Q1項目年度總結(jié)12.19

Q1項目年度總結(jié)Q1項目組14.12.1915年項目工作方向37月年度工作成果展示214年計劃完成情況1項目感悟及展望4通過MMOG體系認證是獲得Q1體系認證的先決條件，其分為4個階段（資料準備—物流體系完善—內(nèi)部差距自評整改—MMOG桌面評審），先后經(jīng)歷了6月初審后整改及10月終審并順利通過，已獲得MMOGA級認證，為Q1體系最終通過奠定了堅實的基礎(chǔ)。MMOG體系準備階段（資料準備、培訓）MMOG體系完善階段MMOG體系內(nèi)部自評階段MMOG體系桌面評審（終審）階段MMOG體系認證計劃完成情況Q1體系認證總體分為6個階段（Q1體系準備、培訓—Q1體系建立、實施、改善—申請Q1評審—Q1體系維持），目前實施至第5階段（已正式提出Q1終審申請，待審核），其中已完成MMOGA級認證、制造背書、MSA背書，Q1的終審將在年前完成。Q1體系準備階段Q1體系維持階段Q1體系建立階段Q1體系實施階段Q1體系評價改善階段Q1評審階段Q1體系認證計劃完成情況12014年2-6月項目推進情況2014.022014.032014.042014.052014.06Q1項目組成立內(nèi)部培訓MMOG知識Q1企業(yè)參觀學習DEI系統(tǒng)開發(fā)學習內(nèi)部培訓Q1知識及要求MMOG推動會，余總參會并指示導入MMOG咨詢內(nèi)部MMOG條款學習咨詢老師MMOG指導首次MMOG內(nèi)部評審通報福特審核專員首次到司工作指導MMOG迎審動員MMOG初審導入Q1咨詢Q1知識宣貫Q1體系認證過程時間回顧12014年7-12月項目推進情況2014.072014.082014.092014.102014.12STA現(xiàn)場指導現(xiàn)場不符合整改MMOG證據(jù)修補庫房FIFO改善現(xiàn)場以班組為單位的基礎(chǔ)管理檢查PPAP培訓各項目專員以專題形式推進現(xiàn)場改善Q1相關(guān)現(xiàn)場運用培訓Q1項目組現(xiàn)場檢查，以日為單位輸出Q1簡報預計12月Q1體系審核MMOG終審確認MMOGA級認證通過Q1相關(guān)現(xiàn)場運用培訓QOS運行管理補充完善Q1宣傳制作，公司級宣傳看板Q1體系認證過程時間回顧2013.122014.022014.062014.102014.12Q1項目啟動2013年12月，公司啟動Q1項目，召開項目啟動會，項目架構(gòu)形成MMOG初審C級不符合項：F1:34F2：10F3:11Q1體系審核預計12月份完成Q1體系認證Q1項目成立經(jīng)公司戰(zhàn)略研討決定，成立Q1項目組，旨在以通過Q1體系認證為目標MMOG終審A級不符合項：F1：20F2:3F3:0Q1體系認證關(guān)鍵里程碑15年項目工作方向37月年度工作成果展示214年計劃完成情況1項目感悟以及展望4QOS運行管理現(xiàn)場改善推進MMOG審核及STA指導物流體系程序文件完善MMOG、Q1體系培訓年度工作成果回顧展示03.14MMOG推動會，余總指示MMOGQ1咨詢團隊STA/內(nèi)訓03.26MMOG條款解讀（咨詢老師指導）05.27Q1知識宣貫07.05SPC核心質(zhì)量工具運用02.27劉禮MMOG宣貫內(nèi)訓03.05王沁Q1宣貫內(nèi)訓Q1&MMOG培訓04.18MMOG福特專家指導06.14MMOG迎審動員會07.28抽樣統(tǒng)計培訓08.29PPAP培訓09.05管理文件修訂培訓09.12福特特殊要求培訓05.09STA就MSA評審、培訓07.12

STA及主管進行現(xiàn)場評審、培訓年度培訓工作回顧Q1項目組年度培訓共計16次，內(nèi)部培訓5次，咨詢團隊培訓7次，福特專家培訓4次，年度培訓達700人/次。培訓內(nèi)容涵蓋MMOG體系206條物流標準、Q1體系相關(guān)標準要求、質(zhì)量核心工具應(yīng)用、程序文件管理和修訂、STA管理要求及QOS指標運行管理等方面，并在全公司范圍內(nèi)開展Q1知識和工藝文件應(yīng)知應(yīng)會宣貫，全員參與Q1推行。MMOG內(nèi)訓咨詢師培訓MMOG福特專家解讀Q1內(nèi)訓MMOG咨詢師解讀培訓縮影MMOG程序文件修改完善程序文件修改新增程序文件MMOG物流體系文件涉及生產(chǎn)、采購、銷售、成本、技術(shù)、質(zhì)量等方面，項目組成立之初，公司物流相關(guān)程序文件多數(shù)缺失，通過對外學習、對內(nèi)培訓，逐一與MMOG要求對標，不斷補充完善相關(guān)文件，修改程序文件38份，新增程序文件18份MMOG審核過程指導福特專家蒞臨指導工作，對MMOG章節(jié)條款證據(jù)進行了評價，對現(xiàn)場情況進行了查看，并提出了改善建議。初審結(jié)果：MMOG206條，其中F3共計35條，14項不符合；F2共計73條，18項不符合；F1共計98條，34項不符合。初審合計不符合項66條（包括正在開發(fā)的EDI系統(tǒng)及現(xiàn)場涉及條款，終審時現(xiàn)場一并查看）。6月18日初審結(jié)果MMOG初、終審結(jié)果10月20日終審結(jié)果終審結(jié)果：MMOG206條，其中初審不符合F3共計14條，0項不符合；F2共計18條，3項不符合；F1共計34條，20項不符合。終審合計不符合項23條。滿足MMOGA級認證要求。MMOGA級認證通過10月正式獲得福特MMOGA級認證，其取得的階段性成果得到了公司的肯定與高度評價，經(jīng)領(lǐng)導指示給予全公司嘉獎，以示鼓勵！MMOGA級認證證書嘉獎令MSA現(xiàn)場審核福特STA每周到司指導工作，主要針對Q1審核的相關(guān)問題（制造現(xiàn)場、QOS指標運行管理等方面）不足評價指導，并提出改善建議?，F(xiàn)場問題由Q1項目組與技安環(huán)保室共同推進，按照不符合項通報并協(xié)助現(xiàn)場實施改善，實施率達到100%改善前產(chǎn)品無處可放、高架很難利用改善后通道暢通、高架全部利用實現(xiàn)地址碼管理改善前庫房產(chǎn)品5S定置困難，不能實現(xiàn)先進先出等管理要求，空間利用率非常低，極大影響了存儲效率現(xiàn)場改善—庫房FIFO改善改善后重新規(guī)劃庫房布局，更換高架，將先前直通互連高架改為單獨地址存放，實現(xiàn)了產(chǎn)品先進先出，并按照5S管理要求定置定位，結(jié)合ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了地址碼管理，極大提升了公司物流管理水平。現(xiàn)場改善展示工藝文件管理改善盛具管理改善信息卡管理改善不合格區(qū)域管理改善防錯管理改善現(xiàn)場改善—工藝文件管理改善改善前工藝文件差頁不齊、非正式文件較多、文件規(guī)范懸掛管理缺失，不能很好的指導員工有效生產(chǎn)改善后首先從技術(shù)源頭梳理三書兩表符合性，通過現(xiàn)場反饋到工藝修改，再從工藝完善到員工執(zhí)行，統(tǒng)一懸掛管理，文件管理得到極大改善，做到了有法可依，有法必依的管理成效工藝文件普查現(xiàn)場改善—盛具管理改善盛具管理盛具標識統(tǒng)一分類1盛具功能劃分2周轉(zhuǎn)包裝確定3周轉(zhuǎn)作業(yè)指導書標準輸出4盛具功能劃分盛具標識統(tǒng)一分類現(xiàn)場改善—信息卡管理改善改善前信息卡放置方式改善后信息卡放置方式現(xiàn)場改善—不合格品管理改善不合格品區(qū)域地址管理不合格品區(qū)域看板管理前期不合格品存放區(qū)域較凌亂，產(chǎn)品狀態(tài)不清，批次追溯缺失，經(jīng)多次檢查不符合Q1要求，經(jīng)與現(xiàn)場溝通，設(shè)計區(qū)域地址管理，并結(jié)合看板，實時動態(tài)管理，不合格狀態(tài)采用不同色標標識，便于不合格品有效管理?，F(xiàn)場改善—防錯管理改善Q1審核對公司生產(chǎn)過程中防錯較為關(guān)注，對于裝配過程中漏序事故，公司決定在設(shè)備上增設(shè)防錯裝置，防止漏序事件發(fā)生，并制定專門的設(shè)備點檢記錄，加大了防錯裝置的穩(wěn)定性?，F(xiàn)場改善—Q1日檢查簡報Q1審核在即，經(jīng)領(lǐng)導指示，針對現(xiàn)場問題較多，由Q1項目組主導，對現(xiàn)場實施日檢查、日通報、日考核的管理要求。Q1日檢查簡報已輸出近40期，梳理現(xiàn)場問題386個，現(xiàn)場整改完成381個，整改完成率達98.8%，鑒于現(xiàn)場整改比較及時、到位，考核通報5次?，F(xiàn)場改善—班組基礎(chǔ)管理檢查MSA現(xiàn)場審核至關(guān)重要，由精益信息部牽頭成立班組基礎(chǔ)管理周檢查，檢查范圍包括現(xiàn)場5S、技術(shù)質(zhì)量、班組建設(shè)、設(shè)備保全、安全環(huán)保、物流6大版塊，Q1項目組全員參與每個版塊檢查，共計檢查16期，檢查問題點160個，每期跟蹤整改完成率100%。現(xiàn)場整改完成情況機加質(zhì)量檢測臺文件擺放整齊，所有量檢具均貼有標識；壓鑄機臺旁邊均有首件擺放區(qū)域，基本上都擺放有首件；操作臺上作業(yè)指導書懸掛整齊，齊全；中間1#倉小件產(chǎn)品已全部整齊擺放在塑料盒內(nèi)；現(xiàn)場流轉(zhuǎn)卡按照要求懸掛在美固籠邊緣；機加隔板進行上架管理；現(xiàn)場整改完成情況中間1#倉小件產(chǎn)品已全部整齊擺放在塑料盒內(nèi)；福特油底殼樣件管理：指定擺放區(qū)域、樣件上有品質(zhì)簽字確認、色標區(qū)分合格與不合格樣件現(xiàn)場流轉(zhuǎn)卡基本按照要求整齊夾在美固籠邊緣；Q1知識宣傳、員工應(yīng)知應(yīng)會Q1知識宣傳員工應(yīng)知應(yīng)會抽查QOS運行管理QOS總指標QOS指標細分未達指標分析QOS指標乃Q1體系審核重點，其指標是否合理決定公司管理水平。項目組著重梳理指標合理性，細分指標，每月統(tǒng)計，并分析未達成原因，制定改善措施并實施驗證關(guān)閉，經(jīng)多次與各部門確認，最終QOS指標劃分為23項，細分指標29項，定期分析未達成原因。QOS會議QOS會議承接QOS指標專題跟進，針對QOS指標前期未達成加以分析整改，并對當期指標未達成詳細分析，將當期問題按照問題程度劃分出A、B、C級，每個級別問題的閉環(huán)、跟蹤確認時間不同。QOS會議公司管理必須參加，各項指標形成決議跟進，項目組輸出QOS會議議程，并參與指標管理。15年項目工作方向37月年度工作成果展示214年計劃完成情況1項目感悟以及展望4Q1項目組15年工作方向體系管理組織管理學習提升現(xiàn)場稽查審核管理QOS管理15年項目工作方向體系管理建立MMOG&Q1體系手冊體系相關(guān)證據(jù)更新團隊管理打造體系全能團隊團隊指標達成管控及時承接傳達公司戰(zhàn)略QOS管理QOS指標合理性修改形成QOS會議專門會議現(xiàn)場稽查MSA制造現(xiàn)場與體系要求對標三書兩表符合性、員工應(yīng)知應(yīng)會學習提升及時組織學習體系相關(guān)要求大力宣貫培訓審核管理定期在公司內(nèi)部審核

做好二方體系審核準備工作與審核人員建議良好溝通，第一時間獲取審核事項15年項目規(guī)劃全能團隊QOS管理審核管理體系管理學習提升現(xiàn)場管理15年項目工作方向37月年度工作成果展示214年計劃完成情況1項目感悟以及展望4通過福特Q1體系認證，是全公司2014年首要工作，其重要性不言而喻。從項目團隊建立，到項目日常工作開展，從體系文件不斷補充完善，到數(shù)次檢查現(xiàn)場及時整改，從零基礎(chǔ)物流到獲得全球物流操作指南的A級認證，無不彰顯出美利信公司以勤為本，以客為魂核心理念，從大局著眼，從細節(jié)入手，在公司領(lǐng)導高、中層的推動指引下，公司現(xiàn)狀日新月異，項目開展如火如荼，真正實現(xiàn)了全員參與，為日后美利信快速發(fā)展，增強國際競爭實力夯實了基礎(chǔ)。項目推動至今，只差