某水泥廠飲水工程施工方案

第一章工程概況及施工部署1.1工程概況某市某水泥有限公司正在建設(shè)t/d熟料水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目，工程計(jì)劃在**年12月8日建成投產(chǎn)。該工程位于某市縣**村，距長(zhǎng)沙市**公里、某市市**公里。1.2設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)水泵房一棟，建筑面積80㎡，已及相配用的力設(shè)施。1.2.2設(shè)計(jì)主供水管道DN250mm（PE）管道1600m。1.3編制依據(jù)1.3.1根據(jù)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程；①《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002)；②《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)；③《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）；④《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》{中華人民共和國(guó)國(guó)院令第279號(hào)}。1.3.2根據(jù)招標(biāo)人提供的青山硫鐵礦礦山地質(zhì)環(huán)境治理工程施工招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)施工圖；1.3.3根據(jù)我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)。1.4施工部署1.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為實(shí)施本工程，我們將組建工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備材料部、試驗(yàn)室、安全部及綜合部八個(gè)職能部門。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)施工組：開挖施工組、管道施工組、泵房施工組、電力電器施工組、設(shè)備安裝施工組。管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工質(zhì)檢部試驗(yàn)室部設(shè)備材料部技術(shù)部工程部財(cái)務(wù)部安全部質(zhì)檢部試驗(yàn)室部設(shè)備材料部技術(shù)部工程部財(cái)務(wù)部安全部綜合部電力電器施工組泵房施工組泵房施工隊(duì)電力電器施工組泵房施工組泵房施工隊(duì)管道施工組開挖施工組管道施工組開挖施工組1.4.2項(xiàng)目部各部門職責(zé)1.4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理A、經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、資金。管理好各部門、施工隊(duì)組，同業(yè)主業(yè)主協(xié)調(diào)施工中的各項(xiàng)工作。B、對(duì)所承建工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，明確項(xiàng)目部有關(guān)人員的質(zhì)量責(zé)任，并監(jiān)督其履行職責(zé)。C、組織實(shí)施項(xiàng)目部的質(zhì)量體系文件，制定并實(shí)施項(xiàng)目管理措施，組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。D、履行項(xiàng)目部有關(guān)文件規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量職責(zé)。E、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)全責(zé)任，加強(qiáng)各部門對(duì)工程的重要性，明確各施工人員責(zé)任。F、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目資金進(jìn)行總控制,資金使用直接影響工程進(jìn)度,正確使用資金,為工程創(chuàng)造良好的環(huán)境。1.4.2.2項(xiàng)目總技術(shù)負(fù)責(zé)人A、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織實(shí)施公司有關(guān)質(zhì)量管理的文件，監(jiān)督和指導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)安部工作。B、組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。C、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行評(píng)審。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)文件和資料的控制，以及施工過程中技術(shù)問題的處理。D、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目部同業(yè)主、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的關(guān)系。1.4.2.3技術(shù)部A、在項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采用新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用。B、參加專項(xiàng)施工方案的編寫，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和各專項(xiàng)施工方案的實(shí)施指導(dǎo)。負(fù)責(zé)編制施工材料需用計(jì)劃。E、負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。F、參加圖紙會(huì)審，參與由項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底。G、負(fù)責(zé)原材料、半成品及過程產(chǎn)品的取樣、試驗(yàn)。H、協(xié)助施工工程部、機(jī)材部進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。I、參與不合格品的評(píng)定及處置措施的制定，檢查處置措施及糾正措施的實(shí)施方案。J、負(fù)責(zé)制定和實(shí)施不合格品的糾正和預(yù)防措施。K、參與成品保護(hù)措施的制定。N、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量記錄的收集、編目、整理、歸檔和處理。M、負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)技術(shù)選擇和使用對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的管理和控制。O、執(zhí)行公司的質(zhì)量管理制度，制定和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理方法。P、嚴(yán)格按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督。1.4.2.4工程部A、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人編制施工生產(chǎn)計(jì)劃，檢查和監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。B、負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施；檢查和指導(dǎo)專業(yè)施工隊(duì)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。C、負(fù)責(zé)檢查和指導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工。D、負(fù)責(zé)施工測(cè)量、檢查、復(fù)核標(biāo)高。E、負(fù)責(zé)工程的隱蔽工程驗(yàn)收及各分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。F、負(fù)責(zé)組織對(duì)各項(xiàng)分部、分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)記錄，及時(shí)填寫施工日記及產(chǎn)品可追溯性記錄。G、負(fù)責(zé)物資的緊急發(fā)放和施工過程產(chǎn)品例外放行的申請(qǐng)，及時(shí)填寫相應(yīng)的記錄。H、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量器具的發(fā)放和管理。I、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工過程產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)取樣。J、參與不合格過程產(chǎn)品的評(píng)審，負(fù)責(zé)不合格過程產(chǎn)品的處置方案、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。K、組織成品保護(hù)措施的實(shí)施及成品遺失、損壞的修復(fù)。L、及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫本部門有關(guān)的質(zhì)量記錄，交項(xiàng)目資料員保存。M、負(fù)責(zé)組織對(duì)施工過程中業(yè)主、業(yè)主意見及要求提供服務(wù)的落實(shí)。1.4.2.5機(jī)械材料部A、組織對(duì)各種材料、機(jī)械設(shè)備供方的考察和評(píng)估。B、負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的編制，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與供方簽訂采購合同。C、負(fù)責(zé)組織施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，及施工設(shè)備的保養(yǎng)和維修。D、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收。E、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。F、負(fù)責(zé)不合格物資處置措施及糾正措施的實(shí)施。G、負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)物資、設(shè)備及配件的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和發(fā)放。H、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好與本部門有關(guān)的質(zhì)量記錄。1.4.2.6財(cái)務(wù)部A、及時(shí)、準(zhǔn)確收集信息，準(zhǔn)確地編制本項(xiàng)目的預(yù)決算。B、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行合同修訂的評(píng)審工作。C、協(xié)助項(xiàng)目部有關(guān)部門執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，拒付不合格材料和半成品的有關(guān)費(fèi)用。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本核算，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提交成本核算報(bào)表。E、管好、用好項(xiàng)目資金，對(duì)項(xiàng)目資金的使用、管理、流向給項(xiàng)目經(jīng)理當(dāng)好參謀。1.4.2.7質(zhì)檢部A、負(fù)責(zé)部負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督、檢查、評(píng)定。B、對(duì)投入工程生產(chǎn)的各種機(jī)械設(shè)備，做好質(zhì)量檢查工作，對(duì)機(jī)械設(shè)備的機(jī)械性良，生產(chǎn)的過程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)定，對(duì)不合格機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁使用。C、對(duì)各種材料，進(jìn)行檢查與記錄，監(jiān)督取樣送檢和使部位做詳細(xì)記錄。D、制定詳細(xì)的質(zhì)量施工方案和保證控制手段，對(duì)施工過程中各環(huán)節(jié)及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)作出可行性控制體系。E、明確質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各班組進(jìn)行質(zhì)量交底對(duì)工程質(zhì)量的重要性教育對(duì)不合格不品絕不放過，制定獎(jiǎng)罰制度。1.4.2.8安全部A、負(fù)責(zé)該工程的各項(xiàng)安全檢查，開展安全教育，安全宣傳，安全活動(dòng)。B、對(duì)工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電源線路開關(guān)進(jìn)行追班檢查。C、建立安全管理體系，專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)，對(duì)施工過程中安全管理預(yù)防措施作出詳細(xì)的規(guī)劃。D、對(duì)各種大小安全事故的發(fā)生，處理應(yīng)有原始記錄。1.4.2.9綜合部項(xiàng)目各部門的崗位質(zhì)量職責(zé)由各部門負(fù)責(zé)人編寫，交項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的全面管理。對(duì)外協(xié)調(diào)好業(yè)主、業(yè)主、設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)等關(guān)系，接受有關(guān)主管部門的檢查，認(rèn)真履行本項(xiàng)目合同中的各項(xiàng)義務(wù)。制定進(jìn)度計(jì)劃、方案、措施，并報(bào)送業(yè)主、業(yè)主審批并落實(shí)執(zhí)行；協(xié)調(diào)各部門。各工種,各專業(yè)隊(duì)的人員和物資調(diào)配。組織各種文件、規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。1.4.2.10試驗(yàn)室1）、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所需的試驗(yàn)及測(cè)試工作。對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料抽樣送檢。2）、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)人員職責(zé)(1)、貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和上級(jí)指示，并根據(jù)實(shí)際需要制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則、措施和辦法，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。(2)、制定試驗(yàn)工作計(jì)劃。(3)、申請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)定和標(biāo)定，合格后方能開展試驗(yàn)工作。(4)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)所需要進(jìn)行的實(shí)施及測(cè)試工作。(5)、負(fù)責(zé)上報(bào)對(duì)外委托實(shí)驗(yàn)室和資質(zhì)等級(jí)，并經(jīng)業(yè)主工程師確認(rèn)，質(zhì)檢站備案，然后才能做外委托試驗(yàn)。(6)、負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的收集整理和保管并及時(shí)統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)。(7)、加強(qiáng)試驗(yàn)儀器和設(shè)備的管理，及時(shí)提出購置申請(qǐng)，維修和鑒定計(jì)劃。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置1.5.1施工總體布置及安排1.5.2施工用水根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及采用的機(jī)械設(shè)備，施工臨時(shí)供水從以下幾個(gè)方面考慮：1．施工用水自來水廠飲用水生活用水，施工人員租住當(dāng)?shù)卮迕褡》匡嬘米詠硭?，能夠滿足生活要求。1.5.3施工用電1．施工現(xiàn)場(chǎng)有電源，可以直接接線供電，能滿足施工要求。2．所有接到設(shè)備開關(guān)箱的電纜均用三相五芯橡套電纜，并根據(jù)需要進(jìn)行合理匹配，電纜室外埋地150cm，如與其他交叉。臨時(shí)埋地管線要合理交叉。（1）、落實(shí)三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)原則，實(shí)施“一機(jī)一閘一保（2）、接地接零采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備作防雷保護(hù)。接地接零定期測(cè)試，并作好測(cè)試記錄。（3）、根據(jù)實(shí)際情況，合理調(diào)節(jié)相負(fù)荷。（4）、定期維護(hù)供電設(shè)施及用電設(shè)備。（5）、臨時(shí)用電所有材料均選用合格廠家的產(chǎn)品，并保留有關(guān)證明，防止使用不合格產(chǎn)品而遺留隱患。（6）、照明采用220V低壓照明系統(tǒng)，與施工線路分開。（7）、潛水泵機(jī)負(fù)荷線采用YHS型潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜，負(fù)荷線采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯電纜。手持電動(dòng)工具，裝設(shè)額定動(dòng)力電流不大與15mA，額定漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。1.6施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1.6.1現(xiàn)場(chǎng)踏勘,測(cè)量有關(guān)尺寸、控制點(diǎn)、與業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)調(diào)，就有關(guān)的施工手續(xù)、材料運(yùn)輸及當(dāng)?shù)氐纫恍┚唧w問題向甲方提出請(qǐng)求。1.6.2組織工程技術(shù)人員,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和施工圖紙,做好圖紙會(huì)審和技術(shù)、安全交底的工作。1.6.3積極搞好與當(dāng)?shù)卮迕裰g的聯(lián)系，作好現(xiàn)場(chǎng)交接工作?，F(xiàn)場(chǎng)固定的管線要作好保護(hù)，不得損壞。1.6.4根據(jù)施工圖，作好測(cè)量放線工作，并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主單位驗(yàn)線。引測(cè)高程，設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，為標(biāo)高控制觀測(cè)做好準(zhǔn)備。1.6.5落實(shí)材料采購點(diǎn),對(duì)投入生產(chǎn)的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修,作好后勤工作。1.6.6充分配合現(xiàn)場(chǎng)各方人員，兼顧各方利益，同時(shí)強(qiáng)化治安防衛(wèi)工作，保證整個(gè)施工有條不紊的進(jìn)行。作好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生文明宣傳、安全教育、保衛(wèi)等工作。第二章主要施工方法及技術(shù)措施2.1施工測(cè)量放線方法2.1.1工程測(cè)量工程測(cè)量丈量法和經(jīng)緯儀測(cè)量法，根據(jù)本工程特征，我們采用更精確的儀器測(cè)量法。使用的儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和激光平水儀。2.1.2測(cè)量難點(diǎn)分析本工程山坡上施工，防洪溝、供水管道每50米應(yīng)設(shè)立控制高程樁號(hào)，作為本工程的施工高程測(cè)量控制點(diǎn)，是實(shí)施本標(biāo)段工程施工的重要工作。2.1.3施工測(cè)量準(zhǔn)備1)、組織專職測(cè)量人員協(xié)同甲方、業(yè)主等有關(guān)單位對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)（標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)，并作好記錄。2)、熟悉圖紙，擬定合理測(cè)量方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置高程控制點(diǎn)，設(shè)定合理的控制點(diǎn)并計(jì)算高程值?？刂泣c(diǎn)位置避開施工通道、堆場(chǎng)等施工用地，高程測(cè)量采用光線水準(zhǔn)儀。大小轉(zhuǎn)灣處采用全站儀進(jìn)行。3）、根據(jù)調(diào)整坡度后的施工圖紙進(jìn)行高程測(cè)量校對(duì)，確保無誤再進(jìn)行放線。4)、校核測(cè)量?jī)x器的精確度，對(duì)專職測(cè)量員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。2.1.4施工測(cè)量控制A、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)移交→填寫移交記錄→建立測(cè)量控制網(wǎng)→布設(shè)工程測(cè)量控制點(diǎn)→控制點(diǎn)保護(hù)→測(cè)量控制網(wǎng)細(xì)化→放線→單體測(cè)量。C、根據(jù)施工圖中的尺寸及控制點(diǎn)高程為定位依據(jù)，進(jìn)行定位放線工作。D、定位前先將控制點(diǎn)間的高程進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)各點(diǎn)的準(zhǔn)確性。無誤后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按支導(dǎo)線的路線，采用極坐標(biāo)的方法進(jìn)行放樣。定出所有控制點(diǎn)后，再將儀器置于有關(guān)聯(lián)的點(diǎn)上，進(jìn)行相關(guān)點(diǎn)的距離和高程校核，待各點(diǎn)的精度達(dá)到定位要求后，用標(biāo)樁將位置確定，埋設(shè)固定標(biāo)樁。E、在測(cè)量的全過程中，要嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》，其精度要求如下：角度觀測(cè)精度為±10″，距離測(cè)量精度為1／20000，高程測(cè)量精確度為2/10000。2.1.5高程控制高程測(cè)量采用水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行。水準(zhǔn)測(cè)量是測(cè)量工作的重要部分。正確合理地布置高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，能在很大程度上使高程控制得以順利進(jìn)行。標(biāo)高點(diǎn)依據(jù)業(yè)主單位提供的高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。為了計(jì)算簡(jiǎn)便又不容易出錯(cuò)，應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)將工程的設(shè)計(jì)±0.000點(diǎn)標(biāo)高準(zhǔn)確引測(cè)于路壁上固定并做好標(biāo)志。引測(cè)標(biāo)高后，應(yīng)復(fù)核至另一水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。2.1.6測(cè)量管理措施施A、開工前對(duì)測(cè)量人人員進(jìn)行測(cè)量量知識(shí)、測(cè)量量規(guī)范、測(cè)量量?jī)x器使用、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、施施工方案等方方面的交底、培培訓(xùn)；B、測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真真理解圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)上報(bào)，得到到書面答復(fù)后后才能按圖進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放樣樣；C、本工程測(cè)量采用用三級(jí)復(fù)核制制，即施工隊(duì)隊(duì)為一級(jí)測(cè)量量，項(xiàng)目部為為二級(jí)測(cè)量，公公司為三級(jí)測(cè)測(cè)量。1.1.7標(biāo)樁的埋設(shè)和和保護(hù)施工控制測(cè)量的成成果，必須在在地面上精確確的固定下來來，因而要設(shè)設(shè)穩(wěn)定牢固的的標(biāo)樁，這是是施工測(cè)量的的一項(xiàng)重要工工作，高程控控制點(diǎn)的標(biāo)樁樁埋設(shè)公路兩兩邊固定位置置。2.1.8測(cè)量質(zhì)量控制制1)、堅(jiān)持先整體后局局部和高精度度控制低精度度的工作程序序，先測(cè)設(shè)在在場(chǎng)地整體的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程控制制網(wǎng)，再以控控制網(wǎng)為依據(jù)據(jù)進(jìn)行各局部部建筑物的定定位、放線和和標(biāo)高測(cè)量。采采用科學(xué)、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣椒绞剑_(dá)到精精確定位的目目的。2)、凡是投入該工程程所使用的各各種測(cè)量?jī)x器器，應(yīng)有嚴(yán)格格按照鑒定周周期進(jìn)行校核核。3)、各種測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)，在使用前前應(yīng)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)沒有有變動(dòng)后才能能使用。4)、保障作業(yè)數(shù)據(jù)的的原始、整潔潔及記錄規(guī)范范化。2.2管道溝槽、及基槽槽開挖施工方法本合同施工圖紙所所示的土方開開挖為工程，包包括本合同各各項(xiàng)永久工程程和臨時(shí)工程程的基礎(chǔ)和邊邊坡開挖以及及其他業(yè)主人指明的的土方明挖工工程。其開挖挖工作內(nèi)容包包括：準(zhǔn)備工工作、場(chǎng)地清清理、施工期期排水、邊坡坡觀測(cè)、完工工驗(yàn)收前的維維護(hù)，以及將將開挖可利用用或廢棄的土土方運(yùn)至業(yè)主主人指定的堆堆放區(qū)并加以以保護(hù)、表面面推平碾壓等等工作。所有的土方開挖工工作均包括按按要求提供所所有必要的勞勞力、材料和和設(shè)備來完成成開挖，直至至將開挖可利利用或廢棄的的土方運(yùn)至業(yè)業(yè)主人指定的的堆放區(qū)并加加以保護(hù)、表表面推平碾壓壓。2.2.1施工措施(1)開挖前繪制制施工平面布布置圖，(2)確定開挖方方法和程序；；(3)施工設(shè)備的的配置和勞動(dòng)動(dòng)力安排；(4)排水或降低低水位措施；；(5)開挖邊坡保保護(hù)措施；(6)土料利用和和棄渣措施；；(7)質(zhì)量與安全全文明施工保保證措施；(8)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃等。2.2.2場(chǎng)地清理(1)表土系指含含細(xì)根須、草草本植物及覆覆蓋草等植物物的表層有機(jī)機(jī)土壤，應(yīng)按按業(yè)主人指示的的表土開挖深深度進(jìn)行開挖挖，并將開挖挖的有機(jī)土壤壤運(yùn)到指定地地區(qū)堆放。防防止土壤被沖沖刷流失。(2)堆存的有機(jī)機(jī)土壤應(yīng)利用用于工程的環(huán)環(huán)境保護(hù)。應(yīng)應(yīng)按合同要求求或發(fā)包人的的環(huán)境整體規(guī)規(guī)劃，合理使使用有機(jī)土壤壤。2.2.3校核測(cè)量開挖過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常校核測(cè)量量開挖平面位位置、水平標(biāo)標(biāo)高、控制樁樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和邊坡坡度度等是否符合合施工圖紙的的要求。業(yè)主主人有權(quán)隨時(shí)時(shí)抽驗(yàn)承包人人的上述校核核測(cè)量成果，或或與承包人聯(lián)聯(lián)合進(jìn)行核測(cè)測(cè)。2.2.4臨時(shí)邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定主體工程的臨時(shí)開開挖邊坡，應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙所示或業(yè)主主人的指示進(jìn)進(jìn)行開挖。自自行確定邊坡坡坡度、且時(shí)時(shí)間保留較長(zhǎng)長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡坡，經(jīng)業(yè)主人檢查認(rèn)認(rèn)為存在不安安全因素時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開開挖和采取保保護(hù)措施。但但承包人不得得因此要求增增加額外費(fèi)用用。2.3邊坡開挖修整2.3.1削坡土方開挖挖(1)土方明挖應(yīng)應(yīng)從上至下分分層分段依次次進(jìn)行，嚴(yán)禁禁自下而上或或采取倒懸的的開挖方法，施施工中隨時(shí)作作成一定的坡坡勢(shì)，以利排排水，開挖過過程中應(yīng)避免免邊坡穩(wěn)定范范圍形成積水水。(2)邊坡易風(fēng)化化崩解的土層層，開挖后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支支護(hù)。(3)邊坡的風(fēng)化化巖塊、坡積積物、殘留物物和滑坡體應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙要求開挖清清理，并應(yīng)在在支護(hù)或澆筑筑混凝土前完完成。清除出出的廢料，應(yīng)應(yīng)堆放在業(yè)主主人指定的場(chǎng)場(chǎng)地。2.3.2棄土的堆置不允許在開挖范圍圍的上側(cè)棄土土，必須在邊邊坡上部堆置置棄土?xí)r應(yīng)確確保開挖邊坡坡的穩(wěn)定。2.3.3機(jī)械開挖的邊邊坡修整使用機(jī)械開挖土方方時(shí)，實(shí)際施施工的邊坡坡坡度應(yīng)適當(dāng)留留有修坡余量量，再用人工工修整，應(yīng)滿滿足施工圖紙紙要求的坡度度和平整度。2.3.3邊坡的護(hù)面和和加固為防止修整后的開開挖邊坡遭受受雨水沖刷，邊邊坡的護(hù)面和和加固工作應(yīng)應(yīng)在雨季前按按施工圖紙要要求完成。冬冬季施工的開開挖邊坡修整整及其護(hù)面和和加固工作，宜宜在解凍后進(jìn)進(jìn)行。2.3.4邊坡安全的應(yīng)應(yīng)急措施土方明挖過程中，如如出現(xiàn)裂縫和和滑動(dòng)跡象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即暫暫停施工和采采取應(yīng)急搶救救措施，并通通知業(yè)主人。必要要時(shí)，承包人人應(yīng)按業(yè)主人的指示示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)測(cè)邊坡變化情情況，并做好好記錄。2.3.5土方開挖過程中的的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中中，應(yīng)定期測(cè)測(cè)量校正開挖挖平面的尺寸寸和標(biāo)高，以以及按施工圖圖紙的要求檢檢查開挖邊坡坡的坡度和平平整度，并將將測(cè)量資料提提交業(yè)主人。2.3.6土方明挖工程完成成后的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收土方明挖工程完成成后，應(yīng)會(huì)同同業(yè)主人進(jìn)行以以下各款的質(zhì)質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收。2.3.7主體工程開挖基礎(chǔ)礎(chǔ)面檢查清理理的驗(yàn)收(1)按施工圖紙紙要求檢查基基礎(chǔ)開挖面的的平面尺寸、標(biāo)標(biāo)高和場(chǎng)地平平整度；(2)取樣檢測(cè)基基礎(chǔ)土的物理理力學(xué)性質(zhì)指指標(biāo)；(3)基礎(chǔ)面檢查查清理與壩體體(或砌體)填筑前的基基礎(chǔ)清理作業(yè)業(yè)是檢驗(yàn)?zāi)康牡暮托再|(zhì)不同同的兩次作業(yè)業(yè)，未經(jīng)業(yè)主主人同意，不不得將這兩次次作業(yè)合并為為一次完成。2.3.8永久邊坡的檢查和和驗(yàn)收(1)永久邊坡的的坡度和平整整度的復(fù)測(cè)檢檢查；邊坡永永久性排水溝溝道的坡度和和尺寸的復(fù)測(cè)測(cè)檢查。2.4管道安裝施工(PPE管道)2.4.1管材和管件質(zhì)質(zhì)量1、管材和管件應(yīng)具具有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)部門的質(zhì)量量合格證，并并應(yīng)有明顯的的標(biāo)志表明生生產(chǎn)廠家和規(guī)規(guī)格。包裝上上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)號(hào)、生產(chǎn)日期期和檢驗(yàn)代號(hào)號(hào)。用于生活活給水管道的的管材和管件件應(yīng)無毒、無無味，衛(wèi)生性性指標(biāo)達(dá)到GB-T117219--1998《生活飲用用水輸配水設(shè)設(shè)備及防護(hù)材材料的安全性性評(píng)價(jià)規(guī)定》的的要求。

2、管材和管管件的外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下下列規(guī)定：

（1）管材與管管件的顏色應(yīng)應(yīng)一致，無色色澤不均及分分解變色線；；

（2）管材和管管件的內(nèi)外壁壁應(yīng)光滑、平平整，無氣泡泡、裂口、裂裂紋、脫皮和和嚴(yán)重的冷斑斑及明顯的痕痕紋、凹陷。

（3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必須平整并垂直于管軸線。

(4）管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應(yīng)平整，無開裂。

（5）管材在同一截面內(nèi)的壁厚偏差不得超過14%；管件的壁厚不得小于相應(yīng)的管材的壁厚；

（6）管材和管件的承插粘接面必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確；

2.4.2塑料管和管件的存放：

1、管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放；DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，每捆長(zhǎng)度應(yīng)一致，且重量不宜超過50Kg；管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱；

2、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源1米以上；

3、管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m，管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。

2.4.3塑料管道的熔接連接

2.4.3.1熔接適用于PE（聚乙烯）管、PP（聚丙烯）管的連接，按接口形式和加熱方式可分為：

1、電熔連接：電熔承插連接、電熔鞍形連接

2、熱熔連接：熱熔承插連接、熱熔鞍形連接、熱熔對(duì)接連接

2.4.3.2安裝的一般規(guī)定

1、管道連接前，應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí)、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。

2、應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、采用熔接方式相連的管道，宜采用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。

4、在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

5、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致。

6、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

7、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。

2.4.3.3電熔連接1、是先將電熔管件件套在管材上上，然后用專專用焊機(jī)按設(shè)設(shè)定的參數(shù)(時(shí)間、電壓壓等)給電熔管件件通電，使內(nèi)內(nèi)嵌電熱絲的的電熔管件的的內(nèi)表面及管管子插入端的的外表面熔化化，冷卻后管管材和管件即即熔合在一起起。其特點(diǎn)是是連接方便迅迅速、接頭質(zhì)質(zhì)量好、外界界因素干擾小小、但電熔管管件的價(jià)格是是普通管件的的幾倍至幾十十倍（口徑越越小相差越大大），一般適適合于大口徑徑管道的連接接。

2、電熔承插插連接的程序序（過程）：：檢查→切管→清潔接頭部位→→管件套入管管子→校正→通電熔接→冷卻（1）切管：管材的連連接端要求切切割垂直，以以保證有足夠夠的熔融區(qū)。常常用的切割工工具有旋轉(zhuǎn)切切刀、鋸弓、塑塑料管剪刀等等；切割時(shí)不不允許產(chǎn)生高高溫，以免引引起管端變形形。（2）清潔接頭部位并并標(biāo)出插入深深度線：用細(xì)細(xì)砂紙、刮刀刀等刮除管材材表面的氧化化層，用干凈凈棉布擦除管管材和管件連連接面上的污污物；標(biāo)出插插入深度線。（3）管件套入管子：：將電熔管件件套入管子至至規(guī)定的深度度，將焊機(jī)的的與管件連好好。（4）校正：調(diào)整管材材或管件的位位置，使管材材和管件在同同一軸線上，防防止偏心造成成接頭熔接不不牢固，氣密密性不好。（5）通電熔接接：通電加熱熱的時(shí)間、電電壓應(yīng)符合電電熔焊機(jī)和電電熔管件生產(chǎn)產(chǎn)廠的規(guī)定，以以保證在最佳佳供給電壓、最最佳加熱時(shí)間間下、獲得最最佳的熔接接接頭。（6）冷卻：由于PEE管接頭只有有在全部冷卻卻到常溫后才才能達(dá)到其最最大耐壓強(qiáng)度度，冷卻期間間其它外力會(huì)會(huì)使管材、管管件不能保持持同一軸線，從從而影響熔接接質(zhì)量，因此此，冷卻期間間不得移動(dòng)被被連接件或在在連接處施加加外力。

3、電熔鞍形形連接：這種種連接方式適適用于在干管管上連接支管管或維修因管管子小面積破破裂造成漏水水等場(chǎng)合。連連接流程為：：清潔連接部部位→固定管件→通電熔接→冷卻（1）用細(xì)砂紙、刮刀刀等刮除連接接部位管材表表面的氧化層層，用干凈棉棉布擦除管材材和管件連接接面上的污物物；（2）固定管件：連接接前，干管連連接部位應(yīng)用用托架支撐固固定，并將管管件固定好，保保證連接面能能完全吻合。通通電熔接和冷冷卻過程與承承插熔接相同同。

2.4.3.4熱熔連接

1、熱熔承插插連接：是將將管材外表面面和管件內(nèi)表表面同時(shí)無旋旋轉(zhuǎn)地插入熔熔接器的模頭頭中加熱數(shù)秒秒，然后迅速速撤去熔接器器，把已加熱熱的管子快速速地垂直插入入管件，保壓壓、冷卻的連連接過程。一一般用于4″以下小口徑徑塑料管道的的連接。

2、連接流程程如下：檢查查→切管→清理接頭部部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管管子并校正→保壓、冷卻卻（1）檢查、切切管、清理接接頭部位及劃劃線的要求和和操作方法與與UPVC管粘接類似似，但要求管管子外經(jīng)大于于管件內(nèi)徑，以以保證熔接后后形成合適的的凸緣。（2）加熱：將管材外外表面和管件件內(nèi)表面同時(shí)時(shí)無旋轉(zhuǎn)地插插入熔接器的的模頭中（已已預(yù)熱到設(shè)定定溫度）加熱熱數(shù)秒，加熱熱溫度為2660℃，加熱時(shí)間間見下表；序號(hào)管材外徑（mm）熔接深度（mm）熱熔時(shí)間（秒）接插時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）15022.51864290295088316045601210420053701812525060802214注：當(dāng)操作環(huán)境溫溫度低于0℃時(shí)，加熱時(shí)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二二分之一。(3)插接：管材材管件加熱到到規(guī)定的時(shí)間間后，迅速從從熔接器的模模頭中拔出并并撤去熔接器器，快速找正正方向，將管管件套入管端端至劃線位置置，套入過程程中若發(fā)現(xiàn)歪歪斜應(yīng)及時(shí)校校正。找正和和校正可利用用管材上所印印的線條和管管件兩端面上上成十字形的的四條刻線作作為參考。（4）保壓、冷卻：冷冷卻過程中，不不得移動(dòng)管材材或管件，完完全冷卻后才才可進(jìn)行下一一個(gè)接頭的連連接操作。

22、熱熔鞍形形連接：是將將管材連接部部位外表面和和鞍形管件內(nèi)內(nèi)表面加熱熔熔化，然后把把鞍形管件壓壓到管材上，保保壓、冷卻到到環(huán)境溫度的的連接過程。一一般用于管道道接支管的連連接。

3、其連接過程程為：管子支支撐→清理連接部部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→鞍形管件壓壓向管子并校校正→保壓、冷卻卻（1）連接前應(yīng)將干管管連接部位的的管段下部用用托架支撐、固固定；（2）用刮刀、細(xì)砂紙紙、潔凈的棉棉布等清理管管材連接部位位氧化層、污污物等影響熔熔接質(zhì)量的物物質(zhì)，并作好好連接標(biāo)記線線；（3）用鞍形熔接工具具（已預(yù)熱到到設(shè)定溫度）加加熱管材外表表面和管件內(nèi)內(nèi)表面，加熱熱完畢迅速撤撤除熔接器，找找正位置后將將鞍形管件用用力壓向管材材連接部位，使使之形成均勻勻凸緣，保持持適當(dāng)?shù)膲毫αχ钡竭B接部部位冷卻至環(huán)環(huán)境溫度為止止。鞍形管件件壓向管材的的瞬間，若發(fā)發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及及時(shí)校正。

4、熱熔對(duì)接接連接：是將將與管軸線垂垂直的兩管子子對(duì)應(yīng)端面與與加熱板接觸觸使之加熱熔熔化，撤去加加熱板后,迅速將熔化化端壓緊，并并保壓至接頭頭冷卻，從而而連接管子。這這種連接方式式無需管件，連連接時(shí)必須使使用對(duì)接焊機(jī)機(jī)。其連接步步驟如下：裝裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對(duì)接→保壓、冷卻卻（1）將待連接的兩管管子分別裝夾夾在對(duì)接焊機(jī)機(jī)的兩側(cè)夾具具上，管子端端面應(yīng)伸出夾夾具20~30mmm，并調(diào)整整兩管子使其其在同一軸線線上，管口錯(cuò)錯(cuò)邊不宜大于于管壁厚度的的10%。（2）用專用銑刀同時(shí)時(shí)銑削兩端面面，使其與管管軸線垂直、兩兩待連接面相相吻合；銑削削后用刷子、棉棉布等工具清清除管子內(nèi)外外的碎屑及污污物。

（3）當(dāng)加熱板板的溫度達(dá)到到設(shè)定溫度后后，將加熱板板插入兩端面面間同時(shí)加熱熱熔化兩端面面，加熱溫度度和加熱時(shí)間間按對(duì)接工具具生產(chǎn)廠或管管材生產(chǎn)廠的的規(guī)定，加熱熱完畢快速撤撤出加熱板，接接著操縱對(duì)接接焊機(jī)使其中中一根管子移移動(dòng)至兩端面面完全接觸并并形成均勻凸凸緣，保持適適當(dāng)壓力直到到連接部位冷冷卻到室溫為為止；2.5蓄水池施工工鋼筋工程1、鋼筋焊接（1）鋼筋焊接時(shí)，各各種焊接方法法的適用范圍圍應(yīng)符合表11-2的規(guī)定鋼盤焊接方法的適適用范圍表1-2電弧焊搭接焊HPB235HRB335HRB400RRB40010~2010~4010~4010~25坡口焊HPB235HRB335HRB400RRB40018~2018~4018~4018~25焊接方法適用范圍鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑/mm閃光對(duì)焊電弧焊預(yù)理件電弧焊角焊HPB235HPB335HPB40018~2018~4018~40穿孔塞焊HPB235HRB335HRB400206~256~25（2）電渣壓力焊適用用于柱、墻、構(gòu)構(gòu)筑物等現(xiàn)澆澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向受力力鋼筋的連接接，不得橫置置于梁、板等等構(gòu)件中作水水平鋼筋使用用。（3）下式焊接之前，參參與施焊的焊焊工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件下進(jìn)行行焊接工藝試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格后，方可可正式生產(chǎn)。（4）焊接前，應(yīng)清除除鋼筋焊接部部們以及鋼筋筋與電極接觸觸表面的銹斑斑、油污、雜雜物等，當(dāng)鋼鋼筋端部有彎彎折、扭曲時(shí)時(shí)，應(yīng)予以矯矯直或切除。（5）帶肋鋼筋進(jìn)行閃閃光對(duì)焊、電電弧焊、電渣渣壓力焊和氣氣壓焊時(shí)，宜宜將縱肋對(duì)縱縱肋進(jìn)行焊接接。（6）當(dāng)采用低氫型堿堿性焊條時(shí)，應(yīng)應(yīng)按使用說明明書的要求烘烘焙，且放人人保溫筒內(nèi)保保溫使用。酸酸性焊條在運(yùn)運(yùn)輸或存放中中受潮，使用用前也應(yīng)烘焙焙。（7）焊劑應(yīng)存放在干干燥環(huán)境內(nèi)，受受潮時(shí)，使用用前應(yīng)經(jīng)250～300℃烘焙2h。回收的焊焊劑應(yīng)清除熔熔渣和雜物后后再與新焊劑劑混合均勻后后使用。（8）在環(huán)境溫度低于于-5℃條件下施焊焊時(shí)，焊接工工藝應(yīng)符合下下列要求：1）閃光對(duì)焊時(shí)，宜宜采用預(yù)熱閃閃光焊或閃光光一預(yù)熱閃光光焊，可增加加調(diào)伸長(zhǎng)度，采采用較低的變變壓器級(jí)數(shù)，增增加預(yù)熱次數(shù)數(shù)和間歇時(shí)間間。2）電弧焊時(shí)，宜增增大焊接電流流，降低焊接接速度。電弧弧幫條焊或搭搭接焊時(shí)，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)從中間引弧弧，向兩端施施焊；以后各各層控溫施焊焊，層間溫度度控制在150～350℃之間。多層層施焊時(shí)，可可采用回火焊焊道施焊。3）當(dāng)環(huán)境溫度低于于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)進(jìn)行各種焊接接。2、鋼筋電弧焊（1）鋼筋電弧焊包括括幫條焊、搭搭接焊、坡口口窄間隙和熔熔槽幫條焊等等接頭形式。焊焊接時(shí)應(yīng)符合合下列要求：：1）應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)號(hào)、直徑、接接頭形式和焊焊接位置，選選擇焊條、焊焊接工藝和焊焊接參數(shù)；2）焊接時(shí)，引弧應(yīng)應(yīng)在墊板、幫幫條或形成焊焊縫的部位進(jìn)進(jìn)行，不得燒燒傷主筋；3）焊接地線與鋼筋筋應(yīng)接觸緊密密；4）焊接過程中應(yīng)及及時(shí)清渣，焊焊縫表面應(yīng)光光滑，焊縫余余高應(yīng)平緩過過渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。（2）預(yù)埋件鋼筋電弧弧焊T型接頭可分分采用角焊和和穿孔塞焊兩兩種（表5-2）。焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列要求：1）當(dāng)采用HPB2235鋼筋時(shí)，焊焊腳不得小于于鋼筋直徑的的0.5倍；采用HRB3335和HRB4000鋼筋時(shí)，焊焊腳不得小于于鋼筋直徑的的0.6倍。2）焊接過程中，不不得咬邊和燒燒傷鋼筋。（3）鋼筋與鋼板搭接接焊時(shí)，焊接接接頭（表5-2）應(yīng)符合下下列要求：1）HPB235鋼筋筋的搭接長(zhǎng)度度不得小于倍倍鋼筋直徑，HRB3335和HRB4000鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于5陪鋼筋直徑徑；2）焊縫寬度不得小小于鋼筋直徑徑的0.6倍，焊縫厚厚度不得小于于鋼筋直徑的的0.35倍。（4）坡口焊的準(zhǔn)備工工作的焊接工工藝應(yīng)符合下下列要求：1）坡口應(yīng)平順，切切口邊緣不得得有裂紋、飩飩邊和缺棱。2）坡口角度可按《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－2003、J253－2003）中的數(shù)據(jù)據(jù)選用。3）鋼墊板厚度宜炒炒4～6mm，長(zhǎng)度度宜為40～60mm。平平焊時(shí)墊板寬寬度應(yīng)為鋼筋筋直徑加100mm；立焊焊時(shí)墊板寬度度宜等于鋼筋筋直徑。4）焊縫的寬度應(yīng)大大于V形坡口的邊邊緣2～3mm，焊縫縫余高不得大大于3mm，并平平緩過渡至鋼鋼筋表面。5）鋼筋與鋼墊板側(cè)側(cè)縫應(yīng)加焊2～3層。6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有有弧坑、氣孔孔及咬邊等缺缺陷時(shí)，應(yīng)立立即補(bǔ)焊。3、鋼筋電渣壓力焊（1）電渣壓力焊適用用于現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向或斜斜向（傾斜度度在4：1范圍內(nèi)）鋼鋼筋的連接。（2）電渣壓力焊焊機(jī)機(jī)容量應(yīng)根據(jù)據(jù)所焊鋼筋直直徑選定。（3）焊接夾具應(yīng)具有有足夠剛度，在在最大允許荷荷載下應(yīng)移動(dòng)動(dòng)靈活，操作作便利。電壓壓表、時(shí)間顯顯示器應(yīng)配備備齊全。（4）電渣壓力焊工藝藝過程應(yīng)符合合下列要求：：1）焊接夾具的睛下下鉗口應(yīng)夾緊緊上、下鋼筋筋，鋼筋一經(jīng)經(jīng)夾緊，不得得晃動(dòng)；2）引弧可采用直接接引弧法或焊焊條芯引弧法法；3）引燃電弧后，應(yīng)應(yīng)先旱災(zāi)行電電弧過程。在在斷電的同時(shí)時(shí)，迅速下壓壓上鋼筋，撞撞出熔化金屬屬和熔渣。（5）接頭焊畢，應(yīng)稍稍作停歇，方方可收焊劑和和卸下接夾具具。敲去渣殼殼后，四周焊焊包凸出鋼筋筋表面的高度度不得小于44mm。（6）電渣壓力焊焊接接參數(shù)應(yīng)包括括焊接電流、焊焊接電壓和通通電時(shí)間。采采用HJ431焊劑時(shí)，宜宜符合表1-4的規(guī)定。采采用專用焊劑劑或自動(dòng)電渣渣壓力焊機(jī)時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊焊劑或焊機(jī)使使用說明收中中的推薦數(shù)據(jù)據(jù)，通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。不同同直徑鋼筋焊焊接時(shí)，上下下兩鋼筋軸線線應(yīng)在同一直直線上。（7）在焊接生產(chǎn)中焊焊工應(yīng)進(jìn)行自自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)夾心、彎折折、燒傷等焊焊接缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)查找原因和和采取措施，及及時(shí)消除。電渣壓力焊焊接參參數(shù)表1-4鋼筋直徑/mm焊接電流/A焊接電壓/V焊接通電時(shí)間/ss電弧過程U2。11電渣過程U2。22電弧過程t1電渣過程t214200~22035~4518~2212316200~25014418250~30015520300~40017522350~40018625400~45021627500~55024632600~650277質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、一般規(guī)定（1）鋼筋焊接接頭或或焊接制品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB50224－2002）中的基本本規(guī)定和相關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（2）鋼筋焊接接頭或或焊接制品應(yīng)應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收，并并劃分為主控控項(xiàng)目和一般般項(xiàng)目?jī)深?。質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)包括外觀檢檢查和力學(xué)性性能檢驗(yàn)。（3）縱向受力鋼筋焊焊接接頭（閃閃光對(duì)焊接頭頭、電弧焊接接頭、電渣壓壓力焊接頭、氣氣壓焊接頭）的的連接方式檢檢查和接接方方式檢查的接接頭的力學(xué)性性能檢驗(yàn)為主主控項(xiàng)目。（4）焊接接頭外觀檢檢查時(shí)，首先先應(yīng)由焊工對(duì)對(duì)所焊接頭或或制品進(jìn)行自自檢，由承包包商專業(yè)質(zhì)量量檢查員檢驗(yàn)驗(yàn)后，監(jiān)理、建建設(shè)單位進(jìn)行行驗(yàn)收?？v向受力鋼筋焊接接接頭外觀檢檢查時(shí)，每檢檢驗(yàn)批中應(yīng)隨隨機(jī)抽取10%的焊接接頭頭。若外觀質(zhì)質(zhì)量各小項(xiàng)不不合格數(shù)均小小于或等于抽抽檢數(shù)的10%，則該批焊焊接接頭外觀觀質(zhì)量評(píng)為合合格。當(dāng)某一一項(xiàng)不合格數(shù)數(shù)超過抽檢數(shù)數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該該批焊接接頭頭該小項(xiàng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并并剔出不合格格接頭。其充許偏差應(yīng)符合合下表之規(guī)定定鋼筋電孤焊接頭尺尺寸偏差及缺缺陷允許值表1-5名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板板搭接焊坡口焊窄間隙焊榮榮漕幫條焊棒體沿接頭中心線線的縱向偏移移mm0.3d－－接頭處彎折角°333接頭處鋼筋軸線的的位移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0－焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0－焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d-0.3d－橫向咬邊深度mm0.50.5-0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔孔及夾渣數(shù)量個(gè)22－面積mm266－在全部焊縫表面上上的氣孔及夾夾渣數(shù)量個(gè)－－2面積mm2－－61）鋼筋作不大于990°的彎折時(shí)，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不小小于鋼筋直徑徑的5倍。2）除焊接封閉環(huán)工工箍筋外，箍箍筋的末端作作彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a．箍筋彎鉤的彎弧弧內(nèi)直徑不小小于受力鋼筋筋直徑；b．箍筋彎鉤的彎折折角度不小于于135°；c．箍筋彎后平直部部分長(zhǎng)度不小小于箍筋直徑徑的10倍；d．鋼筋調(diào)直應(yīng)采用用機(jī)械方法；；鋼筋加工的尺寸允允許偏差表1-6項(xiàng)目允許偏差/mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置+20箍盤內(nèi)凈尺寸±5（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，按按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003、J253-2003）的規(guī)定的抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，同時(shí)也應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋的接頭要設(shè)置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不能設(shè)置兩兩個(gè)或兩面三三刀個(gè)以上接接頭。接頭末末端至鋼筋彎彎起點(diǎn)的距離離不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接接頭頭或焊接接頭頭時(shí)，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭要相相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不大于于50%。2）接頭不能設(shè)置在在框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)。當(dāng)無無法避開時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭，不大大于50%。3）直接承受動(dòng)力荷荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不能能采用焊接接接頭。當(dāng)采用用機(jī)械連接接接頭時(shí)，不大大于50%。同一構(gòu)件中想念縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭要相互互錯(cuò)開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不小于于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長(zhǎng)度為1..3L（L為搭接長(zhǎng)度度），凡搭接接接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段內(nèi)的共事事接接頭均屬屬同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向鋼筋搭接接接頭面積百百分率為該區(qū)區(qū)代段內(nèi)有搭搭接接頭的縱縱向受力鋼筋筋載面面積與與全部縱向受受力鋼筋載面面面積的比值值同一連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)封鎖具體要要求時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）對(duì)梁、板、墻類類構(gòu)件，不大大于25%；2）對(duì)柱類構(gòu)件，不不大于50%。當(dāng)工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時(shí)時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)構(gòu)件，不大于50%。對(duì)其他構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)據(jù)實(shí)際情況放放寬。圖5-1中所示搭接接接頭同一連連接區(qū)段內(nèi)的的共事接鋼筋筋為兩對(duì)，當(dāng)當(dāng)各鋼筋直徑徑相同時(shí)，接接頭面積百分分率為50%。在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，要要符合下列規(guī)規(guī)定：1）箍筋直徑不小于于搭接鋼筋較較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的的箍障距不大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的倍，且不大大于100mmm；3）受壓搭接區(qū)的箍箍筋間距不大大于搭接鋼筋筋較小直徑的的10倍，且不大大于200mmm；4）當(dāng)柱中縱向受力力鋼筋直徑大大于25mmm時(shí)，在搭接接接頭兩個(gè)端端面外1000mm范圍內(nèi)內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)個(gè)箍筋，其間間距宜為500mm。（4）鋼筋安裝位置的的偏差符合表表5-7規(guī)定。鋼筋安裝位置允許許偏差表5-7項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量邊疆三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫賂鋼鋼筋間距±20鋼尺量邊疆三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0負(fù)尺和塞尺檢查①表中梁類、板類構(gòu)構(gòu)件上部縱向向受力鋼筋保保護(hù)層厚度的的合格點(diǎn)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超過過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。②檢查預(yù)埋件中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向測(cè)量量，并取其中中的較大值。、模板工程1、一般規(guī)定（1）模板及其支架應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式、荷荷載大小、地地基土類別、施施工設(shè)施力材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地隨澆澆筑混凝土的的重量、側(cè)壓壓力以及施工工荷載。（2）在澆筑混土之前前，應(yīng)對(duì)模板板工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板及其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)。發(fā)發(fā)生異常情況況時(shí)，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)進(jìn)行處處理。（3）模板及其支架拆拆除的順序及及安全措施應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。2、模板安裝（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有隨上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上、下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。（2）在涂刷模板隔離離劑時(shí)，不得得沾污鋼筋的的和混凝土接接槎。（3）模板安裝應(yīng)滿足足下列要求：：1）模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿。在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；4）對(duì)清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計(jì)效果的的模板。（4）固定在模板上預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合表表5-8的規(guī)定。（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差表2-1項(xiàng)目允許差/mm預(yù)埋鋼板中心線位位置①3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)充+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0①檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向測(cè)量量，并取其中中較大的值（包包括表5-9）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法2-22項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查層高大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查（7）預(yù)制構(gòu)件模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合表5-10的規(guī)定預(yù)制構(gòu)件模板安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表2-3項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁±5鋼尺量?jī)山沁?，取取其較大值薄腹梁、桁架±10柱0，10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值梁、薄腹梁、桁架架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-5鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值墻板+2，-5梁、薄腹梁、桁、柱柱0，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤≤15①拉線、鋼尺量最大大彎曲處墻板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢檢查相鄰兩板表面高低低差1鋼尺檢查對(duì)角線差板7鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)起拱薄腹染、桁架、梁梁±3拉線、鋼尺量跨中中①l為構(gòu)件長(zhǎng)度（mmm）。3、模板拆除（1）底模及其支架拆拆除時(shí)混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合表5-11的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度要求求表2-4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體搞壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、亮≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（2）對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模模宜在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆除除。底模支架架的拆除應(yīng)按按放工技術(shù)方方案執(zhí)行，當(dāng)當(dāng)無具體要求求時(shí)，不應(yīng)在在結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力前拆拆除。（3）后澆帶模板的拆拆除和支設(shè)應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案執(zhí)行。（4）側(cè)模拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其表表面及棱角不不受損傷。（5）模板拆除時(shí)，不不應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷載載。拆除的模模板和支架宜宜散堆放并及及時(shí)清運(yùn)。4、對(duì)時(shí)場(chǎng)模板規(guī)格格、質(zhì)量進(jìn)行行檢查目前施工中常用鋼鋼組合模板、木木模板、膠合合板模板、塑塑料模板等。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)模板（包包括重復(fù)使用用的模板）外外型尺寸、平平整度、板面面的潔凈程度度以及相應(yīng)的的附件（角柳柳暗花明、連連接件）以及及支撐系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行檢查，并并確定是否可可用于工程，提提出修不足意意見。重要部部位應(yīng)要求承承包商按要求求預(yù)拼裝。對(duì)承包韶山采用的的模板螺栓應(yīng)應(yīng)在加工前提提出預(yù)控意見見，確保加工工質(zhì)量，以保保證模板連接接牢固。5、隔離劑選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)價(jià)格適宜的隔隔離劑是提高高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件表面面質(zhì)量和降低低模板工程費(fèi)費(fèi)用的重要措措施。各種隔隔離劑都有一一定的應(yīng)用范范圍和應(yīng)用條條件。項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理在審批時(shí)時(shí)應(yīng)注意：（1）注意脫模劑對(duì)模模板的適用性性。如脫模劑劑用于金屬模模板時(shí)，應(yīng)具具有防銹、阻阻銹性能；用用于塑料模板板時(shí)，應(yīng)不使使塑料軟化變變質(zhì)；用于木木模板時(shí)，要要求它滲入木木材一定深度度，但不致全全部吸收，并并能提高木材材的防水性能能。（2）要考慮混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的的最終飾面要要求。如構(gòu)件件的最終飾面面是油漆、刷刷漿或抹灰，應(yīng)應(yīng)選用不影響響混凝土表面面粘結(jié)的脫模模劑。有建筑筑裝飾和混凝凝土構(gòu)件，則則應(yīng)選用不會(huì)會(huì)使混凝土表表面污染和變變色的脫模劑劑。（3）要注意施工工藝藝的氣溫和環(huán)環(huán)境條件。在在冬期施工時(shí)時(shí)，要選用凍凍結(jié)點(diǎn)低于最最低氣溫的脫脫模劑；在雨雨期施工時(shí)，要要選用耐雨水水沖剴的脫模模劑；當(dāng)混凝凝土構(gòu)件采取取蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，應(yīng)選用熱熱穩(wěn)定性合格格的脫模劑。（4）應(yīng)注意施工工藝藝的適應(yīng)性。有有些脫模劑刷刷即可澆筑混混凝土，但有有些脫模劑要要等干燥后才才能澆筑混凝凝土。因此選選用時(shí)應(yīng)考慮慮脫模劑的干干燥時(shí)間性是是否能滯施工工工藝要求。脫脫胎換骨模劑劑的脫模效果果與拆模時(shí)間間有關(guān)，當(dāng)脫脫模劑與混凝凝土接觸面之之間粘結(jié)力大大于混凝土的的黏聚力時(shí)，往往往發(fā)生表層層混凝土被局局部粘掉的現(xiàn)現(xiàn)象，因此具具體拆模時(shí)間間，應(yīng)通過試試驗(yàn)確定。6、基底彈線墻、柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模后檢查提供供準(zhǔn)確的依據(jù)據(jù)。7、模板支撐要求為防止脹模、跑模模、錯(cuò)位導(dǎo)致致結(jié)構(gòu)斷面尺尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿，造成蜂蜂窩麻面，模模板支撐應(yīng)符符合模板設(shè)計(jì)計(jì)要求。（1）柱模應(yīng)有斜撐或或拉桿，柱模模拉桿每邊宜宜設(shè)兩根固定定在事先埋入入樓板內(nèi)的鋼鋼筋環(huán)上。用用花藍(lán)螺栓調(diào)調(diào)節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3/4柱高。（2）剪力墻模板穿墻墻模板穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距應(yīng)與模板板設(shè)計(jì)相符。一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用Φ1以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于60cm。（3）梁模板一般情況況下采用雙支支柱，間距以以60～100cm為宜。支柱柱上面墊100cm×10cm方木木，支柱中間間或下邊加剪剪刀撐和水平平拉桿。梁側(cè)側(cè)模板豎龍骨骨一般情況下下宜為75ccm，梁模板板上口應(yīng)用扣扣件固定，當(dāng)當(dāng)梁高超過660cm時(shí)，加加穿梁螺栓加加固。（4）樓板模板一般情情況下支柱間間距80～120cm，大龍骨間間距60～120cm，小友骨間間距為40～60cm。8、混凝土整體結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模原則（1）混凝土底模拆除除時(shí)，其強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，一般般均應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的75%以上（混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)以以同條件試塊塊抗壓強(qiáng)度為為準(zhǔn)，也可參參照混凝土強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)率估估算）；結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度大于88m的梁、板板、拱殼和大大于2m的懸臂構(gòu)構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。（2）混凝土側(cè)模拆除除時(shí)，只要其其強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞即可可。（3）拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結(jié)構(gòu)安全的的質(zhì)量問題，應(yīng)應(yīng)暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)。（4）大模板墻體施工工，在常溫下下墻體混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到1MPa?；炷凉こ?、一般規(guī)定（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007-19887）的規(guī)定分分批檢驗(yàn)評(píng)定定。對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其其混凝土試件件應(yīng)先隨同結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條條件蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)護(hù)共28d。（2）檢驗(yàn)評(píng)定混凝土土強(qiáng)度用的混混凝土試件的的尺寸及強(qiáng)度度的尺寸換算算系數(shù)應(yīng)按表表5-12取用；其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成型方法法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件及強(qiáng)度度試驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合普通混混凝土力學(xué)性性能試驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出出池、出廠、吊吊裝、張拉、放放張及施工期期間臨時(shí)負(fù)荷荷時(shí)的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)根根據(jù)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸試件的混混凝土強(qiáng)度確確定。（4）當(dāng)混凝土試件強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定不合合格時(shí)，可采采用非破損或或局部破損的的檢測(cè)方法，按按國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中的混凝凝土強(qiáng)度進(jìn)行行推定，并作作為處理的依依據(jù)。（5）混凝土的冬期施施工應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》（JGJ1004-19997）和施工技技術(shù)方案的規(guī)規(guī)定。2、原材料（1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度度、巡定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1755-19999）等的規(guī)定定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥泥質(zhì)量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個(gè)月月（快硬硅酸酸鹽水泥超過過一個(gè)月）時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)中中，嚴(yán)禁使用用含氯化物的的水泥。（2）混凝土中摻用外外加劑的質(zhì)量量及應(yīng)用技術(shù)術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》（GB80776-19997），《混凝凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》（GB501119-20003）等有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)嚴(yán)禁使用含氧氧化物的外加加劑。鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)中中，當(dāng)使用含含氧化物的外外加劑時(shí)，混混凝土中氧化化物的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501164-19992）的規(guī)定。（3）混凝土中氯化物物和堿的總含含量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GB500010-20002）和設(shè)計(jì)的的要求。（4）混凝土中摻用礦礦物摻全料的的質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《用于水水泥和混凝土土的粉煤灰》（GB1596-2005）等的規(guī)定。礦物摻全料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（5）普通混凝土所用用粗、細(xì)骨料料的質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《普通通混凝土用碎碎石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》（JGJ533-19922）、《普通通混凝土用砂砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-1992）規(guī)定。①3、施工配合比（1）混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率并根根據(jù)測(cè)試結(jié)果果調(diào)不足材料料用量，提出出施工配合比比。（2）首次使用的混凝凝土配合比應(yīng)應(yīng)進(jìn)行開盤鑒鑒定，其工作作性應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)配合比的的要求。開始始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至至少留置一組組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，作為驗(yàn)驗(yàn)證配合比的的依據(jù)。4、混凝土施工（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)帛帛取。取樣與與試件留置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）每拌制100盤盤且不超過1100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；2）每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盤時(shí)，取樣樣不得少于一一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑筑超過10000m3時(shí)，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；4）每一樓層同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；5）每次取樣應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件，同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的留留置組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際需要要確定。（2）有抗?jié)B要求的混混凝土結(jié)構(gòu)，其其混凝土試件件應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)取樣樣。同一工程程同一配合比比的混凝土，取取樣不應(yīng)少于于一次，留置置組數(shù)可根據(jù)據(jù)實(shí)際需要確確定。（3）混凝土原材料每每盤稱量的偏偏差應(yīng)符合表表3-1的規(guī)定。原本材料每盤稱量量的允許偏差差表3-1材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%①對(duì)強(qiáng)度等級(jí)C600及以上混凝凝土試件，其其強(qiáng)度的尺寸寸換算系數(shù)可可通過試驗(yàn)確確定。（4）混凝土運(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不應(yīng)超過混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并應(yīng)在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓蠈訉踊炷習(xí)r，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案中對(duì)施施工縫的要求求進(jìn)行處理。（5）施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。（6）后澆帶的留置位位置應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應(yīng)按施工技技術(shù)方案進(jìn)行行。（7）混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)措措施，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）應(yīng)在澆澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的時(shí)間：采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d；對(duì)摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土，不得少14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水相相同。采用塑塑料薄膜覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)的混凝凝土，其敞露露的全部表面面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密密，并應(yīng)保持持塑料薄膜內(nèi)內(nèi)有凝強(qiáng)水。混混凝土表面不不便澆水或使使用塑料薄膜膜時(shí)，宜涂刷刷養(yǎng)護(hù)劑。當(dāng)當(dāng)日平均氣溫溫低于5℃時(shí)，不得澆澆水。對(duì)大體體積混凝土的的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根根據(jù)氣候條件件按施工技術(shù)術(shù)方案采取溫溫控措施。4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到到12N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程程（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理（建建設(shè)）單位、承承包商等各方方根據(jù)其對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用影響的嚴(yán)嚴(yán)重程度，按按表3-2確定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷表3-14名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他部位有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長(zhǎng)度均超超過保護(hù)層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔窩其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護(hù)層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實(shí)構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷連接部位有基本不不影響結(jié)構(gòu)傳傳力性的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、坡砂、沾沾污待具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后后，應(yīng)由監(jiān)理理（建議）單單位、承包商商對(duì)外觀質(zhì)量量和尺寸偏差差進(jìn)行檢查，作作出記錄，并并應(yīng)及時(shí)按施施工技術(shù)方案案對(duì)缺陷進(jìn)行行處理。6、外觀質(zhì)量（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不應(yīng)有有嚴(yán)重缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)懲缺陷，應(yīng)應(yīng)由承包商提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）單位認(rèn)可可后進(jìn)行處理理。對(duì)經(jīng)處理理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查難難收。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量不宜有有一般缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，應(yīng)應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)的的一般缺陷，應(yīng)應(yīng)由承包商按按技術(shù)處理方方案進(jìn)行處理理，并重新檢檢查驗(yàn)收。7、尺寸偏差（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性性能和使用功功能的尺寸偏偏差?；炷镣猎O(shè)備基礎(chǔ)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和設(shè)設(shè)備安裝的尺尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏偏差且影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和安安裝、使用功功能的部位，應(yīng)應(yīng)由承包商提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）單位認(rèn)可可后進(jìn)行處理理。對(duì)經(jīng)處理理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗(yàn)驗(yàn)收。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝凝土設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)拆模后的尺尺寸偏差應(yīng)符符合表5-15和表5-16規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法表5-15項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m10全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線設(shè)置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查①檢查軸線、中心線線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向測(cè)量量，并取其中中的較大值（包包括表5-16）?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺尺寸表5-16項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸+20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)偉儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高10預(yù)理地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)理地腳螺栓孔中心位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查8、澆筑混凝土一定要分層層移動(dòng)（前進(jìn)進(jìn)或后退）澆澆筑。池體墻墻壁一般較高高，可采用加加串筒或從模模板側(cè)面開窗窗的廣度澆筑筑，防止混凝凝土落距過大大而使混凝土土石、漿分離離，出現(xiàn)蜂窩窩、麻面等質(zhì)質(zhì)量問題。根根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泵泵管混凝土出出口號(hào)民橡膠膠止水帶的距距離要小于11.5m，否否則會(huì)造成止止水帶附近石石子堆積，止止水失去止水水功能。振搗搗要分區(qū)到人人，隨澆筑隨隨振搗，防止止出現(xiàn)過振、漏漏振現(xiàn)象。澆筑抗?jié)B混凝土底底板時(shí)要預(yù)先先澆筑5000mm左右的的墻體，并采采取止水措施施。在底板適適當(dāng)位置應(yīng)預(yù)預(yù)先植入大直直徑螺絲紋鋼鋼筋，為墻體體模板支撐提提供支點(diǎn)。在在底板有利于于排水的位置置集水坑，為為雨期排水做做好準(zhǔn)備。有一些水工構(gòu)筑物物結(jié)構(gòu)比較復(fù)復(fù)雜，澆筑過過程中需要分分段，這會(huì)引引起頻繁接管管、拆管以調(diào)調(diào)整混凝土澆澆筑位置、方方向，從而延延緩混凝土澆澆筑速度，這這時(shí)要隨時(shí)觀觀察已澆筑的的混凝土，若若發(fā)現(xiàn)有初凝凝發(fā)現(xiàn)有初凝凝趨向，應(yīng)立立即進(jìn)行下層層混凝土澆筑筑。如果無法法保證初凝前前澆筑下層混混凝土，應(yīng)考考慮在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置兩套混凝凝土攪拌、輸輸送系統(tǒng)同時(shí)時(shí)澆筑。初凝凝的混凝土已已呈塑性，這這時(shí)如將振搗搗棒插入會(huì)給給混凝土造成成難以愈合的的內(nèi)傷并使模模板間距膨脹脹引起接槎假假象。振搗過程中防止振振搗校友會(huì)隨隨混凝土流動(dòng)動(dòng)，時(shí)刻保持持振搗棒垂直直下沉，否則則振搗棒很可可能會(huì)瞳在密密而的穿墻螺螺桿中無法拔拔出。構(gòu)筑物物墻體較高，混混澆筑過程中中難免造成水水泥漿逐層上上浮并積累，如如不采取措施施將引起混凝凝土表面開裂裂。這種情況況下，應(yīng)及時(shí)時(shí)清除浮漿，減減少混凝土開開裂的可能。在混凝土澆筑過程程中要派人隨隨時(shí)駝視模板板情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及時(shí)時(shí)處理。在澆筑吊?；炷镣?xí)r，由于混混凝土難以快快速初凝，使使繼續(xù)澆筑十十分困難，承承包商為了加加快澆筑速度度，往往將缺缺口處加上鋼鋼絲網(wǎng)片，以以阻止混凝土土流動(dòng)，這將將造成部分混混凝土只有水水泥砂漿相粘粘結(jié)，而無石石子相連，嚴(yán)嚴(yán)重影響混凝凝土的強(qiáng)度（圖5-3）。9、混凝土裂縫控制混凝土裂縫是影響響混凝土抗?jié)B滲性能的重要要因素，裂縫縫滲水造成鋼鋼筋腐蝕的危危害比穿墻螺螺栓滲水大得得多，因此抗抗?jié)B混凝土施施工中應(yīng)采取取各種措施防防止混凝土裂裂縫?；炷镣亮芽p種類較較多，主要有有溫度裂縫、沉沉陷收縮裂縫縫、干縮裂縫縫等。10、溫度裂縫產(chǎn)生原因因及預(yù)防措施施（1）溫度裂縫產(chǎn)生原原因。水泥水水化過程使混混凝土內(nèi)部積積致聚大量熱熱量，造成內(nèi)內(nèi)外溫差較大大，產(chǎn)生了很很強(qiáng)的溫度應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)溫度度應(yīng)力突破混混凝土約束應(yīng)應(yīng)力時(shí)，混凝凝土就會(huì)產(chǎn)生生裂縫。裂縫縫會(huì)逐漸發(fā)展展，甚至是穿穿透性的。這這些裂縫開始始時(shí)可能滲水水，但隨著時(shí)時(shí)間發(fā)展，大大部分裂縫會(huì)會(huì)逐漸愈合，一一般對(duì)鐵使用用不會(huì)構(gòu)成威威脅。混凝土內(nèi)部的溫度度與混凝土厚厚度及水泥品品種、用量有有關(guān)?；炷镣猎胶?，水泥泥用量越大，水水化熱越高的的水泥，其內(nèi)內(nèi)部溫度越高高，形成溫度度應(yīng)力越大，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的可可能性越大。（2）溫度裂縫預(yù)防措措施。隨著每每立方米混凝凝土的水泥用用量增加，水水化熱會(huì)使混混凝土溫度相相應(yīng)增長(zhǎng)，可可摻加少量的的粉煤灰代替替水泥來減少少水泥水化而而產(chǎn)生的水化化熱。實(shí)踐證證明，混凝土土中按比例擇擇入粉煤灰不不但能代替部部分水泥并減減少水化熱，還還可起到潤(rùn)滑滑作用，提高高了混凝土拌拌合物的流動(dòng)動(dòng)性、黏聚性性和保水性，使使泵送性能大大大改善。粉粉煤灰中的活活性Al2O3·SiO2與水泥中析析出的CaO作用，形成成新的水化產(chǎn)產(chǎn)物，可填充充孔隙、增加加密實(shí)度。在混凝土中摻加減減水、緩凝作作用的外加劑劑，不但可以以改善混凝土土的流動(dòng)性、黏黏聚性和保水水性，還可以以減少用水量量并提高強(qiáng)度度。減少用水水量就可以降降低水化熱，使使混凝土水化化熱不至于過過分集中，從從而減少溫度度裂縫。控制混凝土的八模模溫度也是降降低水化熱的的重要方法。例例如防止太陽陽直接照砂石石料，向有料料噴水，向骨骨料噴水，加加冰塊冷卻原原材料等。在在現(xiàn)場(chǎng)采用泵泵送混凝土?xí)r時(shí)，還可采用用管道冷卻、保保溫等措施。模板可減緩混凝土土表面散熱，減減小混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差，從從而減少混凝凝土溫度裂縫縫，因此在混混凝土澆筑完完畢后，不要要急于拆模，取取好7d后拆模。構(gòu)構(gòu)筑物中墻體體一般較薄，混混凝土內(nèi)部熱熱量積累不多多。這種裂縫縫在厚重的底底板上較多，底底板在澆筑完完畢后應(yīng)采用用塑料薄膜覆覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止內(nèi)外外溫差過大。11、收縮裂縫產(chǎn)生原因因及預(yù)防措施施（1）沉陷收縮裂縫產(chǎn)產(chǎn)生原因。在在混凝土的各各種鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中，有有一種中間寬寬、兩端窄的的水平裂縫，多多產(chǎn)生在鋼筋筋密集、截面面變化且高度度較大的部位位。主要是由由于混凝土流流動(dòng)性差，不不同時(shí)間澆筑筑的混凝土物物理性質(zhì)差別別較大，混凝凝土下沉密實(shí)實(shí)過各中受到到鋼筋、模板板限制造成的的，見釁5-4。（2）沉陷收縮裂縫預(yù)預(yù)防措施。在在滿足泵送和和澆筑要求前前提下，嚴(yán)格格控制混凝土土單位用水量量，盡可能減減小混凝土坍坍落度。摻加加適量外加劑劑改善混凝土土性能控制混混凝土攪拌時(shí)時(shí)間，防止攪攪拌時(shí)間不均均勻造成混凝凝土前后物理理性能相差較較大。在澆筑筑過程中下料料不能太快，防防止混凝土堆堆積及振搗不不充分。2.6水泵房施工工基礎(chǔ)施工1、按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量量放線，并控控制好標(biāo)高。2、基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖采用機(jī)機(jī)械開挖，按按設(shè)計(jì)圖紙深深度應(yīng)留1000mm～200mmm，然后采用人人工清挖到設(shè)設(shè)計(jì)高程。2.6.2砌體施施工1、經(jīng)磚運(yùn)至工地時(shí)時(shí)應(yīng)提前2天濕水，而而且含水率必必須達(dá)到80%。2、墻的四角應(yīng)立皮皮數(shù)桿，嚴(yán)格格控制好高程程。3、預(yù)留洞口，應(yīng)比比設(shè)計(jì)值大55mm。則邊邊垂直，上下下應(yīng)水平。第三章施工機(jī)機(jī)械設(shè)備投入入、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃及保證措施施3.1機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃3.1.1本工程工工期緊，而且且大多是采用用人工作業(yè)，不不需要大型機(jī)機(jī)械設(shè)備。3.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃劃與進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間安排表表-2序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量定額功力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖機(jī)PC2001臺(tái)租用2砼攪拌機(jī)ZS5001臺(tái)自有3砂漿攪拌機(jī)2001臺(tái)自有4電焊機(jī)ZG5001臺(tái)自有5切割機(jī)1臺(tái)30kw自有6鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)自有7PE管道熔接設(shè)備1套自有8振動(dòng)棒2套自有9平板振動(dòng)器1套自有10全站儀1自有3.3機(jī)械設(shè)備保證措施施1、確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備的完好率率，進(jìn)場(chǎng)機(jī)械械的新舊必須須達(dá)到80%。而且工作作率必達(dá)到90%。2、項(xiàng)目安排一個(gè)班班組專門負(fù)責(zé)責(zé)工程機(jī)械維維護(hù)工作，每每天施工前后后把機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行檢查。第四章勞動(dòng)力力投入計(jì)劃及及保證措施4.1施工勞動(dòng)力計(jì)劃4.1.1為確保工程質(zhì)質(zhì)量，組織各各種專業(yè)技術(shù)施工隊(duì)隊(duì)伍，組成施施工操作管理理層，由專業(yè)業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)強(qiáng)的、操作技技能嫻熟的技技工組成各項(xiàng)項(xiàng)工作的獨(dú)立立班組，建立立班組管理體體系。根據(jù)施施工進(jìn)度安排排和勞動(dòng)力總總體計(jì)劃需要要組織勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)，安排排好工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的生活。泵房施工組、管道施工組、電力電器施工組和設(shè)備安裝施工組及各專業(yè)組，根據(jù)流水需要跟班作業(yè)。4.1.2對(duì)參與工程建建設(shè)的班組人人員進(jìn)行素質(zhì)質(zhì)教育，針對(duì)對(duì)工程項(xiàng)目特特點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、安全、進(jìn)進(jìn)度等各方面面的學(xué)習(xí)與討討論，對(duì)工人人生活、身體體、衛(wèi)生實(shí)行行人性化的管管理，為工作作人員創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)良的環(huán)境。4.2施工人員投入計(jì)劃劃表表-3序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13施工員14質(zhì)檢員15安全員16材料員17預(yù)算員28測(cè)量員39財(cái)務(wù)人員210機(jī)械維修人員411安裝工412電工413技工1514普工28第五章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及保保證措施5.1開竣工日期開竣工工期：根據(jù)據(jù)業(yè)主單位要求求結(jié)合本工程程實(shí)際情況在在合同中商定定，以業(yè)主單位或業(yè)業(yè)主簽發(fā)的開開工通知書為為準(zhǔn)。在我項(xiàng)項(xiàng)目部施工人人員進(jìn)場(chǎng)后結(jié)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提供的施工工圖，及時(shí)配配合業(yè)主方和和業(yè)主方的工作作，遵照并服服從業(yè)主和業(yè)業(yè)主方指令，本本工程擬定于于2008年9月15開工，竣工工時(shí)間為20008年11月15日。5.2總體施工計(jì)劃本項(xiàng)目工期目標(biāo)確確保在61天內(nèi)完成成工程任務(wù)并并交付使用，力力爭(zhēng)提前完成成，在施工中中以施工組織織設(shè)計(jì)的進(jìn)度度計(jì)劃為總控控制計(jì)劃，月月施工計(jì)劃必必須比總計(jì)劃劃提前，并制制定完成當(dāng)月月計(jì)劃的強(qiáng)有有力措施和方方法。在月計(jì)計(jì)劃基礎(chǔ)上編編制旬進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，旬計(jì)劃劃中各項(xiàng)工作作由專人負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)，及時(shí)時(shí)做好日常工工作調(diào)整，確確保工程如期期完成。5.3工程流水進(jìn)度計(jì)劃表根據(jù)本工程特點(diǎn)及及建設(shè)方的工工期要求,擬在該工程程中實(shí)行平行行施工,交叉、穿插插同步流水的的施工方法,做到均衡施施工。5.4施工順序及工藝流流程管道安裝測(cè)量放線溝槽開挖進(jìn)行驗(yàn)收業(yè)主審批合格、不合格回填人工修整成品養(yǎng)護(hù)保護(hù)竣工驗(yàn)收管道安裝測(cè)量放線溝槽開挖進(jìn)行驗(yàn)收業(yè)主審批合格、不合格回填人工修整成品養(yǎng)護(hù)保護(hù)竣工驗(yàn)收同意砌筑同意安裝同意砌筑同意安裝驗(yàn)收驗(yàn)收5.5各分項(xiàng)工程施工順順序5.5.1根據(jù)本工程的的特點(diǎn)及開工工時(shí)間的安排排，安排施工工順序時(shí)，將將會(huì)考慮人力力和各種資源源需求量的均均衡，照顧重重點(diǎn)（即控制制工期的工程程），兼顧一一般，避免勞勞動(dòng)力需求量量出現(xiàn)峰值，保保證各分項(xiàng)工工程的施工進(jìn)進(jìn)度。5.5.2為了確保工程如期期完成，分班班組平行作業(yè)業(yè)。5.6施工總體進(jìn)度計(jì)劃劃表表-4序號(hào)工程項(xiàng)目名稱計(jì)劃工日(天)2008年度91011101525305102530510152025122泵房工程252管道工程293電力電器工程324設(shè)備安裝工程13655.7保證工期技術(shù)措施施1)、以總控制計(jì)劃為為基礎(chǔ)，分別別編制分部、分分項(xiàng)和配合工工作進(jìn)度計(jì)劃劃及其它專業(yè)業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，作作為控制各施施工隊(duì)進(jìn)度的的依據(jù)。2)、建立定