某水利水電工程混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理細(xì)則

編號(hào)：混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1質(zhì)量是****工程的生命，質(zhì)量責(zé)任重于泰山。對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)制。1.2監(jiān)理人員要按規(guī)定采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式，按作業(yè)程序即時(shí)跟班到位進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的工程不得簽字。未經(jīng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，不得進(jìn)入下一道工序的施工，不得撥付工程進(jìn)度款，不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。并有權(quán)責(zé)令返工，有權(quán)向主管部門報(bào)告。1.3旁站監(jiān)理是監(jiān)理單位對(duì)施工的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵時(shí)段和關(guān)鍵環(huán)節(jié)(作業(yè)工序)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理和解決問題，或立即向有關(guān)責(zé)任人報(bào)告問題，接受指令。旁站監(jiān)理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的監(jiān)督過程。1.4本細(xì)則的編制依據(jù)（1）國務(wù)院辦公廳關(guān)于《加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理》的通知；（2）1.5本細(xì)則適用于****工程混凝土項(xiàng)目監(jiān)理，其他工程項(xiàng)目可參照?qǐng)?zhí)行。2旁站監(jiān)理的項(xiàng)目和環(huán)節(jié)根據(jù)****工程的特點(diǎn)，需要實(shí)行旁站監(jiān)理的工程項(xiàng)目和環(huán)節(jié)有：（1）主體結(jié)構(gòu)混凝土，包括：擋水壩、閘首、閘室、輸水洞、閥門井、檢修井、上游正向取水口、下游泄水箱涵等工程項(xiàng)目。（2）對(duì)關(guān)鍵時(shí)段，如交接班、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐、機(jī)械設(shè)備故障、中雨等時(shí)段應(yīng)堅(jiān)持旁站監(jiān)理（進(jìn)餐時(shí)可短暫離開）。（3）對(duì)關(guān)鍵部位，如模板孔洞周邊、止水上下、金結(jié)埋件、監(jiān)測(cè)儀器等部位澆筑時(shí)應(yīng)堅(jiān)持旁站監(jiān)理。3混凝土澆筑過程的旁站監(jiān)理3.1混凝土澆筑前的檢查工作內(nèi)容（1）（2）建基面或倉面工作縫清理雜物檢查，及外來水截排措施要檢查落實(shí)。（3）冷卻水管、止水設(shè)施的埋設(shè)質(zhì)量檢查，特別要重視墻后排水管網(wǎng)及止水檢查槽暢通性檢查。（4）初期通水、倉內(nèi)噴霧、澆筑設(shè)備能力、保溫材料等準(zhǔn)備條件。主要包括冷卻水管通水檢查是否暢通，倉面噴霧設(shè)備架設(shè)是否合理，清點(diǎn)本班澆筑的勞力、振搗器、保溫被、噴霧器數(shù)量是否到位，養(yǎng)護(hù)、溫控是否有專人負(fù)責(zé)等。（5）檢查后當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉面處理不能滿足要求，而施工人員不聽勸阻時(shí)，可直接電話通知拌和樓監(jiān)理停止供料，責(zé)令按要求處理后再恢復(fù)供料。3.2混凝土澆筑入倉時(shí)的檢查工作內(nèi)容（1）建基面或混凝土施工縫面在混凝土澆筑入倉前應(yīng)保持濕潤(rùn)；水泥砂漿攤鋪應(yīng)均勻，砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土高一級(jí)，層厚2cm~3cm；一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與澆筑方法、澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，控制在30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限。（2）檢查入倉混凝土的外觀質(zhì)量，并按規(guī)定抽測(cè)混凝土入倉溫度，作好記錄；不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須堅(jiān)決清除；為避免在同一倉號(hào)內(nèi)不同部位采用不同標(biāo)號(hào)、級(jí)配時(shí)下錯(cuò)料，必要時(shí)應(yīng)要求吊罐掛標(biāo)識(shí)牌，便于識(shí)別。（3）根據(jù)倉面大小、澆筑設(shè)備能力及氣候條件，確定混凝土澆筑程序及方法。一般情況下，澆筑倉面不大，或澆筑設(shè)備能力較強(qiáng)時(shí)采用平澆法；當(dāng)澆筑倉面較大，設(shè)備能力有限時(shí)可采用臺(tái)階法澆筑；當(dāng)采用臺(tái)階法澆筑時(shí)，應(yīng)從短邊向長(zhǎng)邊方向進(jìn)展。（4）混凝土的澆筑應(yīng)按事先安排的厚度、方向、分層有序進(jìn)行，混凝土的澆筑厚度一般不大于50cm，人工振搗宜控制在層厚30cm~40cm，垂直下料高度應(yīng)控制不超過2m。（5）混凝土入倉不應(yīng)導(dǎo)致骨料分離，且平倉均勻，無骨料集中現(xiàn)象。3.3混凝土澆筑過程中的檢查工作內(nèi)容（1）進(jìn)入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積；不得以平倉代替振搗；倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，不得用水泥砂漿覆蓋，應(yīng)均勻撒布于砂漿較多處，以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土澆筑面應(yīng)保持水平。（2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水；倉內(nèi)泌水或雨天澆筑時(shí)積水，須及時(shí)用人工舀出，不得用泵抽水；嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿；不得用混凝土趕水；不得向積水較深處下料。（3）混凝土振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，按順序依次振搗，不得漏振，也不得過振；每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。（4）振搗器距模板、預(yù)埋件、排水管網(wǎng)、結(jié)構(gòu)錨桿的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。不得觸動(dòng)鋼筋、結(jié)構(gòu)錨桿、排水管網(wǎng)及預(yù)埋件。注意保護(hù)金結(jié)機(jī)電埋件和監(jiān)測(cè)儀器，以免移位和損壞。無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片、排水管網(wǎng)等周圍，要重點(diǎn)監(jiān)控，堅(jiān)持旁站，監(jiān)督施工人員應(yīng)用人工搗固，使其密實(shí)。（5）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止，超過允許間歇時(shí)間，且出現(xiàn)初凝時(shí)，則必須按工作縫處理。若能重塑者（重塑標(biāo)準(zhǔn)：用振搗器振搗30S，周圍10cm范圍內(nèi)能泛漿且不留孔洞者），仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（自出料時(shí)算起到覆蓋上層混凝土?xí)r為止），應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在夏季澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑覆蓋時(shí)間控制在2h以內(nèi)（適用地面工程）。（6）澆筑過程中要注意觀察模板，發(fā)現(xiàn)模板變形、走模時(shí)要及時(shí)監(jiān)督調(diào)整恢復(fù)。對(duì)模板檢查可用目測(cè)，必要時(shí)應(yīng)掛線檢查。（7）結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，其平整度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4混凝土溫控工程的檢查工作內(nèi)容混凝土溫控的最終目的是使混凝土最高溫度控制在設(shè)計(jì)允許最高溫度以內(nèi)，防止出現(xiàn)危害性裂縫?；炷翝仓^程中溫度控制的直接目標(biāo)是采取各種有效措施使倉面混凝土澆筑溫度符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求的規(guī)定。（1）檢查督促施工承包單位建立健全溫控崗位責(zé)任制。檢查現(xiàn)場(chǎng)溫控責(zé)任人及養(yǎng)護(hù)、保溫和冷卻水通水的專業(yè)隊(duì)伍到位情況。應(yīng)了解、熟悉并掌握分管工程部位的溫控要求，冷卻水管的布置情況、通水運(yùn)行情況及效果監(jiān)測(cè)情況。（2）（3）在混凝土收倉后12h內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行初期通水冷卻和流水養(yǎng)護(hù)（如該倉混凝土澆筑時(shí)間超過24h，則現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)指示提前通水）。并按規(guī)定時(shí)間每2d測(cè)定1次冷卻水進(jìn)出水溫。初期通水進(jìn)口水溫，按標(biāo)書規(guī)定為10℃～15℃，能達(dá)到6℃～8℃更好，通水時(shí)間15d左右，降溫速度控制不能超過1℃/d；連續(xù)流水養(yǎng)護(hù)不得少于28d，在此期間不斷水，混凝土面不露白。高溫季節(jié)，在利用混凝土后期強(qiáng)度的重要部位，應(yīng)延長(zhǎng)流水養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（4）在澆筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土入倉溫度、澆筑溫度的檢測(cè)：對(duì)入倉溫度，要求施工承包單位在入倉混凝土平倉振搗前5cm～10cm深處，每1h～2h量測(cè)1次。對(duì)混凝土澆筑溫度，是量測(cè)經(jīng)過平倉振搗后，覆蓋上層混凝土前在本層5cm～10cm深處的溫度。要求施工承包單位每100m2倉面面積應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)澆筑層不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。旁站監(jiān)理人員應(yīng)將溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)填報(bào)《****混凝土溫度記錄表》轉(zhuǎn)送技術(shù)信息部匯總，或每日上網(wǎng)發(fā)布。4質(zhì)量記錄現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)填寫詳盡的監(jiān)理工作日記，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：當(dāng)日氣象、施工部位、作業(yè)內(nèi)容、人員投入、設(shè)備狀況、施工進(jìn)度、工程形象、質(zhì)量安全、監(jiān)測(cè)成果、停工、窩工和當(dāng)日完成的實(shí)物工程量。并填報(bào)《****混凝土澆筑質(zhì)量記錄表》，還可根據(jù)工作需要簽發(fā)《現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)系單》。附表1****工程混凝土澆筑過程質(zhì)量記錄表附表2****工程混凝土澆筑過程溫度檢測(cè)記錄表附表3****工程冷卻水通水溫度檢測(cè)記錄表附表1****工程混凝土澆筑過程質(zhì)量記錄表施工承包單位：氣候：編號(hào)：標(biāo)段工程分部工程單元工程起止樁號(hào)（高程）混凝土標(biāo)號(hào)、級(jí)配配工程量（m3）開倉時(shí)間收倉時(shí)間入倉手段拌和系統(tǒng)序號(hào)檢查項(xiàng)目施工情況簡(jiǎn)述1砂漿鋪筑2入倉混凝土料3平倉分層4混凝土振搗5鋪料間歇時(shí)間6保溫被覆蓋7積水、泌水和防雨雨8預(yù)埋與保護(hù)施工質(zhì)量評(píng)述：值班監(jiān)理：年月日時(shí)附表2****工程混凝土澆筑過程溫度檢測(cè)記錄表施工承包單位：氣候：編號(hào)：標(biāo)段工程分部工程單元工程起止樁號(hào)（高程）開倉時(shí)間收倉時(shí)間序號(hào)檢測(cè)時(shí)間氣溫(℃)入倉溫度(℃)澆筑溫度(℃)值班序號(hào)檢測(cè)時(shí)間氣溫(℃)入倉溫度(℃)澆筑溫度(℃)值班11521631741851962072182292310241125122613271428最高入倉溫度(℃℃)最低入倉溫度(℃℃)平均入倉溫度(℃℃)最高澆筑溫度(℃℃)最低澆筑溫度(℃℃)平均澆筑溫度(℃℃)控制入倉溫度(℃℃)控制澆筑溫度(℃℃)超溫率（%）現(xiàn)場(chǎng)溫控情況簡(jiǎn)述述：項(xiàng)目監(jiān)理工程師：：年月日說明：①本表以每一澆筑倉為單元填寫有關(guān)溫度信息。單元編號(hào)應(yīng)按規(guī)定填寫，并要在各相關(guān)表格中保持一致。②檢測(cè)要求按本細(xì)則有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附表3****工程冷卻水通水溫度檢測(cè)記錄表施工承包單位：氣候：編號(hào)：標(biāo)段工程分部工程單元工程起止樁號(hào)（高程）澆筑層厚層數(shù)開始澆筑時(shí)間開始通水時(shí)間結(jié)束通水時(shí)間澆筑倉號(hào)序號(hào)檢測(cè)時(shí)間通水進(jìn)口溫度（℃）通水出口溫度（℃℃）值班序號(hào)檢測(cè)時(shí)間通水進(jìn)口溫度（℃）通水出口溫度（℃℃）值班192103114125136147158悶溫溫度（℃）標(biāo)段工程分部工程單元工程起止樁號(hào)（高程）澆筑層厚層數(shù)