某水廠電氣安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

水廠電氣安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書接地裝置安裝1、接地裝置安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→放樣→挖接地溝→垂直接地體敷設(shè)→水平接地體敷設(shè)接地溝回填→電氣設(shè)備及避雷針接地→接地電阻測(cè)試2、施工工藝及要求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉接地裝置安裝有關(guān)圖紙資料，作好必要的施工準(zhǔn)備。2．2放樣施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖用皮尺放出接地網(wǎng)路線和接地體位置的石灰線，為避免電氣安裝交叉施工及下雨等因素影響石灰線，應(yīng)放樣一段及時(shí)開(kāi)挖一段。2．3挖接地溝沿放樣石灰線人工開(kāi)挖0.7～0.8米深,0.5米寬的接地溝,垂直接地體處稍大一些。溝底如有石塊、碎磚、垃圾等應(yīng)清除掉。2．4垂直接地體敷設(shè)接地溝開(kāi)挖好后，應(yīng)及時(shí)敷設(shè)垂直接地體和水平接地體，相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)有土方倒塌，造成重復(fù)工作量。垂直接地體的長(zhǎng)度常用2.5米，為減少接地體的屏蔽效應(yīng)，其間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍，頂部埋深不宜小于0.6米。如施工現(xiàn)場(chǎng)有反鏟，在場(chǎng)地條件容許的情況下，可用反鏟挖斗的外部將垂直接地體壓入；人工作業(yè)用大錘打入時(shí)，持錘者開(kāi)始應(yīng)站在結(jié)實(shí)且高度適中的凳子上，一人扶垂直接地體，接地體要扶正，逐漸加大擊打力度。大錘的錘把要結(jié)實(shí)無(wú)劈裂，楔得牢固。在土質(zhì)堅(jiān)硬的施工現(xiàn)場(chǎng)，人力打接地體很難，甚至難以進(jìn)行，這時(shí)就要用鉆機(jī)鉆孔，再打入接地體，適當(dāng)灌水使接地體與土壤密切接觸。2．5水平接地體敷設(shè)2．5.1垂直接地體打好以后，就可沿溝敷設(shè)水平接地體，水平接地體為扁鋼（一般要鍍鋅）時(shí)，要將其立放，這樣其散流電阻較小。扁鋼與垂直接地體的連接采用焊接，垂直接地體為鋼管時(shí)，先在鋼管頭部焊一個(gè)卡子，然后將扁鋼與卡子兩端焊接起來(lái)；或者直接將扁鋼彎成弧形與垂直接地體焊接，水平接地體的連接采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的二倍，至少三個(gè)棱邊焊接；或焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的六倍；扁鋼與圓鋼搭接焊時(shí)的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的三倍。焊縫平整，飽滿、無(wú)明顯的氣孔或咬肉等缺陷。2．5.2接地線過(guò)公路、穿墻及其它可能使接地線遭受機(jī)械損傷之處，均應(yīng)用鋼管或角鋼加以保護(hù)。當(dāng)有90°轉(zhuǎn)彎時(shí)，還要加焊斜邊，其達(dá)接長(zhǎng)度和焊接要求同上述要求。2．5.3接地檢查井內(nèi)接地線的連接用螺栓連接，連接部分應(yīng)鍍錫。2．5.4室內(nèi)接地線敷設(shè)有明敷及暗敷兩種。明敷常敷設(shè)于墻面，部分敷設(shè)在母線構(gòu)架和電纜溝電纜支架上。暗敷常常埋設(shè)于混凝土地坪里或建筑物中。接地線明敷，接地線要平直、校正，接地線沿墻敷設(shè)應(yīng)分段固定，固定的方法是載流墻上埋設(shè)支持件，接地線不得有明顯的起伏或彎曲，扁鋼與支持件用焊接固定。接地線穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞或穿管保護(hù)。當(dāng)經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)要做成弧形，并在伸縮縫兩側(cè)支持固定。2．6接地溝回填2．6.1垂直接地體及水平接地體敷設(shè)完畢，作好隱蔽工程的記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收質(zhì)量合格后即可開(kāi)始接地溝的回填。2．6.2回填土用粘土或泥土，回填土中的石塊、建筑材料及垃圾要清除干凈并夯實(shí)。2．7電氣設(shè)備及避雷針接地2．7.1水廠配電站電氣設(shè)備要采用接地保護(hù)的范圍包括：電機(jī)、變壓器、攜帶式及移動(dòng)式用電器具的底座、外殼，配電屏與控制屏的框架，互感器的二次繞組、母線槽的外殼等。2．7.2接地線與接地體的連接，宜用焊接。接地線與電氣設(shè)備通常用直接焊接和螺栓連接兩種方法：一般不需要移動(dòng)的設(shè)備構(gòu)架、底盤等用焊接；當(dāng)檢修時(shí)需要拆卸、移動(dòng)的設(shè)備，如變壓器、電動(dòng)機(jī)等，采用螺栓連接，此時(shí)應(yīng)設(shè)防松的螺帽或墊圈。2．7.3各個(gè)電氣設(shè)備的應(yīng)單獨(dú)接至接地支、干線，不許把幾臺(tái)設(shè)備串接后再接到接地支、干線，電氣設(shè)備接地可利用電纜保護(hù)管做接地線的一部分，金屬軟管不可用作接地線。2．7.4在電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過(guò)零序電流互感器接地，由電纜頭至穿過(guò)零序電流互感器的一段電纜金屬外皮和接地線應(yīng)與地絕緣，以免機(jī)電保護(hù)誤動(dòng)作。2．7.5獨(dú)立避雷針接地宜設(shè)獨(dú)立的接地裝置，當(dāng)有困難時(shí)，避雷針的接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與總接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至10KV及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地線的長(zhǎng)度不得小于15米。避雷針及其接地裝置與道路或出入口等的距離不宜小于3米，否則應(yīng)采取絕緣措施。2．7.6裝在構(gòu)架上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)相連，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)至變壓器接地線與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地線的長(zhǎng)度不得小于15米。2．7.7避雷針的接地線要求在距地面1.8米處設(shè)置斷接卡，以便于測(cè)量接地電阻。當(dāng)利用建筑物內(nèi)建筑鋼筋作為引下線時(shí)，焊接長(zhǎng)度為應(yīng)在頂部和底部焊接引出，而且鋼筋應(yīng)焊接連接，預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜用作接地線。應(yīng)作到位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，其垂直度誤差不大于頂端針桿的直徑；避雷網(wǎng)的支持件間距均勻。2．7.8安裝結(jié)束要作好檢查記錄。見(jiàn)附表01《接地網(wǎng)安裝記錄》、附表02《避雷針及接地安裝記錄》。2．8接地電阻測(cè)試按照電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量變電站接地網(wǎng)接地電阻，測(cè)試前將變電站接地網(wǎng)與線路接網(wǎng)斷開(kāi)，并選擇在晴朗天氣進(jìn)行，至少測(cè)試3次，取其平均值為最終測(cè)試值，填寫附表03《接地網(wǎng)接地電阻測(cè)試記錄》，電阻符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收。二10KV及以下變壓器及附件安裝變電站構(gòu)架安裝1、變電站構(gòu)架安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→構(gòu)件檢查→構(gòu)件拼裝→構(gòu)架吊→橫梁安裝→質(zhì)量檢查2、施工工藝及要求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉施工圖紙資料經(jīng)及構(gòu)架施工方法。2．2基礎(chǔ)復(fù)核技術(shù)員、測(cè)量員用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測(cè)構(gòu)架基礎(chǔ)中心線、高程是否與設(shè)計(jì)一致，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。由質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格方可進(jìn)行下道工序施工。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．2.1單桿基礎(chǔ)中心誤差小于10mm，高程偏差為－10mm～＋5mm；2．2.2雙桿基礎(chǔ)中心偏差不應(yīng)超過(guò)30mm，高程偏差為20mm。2．3構(gòu)件檢查2．3.1根據(jù)電氣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，仔細(xì)核對(duì)金屬加工件的數(shù)量/尺寸，檢查焊接是否牢固、可靠。2．3.2對(duì)砼桿的檢查：檢查桿身有無(wú)麻點(diǎn)、蜂窩，普通砼桿不允許有縱向裂紋。用鋼尺、鋼絲檢查彎曲度應(yīng)小于2％,予應(yīng)力桿不允許有縱向裂紋，橫向裂紋不應(yīng)超過(guò)0.2mm，長(zhǎng)度小于周長(zhǎng)的1/3,桿上孔位、鋼圈與設(shè)計(jì)相符。鋼圈徑向平面與桿身垂直，縱向平面與桿身縱向平面高度差不大于4mm。2．3.3構(gòu)件彎曲度小于2％，安裝孔位置正確，附件齊全，其它項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求。2．4構(gòu)件拼裝砼桿對(duì)接有鋼圈焊接及法蘭盤螺栓連接兩種。2．4.1采用焊接連接時(shí)，先在平坦密實(shí)地面排好方木，用吊車將砼桿吊到方木上，清除焊口上的油脂、鐵銹，用木楔子調(diào)直桿身，使兩焊接的鋼圈距離為2～4mm，螺孔及其它構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)，先在鋼圈四周均勻點(diǎn)焊三、四處，重新校正平直，分段交叉施焊，鋼圈厚度在8mm以上時(shí)應(yīng)分兩層焊接。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊面平滑美觀，不得有夾渣、氣泡等；焊接一次完成。焊接質(zhì)量合格無(wú)誤后，在焊接處涂防銹漆。2．4.2砼桿對(duì)接采用法蘭盤螺栓連接時(shí)，砼桿先在方木上對(duì)好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均勻擰緊螺母，在兩法蘭盤間加減墊片調(diào)整桿身平直度并用鋼絲、平板尺檢查直至合格，單桿拼裝后，再進(jìn)行組合構(gòu)架的拼對(duì)。2．5構(gòu)架吊裝2．5.1構(gòu)架組立可采用吊車起吊組立、抱桿直接起吊組立以及倒落式人字抱桿組立幾種。在變電施工中大部分采用吊車起吊組立。2．5.2構(gòu)架組立前，將構(gòu)架基礎(chǔ)清除干凈，并用混凝土找平。構(gòu)架起吊時(shí)，在構(gòu)架上拴三根纜風(fēng)繩，并在三個(gè)方向?qū)Ｈ死?，防止?gòu)架擺動(dòng)（纜風(fēng)繩最好選結(jié)實(shí)的麻繩，能承受300公斤以上的拉力）。構(gòu)架根部落入基礎(chǔ)內(nèi)，用橇棍調(diào)整其中心，用纜風(fēng)繩調(diào)整其垂直，各方向校正后，用木楔子將構(gòu)架根部塞牢，并將纜風(fēng)繩栓緊，然后進(jìn)行構(gòu)架基礎(chǔ)的二次澆筑及養(yǎng)護(hù)。在二次混凝土澆筑后12小時(shí)，再一次檢查構(gòu)架中心位置及垂直度，如果位置有變動(dòng)及時(shí)校正，待72小時(shí)養(yǎng)護(hù)期后方可拆除纜風(fēng)繩。2．5.3構(gòu)架中心位置及垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．設(shè)備支柱中線位置誤差不大于10mm；2．設(shè)備支柱傾斜度不大于2%；2．設(shè)備支柱相對(duì)高差不大于10mm。2．6橫梁安裝用吊車吊裝橫梁時(shí)，在橫梁兩端拴纜風(fēng)繩，并有專人拉好，起吊時(shí)吊點(diǎn)選擇要防止橫梁變形。其橫梁安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．6.1水平傾斜度小于5%；2．6.2連接螺栓上下應(yīng)裝墊片，螺栓上緊后絲扣露出2～3扣；2．6.3中橫梁防銹層應(yīng)完好，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊處重新刷防銹漆。2．7質(zhì)量檢查對(duì)高壓絕緣子要全數(shù)檢查，高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果和高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)記錄和高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)整記錄備查。填寫附表04《拉線桿、鐵塔安裝檢查記錄》。二）隔離開(kāi)關(guān)安裝1、隔離開(kāi)關(guān)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)復(fù)核→開(kāi)箱檢查→吊裝→平拉配制操作機(jī)構(gòu)安裝→操作機(jī)構(gòu)裝→安裝質(zhì)量檢查2、施工工藝及要求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉隔離開(kāi)關(guān)有關(guān)資料、及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明所書。2．2基礎(chǔ)復(fù)核技術(shù)員、測(cè)量員用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測(cè)隔離開(kāi)關(guān)構(gòu)架基礎(chǔ)中心距離及高程是否與設(shè)計(jì)一致，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。由質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格方可進(jìn)行下道工序施工。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．2.1設(shè)備支柱中性線位置誤差不大于10mm；2．2.2設(shè)備支柱傾斜度不大于2%；2．2.3設(shè)備支柱相對(duì)高差不大于10mm。2．3開(kāi)箱檢查在業(yè)主、監(jiān)理及施工單位三方人員同時(shí)在場(chǎng)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查，主要檢查如下項(xiàng)目：2．3.1首先清點(diǎn)包裝件數(shù)與到貨清單是否相符，產(chǎn)品包裝是否完整無(wú)損，隔離開(kāi)關(guān)所有部件、附件、備件齊全，無(wú)損傷變形及銹蝕；2．3.2瓷件無(wú)裂紋及破損；2．3.3技術(shù)資料、圖紙以及專用工具是否齊全；2．3.4填寫設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄表格，開(kāi)箱記錄表格附后。2．4吊裝2．4.1將隔離開(kāi)關(guān)三相底座吊到基礎(chǔ)上，調(diào)整其橫向與縱向誤差，使之控制在5mm以內(nèi)。然后采用底座上墊金屬墊片來(lái)校正底座的水平度和垂直度。墊片間及與構(gòu)架間點(diǎn)焊，防止受力后位移，調(diào)整完畢用電焊焊牢。2．4.2將隔離開(kāi)關(guān)各相基座分別吊裝到三相底座上，并用螺栓緊固，再將各相二節(jié)基座吊上組裝，調(diào)整其水平與垂直度。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．隔離開(kāi)關(guān)三相底座橫向與縱向誤差在5mm以內(nèi)；2．三相支柱應(yīng)在同一水平面，同相絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，相間距離與設(shè)計(jì)值誤差不大于5mm。2．5水平拉桿的配制三相聯(lián)動(dòng)水平拉桿用鍍鋅鋼管制成。鋼管在地面上校直，連接頭的一端插入鋼管焊接，注意留出的螺栓長(zhǎng)度要有足夠長(zhǎng)，以供開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)需要。2．6操作機(jī)構(gòu)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)將操作機(jī)構(gòu)裝入開(kāi)關(guān)的中間極或邊極下部，首先將開(kāi)關(guān)和操作機(jī)構(gòu)都置于合閘位置，移動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，使機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直線，中心對(duì)準(zhǔn)后，將操作機(jī)構(gòu)固定。配制開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)之間的連桿，并在軸連接處鉆孔，打入8～10的圓錐銷固定。操作機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)操動(dòng)數(shù)次，檢查開(kāi)關(guān)的分合情況，并使操作機(jī)構(gòu)的極限閉鎖位置與開(kāi)關(guān)的時(shí)間位置相符，動(dòng)作靈活可靠。2．7開(kāi)關(guān)調(diào)試2．7.1合閘同期性調(diào)整：三相聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整同期性，方法是調(diào)節(jié)相間連桿來(lái)達(dá)到。首先使開(kāi)關(guān)各相主閘刀上的觸頭接觸時(shí)，相差不超過(guò)下列數(shù)值：額定電壓為10KV及以下的為5mm。觸頭接觸時(shí)，觸頭水平方向之間應(yīng)有一定的間隙，但導(dǎo)電的接觸部分應(yīng)良好。2．7.2接地刀的調(diào)整：接地刀的調(diào)整應(yīng)在主閘刀調(diào)好后進(jìn)行。合上主閘刀，檢查各相接地刀閘的轉(zhuǎn)軸應(yīng)在同一直線上，否則必須校正。配制三相轉(zhuǎn)軸之間的連桿，連桿用稍大于轉(zhuǎn)軸的鋼管，并在連接處鉆孔，打入8～10的圓錐銷固定。注意不許焊接，調(diào)節(jié)刀刃轉(zhuǎn)軸的扭力彈簧，使之操作力矩最小。2．8安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查填寫附表05《戶外隔離開(kāi)關(guān)安裝調(diào)整記錄》、附表06《工程避雷針及接地安裝記錄》、附表07《戶外跌落式熔斷器安裝檢查記錄》。三）10KV/0.4KV變壓器安裝1、變壓器安裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備→試驗(yàn)前準(zhǔn)備→交接試驗(yàn)項(xiàng)目→安裝→變壓器運(yùn)行→變壓器安裝檢查2、施工工藝及要求2．1安裝前的準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉變壓器有關(guān)資料及產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書。2．2試驗(yàn)前的準(zhǔn)備2．2.1在試驗(yàn)前，首先進(jìn)行外部檢查：1）仔細(xì)觀察變壓器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有無(wú)機(jī)械損傷和滲油；2）檢查銘牌數(shù)據(jù)和其他標(biāo)牌有無(wú)錯(cuò)誤，附件是否完整齊全；3）吊心螺栓、螺絲和密封應(yīng)完整良好；4）特別要仔細(xì)檢查高低壓瓷瓶有無(wú)裂縫和缺陷；5）外表無(wú)銹，油漆完好；6）油溫、油面標(biāo)線均應(yīng)正常；2．2.2試驗(yàn)前，應(yīng)做如下的準(zhǔn)備工作：1）打掃干凈油箱上的塵垢，用干燥的軟紙將高低壓瓷瓶擦干凈；2）對(duì)已安裝的變壓器，應(yīng)斷開(kāi)或拆除高低壓母線；2．3交接試驗(yàn)項(xiàng)目2．3.1變壓器10KV及以下的變壓器經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸，由于沖擊和震動(dòng)，可能使變壓器受損。故變壓器在投入運(yùn)行前，必須按規(guī)范規(guī)定做交接試驗(yàn)項(xiàng)目。2．水廠用油浸式電力變壓器的交接試驗(yàn)項(xiàng)目，一般包括如下內(nèi)容：1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；2）檢查所有分接頭的變壓比；3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；4）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5）繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗(yàn)；6）測(cè)量與鐵芯絕緣的緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；7）非純瓷套管的試驗(yàn)；8）絕緣油擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)；9）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；10）檢查相位。2．水廠用干式電力變壓器的交接試驗(yàn)項(xiàng)目，一般包括如下內(nèi)容：1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；4）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5）繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗(yàn)；6）測(cè)量與鐵芯絕緣的緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；7）額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；8）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；9）檢查相位。在實(shí)際施工中，由于變壓器新出廠、運(yùn)輸距離短運(yùn)輸平安、或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件不具備、或變壓器單臺(tái)允許等因素，經(jīng)批準(zhǔn)后，可以對(duì)以上的項(xiàng)目予以簡(jiǎn)化，也可以采取諸如吊芯檢查等手段代替上述試驗(yàn)。交接試驗(yàn)必須有批準(zhǔn)人員在場(chǎng)，經(jīng)有電氣試驗(yàn)資質(zhì)的組織、人員試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄。參考附表10《電力變壓器試驗(yàn)》、附表11《電力變壓器試驗(yàn)記錄》、附表12《電力變壓器變比試驗(yàn)記錄》、附表13《絕緣油耐壓試驗(yàn)》。2．3.2變壓器附件的交接試驗(yàn)項(xiàng)目：2．懸式絕緣子和支柱絕緣子：測(cè)量絕緣電阻和交流耐壓試驗(yàn)。其中采用2500伏搖表測(cè)量，10%抽檢每片懸式絕緣子的絕緣電阻，不應(yīng)低于300M；支柱絕緣子的絕緣電阻，不應(yīng)低于500M。絕緣子交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合出廠規(guī)定；2．隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓熔斷器：測(cè)量絕緣電阻、交流耐壓試驗(yàn)、測(cè)量高壓熔斷器的支流電阻、檢查操作機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓；2．避雷器：測(cè)量絕緣電阻、金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流及工頻參考電壓、FS型閥式避雷器的工頻放電電壓、檢查避雷器的基座絕緣。2．4安裝利用吊車吊裝變壓器本體就位，吊裝中注意使用吊裝孔，與變壓器器身接觸的鋼絲繩部位，應(yīng)該墊橡膠或纏繞棉紗布，防止器身油漆在吊裝中脫落。也可以按照施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)土建施工的進(jìn)度，將工程所需的變壓器進(jìn)場(chǎng)，直接就位已施工完畢的基礎(chǔ)之上。對(duì)于室外式變壓器，在土建施工中的進(jìn)戶母線穿墻預(yù)留孔要對(duì)準(zhǔn)變壓器的低壓引出線端頭的中心。在交接試驗(yàn)合格后，就可以開(kāi)始安裝接線。變壓器與線路的連接要緊密、連接螺絲的鎖緊裝置齊全，套管不受外力；零線沿器身向下接至接地裝置的線段，要牢固可靠；2．5變壓器的運(yùn)行為保證安全可靠地地供電，變壓壓器在運(yùn)行中中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行行監(jiān)視和維護(hù)護(hù)，以便及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)消除隱患患，防止事故故的發(fā)生和擴(kuò)擴(kuò)大。2．5.1變壓器繞繞組的絕緣監(jiān)監(jiān)視：2．對(duì)變壓器在安裝和和修理之后，投投入運(yùn)行前，應(yīng)應(yīng)使用1000～2500伏搖表，最好使用25000伏搖表去測(cè)測(cè)量繞組的絕絕緣電阻。2．如果測(cè)量的繞組絕絕緣電阻低于于出廠試驗(yàn)值值的70%，則認(rèn)為繞繞組絕緣電阻阻不合格。若被試變變壓器的溫度度與出廠測(cè)試試的溫度不同同，應(yīng)換算到到相同溫度后后再比較。2．當(dāng)無(wú)原始記錄可查查時(shí)，要依據(jù)據(jù)下表的各種種溫度下的最最小允許值。如如實(shí)測(cè)絕緣阻值比表中數(shù)數(shù)值大1.5倍為合格；；接近表中數(shù)數(shù)值應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)運(yùn)行中的監(jiān)視視，適時(shí)檢修修；如小于表表2-1中數(shù)值為不不合格，應(yīng)及及時(shí)檢修。各種油溫下的變壓壓器繞組絕緣緣電阻最小值值表2-1額定電壓繞組在以下溫度時(shí)時(shí)的絕緣電阻阻（兆歐）10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃10KV71535017592.54929.515.592．5.2變壓器負(fù)負(fù)載和油溫的的監(jiān)視：對(duì)有有人值班的變變電所或配電電室，變壓器器的指示儀表表應(yīng)每小時(shí)記記錄一次；變變壓器處超負(fù)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，至至少每半小時(shí)時(shí)記錄一次；；對(duì)無(wú)人值班班的配電室，應(yīng)應(yīng)定期檢驗(yàn)變變壓器的油溫溫是否正常。2．5.3變壓器的的合閘和拉閘閘操作：2．變壓器兩側(cè)裝設(shè)油油斷路器和隔隔離開(kāi)關(guān)的操操作：1）變壓器裝設(shè)油斷路路器時(shí)，一定定要使用油斷斷路器進(jìn)行拉拉閘、合閘，不不允許使用隔隔離開(kāi)關(guān)；2）兩臺(tái)或多臺(tái)變壓器器公用一臺(tái)油油斷路器時(shí)，任任何一臺(tái)在帶帶負(fù)荷狀態(tài)下下的拉閘、合合閘都必須使使用該臺(tái)油斷斷路器；3）變壓器的合閘，一一般在裝有保保護(hù)裝置的電電源側(cè)進(jìn)行，以以便在變壓器器內(nèi)有故障時(shí)時(shí)可以立即跳跳閘，切斷電電源；4）高壓側(cè)裝有隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)，低壓側(cè)側(cè)裝有刀閘開(kāi)開(kāi)關(guān)的變壓器器，拉閘時(shí)應(yīng)先拉刀閘，合閘閘時(shí)先合隔離離開(kāi)關(guān)。即高高壓側(cè)的隔離離開(kāi)關(guān)只允許許拉合變壓器器的空載電流流，而負(fù)載電電流必須在低低壓側(cè)用刀閘閘開(kāi)關(guān)拉合；；5）變壓器未裝有斷路路器時(shí)，只能能用隔離開(kāi)關(guān)關(guān)拉、合空載載電流不超過(guò)2安培的變壓器。2．變壓器裝有跌落式式熔斷器的操操作：1）用跌落式熔斷器器進(jìn)行拉閘、合合閘操作時(shí)，一一定要用絕緣緣桿操作，穿穿絕緣鞋、戴戴絕緣手套。拉拉閘時(shí)，用絕絕緣桿頂一下下鴨嘴形的觸觸頭，熔絲管管即會(huì)跌落；；合閘時(shí)，用用絕緣桿伸入入耳環(huán)內(nèi)將熔熔絲管向上合合入鴨嘴觸頭頭并卡住即可可。合上后，應(yīng)應(yīng)勾住熔絲管管的耳環(huán)向下下試?yán)幌驴纯词欠窈侠?。拉拉閘時(shí)不許用用絕緣桿伸入入耳環(huán)內(nèi)硬拉拉。拉閘、合合閘操作動(dòng)作作必須迅速，減減少電弧的延延續(xù)時(shí)間；2）落式熔斷器的拉、合合閘一定要分分相進(jìn)行。合合閘操作時(shí)，先先合中間相，再再合上風(fēng)相，最最后合下風(fēng)相相；拉閘時(shí)，先先要降低變壓壓器的負(fù)載量量，根據(jù)風(fēng)向向，先拉中間間相，再拉下下風(fēng)相，最后后拉上風(fēng)相。3）跌落式熔斷器進(jìn)行行拉閘、合閘閘操作時(shí)，人人站立位置，應(yīng)應(yīng)偏離跌落式式熔斷器，防防電弧燒傷。2．變壓器分接頭的變變換：應(yīng)嚴(yán)格格按照制造廠廠家的調(diào)壓要要求去操作。2．6變壓器的安裝檢查查變壓器安裝檢查填填寫附表08《電力變壓壓器芯部檢查查記錄》、附附表09《電力變壓壓器安裝記錄錄》。四）10KV組合式變變電站安裝1、組合式變電站安安裝工藝流程程：吊裝及運(yùn)輸→檢查驗(yàn)收→安裝前準(zhǔn)備→安裝→投運(yùn)前檢查→運(yùn)行前試驗(yàn)→送電電投運(yùn)→維護(hù)和檢修修2、施工工藝及要求求2、1吊裝及運(yùn)輸2．1.1組變吊裝組變變的吊裝一般般不應(yīng)采用叉叉車搬運(yùn)。戶戶內(nèi)型組變可可采用鋼管墊墊底滾推的方方法將產(chǎn)品就就位，戶外型型應(yīng)使用吊車車吊裝就位。吊吊裝應(yīng)按照有有關(guān)起重安全全規(guī)程進(jìn)行，并并應(yīng)根據(jù)組變變銘牌標(biāo)稱重重量選擇合適適起吊設(shè)備；；組變起吊時(shí)時(shí)應(yīng)保證起吊吊鋼絲繩之間間夾角不大于于60度，起吊時(shí)時(shí)應(yīng)保證組變變平穩(wěn)起落。采采用頂起吊方方式時(shí)，應(yīng)同同時(shí)使用組變變頂上四個(gè)吊吊環(huán)；采用底底起吊方式時(shí)時(shí)，采用專用用吊具，以避避免碰壞頂蓋蓋；有包裝箱箱組變起吊時(shí)時(shí)，應(yīng)在包裝裝箱的四個(gè)角角墊木塊，并并在有起吊標(biāo)標(biāo)志處掛鋼絲絲繩起吊。2．1.2運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸中其傾斜斜度不大于30度；對(duì)于震震動(dòng)易損元件件，如電表等等，長(zhǎng)途運(yùn)輸輸前可拆下，單單獨(dú)采用防震震包裝，運(yùn)輸輸?shù)胶笤購(gòu)?fù)原原；產(chǎn)品運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)按其其使用正常位位置放置，并并且一定要將將組變底座或或包裝底盤與與運(yùn)輸工具之之間牢固綁扎扎好，運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中不允許許產(chǎn)品有移動(dòng)動(dòng)和明顯搖晃晃現(xiàn)象。除組組變底座、掛掛鉤及頂部吊吊環(huán)外不允許許綁拉組變的的其它部位。2．2檢查驗(yàn)收檢查的主要內(nèi)容有有：2．2.1檢查產(chǎn)品與訂貨合合同是否相符符，如產(chǎn)品型型號(hào)、額定容容量、線路方案等；2．2.2檢查出廠文件是否否齊全；2．2.3檢查裝箱單各項(xiàng)目目數(shù)量與實(shí)物物是否相符；；2．2.4檢查外觀上有無(wú)磕磕碰、變形，內(nèi)內(nèi)部電器部件件及連接有無(wú)無(wú)損壞、脫落和松動(dòng)。2．3安裝前的準(zhǔn)備參與施工的人員必必須先熟悉組組合變電站有有關(guān)資料。2．4安裝2．4.1測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)，確確定組變安裝裝地點(diǎn)。2．4.2組變的安裝基礎(chǔ)施施工可參照廠家家推薦的基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案施施工?；A(chǔ)應(yīng)應(yīng)采取措施以以防止小動(dòng)物物進(jìn)入組變底底部給產(chǎn)品正正常運(yùn)行帶來(lái)來(lái)危害。2．4.3接地系統(tǒng)施工接地電阻均均不大于4Ω。2．4.4電纜溝與保護(hù)管預(yù)先挖好電電纜溝，預(yù)埋埋好電纜和保保護(hù)管。保護(hù)護(hù)管內(nèi)徑不小小于電纜外徑徑的1.5倍。電纜彎彎曲半徑應(yīng)大大于電纜外徑徑的10倍。2．4.5安裝就位安裝裝時(shí)將組變按按第1.1條規(guī)定吊到到基座上，擺擺正放平，緊緊固地腳螺栓栓，按要求接接好高、低壓壓電纜，將按按地系統(tǒng)按地地端與組變接接地端牢固連連接，電纜屏屏蔽層及鎧裝裝也應(yīng)接地。2．4.6質(zhì)量評(píng)定交接驗(yàn)收收同變壓器安安裝。2．5投運(yùn)前檢查安裝完畢畢，送電投運(yùn)運(yùn)之前，應(yīng)對(duì)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查：2．5.1產(chǎn)品內(nèi)部及各元器器件表面是否否清潔、干燥燥、無(wú)異物；；2．5.2操作機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)等等可動(dòng)元器件件是否靈活、可可靠、準(zhǔn)確。對(duì)對(duì)裝有溫顯、溫溫控、風(fēng)機(jī)、凝凝露控制等到到裝置的產(chǎn)品品，還應(yīng)根據(jù)據(jù)電氣性能要要求和這些產(chǎn)產(chǎn)品安裝使用用說(shuō)明書進(jìn)行行檢查；2．5.3所有主回路及接地地回路連接部部分是否已緊緊固；輔助回回路接點(diǎn)是否否符合電氣原原理圖的要求求；2．5.4電器元件及設(shè)備（包包括變壓器和和高低壓開(kāi)關(guān)關(guān)柜）安裝螺螺釘是否緊固固；2．5.5輔助回路和控制回回路的電器整整定值是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，儀表與與互感器的變變比及接線極極性是否正確確，所有電器器元件有無(wú)異異常。2．6運(yùn)行前試驗(yàn)2．6.1變壓器運(yùn)行前應(yīng)作作如下試驗(yàn)（試試驗(yàn)記錄表可可以由試驗(yàn)部部門提供，也也可參考附表表08—13）：2．6..1.1繞組直流電電阻的測(cè)試；；2．6..1.2鐵芯接地檢檢查，穿芯螺螺桿的絕緣檢檢查；2．6.1.3絕緣緣電阻測(cè)試：：干燥環(huán)境條條件下，高壓壓側(cè)對(duì)地絕緣緣電阻不小于于300MΩ，低壓側(cè)對(duì)對(duì)地絕緣電阻阻不小于1000MΩ；潮濕環(huán)境境條件下，每每1000V額定電壓絕絕緣電阻不小小于2MΩ；2．6.1.4工頻頻耐壓試驗(yàn)：：試驗(yàn)電壓為為變壓器出廠廠試驗(yàn)電壓的的85%，時(shí)間參照照出廠試驗(yàn)報(bào)報(bào)告值確定。2．6..2高壓開(kāi)關(guān)設(shè)設(shè)備與變壓器器之間采用絕絕緣導(dǎo)線連接接時(shí)，變壓器器工頻耐壓試試驗(yàn)應(yīng)連同導(dǎo)導(dǎo)線一起進(jìn)行行；若采用高高壓電纜連接接，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)應(yīng)解開(kāi)電纜和和變壓器及高高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備備的連接，對(duì)對(duì)電纜單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行工頻耐壓壓試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)要求及數(shù)據(jù)據(jù)參照組變出出廠試驗(yàn)報(bào)告告。2．6.3高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行行前應(yīng)進(jìn)行工工頻耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)電壓壓為高壓開(kāi)關(guān)關(guān)設(shè)備出廠試試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)時(shí)間間為1分鐘。2．6.4低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行行前應(yīng)采用500V搖表測(cè)絕緣緣，阻值不低低于0.5MΩ。2．7送電投運(yùn)在上述項(xiàng)項(xiàng)目均可符合合要求情況下下，按下述步步驟送電投運(yùn)運(yùn)：2．7..1斷開(kāi)高、低低壓所有開(kāi)關(guān)關(guān)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)關(guān)柜門和變壓壓器室門。2．7..2對(duì)于組變高高壓進(jìn)線側(cè)接接地開(kāi)關(guān)一定定要斷開(kāi)，否否則合前一級(jí)級(jí)開(kāi)關(guān)會(huì)造成成三相對(duì)地短短路。2．7..3合上組變高高壓進(jìn)線前一一級(jí)開(kāi)關(guān).2．7..4合高壓主開(kāi)開(kāi)關(guān)，觀察儀儀表指示是否否正常，檢查查變壓器通電電情況是否正正常，否則應(yīng)應(yīng)斷電檢查。2．7..5合低壓主開(kāi)開(kāi)關(guān)，合電容容補(bǔ)償主開(kāi)關(guān)關(guān)，檢查各指指示燈、儀表表是否正常，否否則應(yīng)斷電檢檢查。2．7.6合支路開(kāi)開(kāi)關(guān)，接通負(fù)負(fù)載，檢查各各指示燈、儀儀表是否正常常。具體操作作方法和步驟驟詳見(jiàn)高、低低壓開(kāi)關(guān)柜和和變壓器安裝裝使用說(shuō)明書書。2．8維護(hù)和檢修2．8.1組變內(nèi)部電氣設(shè)備備（包括開(kāi)關(guān)關(guān)柜、變壓器器等）應(yīng)按各各自的安裝使使用說(shuō)明書要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)定定期進(jìn)行行檢查維護(hù)。2．8.2組變應(yīng)避免硬物強(qiáng)強(qiáng)力撞擊，以以免損壞外表表防護(hù)層，影影響防腐效果果。2．8.3組變高、低壓開(kāi)關(guān)關(guān)柜可打開(kāi)柜柜門，拆下面面板從正面進(jìn)進(jìn)行一般檢修修，若進(jìn)行大大修或更換主主要設(shè)備，只只需拆下組變變頂蓋固定螺螺母，吊開(kāi)頂頂蓋，然后吊吊出變壓器或或開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行行大修或更換換。五）10KV及以下軟軟母線安裝1、軟母線安裝工藝藝流程：施工工準(zhǔn)備→測(cè)量計(jì)算→放線下料→導(dǎo)線壓接或或螺接→母線架設(shè)→安裝檢檢查2、施工工藝藝及要求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必必須先熟悉圖圖紙等有關(guān)資資料及施工機(jī)機(jī)具使用說(shuō)明明書。2．2測(cè)量計(jì)算2．2.1測(cè)量構(gòu)架間間的檔距最好好在無(wú)風(fēng)天氣氣進(jìn)行，測(cè)量量時(shí)兩邊構(gòu)架架各站一人，將將測(cè)量繩拉直直繃緊，逐相相量取兩對(duì)應(yīng)應(yīng)掛線環(huán)里口口之間的距離離，此即為實(shí)實(shí)測(cè)檔距(l)，再把絕絕緣子串的長(zhǎng)長(zhǎng)度()即從U型掛環(huán)里口口到絕緣子前前碗頭掛板孔孔眼中的尺寸寸測(cè)量出來(lái)，這這樣檔距內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線長(zhǎng)度L可通過(guò)下列列公式計(jì)算出出來(lái)。L==l2+2.7kk(f2/l)米其中中f安裝溫度下下該檔距的馳馳度值，由設(shè)設(shè)計(jì)確定。l實(shí)測(cè)檔距，米。絕緣子串長(zhǎng)度，米米。k校正系數(shù)，取1..2～2.02．2.2母線至設(shè)備備的引下線有有兩種，從母母線上的T型線夾引下下和從母線端端部耐張線夾夾引下。2．2.2.1母線上的的T型線夾位置置要預(yù)先確定定好，以便一一次壓接。在在地面從設(shè)備備出線板引一一條與母線垂垂直的線，在在測(cè)量檔距時(shí)時(shí)，在測(cè)繩上上結(jié)一引下線線繩，繩上系系吊錘把引下下線繩拉直，拉拉動(dòng)測(cè)繩，當(dāng)當(dāng)繩至地面所所標(biāo)出的垂直直線位置時(shí)，記記下引下線繩繩與某一側(cè)掛掛環(huán)里口的距距離，用此值值減去絕緣子子串長(zhǎng)度即為為T型線夾位置置。2．2.2.2母線掛好好后，直接將將測(cè)量繩從母母線T型線夾位置置處直接接至至設(shè)備線夾處處，根據(jù)合適適的弧垂（或或設(shè)計(jì)馳度值值）比量出長(zhǎng)長(zhǎng)度?；〈挂砸源笥诎踩嗑嚯x，又較美美觀為度。2．2..2.3當(dāng)引下線從從母線耐張線線夾引下時(shí)，可可以從耐張線線夾端頭處，直直接以皮尺（或或測(cè)繩）測(cè)量量引下線長(zhǎng)度度，地面由人人觀察選擇弧弧垂。2．3放線下料2．3..1根據(jù)施工工方便確定放放線架位置，導(dǎo)導(dǎo)線盤在放線線架上架起，線線盤可以自由由旋轉(zhuǎn)即可。注注意線頭應(yīng)在在線盤上側(cè)引引出。用人力力拉動(dòng)導(dǎo)線，盤盤上由人推動(dòng)動(dòng)助放，放足足一根長(zhǎng)度時(shí)時(shí)，仔細(xì)測(cè)量量尺寸并作標(biāo)標(biāo)記，標(biāo)記兩兩側(cè)用鐵絲扎扎緊，再?gòu)臉?biāo)標(biāo)記處用鋼鋸鋸鋸斷或用液液壓鉗切斷，導(dǎo)導(dǎo)線端面應(yīng)整整齊無(wú)毛刺。2．3.2在放線過(guò)程程中，導(dǎo)線不不得在地面摩摩擦，并應(yīng)對(duì)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢檢查，有下列列質(zhì)量缺陷的的導(dǎo)線不得使使用：2．3.2.1同一導(dǎo)導(dǎo)線截面處損損傷面積超過(guò)過(guò)導(dǎo)電部分總總面積的5%；2．3.2.2松股、斷斷股、扭結(jié)、腐腐蝕。2．4導(dǎo)線壓接或螺接根據(jù)設(shè)計(jì)金具的不不同，導(dǎo)線與與線夾的連接接有螺栓連接接及液壓連接接（變電站施施工不宜用爆爆壓）。2．4.1導(dǎo)線與螺栓型型線夾連接時(shí)時(shí)，線夾的螺螺栓用力矩扳扳手?jǐn)Q緊，U型螺絲兩端端應(yīng)均衡受力力。導(dǎo)線壓接接施工時(shí)，正正式壓接前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行試壓壓，合格后方方可進(jìn)行施工工壓接。2．4.2耐張線夾，每每種導(dǎo)線取試試件兩件，設(shè)設(shè)備線夾、T型線夾、跳跳線線夾每種種導(dǎo)線取一種種進(jìn)行試壓試試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)合格。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）試件的握著力均不不應(yīng)小于導(dǎo)線線保證計(jì)算拉拉斷力的95%2）如果發(fā)現(xiàn)有一根試試件握著力未未達(dá)到要求，應(yīng)應(yīng)查明原因，改改進(jìn)后做加倍倍的試驗(yàn)再試試，直至全部部合格。3）各種液壓管壓后對(duì)對(duì)邊距尺寸S的最大允許許值為：S=0..866(00.993DD)+0.22式中D管外徑徑（mm）但三個(gè)對(duì)邊距只允允許有一個(gè)達(dá)達(dá)到最大值，超超過(guò)此規(guī)定時(shí)時(shí)應(yīng)更換鋼模模重壓。4）液壓后后管子不應(yīng)有有肉眼可看出出的扭曲及彎彎曲現(xiàn)象，有有明顯彎曲時(shí)時(shí)應(yīng)校直，校校直后不應(yīng)出出現(xiàn)裂縫。2．4.3導(dǎo)線壓接詳細(xì)細(xì)施工方法執(zhí)執(zhí)行《架空送送電線路導(dǎo)線線及避雷線液液壓施工工藝藝規(guī)程》。2．5母線架設(shè)2．5.1掛線：將已已組裝好的絕絕緣子串與已已壓好的金具具導(dǎo)線連接起起來(lái)，連接掛掛板上的圓柱柱銷或螺桿尾尾部的開(kāi)口成成60～90，在掛線線的構(gòu)架上掛掛好滑輪，用用19～25mm的白棕繩繩穿過(guò)滑輪，另另一端由人力力將其拉起，再再由構(gòu)架上的的施工人員將將絕緣子串掛掛好，將螺母母上緊，并裝裝好開(kāi)口銷。如如果球頭掛環(huán)環(huán)先裝于構(gòu)架架的掛線環(huán)上上，則只要將將球頭放入絕絕緣子碗頭內(nèi)內(nèi)，再裝好彈彈簧銷即可。另另外一頭采用用同樣的方法法施工。掛線線人員采用在在高架車上掛掛線的施工方方法最為方便便快捷。2．5.2馳度的調(diào)調(diào)整：母線馳馳度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，對(duì)對(duì)螺栓式線夾夾連接的母線線，馳度調(diào)整整可通過(guò)松螺螺栓來(lái)調(diào)整，而而壓接式連接接導(dǎo)線，要加加長(zhǎng)或縮短馳馳度是比較困困難的，因此此要求在測(cè)量量和下料時(shí)一一定要仔細(xì)精精確，用弛度度尺或經(jīng)緯儀儀觀察。2．5.3母線架設(shè)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：母母線弛度與設(shè)設(shè)計(jì)值允許偏偏差＋5％～－2.5％；母線跨接線線和引下線的的電氣距離應(yīng)應(yīng)符合室外配配電裝置的安安全距離，各各相引下線弧弧垂允許偏差差應(yīng)小于10％；擴(kuò)徑導(dǎo)導(dǎo)線彎曲度應(yīng)應(yīng)等于或大于于30D；組合導(dǎo)線線的圓環(huán)及固固定線夾距離離誤差應(yīng)大于于或等于3％。2．5.4施工完畢，安安裝質(zhì)量驗(yàn)收收合格后，交交接試驗(yàn)可以以與10KV及以下架空空電力線路同同時(shí)進(jìn)行，試試驗(yàn)項(xiàng)目包括括下列內(nèi)容：：2．5.4.1測(cè)量量絕緣子和線線路的絕緣電電阻；2．5.4.2檢查查相位（檢查查各相兩側(cè)的的相位應(yīng)一致致）；2．5.4.3沖擊合合閘試驗(yàn)：在在額定電壓下下對(duì)空載線路路的沖擊合閘閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行3次，合閘過(guò)程中線線路絕緣不應(yīng)應(yīng)有損壞；2．5.4.4測(cè)量量桿塔的接地地電阻。2．6安裝檢查安裝檢查填寫附表表14《弛度觀測(cè)測(cè)記錄》、附附表15《導(dǎo)線對(duì)建建筑物接近距距離檢查記錄錄》。三、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)施工工工藝流程：施施工準(zhǔn)備→電纜保護(hù)管管加工及埋設(shè)設(shè)→電纜支、托托架配制和安安裝→電纜敷設(shè)→電纜頭施工→安裝檢查2、施工工藝及要求求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必必須先熟悉電電纜平面布置置圖，電纜清清冊(cè)有關(guān)圖紙紙資料。2．2電纜保護(hù)管的加工工及埋設(shè)2．2.1電纜從溝溝道至設(shè)備常常常是穿管敷敷設(shè)，為的是是保護(hù)電纜部部首機(jī)械損傷傷和避免過(guò)多多砌筑分支溝溝道。電纜保保護(hù)管在土建建施工時(shí)配合合土建進(jìn)行預(yù)預(yù)埋。電纜保保護(hù)管一般采采用水煤氣管管，預(yù)埋前要要對(duì)電纜管進(jìn)進(jìn)行加工。電電纜管使用鋼鋼鋸的下料，電電纜管的彎曲曲用液壓或電電動(dòng)機(jī)械彎管管機(jī)彎制，彎彎制時(shí)使用與與管子相適應(yīng)應(yīng)的鋼模，電電纜管的彎曲曲半徑應(yīng)符合合于準(zhǔn)備穿入入的電纜的彎彎曲半徑的要要求。電纜管管焊接時(shí)先對(duì)對(duì)齊后點(diǎn)焊，電電纜管內(nèi)不能能有焊渣、毛毛刺、接縫內(nèi)內(nèi)壁要光滑。2．2.2電纜管埋埋設(shè)時(shí)，必需需固定牢固，可可以焊接或綁綁扎在基礎(chǔ)鋼鋼筋上，以防防震搗混凝土土?xí)r位置移動(dòng)動(dòng)，管子位置置一般應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)備接線盒盒，管子水平平段應(yīng)有一定定坡度以便排排水。電纜管管外壁應(yīng)涂防防腐漆，埋入入混凝土中的的部分不涂。明明敷部分橫平平豎直，成排排敷設(shè)的排列列整齊。2．3電纜支、托架的配配制和安裝除直埋地下的電纜纜外，電纜都都要敷設(shè)于支支架上，電纜纜支架有角鋼鋼架、裝配式式支架及電纜纜托架等多種種。要求安裝裝的位置正確確、間距均勻勻、連接可靠靠、橫平豎直直、油漆色澤澤均勻，排列列整齊。土建施工時(shí)，應(yīng)預(yù)預(yù)埋好預(yù)埋鐵鐵板為電纜支支架安裝做好好準(zhǔn)備，鐵板板按支架檔距距預(yù)埋，上下下個(gè)一塊，其其上下距離有有支架立距尺尺寸而定。安安裝時(shí)可在溝溝道兩端或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，按相相同尺寸先安安放兩只支架架，然后在兩兩端支架間拉拉一水平線，再再按線安裝支支架。單只支支架要求橫平平豎直，可用用水平尺找正正，支架水平平偏差不應(yīng)大大于3毫米，垂直偏偏差不應(yīng)大于于其長(zhǎng)度的千千分之三。校校正后用電焊焊焊于鐵件上上。2．4電纜敷設(shè)2．4.1電纜敷敷設(shè)前的試驗(yàn)驗(yàn)：電纜到貨貨后，在敷設(shè)設(shè)前至少應(yīng)測(cè)測(cè)量電纜的絕絕緣電阻。條條件具備時(shí)，還還要做泄漏電電流試驗(yàn)和耐耐壓試驗(yàn)，并并作好試驗(yàn)記記錄。2．4.2電纜搬運(yùn)運(yùn)：電纜應(yīng)纏纏在盤上運(yùn)輸輸，人力推動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)順電纜纜圈匝纏緊的的方向或盤上上標(biāo)明的箭頭頭方向滾動(dòng)，否否則會(huì)造成松松散、纏絞，以以后放線困難難。用車運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)將電電纜盤立放于于車上并臨時(shí)時(shí)固定。卸車車時(shí)不許將盤盤拋下，要順順跳板滾下來(lái)來(lái)或吊下來(lái)。大大電纜盤滾動(dòng)動(dòng)較吃力，最最好用鏟車搬搬運(yùn)。短電纜纜可按規(guī)定最最小彎曲半徑徑卷成圈，四四點(diǎn)捆緊后搬搬運(yùn)。電纜敷設(shè)目前為人人工敷設(shè)，采采用專用工具具。電纜敷設(shè)設(shè)時(shí)，將電纜纜盤架在電纜纜放線架上，電電纜拖地部分分布置塑料或或鋁地滑車，將將電纜置于滑滑車上，不僅僅可以減輕勞勞動(dòng)強(qiáng)度，也也能減少電纜纜于地面的摩摩擦，保護(hù)電電纜不受損傷傷。電纜敷設(shè)到位后，及及時(shí)整理電纜纜，將電纜按按設(shè)計(jì)位置排排列放置，電電纜理直，并并按規(guī)范用塑塑料帶或電纜纜卡綁扎固定定，同時(shí)及時(shí)時(shí)懸掛電纜牌牌，電纜牌上上應(yīng)有以下內(nèi)內(nèi)容：電纜編編號(hào)、電纜型型號(hào)、規(guī)格、起起點(diǎn)、終點(diǎn)等等。在下列地點(diǎn)應(yīng)掛電電纜牌：電纜纜兩端、改變變電纜方向的的轉(zhuǎn)角處、電電纜豎井口、電電纜中間接頭頭處。2．4.3電纜穿穿管：在下列列部位敷設(shè)的的電纜應(yīng)穿管管保護(hù)：電纜纜引出建筑物物、隧道、溝溝道處；電纜纜穿過(guò)樓板或或墻壁處；引引至電桿上后后沿墻敷設(shè)的的電纜離地面面2米高的一段；；室內(nèi)電纜可可能受到機(jī)械械損傷的地方方，室外電纜纜穿過(guò)道路以以及室內(nèi)容易易接近點(diǎn)電纜纜距地面2米高的一段。電纜穿入單管時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：鎧裝電電纜于其它電電纜不得穿入入同一管內(nèi)，一一根電纜管只只允許穿一根根電纜，敷設(shè)設(shè)于混凝土、石石棉水泥管內(nèi)內(nèi)的電纜，宜宜用塑料護(hù)套套電纜，以防防腐蝕。電纜纜穿管敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)首先疏疏通管道，管管路不長(zhǎng)時(shí)，可可直接將電纜纜送入。當(dāng)管管線前后有兩兩個(gè)直角彎時(shí)時(shí)，可先用一一根8～10號(hào)鐵絲穿入入管內(nèi)，一端端扎緊于電纜纜上，以后一一頭拽引，一一頭傳送，為為了加強(qiáng)潤(rùn)滑滑，還可在平平滑的管口面面及電纜上抹抹上滑石粉或或工業(yè)凡士林林。2．4.4電纜直直埋：電纜直直埋敷設(shè)時(shí)，必必須埋入凍土土層以下，溝溝底要求是良良好的軟土層層，沒(méi)有石塊塊和其它硬質(zhì)質(zhì)雜物，否則則就應(yīng)鋪上不不小于100毫米的沙或或軟土層。電電纜上面也要要覆蓋一層不不小于100毫米的沙或或軟土層。覆覆蓋層上面用用混凝土板或或磚覆蓋，寬寬度超過(guò)電纜纜兩側(cè)各50毫米，板上上面再將原土土回填好。直埋電纜的埋置深深度、及電纜纜之間、電纜纜與管道、道道路、建筑物物之間平行或或交叉時(shí)的最最小距離應(yīng)符符合規(guī)范要求求。嚴(yán)禁電纜纜絞擰、鎧裝裝壓扁、護(hù)層層斷裂和表面面嚴(yán)重劃傷等等缺陷，并作作好檢查記錄錄（包括隱蔽蔽工程）。電纜直埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有一定的波波浪形，以防防地層不均勻勻沉陷損壞電電纜。直埋電電纜接頭有完完整的保護(hù)措措施，并設(shè)立立標(biāo)志樁，還還應(yīng)繪制電纜纜敷設(shè)位置圖圖以便移交運(yùn)運(yùn)行單位。2．4.5電纜在支支架、托架上上的排列：同同側(cè)支架上的的電纜排列順順序正確，控控制電纜應(yīng)放放在電力電纜纜的下面，1KV及以下的電電力電纜應(yīng)放放在1KV以上電力電電纜的下面。電電纜轉(zhuǎn)彎和分分支處不紊亂亂，走向整齊齊清楚。2．5電纜頭施工在中間電纜頭和終終端電纜頭制制作時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格按照電纜纜頭附件產(chǎn)品品使用說(shuō)明書書進(jìn)行即可，作作好制作檢查查記錄。2．6安裝檢查安裝檢查填寫附表表16《電纜支、托托架安裝檢查查記錄》。四、配電屏柜及啟啟動(dòng)柜安裝1、配電屏柜及啟動(dòng)動(dòng)柜安裝工藝藝流程：施工工準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)施施工和基礎(chǔ)型型（槽）鋼安裝→盤柜安裝→盤柜交交接試驗(yàn)→安裝檢查2、施工工藝及要求求2．1施工準(zhǔn)備2．1.1對(duì)于剛出廠廠的開(kāi)關(guān)柜應(yīng)應(yīng)注意檢查裝裝相是否完整整，在運(yùn)輸途途中有無(wú)損壞或丟失的元件；；2．1.2柜兩側(cè)及頂頂部隔板完整整牢固，門鎖鎖靈活、齊全全；2．1.3參與施工的的人員必須先先熟悉屏柜平平面布置圖，屏屏柜一次、二二次接線圖。2．2設(shè)備基礎(chǔ)的施工和和基礎(chǔ)型（槽槽）鋼的安裝裝2．2.1為了保證室室內(nèi)地平與內(nèi)內(nèi)飾工程施工工和電氣設(shè)備備安裝，電氣氣和土建工作作施工要緊密密配合，合理理安排，盡早早進(jìn)行。設(shè)備備基礎(chǔ)的施工工可在房建施施工開(kāi)始時(shí)就就進(jìn)行。2．2.2設(shè)備基礎(chǔ)施施工：1）先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將將基礎(chǔ)砌筑成成型，預(yù)埋基基礎(chǔ)插筋；2）再以預(yù)埋插筋為基基礎(chǔ)，調(diào)整基基礎(chǔ)型（槽）鋼鋼；3）基礎(chǔ)槽鋼與接地網(wǎng)網(wǎng)相連。要將將盤柜的基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼與接地地網(wǎng)相連，采采用扁鋼與接接地網(wǎng)焊接，接接地不少于兩兩處（在槽鋼鋼兩端各焊一一扁鋼與接地地網(wǎng)相連），做做到固定牢固固、接觸良好好、排列整齊齊；裝有電器器的柜門或構(gòu)構(gòu)架間應(yīng)采用用軟銅線接地地；4）調(diào)整結(jié)束及時(shí)進(jìn)行行二次砼澆筑筑和室內(nèi)的裝裝修工作；5）作好基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋埋后的檢查記記錄。2．2.3基礎(chǔ)型（槽槽）鋼水平調(diào)調(diào)整方法：首首先確定設(shè)計(jì)計(jì)給定的基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼頂部高高程（一般以以室內(nèi)地面的的設(shè)計(jì)高程為為基準(zhǔn)點(diǎn)），利利用水準(zhǔn)儀、塔塔尺、鋼尺從從頭至尾每隔隔1m測(cè)量，對(duì)對(duì)調(diào)整段基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼采用外外拉內(nèi)撐的方方法進(jìn)行調(diào)整整，不合格再再測(cè)量再調(diào)整整直至達(dá)到精精度要求，將將測(cè)量點(diǎn)的槽槽鋼焊接固定定在預(yù)埋插筋筋上；重復(fù)上上面步驟，反反復(fù)調(diào)整，直直至整段槽鋼鋼調(diào)整固定完完畢。預(yù)埋的的基礎(chǔ)槽鋼的的誤差應(yīng)控制制在盤柜安裝裝允許偏差范范圍以內(nèi)（見(jiàn)見(jiàn)表4-1）。另外，對(duì)對(duì)于固定式開(kāi)開(kāi)關(guān)柜、控制制、保護(hù)屏、低低壓柜等，基基礎(chǔ)槽鋼頂部部應(yīng)比室內(nèi)地地面高10mm；對(duì)于手車車式開(kāi)關(guān)柜，基基礎(chǔ)槽鋼頂部部應(yīng)與室內(nèi)地地面相平。槽槽鋼露出地面面的部分應(yīng)涂涂上一層防銹銹漆。2．2.4注意事項(xiàng)項(xiàng):雖然基礎(chǔ)槽槽鋼本身的數(shù)數(shù)量較少，但但其安裝精度度要求高，而而且基礎(chǔ)槽鋼鋼的預(yù)埋質(zhì)量量直接關(guān)系到到成列盤柜的的拼裝質(zhì)量，故故應(yīng)該采取有有效的方法減減少基礎(chǔ)槽鋼鋼預(yù)埋時(shí)的偏偏差。2．3盤柜的安裝2．3.1電氣設(shè)備吊吊裝前的準(zhǔn)備備：配電室內(nèi)內(nèi)的地面工作作已結(jié)束，并并達(dá)到規(guī)定的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間；；屋面、樓板板、內(nèi)墻面應(yīng)應(yīng)已施工完畢畢，門窗安裝裝完畢，室內(nèi)內(nèi)溝道內(nèi)的積積水雜物清除除干凈，不再再潮濕；對(duì)安安裝后的電氣氣設(shè)備有影響響的裝飾全部部結(jié)束；基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼的表面面防銹漆已干干。2．3.2盤柜的吊裝裝搬運(yùn)：在盤盤柜的搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中，有可可能造成盤柜柜變形，它對(duì)對(duì)盤柜安裝的的質(zhì)量影響很很大。盤柜吊吊裝時(shí)，頂部部四個(gè)吊耳應(yīng)應(yīng)均勻受力；；只使用對(duì)角角兩個(gè)吊耳、或或手車式開(kāi)關(guān)關(guān)柜起吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量減輕開(kāi)開(kāi)關(guān)柜起吊重重量，如退出出手車等。對(duì)對(duì)較輕的低壓壓盤柜，考慮慮人工搬運(yùn)就就位。2．3.3盤柜的調(diào)整整與固定：待待基礎(chǔ)槽鋼調(diào)調(diào)整水平、進(jìn)進(jìn)行二次砼澆澆筑和室內(nèi)的的裝修工作完完成后，開(kāi)始始進(jìn)行盤柜就就位、調(diào)整與與固定。2．調(diào)整步驟：1）先預(yù)就位所有盤柜柜；2）根據(jù)整體結(jié)果對(duì)差差異較大的盤盤柜進(jìn)行調(diào)整整，可以借助助0.5、1mm的小鋼板板做墊塊；3）先調(diào)整垂直，再調(diào)調(diào)盤頂平直和和盤面平整，最最后調(diào)盤間接接縫；4）用基礎(chǔ)螺絲固定或或焊接法在某某些點(diǎn)處焊牢牢；5）作好盤柜的安裝記記錄。盤柜安安裝允許偏差差范圍見(jiàn)表4-1：盤柜安裝允許偏差差和檢驗(yàn)方法法表4-1項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)5側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)5柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排盤頂部5拉線、塞尺檢查盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、塞尺檢查盤間接縫2塞尺檢查2．盤柜固定后，按設(shè)設(shè)計(jì)作好盤面面標(biāo)志牌、標(biāo)標(biāo)志框，要齊齊全、正確、清清晰而美觀。2．3.4母線安裝裝和外接線：：柜體安裝完完畢，柜內(nèi)的的母線安裝工工藝是非常重重要的。打開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)柜蓋板板后，我們要要指定專人，攜攜帶清點(diǎn)好的的編號(hào)的工具具進(jìn)入母線室室工作，人出出來(lái)時(shí)，要清清點(diǎn)帶出來(lái)的的工具，不能能遺漏在母線線室內(nèi)。每一一個(gè)母線聯(lián)接接螺栓必須有有墊片、彈簧簧片或鎖緊螺螺母，并用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊；母線螺栓栓受力要均勻勻，不應(yīng)使電電器的接線端端子受到額外外應(yīng)力；母線線接觸面應(yīng)保保持清潔，并并涂以電力復(fù)復(fù)合脂。另外外，無(wú)論是柜柜內(nèi)還是柜外外的母線聯(lián)接接，銅搭接面面必須搪錫，銅銅、鋁搭接必必須使用銅鋁鋁過(guò)渡板，鋁鋁與鋁直接聯(lián)聯(lián)接。如果母母線聯(lián)接工藝藝不合格，可可能會(huì)因接觸觸不緊密或氧氧化反應(yīng)等造造成接觸不良良，給今后的的運(yùn)行留下很很大隱患。最最后作好母線線的安裝檢查查記錄。2．3.5高壓開(kāi)關(guān)關(guān)盤柜內(nèi)部設(shè)設(shè)備的檢查：：盤柜在安裝裝、檢修后或或投入使用前前，應(yīng)進(jìn)行各各項(xiàng)檢查（檢檢修后的檢查查和試驗(yàn)項(xiàng)目目，由檢修的的性質(zhì)而定）：：2．清掃各組成元件表表面的灰塵，操操作機(jī)構(gòu)的摩摩擦部分要洗洗干凈，并涂涂上凡士林作作潤(rùn)滑劑（嚴(yán)嚴(yán)寒地帶要用用特殊的潤(rùn)滑滑劑）；2．檢查母線連接處的的接觸是否良良好及支架是是否堅(jiān)固；柜柜內(nèi)照明齊全全；2．用手動(dòng)操作油斷路路器、隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)是否靈活活，有無(wú)卡絆絆現(xiàn)象2．檢查油斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)的機(jī)機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)是否靈活可可靠。如是電電磁聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)構(gòu)，需通電檢檢查電磁鎖動(dòng)動(dòng)作是否靈活活，開(kāi)閉是否否準(zhǔn)確2．檢查油斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)的各各部分：觸點(diǎn)點(diǎn)接觸是否良良好；各相接接觸的先后是是否符合要求求；電磁鐵在在規(guī)定電壓范范圍內(nèi)的動(dòng)作作情況；合、分分閘回路的絕絕緣電阻；合合、分閘時(shí)間間是否符合規(guī)規(guī)定要求；2．油短路器2．對(duì)小車式高壓開(kāi)關(guān)關(guān)柜：小車在在柜外時(shí)，用用手將二次觸觸離頭來(lái)回推推動(dòng)幾次，應(yīng)應(yīng)移動(dòng)靈活，在在導(dǎo)柱上涂薄薄層潤(rùn)滑油，以以減少摩擦。將將推進(jìn)機(jī)構(gòu)上上的鎖扣向前前推動(dòng)，解除除閉鎖，提起起操作桿，即即可把小車推推入柜內(nèi)，固固定在工作位位置。鎖扣裝裝置應(yīng)正確地地扣住推進(jìn)機(jī)機(jī)構(gòu)操作桿；；一次隔離觸觸頭的中心線線應(yīng)同水平和和垂直中心線線相重合，動(dòng)動(dòng)、靜觸頭的的底面間隙應(yīng)應(yīng)為53mm。并檢查查小車的互換換性。測(cè)量一一次隔離觸頭頭的接觸電阻阻。不應(yīng)大于于100微歐。在使使用中，如接接觸電阻與安安裝時(shí)測(cè)定的的數(shù)值比較，大大于20%時(shí)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行檢修。當(dāng)當(dāng)斷路器短路路跳閘一次后后，也必須檢檢修一次隔離離觸頭。用操作棒把斷路器器合閘，將推推進(jìn)機(jī)構(gòu)的操操作桿向上提提起，應(yīng)先使使斷路器跳閘閘，然后再移移動(dòng)小車，如如達(dá)不到這個(gè)個(gè)操作程序，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。接接地觸頭的表表面應(yīng)清潔，接接觸電阻不應(yīng)應(yīng)大于1000微歐。當(dāng)斷路器檢修后需需要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，先把小小車推到工作作位置固定，使使二次隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)完全閉合合，然后再?gòu)膹墓ぷ魑恢猛送说皆囼?yàn)位置置。當(dāng)試驗(yàn)位位置固定后，即即可對(duì)斷路器器進(jìn)行試驗(yàn)。導(dǎo)電接觸面、開(kāi)關(guān)關(guān)與母線連接接處必須接觸觸緊密，用0.05××10mm的塞尺檢檢查：線接觸觸面的塞不進(jìn)進(jìn)去；面接觸觸的，接觸面面寬50mm及以下時(shí)時(shí)，塞入的深深度不大于44mm；接觸面面寬60mm及以上的的，塞入深度度不大于6mm，在安裝裝中要有安裝裝記錄。2．接地檢查。2．3.6低壓配電電盤柜的安裝裝檢查2．配電盤柜的接地檢檢查：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，做做到固定牢固固、接觸良好好、排列整齊齊；裝有電器器的可開(kāi)啟的的柜門應(yīng)用軟軟銅線與接地地體可靠連接接；2．盤內(nèi)電器的外觀檢檢查與調(diào)試：：1）電器外殼及玻璃璃片無(wú)破裂；；2）操作切換把手轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活，接點(diǎn)點(diǎn)分合準(zhǔn)確可可靠，彈力充充足；3）信號(hào)燈、光字牌牌完好，指示示色符合要求求；4）電器安裝位置正正確，固定牢牢固；5）繼電保護(hù)裝置的的整定值符合合要求，熔斷斷器熔絲規(guī)格格正確；6）儀表經(jīng)校驗(yàn)合格格，安裝正確確牢固，指示示正確。2．端子排及二次接線線符合要求；；2．配電裝置內(nèi)不同電電源的饋線間間或饋線兩側(cè)側(cè)的相位應(yīng)一一致。2．4盤柜的交接試驗(yàn)：：2．4.11KV及及以下饋電線線路：測(cè)量饋饋電線路絕緣緣電阻，不應(yīng)應(yīng)小于0.5MΩ（測(cè)量饋電電線路絕緣電電阻時(shí)，應(yīng)將將斷路器、用用電器、電器器和儀表等斷斷開(kāi)）；2．4.2低壓電器器的試驗(yàn)項(xiàng)目目，應(yīng)包括下下列內(nèi)容：1）測(cè)量低壓電器連同同所連接電纜纜及二次回路路的絕緣電阻阻；2）電壓線圈動(dòng)作值校校驗(yàn)；3）低壓電器動(dòng)作情況況檢查；4）低壓電器采用的脫脫扣器的整定定；5）測(cè)量電阻器和變阻阻器的直流電電阻；6）低壓電器連同所連連接電纜及二二次回路的交交流耐壓試驗(yàn)驗(yàn)。動(dòng)力配電電裝置的交流流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)符合下述規(guī)規(guī)定：試驗(yàn)電電壓為1000V。當(dāng)回路絕絕緣電阻在10MΩ以上時(shí)，可可采用2500V兆歐表代替替，試驗(yàn)持續(xù)續(xù)時(shí)間為1min；注：（1）、低壓壓電器包括為為60～1200KKV的刀開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、熔熔斷器、自動(dòng)動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸觸器、控制器器、主令電器器、起動(dòng)器、電電阻器、變阻阻器及電磁鐵鐵等。二所器條.進(jìn)2．4.3測(cè)量低壓壓電器連同所所連接電纜及及二次回路的的絕緣電阻值值，不應(yīng)小于于1MΩ；在比較潮潮濕的地方，可可不小于0..5MΩ。2．4.4電壓線圈圈動(dòng)作值的檢檢查，應(yīng)符合合：線圈的吸吸合電壓不應(yīng)應(yīng)大于額定電電壓的85%，釋放電壓壓不應(yīng)小于額額定電壓的5%，短時(shí)工作作的合閘線圈圈應(yīng)在額定電電壓的85%～110%范圍內(nèi)，分分勵(lì)線圈應(yīng)在在額定電壓的的75%～110%范圍內(nèi)均能能可靠工作。2．4.5低壓電器器動(dòng)作情況的的檢查，應(yīng)符符合：對(duì)采用用電動(dòng)機(jī)或液液壓、氣壓傳傳動(dòng)方式操作作的電器，除除產(chǎn)品另有規(guī)規(guī)定外，當(dāng)電電壓、液壓或或氣壓在額定定值的85%～110%范圍內(nèi)，電電器應(yīng)可靠工工作。2．4.6低壓電器器采用的脫扣扣器的整定，應(yīng)應(yīng)符合：各類類過(guò)電流脫扣扣器、失壓和和分勵(lì)脫扣器器、延時(shí)裝置置等，應(yīng)按使使用要求進(jìn)行行整定，其整整定值誤差不不得超過(guò)產(chǎn)品品技術(shù)條件的的規(guī)定。2．4.7如需儲(chǔ)存存，應(yīng)將其放放在干燥、清清潔和沒(méi)有施施工過(guò)程物墜墜落之處。2．5安裝檢查安裝檢查填寫附表表17《配電屏、啟啟動(dòng)柜安裝檢檢查記錄》、附附表18《硬母線（槽槽）安裝檢查查記錄》。五、電氣照明裝置置安裝1、電氣照明裝置安安裝工藝流程程：施工準(zhǔn)備→放樣→照明預(yù)埋件件安裝→瓷夾、瓷柱柱（珠）、瓷瓶配線的安裝→→明敷塑料護(hù)護(hù)套線配線安安裝→照明配電箱箱（板）安裝裝→燈器具安裝→安裝檢查2、施工工藝及要求求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必必須先熟悉電電氣照明圖紙紙資料。2．2放樣施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖圖用鋼卷尺放放出預(yù)埋件、走走線、開(kāi)關(guān)、插插座、燈具等等的位置。2．3照明預(yù)埋件的安裝裝2．3.1照明預(yù)埋件件的加工：線管的加工應(yīng)符合合下列要求：：1）線管彎曲處應(yīng)無(wú)折折皺、凹穴和和裂縫，彎曲曲程度應(yīng)不大大于管外徑的的10%；2）配管的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：①明配管應(yīng)大大于或等于6D，一個(gè)彎頭頭的配管應(yīng)大大于或等于4D（D為管外徑）；；②暗配管應(yīng)大大于或等于6D；③埋設(shè)于地下下或混凝土樓樓板的配管應(yīng)應(yīng)大于或等于于10D。2．3.2線管的敷設(shè)設(shè)應(yīng)：線管的敷設(shè)應(yīng)符合合下列要求：：1）明配管水平、垂直直敷設(shè)的允許許偏差均應(yīng)小小于或等于0.15%；2）敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的的線管口、管管子連接處應(yīng)應(yīng)加密封；3）對(duì)鋼管，要按設(shè)計(jì)計(jì)要求或規(guī)范范規(guī)定涂刷防防腐漆。2．3.3線管敷設(shè)中中線管的連接接和固定應(yīng)符符合下列要求求：1）線管連接應(yīng)牢固固、嚴(yán)密；2）鋼管線管應(yīng)固定牢牢固、排列整整齊。管卡與與終端或電氣氣器具間的距距離允許偏差差見(jiàn)表5-1《照明埋線線管允許偏差差表》。2．3.4線管配線線應(yīng)符合下列列要求：2．穿管絕緣導(dǎo)線線芯芯最小截面：：銅芯1mm2，鋁芯2.55mm2；2．管內(nèi)導(dǎo)線不得有接接頭和扭接，絕絕緣應(yīng)無(wú)損傷傷；2．管內(nèi)導(dǎo)線總截面應(yīng)應(yīng)小于或等于于管截面積的的40%；2．配線布置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求；2．接線緊固，導(dǎo)線絕絕緣電阻應(yīng)在在0.5MΩ以上。照明埋線管管允許偏差表表表5-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1固定點(diǎn)間的間距50用尺和吊線檢查2同規(guī)格鋼管間距53固定后鋼管的水平平度（在任何何2m段內(nèi)）34固定后鋼管的垂直直度（垂直敷敷設(shè)在任何22m內(nèi)）32．4瓷夾、瓷柱（珠）、瓷瓷瓶配線的安安裝2．4.1瓷夾、瓷瓷柱（珠）、瓷瓷瓶及支架安安裝應(yīng)符合下下列要求：平平整、牢固、排排列整齊；瓷瓷件等清潔、完完整，間距均均勻，高度一一致。2．4.2導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)應(yīng)符合下列列要求：2．確良導(dǎo)線不得有扭扭結(jié)、死彎和和絕緣層損壞壞等缺陷。2．導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直整整齊、綁扎牢牢固。穿過(guò)梁梁、墻和樓板板等處應(yīng)有保保護(hù)管?？缭皆缴炜s縫和沉沉降縫的導(dǎo)線線應(yīng)有適當(dāng)裕裕度，導(dǎo)線兩兩端應(yīng)固定牢牢固。2．線路中心線和線間間距離的允許許偏差見(jiàn)表5-2：線路中心線和線間間距離的允許許偏差表5-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平線路垂直線路用拉線、吊線和尺尺測(cè)量1瓷夾配線線路中心心線552瓷柱（珠）、瓷瓶瓶配線線路中中心線1053瓷柱（珠）、瓷瓶瓶配線線間間間距1052．4.3導(dǎo)線連接接應(yīng)牢固，包包扎緊密，不不損傷芯線。2．4.4接地線連連接應(yīng)牢固，接接觸良好。2．4.5導(dǎo)線間及及對(duì)地的絕緣緣電阻值應(yīng)大大于或等于0.5MΩ。2．5明敷塑料護(hù)套線配配線的安裝明敷塑料護(hù)套線配配線安裝的檢檢查項(xiàng)目和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2．5.1導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)應(yīng)符合下列列要求：2．導(dǎo)線不得有扭絞、死死彎和絕緣層層損傷等缺陷陷。2．敷設(shè)應(yīng)平直、整齊齊、固定牢固固。穿過(guò)梁、墻墻，跨越樓板板等處應(yīng)加保保護(hù)管。跨越越伸縮縫、沉沉降縫的導(dǎo)線線應(yīng)有適當(dāng)裕裕度，導(dǎo)線兩兩端應(yīng)固定牢牢固。2．線路固定點(diǎn)間距、水水平、垂直的的允許偏差，應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：用拉線、吊線和鋼鋼尺量測(cè)，固固定點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)小于或等于于5mm，水平度度應(yīng)小于或等等于5mm，垂直度度小于或等于于5mm。2．5.2導(dǎo)線應(yīng)連連接牢固，綁綁扎緊密，不不損傷芯線。2．5.3導(dǎo)線之間間及對(duì)地絕緣緣電阻值應(yīng)大大于或等于0.5MΩ。2．6照明配電箱（板）安安裝照明配電箱（板）安安裝的檢查項(xiàng)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：2．6.1配電箱（板板）安裝應(yīng)符符合下列要求求：2．配電板底邊與地面面距離應(yīng)大于于或等于1..8m。配電箱底底邊與地面距距離應(yīng)大于或或等于1.55m。2．配電箱安裝垂直允允許偏差應(yīng)小小于或等于33mm。暗設(shè)的的箱面板應(yīng)緊緊貼墻壁，箱箱（板）應(yīng)安安裝牢固，油油漆完整。2．配電箱（板）上回回路標(biāo)志應(yīng)正正確、清晰。2．6.2配電箱（板板）內(nèi)電器安安裝應(yīng)符合下下列要求：2．排列整齊，固定牢牢固；2．6.3.23880v及以下電壓壓的裸露載流流部分與非絕絕緣金屬部分分間表面距離離應(yīng)大于或等等于20mm；2．導(dǎo)線間、導(dǎo)線與電電器間的連接接應(yīng)緊固，接接觸良好，導(dǎo)導(dǎo)線引出板面面部分應(yīng)套絕絕緣管。2．6.3三相四線線制照明系統(tǒng)統(tǒng)各相負(fù)荷應(yīng)應(yīng)分配均勻。2．6.4照明電源源電壓變化應(yīng)應(yīng)小于或等于于±5%。2．6.5配電箱（板板）絕緣檢查查應(yīng)符合下列列要求：用1000V兆歐表測(cè)量量絕緣電阻，阻阻值應(yīng)大于或或等于0.5MΩ。2．7燈器具安裝的要求求：2．7.1燈具配件件應(yīng)齊全，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落等缺陷。2．7.2燈具所用用導(dǎo)線線芯最最小截面應(yīng)符符合有關(guān)要求求。2．7.3一般燈具具及開(kāi)關(guān)、插插座安裝應(yīng)符符合下列要求求：2．燈具、開(kāi)關(guān)、插座座安裝應(yīng)平整整、牢固，位位置正確，高高度一致。開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相相線。暗開(kāi)關(guān)關(guān)、暗插座應(yīng)應(yīng)貼墻面。2．成排燈具、開(kāi)關(guān)安安裝的允許偏偏差應(yīng)符合以以下要求：①成排燈具中中心允許偏差差應(yīng)小于可等等于5mm；②暗開(kāi)關(guān)（暗暗插座）垂直直度應(yīng)小于0.15%，相鄰高低低差應(yīng)小于22mm，同室內(nèi)內(nèi)高、低差應(yīng)應(yīng)小于5mm。2．同場(chǎng)所的交直流或或不同電壓的的插座應(yīng)有明明顯區(qū)別，不不應(yīng)互相插入入。2．燈具吊桿用鋼管直直徑應(yīng)大于或或等于10mm。2．日光燈和高壓水銀銀燈與其附件件的配套規(guī)格格應(yīng)一致。2．7.4金屬鹵化化物燈的電源源線應(yīng)經(jīng)接線線柱連接，電電源不得靠近近燈具表面，燈燈具與觸發(fā)器器和限流必須須配套使用。2．7.5頂棚上燈燈具的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：2．燈具應(yīng)固定在專設(shè)設(shè)的框架上，電電源線不應(yīng)貼貼近燈具外殼殼。2．矩形燈具邊緣應(yīng)與與頂棚面裝修修直線平行。對(duì)對(duì)稱安裝的燈燈具，縱橫中中心軸線的偏偏斜度應(yīng)小于于或等于5mm。2．子表日光燈管組合合的燈具，燈燈管應(yīng)排列整整齊，其金屬屬間隔片應(yīng)無(wú)無(wú)彎曲、扭斜斜缺陷。2．7.6室外照明明燈具安裝高高度大于3m。墻上安裝裝的高度應(yīng)大大于2.5m，且應(yīng)固定定牢固。2．7.7投光燈的的底座應(yīng)固定定牢固，光軸軸方向應(yīng)符合合實(shí)際需要?？蚩蜉S擰緊固定定。2．7.8事故照明應(yīng)應(yīng)有專門標(biāo)志志。2．7.9必須接地或或接零的燈具具金屬外殼與與接地（接零零）網(wǎng)之間應(yīng)應(yīng)用螺栓連接接牢固。2．8安裝檢查安裝檢查填寫附表表19《照明安裝裝檢查記錄》。六、控制保護(hù)裝置置安裝1、控制保護(hù)裝置安安裝工藝流程程：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)槽鋼預(yù)預(yù)埋安裝→盤柜安裝→盤柜上電器器安裝→盤柜二次回回路安裝→盤柜端子箱箱（板）制作作安裝→儀器儀表安安裝→控制系統(tǒng)模模擬動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)和試運(yùn)行→安裝檢查2、施工工藝及要求求2．1施工準(zhǔn)備參與施工的人員必必須先熟悉電電氣控制圖紙紙資料。2．2基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋安裝裝：2．2.1基礎(chǔ)型鋼埋埋設(shè)安裝應(yīng)符符合下表6-1：基礎(chǔ)型鋼埋埋設(shè)允許偏差差表6-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))測(cè)量工具1不直度1/m1鋼尺、線錘、水平平尺全長(zhǎng)52水平度1/m1全長(zhǎng)52．2.2型鋼接地地可靠。型鋼鋼頂部應(yīng)高出出抹平地面110mm。2．3控制盤柜安裝應(yīng)符符合下列要求求：2．3.1控制柜安安裝（同開(kāi)關(guān)關(guān)盤柜的安裝裝），質(zhì)量允允許偏差見(jiàn)下下表6-2：控制盤柜安安裝允許偏差差表表6-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）測(cè)量工具1垂直度（1/m）1.5線錘、鋼尺、水平平尺2水平度相鄰兩柜頂部2成列盤柜頂部53不平度相鄰兩盤柜邊1線錘、鋼尺、水平平尺成列盤柜面54盤柜間縫隙2塞尺2．3.2控制盤柜柜本體與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼采用螺螺栓連接，連連接應(yīng)緊固。2．3.3控制盤面面應(yīng)清潔、漆漆層完好。盤盤面標(biāo)志應(yīng)齊齊全、正確、清清晰。2．3.4控制柜門門開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活活，周圍縫隙隙小于1.55mm。門鎖裝裝配應(yīng)齊全、動(dòng)動(dòng)作靈活、無(wú)無(wú)卡阻。2．3.5控制盤柜柜接地牢固、可可靠。裝有電電器的可動(dòng)門門，應(yīng)用軟導(dǎo)導(dǎo)線與接地體體可靠連接。2．4控制盤柜上電器安安裝控制盤柜上電器安安裝應(yīng)符合下下列要求：2．4.1所有電器器外觀應(yīng)完好好、附件齊全全，安裝位置置正確，固定定牢固。繼電電器、接觸器器及開(kāi)關(guān)的觸觸點(diǎn)，接觸應(yīng)應(yīng)緊密可靠，動(dòng)動(dòng)作靈活，無(wú)無(wú)銹蝕、損壞壞；2．4.2繼電保護(hù)護(hù)裝置和電氣氣測(cè)量?jī)x表應(yīng)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，繼繼電器整定值值正確，動(dòng)作作靈敏、準(zhǔn)確確、可靠。電電氣測(cè)量?jī)x表表等級(jí)符合使使用要求、指指示準(zhǔn)確；2．4.3信號(hào)裝置置完好、顯示示準(zhǔn)確、工作作可靠；2．4.4電流試驗(yàn)驗(yàn)及切換壓板板裝置應(yīng)接觸觸良好，相鄰鄰壓板間距離離應(yīng)能保證壓壓板的正常操操作；2．4.5操作切換換把手應(yīng)動(dòng)作作靈活，接點(diǎn)點(diǎn)分合準(zhǔn)確可可靠、彈簧彈彈力充足；2．4.6端子板應(yīng)應(yīng)無(wú)損壞、固固定牢固，絕絕緣良好，標(biāo)標(biāo)志齊全、清清楚；2．4.7盤柜上各各電器、端子子排等的編號(hào)號(hào)、名稱、用用途及操作位位置等標(biāo)示清清楚、正確；；2．4.8盤上小母母線安裝及檢檢驗(yàn)應(yīng)符合以以下要求：2．小母線應(yīng)平直、固固定牢固，連連接處接觸良良好；2．小母線與帶電金屬屬體之間的電電氣間隙應(yīng)大大于或等于112mm；2．絕緣電阻測(cè)量：電電阻值應(yīng)大于于或等于10MΩ（在斷開(kāi)其其它并聯(lián)電路路的情況下）；；2．交流耐壓試驗(yàn)：試試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為1000V，耐壓時(shí)間間為1min，應(yīng)無(wú)無(wú)異常（母線線絕緣電阻在在10MΩ以上時(shí)，可可用2500V兆歐表代替替，時(shí)間1min）；2．小母線涂漆漆色符符合“規(guī)范”要求，母線線兩側(cè)標(biāo)志牌牌齊全、標(biāo)示示清楚、正確確。2．5控制盤柜二次回路路安裝2．5.1控制盤柜柜二次接線時(shí)時(shí)應(yīng)符合下列列要求：2．二次回路連接件均均應(yīng)為銅質(zhì)制制品，回路接接線應(yīng)用銅芯芯絕緣導(dǎo)線或或銅芯電纜。電電壓回路線芯芯截面不小于于1.5mm2，電流回路路線芯截面不不小于2.55mm2；2．二次回路帶電體之之間或帶電體體與接地體之之間電氣間隙隙大于或等于于4mm，漏電距距離大于或等等于6mm；2．5．1．3線及電纜芯線束的的排列應(yīng)符合合以下要求：：①排列整齊、美美觀，橫平豎豎直，不交叉；②導(dǎo)線長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)2000m，或用于連連接可動(dòng)部分分的導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)加可拆卸的的線卡子或扎扎帶綁扎。沿沿金屬盤面及及支架明敷時(shí)時(shí)，線束應(yīng)按按下列間隔距距離表6-3固定：線束間隔距離表6-3項(xiàng)目垂直敷設(shè)（mm）水平敷設(shè)（mm）絕緣導(dǎo)線200150電纜4003002．配線和接線應(yīng)符合合以下要求：：①對(duì)制造廠提提供的盤內(nèi)接接線應(yīng)對(duì)照?qǐng)D圖紙檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)予予改正；②安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求正確配線和和接線。導(dǎo)線線不應(yīng)有接頭頭，絕緣完好好，剝切不傷傷線芯；③尋線及電纜纜線芯標(biāo)志應(yīng)應(yīng)齊全、正確確、顯明，不不脫色且字跡跡清楚；④每個(gè)端子板板的每側(cè)接線線，不得超過(guò)過(guò)二根；⑤導(dǎo)線與電器器或端子板的的連接用螺釘釘連接牢固。多多股軟導(dǎo)線端端部應(yīng)絞緊無(wú)無(wú)松散或斷股股，且導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)留有備用長(zhǎng)長(zhǎng)度。2．5.2二次回回路的檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：分操作作、控制保護(hù)護(hù)、信號(hào)等不不同回路逐一檢驗(yàn)。2．回路接線經(jīng)查對(duì)正正確無(wú)誤；2．用500V兆歐表檢檢查回路絕緣緣電阻，應(yīng)大大于或等于1MΩ。潮濕地區(qū)區(qū)允許在0.5MΩ以上；2．交流耐壓試驗(yàn)：試試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為1000V（不包括電電子元件回路路），耐壓時(shí)時(shí)間1min，不出出現(xiàn)異常（如如回路絕緣電電阻在1MΩ以上，可用2500V兆歐表代替替，試驗(yàn)時(shí)間間1min）。2．6控制盤柜端端子箱（板）制制作安裝2．6.1端子箱箱制作應(yīng)符合合下列要求：：2．端子箱鐵板厚度應(yīng)應(yīng)為2～3mm；2．制作尺寸應(yīng)符合圖圖紙要求。長(zhǎng)長(zhǎng)、寬、高各各部尺寸誤差差應(yīng)小于或等等于±2mm，對(duì)角線線誤差應(yīng)小于于或等于1..5mm；2．端子箱門應(yīng)關(guān)合嚴(yán)嚴(yán)密，周圍縫縫隙應(yīng)小于11.5mm。門鎖齊齊全靈活。2．6.2端子箱安安裝應(yīng)符合下下列要求：2．安裝應(yīng)牢固，密封封良好，并安安裝在便于運(yùn)運(yùn)行檢查的位位置；2．成列安裝的端子箱箱應(yīng)排列整齊齊。2．6.3端子板板安裝應(yīng)符合合下列要求：：2．固定牢固。端子板板固定和接線線用的緊固件件、接線端子子及其零件完完整齊全、無(wú)無(wú)損壞，且無(wú)無(wú)污物和銹蝕蝕；絕緣良好好，標(biāo)志齊全全、清楚正確確；2．便于更換，接線方方便。每個(gè)端端子每側(cè)接線線不得超過(guò)2根，接線螺螺釘緊固，所所有接線應(yīng)排排列整齊。2．7控制系統(tǒng)中各種儀儀器儀表的安安裝參照不同儀器儀表表的安裝使用用說(shuō)明書，分分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝調(diào)試；；2．8控制系統(tǒng)的模擬動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)和試試運(yùn)行通過(guò)控制系統(tǒng)的模模擬動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)，解決控制制系統(tǒng)中電器器元件及電氣氣回路中出現(xiàn)現(xiàn)的異常情況況，進(jìn)一步調(diào)調(diào)整各種元件件的運(yùn)行參數(shù)數(shù)，使之達(dá)到到最佳的工作作狀態(tài)。2．9安裝檢查安裝檢查填寫附表表20《通訊及PLG機(jī)箱安裝記記錄》。接地網(wǎng)安裝記錄附表01年月日安裝位置型號(hào)檢查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果合格優(yōu)良用料規(guī)格檢查符合設(shè)計(jì)埋地深度檢查≥700毫米扁鋼搭接長(zhǎng)度檢查查主要≥2倍寬度接地引線檢查符合規(guī)范焊接質(zhì)量檢查符合規(guī)范要求點(diǎn)≥2焊點(diǎn)防腐處理檢查查涂防腐漆回填土質(zhì)量檢查主要密實(shí)其它備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人避雷針及接地安裝裝記錄附表02年月日安裝位置出廠號(hào)A：mB：C：誤主要查檢主要值主要符合規(guī)格查主要主要主要主要0查均勻一致符合規(guī)范主要平直牢固主要符合規(guī)范備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人接地網(wǎng)接地地電阻測(cè)試記記錄附表03測(cè)試日期：年月月日天氣狀況：測(cè)量方法：接線方式：測(cè)量次數(shù)V（伏）I（安）R0=V/I（歐）123平均值備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人試驗(yàn)人記錄人拉拉線桿、塔組組立檢查記錄錄附表04年月日日設(shè)計(jì)桿號(hào)塔型施工日期運(yùn)行桿號(hào)呼稱高檢查日期檢查項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果部件數(shù)量與規(guī)格關(guān)鍵數(shù)量齊全主材彎曲關(guān)鍵2‰螺栓緊固情況一般一次驗(yàn)收不緊者組組塔后5‰組塔后架線后架線3‰電桿焊接彎曲一般2‰左右電桿、鐵塔結(jié)構(gòu)傾傾斜一般合格級(jí)：一般塔：：3‰高塔：7.5‰優(yōu)良級(jí):一般塔塔：2‰高塔：：5‰架線后不做要求只只檢查記錄視點(diǎn)高正面?zhèn)让婕芫€前12架線后34桿塔橫擔(dān)與主柱連連接處高線5‰桿塔結(jié)構(gòu)中心與中中心樁位移一般桿:5mm，塔：300mm橫線路順線路拉線可調(diào)部分一般不小于可調(diào)部分的的1/2回填土一般300-500mmm備注注：在檢查結(jié)果欄欄中，符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求填“√”，否則“×”評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人戶外隔離開(kāi)關(guān)安裝裝調(diào)整記錄附表05年月日安裝位置并列數(shù)量廠家廠號(hào)機(jī)構(gòu)型號(hào)檢查項(xiàng)目性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)自檢結(jié)果抽檢結(jié)果合格優(yōu)良ABC底座水平誤差≤2毫米底座中心距離誤差差（三相）≤5毫米底座中心距離誤差差（分相）≤10毫米底座相間高度誤差差（三相）≤2毫米底座相間高度誤差差（分相）≤5毫米底座與基礎(chǔ)間墊鐵鐵片數(shù)≤3片轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢查靈活無(wú)卡阻瓷絕緣外觀檢查主要清潔無(wú)損傷傳動(dòng)裝置定位螺釘釘間隙檢查防止拐背過(guò)死點(diǎn)防松件外觀檢查開(kāi)導(dǎo)電部分可撓連接接檢查無(wú)折損導(dǎo)體接觸面外觀檢檢查主要符合規(guī)范分閘角度或開(kāi)閘距距離測(cè)量值主要符合廠規(guī)設(shè)備連線及接地檢檢查主要符合規(guī)范機(jī)構(gòu)液（氣）壓回回路密封檢查查主要無(wú)滲泄三相連動(dòng)的同期誤誤差值主要符合廠規(guī)合閘后觸頭相對(duì)位位置主要符合廠規(guī)合閘后觸頭備用行行程值主要符合廠規(guī)加熱裝置檢查完好無(wú)損閉鎖裝置檢查牢固、正確備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人工程避雷針針及接地安裝裝記錄附表06年月日安裝位置設(shè)計(jì)高度實(shí)際高度主要符合規(guī)范主要≤3‰主要符合規(guī)范符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)規(guī)范網(wǎng)接主要符合設(shè)計(jì)道物符合規(guī)范查主要符合規(guī)范主要涂防腐漆≥600mm土主要符合設(shè)計(jì)主要符合規(guī)范備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人戶外跌落式熔斷器器安裝調(diào)整記記錄附表07年月日安裝位置型號(hào)廠家廠號(hào)查主要接檢主要主要位主要齊全完整垂主要緊查主要程備注在檢查結(jié)果欄中，符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范，要求填“√”,否則“×”評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人電力變壓器芯部檢檢查記錄附表08年月日檢查日期天氣情況放油(氣)開(kāi)始時(shí)間注油開(kāi)始時(shí)間溫度(最高-最低)溫度(最大-最小)破氮前氮?dú)鈮毫Φ跚皺z查油面高度度油耐壓強(qiáng)度油標(biāo)號(hào)主要緊固無(wú)松動(dòng)查主要緊固無(wú)變位主要無(wú)移位地主要符合要求查主要無(wú)毛刺尖角符合標(biāo)準(zhǔn)主要貼近均壓罩中主要符合規(guī)范符合規(guī)范符合規(guī)范無(wú)雜物油垢?jìng)渥l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理結(jié)結(jié)果評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工技術(shù)負(fù)責(zé)人::檢查人記錄人電力變壓器安裝記記錄附表09年月日型號(hào)出廠編號(hào)安裝位置制造廠及出廠日期期主要主要檢主要檢主要主要油查套查觀無(wú)壓扁扭差器升主要位主要指查主要向油枕側(cè)備注評(píng)定等級(jí)監(jiān)理工程師施工單位負(fù)責(zé)人檢查人記錄人電力變壓器試驗(yàn)附表10年月日溫度℃編號(hào)型號(hào)安裝位置生產(chǎn)廠家一、絕緣電阻（MMΩ）測(cè)量值項(xiàng)目試