標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 32967.1-2016 金屬材料 高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗 第1部分:室溫試驗方法》是一項國家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了在室溫條件下對金屬材料進行高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于評估金屬材料在動態(tài)加載條件下的力學(xué)性能,特別是在高速變形情況下的行為。其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:

  • 范圍:明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用的對象為金屬材料,并限定了試驗是在室溫下進行的高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)測試。

  • 術(shù)語和定義:提供了與本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的專業(yè)術(shù)語及其定義,確保了行業(yè)內(nèi)對于關(guān)鍵概念的一致理解。

  • 符號表示:列出了用于描述試驗過程中涉及的各種物理量及參數(shù)的符號體系,便于實驗報告撰寫時使用統(tǒng)一的語言。

  • 設(shè)備要求:詳細說明了執(zhí)行此類試驗所需設(shè)備的技術(shù)規(guī)格,包括但不限于扭轉(zhuǎn)試驗機的基本構(gòu)造、測量系統(tǒng)精度等要求,以保證不同實驗室間結(jié)果具有可比性。

  • 試樣制備:給出了關(guān)于如何從待測材料中準(zhǔn)備合適尺寸形狀試樣的指導(dǎo)原則,以及對試樣表面處理的要求,旨在減少因樣品差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

  • 試驗程序:制定了具體的試驗步驟,涵蓋了從安裝試樣到施加扭矩直至完成整個過程的操作指南。同時,還指出了記錄數(shù)據(jù)的方式方法,如時間-角度曲線或應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系圖等。

  • 結(jié)果分析:提出了基于收集到的數(shù)據(jù)來計算材料特性值(如抗扭強度)的方法論,并討論了可能影響結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。

  • 報告內(nèi)容:建議了一份完整試驗報告應(yīng)當(dāng)包含的信息清單,比如使用的儀器型號、試驗條件設(shè)置、原始數(shù)據(jù)記錄等,有助于提高研究工作的透明度和再現(xiàn)性。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2016-08-29 頒布
  • 2017-07-01 實施
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GB/T 32967.1-2016金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗第1部分:室溫試驗方法_第1頁
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GB/T 32967.1-2016金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗第1部分:室溫試驗方法-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS7704010

H22..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T329671—2016

.

金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗

第1部分室溫試驗方法

:

Metallicmaterials—Torsionaltestmethodathighstrainrates—

Part1Methodoftestatroomtemerature

:p

2016-08-29發(fā)布2017-07-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T329671—2016

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

符號及說明

4………………2

試驗原理

5…………………4

試驗設(shè)備

6…………………5

試樣

7………………………6

試驗程序

8…………………7

試驗數(shù)據(jù)處理

9……………8

試驗結(jié)果有效性評估

10……………………9

試驗報告

11………………10

附錄規(guī)范性附錄分離式霍普金森扭桿

A()……………11

附錄規(guī)范性附錄數(shù)據(jù)測試系統(tǒng)

B()……………………13

附錄資料性附錄入射波反射波和透射波起點的確定方法

C()、……15

附錄資料性附錄分離式霍普金森扭轉(zhuǎn)試驗方法數(shù)據(jù)處理公式

D()…………………16

附錄資料性附錄金屬材料高應(yīng)變速率室溫扭轉(zhuǎn)試驗示例

E()……17

GB/T329671—2016

.

前言

金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗和金屬材料高應(yīng)變速率拉伸試驗第部

《》GB/T30069.1《1

分彈性桿型系統(tǒng)與金屬材料高應(yīng)變速率拉伸試驗第部分液壓伺服與其他試

:》GB/T30069.2《2:

驗系統(tǒng)共同構(gòu)成了評價材料不同應(yīng)力狀態(tài)下和應(yīng)變速率條件下材料性能的試驗方法

》。

金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗擬分為若干部分本部分為第部分

GB/T32967《》,1。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出

。

本部分由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC183)。

本部分起草單位中國工程物理研究院總體工程研究所鋼研納克檢測技術(shù)有限公司太原理工大

:、、

學(xué)中國科技大學(xué)西北工業(yè)大學(xué)

、、。

本部分主要起草人徐偉芳高怡斐胡文軍陳剛趙隆茂胡時勝郭偉國

:、、、、、、。

GB/T329671—2016

.

引言

沖壓成型高速切削和汽車碰撞等結(jié)構(gòu)沖擊過程中結(jié)構(gòu)中的金屬材料不僅應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜而且變

、,,

形速率較高在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下金屬材料易發(fā)生剪切變形和失效其剪切應(yīng)力剪切應(yīng)變曲線等剪

。,,-

切力學(xué)性能是金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造等中的關(guān)鍵材料參數(shù)也是采用有限元等數(shù)值方法對金屬結(jié)構(gòu)進行

,

分析和評估不可缺少的基本數(shù)據(jù)許多金屬材料的剪切力學(xué)性能如屈服強度流動應(yīng)力失效應(yīng)變等力

。、、

學(xué)特性表現(xiàn)出應(yīng)變速率或應(yīng)變率的相關(guān)性此時的應(yīng)變速率高達3-1遠高于試驗方

。10s,GB/T10128

法中的應(yīng)變速率-4-1-2-1因此通過高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗方法獲得金屬材料高應(yīng)變速率

(10s~10s)。

下的剪切力學(xué)特性對于金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化加工和評估等方面具有非常重要的意義

、、。

霍普金森試驗技術(shù)是研究材料在中高應(yīng)變速率2-1下力學(xué)性能的主要試驗方法其核心思

(≥10s),

想是波導(dǎo)桿中傳播的彈性應(yīng)力波同時承擔(dān)加載和測試功能根據(jù)波導(dǎo)桿中應(yīng)力波傳播的信息求解波導(dǎo)

,

桿與試樣端面的應(yīng)力位移時間關(guān)系從而得到試樣的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系通過設(shè)計加載脈寬使試樣在變

--,-;,

形過程中處于一種局部動平衡狀態(tài)從而使試樣的變形分析無需考慮波動效應(yīng)將應(yīng)力波效應(yīng)與應(yīng)變速

,,

率效應(yīng)成功解耦金屬材料在應(yīng)變速率范圍為-3-12-1時的力學(xué)性能可采用液壓式或機械式

。10s~10s

試驗機進行測試

。

GB/T329671—2016

.

金屬材料高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗

第1部分室溫試驗方法

:

1范圍

的本部分規(guī)定了采用分離式霍普金森扭桿對金屬材料開展高應(yīng)變速率扭轉(zhuǎn)試驗的術(shù)

GB/T32967

語和定義符號試驗原理試驗設(shè)備試樣試驗程序試驗數(shù)據(jù)處理試驗結(jié)果有效性評估和試驗報告

、、、、、、、

等內(nèi)容

。

本部分適用于室溫下對金屬材料在應(yīng)變速率范圍為2-13-1時剪切應(yīng)力剪切應(yīng)變曲線等

10s~10s-

力學(xué)性能的測定

注其他類型可施加高應(yīng)變速率剪切加載的試驗參照執(zhí)行

:。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有修改單適用于本文件

。,()。

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T1804

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T2975

金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法

GB/T10128

金屬材料力學(xué)性能試驗術(shù)語

GB/T10623

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