某建筑工程沉管灌注樁質(zhì)量監(jiān)控措施

施工方案一、工程概況1.1工程概況和設(shè)計(jì)要求本工程樁基形式為沉管灌注樁，共368根，其中主廠房263根，單樁豎向承載力特征值1200KN，樁長(zhǎng)約7.5～11米,樁徑420，進(jìn)入持力層第（6）層礫砂，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。煙囪32根，單樁豎向承載力特征值1200KN，樁長(zhǎng)約8.5～11米,樁徑420，進(jìn)入持力層第（6）層礫砂，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。冷卻塔73根，單樁豎向承載力特征值1200KN，樁長(zhǎng)約8米,樁徑420，進(jìn)入持力層第（6）層礫砂，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。1.2.場(chǎng)地巖土工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)各土層承載力特征值如下：中粗砂②層fak=140kPa礫砂③層fak=260kPa淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土④層fak=80kPa粉質(zhì)粘土⑤層fak=120kPa礫砂⑥層fak=280kPa粉質(zhì)粘土（6-1）層fak=150kPa強(qiáng)風(fēng)化玄武巖⑦層fak=500kPa1.3編制依據(jù)1．國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2．國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。3．甲方提供的樁基圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。4．《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）。二．主要施工方法及施工工藝1、測(cè)量定位：按施工圖紙將樁位全部測(cè)放完后，打入牢固的標(biāo)志（鋼筋頭），將樁中心的橫線引出并設(shè)輔助點(diǎn)，以此來(lái)控制和校驗(yàn)樁位，使樁位偏移控制在規(guī)范允許范圍的最小限度內(nèi)。2、樁機(jī)就位：將樁管對(duì)準(zhǔn)樁位中心，使樁管線呈鉛錘狀，其傾斜度小于5度。3、沉管：本工程采用活瓣樁尖。樁尖對(duì)樁位，調(diào)整垂直度后啟動(dòng)錘頭，將樁管沉入到樁頭深度。4、砼灌注：樁底夯擴(kuò)完成后，利用上料斗空中灌注砼入樁管至樁頂。5、拔管：開(kāi)始拔管時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)錘頭振動(dòng)5-10S，再開(kāi)始邊振動(dòng)邊拔管，拔管速度控制在1.2-1.5M/MIN，同時(shí)觀察管中砼量，不足時(shí)，利用上料斗繼續(xù)空中加料，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6、復(fù)打沉管：將樁樁尖對(duì)準(zhǔn)原裝位，啟動(dòng)錘頭，將樁管沉入到預(yù)定深度，進(jìn)行樁底部的復(fù)打。7、安放鋼筋籠：沉管完成后，將加工制作好的鋼筋籠垂直放入樁管內(nèi)，使鋼筋籠頂部標(biāo)高滿足施工圖和規(guī)范要求，并保證主筋保護(hù)厚度大于50毫米。8、二次砼灌注：同4條相同。9、拔管：開(kāi)始拔管時(shí)，先啟動(dòng)錘頭振動(dòng)5-10S，再開(kāi)始振動(dòng)拔管，拔至2米左右時(shí)，反插至樁底，防止樁管吃尖，形成斷樁，拔管速度控制在1.5M/min內(nèi)，并每提管2米，反插一次，并觀察管中砼量，隨時(shí)利用料斗空中補(bǔ)料，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、直徑500全長(zhǎng)復(fù)打沉管灌注樁施工工藝：直徑500全長(zhǎng)復(fù)打沉管灌注樁施工工藝，除上述內(nèi)錘夯擴(kuò)可省略外，其余全部相同。三、直徑500沉管灌注樁施工工藝：直徑500沉管灌注樁施工工藝，主要采用以上方法。施工工藝流程測(cè)量定位→樁機(jī)就位→沉管分次掏土至預(yù)定深度→綁扎樁尖→沉管至預(yù)定深度→內(nèi)錘加料夯擴(kuò)至預(yù)定量→砼灌注→拔管→放置預(yù)制樁尖→復(fù)打沉管→安放鋼筋籠→二次砼灌注→振動(dòng)拔管→樁頂砼標(biāo)高測(cè)量三、施工進(jìn)度與保證措施3.1工程量（見(jiàn)附表1）3.1.1計(jì)劃工期根據(jù)設(shè)計(jì)要求，計(jì)劃總投入2臺(tái)鉆機(jī)施工，每天每臺(tái)設(shè)備完成10支，即：10×2×20=400支。有效工期為20天，施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)下：進(jìn)進(jìn)度天數(shù)工序15101520253035404550人員設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)工程樁施工撤場(chǎng)3.2、施工進(jìn)度計(jì)劃1、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)工程樁施工時(shí)，樁機(jī)由東向西施工。（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況待定）2、加強(qiáng)對(duì)單樁成樁時(shí)間控制，單樁作業(yè)時(shí)間見(jiàn)下表：3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行24小時(shí)值班制，以協(xié)調(diào)各工序之間的緊湊配合。4、項(xiàng)目部提前協(xié)調(diào)好與甲方及有關(guān)單位的關(guān)系，做好“三通一平”提前材料進(jìn)場(chǎng)。5、甲方安排的合同外的工作，項(xiàng)目總工及時(shí)簽證。6、本工程影響工期的關(guān)鍵是成孔和灌注，因此項(xiàng)目部將把此作為關(guān)鍵過(guò)程加以控制，加大投入，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決存在的問(wèn)題，確保連續(xù)作業(yè)，縮短間隔時(shí)間。7、我公司將選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員參加本工程施工，并根據(jù)工程需要，隨時(shí)調(diào)整施工人數(shù)。8、根據(jù)甲方進(jìn)度要求，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制圖，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖施工，并對(duì)執(zhí)行效果進(jìn)行檢查評(píng)估，預(yù)測(cè)趨勢(shì)，跟蹤調(diào)整，糾正偏差，以保證工程項(xiàng)目按目標(biāo)實(shí)施完成。9、運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)快罰慢，在保證施工質(zhì)量的前提下，加快施工速度。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。4.2質(zhì)量保證體系根據(jù)我公司質(zhì)量保證體系和程序文件的要求，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附圖。質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工生活管理組設(shè)備物資組電工組維修組安全管理組樁機(jī)組制籠組質(zhì)檢組測(cè)量組成本核算組灌漿組生活管理組設(shè)備物資組電工組維修組安全管理組樁機(jī)組制籠組質(zhì)檢組測(cè)量組成本核算組灌漿組4.3質(zhì)量保證措施設(shè)備就位后，及時(shí)打試樁3棵，監(jiān)理、甲方對(duì)成孔質(zhì)量做出評(píng)價(jià)后，方可正式施工。以此，確保成樁質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制和質(zhì)量責(zé)任終身制，開(kāi)工前項(xiàng)目總工組織學(xué)習(xí)“施工組織設(shè)計(jì)”，做好工人上崗前的技術(shù)交底工作，關(guān)鍵崗位均要持證上崗。選拔經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和管理人員成立質(zhì)檢組，24小時(shí)值班，及時(shí)解決處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。一級(jí)管一級(jí)，考核到班組個(gè)人，獎(jiǎng)罰分明。強(qiáng)化工序管理，對(duì)施工中的每一道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收，確保工序質(zhì)量，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序。對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制，包括樁位測(cè)放、終孔驗(yàn)收、鋼筋籠制作固定、砼攪拌、砼灌注成樁、均應(yīng)由質(zhì)檢員會(huì)同甲方和工程監(jiān)理共同驗(yàn)收。并在這些重要崗位上安排責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的職工操作。對(duì)各種成樁原材料，均要有專人驗(yàn)收，并取樣試驗(yàn)，確保合格率100％。單樁砼灌注要連續(xù)進(jìn)行，拔管時(shí)間及等砼時(shí)間不能超過(guò)初凝。備齊各種質(zhì)量檢測(cè)儀器和器具，并定期由專業(yè)技術(shù)員檢查其精度。認(rèn)真做好交接班記錄和施工記錄，及時(shí)填寫各種報(bào)表及施工日志，做好當(dāng)班資料、當(dāng)班整理匯總，資料齊全。五、施工準(zhǔn)備施工中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)及有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，和相關(guān)程序文件、作業(yè)文件要求做好全過(guò)程控制，以過(guò)程質(zhì)量保證樁的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.1施工準(zhǔn)備（1）合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，做好“三通一平”；（2）做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，施工前會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求，由項(xiàng)目總工向全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各作業(yè)班組明確各自的職責(zé)范圍和技術(shù)要求；（3）對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢修試車，確保正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）施工所使用的檢測(cè)設(shè)備儀器必須進(jìn)行檢測(cè)和核準(zhǔn)，以滿足精度要求；（5）對(duì)甲方所提供的測(cè)量基點(diǎn)、基線進(jìn)行復(fù)核，填寫《測(cè)量放線記錄表》，請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（6）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝要平穩(wěn)、牢固。5.2成孔注意事項(xiàng)①鉆機(jī)就位前用經(jīng)緯儀再次復(fù)核樁位，就位后保證鉆頭中心與樁位偏差不得大于20mm。②每根樁開(kāi)工前，質(zhì)檢員要認(rèn)真填寫《沉管灌注樁施工原始計(jì)算表》，并給每個(gè)機(jī)臺(tái)下發(fā)開(kāi)孔通知單。③準(zhǔn)確量測(cè)鉆桿、鉆具，做好施工原始記錄，每個(gè)班都要認(rèn)真填好《沉管灌注樁鉆進(jìn)原始班報(bào)表》。④終孔后，由質(zhì)檢員會(huì)同甲方，監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，并及時(shí)填寫《沉管灌注樁樁孔檢查驗(yàn)收表》。5.3鋼筋籠的制作與安裝（1）質(zhì)量與技術(shù)要求：鋼筋籠的制作應(yīng)選在平整硬面上進(jìn)行，焊接時(shí)，主筋在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，兩接頭間隔要大于600mm。所有鋼筋的搭接均采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度為5d。鋼筋籠制作允許偏差為：①主筋間距偏差：±10mm。②箍筋間距與螺旋筋間距偏差：±20mm。③鋼筋籠直徑偏差：±10mm。④鋼筋籠長(zhǎng)度偏差：±50mm。⑤螺旋筋與主筋采用梅花點(diǎn)焊。（2）保證質(zhì)量措施①所有鋼材必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，并經(jīng)過(guò)原材力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)合格后方可使用。②技術(shù)組要按照設(shè)計(jì)要求繪制出鋼筋籠制作簡(jiǎn)圖交給制籠組，制作成形后先由質(zhì)檢員自檢，并做好自檢記錄，然后由甲方、監(jiān)理人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫“鋼筋籠制作檢驗(yàn)記錄表”，檢查驗(yàn)收合格后的鋼筋籠要做好標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放。③鋼筋籠吊放采用二點(diǎn)起吊，對(duì)中下入孔中，采用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的標(biāo)桿控制籠頂標(biāo)高，籠下入后，調(diào)平找正，把標(biāo)桿固定牢固，防止鋼筋籠上浮下竄。④為保證主筋保護(hù)層厚度，每間距2m，在籠的四周設(shè)置導(dǎo)正口以確保保護(hù)層厚度。⑤嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。⑥下籠過(guò)程中，應(yīng)做好原始記錄工作。5.4鋼筋、砼及原材料的質(zhì)量控制：樁身配筋時(shí)砼塌落度宜為8～10cm，素砼樁宜為6～8cm。在砼樁頂設(shè)置的構(gòu)造連接插筋，必須沿樁同時(shí)對(duì)稱、均勻，垂直插入，其保護(hù)層為5cm。為防止插筋因鄰樁施工的振動(dòng)，而墜入砼中，可在樁頂處，橫一木棒或鋼筋，將插筋控制住。粗骨料可采用干凈的卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于5cm，細(xì)骨料應(yīng)選用干凈的中、粗砂，當(dāng)采用混砂時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行試配，同時(shí)，隨時(shí)調(diào)整其砼的配合比。六、進(jìn)入工地的主要施工機(jī)械的型號(hào)與數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)工程量及工期計(jì)劃，我公司擬投入的主要施工機(jī)械型號(hào)數(shù)量見(jiàn)下表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1沉管灌注樁機(jī)2臺(tái)2電焊機(jī)BXT-3152臺(tái)3切割機(jī)QJ-321臺(tái)4攪拌機(jī)W301臺(tái)5經(jīng)緯儀J21臺(tái)6水準(zhǔn)儀S61臺(tái)施工機(jī)械型號(hào)數(shù)量表七、材料計(jì)劃管理根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，凡本工程所用鋼筋場(chǎng)后，質(zhì)檢員要立即在監(jiān)理監(jiān)督下按規(guī)定抽取樣品和試件，送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用，不合格品由材料員退還。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）。所用材料要按不同種類、規(guī)格、型號(hào)分別堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，并做好防腐防潮措施，上蓋下墊。原材料進(jìn)場(chǎng)以后，材料員要及時(shí)記錄在“原材料（半成品）進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及使用記錄表”中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料不合格時(shí)，要及時(shí)填寫《顧客提供產(chǎn)品使用情況報(bào)告單》，并向甲方報(bào)告。八、勞動(dòng)力組織安排九、竣工驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：（1）樁基竣工平面圖；（2）樁位測(cè)量放線平面圖；（3）砂石料試驗(yàn)報(bào)告單；（4）水泥試驗(yàn)報(bào)告單；（5）砼配合比通知單；（6）鋼材試驗(yàn)報(bào)告單；（7）業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽證單;（8）變更通知單；（9）灌注樁施工記錄匯總表；（10）靜載試驗(yàn)報(bào)告；（11）樁的低應(yīng)變動(dòng)測(cè)報(bào)告；（12）樁基竣工驗(yàn)收單；（13）竣工總結(jié)報(bào)告；（14）業(yè)主、監(jiān)理要求的其他資料。十、安全文明生產(chǎn)保證措施安全、文明生產(chǎn)問(wèn)題直接關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)及經(jīng)濟(jì)效益，鉆孔灌注樁施工工種繁多，作業(yè)面積小，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明生產(chǎn)工作極為重要。我們將采取以下措施予以保證：10.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”原則，安全、文明管理貫穿于項(xiàng)目施工的全過(guò)程。10.2建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定責(zé)任制落實(shí)到人，工地設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，并接受監(jiān)督、檢查。10.3設(shè)立規(guī)范，醒目的標(biāo)志牌和宣傳牌。10.4項(xiàng)目部與各機(jī)臺(tái)組簽訂安全責(zé)任書，實(shí)行安全文明施工目標(biāo)管理，從項(xiàng)目部到職工個(gè)人都有安全文明施工目標(biāo)責(zé)任書。10.5加強(qiáng)安全、文明施工教育，開(kāi)工前對(duì)全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，全員考試合格后上崗，使職工在思想上重視安全、文明生產(chǎn)。10.6