機械制圖測繪指導課件

機械制圖測繪指導

—k型齒輪油泵測繪概

述了解和分析測繪對象拆卸部件和畫裝配示意圖繪制零件草圖繪制部件裝配圖畫零件工作圖全面檢查裝訂成冊概述

《機械制圖測繪》實習是培養(yǎng)學生初步加強機械工程意識，綜合運用《機械制圖》課程中所學知識，根據(jù)現(xiàn)有的部件（或機器），通過查閱有關資料、測量實物等方法，畫出該部件（或機器）的裝配圖和零件圖的過程。獲取技術資料的途徑和方法工程技術人員的基本技能

基本工作：分析機件的結構形狀

重點：零件圖和裝配圖的視圖表達尺寸標注零件圖中的表面粗糙度，尺寸、形位公差標注一、測繪的目的和要求

（一）目的

（1）深入學習零件圖和裝配圖的知識（2）熟練掌握部件測繪的基本方法和步驟（3）提高零件圖和裝配圖的表達方法和繪圖技巧（4）提高零件圖上尺寸標注、公差配合及形位公差標注的能力，了解有關機械結構方面的知識（5）正確使用參考資料、手冊、標準及規(guī)范等（6）培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力（二）要求

（1）明確測繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟（2）復習與測繪有關的內(nèi)容，如視圖表達、尺寸測量方法、標準件和常用件、零件圖與裝配圖（3）認真繪圖，保證圖紙質(zhì)量（4）做好準備工作（5）在測繪中要獨立思考，一絲不茍，有錯必改，反對不求甚解，照抄照搬等錯誤的作法（6）按預定計劃完成測繪任務，所畫圖樣經(jīng)教師審查后方呈交（一）測繪內(nèi)容零件草圖一套；裝配圖一張（A1）零件圖一張（A3）二、測繪內(nèi)容和進度計劃（二）進度計劃

時間內(nèi)容學生具體任務0.5天布置任務分組進測繪室了解所要測繪部件的工作原理和裝配關系拆卸各零件，編號，作記錄，分清標準件和非標準件畫出部件裝配示意圖1天測繪零件草圖零件的表達方案應正確測繪并繪制一套完整的零件（非標準件）草圖標準件測量尺寸后查閱標準，寫出規(guī)定標記2天畫裝配圖（A1×1）確定部件裝配圖的表達方案根據(jù)測繪的零件圖和裝配示意圖拼畫裝配圖1天畫零件工作圖（A3×1）將主要零件整理成零件工作圖（零件工作圖應由裝配圖中拆畫得到）0.5天交測繪作業(yè)和測繪模型、工具等了解和分析測繪對象

一、用途

齒輪泵是各種機械潤滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用于液壓系統(tǒng)的泵站，將油箱中的油液輸送到機器有關運動部件需要潤滑的部位。主要用于低壓或噪聲水平限制不嚴的場合。二、性能

該齒輪油泵結構簡單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應用廣泛。三、工作原理

主動齒輪作逆時針方向旋轉時，帶動從動齒輪作順時針方向的旋轉，這時右邊嚙合的輪齒逐漸分開，右邊的空腔體積逐漸擴大，壓力降低，機油被吸入，齒隙中的油隨著齒輪的旋轉被帶到左邊，而左邊的輪齒又重新嚙合，空腔體積變小，是齒隙中不斷擠出的機油成為高壓油，由出口壓出，經(jīng)管道送到需要潤滑部分。四、裝配關系及結構

齒輪油泵是由泵體、泵蓋、主動軸齒輪、從動軸齒輪等主要零件組成。主動、從動齒輪嚙合(軸、鍵、軸套)泵體——安放齒輪泵蓋——密封工作區(qū)

回油裝置（安全閥：鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿、壓緊螺母）輔助結構螺紋連接結構：螺柱、螺母、墊圈密封防漏結構：填料壓蓋、填料、墊片拆卸部件和畫裝配示意圖

拆卸過程搞清齒輪油泵中各零件的裝配關系、結構和作用，弄清零件間的配合關系和配合性質(zhì)。

一、拆卸部件

步驟：拆卸——裝配——拆卸1、弄清拆卸順序方法，準備好拆卸工具和量具；

2、測量重要的裝配尺寸（零件間相對位置尺寸兩軸中心距極限尺寸和裝配間隙等）3、拆卸過程：分組共同拆卸貼標簽，編序號，分類記錄，了解零件間裝配關系，分析零件形狀和作用（分一般類零件、標準件、外購件等記錄）二、畫裝配示意圖裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的記錄圖樣，其作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生錯亂而給重新裝配時帶來困難，它是通過目測，徒手用簡單的線條示意性地畫出部件的圖樣，主要表達部件的結構、裝配關系、工作原理、傳動路線等。這里給出：齒輪油泵裝配示意圖注意事項：（1）圖形畫好后，對應編上零件序號或名稱。（2）標準件應及時確定其尺寸規(guī)格。

返回繪制零件草圖

繪制齒輪油泵(標準件除外)所有零件的草圖。標準件，測得幾個主要尺寸，確定其規(guī)定標記。步驟：

1）分析零件，確定視圖表達方案；了解零件的名稱、作用、材料、制造方法，與其它零件的關系;對零件進行形體分析、線面分析和結構分析，確定主視圖、視圖數(shù)量和表達方法。2）徒手畫零件圖:徒手目測畫零件視圖保持零件各部分的比例關系，盡量按1:1畫要求線型分明，圖面整潔，表達清楚、簡練先畫圖框和標題欄畫視圖時要注意在視圖之間留出標注尺寸的位置選定的表達方案畫全各個視圖和剖視等3）畫出尺寸界線和尺寸線，測量填寫尺寸數(shù)值。注意：a、兩零件配合尺寸，測量其中一個即可。b、重要尺寸有的要計算，如齒輪嚙合中心距;對于不重要的尺寸如為小數(shù)時可取整數(shù)。c、已標準化的結構尺寸（倒角、鍵槽、退刀槽等），查閱標準確定。d、與標準件配合的尺寸（如軸承）可通過查表確定。4）初定技術要求:用類比法確定表面粗糙度、公差配合等技術要求，全面檢查后填寫標題欄、簽名。5）將所畫草圖交給本組其他同學校核、修正、取長補短使所畫的草圖更完善。畫草圖時應注意:a、零件上的缺陷、磨損等都不應畫出。b、工藝結構（倒角、退刀槽等）不可不畫。c、嚴格檢查尺寸是否遺漏或重復，相關件尺寸是否協(xié)調(diào)。d、零件應妥善保管、編號，避免丟失、損壞和混亂參考課本:P266《零件的測繪》P329《四、畫零件草圖》P236《零件圖上的技術要求》繪制部件裝配圖

由全套零件草圖畫出裝配圖一、表達方案：

對齒輪油泵的分析，為表達結構形狀，傳動路線和工作原理必須采用主、俯、左、右四個基本視圖。

主視圖全剖視并保留下部的局部外形

俯視圖兩個局部剖視剖出回油通道和壓蓋的螺柱連接

左視圖過泵蓋的結合面作全剖視對進油孔（或出油孔）以及地腳螺釘孔作局部剖視

右視圖拆卸傳動齒輪的拆卸畫法

泵蓋的外形

取一個單獨表達外形

銷聯(lián)接作移出剖面返回返回返回返回返回返回

（一）合理布局（二）畫出部件的主要結構部分（三）畫出部件的次要結構部分（四）檢查校核（五）完成全圖三、尺寸標注

裝配圖主要是設計和裝配機器或部件時用的圖樣，只需標出特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等五類尺寸二、畫部件裝配圖的方法和步驟見有關教材四、技術要求及性能

1、裝好后，油泵成對齒輪牙齒的嚙合面占齒長的3/4以上，可根據(jù)試驗后的印痕來檢查。2、齒輪裝妥后，用手轉動軸時應靈活轉動。3、泵的技術特性：當機溫度達90±3℃，油壓6×104Pa時，油泵轉數(shù)1857r/min，流量不得少于3290升/小時。4、蓋與泵體裝配時調(diào)整墊片厚度保證齒輪側面與泵蓋的間隙為0.09-0.12mm。5、裝配時齒輪頂圓與泵體內(nèi)圓表面間隙不得小于0.02-0.06mm。注意:畫部件裝配圖時必需一絲不茍地按所測繪的草圖來畫檢查