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電子汽車(chē)衡培訓(xùn)資料1.機(jī)構(gòu)組成和工作原理
1.1基本組成部分:SCS系列電子汽車(chē)衡主要由承載器(以下稱(chēng)為秤臺(tái))、稱(chēng)重傳感器(以下稱(chēng)傳感器)、限位裝置、接線(xiàn)盒、和稱(chēng)重顯示控制器儀表(以下稱(chēng)稱(chēng)重儀表)和信號(hào)電纜等件部件組成1.2工作原理:
汽車(chē)開(kāi)上秤臺(tái),在重力作用下,秤臺(tái)將重力傳遞給傳感器,傳感器彈性體產(chǎn)生形變,貼附于彈性體應(yīng)變梁上的應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡,輸出與重量成正比例的MV電壓信號(hào),經(jīng)過(guò)線(xiàn)性放大,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),再經(jīng)稱(chēng)重儀表的微處理器對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行計(jì)算處理后直接顯示重量數(shù)據(jù)。1.3系統(tǒng)擴(kuò)張:
有的汽車(chē)衡,除基本組成部分外,又增加一些其他設(shè)備,如:計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、大屏幕顯示器、刷卡器、自動(dòng)抓拍系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、道桿、擴(kuò)音指揮、交流凈化穩(wěn)壓電源和UPS等。1.3.1汽車(chē)衡系統(tǒng)及擴(kuò)展框圖:〈圖一〉1.3.2配置表〈表1〉序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)量
說(shuō)明1秤臺(tái)1~4節(jié)每節(jié)秤臺(tái)長(zhǎng)5~82傳感器4~10只單節(jié)為4只,2節(jié)臺(tái)為6只,3節(jié)臺(tái)8只,4節(jié)臺(tái)10只3限位裝置各家不一致有橫向和縱向4接線(xiàn)盒1~2只一般情況用1只5稱(chēng)重儀表1臺(tái)6連接電纜5~10米傳輸信號(hào)7計(jì)算機(jī)1臺(tái)選配件8打印機(jī)1臺(tái)選配件配置表〈表1〉序號(hào)
名稱(chēng)
數(shù)量
說(shuō)明9大顯示器1臺(tái)選配件
10刷卡器1臺(tái)選配件11車(chē)號(hào)抓拍系統(tǒng)1套選配件12監(jiān)控系統(tǒng)1套選配件13擴(kuò)音指揮系統(tǒng)1套選配件14凈化穩(wěn)壓電源1臺(tái)選配件15UPS電源1臺(tái)選配件16道桿系統(tǒng)1套選配件1.3.3主要技術(shù)參數(shù)表〈表2〉序號(hào)SCS-30SCS-50SCS-60SCS-80SCS-100SCS-120SCS-150SCS-2001秤臺(tái)臺(tái)面尺寸(m)3×73.4×123.4×143.4×183.4×203.5×203.5×203.5×242秤臺(tái)厚度(m)0.300.300.300.320.320.340.340.343秤臺(tái)節(jié)數(shù)122333344秤臺(tái)單節(jié)重(t)5.264.605.254.85.105.45.65.15秤臺(tái)總重量(t)5.269.210.514.415.316.217.820.46最大稱(chēng)量(t)305060801001201502007分度數(shù)(n)3000250030004000500020002400300040008分度值(kg)1520202020505050509傳感器容量(t)/數(shù)量15/420/625/630/830/830/840/840/1010準(zhǔn)確度等級(jí)01MLIII11儀表工作環(huán)境溫度:-10℃~+40℃溫度:<95%(不結(jié)露)12傳感器工作溫度-20℃~+65℃13電源AC220V(+10%~-15%)50Hz±2%參數(shù)名稱(chēng)``型號(hào)2.稱(chēng)重傳感器
2.1概念及原理2.1.1作用:稱(chēng)重傳感器是把重量成比例轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置。2.1.2電阻應(yīng)變式傳感器:利用電阻應(yīng)變效應(yīng)設(shè)計(jì)制造的傳感器,主要用于稱(chēng)重和測(cè)力。2.1.3傳感器靈敏度及誤差概念:1)靈敏度:傳感器額定量程時(shí)的輸出電壓(用mV表示)與相應(yīng)激勵(lì)電壓(用V表示)的比值,即mV/V。2)非線(xiàn)性:傳感器進(jìn)程校準(zhǔn)曲線(xiàn)偏離直線(xiàn)的最大偏差值,對(duì)額定輸出值的百分比。3)滯后誤差:從無(wú)載荷逐漸加載到額定載荷,然后逐漸卸載至零,在同一載荷點(diǎn)上,加載和卸載輸出值的最大差值對(duì)額定輸出值的百分比。4)重復(fù)性誤差:在相同的環(huán)境條件下,對(duì)傳感器反復(fù)加載到額定載荷并卸載,加載曲線(xiàn)同一載荷點(diǎn)上輸出值的最大差值對(duì)額定輸出的百分比。5)蠕變:在負(fù)荷不變(一般取為額定載荷),所有環(huán)境條件和其他變量也保持不變的情況下,稱(chēng)重傳感器輸出隨時(shí)間的變化量,對(duì)額定輸出的百分比。2.1.4傳感器的分類(lèi)(根據(jù)不同方式可分成不同的類(lèi)別):受力方式:拉式、壓式、梁式、復(fù)式;溫度:高溫、低溫、常溫;材料:合金鋼、不銹鋼、鋁合金;精度:C0.5~C10,還有D級(jí);結(jié)構(gòu):柱式/筒式、懸臂梁式、剪切梁式、板環(huán)式、S型、輪輻式等;輸出方式:模擬式、數(shù)字式。汽車(chē)衡上多為橋式(雙剪梁)、柱式和懸臂式(單剪梁)。2.1.5傳感器的補(bǔ)償及計(jì)算:原理圖〈圖二〉R1、R2、R3、R4為電阻應(yīng)變片(無(wú)應(yīng)變時(shí)為350Ω或700Ω或1000Ω)作用:直接感受彈性體的應(yīng)變。Rto為零點(diǎn)溫度補(bǔ)償電阻作用:用來(lái)把空載條件下由于環(huán)境溫度的變化而引起的零點(diǎn)漂移加以補(bǔ)償。材料:金屬純鎳電阻、鎳質(zhì)箔柵特性:對(duì)溫度敏感Rzo為零點(diǎn)調(diào)整電阻作用:把傳感器的空載輸出信號(hào)調(diào)整到要求范圍。材料:康銅絲(電阻溫度系數(shù)較?。┨匦裕簩?duì)溫度不敏感RM為輸出溫度補(bǔ)償電阻(彈性模量補(bǔ)償電阻)作用:補(bǔ)償因環(huán)境溫度變化造成的傳感器滿(mǎn)負(fù)荷輸出變化。材料:鎳絲或鎳片電阻特性:對(duì)溫度敏感RM’
:RM線(xiàn)性化電阻作用:調(diào)整RM的補(bǔ)償效果。材料:金屬膜電阻特性:對(duì)溫度不敏感RL為線(xiàn)性調(diào)整電阻作用:調(diào)整傳感器的天然非線(xiàn)性誤差,使其呈線(xiàn)性。材料:半導(dǎo)體應(yīng)變器特性:對(duì)溫度敏感RL’:為RL線(xiàn)性化電阻作用:調(diào)整RL的補(bǔ)償效果。材料:金屬膜電阻特性:對(duì)溫度不敏感Rs為靈敏度調(diào)整電阻作用:用來(lái)調(diào)整傳感器的靈敏度,使其具有互換性和一致性。材料:康銅絲(漆包)特性:對(duì)溫度不敏感Rj為輸入阻抗調(diào)整電阻作用:規(guī)范傳感器輸入阻抗,使傳感器參數(shù)規(guī)范化。材料:金屬膜電阻特性:對(duì)溫度不敏感電橋失衡原理工作原理組成部分:傳感元件+敏感元件+測(cè)量電路即:Fδ
ε
△R△UF作用下,R1、R3壓縮,R2、R4拉伸,由公式:R=,得R1、R3縮小,R2、R4增大。〈圖三〉計(jì)算公式:UB=[R2/(R1+R2)]×Ui;UD=[R3/(R3+R4)]×Ui;UO=UB-UD=[R2/(R1+R2)]×Ui-[R3/(R3+R4)]×Ui=()Ui=[]Ui=[]Ui
=[]Ui……….(1)當(dāng)傳感器空載時(shí),U0=0,R2R4-R1R3=0,
R2R4=R1R3或=此時(shí)為電橋平衡,實(shí)際上空載時(shí)應(yīng)變電阻值大小很接近,即R1=R2=R3=R4=R,設(shè)壓載荷后,R1=R-△R,R2=R+△R,R3=R-△R,R4=R+△R
。則式(1):U。=[]Ui=[]Ui=[]Ui=[]Ui=Ui
=Ui……….(2)由(2)式看出:傳感器的輸出信號(hào)電壓與橋壓大小成正比,與電阻的變化率成反比。在已知供橋壓Ui,輸出信號(hào)U0和應(yīng)變電阻阻值的情況下,可以計(jì)算出應(yīng)變電阻的變化量。例如:設(shè):1)靈敏度K=2mV/V,2)應(yīng)變片電阻R1=700Ω和R2=350Ω時(shí),要求分別計(jì)算的值解:據(jù)上式(2):因?yàn)閁0=KUi,則(2)式應(yīng)變?yōu)镵=所以
△R1=700Ω×2mV
=700Ω×0.002V
=1.4Ω
△R2=350Ω×2mV
=350Ω×0.002V
=0.7Ω
〈圖四〉2.1.6對(duì)裝有N只傳感器的衡器總輸出信號(hào)電壓的估算:(1)均勻載荷稱(chēng)重系統(tǒng)
E=KU(對(duì)于并聯(lián)法)式中E——傳感器輸出的總電壓(mV)
N——傳感器個(gè)數(shù)。
K——傳感器靈敏系數(shù)(mV/V)。
W——加載量(t)。
WH——單只傳感器額定載荷(t)。
U——傳感器供橋電壓(V)。例如:一臺(tái)120t的汽車(chē)衡,選用30t傳感器8只,供橋電壓為5V,靈敏系數(shù)K=2mV/V,并聯(lián)接法。問(wèn):1)加15t砝碼時(shí),總輸出電壓是多少毫伏?
2)若分度值是20kg,問(wèn)一個(gè)分度對(duì)應(yīng)多大的信號(hào)電壓?解:根據(jù)信號(hào)電壓公式:
1)E=KU=2×5×=0.625(mV)
2)一個(gè)分度值(20kg)對(duì)應(yīng)的信號(hào)電壓為:
=0.00083(mV)=0.83(μV)
(2)不均勻載荷稱(chēng)重系統(tǒng)
E=(對(duì)于并聯(lián)系統(tǒng))式中E——傳感器總輸出電壓(mV)。
n——傳感器個(gè)數(shù)。
Ei——第i只傳感器的輸出電壓(mV)。2.2傳感器好壞的判斷2.2.1首先測(cè)量傳感器的橋壓和輸出信號(hào)電壓(設(shè)橋壓10V)(1)如果空載時(shí)輸出電壓在1mv之內(nèi),可判定為好;(2)如果空載時(shí)輸出變到大于1mv或低于1mv,說(shuō)明傳感受損,若信號(hào)能穩(wěn)定,可湊乎使用;(3)如果空載時(shí)輸出變?yōu)閹资练?,說(shuō)明彈性體曾經(jīng)承受過(guò)超限大負(fù)荷,發(fā)生永久性變形或電路有問(wèn)題,需更換;(4)如果空載時(shí)輸出變?yōu)檩^大的負(fù)信號(hào),說(shuō)明傳感器內(nèi)部電路系統(tǒng)有問(wèn)題,需更換。2.2.2測(cè)量傳感器電路部對(duì)外殼和對(duì)屏蔽線(xiàn)的絕緣電阻、20MΩ檔應(yīng)為無(wú)窮大。如果絕緣不好,就可能有干擾電壓串入信號(hào)回路,引起儀表指示不穩(wěn)定。如果電阻太小,有可能使稱(chēng)重系統(tǒng)不能使用。2.2.3測(cè)量傳感器四條引出線(xiàn)間的電阻值。(1)測(cè)量傳感器輸入電阻應(yīng)為:
370Ω~410Ω(各廠家產(chǎn)品不同),該值有別或770Ω~810Ω(各廠家產(chǎn)品不同),該值有別輸出電阻應(yīng)為:
350Ω~353Ω(各廠家產(chǎn)品不同),有1~3Ω差別
750Ω~753Ω(各廠家產(chǎn)品不同),有1~3Ω差別(2)測(cè)量傳感器各條引出線(xiàn)之間電阻的對(duì)稱(chēng)性,假設(shè)為:紅(橋壓+),黑(橋壓-),綠(信號(hào)+),白(信號(hào)-)?!熬G”對(duì)“紅”的電阻≈“綠”對(duì)“黑”的電阻;“白”對(duì)“紅”的電阻≈“白”對(duì)“黑”的電阻;“黑”對(duì)“綠”的電阻=“黑”對(duì)“白”的電阻;“紅”對(duì)“綠”的電阻=“紅”對(duì)“白”的電阻。
若不對(duì)稱(chēng)則有可補(bǔ)償電阻開(kāi)路,造成靈敏度降低,造成大臺(tái)面汽車(chē)衡、角差調(diào)不過(guò)來(lái),車(chē)停在秤臺(tái)的不同位置時(shí)顯示不同。盡管稱(chēng)量有指示且穩(wěn)定,也不能使用,須更換傳感器。
對(duì)于四只傳感器的動(dòng)態(tài)衡,如果空秤臺(tái)時(shí),信號(hào)為負(fù)值,如果儀表不能測(cè)負(fù)信號(hào),秤不能使用時(shí),可在接線(xiàn)盒內(nèi)的對(duì)應(yīng)端子上并接100K級(jí)左右的大電阻(接在紅綠或黑白線(xiàn)之間),使信號(hào)變正,能夠恢復(fù)使用。
傳感器故障多數(shù)出在引出電纜部分,造成零漂或數(shù)字不穩(wěn)(如砸損、剝線(xiàn)損絕緣、線(xiàn)間進(jìn)水等)所以,對(duì)傳感器電纜的保護(hù)極其重要。2.3稱(chēng)重傳感器技術(shù)參數(shù)(以QS型為例)〈表3〉序號(hào)
名稱(chēng)
單位
技術(shù)指標(biāo)
1額定載荷T10.15.20.25.30.40.502靈敏度mV/V2.0±0.0023不重復(fù)性%F.S0.024滯后%F.S0.025非線(xiàn)性%F.S0.026蠕變(30分鐘)%F.S0.027零點(diǎn)輸出%F.S18溫度補(bǔ)償范圍℃-10~559使用溫度范圍℃-30~7010輸出溫度系數(shù)%F.S/10℃0.02序號(hào)
名稱(chēng)
單位
技術(shù)指標(biāo)
11零點(diǎn)溫度系數(shù)%F.S/10℃0.0212輸入阻抗Ω750±1013輸出阻抗Ω703±214推薦激勵(lì)電壓V10~1215最大激勵(lì)電壓V1516絕緣電阻MΩ
500017安全過(guò)載%F.S150,120(40,50t)18極限過(guò)載%F.S300,200(40,50t)19材質(zhì)合金鋼20密封等級(jí)IP6821電纜長(zhǎng)度米12~16米2.4選擇傳感器2.4.1傳感器結(jié)構(gòu)型式選擇:(1)必須始終保證重物的重力線(xiàn)通過(guò)傳感器的承重軸線(xiàn)。(2)傳感器本身應(yīng)有良好的抗側(cè)向力能力(有迅速?gòu)?fù)位能力和保護(hù)裝置)。2.4.2傳感器量程的選擇:公式LH=式中LH——傳感器額定容量。
WH——傳感器在稱(chēng)重系統(tǒng)中總的最大稱(chēng)量(凈重)。
W0——總皮重。
N——傳感器個(gè)數(shù)。
α——系數(shù)。
α根據(jù)以下使用條件確定:當(dāng)N個(gè)傳感器均勻受力,且無(wú)振動(dòng)、沖擊條件下工作時(shí),α=1.1~1.3。當(dāng)偶爾有沖擊、振動(dòng)工作時(shí)α=1.3~1.5。當(dāng)有重復(fù)的沖擊、振動(dòng)條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱(chēng)重時(shí)α=1.7。當(dāng)N個(gè)傳感器不均勻受載時(shí),根據(jù)偏載可能形成的最大載荷乘以上述系數(shù)α即可。3.汽車(chē)衡安裝3.1汽車(chē)衡土建基礎(chǔ)3.1.1大臺(tái)面汽車(chē)衡的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分為無(wú)基坑、淺基坑和深基坑三種。如下:(1)深基坑基礎(chǔ):(如圖五)優(yōu)點(diǎn):1)秤臺(tái)下面空間較大,人可以進(jìn)去,站著身子清理雜物;
2)好檢查傳感器受力情況;
3)積水可用水泵抽出。缺點(diǎn):施工時(shí)挖土方量大,混凝土用量多。(很少用)(2)淺基坑基礎(chǔ):用的較少。必須設(shè)置排水管道,確保下暴雨時(shí)傳感器不淹入水中。當(dāng)安裝稱(chēng)臺(tái)的空地較短時(shí),用這種結(jié)構(gòu)。(如圖六)優(yōu)點(diǎn):無(wú)引坡,占地小。缺點(diǎn):1)易被雨水浸泡傳感器;
2)坑下通風(fēng)不好,傳感器的絕緣電阻容易因受潮濕下降,使稱(chēng)重信號(hào)中串入干擾電壓,影響計(jì)量。
3)基坑中的雜物較難清理。(3)無(wú)基坑基礎(chǔ):用的最多。(推薦用)(如圖七)優(yōu)點(diǎn):1)傳感器安裝基礎(chǔ)預(yù)埋板高于地平面(至少和地平面平),傳感器一般不會(huì)被水泡。
2)秤臺(tái)底部通氣好,濕度較小,傳感器的絕緣電阻不易被破壞;
3)秤臺(tái)下面的雜物較易清理。缺點(diǎn):1)秤臺(tái)基礎(chǔ)有引坡;
2)占地較長(zhǎng)。3.1.2基礎(chǔ)施工要求:(1)挖土方:必須挖至當(dāng)?shù)貎鐾辆€(xiàn)以下。
1)主基礎(chǔ)部分素土夯實(shí):地耐力,50t以下的秤不小于10t/m2,
100以上的秤不小于15t/m2。
2)引道部分、較薄。注:第一層:3?7灰土墊層:3份石灰,七份粘土,根據(jù)坑深決定厚度,一般不小于100mm厚;第二層:C10素砼100mm厚(無(wú)鋼筋);第三層:C20鋼筋混凝土500~600mm厚;第四層:1?2、5水泥沙漿20mm厚,抹面。
(2)筑梁式基礎(chǔ)較合理,節(jié)省水泥,但支模板較麻煩。在預(yù)埋基礎(chǔ)板時(shí),必須保地腳螺絲和預(yù)埋板的正確位置,為此建議采用二次灌漿的辦法來(lái)定位地腳螺栓和底板,尤其是底板的水平度和標(biāo)高誤差必須符合圖紙要求。
基礎(chǔ)施工完畢后,必須注意養(yǎng)護(hù),混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得安裝秤臺(tái)。磅房必須設(shè)置一根接地樁,接地電阻小于4Ω。信號(hào)電纜的穿線(xiàn)管不得打死彎,一般不要有接頭,不得有毛刺。
基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的橫鋼筋網(wǎng)需對(duì)50%以上的交叉點(diǎn)用16號(hào)鐵絲捆扎起來(lái),地腳螺栓、接地樁都與鋼筋網(wǎng)連接起來(lái),形成分布式接地網(wǎng),接地電阻小于4Ω。穿信號(hào)電纜的金屬管也必須與接地網(wǎng)相連。基礎(chǔ)施工前,要仔細(xì)閱讀基礎(chǔ)施工圖紙,要會(huì)看圖,要看懂圖,嚴(yán)格按圖施工。3.2安裝秤臺(tái)汽車(chē)衡基礎(chǔ)土建部分完成并且已過(guò)了養(yǎng)護(hù)期,硬度超過(guò)28天,硬度的80%以上才允許安裝秤臺(tái)。3.2.1安裝秤臺(tái)前的準(zhǔn)備:清除基坑中的雜物,清理預(yù)埋板上的污垢、焊瘤等,一定要保證安裝面平整;檢查預(yù)埋秤坑護(hù)邊角鋼的高度,要確保放上稱(chēng)臺(tái)后,秤臺(tái)和護(hù)邊角鋼的高度差小于2mm;用長(zhǎng)皮尺檢查秤坑兩側(cè)護(hù)邊是否平行且對(duì)稱(chēng)(可用拉對(duì)角線(xiàn)方法,要求兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差小于5mm,同時(shí)檢查秤坑的長(zhǎng)度尺寸)。檢查預(yù)埋板是否水平,有兩方面內(nèi)容:一是預(yù)埋板本身的水平度(可用水平尺),若不平,傳感器傾斜受力,計(jì)量性能肯定不好;二是各個(gè)預(yù)埋板要求在一個(gè)平面內(nèi)(可用水準(zhǔn)儀)。檢查預(yù)埋板下面的混凝土是否墊扎實(shí)(可用小錘敲擊,聽(tīng)聲音較清晰,若有回聲說(shuō)明沒(méi)有埋填結(jié)實(shí))。希望把檢查結(jié)果填入安裝報(bào)告中,并給用戶(hù)講清楚,有可能出現(xiàn)回零和線(xiàn)性度不好。檢查接地樁對(duì)預(yù)埋板的電阻值。應(yīng)該是連通的,若不通也要做好記錄,并告訴用戶(hù),說(shuō)明防雷性能差。若有排水通道,要檢查是否暢通3.2.2稱(chēng)臺(tái)就位秤坑內(nèi)各傳感器附近墊上方木,使秤臺(tái)置入秤坑時(shí),傳感器不接觸上壓頭。用起重機(jī)將稱(chēng)臺(tái)吊起落入秤坑內(nèi),(起吊時(shí)鋼絲繩對(duì)臺(tái)平的角度不得小于45o),擺放到合適的位置。用千斤頂(或起重設(shè)備)抬起秤臺(tái),抽掉墊在秤臺(tái)下的方木,擺正上壓頭,慢慢松開(kāi)千斤頂,使秤臺(tái)徐徐落下,這里特別注意的是上壓頭一定要反復(fù)觀察,對(duì)準(zhǔn)傳感器中心。臺(tái)板就位后,檢查臺(tái)邊間隙和中縫,應(yīng)滿(mǎn)足要求。臺(tái)板就位后,檢查每只傳感器是否都吃上力(可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼球是否已經(jīng)轉(zhuǎn)不動(dòng)了)臺(tái)板就位后,把各臺(tái)傳感器的激勵(lì)線(xiàn)都接上,用萬(wàn)用表mV檔檢查其輸出信號(hào)大小并臨時(shí)記錄,從而確定各臺(tái)傳感器的受力程度。(特別說(shuō)明:我們要記錄的是每只傳感器被秤臺(tái)壓上后,增加信號(hào)的大小——即壓上秤臺(tái)的信號(hào)減去空載信號(hào))調(diào)整使各傳感器受力大小基本一致:若為四只傳感器的秤臺(tái)用加墊片方法使各傳感器增加的信號(hào)應(yīng)調(diào)整為一樣大,其差值不大于10%;若為多于四傳感器的秤,秤臺(tái)中間的傳感器受力大約是頭上傳感的1.95倍左右。若使用鋼球傳力的傳感器,可用撬桿多晃動(dòng)晃動(dòng)秤臺(tái),或人站在臺(tái)面上左右晃動(dòng)。有條件的話(huà),叫一臺(tái)重車(chē)上秤臺(tái),重復(fù)碾壓,使鋼球碗進(jìn)一步對(duì)準(zhǔn),墊片進(jìn)一步扎實(shí)。然后再去測(cè)量各傳感器的輸出,重新調(diào)整。4.新安裝汽車(chē)衡的
角差調(diào)整同一臺(tái)汽車(chē)停在未經(jīng)調(diào)整的汽車(chē)衡稱(chēng)臺(tái)不同位置時(shí),稱(chēng)重儀表顯示的數(shù)值往往不完全相同,這就需要進(jìn)行角差調(diào)整。4.1角差產(chǎn)生的主要原因:(1)傳感器參數(shù)的不一致性,特別是靈敏系數(shù)的不同(應(yīng)變片、彈性體及制造工藝差異造成),避免方法:提前對(duì)傳感器配對(duì),靈敏度大小盡量接近。(2)傳感器受力不均如:秤臺(tái)設(shè)計(jì)缺陷——強(qiáng)度不夠,傳力不合理等;土建基礎(chǔ)缺陷——耐力不夠,基礎(chǔ)板不平,板下填埋不扎實(shí)等;安裝不當(dāng)——該擰緊的螺絲不緊,球碗未對(duì)準(zhǔn),秤臺(tái)活動(dòng)不靈活等。4.2減小角差的方法1)傳感器配對(duì)出廠提前對(duì)傳感器配對(duì),挑選靈敏度大小接近的傳感器裝在一臺(tái)秤中,同時(shí)應(yīng)考慮輸出阻抗。在一個(gè)有N只稱(chēng)重傳感器的汽車(chē)衡中,各傳感器能全并聯(lián)工作的條件是:式中:Si(i=1、2、…、N)——各臺(tái)傳感器的靈敏度
Ri(i=1、2、…、N)——各臺(tái)傳感器的輸出阻抗當(dāng)Ri相等時(shí),只看靈敏度Si的大小即可。2)在基礎(chǔ)、秤臺(tái)等制作安裝下功夫,使傳感器受力合理。3)各傳感器信號(hào)電纜長(zhǎng)度相等。4.3通過(guò)接線(xiàn)盒調(diào)整角差在秤臺(tái)墊平、各傳感器受力基本均衡基礎(chǔ)上,進(jìn)行角差調(diào)整。4.3.1介紹幾種接線(xiàn)盒的電路原理及優(yōu)缺點(diǎn)(以每臺(tái)秤裝四只傳感器為例說(shuō)明)(1)一種古老的傳感器串聯(lián)電路(已不用),在19世紀(jì)50年代到60年代初,瑞士諾爾頓的環(huán)式傳感器是8條線(xiàn)引出,內(nèi)部沒(méi)有聯(lián)成電橋,而是每一只應(yīng)變片引出兩條線(xiàn),在接線(xiàn)盒內(nèi)通過(guò)接線(xiàn)端子聯(lián)成惠斯登電橋,每一橋臂上有四只應(yīng)變片串聯(lián)(四只傳感器各取一只),而且壓負(fù)荷后的阻值增加片都接在橋路對(duì)臂上,阻值減少片也都接在橋路另兩個(gè)對(duì)臂上。這種電橋的角差調(diào)整只能在接線(xiàn)盒內(nèi)并聯(lián)大阻值固定電阻,如圖中并的R〈圖八〉優(yōu)點(diǎn):a)只用一個(gè)供電源;
b)輸出電壓信號(hào)大(相當(dāng)于四個(gè)傳感器串聯(lián)信號(hào))。缺點(diǎn):a)輸出電阻大(當(dāng)放大器輸入阻抗不夠大時(shí),信號(hào)損失大);
b)抗干擾性能差。(2)一種信號(hào)串聯(lián)電路:〈圖九〉
該電路是通過(guò)調(diào)整供橋電源EXC的大小來(lái)調(diào)角差的。優(yōu)點(diǎn):a)調(diào)整角差特別容易;
b)信號(hào)大。缺點(diǎn):a)用的電源多、成本高;
b)輸出電阻大。我公司過(guò)去用的動(dòng)態(tài)汽車(chē)衡用這種接線(xiàn)盒。(3)一種兩兩并聯(lián)再串聯(lián)電路。〈圖十〉a)信號(hào)大小相當(dāng)于1只傳感器的兩倍;b)用2個(gè)供橋電源。調(diào)角差:調(diào)電源時(shí),兩只同時(shí)變,此電路現(xiàn)在很少見(jiàn)。(4)一種調(diào)分流電流的并聯(lián)電路:〈圖十一〉
該電路是通過(guò)調(diào)整接線(xiàn)盒的10K電位器來(lái)調(diào)角差的。優(yōu)點(diǎn):a)只有一個(gè)電源,省成本;
b)電路簡(jiǎn)單;
c)輸出阻抗小。缺點(diǎn):a)調(diào)節(jié)范圍小,約5e;
b)調(diào)角差時(shí)影響輸出零點(diǎn)。(5)單調(diào)傳感器供橋電壓的調(diào)角差電路:〈圖十二〉該電路是通過(guò)調(diào)整20Ω電位器Ri來(lái)調(diào)角差的。優(yōu)點(diǎn):a)只用一臺(tái)電源;
b)電路最簡(jiǎn)單;
c)信號(hào)源內(nèi)阻?。?/p>
d)調(diào)節(jié)范圍大。缺點(diǎn):由于是單電位器調(diào)角差,調(diào)整時(shí)傳感信號(hào)的參考電位也跟著變化。(6)
此電路為電位器并聯(lián)固定電阻法,通過(guò)調(diào)整供橋電壓大小來(lái)調(diào)整角差,與圖十二類(lèi)似。〈圖十三〉(7)〈圖十四〉該電路是通過(guò)同時(shí)調(diào)整兩個(gè)20Ω電位器Ri和Ri′調(diào)整角差的。優(yōu)點(diǎn):a)用一個(gè)橋源;
b)信號(hào)源內(nèi)阻小;
c)調(diào)節(jié)范圍大;
d)調(diào)好可不影響信號(hào)源參考電位。缺點(diǎn):調(diào)整方法要求嚴(yán)格。4.3.2偏載調(diào)整(角差調(diào)整)法新安裝或更換傳感器后的汽車(chē)衡一般要進(jìn)行角差調(diào)整,根據(jù)固定式電子秤GB/T7723-2002規(guī)定:將載荷依次施加于每個(gè)支撐點(diǎn)上方,所占面積約等于承載器的(N為支承點(diǎn)的個(gè)數(shù)),所加負(fù)荷約等于最大稱(chēng)量與最大添加皮重之和的(N為支點(diǎn)個(gè)數(shù)),測(cè)偏載誤差應(yīng)不大于最大允許誤差0.5e(0≤m≤500時(shí))或1.0e(500<m≤2000時(shí))。實(shí)際角差調(diào)整中是:負(fù)荷盡量集中放在被調(diào)傳感的上方,負(fù)荷量盡可能多一些。負(fù)荷愈大,放置愈集中,越易調(diào)準(zhǔn)。
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