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2023/2/51如何做好工廠基礎(chǔ)管理
提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力大綱:何謂管理?工廠管理之意義工廠管理之目標(biāo)品質(zhì)Q成本C交期D士氣M安全S2023/2/522023/2/53何謂管理?管-
人理-
事、物是2023/2/54何謂管理?管-
事、物﹝管理提升﹞理-人
﹝領(lǐng)導(dǎo)提升﹞應(yīng)該是2023/2/55工廠管理之意義廣義:與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之各種管理手段及方法。狹義:確立生產(chǎn)計(jì)劃并管制其生產(chǎn)活動(dòng)
確保計(jì)劃能順利進(jìn)行,以達(dá)成生產(chǎn)之目標(biāo)。2023/2/56管理的意義(競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì))1.機(jī)器(machine)2.資金(money)3.原料(material)4.方法(method)5.人力(manpower)投入轉(zhuǎn)化產(chǎn)出企業(yè)組織五投入要素企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)2023/2/57管理的對(duì)象創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮人力效果經(jīng)營(yíng)資源ACDP靈活運(yùn)用有效經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)市場(chǎng)信譽(yù)文化戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)人資金方法機(jī)料2023/2/58工廠管理之目標(biāo)合乎品質(zhì)水準(zhǔn)。(品質(zhì)Q)可能最低的成本。(成本C)在一定期限內(nèi)完工。(交期、數(shù)量D)使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率量大。(效率D)滿足顧客的要求。(彈性F)2023/2/59工廠管理的范疇(干部六大任務(wù))
資源目標(biāo)4M人員機(jī)器物料方法效率P品質(zhì)Q成本C交期D安全S士氣M2023/2/510ISO9001:2000導(dǎo)論:流程導(dǎo)向披薩開門客戶客戶要求滿意度產(chǎn)品品質(zhì)管理系統(tǒng)之持續(xù)改善管理責(zé)任產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)資源管理量測(cè)、分析與改善輸入輸出Q〔Quality〕
質(zhì)量2023/2/511ISO9001;2000八個(gè)品質(zhì)管理原則:1.顧客導(dǎo)向:組織依賴其顧客,故必須了解現(xiàn)在及未來顧客需要,必須符合顧客要求并努力超越顧客期望.2.領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御:領(lǐng)導(dǎo)者建立組織共同一致的目的及方向他們必須創(chuàng)造及維持內(nèi)部環(huán)境,使人員能夠成為完全投入,以達(dá)成組織目標(biāo).3.全員參與:在各階層人員是組織的基本要素,為了組織利益,他們完全地參與貢獻(xiàn)其能力.4.流程導(dǎo)向:管理活動(dòng)及相關(guān)資源成為流程,以更有效率的達(dá)到所欲結(jié)果.2023/2/5125.系統(tǒng)化管理:鑒別、了解和管理內(nèi)部流程且成為一個(gè)系統(tǒng),提供在達(dá)成組織目標(biāo)之有效性與效率.6.持續(xù)改善:整體績(jī)效之持續(xù)改善必須是組織永恒的目標(biāo).7.以事實(shí)作決策:有效的決策是以資料及分析為基礎(chǔ).8.互利的供貨商關(guān)系:組織及其供應(yīng)商創(chuàng)造利益的能力可經(jīng)由相互共利的關(guān)系加以提升.2023/2/513
質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能2.制程自主檢
查與作業(yè)檢核3.質(zhì)量確認(rèn)與異常反應(yīng)4.質(zhì)量績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析與改善1.質(zhì)量規(guī)范建立2023/2/514品質(zhì)管理1.何謂品質(zhì)廣義的品質(zhì)﹕含服務(wù)﹑產(chǎn)品的品質(zhì)
狹義的品質(zhì)﹕產(chǎn)品的品質(zhì)2.何謂管理﹕使全員能在規(guī)范的條件下發(fā)揮最大的功能的方法為管理.企業(yè)五大績(jī)效目標(biāo)﹕品質(zhì)優(yōu)勢(shì)﹑速度優(yōu)勢(shì)﹑可靠性優(yōu)勢(shì)﹑彈性優(yōu)勢(shì)、成本優(yōu)勢(shì)。把事情做對(duì)提供品質(zhì)優(yōu)勢(shì)﹐把事情快點(diǎn)做好提供速度優(yōu)勢(shì)﹐把事情準(zhǔn)時(shí)做完提供了可靠性優(yōu)勢(shì)﹐具有改變現(xiàn)狀的能力提供了彈性優(yōu)勢(shì)﹐以較低的成本提供了成本優(yōu)勢(shì)﹒品質(zhì)可以降低成本﹐可以提高可靠性﹐可縮短制程的時(shí)間﹒(QCD)2023/2/515產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的步驟:(1)擬定產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)特性或代用特性﹒(2)決定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的量測(cè)或檢驗(yàn)方法﹒(3)設(shè)定每項(xiàng)品質(zhì)特性或代用特性的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).(4)確保執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)來管制產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì).(5)有異常找出品質(zhì)不良的原因﹐并加以回饋修正﹐做再發(fā)防止(6)持續(xù)不斷地改善﹐提升品質(zhì)﹒
2023/2/5163.品質(zhì)管理架構(gòu)
設(shè)計(jì)管制﹕產(chǎn)品性能﹑制造成本進(jìn)料管制﹕原材料符合規(guī)格及成本﹐供貨商之遴選,輔導(dǎo)與評(píng)鑒制程管制﹕符合規(guī)格﹑清除不良﹑改善制程成品管制﹕儲(chǔ)存場(chǎng)所﹑搬運(yùn)作業(yè)售后服務(wù)﹕品質(zhì)信息回饋4.管制圖及控制計(jì)劃(1)管制圖﹕計(jì)量值﹑計(jì)數(shù)值(2)控制計(jì)劃5.制程解析制程能力的計(jì)算與分析6.檢驗(yàn)管理/保證管理/預(yù)防管理
(1)檢驗(yàn)管理收貨檢查及自我檢查制程內(nèi)檢驗(yàn)及自我查檢量規(guī)管理作業(yè)員教育不良品處置目標(biāo)﹕不接受不良品(2)保證管理廠內(nèi)品質(zhì)信息收集及傳達(dá)公司外品質(zhì)資訊收集及傳達(dá)品質(zhì)稽核不良資訊傳達(dá)到責(zé)任部門(3)預(yù)防管理資料解析作業(yè)能力調(diào)查QC工程圖教育訓(xùn)練協(xié)力廠商品質(zhì)保證體系強(qiáng)化及指導(dǎo)不制造不良品-保證的真諦2023/2/5172023/2/518設(shè)備保養(yǎng)管理(TPM一機(jī)三卡)
?使用之刀具﹑模具﹑工具﹐依樣式﹑規(guī)格分類管理。
?機(jī)械設(shè)備需制定維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)﹐并執(zhí)行紀(jì)錄。
(1)預(yù)防保養(yǎng)
一級(jí)保養(yǎng):適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)及正確的使用﹐由操作者
負(fù)責(zé)。
二級(jí)保養(yǎng):每周﹑每月之定期檢查﹑潤(rùn)滑保養(yǎng)或
換油﹐由操作者或技術(shù)人員﹑基層干
部負(fù)責(zé)。
(2)故障保養(yǎng)
三級(jí)保養(yǎng):每季﹑每半年之定期檢查﹐由干部及
專業(yè)維修部門負(fù)責(zé)。
四級(jí)保養(yǎng):較復(fù)雜或較嚴(yán)重之故障。
五級(jí)保養(yǎng):不適合修理﹐主要零組件需要更新或
重組。
2023/2/519改善之歷程(QCStory-QIT)改善主題選定事實(shí)了解日常管理標(biāo)準(zhǔn)修訂重要要因掌握要因分析改善對(duì)策研擬對(duì)策檢討發(fā)表成果成果比較資料整理對(duì)策效果確認(rèn)對(duì)策試行(資料建檔)(新主題)(對(duì)策提案)2023/2/520標(biāo)準(zhǔn)化的管理(so,os)(1)目的
?
技術(shù)的儲(chǔ)存與提升
?
工作明確﹑權(quán)責(zé)分明
?
工作改善的藍(lán)本
?
教育訓(xùn)練﹑培養(yǎng)人才
?
確保產(chǎn)品品質(zhì)
?
避免錯(cuò)誤﹑再發(fā)防止(2)標(biāo)準(zhǔn)的種類
A.
產(chǎn)品(成品)標(biāo)準(zhǔn)
依顧客的需求﹑顧客滿意度﹑生產(chǎn)設(shè)備能力
與技術(shù)水準(zhǔn)﹑原材料來源與供應(yīng)﹑成本來制
訂。2023/2/521B.
原材料與零件標(biāo)準(zhǔn)
?
材料規(guī)格﹑零件規(guī)格
?
采購(gòu)規(guī)范
?
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
C.
制程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
?
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
?
機(jī)械操作標(biāo)準(zhǔn)書(操作說明書)
?
產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
?
作業(yè)指示書
?
制程管理標(biāo)準(zhǔn)2023/2/522D.品質(zhì)管制標(biāo)準(zhǔn)
?抽樣標(biāo)準(zhǔn)
?半成品標(biāo)準(zhǔn)
?檢驗(yàn)方法
?成品標(biāo)準(zhǔn)
?驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
?試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
E.制程設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
?生產(chǎn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
?治工具管理標(biāo)準(zhǔn)
?檢驗(yàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)
?量測(cè)儀器﹑工具之校正管理標(biāo)準(zhǔn)2023/2/523成本架構(gòu):材料+人工+設(shè)備+管理+其它=成本成本+利潤(rùn)=售價(jià)成本觀念:成本主義:售價(jià)=成本+利潤(rùn)售價(jià)主義:利潤(rùn)=售價(jià)-成本利潤(rùn)主義:成本=售價(jià)-利潤(rùn)C(jī)〔Cost〕成本降低成本與排除浪費(fèi)凡在制造現(xiàn)場(chǎng)中使生產(chǎn)增加成本的,均為浪費(fèi)。如用人過多、庫(kù)存過剩、多出之設(shè)備、超出不必要的人、機(jī)料或制品,只會(huì)提高生產(chǎn)成本,更會(huì)產(chǎn)生二次的浪費(fèi)。如存庫(kù)過多會(huì)占場(chǎng)地增加盤點(diǎn)工時(shí)、報(bào)表、劣化之風(fēng)險(xiǎn)、利息支出。產(chǎn)生搬運(yùn)工時(shí)、間接管理人員之費(fèi)用、搬運(yùn)工具之維護(hù)費(fèi)用等,導(dǎo)致浪費(fèi)再浪費(fèi)之惡性循環(huán),這些均隱藏在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)任何角落。若未能掌握浪費(fèi)之現(xiàn)象或原因,將導(dǎo)致公司極大損失。2023/2/5242023/2/525消除浪費(fèi)--“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”無(wú)意義
〔搬運(yùn)、堆積、不良品修理〕價(jià)值加附生產(chǎn)雖必要但不產(chǎn)生附加價(jià)值無(wú)效作業(yè)浪費(fèi)實(shí)際作業(yè)附帶作業(yè)必要準(zhǔn)浪費(fèi)消除浪費(fèi)提高附加價(jià)值2023/2/526何謂附加價(jià)值(WhatisValueAdded?)時(shí)間12693浪費(fèi)60%
無(wú)附加價(jià)值,但是必要的38%有附加價(jià)值2%范例:走去取零件等待時(shí)間儲(chǔ)存零件運(yùn)輸范例:拿取鉆孔機(jī)放下扳手夾住或松綁工具范例:鉆孔裝設(shè)凸緣驅(qū)動(dòng)螺絲2023/2/527真的不浪費(fèi)了嗎?在傳統(tǒng)思想里,認(rèn)為不是浪費(fèi)的地方,在新的生產(chǎn)管理的思想就被認(rèn)為是浪費(fèi)了。例:一頭牛綁在樹上,牛繞著樹走動(dòng),這種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作就是浪費(fèi)。如將牛綁在石磨上牛繞著石磨轉(zhuǎn)而帶動(dòng)了石磨,將麥子磨成面粉,產(chǎn)生了附加價(jià)值。這就是有附加價(jià)值的動(dòng)作。2023/2/528生產(chǎn)方式與成本在成本中,生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品各個(gè)企業(yè)有其相同費(fèi)用發(fā)生的部分,以及因生產(chǎn)方式之不同而產(chǎn)生不同的費(fèi)用發(fā)生的部分。對(duì)各個(gè)公司來說,下面的部分都沒有什么大的差異(由市場(chǎng)行情來決定)由于上面部分的浪費(fèi)使得各公司的成本發(fā)生了變化勞務(wù)費(fèi)浪
費(fèi)材料費(fèi)購(gòu)入部品費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi).其它能源費(fèi)成本由于生產(chǎn)方式所產(chǎn)生的費(fèi)用(因企業(yè)而異)各公司的費(fèi)用相同也就是說,必須全體人員共同參與徹底排除生產(chǎn)中存在的浪費(fèi),謀求成本之下降。2023/2/529浪費(fèi)的排除不良品機(jī)械故障徹底排除所有的浪費(fèi)使作業(yè)更簡(jiǎn)化、輕松、安全優(yōu)良產(chǎn)品徹底排除所有的浪費(fèi),不僅是為了降低成本提高利潤(rùn),同時(shí)能使作業(yè)簡(jiǎn)化,工作更輕松且安全的完成。并且,這也是制造優(yōu)良產(chǎn)品的前提條件。返修(手修理)作業(yè)増加…今天又要加班哦…危險(xiǎn)呀!2023/2/530制造現(xiàn)場(chǎng)所謂的浪費(fèi),稱之為「提高成本的各種要素」,有以下各種情況。這些,如果不十分注意的話,各個(gè)地方都會(huì)逐漸產(chǎn)生浪費(fèi)。2.庫(kù)存的浪費(fèi)5.加工本身的浪費(fèi)3.停手等待的浪費(fèi)6.返修(手修理)的浪費(fèi)7.動(dòng)作的浪費(fèi)1.生產(chǎn)過多的浪費(fèi)4.搬運(yùn)的浪費(fèi)浪費(fèi)的種類(七大浪費(fèi))接下來,對(duì)各種浪費(fèi)的形成做詳細(xì)說明。2023/2/531由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費(fèi),在TPS稱之為最不應(yīng)該的浪費(fèi)。因?yàn)樗鼤?huì)造成棧板和箱子増加,増加了多余的搬運(yùn)作業(yè),材料的提前使用以及倉(cāng)庫(kù)擺放場(chǎng)地的増大。甚至,因?yàn)橛袔?kù)存的安全感而拖延了設(shè)備故障、品質(zhì)問題等等的根本對(duì)策。也就是說,過量生產(chǎn)的浪費(fèi)背后隱藏著各式各樣的浪費(fèi)(臭水溝上加蓋)如果再不減肥的話倉(cāng)庫(kù)就要爆炸了!生產(chǎn)過多的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi)(改善效果最大的)2023/2/532工作量少的時(shí)侯,以及前后工程不均的時(shí)侯,或者是機(jī)器在自動(dòng)加工時(shí),作業(yè)者什么也不做,只是在等待的狀態(tài)而言。所謂搬運(yùn)的浪費(fèi),是指由于臨時(shí)放置以及轉(zhuǎn)換堆積,或者由于必要以上的搬運(yùn)距離所產(chǎn)生的浪費(fèi)而言。(要1個(gè)搬3個(gè))停手等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)MCT>C/T時(shí)間2023/2/533在被認(rèn)為是理所當(dāng)然的作業(yè)當(dāng)中,存在著浪費(fèi)的作業(yè)。是指在工程的進(jìn)行過程和在加工品的精度等各方面進(jìn)行沒有任何貢獻(xiàn)之不必要的加工行為。*過分強(qiáng)調(diào)精度的成品加工。*過分仔細(xì)的検査。等不良品由于不良,不僅使加工時(shí)間全部浪費(fèi),而且阻礙了生產(chǎn)。最嚴(yán)重的問題是,在工程內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)不良,導(dǎo)致其流入市場(chǎng),由于不良產(chǎn)品的原因而失去了顧客的信任,這是金錢也買不回來的。加工本身的浪費(fèi)重工(手修理)的浪費(fèi)2023/2/534所謂的動(dòng)作浪費(fèi),是指由于部品以及工具的配置不良而產(chǎn)生了多余的動(dòng)作,以及尋找作業(yè)中必要的工具或去拿取而造成的浪費(fèi)。這就是作業(yè)難度大的原因。
停止浪費(fèi)的事吧……轉(zhuǎn)換堆積監(jiān)視尋找是否試著尋找一下你周圍存在的“浪費(fèi)的動(dòng)作”呢?動(dòng)作的浪費(fèi)2023/2/53512
種動(dòng)作浪費(fèi):
1.兩手空閑
2.單手空閑
3.作業(yè)動(dòng)作停止
4.動(dòng)作太大5.左右手交換
6.步行多
7.轉(zhuǎn)身角度大
8.移動(dòng)中變換“狀態(tài)”
9.不明了技巧
10.伸背動(dòng)作
11.彎腰動(dòng)作
12.重復(fù)/不必要的動(dòng)作2023/2/536改善的四大方法:
1.剔除(E:Elimination)
2.合并(C:Combination)
3.重排(R:Rearrangement)
4.簡(jiǎn)化(S:Simplification)2023/2/537生產(chǎn)的基本準(zhǔn)備做好5s
1).整理
2).整頓
3).清掃
4).清潔
5).修養(yǎng)(教養(yǎng))6).安全D〔Delivery〕交期、效率2023/2/538(一)前言生產(chǎn)操作系統(tǒng)
(1)投入﹕人員(Man)﹑機(jī)器(Machine)﹑
原物料(Material)﹑方法(Method)
市場(chǎng)(Market)﹑資金(Money)﹑
士氣(Morale)﹑
管理(Management)(2)轉(zhuǎn)換過程﹕各種程序﹑生產(chǎn)形態(tài)﹑各種制造方
法﹑不同的設(shè)備(3)產(chǎn)出﹕有形﹑無(wú)形的商品供應(yīng)商投入轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)出顧客2023/2/539
2﹒生產(chǎn)管理﹕各工廠運(yùn)用科學(xué)的方法﹐經(jīng)由生產(chǎn)規(guī)劃與控制﹐以最經(jīng)濟(jì)的成本﹐適時(shí)﹑適量的提供適當(dāng)品質(zhì)的產(chǎn)品﹐來滿足顧客的需求.
3﹒生產(chǎn)力的衡量﹕(1)生產(chǎn)力系指產(chǎn)出與投入的比例﹐用來評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備﹑作業(yè)人員﹑管理人員的績(jī)效﹒
2023/2/540生產(chǎn)線平衡(團(tuán)隊(duì)的生產(chǎn)力)
1.測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2.決定不平衡率(N.B)-----目標(biāo)為0%
(工作總點(diǎn)數(shù)*耗時(shí)最多工作點(diǎn)之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))-工作總點(diǎn)數(shù)工時(shí)
不平衡率=---------------------------------------------*100
工作點(diǎn)總數(shù)*耗時(shí)最多工作點(diǎn)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
2023/2/541工廠布置
定
義﹕從原料接收到成品裝運(yùn)所包含之機(jī)具設(shè)備﹑人
員作業(yè)及物料流程﹐做有效地﹑經(jīng)濟(jì)地﹑安全
地安排﹐使作業(yè)人員與物料運(yùn)送﹑信息回饋?zhàn)?/p>
佳的組合。
范
圍﹕
?原物料運(yùn)輸﹑收藏﹑儲(chǔ)存
?生產(chǎn)
?裝配
?物料搬運(yùn)
?人員支持
?包裝及打包
?成品倉(cāng)儲(chǔ)
?裝運(yùn)(出貨區(qū))
?辦公場(chǎng)所
?建物﹑廠房特性2023/2/5422023/2/543原則﹕
?
物料流通原則﹕避免瓶頸﹑往返搬運(yùn)
?
移動(dòng)距離最少原則
?
立體空間設(shè)計(jì)原則﹕機(jī)械化
?
舒適安全原則
?
彈性原則
目標(biāo):
?
人盡其才﹕減少人工搬運(yùn)﹐走動(dòng)最小化
?
地盡其利﹕
?
物盡其用﹕
?
貨暢其流﹕
形態(tài):
?固定位置布置
產(chǎn)品不動(dòng)﹐而將加工機(jī)具或設(shè)備移動(dòng)至產(chǎn)品處制造施工﹐
如建筑(營(yíng)建)﹑造船﹑飛機(jī)制造﹑雕刻﹑醫(yī)院﹒程序布置:
將同類的作業(yè)依其方便性與需要﹐組態(tài)在同一處﹐方
便同功能的資源共享﹐提高轉(zhuǎn)換資源的使用效率﹐如
修車廠工作母機(jī)﹑制造業(yè)﹑銀行﹒產(chǎn)品布置:
依照某一產(chǎn)品之生產(chǎn)制造過程﹐將機(jī)械設(shè)備按順序排
列成直線﹒如少樣多量的大量生產(chǎn)線﹐大規(guī)模工廠﹐
原料供應(yīng)穩(wěn)定﹑產(chǎn)量平穩(wěn)﹑規(guī)格適當(dāng)﹑零件互換性高﹒
2023/2/5442023/2/545工作環(huán)境
人﹑材料﹑產(chǎn)品的環(huán)境考量
(密閉空間注意事項(xiàng)-感冒?)2023/2/546流程的改善前流程圖原來方法接收辦公室1211345223臺(tái)子臺(tái)子磅砰斜面17送貨車63接收臺(tái)42546875架子隔板廢品桶1檢驗(yàn)臺(tái)點(diǎn)數(shù)臺(tái)另件架另件架另件架2023/2/547流程圖:(改良方法)接收辦公室121132臺(tái)子臺(tái)子磅砰斜面1接收及檢驗(yàn)及架子隔板廢品桶14324接收點(diǎn)檢臺(tái)另件架另件架另件架2023/2/548領(lǐng)導(dǎo)●成功領(lǐng)導(dǎo)人的四項(xiàng)特質(zhì):1.
引起他人注意的特質(zhì)2.
十分清楚了解自我的特質(zhì)3.
言行一致的特質(zhì)4.
高瞻遠(yuǎn)矚,開創(chuàng)未來的特質(zhì)
M〔Morale〕士氣2023/2/549領(lǐng)導(dǎo)魅力─『理性與感性』吸引力,不可成為『致命的吸引力』─你和『他(主管)』在一起時(shí)的每一分鐘,都能感受到
『他』渾身散發(fā)出來的『光與熱』,我之所以賣命努力,
乃是因?yàn)樗旧硪还蓮?qiáng)大的『魅力』,深深吸引我所致─激發(fā)部屬的工作動(dòng)機(jī)『跟我來
』─請(qǐng)牢牢記住:
『權(quán)力』并不會(huì)自動(dòng)點(diǎn)燃你的『魅力』,有權(quán)力也并不
意謂你有某種程度的魅力可以掌握人心。
2023/2/550『激勵(lì)』─領(lǐng)導(dǎo)的最高境界,在于讓被領(lǐng)導(dǎo)者了解團(tuán)隊(duì)的目標(biāo),并且
激發(fā)他們的工作熱忱,而自動(dòng)自發(fā)、無(wú)怨無(wú)悔,共同達(dá)成任務(wù)。─大多數(shù)的領(lǐng)導(dǎo)人終其一生,只運(yùn)用了約10%
的激勵(lì)才華─『要先激勵(lì)別人前,先激勵(lì)自己』。─『知識(shí)+動(dòng)機(jī)=力量
』『動(dòng)機(jī)=能力*努力
』『能力:能不能做?努力:愿不愿做?需求理論
』─可產(chǎn)生『互動(dòng)力(1+1>2)』─過度的壓力可以讓『天才變白癡』,適度的激勵(lì),卻可
以讓『白癡變天才』。2023/2/551恐懼激勵(lì)法●懲戒●責(zé)罵、恐嚇●降級(jí)、降薪●革職●削權(quán)●冰凍不重用誘因激勵(lì)法●加薪●獎(jiǎng)金●紅利●特別津貼●獎(jiǎng)勵(lì)性福利●分紅入股人性激勵(lì)法●成就感●被肯定●興趣●責(zé)任與權(quán)力●挑戰(zhàn)性的環(huán)境●榮譽(yù)依照馬斯洛需求層次理論:現(xiàn)代人們最需要領(lǐng)導(dǎo)者給他們的激勵(lì)是豐富的『人性激勵(lì)』,足夠的『誘因激勵(lì)』及最少的『恐懼激勵(lì)』2023/2/552『溝通與說服』
─人一生當(dāng)中,無(wú)法停止而持續(xù)動(dòng)作的就是『溝通』─從事領(lǐng)導(dǎo),你必須反復(fù)告訴自己二件事:
●
管理實(shí)務(wù)中沒有不可能的事
●一有機(jī)會(huì),就不厭其煩的增進(jìn)你的『溝通能力』─一位成功的領(lǐng)導(dǎo)者,每天平均約用70%
的時(shí)間在溝通
(上司、部屬、同事、客戶、供貨商、政府單位、朋
友、親人)─溝通可充分運(yùn)用『群體智慧』,作出最佳決策
─溝通可使『團(tuán)隊(duì)關(guān)系、合作關(guān)系、顧客關(guān)系、人際關(guān)系』
更能夠生根、成長(zhǎng)、開花、結(jié)果2023/2/553教導(dǎo)部屬(一)、教導(dǎo)的精神:─『學(xué)習(xí)者沒有學(xué)會(huì),是因?yàn)榻虒?dǎo)者沒有教好?!?二)、教導(dǎo)的技巧:─使能做對(duì)(正確),做好(精密),做快(有效),做完(完成)1.妥善準(zhǔn)備:教材、教具、實(shí)物、圖案、場(chǎng)所、時(shí)間等之準(zhǔn)備2.創(chuàng)造學(xué)習(xí)氣氛:和諧、融洽、輕松不放松、互動(dòng)3.激發(fā)學(xué)者意愿:教導(dǎo)主題的明確、工作之基本要求、對(duì)其工作的重要性可獲得智能或技能、可提升工作效率及熟練工作技巧、升遷之必備條件4.示范說明作業(yè):將主要步驟一步一步地講給他聽、寫給他看、做給他看,不要超過他的理解力語(yǔ)氣及肢體動(dòng)作要適合、示范動(dòng)作的段落要清楚、勿賣弄盡量一時(shí)提一事,一開始就要教導(dǎo)正確,第二次再做給他看,并強(qiáng)調(diào)每一步驟的重要2023/2/5542023/2/5555.試作:讓他試作,有錯(cuò)誤時(shí)加以改正請(qǐng)他一面試作,一面說出主要步驟讓他再做一遍,同時(shí)請(qǐng)他說出每一要點(diǎn),并確認(rèn)是否都已了解?引導(dǎo)學(xué)習(xí)者判斷錯(cuò)誤,并加強(qiáng)印象、運(yùn)用聯(lián)想力試作過程,適時(shí)加以稱贊,并鼓勵(lì)他培養(yǎng)『自動(dòng)自發(fā)』去做6.考驗(yàn)成效:請(qǐng)他開始工作指定協(xié)助他的人常常檢查,并鼓勵(lì)發(fā)問逐漸減少指導(dǎo),由其自行完成熟練度、標(biāo)準(zhǔn)度、品質(zhì)度的考核
2023/2/556S〔Safety〕安全一般人總認(rèn)為工作車間發(fā)生工傷是難免的事情,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在安全上雖有強(qiáng)烈的要求,往往現(xiàn)場(chǎng)的班組長(zhǎng)卻對(duì)安全
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