原位固化法管道修復(fù)方案

原位固化法管道修復(fù)方案原位固化法管道修復(fù)方案編輯整理:尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（原位固化法管道修復(fù)方案）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快業(yè)績進(jìn)步，以下為原位固化法管道修復(fù)方案的全部內(nèi)容。廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程編制人:審核人:審批人:廣州市市政工程維修處四年十二月二十日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工工藝 31、局部現(xiàn)場固化法工藝特點(diǎn) 3\o"CurrentDocument"2、使用范圍 4\o"CurrentDocument"3、工藝原理 4\o"CurrentDocument"4、施工工藝流程 5四、安全施工及保證措施 91、安全管理小組人員配置 9\o"CurrentDocument"2、安全管理小組人員職責(zé) 10\o"CurrentDocument"3、作業(yè)前準(zhǔn)備 12原位固化法管道修復(fù)方案4、施工安全技術(shù)措施 135、井下作業(yè)應(yīng)急措施 14一、編制依據(jù)1,廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程施工圖紙.《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術(shù)規(guī)程》(CJJ_181-2012).《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)4,廣州大學(xué)城東北排水管道修復(fù)工程CCTV報(bào)告YT—201501004.《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ68-20076,《排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6-20097,《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》(GBZ/T205—2007).《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958—2006)二、工程概況本工程為廣州大學(xué)城東北片區(qū)排水管修復(fù)工程，管道材質(zhì)為玻璃鋼夾砂管和砼管材，管徑分別為D500、D600、D800、D1200、D1800,采用局部現(xiàn)場固化法(點(diǎn)狀原位固化法)對管道進(jìn)行非開挖修復(fù)，施工范圍分別在外環(huán)東路、北四路、中環(huán)東路，全長共計(jì)米，其中破裂處變形處，錯(cuò)口處，滲漏處。三、施工工藝1、局部現(xiàn)場固化法工藝特點(diǎn)原位固化法管道修復(fù)方案（1）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（2）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好。2、使用范圍（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。（2）適用于排水管道局部和整體修理.（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置.（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線形沒明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化.（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。（6）不適用于檢查井損壞修理。（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。3、工藝原理（1）局部現(xiàn)場固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂，可使用含鉆化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡單,設(shè)備清洗也十分方便。（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過配比進(jìn)行調(diào)整。（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對其性能均無影響。（4）性能指標(biāo)見下表性能指標(biāo)序號項(xiàng)目指標(biāo)4原位固化法管道修復(fù)方案1密度(g/cm)1.2?1。272黏度3?s）150?6003環(huán)氧當(dāng)量（g/mol）291~5254誘導(dǎo)固化時(shí)間（min）30?1204、施工工藝流程）施工流程2）局部現(xiàn)場固化工藝流程：（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。（3）向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化.（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。（5）最后進(jìn)行電視檢測，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。（6）排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，局部現(xiàn)場固化修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認(rèn)干凈。3）工藝操作要求（1）樹脂和輔料的配比2:1應(yīng)合理。（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5?10%的余量。（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。（5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁.4）內(nèi)襯管設(shè)計(jì)（1）當(dāng)采用原位固化法進(jìn)行修復(fù)時(shí)，內(nèi)襯管最小壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：.內(nèi)襯管壁厚應(yīng)按下列公式計(jì)算：

原位固化法管道修復(fù)方案

t=D2KECPN(1-R2)[1-—]I100J2 、21+工D—DD—D max EDEq=100XE °min, I、.q=100XDe或式中:t 內(nèi)襯管壁厚（mm）；DOK-DOK-內(nèi)襯管管道外徑（mm）；圓周支持率，推薦取值為7。0；ElEl——內(nèi)襯管的長期彈性模量（MPa）C-—橢圓度折減系數(shù)；宜取短期模量的50%；P--P--內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫Γ∕Pa）地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332中的有關(guān)規(guī)定;N一安全系數(shù)，取2.0；u—泊松比，原位固化法內(nèi)襯管取0.3,PE內(nèi)襯管取0.45；q—-原有管道的橢圓度（％），可取2%;D-EDminD-EDminDmax原有管道的平均內(nèi)徑加印）;原有管道的最小內(nèi)徑加?。?原有管道的最大內(nèi)徑（印印）。2當(dāng)內(nèi)襯管管道位于地下水位以上時(shí)，原位固化法內(nèi)襯管 SDR不得大于100,PE內(nèi)襯管SDR不得大于42。3當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時(shí)，內(nèi)襯管的壁厚除應(yīng)滿足式（5.2.1-1）外，其最小值不應(yīng)小于下式計(jì)算結(jié)果:1+工I100)原位固化法管道修復(fù)方案SDRD0

t式中：SDR—-管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；%——內(nèi)襯管材的長期彎曲強(qiáng)度(MPa),宜取短期強(qiáng)度的50%。(2)本工程采用的玻璃纖維內(nèi)襯材料固化后的初始彈性模量可達(dá)12000Mpa，具體性能指標(biāo)如下表：表1內(nèi)襯管固化后材料性能指標(biāo)項(xiàng)目短期彈性模量/MPA長期彈性模量/MPA短期彎曲強(qiáng)度/MPA長期彎曲強(qiáng)度/MPA120008800250200備注內(nèi)襯管長期性能是經(jīng)過10000小時(shí)抗壓試4驗(yàn)所得管段計(jì)算參數(shù)如表2所示，內(nèi)襯管壁厚如表3所示:表2內(nèi)襯管壁厚計(jì)算參數(shù)原有管道橢圓度/%2內(nèi)襯管長期模量/MPA8800原有管道支撐系數(shù)i7內(nèi)襯管長期彎曲強(qiáng)度/MPA200安全系數(shù)i2內(nèi)襯管泊松比10。3管頂?shù)叵滤叨?/m2。5備注：1.根據(jù)《城鎮(zhèn)排水管道非開iASTMF1216提供的推薦值。2.根據(jù)管道設(shè)計(jì)圖，管道地下水位彳挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》、美國標(biāo)準(zhǔn)生管頂2。5M處。表3內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚管段表號內(nèi)襯管外徑/mm內(nèi)襯管壁厚/mm內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚/mm本工程涉及管道10007.587原位固化法管道修復(fù)方案5)、技術(shù)要求原位固化法管道修復(fù)方案(1)堵水與抽水①管道堵水施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管徑采用相應(yīng)堵水器，在使用堵水器之前先檢查堵水器外徑皮圈是否完整無缺,設(shè)置堵水器應(yīng)將位置安裝正確，確保管道無滲漏水現(xiàn)象。②在業(yè)主提供施工用電接入點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)置三箱五線制合理布置施工用電并準(zhǔn)備好應(yīng)急發(fā)電機(jī).③根據(jù)上游管徑大小及水流量確定水泵功率及數(shù)量,確保上游水位保持平衡并派專人進(jìn)行值班巡邏及時(shí)檢查水泵、水管的運(yùn)行情況。(2)管道預(yù)處理①待修復(fù)管道管底有沉積物的，在清洗管道施工時(shí)應(yīng)確保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器進(jìn)行管道清洗并及時(shí)清理管內(nèi)壁污垢，使內(nèi)側(cè)管壁無雜物無毛刺。管道清洗可采用化學(xué)清洗、PIG物理清洗、高壓水沖洗等。發(fā)現(xiàn)原管道斷面損失過大的節(jié)點(diǎn)時(shí)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。采用注漿等方法進(jìn)行修復(fù)，確保管道內(nèi)部無滲漏水。對于難于清除的垢障礙或尖銳毛刺,須用“拉皮牛”的方法繼續(xù)清洗。所謂“拉皮?！本褪前杨愃芇IG的清管器穿在鋼絲繩上，兩端用絞車來回拉，直至把管內(nèi)垢類清洗干凈，把障礙毛刺打磨光滑，清出的垢運(yùn)到指定地點(diǎn)。清洗標(biāo)準(zhǔn)：全部清除管道中的雜質(zhì)，基本清除管道內(nèi)壁上的垢質(zhì).②待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯(cuò)位，若錯(cuò)位尺寸不到管徑的10%時(shí),可以不作處理進(jìn)行軟管內(nèi)襯施工；若錯(cuò)位尺寸超過管徑的10%時(shí)，應(yīng)該對錯(cuò)位點(diǎn)進(jìn)行擴(kuò)孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。③待修復(fù)管道漏水嚴(yán)重,將影響樹脂固化時(shí)，必須對漏水點(diǎn)進(jìn)行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。④待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時(shí)，應(yīng)予以清除.TV內(nèi)窺檢測，看管道內(nèi)是否有鋼套環(huán)和管道內(nèi)壁漏水情況，施工前拿掉鋼套環(huán)，并將管道鋼套環(huán)空隙點(diǎn)和內(nèi)壁漏水點(diǎn)采用注脂注漿等方法填堵，直至管道內(nèi)部原位固化法管道修復(fù)方案無漏水現(xiàn)象。(4)施工過程氈筒剪裁：根據(jù)修復(fù)管道情況，在防水密閉的房間或施工車輛上現(xiàn)場裁剪一定尺寸的玻璃纖維氈布.剪裁長度約為氣囊直徑的3。5倍，以保證氈布在氣囊上部分重疊；氈布的裁剪寬度必應(yīng)使其前后均超出管道缺陷10CM以上，以保證氈布能與母管緊貼。樹脂固化劑混合：根據(jù)修復(fù)管道情況，供貨商要求的配方比例配制一定量的樹脂和固化劑混合液，并用攪拌裝置混勻，使混合液均色無泡沫。記錄混合濕度。③樹脂浸透：使用適當(dāng)?shù)哪ǖ秾渲旌弦壕鶆蛲磕ㄓ诓ＡЮw維氈布之上.通過折疊使氈布厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值，并在這些過程中將樹脂涂覆于新的表面之上.為避免挾帶空氣，應(yīng)使用滾筒將樹脂壓入氈布之中。④氈筒定位安裝：經(jīng)樹脂浸透的氈筒透過氣囊進(jìn)行安裝。為使施工時(shí)氣囊與管道之間形成一層隔離層，使用聚乙烯(PE)保護(hù)膜捆扎氣囊，再將氈筒捆綁與氣囊之上，并防止其滑動(dòng)或掉下.氣囊在送入修復(fù)管段時(shí)，應(yīng)連接空氣管，并方式氈筒接觸管道內(nèi)壁。氣囊就位以后，使用空氣壓縮機(jī)加壓使氣囊膨脹，氈筒緊貼管壁。該氣壓需保持一定時(shí)間直到氈布通過常溫直到完全固化為之。最后，釋放氣囊壓力，將其拖出管道，記錄固化時(shí)間和壓力。樹脂的固化時(shí)間宜為2h?4卜，且不得小于1h。(5)、工程驗(yàn)收①竣工驗(yàn)收技術(shù)資料應(yīng)具備：熱固性樹脂應(yīng)有質(zhì)量合格證書并應(yīng)在符合儲存條件保質(zhì)期內(nèi)使用；施工前、施工后排水管道CCTV檢測錄像資料.修復(fù)管道須做閉水試驗(yàn)，合格后方能開通使用。四、安全施工及保證措施1、安全管理小組人員配置為保證檢查井井下作業(yè)、管道清疏、點(diǎn)狀修復(fù)作業(yè)工人的安全施工，項(xiàng)目部選擇了一支具備安全生產(chǎn)條件的施工隊(duì)伍，制定了安全生產(chǎn)管理職責(zé)。施工前，確認(rèn)井下作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員.其中作業(yè)負(fù)責(zé)人為施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,監(jiān)護(hù)人為項(xiàng)目及施工單位專職安全員。原位固化法管道修復(fù)方案項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，成立了井下施工安全管理小組組長：楊飛副組長：肖波、劉炯凡組員：朱文劍、宋樹祥、岑嘉亮、鄭永超、林超輝2安全管理小組人員職責(zé)（1）組長職責(zé)a.項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立、健全井下作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確井下作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位、監(jiān)護(hù)者職責(zé)。b。組織制定專項(xiàng)作業(yè)施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施等井下作業(yè)管理制度.（2）副組長職責(zé)a.副組長是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)督促、檢查本項(xiàng)目井下作業(yè)的安全生產(chǎn)工作，落實(shí)井下作業(yè)的各項(xiàng)安全要求.b。保證井下作業(yè)的安全投入，提供符合要求的通風(fēng)、檢測、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品.c。提供應(yīng)急救援保障，做好應(yīng)急救援工作。d。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故.技術(shù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)編制井下施工方案，制定消除、控制危害的措施，負(fù)責(zé)提供井下施工有毒有害氣體、可燃性氣體的檢測，負(fù)責(zé)對工程部現(xiàn)場責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。（3）工程部職責(zé)a。在安排井下施工作業(yè)前，認(rèn)真閱讀施工方案、如對施工方案有疑問必須立即向技術(shù)部反映、不得有誤。b。對凡是進(jìn)入井下進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的從業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，對未進(jìn)行安全技術(shù)交底的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入井下作業(yè).c.嚴(yán)格執(zhí)行井下作業(yè)審批制度，凡未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署審批，任何人不得進(jìn)入井下作業(yè)。10原位固化法管道修復(fù)方案d.在井下進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識，并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。（4）安全部職責(zé)a。負(fù)責(zé)對井下作業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，全過程掌握作業(yè)期間情況，保證在井外持續(xù)監(jiān)護(hù)，能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通;在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時(shí)立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù)，并在井外實(shí)施緊急救援工作；防止未授權(quán)的人員進(jìn)入。b.應(yīng)了解整個(gè)作業(yè)過程中存在的危險(xiǎn)危害因素；確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后，授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè)；并及時(shí)掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，當(dāng)井下作業(yè)條件不符合安全要求時(shí),命令終止作業(yè)。c。應(yīng)對井下作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)者和監(jiān)護(hù)者開展安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：井下存在的危險(xiǎn)特性和安全作業(yè)要求；進(jìn)入井下的程序；檢測儀器、個(gè)人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使用；事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等。d.培訓(xùn)有記錄，培訓(xùn)結(jié)束后記載培訓(xùn)的內(nèi)容、日期等有關(guān)情況.（3）物資部職責(zé)應(yīng)根據(jù)工程部或者技術(shù)部提交的有關(guān)井下作業(yè)所需的設(shè)備、物資、個(gè)人防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)購買和配備，要求供應(yīng)單位提供符合GB/18664材質(zhì)證明、合格證并認(rèn)真核對資料的真?zhèn)魏陀行冢Ｕ蠌臉I(yè)人員的生命安全。（6）作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)掌握整個(gè)作業(yè)工程中存在的危害因素；確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員符合要求后方可作業(yè)；及時(shí)掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，當(dāng)井下作業(yè)條件不符合安全要求時(shí)，立即終止作業(yè).（7）監(jiān)護(hù)人員職責(zé)接受井下作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況，保證井外持續(xù)監(jiān)護(hù)，能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通；在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時(shí)呼叫應(yīng)急救援，并在井外實(shí)施緊急救援工作；防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。11原位固化法管道修復(fù)方案（8）井下作業(yè)者職責(zé)接受井下作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)；遵守井下作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用井下作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品；應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通.3、作業(yè)前準(zhǔn)備.危險(xiǎn)有害因素識別識別應(yīng)當(dāng)由具相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的人員分析識別，按照下列（但不限于）危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析識別：1。1井內(nèi)結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜、狹窄等，是否存在分隔、斜坡、其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)，是否導(dǎo)致限制作業(yè)，是否存在機(jī)械傷害等；1。2井內(nèi)是否存在機(jī)械動(dòng)能設(shè)備，是否能夠有效鎖定或者連鎖；1。3井內(nèi)部是否存在酸堿、腐蝕性化學(xué)品或者其蒸氣；1.4是否存在可燃性化學(xué)品、有毒化學(xué)品或者其蒸氣；1.5井下與外部的物質(zhì)連接是否有效隔絕；1。6作業(yè)照明條件是否達(dá)到要求；1.7是否存在高熱、高濕，導(dǎo)致作業(yè)人員疲勞現(xiàn)象；1.8是否存在缺氧或者富氧現(xiàn)象,是否存在通風(fēng)不良情況；1。9是否會存在交叉作業(yè)現(xiàn)象；1。10其他危險(xiǎn)有害因素。（2）驗(yàn)證或者判定危險(xiǎn)有害因素的存在2。1對各項(xiàng)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行集中分析，制定出進(jìn)入井下作業(yè)程序以及相應(yīng)的安全技術(shù)防護(hù)措施。（3）明確所有井下作業(yè)人員的職責(zé)要指定指揮人員、作業(yè)人員、看護(hù)人員、救援人員.。3。1明確信息溝通的工具、方式和內(nèi)容，可行的條件下，可以采用安全先進(jìn)的通訊工具協(xié)助。12原位固化法管道修復(fù)方案3.2所有參與井下作業(yè)的作業(yè)人員應(yīng)參加相關(guān)培訓(xùn)。須明確在作業(yè)中的工作職責(zé)，掌握安全作業(yè)知識和技能、信息溝通方式、應(yīng)急救援方案、防護(hù)用品使用和要求等；3。3根據(jù)安全技術(shù)防護(hù)措施，檢查安全防護(hù)用品和應(yīng)急物資(包括應(yīng)急藥品)的有效性、充分性等；4、施工安全技術(shù)措施(1)通風(fēng)要采取措施，保持井下空氣良好流通。1。1存在自然通風(fēng)局限時(shí)，須采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)次數(shù)不得少于3?5次每小時(shí)。1。2作業(yè)時(shí)適宜的新鮮風(fēng)量應(yīng)能夠達(dá)到30?50立方每小時(shí)。不準(zhǔn)向有限空間充氧氣或富氧空氣。1。3定時(shí)監(jiān)測(2)清點(diǎn)施工工具及材料進(jìn)入井下作業(yè)，完成離開時(shí)應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出，不準(zhǔn)留在井下。(3)照明和防護(hù)措施3。1進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3.1。1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶正壓式空氣呼吸器，有條件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。3.1。2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓電器燈具及不發(fā)生火花的工具，穿戴防靜電等防護(hù)服裝。3。2進(jìn)入井下作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。3。3在檢查井口明顯位置懸掛“有人工作、注意安全"警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。3。4應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施13原位固化法管道修復(fù)方案工。3.5井下作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，要防止落物傷害作業(yè)人員.3。6井外要備有必要的充足的安全防護(hù)用品、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急物資.（4）監(jiān)護(hù)井下作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù).作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識。作業(yè)監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)前，負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，須阻止作業(yè)。4.4作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)清點(diǎn)出入井下作業(yè)人員人數(shù)，并與作業(yè)人員驗(yàn)證或者確定聯(lián)絡(luò)信號，在檢查井口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，嚴(yán)禁離崗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施。作業(yè)監(jiān)護(hù)人員在作業(yè)期間，不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事。必要時(shí)，進(jìn)入井下作業(yè)人員應(yīng)系上安全繩，以便緊急時(shí)被拖曳施救。發(fā)生井下事故，救護(hù)人員確保做好自身防護(hù)后，方可進(jìn)入井下實(shí)施搶救。5、井下作業(yè)應(yīng)急措施為提高抗御安全事故的快速反應(yīng)能力，防止一旦發(fā)生中毒或窒息現(xiàn)象發(fā)生，保障施工安全的人身安全，最大限度的減少事故損失，維護(hù)社會穩(wěn)定，迅速采取應(yīng)急救援措施，減少損失，特制定本預(yù)案.（1）組織部署現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的應(yīng)急救援小組，出現(xiàn)緊急情時(shí)及時(shí)進(jìn)行搶救。另外派專人在井下作業(yè)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查，做到有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，及時(shí)采取救援措施，避免重大安全事故發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)立通訊聯(lián)絡(luò)組、物資保障組和應(yīng)急搶救組：通訊聯(lián)絡(luò)組組長：鄭永超14原位固化法管道修復(fù)方案負(fù)責(zé)內(nèi)外的通訊聯(lián)絡(luò)，要配備通訊聯(lián)絡(luò)工具，隨時(shí)保持聯(lián)系暢通。一