T-SZZL 009-2021 可卸式垃圾箱

T/SZZL

009-2021 前 言

............................................................................III1

...............................................................................12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................13 術語和定義

.........................................................................14

要求............................................................................... 35 試驗方法

...........................................................................46 檢驗規(guī)則

...........................................................................67 運輸、儲存

.........................................................................7IIT/SZZL

009-20211 范圍本文件規(guī)定了車載可卸式垃圾箱的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、運輸和貯存。本文件適用于車載可卸式垃圾箱。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

2894 安全標志及其使用導則GB/T

3766 液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T

3797 電氣控制設備GB/T

7935 液壓元件通用技術條件GB/T

9969 工業(yè)產品使用說明書

GB/T11918.1 工業(yè)用插頭插座和耦合器

第1

通用要求GB/T11918.2

工業(yè)用插頭插座和耦合器

第2部份

帶插銷和插套的電器附件的尺寸兼容性和互換性要求GB/T

13306 GB/T

熔融結合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝GB/T

31012 環(huán)衛(wèi)車輛設備用圖形符號JB/T

5943工程機械焊接件通用技術條件QC/T

汽車

油漆涂層QC/T

汽車用涂鍍層和化學處理層3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1垃圾箱

Garbage

用于車載的存放垃圾的容器。3.2壓縮垃圾箱

Compressed

garbage

compartment用于車載的能將垃圾收集、壓縮，存放的容器。T/SZZL

009-20213.3箱體拉環(huán)中心高度

height

of

box

pull

箱體拉環(huán)中心到箱體導軌底平面的垂直距離。3.4導軌寬度

Rail

width導軌寬度分為導軌內寬度和導軌外寬度,見圖

A.1。3.5鎖緊機構 Locking

mechanism是通過手動或液壓連桿等結構將垃圾箱門（卸料門）鎖緊的裝置。3.6上料機構 lifting

mechanism將垃圾桶（斗）內的垃圾倒入垃圾箱的裝置。3.7壓縮機構 compression

mechanism將垃圾箱內垃圾進行壓縮的裝置。3.8壓縮循環(huán)時間

cycle

time壓縮機構從起始位置至將垃圾壓縮到垃圾箱并回到起始位置的時間。3.9上料循環(huán)時間 lifting

cycle

time上料機構從起始位置到上料終止位置并回到起始位置的時間。3.10垃圾箱有效容積

capacity

of

the

body垃圾箱內能裝載垃圾部分的空間。3.11噴塑 spray是將塑料粉末噴涂在物體上，經高溫固化、出爐冷卻的一種表面處理方法。T/SZZL

009-20214 要求4.1 垃圾箱應符合本文件所規(guī)定的要求，并按經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。4.2 外購件協(xié)件應符合相關文件的規(guī)定制造廠的合格證有自制零部件經檢查合格后方可裝配。4.3 所有外露黑色金屬表面及箱體內部均應作防腐蝕處理。電鍍層和化學處理層應符合

QC/T

625的規(guī)定。油漆涂層應符合

QC/T

484

的規(guī)定，油漆涂層應附著牢固，漆膜光滑平整，無流痕、鼓泡、皺皮、裂紋和明顯刷痕。4.4 采用噴塑工藝對金屬表面及箱體內、外部作防腐蝕處理時，噴塑工藝應符合

GB/T18593-2010第

7

章的工藝規(guī)范。噴塑層應附著牢固，光滑平整，色澤均勻，無明顯色差、鼓泡、皺皮、脫皮、裂紋等現象。4.5 焊接質量應符合

JB/T

5943

的規(guī)定。4.6 垃圾箱應具有足夠的強度和剛度，在作業(yè)過程中不應發(fā)生永久變形。4.7 鎖緊機構應能將垃圾箱門鎖緊，在運輸中不得開啟。4.8 各連接件、緊固件應連接牢固可靠，不得存松脫現象。4.9 垃圾箱不得有滲垃圾現象于可卸式壓縮垃圾箱體底部設有污水廂的水廂不應有滲漏現象。4.10 垃圾箱的外形尺寸和垃圾箱有效容積應符合設計的要求。4.11 垃圾箱拉環(huán)的材料、拉環(huán)的直徑應符合設計的要求。4.12 垃圾箱垃環(huán)不應有裂紋、折疊等缺陷，且表面應光潔。4.13 垃圾箱垃環(huán)中心高度、垃圾箱導軌內/外寬及高度應符合設計的要求。4.14 垃圾箱導向輪應能滿足裝箱和卸箱作業(yè)的要求。4.15 垃圾箱各活動關節(jié)及摩擦面處應設置滑脂嘴，并按要求加注潤滑油或潤滑脂。4.16 可卸式壓縮垃圾箱還應符合以下要求：a)上料機構運行應平穩(wěn)、可靠，應能在任意位置停止和啟動，能使垃圾斗（桶）內垃圾傾倒干凈；b)壓縮機構在作業(yè)過程中應平穩(wěn)，無爬行、扭動、抖動和異響現象，不應與其它運動構件相互干涉；c)液壓系統(tǒng)應符合

GB/T3766

的規(guī)定，液壓元件應符合

GB/T7935

的規(guī)定，液壓系統(tǒng)在

1.25

倍額定工作壓力下應無滲漏；T/SZZL

009-2021d)電氣系統(tǒng)的設計、安裝應符合

GB/T3797

的規(guī)定，控制箱（盒）的各種按鈕、按鍵應符合預設功能，起停應準確、可靠，控制系統(tǒng)的手動、自動程序的邏輯關系應正常，當設有智能控制、監(jiān)測系統(tǒng)的應能自動顯示各種運行狀態(tài)并能編輯文本及參數設置；5e)應采用

380V、

線制交流電源供電，并具有漏電保護功能。在箱體上應安裝符合

GB/T11918.15和

GB/T11918.2

要求的接入五芯插頭，對接的為五芯插座。f)電、液、氣管路、線路應排列整齊、夾持牢固，不應與運動部件發(fā)生摩擦或干涉，接頭連接應牢固、可靠；g)上料循環(huán)時間應不大于

60s，壓縮循環(huán)時間應不大于

70s。h)涉及人身安全的部位應設置安全警示標志，安全警示標志應符合

GB2894

的規(guī)定。i)應在垃圾箱的明顯部位固定產品標牌，產品標牌的內容、文字和符號應符合

GB/T13306

的規(guī)定。j)應編寫使用說明書，使用說明書的編寫應符合

GB/T

9969

的規(guī)定；使用說明書中，功能和動作符號應符合

GB/T31012

的規(guī)定，其內容應包括以下部分：1)

產品型號、名稱；2)

生產企業(yè)名稱、詳細地址；3)

產品的主要用途和適用范圍；4)

技術特征；5)

結構特征和工作原理；6)

使用與操作；7)

維護與保養(yǎng)；8)

故障分析與排除。4.17 可卸式壓縮垃圾箱作業(yè)可靠性上料機構、壓縮機構及電氣系統(tǒng)在空載工況下各循環(huán)作業(yè)

3000

次試驗應不小于

85%。5

試驗方法5.1 試驗場地和氣候條件試驗場地應平坦，長度不少于

10m，寬度不少于

3m，無雨，相對濕度小于

95%RH，常溫。5.2 垃圾箱密封性能試驗T/SZZL

009-2021垃圾箱放在水平地面箱門并鎖緊，向垃圾箱內注入清水，水深為

300mm，停留時間

60min，觀察垃圾箱底部及箱門處有無滲漏現象。對于車載可卸式壓縮垃圾箱體底部設有污水廂的，應關閉污水泄放閥門，向污水廂內注滿清水，保持

60min，觀察有無滲漏現象。5.3 上料機構試驗上料機構空載工況下，操作上料機構使其完成

3

次上料工作循環(huán)過程，觀察上料機構運行是否平穩(wěn)靠，并用秒表記錄每次循環(huán)時間，3

次上料循環(huán)時間取平均值，按式（1算上料循環(huán)時間料機構額定載荷工況下意位置處操作上料機構察上料機構是否能夠可靠停止和啟動，能否將垃圾斗（桶）內垃圾傾倒干凈。Tt＝（t1＋t2＋t3）/3??????????????（1）式中：Tt------上料循環(huán)時間，單位為秒；t1、t2、t3------實測

3

次上料循環(huán)時間，單位為秒。5.4 壓縮機構試驗分別操作壓縮機構完成

3

次壓縮工作循環(huán)過程，觀察壓縮機構在作業(yè)過程中是否平穩(wěn)，有無爬行、扭動、抖動和異響現象，與其它運動構件是否相互干涉，并用秒表記錄每次循環(huán)時間，3

次壓縮循環(huán)時間取平均值，按式（2）計算壓縮循環(huán)時間。Tx＝（y1＋y2＋y3）/3??????????????（2）式中：Tx

------壓縮循環(huán)時間，單位為秒(s)；y1、y2、y3------實測

3

次壓縮循環(huán)時間，單位為秒(s)。5.5 液壓系統(tǒng)密封性試驗液壓系統(tǒng)在

1.25

倍額定工作壓力下，保持

5min，觀察有無滲漏。5.6 作業(yè)可靠性試驗在空載工況下，對上料機構、壓縮機構及電氣系統(tǒng)的可靠性試驗分別按

3000

次工作循環(huán)進行，對出現的故障進行分類和統(tǒng)計。按式(3)計算可靠度。R= ×100%--------------------------（3）式中：

4.34.74.114.154.16e)4.34.74.114.154.16

4.124.124.124.124.85.24.16

c)5.54.16

4.16

表1表1

檢驗項目、要求及試驗方法T/SZZL

009-2021R--------可靠度，%；TS-------可靠性試驗作業(yè)時間，單位為小時(h)；TI-------修復故障的時間總和(不含保養(yǎng)時間)，單位為小時(h)。6 檢驗規(guī)則6.1 出廠檢驗生產企業(yè)應按規(guī)定的項目對每個垃圾箱進行出廠檢驗，

檢驗合格并附有產品質量合格證后方可出廠。出廠檢驗項目、要求及試驗方法見表

1。6.2 型式檢驗凡屬下列情況之一時，應進行型式檢驗，型式檢驗項目、要求及試驗方法見表

1：a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型時；b）產品停產

3

年后，恢復生產時；c）正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；d）出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時；e）國家產品質量監(jiān)督檢驗部門提出型式試驗要求時。型式檢驗時，如屬

6.2

中

a)、b)兩種情況，應按第

4

章的內容進行檢驗；如屬

6.2

中

c)、d)兩種情況，可僅對受影響項目進行檢驗。型式檢驗