某教學(xué)樓裝修改造施工工藝高壓無氣噴涂

目錄第一章技術(shù)措施一、吊頂工程礦棉板安裝施工措施二、內(nèi)墻批888仿瓷涂料采取的施工措施三、室內(nèi)電路、燈具改造采取的施工措施四、衛(wèi)生間、洗手間改造采取的施工措施及平面布置圖五、外墻乳膠漆的施工措施六、其它工程采取的施工措施第二章材料采購方案，各工種配合及交叉作業(yè)措施一、材料采購方案二、各工種配合及交叉作業(yè)措施第三章工程質(zhì)量管理、安全文明管理措施一、工程質(zhì)量管理二、施工安全管理三、施工文明管理第四章項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在崗的保證措施第五章勞動(dòng)力組織措施、施工機(jī)械計(jì)劃準(zhǔn)備措施一、各階段人員組織安排及使用計(jì)劃措施二、勞動(dòng)力組織措施三、施工機(jī)械計(jì)劃準(zhǔn)備措施第六章采用的新工藝、新技術(shù)的說明第一章技術(shù)措施施工程序的制定，要充分考慮到安裝項(xiàng)目的穿插施工，總體施工的程序是：先濕后干,先頂棚后墻柱，先上部后地面，先骨架后飾面，形成流水施工段。拆除清理→放線→照明及弱電布線→室內(nèi)外墻面涂料施工→天花板龍骨安裝→礦棉板安裝→走廊及室內(nèi)地板磚鋪貼→細(xì)部處理→復(fù)合木地板的安裝→門及五金安裝→燈具潔具安裝→清理、完善→工程驗(yàn)收移交。各作業(yè)組在具體操作時(shí)，為便于進(jìn)行交叉和立體施工，可適當(dāng)調(diào)整施工工序，但調(diào)整方案必須報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部批準(zhǔn)。（一）、吊頂工程礦棉板安裝施工措施一、工藝流程：放樣彈線→固定吊桿→龍骨安裝與調(diào)平→固定孔邊角→安裝罩面板→細(xì)部調(diào)整與處理二、施工工藝和方法1、彈線，彈線主要是彈標(biāo)高線和龍骨布置線。1.1彈標(biāo)高線，用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上超出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線一般距地面500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用墨線沿墻彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。1.2彈龍骨布置線，根據(jù)確定的吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2、固定吊桿:采用膨脹螺栓固定吊掛通絲桿件。不上人吊頂，吊桿長度小于1000mm，可采用直徑6mm的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用直徑8mm的吊桿，吊桿長度大于1500mm的應(yīng)設(shè)反支撐。3、固定邊角:邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻柱上的水平龍骨線把邊角用自攻螺絲固定在預(yù)埋的木磚上，間距不大于吊頂次龍骨的間距。4、龍骨安裝：安裝主龍骨，主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，間距900～1000mm。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。龍骨應(yīng)基本調(diào)平。5、礦棉吸音板安裝，暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。明裝龍骨吊頂，將面板直接擱于龍骨上。安裝時(shí)應(yīng)注意背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案地整體性；飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面交接應(yīng)吻合嚴(yán)密。三、成品保護(hù)1、墻面888仿瓷涂料施工時(shí)邊骨應(yīng)使用美紋紙粘貼保護(hù)，以防污染。2、燈具安裝時(shí)工人必須帶上手套。（二）、內(nèi)墻批888仿瓷涂料采取的施工措施一、工藝流程舊墻面鏟除清洗→空鼓墻面處理→封底防泛堿處理→基層膩?zhàn)诱移綁γ妗?88仿瓷涂料兩遍→壓光收邊。二、施工工藝和方法1、舊墻面清洗：徹底鏟除舊888涂料墻面頂面及油漆梁頂面。2、空鼓墻面處理：仔細(xì)檢查墻面，如發(fā)現(xiàn)有空鼓的地方應(yīng)剔除，使用1：3水泥砂漿粉平剔除部分，應(yīng)注意不要高出原有墻面，新舊粉平層結(jié)合處貼“的確良布”以防止結(jié)合處開裂。有裂紋沒有空的地方全部使用“的確良繃帶”粘貼處理。3、封底防泛堿處理：舊的888仿瓷涂料拆除以后，由于墻面受潮，很容易出現(xiàn)泛堿問題，應(yīng)使用草酸溶液涂刷一遍舊墻面。4、基層膩?zhàn)诱移綁γ妫夯鶎幽佔(zhàn)优滓郧皯?yīng)滾推一遍801膠，以增加墻面的結(jié)合度?；鶎幽?zhàn)拥讓邮褂蒙凹埬テ?，彈線找直陰陽角。5、批888仿瓷涂料兩遍：第一遍888為涂料的基層，要注意應(yīng)徹底的覆蓋原墻面，第一遍施工過后，不應(yīng)出現(xiàn)透底現(xiàn)象。第二遍應(yīng)在第一遍干燥后施工，為收光面層。三、成品保護(hù)1、室內(nèi)墻面888仿瓷涂料施工過后室內(nèi)杜絕濕作業(yè)出現(xiàn)。2、課桌安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻面。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、陰陽角不直，一般在于基層膩?zhàn)邮┕r(shí)沒有注意，應(yīng)借助靠尺等工具檢驗(yàn)修補(bǔ)。2、與吊頂邊角的結(jié)合不美觀，一般為邊沿出現(xiàn)縫隙不均等，應(yīng)注意細(xì)部處理。（三）室內(nèi)電路、燈具改造采取的施工措施〈Ⅰ〉阻燃型硬質(zhì)塑料（PVC）管暗敷設(shè)一、工藝流程：彈線定位→加工管彎→隱埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線二、施工工藝和方法1、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測(cè)量出其準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。2、加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷煨法。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行。斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度。3、穩(wěn)埋盒、箱：3.1盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3.2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：3.2.1預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。3.2.2剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。4、暗敷管路：4.1管路連接：管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。4.2天花管路暗敷設(shè)：D6膨脹頭固定在天花板上，抽查實(shí)驗(yàn)保證牢固，使用抱卡卡緊PVC管，及時(shí)找好燈位位置尺寸，燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。4.3對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路。經(jīng)過掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成品配管保護(hù)，防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.4完工后質(zhì)量：管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動(dòng)。三、應(yīng)注意的幾個(gè)質(zhì)量問題1、穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標(biāo)超出允許偏差值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整。2、由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。3、管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落入管中。應(yīng)在立管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞?！储颉倒軆?nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝一、工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣搖測(cè)二、施工工藝及方法1、選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2、清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。3、穿帶線：帶線一般均采用φ1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4、放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下情況考慮。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。5、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6、管內(nèi)穿線：當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外.（a）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個(gè)回路；（d）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。7、導(dǎo)線連接：，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。單芯銅導(dǎo)線的直線連接：絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。8、線路檢查及絕緣搖測(cè)：接、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表?！储蟆蹬潆姳P安裝一、工藝流程墻體剔槽→固定暗裝配電箱→絕緣遙測(cè)二、施工方法1、暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2、絕緣搖測(cè)：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。5、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：5.1連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。5.2電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。三、成品保護(hù)1、配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。2、鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電（汽）焊進(jìn)行開孔，應(yīng)采用開孔器進(jìn)行開孔。3、配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面?！储簟禑艟甙惭b一、工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行二、施工工藝和方法1、燈具檢查：檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求1.1燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。（d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上；1.2特征燈具檢查：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；2、安裝燈具：普通燈具安裝：（a）吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。（b）壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。調(diào)整燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰燈具底托上，最后配好燈泡，燈個(gè)或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。3、通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3.1燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.23kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。3.3低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。3.4燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心。3.5導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，吊鏈燈的引下線整齊美觀。三、成品保護(hù)1、燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2、安裝燈具時(shí)不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。2、裝卸燈具時(shí)一定要注意燈具表面的清潔，最好是帶著手套工作，以保證燈具外觀的美觀?！储酢甸_關(guān)、插座安裝一、工藝流程：清理→結(jié)線→安裝二、施工工藝及方法1、清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2、結(jié)線：開關(guān)接線：(a)同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。(b)電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。(c)多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。插座接線：(a)單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。(b)單相三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。(c)交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。(d)插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。3、開關(guān)、插座安裝裝：3.1一般安安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）扳把開關(guān)距地面面的高度為1.4m，距門口為150～200mm；開關(guān)不得得置于單扇門門后。（b）暗裝開關(guān)的面板板應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平。（c）開關(guān)位置應(yīng)與燈燈位相對(duì)應(yīng)，同同一室內(nèi)開關(guān)關(guān)方向應(yīng)一致致。（d）成排安裝的開關(guān)關(guān)高度應(yīng)一致致，高低差不不大于2mm，拉線開關(guān)關(guān)相鄰間距一一般不小于20mm；3.2插座安安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插插座距地面不不應(yīng)低于30cm；（b）同一室內(nèi)安裝的的插座高低差差不應(yīng)大于5mm；成排安裝裝的插座高低低差不應(yīng)大于于2mm；（c）暗裝的插座應(yīng)有有專用盒，蓋蓋板應(yīng)端正嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平；（d）落地插座應(yīng)有保保護(hù)蓋板；（e）在特別潮濕和有有易燃、易爆爆氣體及粉塵塵的場(chǎng)所不應(yīng)應(yīng)裝設(shè)插座。三、成品保護(hù)（a）安裝開關(guān)、插座時(shí)時(shí)不得碰壞墻墻面，要保持持墻面的清潔潔。（b）開關(guān)、插座安裝完完畢后，不得得再次進(jìn)行噴噴漿，以保持持面板的清潔潔。（c）其它工種在施工時(shí)時(shí)，不要碰壞壞和碰歪開關(guān)關(guān)、插座。四、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題（a）開關(guān)、插座的面板板不平整，與與建筑物表面面之間有縫隙隙，應(yīng)調(diào)整面面板后再擰緊緊固定螺絲，使使其緊貼建筑筑物表面。（b）開關(guān)未斷相線，插插座的相線、零零線及地線壓壓接混亂，應(yīng)應(yīng)按要求進(jìn)行行改正。（c）多燈房間開關(guān)與控控制燈具順序序不對(duì)應(yīng)。在在接線時(shí)應(yīng)仔仔細(xì)分清各路路燈具的導(dǎo)線線，依次壓接接，并保證開開關(guān)方向一致致。（d）同一房間的開關(guān)、插插座的安裝高高度之差超出出允許偏差范范圍，應(yīng)及時(shí)時(shí)更正。（四）衛(wèi)生間、洗洗手間改造采采取的施工措措施及平面布布置圖施工工序：墻地面面瓷磚拆除→水泥砂漿粉粉平破損墻面面→上下水管道道施工→墻地面防水水制作→墻面磚鋪貼→地面磚鋪貼→潔具安裝〈Ⅰ〉墻地面拆除工程程拆除工程是本工程程首先開始的的施工項(xiàng)目，也也是本工程不不小的施工難難點(diǎn)，拆除工工程搞的如何何直接影響工工期和施工質(zhì)質(zhì)量。依此我我方制定一定定措施來保證證工程的順利利進(jìn)行。拆除工程沒有大的的技術(shù)可言，一一般要求工人人在拆除過程程中注意安全全就夠了，采采用人海戰(zhàn)術(shù)術(shù)，大量投入入人力是保證證近早完工的的首要條件，我我方在會(huì)安排排足夠的人力力，計(jì)劃在7日內(nèi)完工。特別是衛(wèi)生間的舊舊墻面瓷磚都都較難切底拆拆除，為保證證切底不給以以后施工帶來來難度，我方方專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督做到一步步一查。拆除除工程會(huì)帶來來大量的垃圾圾，我方會(huì)做做到一日一清清，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的整潔?！储颉迪滤艿朗┕ひ弧⒐に嚵鞒蹋喊惭b準(zhǔn)備→預(yù)制加加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)二、施工工藝及方方法1、預(yù)制加工：根據(jù)據(jù)圖紙要求并并結(jié)合實(shí)際情情況，按預(yù)留留口位置測(cè)量量尺寸，繪制制加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。斷斷口要平齊，用用銑刀或刮刀刀除掉斷口內(nèi)內(nèi)外飛剌，外外棱銑出15度角。粘結(jié)結(jié)前應(yīng)對(duì)承插插口先插入試試驗(yàn)，不得全全部插入，一一般為承口的的3/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘結(jié)部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘結(jié)劑劑，先涂抹承承口后涂抹插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘結(jié)結(jié)時(shí)將插口稍稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以以利粘結(jié)劑分分布均勻，約約30秒至一分鐘鐘即可粘結(jié)牢牢固。粘牢后后立即將溢出出的粘結(jié)劑擦擦拭干凈。多多口粘連時(shí)應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口方向。2、干管安裝：首先先根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求的坐坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)預(yù)留槽洞或預(yù)預(yù)埋套管。埋埋入地下時(shí)，按按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度開挖槽溝溝并夯實(shí)。采采用托吊管安安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向做做好托、吊架架。施工條件件具備時(shí)，預(yù)預(yù)制加工好的的管段，按編編號(hào)運(yùn)至安裝裝部位進(jìn)行安安裝。各管段段粘連時(shí)也必必須按粘接工工藝依次進(jìn)行行。全部粘連連，管道要直直，坡度均勻勻，各預(yù)留口口位置準(zhǔn)確。安安裝立管需裝裝伸縮節(jié)，伸伸縮節(jié)上沿距距地坪或蹲便便臺(tái)70—100mm。干管安裝裝完后應(yīng)做閉閉水試驗(yàn)，出出口用充氣橡橡膠堵封閉，達(dá)達(dá)到不滲漏，水水位不下降為為合格。地下下埋設(shè)管道應(yīng)應(yīng)先用細(xì)砂回回填至管上皮皮100mm，上覆過篩篩土，夯實(shí)時(shí)時(shí)勿碰損管道道。托吊管粘粘牢后再按水水流方向找坡坡度。最后將將預(yù)留口封嚴(yán)嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝：首先先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)要求，將洞洞口預(yù)留或后后剔，洞口尺尺寸不得過大大，更不可損損傷受力鋼筋筋。安裝前清清理場(chǎng)地，根根據(jù)需要支搭搭操作平臺(tái)。將將已預(yù)制好的的立管運(yùn)到安安裝部位。首首先清理已預(yù)預(yù)留的伸縮節(jié)節(jié)，將鎖母擰擰下，取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管插入端應(yīng)應(yīng)先劃好插入入長度標(biāo)記，然然后涂上肥皂皂液，套上鎖鎖母及U型橡膠圈。安安裝時(shí)先將立立管上端伸入入上一層洞口口內(nèi)，垂直用用力插入至標(biāo)標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹脹縮量為20—30mm)。合適后即即用自制U型鋼制抱卡卡緊固于伸縮縮節(jié)上沿。然然后找正找直直，并測(cè)量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。無無誤后即可堵堵洞，并將上上層預(yù)留伸縮縮節(jié)封嚴(yán)。4、支管安裝：首先先剔出吊卡孔孔洞或復(fù)查預(yù)預(yù)埋件是否合合適。清理場(chǎng)場(chǎng)地，按需要要支搭操作平平臺(tái)。將預(yù)制制好的支管按按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)場(chǎng)地。清除各各粘接部位的的污物及水分分。將支管水水平初步吊起起，涂抹粘結(jié)結(jié)劑，用力推推入預(yù)留管口口。根據(jù)管段段長度調(diào)整好好坡度。合適適后固定卡架架，封閉各預(yù)預(yù)留管口和堵堵洞。5、器具連接管安裝裝：核查建筑筑物地面、墻墻面做法、厚厚度。找出預(yù)預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高。然后按按準(zhǔn)確尺寸修修整預(yù)留洞口口。分部位實(shí)實(shí)測(cè)尺寸做記記錄，并預(yù)制制加工、編號(hào)號(hào)。安裝粘接接時(shí)，必須將將預(yù)留管口清清理干凈，再再進(jìn)行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。打打開下一層立立管掃除口，用用充氣橡膠堵堵封閉上部，進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。合格后，撤撤去橡膠堵，封封好掃除口。6、排水管道安裝后后，按規(guī)定要要求必須進(jìn)行行閉水試驗(yàn)。凡凡屬隱蔽暗裝裝管道必須按按分項(xiàng)工序進(jìn)進(jìn)行。衛(wèi)生潔潔具及設(shè)備安安裝后，必須須進(jìn)行通水試試驗(yàn)。且應(yīng)在在油漆粉刷最最后一道工序序前進(jìn)行。7、地下埋設(shè)管道及及出層頂透氣氣立管如不采采用硬質(zhì)聚氯氯乙烯排水管管件而采用下下水鑄鐵管件件時(shí)，可采用用水泥捻口。為為防止?jié)B漏，塑塑料管插接處處用粗砂紙將將塑料管橫向向打磨粗糙。8、粘接劑易揮發(fā)。使使用后應(yīng)隨時(shí)時(shí)封蓋。冬季季施工進(jìn)行粘粘接時(shí)，凝固固時(shí)間為2—3min。粘接場(chǎng)所所應(yīng)通風(fēng)良好好，遠(yuǎn)離明火火。三、成品保護(hù)1、管道安裝完成后后，應(yīng)將所有有管口封閉嚴(yán)嚴(yán)密，防止雜雜物進(jìn)入，造造成管道堵塞塞。2、安裝完的管道應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤尤其立管距地地2m以下時(shí)，應(yīng)應(yīng)用木板捆綁綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管管道做為腳手手架的支點(diǎn)或或安全帶的拉拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡牡觞c(diǎn)。不允允許明火燒烤烤塑料管，以以防管道變形形。4、油漆粉刷前應(yīng)將將管道用紙包包裹，以免污污染管道。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1、預(yù)制好的管段彎曲曲或斷裂。原原因是直管堆堆放未墊實(shí)，或或暴曬所致。2、接口處外觀不清清潔，美觀。粘粘接后外溢粘粘接劑應(yīng)及時(shí)時(shí)除掉。3、粘接口漏水。原原因是粘接劑劑涂刷不均勻勻，或粘接處處未處理干凈凈所致。4、地漏安裝過高過過低，影響使使用。原因是是地平線未找找準(zhǔn)?！储蟆到o水管道的施工工一、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和和保溫二、施工工藝及方方法1、安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術(shù)術(shù)交底的具體體措施做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。參參看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對(duì)各種管道道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高是否有交交叉，管道排排列所用的空空間是否合理理。有問題及及時(shí)與設(shè)計(jì)和和有關(guān)人員研研究解決，辦辦好變更洽商商記錄。2、預(yù)制加工：按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實(shí)際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測(cè)測(cè)得的尺寸預(yù)預(yù)制加工(斷管、套絲絲、上零件、調(diào)調(diào)直、校對(duì)，按按管段分組編編號(hào)。3、干管安裝:給水水鍍鋅管安裝裝：安裝時(shí)一一般從總進(jìn)入入口開始操作作，總進(jìn)口端端頭加好臨時(shí)時(shí)絲堵以備試試壓用，設(shè)計(jì)計(jì)要求瀝青防防腐或加強(qiáng)防防腐時(shí)，應(yīng)在在預(yù)制后，安安裝前做好防防腐。把預(yù)制制完的管道運(yùn)運(yùn)到安裝部位位按編號(hào)依次次排開。安裝裝前清掃管膛膛，絲扣連接接管道抹上鉛鉛油纏好麻，用用管鉗按編號(hào)號(hào)上緊，絲扣扣外露2至3扣，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。清除麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時(shí)絲堵。4、立管安裝:4.1立管明裝：：每層從上至至下統(tǒng)一吊線線安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管按編號(hào)分分層排開，順順序安裝，對(duì)對(duì)好調(diào)直時(shí)的的印記，絲扣扣外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時(shí)時(shí)絲堵。立管管截門安裝朝朝向應(yīng)便于操操作和修理。安安裝完后用線線墜吊直線找找正，配合土土建堵好樓板板洞。4.2立管暗裝：：豎井內(nèi)立管管安裝的卡件件宜在管井口口設(shè)置型鋼，上上下統(tǒng)一吊線線安裝卡件。安安裝在墻內(nèi)的的立管應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)施工中預(yù)預(yù)留管槽，立立管安裝后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口應(yīng)應(yīng)露明前加好好臨時(shí)絲堵。5、支管安裝:支管明裝：將預(yù)制制好的支管從從立管甩口依依次逐段進(jìn)行行安裝，有截截門應(yīng)將截門門蓋卸下再安安裝，根據(jù)管管道長度適當(dāng)當(dāng)加好臨時(shí)固固定卡，核定定不同衛(wèi)生器器具的冷熱水水預(yù)留口高度度、位置是否否正確，找平平找正后栽支支管卡件，去去掉臨時(shí)固定定卡、上好臨臨時(shí)絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。支管暗裝：確定支支管高度后畫畫線定位，剔剔出管槽，將將預(yù)制好的支支管敷在槽內(nèi)內(nèi)，找平找正正定位后用勾勾釘固定。衛(wèi)衛(wèi)生器具的冷冷熱水預(yù)留口口要做在明處處，加好絲堵堵。6、管道試壓：鋪設(shè)設(shè)、暗裝、保保溫的給水管管道在隱蔽前前做好單項(xiàng)水水壓試驗(yàn)。管管道系統(tǒng)安裝裝完后進(jìn)行綜綜合水壓試驗(yàn)驗(yàn)。水壓試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)放凈空氣氣，充滿水后后進(jìn)行加壓，當(dāng)當(dāng)壓力升到規(guī)規(guī)定要求時(shí)停停止加壓，進(jìn)進(jìn)行檢查，如如各接口和閥閥門均無滲漏漏，持續(xù)到規(guī)規(guī)定時(shí)間，觀觀察其壓力下下降在允許范范圍內(nèi)，通知知有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收，辦理交交接手續(xù)。然然后把水泄凈凈，被破損的的鍍鋅層和外外露絲扣處做做好防腐處理理，再進(jìn)行隱隱蔽工作。7、管道沖洗：管道道在試壓完成成后即可做沖沖洗，沖洗應(yīng)應(yīng)用自來水連連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)保證有充足足的流量。沖沖洗潔凈后辦辦理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。8、管道防腐和保溫溫8、1管道防腐：給水管管道鋪設(shè)與安安裝的防腐均均按設(shè)計(jì)要求求及國家驗(yàn)收收規(guī)范施工，所所有型鋼支架架及管道鍍鋅鋅層破損處和和外露絲扣要要補(bǔ)刷防銹漆漆。8、2管道保溫：給水管管道明裝暗裝裝的保溫有三三種形式：管管道防凍保溫溫、管道防熱熱損失保溫、管管道防結(jié)露保保溫。其保溫溫材質(zhì)及厚度度均按設(shè)計(jì)要要求，質(zhì)量達(dá)達(dá)到國家驗(yàn)收收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。二、成品保護(hù)1、安裝好的管道不不得用做支撐撐或放手板，不不得踏壓，其其支托卡架不不得做為其它它用途的受力力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要要加以保護(hù)，防防止灰漿污染染管道。3、截止閥的手輪在安安裝時(shí)應(yīng)卸下下，交工前統(tǒng)統(tǒng)一安裝完好好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措措施，為防止止損壞，可統(tǒng)統(tǒng)一在交工前前裝好。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1．管道鍍鋅層損壞壞。原因：由于壓力和和管鉗日久失失修，卡不住住管道造成。2．立管甩口高度不不準(zhǔn)確。原因：由于層高超超出允許偏差差或測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)。3．立管距墻不一致致或半明半暗暗。原因：由于立管位位置安排不當(dāng)當(dāng)，或隔斷墻墻位移偏差太太大造成?！储簟敌l(wèi)生間防水制作作一、施工要點(diǎn)（1）施工中有防水要要求的衛(wèi)生間間房等設(shè)計(jì)結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高必須須滿足設(shè)計(jì)排排水坡度的要要求，墻面按按設(shè)計(jì)要求設(shè)設(shè)防水層。不不可待設(shè)施（如如蹲臺(tái)、水池池）完工后再再進(jìn)行防水和和蹲臺(tái)下找平平，防水要傾傾向地漏。（2）依房間軸線確定定預(yù)留、預(yù)埋埋管道孔位置置、標(biāo)高及排排水坡向。將將留埋孔模具具牢固固定在在模板上，待待水泥砼澆筑筑后，終凝前前進(jìn)行二次校校核，以消除除因預(yù)留位置置不準(zhǔn)再剔鑿鑿擴(kuò)孔現(xiàn)象。（3）依+500mm線彈彈出建筑地面面的面層、找找平層、防水水層、墊層等等坡向地漏的的標(biāo)志線，形形成整個(gè)樓，地地面的地漏處處最低處最低低點(diǎn)的斜平面面。（4）地漏、管道與樓樓板之間的縫縫隙，應(yīng)用剛剛性防水抹灰灰施工，確保保穿過樓板孔孔洞的防水效效果。二、SBC120聚乙乙烯丙綸復(fù)合合防水材料的的施工1、基層處理衛(wèi)生間的防水基層層必須用1：3的水泥砂漿漿抹找平層，要要求抹平壓光光無空鼓。表表面要堅(jiān)實(shí)。不不應(yīng)有起砂、掉掉灰現(xiàn)象。抹抹找平層時(shí)凡凡遇到管道根根部的周圍，在200mm范圍內(nèi)的原標(biāo)高基礎(chǔ)上提高10mm坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，應(yīng)做成略低于地面的洼坑，一般在5mm。基層找平層按設(shè)計(jì)坡度施工，陰陽角處抹成半徑小于10mm的小圓弧。2、地面不必過于干干燥，一般無無水即可。3、配置水泥膠粘劑劑，采用801膠、水、及425#水泥配比1：3：6，膠粘劑攪攪勻后即可施施工。4、制作1：3干性性水泥砂漿層層。三、應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)4.1夏季施工應(yīng)應(yīng)注意用水保保養(yǎng)，以免膠膠粘劑迅速試試水，使卷材材起鼓4.2應(yīng)注意接縫縫處的施工，一一般接縫處要要搭接8㎝左右，縫縫邊需用密封封材料密閉。〈Ⅴ〉、衛(wèi)生間墻磚施工方方法清理墻面→墻腳高高600mm做防水砂漿漿層→涂防潮漆于于墻面→排磚、彈線→浸磚→墊平尺板→貼磚→勾縫→成品保護(hù)。（1）拆除后的墻面進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，不不合標(biāo)準(zhǔn)的抹抹灰修補(bǔ)好。（2）對(duì)所有預(yù)埋管道道驗(yàn)收后補(bǔ)灰灰抹平。（3）鋪貼前地面及墻墻面基層，特特別是各種管管道接縫處要要涂刷水不漏漏，已達(dá)到防防水、防潮的的目的。（4）選磚要挑選符合合要求的，尺尺寸一致的貼貼在同一面墻墻上。（5）排磚要根據(jù)衛(wèi)生生間內(nèi)墻面情情況與門框、鏡鏡框的收口等等因素考慮橫橫向排列順序序，豎向考慮慮與頂棚、地地面的收口，頂頂棚標(biāo)高應(yīng)符符合整磚模數(shù)數(shù)尺寸，預(yù)排排后在墻上彈彈橫向和豎向向控制線(接縫寬度按1．o—1.5mm計(jì)算)，排磚地面面的接縫與墻墻面的接縫對(duì)對(duì)齊。（6）浸磚要用干凈水水或容器，時(shí)時(shí)間為2h以上。（7）用水泥漿加適量量801膠粘結(jié)，配配合比為水泥泥與801膠比為2:10。（8）墊平尺板釘固在在前下一磚的的下口標(biāo)高，作作為第一皮磚磚下口的標(biāo)高高，要注意地地漏標(biāo)高和位位置，平尺板板的上皮要比比地面低約lOmm，以便地面面磚壓住墻面面磚面收口整整齊。（9）貼磚時(shí)先貼大面面，后貼陰陽陽角等難度較較大部位，陽陽角要磨拼45度夾角。（10）每排墻磚鑲貼時(shí)時(shí)均要拉水平平線以確保完完成整體平面面。（11）清洗墻面用長毛毛刷蘸純水泥泥素漿勾縫，用用毛巾擦均勻勻、密實(shí)。（12）成品保護(hù)應(yīng)特別別注意陽角和和門口處，用用塑料薄膠保保護(hù)防止破壞壞。施工期間間應(yīng)臨時(shí)封鎖鎖，非操作工工人勿入。2、質(zhì)量要求：飾面面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖形必須符符合設(shè)計(jì)要求求，粘貼必須須牢固、無歪歪斜、缺棱掉掉角和裂縫等等缺陷。表面面應(yīng)平整、潔潔凈、色澤協(xié)協(xié)調(diào)，無變化化、污痕。飾飾面磚接縫應(yīng)應(yīng)填嵌實(shí)、平平直、寬窄均均勻，陰陽角角處磚的搭接接方向正確。非非整磚使用部部位適宜，在在坡度的流水水坡向正確，滴滴水線須直。3、工程質(zhì)量允許偏偏差：（用2m靠尺和鍥型型塞尺檢查）（1）表面平整：2mmm，立面垂直直：室內(nèi)2mm。（2）陰陽角方正、接接縫平直：2mm。（3）接縫高低差：00.5mm。4、成品保護(hù)：施工驗(yàn)收完畢的墻墻面進(jìn)行保護(hù)護(hù)，要避免重重物搬運(yùn)和硬硬件物的撞擊擊，不要在已已完工的墻面面上鑿洞，以以破壞面磚與與基層的粘結(jié)結(jié)，當(dāng)必須進(jìn)進(jìn)行電焊施工工時(shí)必須用不不燃板保護(hù)，防防止地磚燒傷傷〈Ⅵ〉衛(wèi)生間地板磚的的施工一、工藝流程:基層清理→貼灰餅餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)一、操作要點(diǎn):基層清理：基層表表面的砂漿、油油污和垃圾應(yīng)應(yīng)清除干凈，用用水清洗、晾晾干。貼餅、標(biāo)標(biāo)筋：根據(jù)墻墻面水平基準(zhǔn)準(zhǔn)線，彈出地地面標(biāo)高線。然然后在房間四四周做灰餅?；一绎灡砻鎽?yīng)比比地面標(biāo)高線線低一塊面磚磚的厚度，再再按灰餅標(biāo)筋筋。侵水：將將選配好的磚磚塊清洗干凈凈后，方如清清水中侵泡2至3小時(shí)后，取取出晾干備用用。鋪磚的順順序：其一，按按線先鋪縱橫橫定位帶，定定位帶各相隔隔15至20塊磚，然后后銷定位帶內(nèi)內(nèi)的面磚；其其二，從門口口開始，向兩兩邊鋪貼；其其三，也可按按縱向控制線線從里往外退退著鋪；其四四，踢腳板應(yīng)應(yīng)在地面做完完后鋪貼；其其五，樓梯應(yīng)應(yīng)先貼踢腳板板，后鋪貼步步板，踏步板板先鋪防滑條條。無論采用用那種鋪貼順順序，均應(yīng)先先鋪貼幾行磚磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以以保證鋪貼質(zhì)質(zhì)量。3、鋪貼方法：在面面磚背面宜采采用1：2水泥砂漿鑲，砂漿厚度度為6-10MMM，貼上后用用灰鏟柄輕輕輕敲打，使之之附線，再用用鋼片開刀調(diào)調(diào)整豎縫，并并用小杠通過過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整整平面和垂直直度。4、壓平、撥縫：每每鋪完一個(gè)房房間或一個(gè)區(qū)區(qū)段，用噴壺壺略灑水，（15分鐘左右用用木錘和硬木木拍板按鋪磚磚）頂序錘拍拍一遍，不遺遺漏。邊壓實(shí)實(shí)邊用水平尺尺找平。壓實(shí)實(shí)后，拉通線線先豎縫后橫橫縫進(jìn)行撥縫縫調(diào)直，使縫縫口平直、貫貫通。調(diào)縫后后，再用木錘錘、拍板砸平平。破損面磚磚應(yīng)更換。隨隨即將縫內(nèi)余余漿或磚面上上的毛發(fā)擦去去。從鋪砂漿漿到壓平撥縫縫，應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，必須5至6小時(shí)完成。5、嵌縫：鋪完地面面磚2天后，將縫縫口清理干凈凈，刷水濕潤潤，用水泥砂砂漿嵌縫。嵌嵌縫應(yīng)做到密密實(shí)、平整、光光滑。水泥砂砂漿凝結(jié)前，徹徹底清除磚面面砂漿?！储鳌?、潔具的安裝一、工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔潔具及配件檢檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安安裝→衛(wèi)生潔具配配件預(yù)裝→衛(wèi)行潔具穩(wěn)穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與與墻、地縫隙隙處理→衛(wèi)生潔具外外觀檢查→通水試驗(yàn)a、蹲便器的安裝::1、蹲便器的排污口口和落水管的的預(yù)留口均涂涂上粘結(jié)劑或或者膠泥，將將蹲便器的排排污口與落水水管的預(yù)留口口接駁好，校校正蹲便器位位置。砌磚固固定蹲便器，要要預(yù)留填碎石石的缺口。2、待粘結(jié)劑干后，往往蹲便器內(nèi)沖沖水，觀察接接口是否漏水水。然后在地地面和蹲便器器之間填入碎碎石土，嚴(yán)禁禁填入水泥混凝凝土。用磚封封閉缺口。最最后在磚外面面批水泥砂漿漿（水泥：砂砂=1：3），貼上瓷瓷磚。b、洗臉盆穩(wěn)裝：1、洗臉盆支架安裝裝：應(yīng)按照排排水管口中心心在墻上畫出出豎線，由地地面向上量出出規(guī)定的高度度，畫出水平平線，根據(jù)盆盆寬在水平線線上畫出支架架位置的十字字線。按印記記剔成φ30*1220mm孔洞。將臉臉盆支架找平平栽牢。再將將臉盆置于支支架上找平、找找正。將φ4螺栓上端插插到臉盆下面面固定孔內(nèi)，下下端插入支架架孔內(nèi)，帶上上螺母擰至松松緊適度。2、鑄鐵架洗臉盆安安裝：按上述述方法找好十十字線，按印印記剔成φ15*7000mm孔洞，栽好好鉛皮卷，采采用21/2″螺絲將盆架架固定于墻上上，將活動(dòng)架架的固定螺栓栓松開，拉出出活動(dòng)架將架架勾勾在盆下下固定孔內(nèi)，擰擰緊盆架的固固定螺栓，找找平、找正。二、成品保護(hù)1、潔具在搬運(yùn)和安安裝時(shí)要防止止磕碰。穩(wěn)裝裝后潔具排水水口應(yīng)用防護(hù)護(hù)脹品堵好，鍍鍍鉻零件用紙紙包好，以免免堵塞或損壞壞。2、在釉面磚、水磨磨石墻面剔孔孔洞時(shí)，宜用用電鉆或先用用水鏨子輕剔剔掉釉面，待待剔至磚底灰灰層處方可用用力，但不得得過猛，以免免將面層剔碎碎或震成空鼓鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為為防止配件丟丟失或損壞，如如拉鏈、堵鏈鏈等材料、配配件應(yīng)在竣工工前統(tǒng)一安裝裝。4、安裝完的潔具應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)，防防止?jié)嵕叽擅婷媸軗p和整個(gè)個(gè)潔具損壞。5、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢檢查地漏是否否暢通，分戶戶閥門是否關(guān)關(guān)好，然后按按層段逐一進(jìn)進(jìn)行通水試驗(yàn)驗(yàn)，以免漏水水使裝修工程程受損。三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1、蹲便器不平，左左右傾斜。原原因：穩(wěn)裝時(shí)時(shí)，正面和兩兩側(cè)墊磚不牢牢，焦渣填充充后，沒有檢檢查，抹灰后后不好修理，蹲蹲便器不對(duì)中中。2、零件鍍鉻表面被被破壞。原因因：安裝時(shí)使使用管鉗。應(yīng)應(yīng)采用平面扳扳手或自制扳扳手。3、潔具溢水失靈。原原因：下水口口無溢水眼。4、通水之前，將器器具內(nèi)污物清清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖入下水管內(nèi)內(nèi)，以免管道道堵塞。（Ⅷ）、附衛(wèi)生間平面面布置圖(五)、外墻乳膠漆的施施工措施一、基層要求和處理１.清潔基層上附有的的各種雜物，如如：塵埃、油油脂、銹跡、水水泥析白物等等，應(yīng)采用高高壓水沖洗、機(jī)機(jī)械器具打磨磨、化學(xué)方法法清洗等方法法予以徹底清清除。２.對(duì)基層的破損、洞洞穴、裂縫、空空鼓起殼等狀狀況事先修補(bǔ)補(bǔ)，膩?zhàn)优肚镀秸蚰ツス饣?，陰陽陽角線條垂直直，基層的平平整度應(yīng)控制制在允許的范范圍內(nèi)。３.干燥基層水份過高高，會(huì)嚴(yán)重影影響工程涂裝裝的質(zhì)量，涂涂料施工時(shí)基基層含水率應(yīng)應(yīng)小于10%，同時(shí)應(yīng)確確保各修補(bǔ)處處與主體墻體體含水率一致致，方可進(jìn)行行施工。４.酸堿度基層堿性過過大，會(huì)嚴(yán)重重影響涂膜的的性能，涂料料施工時(shí)基層層pH值應(yīng)小于10。二、施工工藝：水泥砂漿找平層→→底面抹外墻墻膩?zhàn)哟蚰フ艺移健糠獾灼嵋灰槐椤克⒚嫫醿蓛杀椤謇肀崱詸z、共檢→交付成品施工順序：自上而而下，先細(xì)部部，后大面。工序搭接：每一度度涂刷以分格格線與墻面陰陰、陽角交接接處雨水管中中心處為界。施工要求：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，本本工程采用高高壓無氣噴涂涂施工。涂裝:底漆加10-200%水進(jìn)行稀釋釋，充分?jǐn)嚢璋韬筮M(jìn)行噴涂涂。要求涂布布均勻，不遺遺漏。施工后后與下一道施施工間隔時(shí)間間不少于12小時(shí)（室外外，25℃）。面涂外外墻漆，一般般加5~10%水稀釋（或或不稀釋），充充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)進(jìn)行噴涂。要要求涂布均勻勻，不流掛，不不漏涂。三、注意事項(xiàng)1、本工程為舊墻改改造工程，應(yīng)應(yīng)注意外墻面面施工之前的的清洗，以免免水泥粉平層層與舊墻面結(jié)結(jié)合不牢，舊舊墻面如有空空鼓應(yīng)切底處處理。2、外墻漆一般施工工溫度為5-35℃，環(huán)境濕度度應(yīng)小于75%，并避免在在雨、雪、霧霧、大風(fēng)的天天氣中施工。3、當(dāng)涂裝基面顏色色過深，涂料料顏色過淺，應(yīng)應(yīng)增加涂刷面面漆的次數(shù)。4、雨前十二小時(shí)，雨雨后二十四小小時(shí)不宜進(jìn)行行施工，施工工結(jié)束后8小時(shí)內(nèi)應(yīng)避避免雨淋或外外力損傷等。（六）、其它工程程采取的施工工措施〈Ⅰ〉強(qiáng)化復(fù)合地板的的鋪設(shè)工藝及及措施一、施工流程：基基層水泥砂漿漿抹找平層→鋪塑料薄膜膜墊層→刮膠粘劑→拼接鋪設(shè)→鋪踢腳板（配配套踢腳板）→整理完工。二、施工工藝及方方法1、基層處理地面須干凈、干燥燥、穩(wěn)定、平平整，達(dá)不到到要求應(yīng)在安安裝前修補(bǔ)好好。2、復(fù)合木地板安裝裝為了達(dá)到更好的效效果，一般將將地板條鋪成成與窗外光線線平行的方向向，在走廊或或較小的房間間，應(yīng)將地板板塊與較長的的墻壁平行鋪鋪設(shè)。先試鋪鋪三排不要涂涂膠。排與排排之間的長邊邊接縫必須保保持一條直線線，所以第一一排一定要對(duì)對(duì)準(zhǔn)墻邊彈好好的垂直基準(zhǔn)準(zhǔn)線。地板塊塊間的短接頭頭相互錯(cuò)開至至少20cm，第一排最最后一塊板裁裁下的部分（小小于30cm的不能用）作作為第二排的的第一塊板使使用，這樣鋪鋪好的地板會(huì)會(huì)更強(qiáng)勁、穩(wěn)穩(wěn)定，有更好好的整體效果果，并減少浪浪費(fèi)。復(fù)合木木地板不與地地面基層及泡泡沫底墊粘，只只是地板塊之之間用膠粘結(jié)結(jié)成整體。所所以第一排地地板只需在短短頭結(jié)尾處的的凸樺上部涂涂足量的膠，輕輕輕使地板塊塊樺槽到位，結(jié)結(jié)合嚴(yán)密即可可，第二排地地板塊需在短短邊和長邊的的凹樺內(nèi)涂膠膠，與第一排排地板塊的凸凸禪槽粘結(jié)，用用小錘隔著墊墊木向里輕輕輕敲打，使二二塊板結(jié)合嚴(yán)嚴(yán)密、平整，不不留縫隙。板板面余膠，用用濕布及時(shí)清清擦干凈，保保證板面沒有有膠痕。每鋪鋪完一排板，應(yīng)應(yīng)拉線和用方方尺進(jìn)行檢查查，以保證鋪鋪板平直。地地板與墻面相相接處，留出出8～10mm縫隙，用木木楔子背緊，地地板塊粘結(jié)后后，24小時(shí)內(nèi)不要要上人，待膠膠干透后把木木楔子取出。3、安裝踢腳板安裝前，先在墻面面上彈出踢腳腳板上口水平平線，在地板板上彈出踢腳腳板厚度的鋪鋪釘邊線。在在墻內(nèi)安裝60mmx1200mmx120mmm防腐木磚，間間距750mmm，在防腐木木磚外面釘防防腐木塊，再再把踢腳板用用圓釘釘牢在在防腐木塊上上。圓釘長度度為板厚的2.55倍，釘帽砸砸扁沖人木板板內(nèi)。踢腳板板的陰陽角交交角處應(yīng)切割割成45o拼裝。踢腳腳板板面要垂垂直，上口呈呈水平線，在在木踢腳板與與地板交角處處，可釘三角角木條，以蓋蓋住縫隙。三、復(fù)合地板鋪設(shè)設(shè)時(shí)的注意事事項(xiàng)(l）地面基基層要求平整整，無高低凹凹凸現(xiàn)象，無無粉塵，干燥燥；(2）鋪設(shè)前前要根據(jù)房間間的尺寸結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行試鋪；；(3）鋪防潮潮膜時(shí)要實(shí)鋪鋪，接口搭接接要大于50mm;(4）鋪設(shè)方方向應(yīng)從房間間的里面向外外趕鋪，接縫縫處涂膠要均均勻，不外泄泄；(5）要用專專用工具（木木鋸、連系鉤鉤等）或木楔楔夾緊板縫；；(6）周邊用用踢腳板壓緊緊收口或壓條條，門口用銅銅壓條打膠固固定或用螺釘釘固定；(7）鋪設(shè)完完工后24h內(nèi)不得上人人，以免引起起脫膠開裂?！储颉捣狼碎T安裝一、工藝流程：劃線→立門框→安裝門扇扇二、施工工藝及方方法（1）劃線：按設(shè)計(jì)要要求尺寸、標(biāo)標(biāo)高和方向，畫畫出門框框口口位置線（2）立門框：先拆掉掉門框下部的的固定板，凡凡框內(nèi)高度比比門扇的高度度大于30㎜者，洞口口兩側(cè)地面須須設(shè)留凹槽。門門框一般埋入入±0.00標(biāo)高以下20㎜，須保證證框口上下尺尺寸相同，允允許誤差<1.5㎜，對(duì)角線線允許誤差<2㎜。將門框框用木楔臨時(shí)時(shí)固定在洞口口內(nèi)，經(jīng)校正正合格后，固固定木楔，門門框鐵腳與預(yù)預(yù)埋板焊牢。然然后在框兩上上角墻上開洞洞，向框內(nèi)灌灌注M10水泥素漿，待待其凝固后方方可裝配門扇扇，冬季施工工應(yīng)注意防寒寒，水泥素漿漿澆注后的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期為21d。（3）安裝門扇：門框框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10Mpa的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝結(jié)后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）防撬門的質(zhì)量和和各項(xiàng)性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（2）防撬門的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置及防腐處處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）防撬門的安裝必必須牢固。預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設(shè)方式、與與框的連接方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。（4）防撬門的配件應(yīng)齊齊全，位置應(yīng)應(yīng)正確，安裝裝應(yīng)牢固，功功能應(yīng)滿足使使用要求和特特種門的各項(xiàng)項(xiàng)性能要求。2、一般項(xiàng)目（1）防撬門的表面裝飾飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）防撬門的表面應(yīng)潔潔凈，無劃痕痕、碰傷。四、成品保護(hù)（1）防撬門裝入洞口口臨時(shí)固定后后，應(yīng)檢查四四周邊框和中中間框架是否否用規(guī)定的保保護(hù)膠紙和塑塑料薄膜封帖帖包扎好，再再進(jìn)行門窗框框與墻體之間間縫隙的填嵌嵌和洞口墻體體表面裝飾施施工，以防止止水泥砂漿、灰灰水、噴涂材材料等污染損損壞金屬門窗窗表面。在室室內(nèi)外濕作業(yè)業(yè)未完成前，不不能破壞門窗窗表面的保護(hù)護(hù)材料。（2）應(yīng)采取措施，防防止焊接作業(yè)業(yè)時(shí)電焊火化化損壞周圍材材料。質(zhì)量記記錄第二章材料采購購方案，各工工種配合及交交叉作業(yè)措施施（一）材料采購方方案措施根據(jù)本工程工序及及總體工期籌籌劃，材料提提前3天進(jìn)場(chǎng)。具具體實(shí)施分為為以下環(huán)節(jié)。1、制定材料需用計(jì)計(jì)劃：根據(jù)本本工程項(xiàng)目的的設(shè)計(jì)文件、施施工圖紙，以以及我公司的的施工方案、施施工措施編制制而成，反映映該工程項(xiàng)目目實(shí)體的各種種材料的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和時(shí)間要要求。2、材料申請(qǐng)（采購購）計(jì)劃：申申請(qǐng)（采購）計(jì)計(jì)劃是根據(jù)供供應(yīng)計(jì)劃編制制的，反映公公司須從外部部獲得材料的的數(shù)量，是進(jìn)進(jìn)行采購、訂訂貨的依據(jù)。3、本工程材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃日期材料名稱及規(guī)格型型號(hào)單位計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間水泥噸進(jìn)場(chǎng)后2天電線電纜m進(jìn)場(chǎng)后1天上下水管件m進(jìn)場(chǎng)后1天吊頂龍骨㎡進(jìn)場(chǎng)后2天為生間瓷磚㎡進(jìn)場(chǎng)后15天800*800瓷瓷磚㎡進(jìn)場(chǎng)后4天復(fù)合木地板㎡進(jìn)場(chǎng)后25天外墻涂料Kg進(jìn)場(chǎng)后20天門窗套進(jìn)場(chǎng)后27天潔具套進(jìn)場(chǎng)后29天燈具套進(jìn)場(chǎng)后30天（二）各個(gè)工種配配合及交叉作作業(yè)措施1、施工總體配合計(jì)計(jì)劃為了有效地組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的平面及及立體交叉作作業(yè)，最大限限度地利用空空間，確保做做到高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全和和文明施工，施施工配合管理理工作設(shè)有專專人負(fù)責(zé)，劃劃片包干管理理，制訂片區(qū)區(qū)包干管理?xiàng)l條例，實(shí)行包包干責(zé)任制。a、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小小組，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)產(chǎn)的指揮中心心，辦公室內(nèi)內(nèi)掛有工程進(jìn)進(jìn)度橫道圖，設(shè)設(shè)有勞動(dòng)力調(diào)調(diào)配圖、質(zhì)量量控制圖等。做做到現(xiàn)場(chǎng)施工工有條不紊，高高質(zhì)量、高速速度、高效率率地運(yùn)作。b、現(xiàn)場(chǎng)所有施工線線路保證暢通通，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各排水設(shè)施施要做好，保保持場(chǎng)地?zé)o積積水、整潔?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)要監(jiān)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的衛(wèi)生、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度，集集中力量對(duì)施施工工序的檢檢查，及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地解決施施工中存在的的問題。c、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及各種控控制點(diǎn)要準(zhǔn)確確，并有明顯顯的標(biāo)志，加加以保護(hù)，任任何人不得損損壞。d、對(duì)整體施工場(chǎng)地地布置要依計(jì)計(jì)劃進(jìn)行，管管理人員要經(jīng)經(jīng)常督促檢查查并落實(shí)到實(shí)實(shí)處。2、作業(yè)布置a、本工程共設(shè)七個(gè)個(gè)作業(yè)班組，各各班組的施工工任務(wù)布置如如下：（1）強(qiáng)弱電工班—主主要負(fù)責(zé)綜合合布線工程（2）管道班—主要負(fù)負(fù)責(zé)上下水管管道的安裝（3）吊頂班—主要負(fù)負(fù)責(zé)教室礦棉棉板吊頂工程程（4）泥水班—主要負(fù)負(fù)責(zé)墻地面磚磚的鋪貼零星星泥工等（5）涂料班——主要要負(fù)責(zé)室內(nèi)外外涂料的粉刷刷（6）電焊班－主要負(fù)負(fù)責(zé)天花吊桿桿焊接（7）防腐班－主要負(fù)負(fù)責(zé)除銹欄桿桿防腐b、各作業(yè)班組按照照工序的編排排，從上至下下依層次施工工，并以前后后二工段為一一交叉段落。在在完成段落任任務(wù)或處于工工序間歇時(shí)，只只要符合技術(shù)術(shù)程序的要求求，即可安排排下一段落作作業(yè)，以保持持施工狀態(tài)的的緊密連貫性性。c、為便于有關(guān)施工工臨時(shí)設(shè)置的的騰空挪移計(jì)計(jì)劃的實(shí)施，如如有臨時(shí)設(shè)施施的作業(yè)場(chǎng)所所，各工種的的作業(yè)布置須須預(yù)先安排騰騰換空間的裝裝修施工。3、交叉、配合與協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須須對(duì)施工程序序心中有數(shù)，做做好交叉、流流水、配合與與協(xié)調(diào)等工作作的統(tǒng)籌安排排，強(qiáng)化各工工種、各工序序之間的銜接接，盡量排除除施工中相互互影響的因素素。如天花吊吊頂施工，必必須與電氣、弱弱電等專業(yè)安安裝單位或班班組在施工安安排上、進(jìn)度度上協(xié)調(diào)好，龍龍骨安裝在有有關(guān)設(shè)備及主主要管道安裝裝完畢后進(jìn)行行，封板施工工在隱蔽工程程完工及驗(yàn)收收合格后進(jìn)行行等。尤其是是與外部交接接部分的施工工，既要強(qiáng)調(diào)調(diào)協(xié)調(diào)與配合合，又要加強(qiáng)強(qiáng)自檢、互檢檢和工序交班班接檢工作，以以保證施工進(jìn)進(jìn)度和施工質(zhì)質(zhì)量。第三章工程質(zhì)量管理、安安全文明管理理措施（一）工程質(zhì)量管管理措施1、技術(shù)交底制度：：項(xiàng)目部在每每一道工序施施工前，采取取向施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底制度。2、使用樣板間制度度：對(duì)于主要要施工項(xiàng)目首首先確認(rèn)樣板板，然后大面面積施工。3、嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度度：每個(gè)工序序班組自檢、質(zhì)質(zhì)檢員抽檢、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組織織終檢。（二）施工安全管管理措施建立完善的安全保保障體系和安安全責(zé)任制度度。安全是保保證施工順利利進(jìn)行的關(guān)鍵鍵，實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理安全負(fù)負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目目經(jīng)理是第一一安全員，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理以下下設(shè)專職安全全員，各班組組長