某水利樞紐電源電站錨噴支護(hù)工程竣工監(jiān)理工作總結(jié)報告

電源電站錨噴支護(hù)工程竣工監(jiān)理工作總結(jié)報告2006-31．工程概況電源電站支護(hù)工程于2004年1月中旬開始施工，至2006年1月全部結(jié)束，前后共歷時約25個月完成。其支護(hù)結(jié)構(gòu)類型主要為系統(tǒng)錨桿、隨機(jī)錨桿、加強錨桿、錨樁及系統(tǒng)噴鋼纖維砼、噴砼、掛網(wǎng)噴砼、隨機(jī)臨時噴護(hù)。其中錨桿（樁）采用鋼筋直徑為φ22…φ32，系統(tǒng)錨桿注漿采用R28300#水泥砂漿，隨機(jī)錨桿注漿采用水泥錨固卷，噴護(hù)砼強度均為R28250#。電源電站各洞室共累計完成各型系統(tǒng)、加強錨桿4942根，完成各型隨機(jī)、加強錨桿3698根，完成各型加強錨樁56根；完成各型砼噴護(hù)1051.83m3；各型排水孔共計=SUM(ABOVE)8654.02m。其具體工程量詳見以下各附表：表1.1電源源電站系統(tǒng)、加加強錨桿（樁樁）完成工程程量匯總表序號部位直徑（mm）長度（m）設(shè)計及變更量（根根）實際完成量（根）完成比率（%）1通風(fēng)洞φ224.52842841002交通洞φ224.5106010601003φ25628281004廠房φ224.536361005φ2568968961006φ326186186100791134113410084φ281239391009排水洞φ222132132100102.5969610011主變洞φ224.521121110012配電洞φ22399100134.5111110014交通豎井φ223959510015交通平洞φ222494910016尾水洞、豎井φ224.519219210017φ25636436410018引水洞φ22314414410019電纜廊道φ22299100203.566100累計錨桿49424942100錨樁3939100表1.2電電源電站隨機(jī)機(jī)、加強錨桿桿（樁）完成成工程量匯總總表序號部位直徑（mm）長度（m）設(shè)計及變更量（根根）實際完成量（根）完成比率（%）1通風(fēng)洞φ22（25）2…10.5/158/2交通洞φ22（25、32）1.5…9/975/34φ25121717/4廠房φ22（25、32）2…9/498/5排水洞φ22（25、28）2…6/182/6主變洞φ22（25、32）3…9/85/7配電洞φ223、4.5/130/8交通豎井φ224/136/9交通平洞///0/10尾水洞、豎井φ22（25、32）2…8/915/11引水洞φ22（25、28）2.5、4.5/587/12電纜廊道φ252、3、6/32/累計錨桿3698/錨樁17/表1.3電電源電站系統(tǒng)統(tǒng)排水孔完成成工程量匯總總表序號部位直徑（mm）長度（m）設(shè)計及變更量（mm）實際完成量（m）完成比率（%）1通風(fēng)洞￠564m、1m1951951002交通洞￠564m、6m104010401003廠房￠563m、5m123312331004排水洞￠461m4084081005￠91/5189.025189.021006主變洞￠563m1201201007配電洞￠563m1051051008交通豎井￠562m1181181009交通平洞￠562m505010010尾水洞、豎井//00011引水洞//00012電纜廊道￠562m200196100累計￠46/408408100￠56/30613057100￠91/5189.025189.02100表1.4電源電站站砼噴護(hù)完成成工程量匯總總表序號部位類型厚度（cm）原設(shè)計量（m3）實際完成量（m33）完成比率（%）1通風(fēng)洞R28250素砼1085.186.981002交通洞R28250素砼10368.75368.751003R28250掛網(wǎng)素素砼10/24.481004廠房R28250鋼纖砼砼15412.65412.651005主變洞R28250掛網(wǎng)素素砼12/141.931006交通豎井R28250素砼5/2.481007尾水豎井R28250素砼5/14.56100累計1051.831002.監(jiān)理工作依據(jù)2.1設(shè)計圖紙序號圖號圖名102DE63-006-05~~07通風(fēng)洞及交通洞開開挖支護(hù)圖（1/3~3/3）202DE63-006-10~~11交通豎井及交通平平洞開挖支護(hù)護(hù)圖（1/22~2/2）302DE63-006-12引水鋼管壩后鎮(zhèn)墩墩開挖圖402DE63-006-13引水隧洞開挖圖502DE61-003-01~~02上（下）層廠外排排水洞開挖及及排水孔布置置圖602DE63-006-0144~023主廠房開挖及支護(hù)護(hù)圖（1/110~10//10）702DE63-006-24~~25電纜廊道開挖圖（1/2~2/2）802DE63-006-0266~027主變洞和配電洞開開挖及支護(hù)圖圖（1/2~~2/2）902DE63-006-0288電站廠房巖錨梁吊吊車梁錨固支支護(hù)圖1002DE63-006-0299~031電源電站尾水隧洞洞開挖局部修修改圖（1//3~3/33）2.2設(shè)計通知序號文號內(nèi)容1（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第01號電源電站交通洞及及通風(fēng)洞開挖挖有關(guān)問題2（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第02號電源電站通風(fēng)洞洞洞挖局部修改改3（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第03號電源電站交通洞臉臉錨固處理要要求及有關(guān)問問題4（2004）**設(shè)設(shè)樞基（滲）字字第01號電源電站廠外排水水洞排水部分分參數(shù)修改5（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第04號電源電站主廠房巖巖錨梁跨交通通洞段開挖修修改及有關(guān)問問題6（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第06號電源電站主廠房母母線廊道支護(hù)護(hù)修改及有關(guān)關(guān)問題7（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第07號電源電站交通洞00+102..0~2+1125.0洞洞段不良塊體體加固及有關(guān)關(guān)問題8（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第08號電源電站主廠房▽▽74.200m處臺口長長度尺寸修改改9（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第09號電源電站主廠房頂頂拱不利塊體體錨固處理要要求10（2004）**設(shè)設(shè)樞基（滲）字字第03號電源電站上層廠外外排水洞開挖挖支護(hù)方案修修改11（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第11號電源電站主廠房上上、下游邊墻墻不利塊體錨錨固處理要求求12（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第12號電源電站母線廊道道尾水閘門豎豎井開挖尺寸寸局部修改及及增加開挖工工程量13（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第13號電源電站主變洞開開挖局部修改改14（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第14號電源電站主廠房邊邊墻▽70.400~▽63.000m不利塊體體的錨固處理理要求”設(shè)計通知15（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第15號電源電站主變洞增增加掛網(wǎng)噴護(hù)護(hù)及有關(guān)問題題16（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第17號電源電站主廠房開開挖及支護(hù)局局部修改17（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第19號電源電站交通豎井井及交通平洞洞開挖局部修修改18（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第20號電源電站2#尾水水洞不利塊體體加固處理要要求19（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第21號電源電站主廠房上上、下游墻不不利塊體加固固處理要求及及有關(guān)問題20（2004）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第24號電源電站主廠房、尾尾水洞不利塊塊體加固處理理有關(guān)問題21（2005）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第01號電源電站主廠房及及尾水洞不利利塊體加固處處理要求修改改及有關(guān)問題題22（2005）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第05號電源電站交通洞底底板高程修改改及有關(guān)問題題23（2005）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第07號電源電站1#尾水水閘門豎井、2#尾水洞及2#引水豎井塊體加固處理要求24(2005)**設(shè)設(shè)樞電廠（2）字第09號電源電站1#、22#引水洞（0+0000~0+1445范圍）塊體體加固處理要要求25（2005）**設(shè)設(shè)樞電廠（22）字第10號電源電站1#尾水水洞、2#尾水閘門門豎井塊體加加固處理要求求及有關(guān)問題題26(2005)**設(shè)設(shè)樞電廠(2)字第13號電源電站1#引水水豎井圓弧段段塊體加固處處理要求及有有關(guān)問題2.3規(guī)范規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）（2）3監(jiān)理工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容單位數(shù)量序號工作內(nèi)容單位數(shù)量1核發(fā)設(shè)計圖紙?zhí)?07砼噴護(hù)厚度質(zhì)量檢檢查處1152核發(fā)設(shè)計通知份208現(xiàn)場材料取樣組343審批施工措施、方方案、計劃份189現(xiàn)場砂漿、砼試件件取樣組344發(fā)出各類監(jiān)理文件件份1010錨桿抗拔試驗取樣樣組245編制各類監(jiān)理報告告份2811單元工程評定個1796錨桿、排水孔造孔孔質(zhì)量檢查孔1064124進(jìn)度控制電源電站支護(hù)工程程階段性進(jìn)度度控制序號內(nèi)容12004年1月116日電源電站支支護(hù)工程正式式開始施工204年6月中中旬交通洞支支護(hù)工程完成成304年10月初通風(fēng)洞錨噴支支護(hù)工程全部部結(jié)束405年5月底引水洞支護(hù)工工程完成505年6月底排水洞支護(hù)工工程完成605年7月廠房、尾水洞及及尾水豎井支支護(hù)工程全部部完成705年8月下旬主變、配電電洞及交通平平洞、豎井支支護(hù)工程全部部結(jié)束806年元月電纜廊道支支護(hù)工程結(jié)束束，至此電源源電站支護(hù)工工程全部結(jié)束束5.施工方法5.1錨桿（樁）施工方法定位：依據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計通知、設(shè)計變更等設(shè)計文件由測量隊測量定位。造孔：錨樁及φ32直徑錨桿采用Atlas臺鉆配合潛孔鉆造孔，孔徑￠91、￠100（錨樁）；φ25、φ22直徑錨桿采用手風(fēng)鉆造孔，孔徑￠50。錨桿（樁）制作：9m錨桿等分安裝3個￠8居中環(huán)，距孔口≮20cm綁扎內(nèi)徑20mm進(jìn)漿管，距桿底約10cm綁扎內(nèi)徑15mm回漿管。6m錨桿等分安裝2個￠8居中環(huán)。錨桿（樁）注漿安裝：安裝前先采用高壓風(fēng)水清洗并吹干孔內(nèi)巖粉及積水，錨桿（樁）安裝采用人工安裝。錨樁及9m錨桿安裝采用“先插桿后注漿”工藝，錨桿（樁）安裝后孔口采用棉紗混合錨固劑進(jìn)行封堵，以防漏漿和碰撞；注漿采用擠壓式注漿機(jī)、R28300砂漿注漿，待回漿管回濃漿后停止注漿。6m及4.5m錨桿安裝采用“先注漿后插桿”工藝，注漿時注漿管先伸至孔底，然后退出50mm~10mm開始注漿，注漿管隨砂漿注入緩慢勻速拔出，待孔內(nèi)注滿砂漿后再插入錨桿，孔口采用棉紗混合錨固劑封堵固定。隨機(jī)錨桿施工方法：隨機(jī)錨桿根據(jù)現(xiàn)場洞室開挖所揭示地質(zhì)情況及地質(zhì)編錄所提供資料隨洞室開挖對不穩(wěn)定塊體隨機(jī)支護(hù)。隨機(jī)支護(hù)采用手風(fēng)鉆造孔，沖孔后根據(jù)徑孔、桿徑、錨固藥卷長徑確定錨固劑用量，將水泥卷浸水待不冒氣泡后立即插入孔內(nèi)，隨即再插入錨桿。5.2砼噴護(hù)施工方法施工準(zhǔn)備：巖面及墻腳障礙物、松散塊體等清理；高壓風(fēng)水沖洗受噴面；埋設(shè)砼厚度控制標(biāo)志。施工方法：采用濕噴法分段分層自下而上噴射。5.3排水孔施工方法定位：依據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計通知、設(shè)計變更等設(shè)計文件由測量隊測量定位。造孔：電源電站排水孔分￠91、￠46、￠56等3種類型，其中排水洞￠91排水孔采用潛孔鉆造孔，其余￠46、￠56排水孔采用手風(fēng)鉆造孔。6.工程質(zhì)量控制及完成情況6.1主要控制內(nèi)容及控制措施6.1.1錨桿（樁）施工質(zhì)量控制事前控制：a.施工方案選擇：為了能確定好的施工工藝，確保錨桿注漿密實度，我們在正式施工前，要求施工單位對各型錨桿做了生產(chǎn)性實驗。通過實驗結(jié)果及對施工進(jìn)度和投資控制的考慮，確定對6m、4.5m錨桿注漿采用“先注漿后插桿”工藝施工，對9m錨桿注漿采用“先插桿后注漿”工藝施工。b.注漿設(shè)備選擇：施工前，要求施工單位對各式注漿機(jī)注漿性能進(jìn)行了現(xiàn)場試驗比較，其中擠壓式注漿機(jī)可適應(yīng)各種濃度砂漿，能滿足錨桿注漿砂漿配比要求，故而要求施工單位采用擠壓式注漿機(jī)，以保證注漿密實度。c.材料選擇及質(zhì)量控制：監(jiān)理工程師對所有進(jìn)場材料均進(jìn)行登記并嚴(yán)格檢查其出廠合格證或材質(zhì)檢驗報告，并按要求對水泥、砂、鋼材、外加劑等現(xiàn)場取樣復(fù)檢，對不合格材料限期要求施工單位清除出場，堅決杜絕使用。同時，監(jiān)理工程師對材料特別是砂的選用也進(jìn)行了控制。天然砂干凈、磨圓度好，既不會影響砂漿強度，同時又對設(shè)備磨損小，利于注漿，因而要求施工單位優(yōu)先采用天然砂注漿。事中控制：a.造孔質(zhì)量控制造孔過程中，監(jiān)理工程師對孔位、孔向、孔深等進(jìn)行隨機(jī)抽樣量測檢查。特別對隨機(jī)錨桿，在洞室開挖后，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，定出孔位、孔向、錨桿長，并要求施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，以保證錨桿能真正對塊體起到其錨固作用。b.錨桿制作與安裝質(zhì)量控制：洗孔：錨桿在安裝前，要求施工單位嚴(yán)格按要求用高壓風(fēng)水對錨桿孔進(jìn)行沖洗，清除巖粉并吹干孔內(nèi)積水，以保證砂漿強度及與巖壁粘接牢固。制作：在錨桿制作過程中，監(jiān)理工程師主要對錨桿下料長度、錨桿居中環(huán)設(shè)置及進(jìn)回漿管材質(zhì)、綁扎長度進(jìn)行檢查控制。安裝：外露長：錨桿外露過長（超出砼厚）會對后序砼噴護(hù)外觀及錨桿頭保護(hù)造成影響，不利砼面整體外觀形象，亦不利錨桿頭防腐保護(hù)。故在施工中要求施工單位嚴(yán)格控制錨桿外露長度，除設(shè)計特殊要求外，一般外露長不得超過砼厚度?？卓谔幚恚簽榱朔乐瑰^桿在注漿時孔口溢漿，防止注漿后錨桿受到碰撞影響砂漿強度質(zhì)量，我們在孔口采用棉紡混合錨固劑封口，既能有效防止漏漿，又能很快固定錨桿防止撞動。砂漿配比：注漿砂漿配比是否合格直接影響砂漿強度及密實度，是評定錨桿質(zhì)量的重要控制點。為了便于控制，要求施工單位按照核定配比將砂、外加劑等按1袋水泥用量分別稱量并袋裝好，抽檢合格后方同意施工。同時因每批砂含水量不同，故在實際拌漿操作中以用水量控制為重點，對水的用量以標(biāo)準(zhǔn)用水量為準(zhǔn)，拌漿過程實行旁站跟蹤控制，對用水量適當(dāng)調(diào)整，保證砂漿有足夠的濃度以保證其注漿密實度，同時又有良好的可注性，最終保證注漿質(zhì)量。同時按規(guī)范要求對砂漿現(xiàn)場取樣送檢，以了解和控制其砂漿強度。注漿過程控制：采用“先插桿后注漿”工藝施工時，為了能更直觀地判斷注漿飽滿度，要求施工單位采用了內(nèi)徑10mm~15mm的回漿管，這樣管內(nèi)均能回漿便于觀察。當(dāng)回漿管內(nèi)回濃漿時，即可確定孔內(nèi)砂漿己達(dá)飽滿，可以停止注漿；。當(dāng)采用“先注漿后插桿”工藝施工時，主要對工人的操作進(jìn)行控制，保證注漿管在注漿時隨砂漿注入緩慢勻速退出，而不能人為往外拔管使砂漿出現(xiàn)間斷。同時在插桿后觀察孔口是否有砂漿溢出，若無漿溢出則要求重新注漿，注漿后孔口及時采用棉紡混合錨固劑封口。6.1.2砼噴護(hù)施工質(zhì)量控制事前控制：施工方案選擇：電源電站噴護(hù)采用濕噴法施工。材料選擇及質(zhì)量控制：水泥選擇：電源電站噴護(hù)用水泥采用業(yè)主提供三峽牌425#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)時間較快，與速凝劑有良好相容性，性能穩(wěn)定。骨料的選用：天然砂及天然卵石磨圓度好，級配好，同時在噴射時具有對設(shè)備磨損小，回彈量亦比人工石小等優(yōu)點，故在骨料選用上要求施工單位采用天然砂及天然卵石。材料質(zhì)量控制：對所有進(jìn)場材料均進(jìn)行登記并嚴(yán)格檢查其出廠合格證或材質(zhì)檢驗報告，并按要求對水泥、砂、石、外加劑等現(xiàn)場取樣復(fù)檢，對不合格材料限期要求施工單位清除出場，堅決杜絕使用。事中控制：開倉控制：砼噴護(hù)開倉前，施工單位必須按要求清除受噴面各障礙物及墻腳堆積物，對受噴面所有松散塊體輕撬清除，同時采用高壓風(fēng)水將受噴面沖洗干凈；按砼厚度要求制作并埋設(shè)厚度標(biāo)志，待所有準(zhǔn)備工作完成后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后簽發(fā)開倉證方可開倉噴護(hù)。對于掛網(wǎng)噴護(hù)的，要求按2m*2m間排距在巖面梅花型布置膨脹螺栓鉤以固定住鐵絲網(wǎng)，防止其在噴護(hù)時脫落。配比控制：現(xiàn)場要求施工單位按配比采用計量工具對砂石等原材料稱量計量，并在計量工具上刻劃出標(biāo)記，同時在現(xiàn)場懸掛配比標(biāo)識牌，以備核對檢查；配料時監(jiān)理員及施工單位質(zhì)檢員采取現(xiàn)場旁站跟蹤控制，監(jiān)理工程師對配比采取抽查控制，每班至少抽查配比2次。同時按規(guī)范等要求對配比現(xiàn)場取樣，以控制其砼強度情況。厚度控制：于施工前在巖面上埋設(shè)厚度控制標(biāo)志，噴護(hù)完成后隨即以每20m為一斷面，對洞室頂拱、邊墻鉆孔檢查，其中頂拱至少檢查3孔，若發(fā)現(xiàn)厚度不符設(shè)計和規(guī)范要求，則要求施工單位即刻補噴以達(dá)到要求。為保證砼施工質(zhì)量，不至于因一次噴護(hù)太厚至砼與巖面、砼與砼之間拉裂空鼓或坍落，要求施工單位在噴護(hù)時采取分段分層噴護(hù)，同時每層噴射厚度要求控制在2~3cm，并且后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。感觀控制即整體性控制：砼噴射要求自下而上噴射，噴嘴與受噴面保持垂直，距離保持1m左右；采用臺架對高處噴射時，臺架每次移動間距不能過遠(yuǎn)，以保證噴射角度及兩塊砼間的良好銜接，使噴射砼面平整順滑。事后控制：砼噴護(hù)完成后檢查若發(fā)現(xiàn)有厚度不符設(shè)計規(guī)范要求、外觀出現(xiàn)現(xiàn)夾層、脫空、裂縫等現(xiàn)象，則即時要求清除并予以補噴。同時噴護(hù)完成24h后即要求灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)t不得少于7d。6.1.3排水孔施工質(zhì)量控制排水孔施工主要是對其孔深、孔位、孔向、方位等進(jìn)行控制。現(xiàn)主要是對排水洞￠91排水孔進(jìn)行控制，其它洞室排水孔采取隨機(jī)抽查控制。排水洞￠91排水孔施工時對單孔孔深、孔位、孔斜、方位均進(jìn)行跟蹤控制，開孔前先檢查驗收，合格后發(fā)開孔證開孔，開孔后再對孔斜隨機(jī)檢查，對超出允許范圍者即時要求施工單位進(jìn)行調(diào)整。成孔后對孔深及時進(jìn)行檢查，對孔深不符設(shè)計及規(guī)范要求者及時要求補鉆。6.2工程質(zhì)量完成及評定情況6.2.1現(xiàn)場施工材料及試件檢查、試驗情況施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)施工驗收規(guī)范要求對現(xiàn)場各施工材料、試件等均進(jìn)行了及時的抽檢取樣。其中共抽檢水泥、砂石、鋼筋、外加劑等原材料34組，合格率為100%；共取樣錨桿注漿砂漿23組，取樣噴護(hù)砼11組，合格率均為100%；共檢測系統(tǒng)錨桿抗拔試驗72根（24組），合格率100%。具體檢查情況詳以下各表：表6.2.1.1電源源電站支護(hù)工工程原材料監(jiān)監(jiān)理取樣檢查查匯總表序號材料名稱類型規(guī)格生產(chǎn)廠家取樣組數(shù)合格率（%）備注1水泥普硅32.5#荊門水泥廠2100用于砼噴護(hù)及錨桿桿注漿普硅42.5#荊門水泥廠7100華新水泥廠1100葛洲壩水泥廠1100水泥累計取樣檢查查111002砂人工砂98.7拌合樓3100用于砼噴護(hù)下岸溪料場1100河砂下岸溪料場4100用于錨桿注漿砂累計取樣檢查81003小石人工碎石98.7拌合樓1100用于砼噴護(hù)下岸溪料場2100天然卵石蝦子溝料場2100小石累計取樣檢查查51004鋼筋φ22/1100總公司提供用于各各洞室支護(hù)φ25/1100φ32/5100鋼筋累計取樣檢查查71005膨脹劑EAE型河南新密明珠1100用于錨桿注漿6減水劑JG-2型北京建材院11007錨固劑水泥卷舜大牌1100用于隨機(jī)錨固表6.2.1.2電源電站站錨噴支護(hù)工工程試件監(jiān)理理取樣試驗匯匯總表序號試件名稱設(shè)計強度取樣組數(shù)齡期（d）最大值(Mpa))最小值(Mpa))平均值(Mpa))合格率（%）備注1砂漿R28300#5743.123.429.07100用于錨桿注漿152848.133.339.181002R28250#1730.930.930.90100用于廠房噴護(hù)22841.834.538.15100砂漿累計取樣檢查查231003素砼R28250#42835.125.930.33100用于交通洞、通風(fēng)風(fēng)洞鋼纖維砼72849.425.729.06100用于廠房噴護(hù)砼累計取樣檢查11100表6.2.1.2電源源電站錨噴支支護(hù)工程系統(tǒng)統(tǒng)錨桿抗拔試試驗匯總表序號部位錨桿規(guī)格設(shè)計錨固力（KNN）設(shè)計量（根）檢測根數(shù)現(xiàn)場拉拔力（KNN）合格率（%）1通風(fēng)洞φ22*4.5m1292843＞1291002交通洞φ22*4.5m129106015＞1291003廠房φ32*9m257108812＞2571004φ32*6m2571866＞2571005φ25*6m16788018＞1671006主變、配電洞φ22*4.5m1292313＞1291007交通豎井、平洞φ22*3m1291443＞1291008尾水洞φ25*6m1673646＞1671009尾水豎井φ22*4.5m1291923＞12910010引水洞φ22*3m1291443＞129100累計4573721006.2.2工程施工質(zhì)量檢查統(tǒng)計情況施工過程中現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)施工驗收規(guī)范要求對現(xiàn)場各洞室系統(tǒng)錨桿、排水孔造孔及砼噴護(hù)均進(jìn)行了抽樣檢查，共累計抽檢錨桿造孔618孔，其中孔位合格率88.31%，孔深合格率90.38%，孔向合格率88.97%；共累計抽檢排水孔造孔446孔，其中孔位合格率90.65%，孔深合格率92.86%，孔向合格率90.61%；共累計抽檢砼噴護(hù)厚度115處，合格率86.38%。具體檢查情況詳以下各表：表6.2.2.1電源電電站系統(tǒng)錨桿桿造孔質(zhì)量檢檢查匯總表設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)孔位偏差（≤100cm）孔深偏差（達(dá)設(shè)計計深）孔向偏差（≤2°°）序號部位孔徑（mm）孔深（m）孔向孔數(shù)抽檢孔數(shù)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)1通風(fēng)洞￠454.4/28430124590-6-2-393.33401.583.332交通洞￠454.4/1060110134690.91-8-1-292.7330186.363廠房￠56（91）//22042791507907-1-391.76301.593.194排水洞￠452.4(1..9)/22845160788.89-60491.1150293.335主變、配電洞￠454((2.6)/23130205890-80-490411.5906交通豎井、平洞￠452.6((1.6)6770490602907尾水洞、豎井￠455.1（3.7）/55668170885-70-491.1840291.188引水洞￠452.960-290301909電纜廊道￠451.9（3.4）/156153583.33-50383.33311.583.33匯總48666182006.5688.31-80-0.890.38601.5688.97表6.2.2.2電源電電站系統(tǒng)排水水孔造孔質(zhì)量量檢查匯總表表設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)孔位偏差（≤100cm）孔深偏差（達(dá)設(shè)計計深）孔向偏差（≤2°°）序號部位孔徑（mm）孔深（m）孔向孔數(shù)抽檢孔數(shù)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)最大值最小值平均值合格率(%)1通風(fēng)洞￠564/46102025809-5590301902交通洞￠564/19843150588.378-5388.373.51.51.588.373廠房￠565/22836300588.8910-5497.22.50191.674排水洞￠91//260260503100155101002011005排水洞￠461/40848100510010-5391.67301.591.676主變、配電洞￠563/7512153591.67-50391.6730.2183.337交通豎井、平洞￠562/8413151584.62-50492.3130.5192.318尾水洞、豎井///09引水洞///010電纜廊道￠562/9824200391.67-50591.6730187.5匯590.651504.6392.863.501.1390.61表6.2.2.3電源電電站砼噴護(hù)質(zhì)質(zhì)量檢查情況況匯總表序號部位類型設(shè)計厚度(cm))抽檢點數(shù)最大厚(cm)最小厚(cm)平均厚(cm)合格率%外觀質(zhì)量1廠房鋼纖維砼1545251215.188.9平整無裂縫、局部部存在少量滲滲水點2通風(fēng)洞素砼1015159.510.693.3平整無裂縫、無滲滲水點3交通洞素砼104512710.173.3無裂縫脫空，局部部存在滲水4主變洞掛網(wǎng)噴護(hù)1210251012.590平整無裂縫，無鐵鐵絲網(wǎng)外露，無無滲水6.2.3工程質(zhì)量驗收評定統(tǒng)計情況電源電站共驗收評定各洞室系統(tǒng)錨桿（樁）80單元，其中優(yōu)良單元77個，合格率100%，優(yōu)良率96.15%；共驗收評定砼噴護(hù)30單元，其中優(yōu)良單元28個，合格率100%，優(yōu)良率93.33%；共驗收評定排水孔69單元，其中優(yōu)良單元67個，合格率100%，優(yōu)良率97.10%。具體評定情況詳以下各表：表6.2.3.1電電源電站系統(tǒng)統(tǒng)錨桿（錨樁樁）質(zhì)量驗收收評定匯總表表序號部位類型累計單元數(shù)合格單元數(shù)優(yōu)良單元數(shù)合格率（%）優(yōu)良率（%）1通風(fēng)洞φ22*4.5m5551001002交通洞φ22*4.5m1414141001003廠房φ25*6mφ32*6mφ32*9m38383510092.114廠房（錨樁）4φ28*12m2221001005排水洞φ22*2mφφ22*2.55m3331001006主變洞φ22*4.5m3331001007配電洞φ22*3mφφ22*4.55m2221001008交通豎井φ22*3m1111001009交通平洞φ22*2m11110010010尾水洞、豎井φ25*6mφφ22*4.55m88810010011引水洞φ22*3m22210010012電纜廊道φ22*2mφ222*3.55m111100100累計錨桿78787510096.15錨樁222100100表6.2.3.2電源電站系系統(tǒng)排水孔質(zhì)質(zhì)量驗收評定定匯總表序號部位類型累計單元數(shù)合格單元數(shù)優(yōu)良單元數(shù)合格率（%）優(yōu)良率（%）1通風(fēng)洞￠56*4m4441001002交通洞￠56*4m11119100823廠房￠56*5m1212121001004排水洞￠46*1m3331001005￠912828281001005主變洞￠56*3m1111001006配電洞￠56*3m1111001007交通豎井￠56*2m1111001008交通平洞￠56*2m1111001009尾水洞、豎井/0000010引水洞/0000011電纜廊道￠56*2m777100100累計69696710097.10表6.2.3.3電源電站砼砼噴護(hù)質(zhì)量驗驗收評定匯總總表序號部位類型累計單元數(shù)合格單元數(shù)優(yōu)良單元數(shù)合格率（%）優(yōu)良率（%）1通風(fēng)洞素砼4441001002交通洞素砼10108100803廠房鋼纖維砼1515151001005主變洞掛網(wǎng)噴護(hù)111100100累計30302810093.337.工程中出現(xiàn)主要地質(zhì)缺陷及處理電源電站主要地質(zhì)缺陷及支護(hù)處理措施統(tǒng)計表序號地質(zhì)缺陷部位缺陷描述支護(hù)處理措施部位樁號高程1交通洞0+110~0++120洞頂及左側(cè)墻該段存在在順洞向延伸伸的長大陡傾傾角結(jié)構(gòu)面，洞洞頂受緩傾角角裂隙切割至至頂拱及左邊邊墻出現(xiàn)不利利塊體在不利塊塊體范圍內(nèi)增增加35根垂直于于開挖面的￠￠32@1200cm~150cmm、L=9m、外露10ccm的加強錨錨桿2廠房0+0~0+1000+220~0+3300++50~0++60頂拱頂拱存在在3處由結(jié)構(gòu)面面切割而形成成的獨立塊體體，臨空在塊塊體內(nèi)增加￠￠32加強錨桿桿（L=9m）共14根3廠房上游側(cè)墻0+5~0+60076.26~644多條縱橫橫結(jié)構(gòu)面組合合貫穿巖錨梁梁上下方，并并在巖錨梁上上方將巖體水水平向下切割割成倒三角形形不穩(wěn)塊體，塊塊體面積較大