某給排水施工方案

（十三）給排水施工方案：1．目地本施工方案敘述了給排水施工程序，以指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量。2．編制依據(jù)序號標(biāo)準號標(biāo)準名稱備注1GB50268--97給排水管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范2GBJ15-888建筑給排水設(shè)計3SHJ15-900石油化工企業(yè)給排排水系統(tǒng)設(shè)計計規(guī)范管道預(yù)制管道敷設(shè)管道防腐審圖設(shè)計交底開挖測量放線材料驗收3．施工步步驟管道預(yù)制管道敷設(shè)管道防腐審圖設(shè)計交底開挖測量放線材料驗收管道連接筑井試驗交工驗收沖洗回填復(fù)土補防腐4．操作程序及技術(shù)要求管道連接筑井試驗交工驗收沖洗回填復(fù)土補防腐序號施工工序控制要點技術(shù)要求主質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準控制類別1技術(shù)準備施工圖看懂圖紙，理解設(shè)設(shè)計意圖，以以便制定施工工方案。發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題及是是時反饋給設(shè)設(shè)計，以便及及時解答修改改。BR技術(shù)交底向施工人員技術(shù)交交底，以了解解施工要求和和施工程序。2材料驗收資料質(zhì)保書、合格證齊齊全，符合規(guī)規(guī)范要求。BR外觀質(zhì)量質(zhì)量符合規(guī)范要求求。3測量放線水準點臨時水準點管道軸軸線控制放置置應(yīng)牢固，臨臨時水準點每每200m不應(yīng)應(yīng)少于1個。C4開挖動土設(shè)計部門應(yīng)提供詳詳細的地下情情況，甲方簽簽發(fā)動土許可可證。BR尺寸開挖的深度，寬度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，有進進行操作的空空間，開挖槽槽底高層允許許偏差應(yīng)為±20mm，開開挖石方槽底底高層偏差為為+200mmm，-200mmm。根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)設(shè)排水點，防防止溝內(nèi)積水水。對較深的溝槽需支支撐加固，防防止塌陷。5管道防腐材料符合規(guī)范及設(shè)計要要求BR防腐層構(gòu)造（埋地地）焊接鋼管外壁刷油油，管兩端預(yù)預(yù)留100-1550mm。鍍鋅鋼管外壁刷熱熱瀝青兩遍。鑄鐵鋼管外壁刷瀝瀝青兩道。防腐檢驗石油瀝青刷油程序序質(zhì)量應(yīng)達到到下列要求：：a厚度≥5.55mm；b外觀涂層均勻無不不褶，空泡，凝凝塊；c22KV電火火花測試，無無打火現(xiàn)象；；d粘附性檢查合合格。6管道預(yù)制預(yù)制量根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況況，確定預(yù)制制長度。BR放置位置沿管溝一側(cè)鋪設(shè)，不不得直接班與與石塊等硬物物接觸。7管道輔設(shè)標(biāo)高及基礎(chǔ)應(yīng)對標(biāo)高及砂墊層層進行檢查，合合格后方可鋪鋪設(shè)，砂墊層層厚度按規(guī)范范或設(shè)計要求求。CR起吊用具采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ?，輕輕裝輕放，防防止損壞接口口及防腐層。管內(nèi)清潔下管前、后都應(yīng)檢檢查管內(nèi)是否否有雜物，并并隨時封閉端端口，以防砂砂石等雜物進進入。鋪設(shè)位置項目允許偏差（mm）無壓力管道壓力管道1530±10±208管道連接焊接適用工業(yè)水管管徑徑75管循環(huán)水水管，室內(nèi)生生活污水排水水管，焊接人人員應(yīng)有焊工工合格證。BR絲扣適用生活給水管及及PVC管。粘接PVC管。鉛口工業(yè)水鑄鐵管。石棉水泥其它鑄鐵管9筑井基礎(chǔ)在原土或夯實的素素土上鋪砂石石，結(jié)構(gòu)及厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。CR井壁在筑井壁時，應(yīng)同同時安裝踏步步，位置應(yīng)正正確，有套管管的應(yīng)先預(yù)埋埋套管，無套套管的，應(yīng)在在管道安裝完完后砌制，管管與井壁銜接接處應(yīng)嚴密。C井頂砌制時控制好井頂頂?shù)臉?biāo)高，檢檢查井，井蓋蓋與路面高程程允許偏差，非非路面為±20mm，路路面為±5mm。AR10管道試驗試壓前準備在管溝全部回填前前應(yīng)進行強度度及嚴密性試試驗。試驗前埋地管的安安裝工作全面面完成，且符符合設(shè)計規(guī)范范要求。試壓管段灌滿水后后，宜在不大大于工作壓力力備件下允分分浸泡后再進進行試壓，浸浸泡時間無襯襯里管為小于于24小時，有有襯里管道為為不少于488小時。C試驗有壓管進行強度及及嚴密性試驗驗，無壓管進進行嚴密性試試驗即閉水試試驗。試驗壓力、方式及及合格標(biāo)準按按規(guī)范設(shè)計要要求。AR11管道補防腐焊口試驗合格后及時補補防焊口。C管道表面對管道表面損壞防防腐層進行補補防腐。12回填檢查壓力管水壓試驗前前除接口以外外，在質(zhì)量檢檢查合格后，可可進行回填，水水壓試驗合格格，防腐完成成后應(yīng)及時全全部回填。無壓管道的管溝應(yīng)應(yīng)在閉水合格格，管道補防防腐后及時回回填。槽底至管頂以上550cm范圍圍內(nèi)，不得有有大于50mmm的磚、石石等硬塊。AR材料回填材料及質(zhì)量要要求按設(shè)計規(guī)規(guī)范執(zhí)行。13沖洗給排水管水壓試驗驗合格后，竣竣工前進行沖沖洗，沖洗時時應(yīng)保持排水水管路暢通安安全。AR14交工驗收實體符合設(shè)計規(guī)范要求求。AR資料齊全、準確及時，資資料的形式及及內(nèi)容符合規(guī)規(guī)范要求。質(zhì)量控制點等級定定義如下：A----政府質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察部門門、業(yè)主質(zhì)量量檢查部門、工工程監(jiān)理部門門和本施工單單位質(zhì)量檢查查部門人員到到現(xiàn)場檢查確確認；B----本施工工單位質(zhì)量控控制人員到現(xiàn)現(xiàn)場專檢確認認；C----本施工工單位質(zhì)量控控制人員到現(xiàn)現(xiàn)場巡檢監(jiān)控控；R----見證點點，專指在實實行A、B、C類檢查中本本公司呈辦的的施工記錄資資料等。5、UPVC塑料管系統(tǒng)施工方法塑料管道連接A塑料管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。膠粘劑內(nèi)不得含有團塊、不容顆粒和其他雜質(zhì)；不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)場，不同型號的膠粘劑不可混用。B管材、管件應(yīng)輕搬輕放，不得拋、摔、拖、滾，水平放置時，場地要平整，堆放時應(yīng)遠離熱源，存放溫度不超過40℃，且有較好通風(fēng)的地方，防止陽光曝曬。C鋸管的長度根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定，用細齒鋸條、割刀和割管機等工具，斷口應(yīng)平整垂直，斷面處不應(yīng)有任何變形。插口處用銼刀銼成15°—30°度坡口，坡口厚度宜為管壁厚的1/3—1/2，長度不小于3mm，并將坡口處的殘屑消除干凈。D管材和管件的粘合面應(yīng)用干布擦拭干凈，粘合面應(yīng)無塵砂和水跡，如表面有油污用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈，并測量承口深度，在管材插口端劃出插入深度標(biāo)記。E用油刷蘸膠粘劑先涂承口內(nèi)側(cè)，后免插口外側(cè)，涂刷時沿軸向由內(nèi)向外，吐沫均勻、動作迅速，且膠粘劑適量，不得漏涂或抹過厚。F承插接口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，便其?biāo)準平直后在加力接壓，使管端插入到所劃標(biāo)記深度。還應(yīng)保持靜待2—3分鐘，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤不大于5mm。G管徑等于或大于110mm的室內(nèi)明設(shè)排水管、雨水管在穿越樓層處，必須設(shè)置放火套管，套管長度不小于500mm，套管外壁要澆筑阻水圈。與暗設(shè)的污水立管相連接的橫管也應(yīng)設(shè)防火套管，長度不小于300mm，且在墻體外側(cè)面有不小于200mm的明