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文檔簡介
田灣核電站淡水廠GAC濾池調(diào)試田灣核電站淡水廠設(shè)計(jì)產(chǎn)水量1200m3/h,其中生活和生產(chǎn)水量各600m3/h。廠外加壓泵站送來的源水經(jīng)2跟DN500的管道送入配水池,然后分別輸入三座機(jī)械加速澄清池,并在澄清池的進(jìn)水管上投加混凝劑。澄清池的出水分別進(jìn)入6個(gè)砂濾池,砂濾池的出水合為兩根母管進(jìn)入6個(gè)活性炭濾池。碳濾后的清水50%進(jìn)入生產(chǎn)清水池,經(jīng)生產(chǎn)水泵提升后送入廠區(qū)生產(chǎn)管道;另50%水量進(jìn)入生活清水池,經(jīng)生活水泵提升后送入廠區(qū)生活管道。在水源污染日趨嚴(yán)重的今天,常規(guī)處理工藝無法保障供水的安全性。用于飲用水深度處理的顆粒活性炭,越來越受到人們的高度重視。因?yàn)橛肎AC池濾,進(jìn)行二次過濾,能有效去除TOC、揮發(fā)性有機(jī)物和特種有機(jī)物,并能利用較多的活性炭的吸附容量。1
田灣淡水廠GAC濾池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)GAC濾池設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表序
號項(xiàng)目單位GAC濾池1設(shè)計(jì)水量米3/時(shí)12002濾速米/時(shí)9.53強(qiáng)制濾速米/時(shí)三池維修13.334濾層厚米1.75承托層厚米0.666沖洗強(qiáng)度升/秒.米2137沖洗歷時(shí)分6-108工作周期小時(shí)72-1449膨脹率%20%10格數(shù)格611每格面積米26×3.5=21112每格沖洗水量升/秒
2773273所用顆粒活性炭(GAC)符合GB7701.124-87規(guī)定的凈水用煤質(zhì)活性炭的技術(shù)指標(biāo)具體數(shù)據(jù)所用GAC技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目
指標(biāo)
所用GAC粒度
指標(biāo)所用GAC水分(%)
≤5
4>2.75
≤2%1.9%強(qiáng)度(%)≥85
901.50~2.775
不規(guī)定76.1%碘吸附值(mg//g)≥800
8501.00~1.550
≤14%12%
≤1.00
≤10%
10%
GAC濾池屬虹吸式濾池,有一套真空系統(tǒng),設(shè)2臺V95真空泵,配有2個(gè)1.5m3及1個(gè)m3的真空罐串聯(lián)與并聯(lián)組合式連接。真空泵啟停自動控制,由真空罐上電節(jié)點(diǎn)真空表決定,當(dāng)真空表值降-3.50H2O(可調(diào))時(shí),啟動一臺真空泵。真空表值升至-6.00H2O(可調(diào))時(shí),停止真空泵,下一次又降至-3.50H2O,啟動另一臺泵。2
調(diào)試在所有電氣、機(jī)械、儀表安裝完畢,濾料鋪設(shè)完畢之后,我們組織機(jī)械、電氣、自控工藝、安全等技術(shù)力量較強(qiáng)的班子,對GAC濾池的所有設(shè)備、工藝參數(shù)進(jìn)行徹底了解和熟悉,調(diào)試人員嚴(yán)格服從指揮和調(diào)度,各就各位,并按各自專業(yè)分工進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前全體人員試一次通訊工具,同時(shí)加強(qiáng)安全監(jiān)督管理。運(yùn)用清水池足夠量的臨時(shí)用水按調(diào)試方案進(jìn)行仔細(xì)、完整的調(diào)試,并隨時(shí)做好記錄,最終確認(rèn)濾料是否清洗干凈(濾料的清洗與濾料填裝同步進(jìn)行),測定濾池的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)狀態(tài),確定反沖閥門的開啟度。下面就田灣淡水廠GAC濾池調(diào)試作以敘述,希望能給將要運(yùn)行的濾池調(diào)試以借鑒和幫助。2.1機(jī)械單體調(diào)試①
真空設(shè)備調(diào)試
檢查內(nèi)容:檢查電源電壓是否正常;檢查水環(huán)真空泵;檢查真空管道連接是否完好;檢查真空管道各處閥門是否完好。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查項(xiàng)目:電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;檢查真空管道是否漏氣;當(dāng)所有抽真空的閥門全部關(guān)閉時(shí),真空表的讀數(shù)值應(yīng)為最大,且當(dāng)真空泵出口閥門也關(guān)閉時(shí),該數(shù)值應(yīng)保持1分鐘或非常緩慢下降。對上述的內(nèi)容認(rèn)真檢查,做好記錄。只有達(dá)到了上述要求才表示該真空系統(tǒng)完好。②
閥門調(diào)試對所有的手動閥門進(jìn)行手動調(diào)試,要求閥門開啟靈活、到位;對所有的電動閥門進(jìn)行調(diào)試,要求轉(zhuǎn)動平穩(wěn),能夠開到位、關(guān)到位,在開或關(guān)的過程中與其相對應(yīng)的電動按鈕無誤;對用信號控制的閥門的調(diào)試應(yīng)與儀控人員配合完成,開啟、關(guān)閉閥門,要求開啟靈活、到位。認(rèn)真檢查,做好記錄。③
潛污泵調(diào)試:檢查內(nèi)容:檢查電源電壓是否正常;檢查電氣線路連接是否正確;檢查排污管道閥門是否符合工藝要求狀態(tài);檢查污水池水位是否滿足開機(jī)條件;檢查管道出口是否暢通。
啟動后檢查項(xiàng)目:啟動潛污泵,同時(shí)注意觀察電流的變化;注意潛污泵聲音是否正常;檢查潛污泵管道振動是否正常;檢查出水量是否正常。認(rèn)真檢查,做好記錄。④
其他檢查:檢查渠道清理和水封井充水;進(jìn)水渠閘板起吊;管道是否滲漏的檢查。2.2電氣單體調(diào)試①
濾池低壓柜受電(略)②
電動機(jī)調(diào)試(略)③
儀表調(diào)試(略)2.3
分系統(tǒng)調(diào)試
管道清洗
在濾料尚未鋪裝前完成,具體管道清洗程序:①將反沖閥門開啟度調(diào)到70%;②打開反沖閥;③關(guān)閉1#池排水通氣閥;④打開1#池排水虹吸管真空閥,使1#池排水暢通,后關(guān)閉;⑤開啟反沖泵,打開泵前閥進(jìn)行沖洗;⑥沖洗結(jié)束后關(guān)閉泵前閥;⑦關(guān)閉反沖泵;⑧關(guān)閉反沖閥門;⑨打開1#池排水通氣閥,破壞真空,沖洗完畢
濾料清洗濾料在鋪設(shè)過程中邊鋪設(shè)邊沖洗,沖洗過程中嚴(yán)格控制閥門的開啟度,如出現(xiàn)跑料現(xiàn)象,立即停止沖洗,調(diào)節(jié)反沖后再行沖洗。沖洗過程中每10min現(xiàn)場檢驗(yàn)一次水樣(濁度、色度)以確定濾料清洗是否清潔,濾料清洗后沖洗結(jié)束排水濁度<20NTU,則認(rèn)為清洗干凈,并作好記錄。
濾池消毒、浸泡試驗(yàn)
在鋪設(shè)顆粒活性炭(GAC)之前對濾池進(jìn)行消毒,用一定濃度漂汾精液浸泡24小時(shí),然后沖洗2~3次。如鋪設(shè)顆?;钚蕴浚℅AC)之后消毒GAC將被氧化而縮短其使用壽命。濾料填裝完畢后進(jìn)行浸泡試驗(yàn)(浸泡試驗(yàn)前后各做1次水樣全分析)。GAC濾池真空系統(tǒng)試驗(yàn)①
閥門狀態(tài)確認(rèn)(略)②
進(jìn)水、排水系統(tǒng)真空調(diào)試(以1#池為例)打開真空泵的高壓水進(jìn)水閥;打開1#真空泵抽氣電磁閥GCB80AA101;半自動開啟1#真空泵;當(dāng)壓力表升至-0.035MPa時(shí)進(jìn)行下一步動作;打開1#池進(jìn)水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104,看1#池進(jìn)水是否能形成真空,如能形成關(guān)閉GCB80AA104;打開1#池進(jìn)水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103,看1#池進(jìn)水是否能被破壞,如能破壞說明1#進(jìn)水真空完好;打開1#池排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106,看1#池排水是否能形成真空,如能形成關(guān)閉GCB80AA106;打開1#池排水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA105,看1#池排水是否能被破壞,如能破壞說明1#排水真空完好。GAC濾池過濾、反沖系統(tǒng)調(diào)試①
閥門狀態(tài)(略)②
過濾系統(tǒng)調(diào)試(以1#池為例)觀察濾池渠道來水情況,如水漫過進(jìn)水虹洗管入口,關(guān)畢1#池進(jìn)水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103,打開1#池進(jìn)水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104使濾池進(jìn)水,后關(guān)畢1#池進(jìn)水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104,打開初濾水排水閥GCB72AA504,將初濾水放掉后關(guān)閉,待水位升至正常值1.5~1.8米,開啟清水閥GCB51AA101,使濾池進(jìn)入過濾狀態(tài)。在過濾過程中測定該池濾速、強(qiáng)制濾速和初濾水、期中水、期末水濁度及濁度、色度去初率測定。③
反沖系統(tǒng)調(diào)試(以1#池為例)濾池反沖時(shí),打開1#池進(jìn)水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103,破壞真空停止進(jìn)水,全開清水閥GCB51AA101,待水位降至0.4~0.5米,關(guān)清水閥GCB51AA101;打開1#池排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106使濾池排水暢通,關(guān)畢排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106,開反沖洗閥,開反沖洗泵,沖洗6~8分鐘,待濾料沖洗干凈,關(guān)反沖洗泵,關(guān)沖洗閥。開1#池排水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA105,關(guān)1#池進(jìn)水虹吸管通氣電磁閥
GCB80AA015閥,開1#池進(jìn)水虹吸管真空電磁閥
GCB80AA104,進(jìn)水后關(guān)進(jìn)水虹吸管真空電磁閥
GCB80AA104,待水位升至正常值1.5~1.8米,開清水閥GCB51AA101閥完成沖洗過程。在沖洗過程中測定該池沖洗強(qiáng)度、膨脹率、含泥量、沖洗歷時(shí)、沖洗末期水濁度。2.3.6
GAC濾池反沖閥開啟度的初步確定反沖閥的開啟度由濾料的膨脹率(20%)和沖洗強(qiáng)度值、含泥量來初步確定。調(diào)試時(shí)電工人員和技術(shù)人員各自帶一個(gè)對講機(jī),以便聯(lián)絡(luò)。技術(shù)人員在濾池上測量膨脹率和沖洗強(qiáng)度,電工在管廊間按要求開閉閥門,當(dāng)膨脹率符合設(shè)計(jì)數(shù)值時(shí)記錄該時(shí)閥門狀態(tài),并將閥門限位調(diào)制該角度,而后重新沖洗該池,復(fù)核膨脹率、沖洗強(qiáng)度。最終調(diào)節(jié)使其符合設(shè)計(jì)要求,但在實(shí)際運(yùn)行還將進(jìn)行調(diào)節(jié)、復(fù)核。2.4GAC濾池整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試(以1#池為例)如水漫過進(jìn)水虹洗管入口,濾池進(jìn)行進(jìn)水動作,待水位升至正常值1.5~1.8米,使濾池進(jìn)入過濾狀態(tài)。過濾過程中保持正常水位。在過濾過程中測定該池濾速、強(qiáng)制濾速和初濾水、期中水、期末水濁度測定。當(dāng)運(yùn)行72~144小時(shí),炭濾池進(jìn)行排水和反沖洗操作,至此完成濾池整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試。在沖洗過程中測定該池沖洗強(qiáng)度、膨脹率、含泥量、沖洗歷時(shí)、沖洗末期水濁度2.5
測定項(xiàng)目及整定數(shù)據(jù)見表三①
測定濾速測定目的:檢查其是否達(dá)到設(shè)計(jì)濾速,同時(shí)確定和調(diào)整其沖洗強(qiáng)度、沖洗歷時(shí),判斷濾層有無雜質(zhì)測定方法:保持水位在正常水位以上,然后關(guān)閉進(jìn)水閥,待水穩(wěn)定后,開啟清水閥,同時(shí)按下秒表,測定濾池水位下降一定距離的時(shí)間,重復(fù)3次。②
測定沖洗強(qiáng)度測定目的:檢查濾池工作一段時(shí)間后,沖洗強(qiáng)度是否有變化。通過測定沖洗強(qiáng)度校定閥門開度保證濾池沖洗的合理。測定方法:從沖洗過程中的某個(gè)水位開始記時(shí),至水位不再上升為止。記錄所需時(shí)間和距離。每池重復(fù)2次。③
測定膨脹率設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值:20%測定目的:檢查其是否在設(shè)計(jì)允許范圍。通過測定膨脹率校定沖洗強(qiáng)度的大小。測定方法:沖洗前將專用測試器置于池中,沖洗完畢后檢查濾料遺留在哪些高度,找出最高距離。④
測定含泥量設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值:小于3%視為正常測定目的:通過測定濾料含泥量衡量沖洗效果。測定方法:從沖洗后濾料表層15cm處取樣500g進(jìn)行測定。⑤
測定沖洗歷時(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值:6~14min測定目的:通過測定濾料含泥量衡量沖洗效果。測定方法:用秒表記時(shí)從沖洗開始至沖洗結(jié)束。⑥
調(diào)試所需檢測化驗(yàn)項(xiàng)目a)
測定各個(gè)濾池過濾周期初濾水、期中水、期末水濁度、色度測定及濁度去初率測定。b)
測定GAC濾池含泥量c)
鋪裝濾料前濾料(活性炭、承托層)質(zhì)量分析d)
水樣全分析
e)
現(xiàn)場水質(zhì)檢測(濁度、色度、氨氮、DO、COD、嗅和味、肉眼可見物)f)
反沖洗水濁度檢測g)
運(yùn)行中濾料分析
h)
清洗濾料過程中水樣檢測
表三數(shù)據(jù)整定值池號反沖閥開啟度沖洗強(qiáng)度(l/ss.m2)沖洗歷時(shí)(minn)濾速m/s濾料高度(m)膨脹率(%)濾料流失情況123127013.1822.11.80202320少量230016.1721.51.67211819無323010920.71.66211819無425011.3921.61.75191618無531015.1823.41.76201717無628013823.11.70201818無3
調(diào)試注意事項(xiàng)及緊急措施①
如出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象,立即停止沖洗,調(diào)節(jié)反沖后在行沖洗②
如有閥門突然損壞不能動作,致使濾池水位擁高,立即帶起排水虹吸或打開放空閥③
檢查時(shí)時(shí)刻注意安全,隨時(shí)觀察濾池水位、蓋好蓋板。④
所有參加調(diào)試人員作業(yè)前要任務(wù)明確,作業(yè)時(shí)要精力集中,服從統(tǒng)一指揮,不得擅自離開自己的崗位。⑤
調(diào)試過程中除操作人員、監(jiān)護(hù)人員等相關(guān)人員外,其它人員不得隨意進(jìn)行各受電區(qū)域各和設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。⑥
巡檢人員應(yīng)勤于巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),遇緊急情況采取緊急措施以防事故擴(kuò)大。⑦
調(diào)試過程中的檢修工作必須在切斷電源,采取有效措施
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