某污水泵站變電所施工組織設(shè)計(jì)

第一部分：工程概況1、工程范圍：本工程為L(zhǎng)S1-LS6污水泵站的變配電間設(shè)備改造工程。2、工程內(nèi)容：污水泵站變電所內(nèi)的0.4KV低壓開(kāi)關(guān)柜，0.4KV母線橋的供貨、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行。第二部分：施工總體部署1、項(xiàng)目人員安排：項(xiàng)目經(jīng)理：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：1人資料員:1人材料員：1人施工員：1人安全員：1人電氣班組長(zhǎng)：1人施工人員：5人2、工期目標(biāo):施工工期合理安排在土建工期目標(biāo)內(nèi)，力爭(zhēng)作到完善交叉作業(yè)，確保按時(shí)完工交付使用。3、質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量體系：建立ISO9002-2000版質(zhì)量保證體系，對(duì)各分部分項(xiàng)工程實(shí)行目標(biāo)管理，作到組織落實(shí)，建立崗位責(zé)任制，以保證管理總的質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施管理職責(zé)，以全面質(zhì)量管理為中心，對(duì)工程實(shí)施全過(guò)程、全方位管理，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量完成該工程。第三部分：主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、開(kāi)關(guān)柜安裝1、材料要求a.建筑電氣工程中安裝的低壓成套開(kāi)關(guān)柜應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套開(kāi)關(guān)柜除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。b.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。2、主要工機(jī)具a.鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b.手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。3、質(zhì)量要求a.低壓成套柜(屏、臺(tái))質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值值主控項(xiàng)目1金屬框架的接地或或接零第條2電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)體的截面積積第條3手車抽出式柜的推推拉和動(dòng)、靜靜觸頭檢查第條4成套配電柜的交接接試驗(yàn)第條5柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間線路絕絕緣電阻值測(cè)測(cè)試第條6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間二次回回路耐壓試驗(yàn)驗(yàn)第條7直流屏試驗(yàn)第條一般項(xiàng)目1柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間或與基基礎(chǔ)型鋼的連連接第條2柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間接縫、成成列盤(pán)面偏差差檢查第條3柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間內(nèi)部檢檢查試驗(yàn)第條4低壓電器組合第條5柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）間配線第條6柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等等）與其面板板間可動(dòng)部位位的配線第條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許許偏差不直度（mm/mm）≤1水平度（mm/全全長(zhǎng)）≤5不平行度（mm//全長(zhǎng)）≤58垂直度允許偏差≤1.5‰4、工藝流程開(kāi)關(guān)柜安裝要求→彈線定位→明(暗)裝開(kāi)關(guān)柜→絕緣搖測(cè)5、開(kāi)關(guān)柜安裝要求a.開(kāi)關(guān)柜應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,開(kāi)關(guān)柜底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b.導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。c.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。d.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。e.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。f.開(kāi)關(guān)柜盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。g.開(kāi)關(guān)柜上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。開(kāi)關(guān)柜上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門(mén)的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。h.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。i.開(kāi)關(guān)柜的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。j.開(kāi)關(guān)柜如裝有超過(guò)50Ⅴ電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。6、施工工藝a.拆開(kāi)開(kāi)關(guān)柜:安裝開(kāi)關(guān)柜應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門(mén)三部分。拆開(kāi)開(kāi)關(guān)柜時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。b.安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見(jiàn)圖5-23)。c.安裝箱內(nèi)盤(pán)芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤(pán)芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。d.安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。e.開(kāi)關(guān)柜全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。7、通電試運(yùn)行a.開(kāi)關(guān)、插座安裝完畢,送電試運(yùn)行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電阻并做好記錄。b.路的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行,通電后仔細(xì)檢查和巡視,檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時(shí),最好用驗(yàn)電器,檢查時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查,如有問(wèn)題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù),并做好記錄。二、母線安裝1、母線槽的安裝準(zhǔn)備a.母線槽的安裝人員母線槽安裝，操作和維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)安裝人員進(jìn)行；母線槽安裝人員應(yīng)具備如下要求；應(yīng)能熟悉母線槽的結(jié)構(gòu)，操作和安裝；應(yīng)經(jīng)過(guò)用電設(shè)備系統(tǒng)的送電、測(cè)試培訓(xùn)；應(yīng)有較高的安全意識(shí)，并有齊全的安全防護(hù)(安全帽、工作服、安裝用手套等)。b.母線槽的安裝，測(cè)量設(shè)備吊裝設(shè)備：腳手架、人宇梯、手動(dòng)葫蘆；現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備：臨時(shí)電源、沖擊鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)等；鎖緊設(shè)備：螺絲刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；測(cè)試設(shè)備：水平儀、卷尺、細(xì)線吊垂、500V兆歐表2、母線槽安裝步驟(所有安裝步驟應(yīng)在母線槽不帶電時(shí)進(jìn)行)a.根據(jù)母線槽最終設(shè)計(jì)走向，確認(rèn)其走向上的障礙物及預(yù)留位置有無(wú)更改；b.進(jìn)行母線槽安裝現(xiàn)場(chǎng)的支架制作及安裝；c.進(jìn)行安裝前的絕緣檢測(cè)；d.吊裝母線槽及段間連接；e.對(duì)前期安裝進(jìn)行矯正、調(diào)整、檢查；f.將母線槽與配電設(shè)備(開(kāi)關(guān)柜、變壓器等)連接；g.安裝插接箱等裝置；h.對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行電氣檢測(cè)。3、母線槽安裝a.母線槽的裝卸和儲(chǔ)存母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝及叉車平穩(wěn)鏟放且不得傷及母線槽。母線槽應(yīng)堆放于干燥、清潔、無(wú)腐蝕氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。母線槽上下摞放之間應(yīng)夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。b.母線槽的安裝走向每批母線槽發(fā)貨時(shí)．都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。c.母線槽安裝前的檢測(cè)檢查母線槽外殼是否完整，有無(wú)損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值每節(jié)不小于20MΩ。d.母線槽的連接母線槽支架必須安裝牢固，母線槽應(yīng)按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。連接安裝步驟：先檢查母線槽一端的導(dǎo)體連接面及接頭器有無(wú)磕碰損傷，確認(rèn)無(wú)弊后將兩節(jié)母線槽開(kāi)始對(duì)接接頭器母線，應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi)，在確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。螺栓緊固力矩(M10螺栓力矩值，M12螺栓力矩值，M14螺栓力矩值51.O~60.8N.M，M16螺栓力矩值78.5~98.IN.M)。用O.1毫米塞尺檢查，塞入度小于10mm為合格。擰緊左右側(cè)板及上下蓋板螺絲。母線槽整體連接后，必須用萬(wàn)用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。e.母線槽水平安裝母線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)低于2.2m，但敷設(shè)在電氣專用間內(nèi)(配電室、電機(jī)室、電氣豎并、技術(shù)層等)除外；兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設(shè)時(shí)支撐點(diǎn)間距不應(yīng)大于2.5m。(如車間大跨度高強(qiáng)母線槽敷設(shè)，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時(shí)，應(yīng)用水平固定壓板固定。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿墻部位，母線槽安裝穿墻孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便處。母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)，在母線槽母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)設(shè)置沉降(伸縮)節(jié)。f.母線槽垂直安裝母線槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；母線槽在樓層間垂直安裝時(shí)，母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.6m；單層超過(guò)3.6m的樓層，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在安全可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4~5層后，由上向下逐層松開(kāi)螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度。兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于0.1m。母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。g.插接箱的安裝母線槽插接箱安裝前，應(yīng)打開(kāi)母線槽插孔處的安全擋板，應(yīng)先將箱內(nèi)開(kāi)關(guān)推至OFF斷開(kāi)檔位置，將插接箱插腳按相序從母線槽插口處插入母線槽內(nèi)，并保證插入到位。禁止帶電插拔！插接箱安裝后，應(yīng)將其前后兩處爪型卡板固定于母線槽兩側(cè)，并擰緊螺絲。內(nèi)裝大型開(kāi)關(guān)的插接箱，其垂直安裝時(shí)，底部應(yīng)加裝承重托臂；水平安裝時(shí)，應(yīng)加裝承重包箍。h.母線槽的過(guò)渡連接母線槽始端與配電柜接線端連接，應(yīng)采用鍍錫硬銅排過(guò)渡連接。母線槽始端與變壓器，發(fā)電機(jī)組等震動(dòng)較大設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用銅編軟連接。銅母排與鋁導(dǎo)體連接時(shí)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡排或夾裝銅鋁過(guò)渡片。i.母線槽的安全送電操作人員必須是合格的專業(yè)電氣安裝人員，非專業(yè)人員需離開(kāi)觀場(chǎng)。送電時(shí)，母線槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負(fù)載，所有分線裝置處于斷開(kāi)狀態(tài)。4、母線槽的維修保養(yǎng)母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。檢查總的負(fù)載電流不得超過(guò)設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并用萬(wàn)用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無(wú)電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即更換。母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升應(yīng)按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)70℃為合格(環(huán)境溫度為40℃)。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象，導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。三、電纜頭安裝1、電纜頭安裝的基本操作工藝

（1）基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。

1）電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。

2）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙！）。

3）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。2、電纜頭安裝的前期工作

（1）電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。

（2）電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。

（3）中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。

3、基本操作工藝

（1）剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線,最后剝外護(hù)套。（2）鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。（3）剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。（4）焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。

（5）銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。龑~屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

（6）剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。

①可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半

導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。

②不可剝離型從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。

（7）清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

（8）安裝半導(dǎo)電管（終端頭）

半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。（9）安裝分支手套

在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。

（10）安裝絕緣套管和接線端子

測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶外式套雨裙）。4、中間頭安裝方法

中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。

（1）鋼鎧接地線

按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。

把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。

（2）安裝應(yīng)力管

把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。

離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。

（3）壓銅接管

離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。

把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）

（4）縮護(hù)套管

處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆