某房建地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理細則

編號：工程基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則編制人：批準人：批準時間：上海市xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx監(jiān)理部監(jiān)理項目部目錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、監(jiān)理工作依據(jù)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、監(jiān)理工作的方法和措施7、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式1工程概況：本部分主要介紹工程結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)類型、土方開挖和基坑降水的方式、地下結(jié)構(gòu)防水措施以及地基基礎(chǔ)分部工程所包含各子分部的工程概況。2專業(yè)工程特點：本工程地下室主要為車庫和設(shè)備機組用房，層高3.8米，基礎(chǔ)埋置深度為5.40米，基礎(chǔ)地板分別為600，800，地下室外墻板厚度分別為300、350，基礎(chǔ)梁高度為1500、1800、2800；地下室頂板厚度為150，基礎(chǔ)底板混凝土強度等級為C30，地下室墻板、框架柱及地下室頂板混凝土強度等級均為C35，基礎(chǔ)底板、墻板、頂板混凝土抗?jié)B等級為P6。地下室外墻采用二道SBS卷材防水，外設(shè)120厚保護墻，墻板內(nèi)側(cè)采用1：2水泥砂漿加5%防水劑內(nèi)防水。3監(jiān)理工作依據(jù)3.1建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同或協(xié)議。3.2工程施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀要。3.3經(jīng)批準的本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工方案。3.4監(jiān)理合同及經(jīng)建設(shè)方同意的《監(jiān)理規(guī)劃》。3.5《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。3.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。3.7《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001。3.8《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002。3.9上海市《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DGJ08－11－1999。3.10《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。3.11《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4監(jiān)理工作的流程：4.1基礎(chǔ)監(jiān)理工作總流程復核基礎(chǔ)軸線和標高復核基礎(chǔ)軸線和標高檢查降水情況檢查降水情況檢查土方開挖檢查土方開挖地基基槽驗收（業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理）地基基槽驗收（業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理）是否合格是否合格檢查模板支設(shè)檢查模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收旁站砼澆筑旁站砼澆筑砼分項驗收砼分項驗收否否旁站土方回填施工單位整改合格旁站土方回填施工單位整改合格是檢查砌體砌筑是檢查砌體砌筑旁站地下防水細部構(gòu)造旁站地下防水細部構(gòu)造分部工程驗收和評估分部工程驗收和評估4.2模板工程施工質(zhì)量控制工作流程：審查施工組織設(shè)計審查施工組織設(shè)計檢查模板強度、剛度及檢查模板強度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查梁板底模的起拱高度檢查梁板底模的起拱高度檢查預留孔、洞及預埋件位置檢查預留孔、洞及預埋件位置檢查砼試塊強度檢查砼試塊強度檢查拆除模板的順序及安全保護措施檢查拆除模板的順序及安全保護措施4.3鋼筋工程施工質(zhì)量控制工作流程：審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機械接頭試件取樣見證焊接、機械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查預插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查預插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查鋼筋保護層厚度檢查鋼筋保護層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)4.4混凝土工程施工質(zhì)量控制工作流程：復核基坑軸線和坑底高程復核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標高、厚度、尺寸檢查墊層標高、厚度、尺寸檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實測坍落度檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查模板穩(wěn)固情況檢查模板穩(wěn)固情況檢查砼養(yǎng)護情況檢查砼養(yǎng)護情況4.5地下防水施工質(zhì)量控制工作流程：水泥砂漿防水層：審查施工方案審查施工方案檢查原材料質(zhì)量并取證見樣檢查原材料質(zhì)量并取證見樣檢查砼表面清理質(zhì)量檢查砼表面清理質(zhì)量檢查砂漿配比及稠度檢查砂漿配比及稠度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查防水層的陰陽角檢查防水層的陰陽角檢查水泥砂漿防水層養(yǎng)護情況檢查水泥砂漿防水層養(yǎng)護情況SBS卷材防水層：審查施工方案審查施工方案審查施工單位資質(zhì)及操作審查施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證檢查墻面清理質(zhì)量檢查墻面清理質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量對細部構(gòu)造處理進行旁站檢查防水卷材粘貼質(zhì)量對細部構(gòu)造處理進行旁站檢查防水卷材粘貼質(zhì)量檢查防水卷材保護層施工質(zhì)量檢查防水卷材保護層施工質(zhì)量5監(jiān)理工作的控制要點及目標值：5.1土方工程土方開挖：（1）土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。（2）施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。（3）臨時性挖方的邊坡值應符合下表的規(guī)定。土的類別邊坡值（高∶寬）砂土（不包括細砂砂、粉砂）1∶1.25～1∶11.50一般性粘土硬1∶0.75～1∶11.00硬、塑1∶1.00～1∶11.25軟1∶1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘粘性土1∶0.50∶1.000充填砂土1∶1.001∶1..50注：1.設(shè)計有要求時、應應符合設(shè)計標標準。2.如采用降水或其他他加固措施，可可不受本表現(xiàn)現(xiàn)值，但應計計算復核。3.開挖深度，對軟土土不應超過44m，對硬土土不應超過88m。（4）土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高－50±30±50－50－50水準儀2長度、寬度（由設(shè)設(shè)計中心線向向兩邊量）＋200－50＋300－100＋500－150＋100－經(jīng)緯儀，用鋼尺量量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面的基層層土方回填土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。對填方土料應按設(shè)計要求驗收后方可填入。填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實變數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應符合下表的規(guī)定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4填方施工技術(shù)后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層層人工機械主控項目1標高－50±30±50－50－50水準儀21分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀5.2降排水工程：降排水施工前，應審查施工方案，重點查降水方式是否合理，是否有雨、臺風特殊季節(jié)的應急措施。降水與排水施工質(zhì)量檢驗標準見下表：序檢查項目允許值或允許偏差差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內(nèi)不積水水，溝內(nèi)排水水暢通2井管（點）垂直度度％1插管時目測3井管（點）間距（與與設(shè)計相比）％≤150用鋼尺量4進管（點）插入深深度（與設(shè)計計相比）mm≤200水準儀5過濾砂礫料填灌（與與設(shè)計值相比比）mm≤5檢查回填料用量6井點真空度：輕型型井點噴射井點KpaKpa＞60＞93真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距距離：輕型井井點噴射井點Mmmm80～100120～150用鋼尺量用鋼尺量5.3模板工程：審查模板工程及施工組織設(shè)計；施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進行質(zhì)量、安全交底；檢查模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載；檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；檢查預留孔洞及預埋件設(shè)置標高、平面位置，固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)范要求：預埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預埋管、預留孔中心線位置允許偏差：3mm；預留洞中心線位置允許偏差：10mm、預留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；檢查梁、板底模的起拱高度；檢查砼試塊強度，模板拆除順序。模板安裝的偏差應符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。5.4鋼筋工程：審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并取樣見證；檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑徑在滿足上條條要求的同時時，不應小于于受力鋼筋直直徑；彎鉤的彎折角度應應為135°（有抗震要要求）；箍筋彎后平直部分分長度不應小小于箍筋直徑徑的10倍（有抗震震要求）。（3）鋼筋加工的形狀狀、尺寸應符符合設(shè)計要求求，其偏差應應符合規(guī)范要要求：受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸允許偏偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位位置允許偏差差：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許許偏差：±5mm。檢查鋼筋焊接、機機械接頭施工工質(zhì)量，并取取樣見證；檢查焊條、連接器器的質(zhì)保資料料及焊工上崗崗證；檢查鋼筋規(guī)格、間間距、位置、數(shù)數(shù)量和安裝質(zhì)質(zhì)量，鋼筋安安裝位置的偏偏差應符合規(guī)規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬寬允許偏差：：±10mm；網(wǎng)眼尺尺寸允許偏差差：±20mm；受力鋼筋間距允許許偏差：±10mm；排距允允許偏差：±5mm；保護層厚度允許偏偏差：柱、梁梁為±5mm；板、墻墻為±3mm；綁扎箍筋間距允許許偏差：±20mm；預埋件中心線位置置允許偏差：：5mm；水平高高差允許偏差差：（+3mm，0）檢查墻、柱定位平平面位置；檢查鋼筋保護層墊墊塊；5.5混凝土土工程：審查砼供應商資質(zhì)質(zhì)；檢查進場砼質(zhì)保資資料，并實測測坍落度，質(zhì)質(zhì)量指標必須須符合要求；；基礎(chǔ)墊層施工完成成，標高、厚厚度必須符合合設(shè)計要求；；檢查砼運送設(shè)備是是否符合要求求，應保證滿滿足施工需求求；檢查砼振搗情況，并并見證砼試塊塊制作；檢查砼澆筑后的養(yǎng)養(yǎng)護工作，保保證砼強度的的后期增長?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不應有有嚴重缺陷。常常見的外觀質(zhì)質(zhì)量缺陷見下下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀觀質(zhì)量缺陷及及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超超過保護層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷連接部位有基本不不影響結(jié)構(gòu)傳傳力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能和裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、外外表沾污等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)拆摸后的尺尺寸偏差應符符合下表要求求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預埋設(shè)施中心線位位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中中心線位置時時，應沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。砼設(shè)備基礎(chǔ)不應有有影響結(jié)構(gòu)性性能和設(shè)備要要求的尺寸偏偏差。砼設(shè)備備基礎(chǔ)尺寸允允許偏差應符符合下表規(guī)定定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺尺寸允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，－20水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺尺寸0，－20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高（頂部）＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔深度＋20，0鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓栓錨板標高＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中中心線位置時時，應沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。對涉及砼結(jié)構(gòu)安全全的重要部位位應進行結(jié)構(gòu)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)內(nèi)容主要包括括砼強度和鋼鋼筋保護層厚厚度。砼強度度檢驗應以砼砼澆筑地點制制備并與結(jié)構(gòu)構(gòu)實體同條件件養(yǎng)護的試件件強度為依據(jù)據(jù)，其試塊留留置，養(yǎng)護和和強度代表值值應符合規(guī)范范附錄D的規(guī)定。5.6防水工工程：審查防水施工方案案；審查防水施工單位位資質(zhì)及操作作人員上崗證證書；審查防水劑和防水水卷材的質(zhì)保保資料，并按按要求取樣見見證；檢查基層清理質(zhì)量量及干燥程度度；檢查防水卷材附加加層及整體鋪鋪貼質(zhì)量；旁站檢查防水卷材材的細部構(gòu)造造處理；檢查保護層施工質(zhì)質(zhì)量。6監(jiān)理工作的的方法和措施施6.1地下砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量監(jiān)理工作方方法和措施施工階段質(zhì)量控制制是工程項目目全過程質(zhì)量量控制的關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)，工程程質(zhì)量優(yōu)劣很很大程度上取取決于施工階階段的控制。工工程質(zhì)量控制制管理，實際際上是監(jiān)理組組織參加施工工的各施工單單位按合同標標準進行建設(shè)設(shè)，并對形成成質(zhì)量的諸因因素進行檢測測、核驗，對對差異提出調(diào)調(diào)整，糾正措措施的監(jiān)督管管理過程，這這是監(jiān)理的一一項重要職責責。根據(jù)施工階段工程程實體質(zhì)量形形成過程的時時間階段劃分分，施工階段段的質(zhì)量控制制可分為事前前控制、事中中控制、事后后控制三個階階段。事前控制（1）審查施工單位資資質(zhì)及施工人人員素質(zhì)審查承擔砼結(jié)構(gòu)的的施工單位及及人員資質(zhì)與與條件是否符符合要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查認可后后進場施工。（2）審查施工組織設(shè)設(shè)計或施工方方案要求施工單位在砼砼結(jié)構(gòu)施工項項目開工前報報送詳細的施施工組織設(shè)計計或施工技術(shù)術(shù)方案。監(jiān)理理工程師應著著重審查：主主要技術(shù)組織織措施是否具具有針對性、是是否安全有效效；施工程序序是否合理；；砼結(jié)構(gòu)形式式、砼強度等等級、鋼筋連連接方式、錨錨固搭接長度度、重要部位位的鋼筋配置置、施工縫后后澆帶的設(shè)置置部位及要求求等是否明確確；模板及其其支架是否根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應等條條件進行設(shè)計計；模板及其其支架是否具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，是否能可可靠地承受澆澆筑砼地重量量、側(cè)壓力以以及施工荷載載。施工組織織設(shè)計或施工工技術(shù)方案經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審查批批準后，應嚴嚴格執(zhí)行。（3）對工程所需原材材料、半成品品、構(gòu)配件和和永久性設(shè)備備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應對施施工單位在采采購主要施工工材料、設(shè)備備、構(gòu)配件前前提供的樣品品和有關(guān)訂貨貨廠家等資料料進行審核，在在確認符合質(zhì)質(zhì)量控制要求求后書面通報報業(yè)主，在征征得業(yè)主同意意后方可由總總監(jiān)理工程師師簽署《工程程材料／構(gòu)配配件／設(shè)備報報審表》。材材料、設(shè)備到到貨后應及時時復核出廠合合格證、有關(guān)關(guān)設(shè)備的技術(shù)術(shù)參數(shù)資料，并并對材料進行行見證取樣復復試。鋼筋進進場時，應檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告，并并應按規(guī)定抽抽取試件作力力學性能檢驗驗，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定。對有抗震震設(shè)防要求的的框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應應滿足設(shè)計要要求；當設(shè)計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢測所得得的強度實測測值應符合下下列規(guī)定：鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1.25；鋼筋的屈屈服強度實測測值與強度標標準值的比值值不應大于1.3。（4）施工機械、設(shè)備備的質(zhì)量控制制對工程質(zhì)量有重大大影響的施工工機械、設(shè)備備，應審查其其設(shè)備的選型型是否恰當；；審查提供的的技術(shù)性能的的報告中所表表明的機械性性能是否滿足足質(zhì)量要求和和適合現(xiàn)場條條件；凡不符符合質(zhì)量要求求的不能使用用。（5）嚴格審核分包單單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可可和經(jīng)查不能能保證施工質(zhì)質(zhì)量的分包單單位，不得進進場施工；督督促、檢查各各分包單位建建立質(zhì)量保證證體系。事中控制（1）一般規(guī)定①監(jiān)理應要求施工單單位嚴格按照照批準的的砼砼主體結(jié)構(gòu)施施工組織設(shè)計計（方案）組組織施工。在在施工過程中中,當施工單位位對已批準的的施工組織設(shè)設(shè)計進行調(diào)整整、補充或變變動時，應重重新進行報審審，經(jīng)監(jiān)理工工程師審核同同意后，再交交施工單位執(zhí)執(zhí)行。②監(jiān)理應按質(zhì)量計劃劃目標要求，督督促施工單位位加強施工工工藝管理，認認真執(zhí)行工藝藝標準和操作作規(guī)程，以提提高項目質(zhì)量量穩(wěn)定性；加加強工序控制制，對隱蔽工工程實行驗收收簽證制，對對關(guān)鍵部位進進行旁站監(jiān)理理，中間檢查查和技術(shù)復核核，防止質(zhì)量量隱患。檢查查施工單位是是否嚴格按照照現(xiàn)行國家施施工規(guī)范和設(shè)設(shè)計圖紙要求求進行施工。監(jiān)監(jiān)理工程師應應經(jīng)常深入現(xiàn)現(xiàn)場檢查施工工質(zhì)量，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有不按照照規(guī)范和設(shè)計計要求施工而而影響工程質(zhì)質(zhì)量時，應及及時向施工單單位負責人提提出口頭或書書面整改通知知，要求施工工單位整改，并并檢查整改結(jié)結(jié)果。③監(jiān)理在接到隱蔽工工程報驗單后后應及時派監(jiān)監(jiān)理工程師做做好驗收工作作（但應事先先確保施工單單位在提交隱隱蔽工程驗收收單前已認真真做好自檢工工作）。在驗驗收過程中如如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)質(zhì)量不符合設(shè)設(shè)計要求，應應以整改通知知書的形式通通知施工單位位，待其整改改后重新進行行驗收隱蔽工工程，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認隱蔽工程程申請表。未未經(jīng)驗收合格格，施工單位位嚴禁進行下下一道工序施施工。④組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)調(diào)會。及時分分析、通報工工程質(zhì)量狀況況，并協(xié)調(diào)解解決有關(guān)單位位間對施工質(zhì)質(zhì)量有交叉影影響界面問題題，明確各自自的職責，使使項目建設(shè)的的整體質(zhì)量達達到規(guī)范、設(shè)設(shè)計和合同要要求的質(zhì)量要要求。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料料的原始記錄錄整理工作，并并對監(jiān)理工作作音像資料加加強收集和管管理，保證音音像資料的正正確性、完整整性和說明性性。本工程音音像資料以照照片為主，所所反映的具體體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理理旁站點的部部位；（2）隱蔽工程程驗收；（3）新工藝、新新技術(shù)、新材材料、新設(shè)備備的試驗、首首件樣板以及及重要施工過過程；（4）施工過程程中出現(xiàn)的嚴嚴重質(zhì)量問題題及質(zhì)量事故故處理過程；；（5）每周或每每月的施工進進度。音像資資料的數(shù)量要要求：對以上上所規(guī)定的具具體部位要求求每出現(xiàn)一次次，不少于1張，可根據(jù)據(jù)實際需要增增加。（2）模板分項工程事事中控制①模板及其支架拆除除的順序及采采取的安全技技術(shù)措施應嚴嚴格按施工組組織設(shè)計或施施工技術(shù)方案案執(zhí)行，不允允許擅自修改改或變動。②模板安裝和澆筑砼砼時，應派專專人對模板及及其支架進行行觀察和圍護護。發(fā)生異常常情況時，應應按施工技術(shù)術(shù)方案及時進進行處理。③模板安裝時應滿足足下列要求：：模板的接縫不應漏漏漿；在澆筑筑砼前，木模模板應澆水潤潤濕，但模板板內(nèi)不應有積積水；模板與砼的接觸面面應清理干凈凈并涂刷隔離離劑，但不得得采用影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或妨妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑；在模板板上涂刷隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處；④檢查梁、柱、板的的尺寸、標高高，并復核模模板的垂直，水水平度；⑤檢查梁、板起拱高高度，>4m的梁、板起起拱高度應控控制在1/10000-3/11000之間；⑥檢查預留孔、洞、預預留埋件的平平面設(shè)置位置置及標高，按按照圖紙及規(guī)規(guī)范進行認真真復核，并與與水、電安裝裝圖紙對照，確確保不遺漏；；⑦檢查墻板對穿螺桿桿止水片設(shè)置置質(zhì)量及限位位鋼筋的尺寸寸，止水片焊焊縫應飽滿；；⑧底模及其支架拆除除時的砼強度度應符合下表表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方方體抗壓強度度標準值的百百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100澆筑砼前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應清清理干凈。⑨側(cè)模拆除時的砼強強度應能保證證砼表面及棱棱角不受損傷傷。（3）鋼筋分項工程事事中控制①當鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時，應應辦理設(shè)計變變更文件，不不允許擅自修修改或變動。②鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量應應符合設(shè)計要要求；縱向受受力鋼筋的連連接方式應符符合設(shè)計要求求；鋼筋的接接頭宜設(shè)置在在受力較小處處；同一縱向向受力鋼筋不不宜設(shè)置兩個個或兩個以上上接頭；應按按規(guī)定抽取鋼鋼筋焊接接頭頭試件作力學學性能檢驗，檢檢驗報告應符符合有關(guān)規(guī)程程的規(guī)定；應應按規(guī)定對鋼鋼筋焊接接頭頭的外觀進行行檢查，其質(zhì)質(zhì)量應符合有有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定。③鋼筋應平直、無損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。④當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭宜相互錯開開。同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合下列規(guī)定定：在受拉區(qū)區(qū)不宜大于50%；接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震設(shè)防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向受力力鋼筋的接頭頭面積百分率率不宜大于50%?？v向受拉拉鋼筋的最小小錨固長度和和最小搭接長長度應滿足施施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計說明中的的規(guī)定。⑥檢查鋼筋閃光的對對焊的外觀質(zhì)質(zhì)量，焊接接接頭應無橫向向裂紋和燒傷傷、焊包均勻勻，焊接接頭頭處彎折不大大于4°，鋼筋軸線線位移不大于于0.1d,且不大于2mm;⑦檢查框架柱、剪力力墻暗柱的縱縱向鋼筋電渣渣壓力焊接質(zhì)質(zhì)量，焊接部部位焊包均勻勻，無裂紋和和燒傷，焊接接接頭處的彎彎折應不大于于4°，鋼筋軸線線位移不大于于0.1d；⑧直螺紋鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量檢查，直直螺紋絲頭牙牙形應飽滿，無無斷牙、禿牙缺陷陷，絲頭牙形形與牙形規(guī)的的牙形吻合，牙牙齒表面應光光潔，絲扣數(shù)數(shù)量應達到11絲；⑨鋼筋連接施工中檢檢查接頭絲扣扣應無完整絲絲扣外露，每每一百個接頭頭作為一個檢檢驗批，每批批抽檢3個接頭，并并檢查施工方方是否做好標標志，防止混混淆。按500個接頭隨機機截取3個試件作單單向拉伸試驗驗；⑩地下室框架柱、剪剪力墻暗柱、樓樓梯板鋼筋插插設(shè)位置和數(shù)數(shù)量，檢查鋼鋼筋錨入長度度必須滿足40d的要求；；⑾查雙層配筋的樓板板、墻板，應應按施工圖紙紙要求設(shè)置撐撐筋和拉筋；；⑿制鋼筋保護層厚度度、位置，墊墊塊應按梅花花形設(shè)置，梁梁柱保護層為為25mm，墻、板板保護層為15mm；⒀留孔、洞周邊的補補強鋼筋應符符合設(shè)計構(gòu)造造要求。（4）混凝土分項工程程事中控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度度應按現(xiàn)行國國家標準《砼砼強度檢驗評評定標準》GBJ1007的規(guī)定分批批檢驗評定。②砼的冬期施工應符符合現(xiàn)行國家家標準《建筑筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ1004和施工技術(shù)術(shù)方案的規(guī)定定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼砼的用水量不不得大于180kg/m3；樓板砼應應采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥拌制，并控控制摻合料的的摻量，粉煤煤灰摻量不得得超過水泥用用量的15%、礦粉摻量量不得超過水水泥用量的20%；商品砼的的坍落度必須須嚴格控制，保保證現(xiàn)場澆搗搗時的坍落度度應小于180mm。④結(jié)構(gòu)砼的強度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件砼強度度等級的試件件，應在砼的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣和試件留留置應符合相相關(guān)規(guī)定：每每一樓層、同同一配合比的的砼，每拌制制100盤且不超過100m3取樣不得少少于一次；每每工作班拌制制的同一配合合比的砼不足足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當一次次連續(xù)澆筑超超過1000mm3時，同一配配合比的砼每每200m3取樣不得少少于一次；每每一樓層，同同一配合比的的砼，取樣不不得少于一次次；每次取樣樣應至少留置置一組標準養(yǎng)養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護時時間的留置組組數(shù)應根據(jù)實實際需要確定定。⑤砼運輸、澆筑及間間歇的全部時時間不應超過過砼的初凝時時間。同一施施工段的砼應應連續(xù)澆筑，并并應在底層砼砼初凝之前將將上一層砼澆澆筑完畢。當當?shù)讓禹懦鯘矟捕ê鬂仓仙弦粚禹艜r，應應按施工技術(shù)術(shù)方案中對施施工縫的要求求進行處理。⑥后澆帶和施工縫的的位置應在砼砼澆筑前按設(shè)設(shè)計要求和施施工技術(shù)方案案確定。后澆澆帶和施工縫縫的處理應按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后，應應按施工技術(shù)術(shù)方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應符合下列列規(guī)定：應在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對砼加加以覆蓋并加加濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時間間不得小于7d；當日平均均氣溫低于5℃時，不得澆澆水；澆水次數(shù)應能保持持砼處于濕潤潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的砼，其其敞露的全部部表面應覆蓋蓋嚴密，并應應保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水；砼強度達到1.22N/mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。⑧對有抗?jié)B要求的砼砼結(jié)構(gòu)，其砼砼試件應在澆澆筑地點隨機機取樣，同一一工程、同一一配合比的砼砼，取樣不應應少于一次，留留置組數(shù)可根根據(jù)實際需要要確定。對地地下防水工程程，按《地下下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》，連連續(xù)澆筑500m3應至少留置置一組，每項項工程不得少少于2組。⑨澆筑過程中，旁站站檢查模板支支架、鋼筋、預預埋件、墻柱柱插筋的情況況，當發(fā)現(xiàn)變變形和移位時時，及時督促促施工方負責責人采取措施施整改；⑩澆筑施工過程進行行旁站監(jiān)理，砼砼振搗時插入入點移動間距距不應大于振振搗器作用半半徑的1.5倍，不得漏漏振，每一振振點的振搗延延續(xù)時間應待待砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不沉沉落為止；⑾澆筑地下室外墻板板澆筑前，檢檢查水平施工工縫清理質(zhì)量量，不得有疏疏松砼、碎屑垃圾圾和積水；⑿澆筑墻板砼時，應應嚴格控制下下料高度，當當澆筑砼的自自由傾落高度度超過2m時，應使用用串筒、溜槽槽等工具進行行澆筑，防止止砼離析；⒀砼澆筑完成后，檢檢查面層及時時收頭的工作作，防止表面面收縮裂縫的的產(chǎn)生；⒁檢查砼測溫孔的設(shè)設(shè)置和溫度監(jiān)監(jiān)測情況，嚴嚴格控制砼內(nèi)內(nèi)外溫差<25C，防止溫差應應力對結(jié)構(gòu)的的破壞；（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工工程事中控制制①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應應由監(jiān)理單位位、施工單位位對外觀質(zhì)量量和尺寸偏差差進行檢查，作作出記錄，并并應及時按施施工技術(shù)方案案對缺陷進行行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應有嚴嚴重缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴重缺陷，應應由施工單位位提出技術(shù)處處理方案，并并經(jīng)監(jiān)理單位位認可后進行行處理。對經(jīng)經(jīng)處理的部位位，應重新檢檢查驗收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。對超過尺尺寸允許偏差差且影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能和使用用功能的部位位，應由施工工單位提出技技術(shù)處理方案案，并經(jīng)監(jiān)理理單位認可后后進行處理。對經(jīng)處處理的部位，應應重新檢查驗驗收。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一一般缺陷。對對已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，應應由施工單位位按技術(shù)處理理進行處理，并并重新檢查驗驗收。事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗驗收標準和方方法，對完成成的砼結(jié)構(gòu)子子分部工程進進行驗收。（2）驗收時施工單位位應提交下列列文件和記錄錄：①設(shè)計變更文文件；②原材料出廠廠合格證和進進場復驗報告告；③鋼筋接頭的的試驗報告；；④砼配合比通通知單；⑤砼工程施工工記錄；⑥砼試件的性性能檢驗報告告；⑦隱蔽工程驗驗收記錄；⑧分項工程驗驗收記錄；⑨砼結(jié)構(gòu)實體體檢驗記錄；；⑩工程的重大大質(zhì)量問題的的處理方案和和驗收記錄；；⑾其他必要的的文件和記錄錄。（3）驗收合格應符合合下列規(guī)定：：①有關(guān)分項工程施工工質(zhì)量驗收合合格；②完整的質(zhì)量控制資資料；③觀感質(zhì)量驗收合格格；④結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果果滿足規(guī)范附附錄D和E的要求。（4）當砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量不符合要要求時，應按按下列規(guī)定進進行處理：①經(jīng)返工、返修或更更換構(gòu)件、部部件的檢驗批批，應重新進進行驗收；②經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定定達到設(shè)計要要求的檢驗批批，應予以驗驗收；③經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定定達不到設(shè)計計要求，但經(jīng)經(jīng)原設(shè)計單位位核算并確認認仍可滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全和使使用功能的檢檢驗批，可予予以驗收；④經(jīng)返修或加固處理理能夠滿足結(jié)結(jié)構(gòu)安全使用用要求的分項項工程，可根根據(jù)技術(shù)處理理方案和協(xié)商商文件進行驗驗收。6.2大體積積砼澆搗監(jiān)理理工作方法和和措施大體積砼澆筑時，應應從砼配比、抗抗裂措施、砼砼澆搗方式和和養(yǎng)護措施等等方面進行嚴嚴格把關(guān)，并并通過設(shè)置溫溫度測試孔，動動態(tài)掌握內(nèi)部部溫度變化情情況，信息化化地指導施工工全過程，確確保大體積砼砼內(nèi)部不致產(chǎn)產(chǎn)生溫差裂縫縫。大體積砼澆搗主要要技術(shù)保證措措施（1）在砼配合比方面面，增加以下下措施減少砼砼水化熱。=1\*GB3①采用R45或R60強強度，以減少少單位體積的的水泥用量。②合理選擇骨料品種種規(guī)格，盡量量使用大粒輕輕骨料。③增加粉煤灰摻量。④增加UEA，減少水泥泥用量。⑤采用普C62200外加劑，確確保砼塌落度度及初凝時間間，入模時塌塌落度122，初凝時間8-10小時，同時時要求各砼供供應站采用統(tǒng)統(tǒng)一砼配合比比，包括水泥泥廠家。⑥宜采用低水化熱的的水泥拌制，以以減少單位體體積的水化熱熱量。（2）在體積較大的承承臺處的底板板表面增加直直徑較細、間間距較小的抗抗裂構(gòu)造鋼筋筋網(wǎng)片。（3）砼澆搗方法：從從一個方向斜斜坡式分層連連續(xù)澆搗，不不留施工縫。（4）砼振搗采用上、下下、前、后同同時振搗的方方法進行，即即在砼澆筑點點上、下配備備振搗捧操作作工進行振搗搗，由于砼坍坍落度大，砼砼流淌坡度小小，距離長，因因此在澆筑點點后面配備振振搗人員對斜斜坡進行振搗搗，為了便于于下坑內(nèi)施工工，操作人員員在承臺側(cè)模模處開設(shè)若干干孔洞供操作作人員上下。（5）砼的養(yǎng)護應采用用保溫，保濕濕及緩慢降溫溫的技術(shù)措施施，在厚度大大于3m時，宜設(shè)冷冷卻水管，并并通過溫度檢檢測控制砼中中心與表面的的溫差或砼內(nèi)內(nèi)部與冷卻水水的溫差控制制在25℃以內(nèi)。（6）砼養(yǎng)護措施采用用一層農(nóng)用塑塑料薄膜覆蓋蓋，在薄膜上上覆蓋三層麻麻袋進行保溫溫，墻板鋼筋筋內(nèi)采用麻袋袋卷成團填塞塞，并對該部部分進行澆水水濕潤，砼側(cè)側(cè)模板拆除后后即插入預制制砼板，覆蓋蓋麻袋澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（7）大體積砼澆搗前前落實測溫措措施，由施工工單位布置的的測溫儀器數(shù)數(shù)量應適中，密密度應均勻，測測溫工作從砼砼澆搗后即開開始，1-7天每小時一一次，8-14天每四小時時測一次，并并及時將測溫溫情況書面呈呈報各方，一一旦發(fā)現(xiàn)溫差差超過25℃，及時落實實相應技術(shù)措措施。大體積砼澆搗前監(jiān)監(jiān)理工作（1）審核施工方提交交的施工組織織設(shè)計，重點點檢查大體積積砼在材料供供應方案、砼砼澆搗方案、大大體積砼測溫溫及砼養(yǎng)護等等方面的施工工組織及技術(shù)術(shù)措施。（2）審核砼泵站施工工資質(zhì)，并對對現(xiàn)場進行考考察，包括對對備用原材料料（水泥、黃黃砂、石子等等）進行檢查查。（3）針對大體積砼降降低水化熱技技術(shù)措施組織織專題討論，包包括UEA使用，R45或R60強度，粉煤煤灰摻量及養(yǎng)養(yǎng)護措施。（4）組織監(jiān)理人員對對基礎(chǔ)底板鋼鋼筋進行驗收收。（5）對監(jiān)理人員進行行大體積砼澆澆筑監(jiān)控要點點的技術(shù)交底底，明確大體體積砼澆搗監(jiān)監(jiān)理重點，并并明確每個監(jiān)監(jiān)理人員的職職責。大體積砼澆搗質(zhì)量量控制（1）根據(jù)砼配合比要要求，跟蹤檢檢查到場砼攪攪拌質(zhì)量，監(jiān)監(jiān)理人員應目目測砼和易性性，離析狀況況，砼用料規(guī)規(guī)格，并抽查查砼塌落度。一一旦發(fā)現(xiàn)異常常情況，應提提出暫緩該車車或該批砼澆澆搗，并報總總監(jiān)理工程師師處理。（2）檢查現(xiàn)場試塊操操作人員試塊塊制作情況，試試塊制作組數(shù)數(shù)應符合規(guī)范范要求，試塊塊制作應規(guī)范范，試塊抽取取應有代表性性，反映不同同泵站及時間間段砼強度。試試塊拆模后應應及時送至試試塊存放點與與施工現(xiàn)場同同條件養(yǎng)護。（3）商品砼到現(xiàn)場后后嚴禁加水，若若因為砼塌落落度損失而影影響泵送時，應應退貨處理。（4）基礎(chǔ)承臺板砼澆澆搗，應從一一個方向斜坡坡式分層澆搗搗，砼振搗由由上、下、前前、后同時進進行，監(jiān)理人人員應現(xiàn)場檢檢查砼振搗的的均勻性，嚴嚴禁出現(xiàn)振搗搗不實或漏振振情況。（5）經(jīng)常觀察澆搗面面砼狀況，一一旦發(fā)現(xiàn)砼有有初凝前兆（用用鋼筋插入有有明顯孔洞），應應及時督促施施工方調(diào)整局局部砼澆搗順順序，避免出出現(xiàn)施工冷縫縫，施工現(xiàn)場場重點注意以以下部位：落深和面積較大的的承臺部位；；電梯和設(shè)備井坑；；外墻板及水池墻板板高低止水口口部分；由于各泵臺速度不不勻或個別停停泵導致砼不不連續(xù)供應部部位質(zhì)量，并并在砼初凝前前督促施工方方進行二次泌泌水處理，克克服砼早期脫脫水裂縫，檢檢查砼面平整整度；檢查現(xiàn)場測溫落實實情況，及時時分析溫差變變化，組織有有關(guān)方面及時時解決砼澆搗搗過程中出現(xiàn)現(xiàn)技術(shù)問題；；根據(jù)溫差變化及時時落實已澆搗搗至設(shè)計標高高部分砼表面面保溫工作，保保溫塑料落膜膜覆蓋前必須須完成二次泌泌水處理，減減少砼表面裂裂縫，并澆水水濕潤。薄膜膜覆蓋必須密密實，薄膜內(nèi)內(nèi)保留一定水水份，其它保保溫材料根據(jù)據(jù)溫差變化分分層覆蓋。(6)基礎(chǔ)承臺砼砼澆筑過程中中要采取措施施，降低砼的的入模溫度，控控制坍落度的的波動，不得得加水，并要要振搗密實。大體積砼澆搗養(yǎng)護護措施監(jiān)控（1）根據(jù)方案布置圖圖，砼澆搗前前檢查測溫點點布設(shè)情況及及防止?jié)矒v損損壞措施，并并建立測溫點點初始值。（2）砼初凝前，落實實二次泌水處處理，克服由由于砼早期脫脫水引起的裂裂縫，并適量量澆水后覆蓋蓋薄膜，并落落實保溫措施施。（3）根據(jù)施組要求，嚴嚴格檢查砼保保溫措施落實實情況。（4）砼澆搗過程中以以及養(yǎng)護期內(nèi)內(nèi)，應嚴密監(jiān)監(jiān)測砼內(nèi)溫差差變化情況（自自澆搗時起1-7天，每小時時測定一次，第8-14天，每4小時測定一次），控制砼的溫差，當溫差超過25℃時應督促施工方進一步落實加強保溫措施。（5）大體積砼養(yǎng)護一一般不少于七七天，并根據(jù)據(jù)板中心砼溫溫度變化及同同條件養(yǎng)護的的砼試塊強度度確定養(yǎng)護周周期。6.3土方工工程基坑土方開挖，施施工單位必須須充分考慮軟軟粘土的流變變特性，運用用時空效應原原理，限時支支撐，盡量縮縮短無撐坑底底（開挖面）暴暴露時間。督促施工單位按設(shè)設(shè)計要求的挖挖土順序，合合理分出中心心島盆式開挖挖和周邊抽條條分塊開挖的的尺寸、坡度度，詳細列出出每層土方開開挖的施工流流程，并在施施工現(xiàn)場用白白石灰劃出各各開挖區(qū)域的的范圍和作好好編號，并配配備足夠的挖挖土、取土和和運土設(shè)備，以以保證從開挖挖至澆筑砼墊墊層的時間限限制。土方開挖必須待地地下墻、高壓壓旋噴樁、深深層攪拌樁和和立柱樁養(yǎng)護護到28天以后和其其強度經(jīng)檢驗驗合格，且坑坑內(nèi)水位降至至開挖面0.5m以下，方方才能夠進行行。督促施工單位在土土方開挖及支支撐和墊層施施工時，必須須嚴格按照“分層、分區(qū)區(qū)、分塊、分分段”的原則，限限時、對稱、均均勻、平行地地開挖及支撐撐，嚴禁多挖挖、超挖。分分層厚度不得得超過2.5m，除中中心盆式開挖挖部位外，每每個土方分塊塊內(nèi)從開挖至至墊層澆搗完完畢控制在224小時以內(nèi)內(nèi)（地鐵側(cè)16小時）。注意土方開挖時，基基坑邊不準堆堆放重物（土土方、材料等等）和長時間間停放重型機機械。施工單位采用機械械挖土方式時時，嚴禁挖機機碰撞支撐、立立柱、井點管管、圍護墻和和工程樁，對對這些部位應應輔以人工挖挖除，同時坑坑底應保留20~30cm原基土，用用人工挖除整整平，防止坑坑底土擾動。局部加深的電梯井井坑和集水井井坑，必須在在放坡或安裝裝支撐后方才才允許開挖。督促施工單位對砼砼墊層必須當當天挖土完畢畢，當天安排排砼澆筑。墊墊層砼澆筑前前，施工單位位應向監(jiān)理提提出地基驗槽槽申請，由監(jiān)監(jiān)理復測坑底底標高、幾何何尺寸和檢查查坑底土質(zhì)情情況，發(fā)現(xiàn)出出現(xiàn)彈簧土等等松軟現(xiàn)象，要要求施工單位位立即按要求求換填碎石，以以保證墊層澆澆筑的時限。督促施工單位及時時架設(shè)局部臨臨時支撐架，并并保證其安裝裝位置、標高高和直線度開挖過程中，施工工單位應派專專人跟蹤檢查查圍護墻的防防水滲漏情況況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，立即采取取相應的應急急措施進行處處理。6.4降水工工程督促施工單位在開開挖前埋設(shè)好好真空降水井井，井點管的的位置、數(shù)量量和長度必須須符合設(shè)計要要求，并確保保砂濾層施工工質(zhì)量，做到到出水常清，對對出水混濁的的井點管應予予更換或停閉閉。井點抽水必須在基基坑開挖前14天開始，降降水后基坑內(nèi)內(nèi)水位應保持持在基坑開挖挖面0.5m以下，開開挖至坑底時時，降水深度度應在基坑底底以下0.5~1.00m之間。井點安裝完成后，應應立即開啟使使用，防止悶悶管。督促施工單位每隔隔4小時檢查一一遍井點真空空度和水位，并并做到專人負負責機械設(shè)備備的保養(yǎng)維修修工作。降水井必須在底板板砼澆搗完成成后方能拆除除，若采用逆逆筑法施工的的上部結(jié)構(gòu)的的載重無法平平衡坑底水浮浮力而出現(xiàn)上上浮現(xiàn)象時，施施工單位應適適當延長井點點降水時間。當井點降水過程中中，使得坑內(nèi)內(nèi)外水位落差差達35cm（地鐵側(cè)側(cè)）或75cm（其它側(cè)側(cè)）時，應召召集設(shè)計、總總包研究處理理措施。6.5地下防防水工程水泥砂漿防水層（內(nèi)內(nèi)滲5%防水劑）（1）檢查水泥、黃砂砂、防水劑質(zhì)質(zhì)保書合格證證，并按要求求取樣見證；；（2）施工前，檢查驗驗收地下室墻墻板對穿螺桿桿洞修補質(zhì)量量；（3）砂漿防水層所用用水泥應采用用強度等級不不低于32.5MPPa的普通硅硅酸鹽水泥；；（4）砂漿所用的砂宜宜用中砂，含含泥量不大于于1%，硫化物和和硫酸鹽含量量不大于1%；（5）拌制防水砂漿的的水應為飲用用水；（6）防水劑技術(shù)性能能應符合國家家或行業(yè)產(chǎn)品品的標準一等等品以上的質(zhì)質(zhì)量要求；（7）施工前，墻板基基層表面應檢檢查驗收，表表面應平整、堅堅實、粗糙、清清潔，并充分分濕潤，無積積水，螺桿洞洞已修補；（8）水泥砂漿防水層層應分層鋪抹抹，每層抹灰灰厚度8~10mmm，聚合物水水泥砂漿拌合合后應在1h內(nèi)用完，施施工中不得任任意加水；（9）水泥砂漿防水層層各層應緊密密貼合，接茬茬應依層次順順序操作，層層層搭接緊密密；（10）摻加防水劑的防防水砂漿，養(yǎng)養(yǎng)護按產(chǎn)品說說明執(zhí)行。SBS卷材防防水層（1）檢查SBS防水水卷材出廠合合格證、質(zhì)保保書，并按要要求進行取樣樣見證；（2）檢查進場防水卷卷材外觀質(zhì)量量及厚度，不不得有刺破、劃劃傷；（3）地下室外墻面應應平整、光潔潔，螺桿洞修修補完好，不不得有空鼓、松松動、起砂、脫脫皮現(xiàn)象，陰陰陽角處做成成圓弧形；（4）冷底子油涂刷前前粉刷找平層層應干燥，表表面應清潔，不不得有突出物物；（5）檢查冷底子油涂涂刷質(zhì)量，不不得漏涂和流流墜；（6）檢查附加層粘貼貼質(zhì)量，在水水平施工縫、陰陰、陽角處粘粘貼一道250mm寬的附加加層；（7）卷材鋪貼時，短短、長邊搭接接寬度均不應應小于100mm，接縫處處粘貼封嚴，接接縫口應用材材性相容的密密封材料封嚴嚴，寬度不小小于10mm，不得起起鼓、起泡；；（8）在立面與平面的的轉(zhuǎn)角處，卷卷材的接縫應應留在平面上上，距立面不不應小于600mm；（9）卷材粘貼施工完完成，經(jīng)檢查查驗收合格后后方可進行下下道工序施工工；（10）磚砌保護層的厚厚度應為120mm，邊砌邊邊填實，砌筑筑過程中應防防止碰撞、損損壞防水層。6.6監(jiān)理工工作音影資料料管理工作施工質(zhì)量監(jiān)控過程程中，對關(guān)鍵鍵節(jié)點、隱蔽蔽工程部位及及時的拍錄施施工質(zhì)量情況況；檢查驗收過程中，對對不符合質(zhì)量量要求的部位位及整改合格格后的情況均均應拍攝記錄錄；對拍攝的影像資料料及時整理、歸歸檔，便于今今后工程質(zhì)量量的檢索。7監(jiān)理旁站內(nèi)內(nèi)容、方法和和要求7.1旁站工工序?qū)Φ鼗A(chǔ)工程中中的土方回填填、后澆帶等等細部構(gòu)造處處理、砼澆筑筑、防水層細細部構(gòu)造處理理、穿墻管（洞洞）的封堵等等關(guān)鍵工序，要要求當班監(jiān)理理人員必須實實施旁站監(jiān)理理。7.2工作要要求檢查施工單位管理理人員的到位位情況；檢查施工執(zhí)行施工工方案以及工工程建設(shè)強制制性標準情況況；嚴格按照本細則監(jiān)監(jiān)理工作的控控制要點和目目標值中相應應工序的質(zhì)量量要求進行過過程檢驗；認真、準確地做好好旁站監(jiān)理記記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題應及及時向?qū)I(yè)監(jiān)監(jiān)理師或總監(jiān)監(jiān)反映，并經(jīng)經(jīng)妥善處理后后方可轉(zhuǎn)入下下道工序施工工。其他詳細的要求見見《砼結(jié)構(gòu)工工程監(jiān)理細則則》8現(xiàn)場監(jiān)理檢檢查記錄表式式8.1模板安安裝監(jiān)理檢查查記錄表8.2鋼筋工工程監(jiān)理檢查查記錄表8.3現(xiàn)澆砼砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢檢查記錄表8.4澆注混混凝土監(jiān)理旁旁站記錄單8.5土方回填監(jiān)理旁站站記錄單模板安裝監(jiān)理檢查查記錄表編號：工程名稱：檢檢查部位：施施工單位：檢查項目質(zhì)量情況123456789101模板及支架立設(shè)（主主控）2模板隔離劑涂刷（主主控）3模板接縫、澆水、雜雜物清理實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度57預埋鋼板中心線位位置38預埋管、預埋孔中中心線位置39插筋中心線位置5外露長度＋10，010預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，011預留洞中心線位置10尺寸＋10，0監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期：鋼筋工程監(jiān)理檢查查現(xiàn)場檢查記記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：：檢查項目質(zhì)量情況1234567891鋼筋的材質(zhì)復驗（主主控）2受力鋼筋的彎鉤和和彎折（主控控）3箍筋的彎鉤形式（主主控）4縱向受力鋼筋的連連接方式（主主控）5鋼筋機械連接、焊焊接接頭質(zhì)量量（主控）6受力鋼筋品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量（主控控）7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況況9鋼筋搭接長度、錨錨固長度實測項目（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預埋件中心線位置5水平高差＋3，07鋼筋加工受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢檢查記錄表編號：工程名稱：檢查部位：施工單位：：檢查項目質(zhì)量情況123456789101砼試塊留置和制作作、砼強度等等級（主控）2砼配合比、質(zhì)保單單（主控）3外觀質(zhì)量的嚴重缺缺陷（主控）4影響結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差（主主控）5施工縫、后澆帶的的留置和處理理6砼養(yǎng)護7外觀質(zhì)量的一般缺缺陷實測項目允許偏差（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤303標高層高±10全高±304截面尺寸＋8，－55電梯井井筒長、寬對定位位中心線＋25，0井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤306表面平整度87預埋設(shè)施中心線位位置預埋件10預埋螺栓5預埋管58預留洞中心線位置置15監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：：日期：澆筑混凝土監(jiān)理旁旁站記錄表編號：澆筑單位澆筑時間計劃澆筑砼方量天氣、氣溫情況設(shè)計坍落度砼標號總監(jiān)下達旁站任務務總監(jiān)已批準施工單單位報來的砼砼澆筑申請單單，現(xiàn)請監(jiān)監(jiān)理進行旁站站監(jiān)理，按設(shè)設(shè)計圖紙、施施工規(guī)范及施施工單位報來來的施工方案案檢查質(zhì)量，并并根據(jù)下面要要求做好預控控工作及質(zhì)量量監(jiān)督，在嚴嚴重違反施工工規(guī)范，將造造成質(zhì)量和安安全事故的情情況下，授權(quán)權(quán)你可發(fā)布暫暫緩施工令，并并立即通知總總監(jiān)理工程師師到場處理。