RPC蓋板施工質量控制

活性粉末混凝土RPC蓋板

施工質量控制交通園林公司安質部于健目錄①混凝土增強原理①RPC混凝土增強原理RPC混凝土增強途徑②工廠化生產常見質量缺陷③原因分析混凝土增強原理水泥熟料礦物的水化①

2(3CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2

②2(2CaO·SiO2)+4H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)23CaO·2SiO2·3H2O→水化硅酸鈣凝膠（硬性物質）Ca(OH)2→氫氧化鈣→游離態(tài)→（軟性物質）軟性物質導致了混凝土內部存在承載的結構缺陷！如何消除軟性物質，減少內部缺陷？剔除粗骨料并優(yōu)化顆粒級配使用高性能減水劑凝固后進行熱養(yǎng)護利用二次水化作用

內部缺陷減少，密實度提高RPC混凝土增強途徑通過提高組分的細度與活性，使材料內部的缺陷（孔隙與微裂縫）減到最少，以獲得超高強度與高耐久性。關鍵→活性摻合料（活性SiO2）xCa(OH)2+SiO2+mH2O=xCaO·SiO2·nH2O二次水化作用→消耗游離Ca(OH)2→水化硅酸鈣凝膠RPC混凝土構件的工廠化生產01原材料02攪拌03入模作業(yè)05堆碼04養(yǎng)護（初、終養(yǎng)）常見質量缺陷（表面微裂紋）灑水前灑水后微裂紋出現原因分析溫度控制標準要求：升溫速率≤12℃/h;降溫速率≤15℃/h①現場經常很難達到標準速率，初養(yǎng)溫度40℃還可以，但是終養(yǎng)的80℃經常升溫降溫速率過快，需要對設備經常進行標定和維護②為了滿足周轉需要，經常在初養(yǎng)后未等到降至室溫即開始脫模作業(yè)，導致溫差裂紋的出現。③低水膠比，混凝土拌合物表面很容易失水導致表面干縮裂紋。標定溫控設備，隨時進行維護；脫模作業(yè)規(guī)范化，尤其在冬季施工時保證構件初養(yǎng)后降至室溫后進行脫模；覆膜或者較好的竹膠板防止表面失水。常見質量缺陷（模具內直接斷裂）發(fā)生在初養(yǎng)結束后本質→內部壓力差外加劑與膠凝材料的適應性→混凝土拌合物的凝結時間過長→靜停時間不能滿足凝結要求→養(yǎng)護室內升溫后結構內存在的孔隙內的空氣體積擴大→未終凝的混凝土無法承受內部膨脹力→開裂對外加劑的凝結時間進行調整（葡鈉等緩凝劑或堿激發(fā)劑等促凝劑）外加劑的類型（氨基類、聚羧酸類、萘系類）模具內直接斷裂常見質量缺陷（板翹曲）平整度不夠一般是模具的原因模板周轉次數到期后，及時進行更換。其他原因原材料質量①水泥質量：強度低→混凝土強度降低?、谑⑸百|量：石粉含量多→為達到入模坍落度要求私自加水→混凝土強度降低?、垆摾w維質量：結團→導致無法分散在拌合物中→混凝土強度降低！加強原材料進場關，不合格的材料堅決不能進場！鋼纖維質量差，結團導致混凝土內無法分散其他原因工藝流程①私自加水：水膠比提高→混凝土強度降低?、谕读嫌嬃浚河嬃坎粶蚀_→原材料投料誤差增大→混凝土強度降低?、垡?/p>