某電廠×MW機(jī)組工程冬季施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc179680087"1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc179680088"2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc179680089"3施工順序及進(jìn)度措施2HYPERLINK\l"_Toc179680090"3.1施工順序2HYPERLINK\l"_Toc179680091"3.2保證進(jìn)度措施2HYPERLINK\l"_Toc179680092"4冬期施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc179680093"5施工方法及主要技術(shù)措施3HYPERLINK\l"_Toc179680094"5.1鋼筋施工3HYPERLINK\l"_Toc179680095"5.2混凝土施工3HYPERLINK\l"_Toc179680096"5.3暖棚法施工5HYPERLINK\l"_Toc179680097"5.4混凝土成品保護(hù)措施5HYPERLINK\l"_Toc179680098"6質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)保體系6HYPERLINK\l"_Toc179680099"6.1質(zhì)量通病和控制措施6HYPERLINK\l"_Toc179680100"6.2質(zhì)量保證措施7HYPERLINK\l"_Toc179680101"7安全、文明施工控制措施9HYPERLINK\l"_Toc179680102"7.1安全文明施工管理目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc179680103"7.2冬季預(yù)防措施：9HYPERLINK\l"_Toc179680104"8危險(xiǎn)點(diǎn)控制卡10冬季施工方案1編制依據(jù)×××電廠2×300MW機(jī)組工程施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《冬期施工手冊》電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程DL/T5210.1-2005《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》SDJ69—87、SDJ280—90《2005最新電力工程施工驗(yàn)收評定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文》**公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件（第七版）國家及電力行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實(shí)施細(xì)則電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2工程概況×××電廠位于×××，距市中心約××km。本次冬季施工項(xiàng)目初步估計(jì)包括：×××工程，同時(shí)根據(jù)圖紙到位情況適當(dāng)增加冬季施工項(xiàng)目。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）規(guī)定，“當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)行入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工”。在進(jìn)入冬季施工時(shí)，盤點(diǎn)整個(gè)工程項(xiàng)目，確定所需要冬期施工的項(xiàng)目，對存在的問題要通過圖紙會審及時(shí)解決。3施工順序及進(jìn)度措施3.1施工順序防凍劑、塑料布、棉被準(zhǔn)備→混凝土攪拌加防凍劑→混凝土工程圍塑料布、棉被養(yǎng)護(hù)3.2保證進(jìn)度措施1、認(rèn)真做好各項(xiàng)開工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程施工的順利進(jìn)行；2、認(rèn)真做好技術(shù)方案的編制工作，要根據(jù)具體情況，有針對性，有操作性；3、保證各種施工材料的供應(yīng)，使工程施工具有連續(xù)性，杜絕因施工材料供應(yīng)不足而造成的停工或窩工現(xiàn)象發(fā)生；4、根據(jù)施工進(jìn)度情況可適當(dāng)增加勞動力、增加作業(yè)時(shí)間，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成；5、以質(zhì)量體系保證進(jìn)度；6、以安全保進(jìn)度；7、以科學(xué)的管理保證進(jìn)度。4冬期施工準(zhǔn)備1、購買各項(xiàng)工程所需塑料布、棉被數(shù)量，材料在進(jìn)入現(xiàn)場后必須嚴(yán)格管理，按指定地點(diǎn)存放，存放時(shí)要根據(jù)材料的自身特點(diǎn)加以保管，注意防火。2、防凍劑在進(jìn)入施工現(xiàn)場必須具備出廠合格證，須經(jīng)復(fù)檢合格方可使用，并有復(fù)檢合格報(bào)告。5施工方法及主要技術(shù)措施5.1鋼筋施工1、負(fù)溫條件下使用的鋼筋在施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2、鋼筋由鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋料表統(tǒng)一加工，鋼筋采用機(jī)械加工、機(jī)械調(diào)直，加工中不準(zhǔn)對鋼筋進(jìn)行熱處理，主筋的接長宜采用直螺紋機(jī)械連接工藝，環(huán)筋采用現(xiàn)場綁扎搭接鋼筋。3、當(dāng)鋼筋連接采用焊接時(shí)，雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)），焊接時(shí)采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。4、鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，宜采用分層控溫施焊，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。5、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。5.2混凝土施工本工程混凝土澆筑利用我公司在×××600MW機(jī)組工程現(xiàn)場設(shè)置的1臺60m3/h攪拌站供應(yīng)混凝土，根據(jù)溫度情況往混凝土里摻防凍外加劑的方法施工，具體措施如下：施工準(zhǔn)備1、一臺攪拌站的主機(jī)采用巖棉保溫；所有水路、氣路、水箱以及外加劑箱均使用電褥子以及電熱坐墊加溫。2、混凝土拌和用水管路與蒸氣管路并排鋪設(shè)、保溫。項(xiàng)目部聯(lián)系蒸氣源。3、混凝土粗細(xì)骨料利用裝載機(jī)碾壓的方法達(dá)到使用要求。4、混凝土運(yùn)輸車（四臺）外包防寒被，減少混凝土運(yùn)輸過程中的熱量損失。5、混凝土中摻加防凍劑，保證混凝土質(zhì)量。6、施工車輛及攪拌站相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備均更換冬季用油，保證正常使用。7、混凝土泵車在0度以下施工，需添加防凍液。泵車的臂架管使用防寒被保溫，若接地泵管施工，地泵管的保溫由施工單位負(fù)責(zé)。8、投入生產(chǎn)的泵、罐車、裝載機(jī)每臺配備一根電熱管，用于油底殼的加溫。5.2.2混凝土攪拌過程的防凍措施1、攪拌站的主機(jī)、所有水路、氣路、水箱以及外加劑箱的保溫、加溫兩臺攪拌站的主機(jī)及上水管、液體外加劑管路采用巖棉保溫；20個(gè)卸料氣缸使用電熱坐墊加溫，外層使用巖棉保溫；兩臺水箱采用蒸氣加溫；外加劑箱采用電褥子加溫，外層使用棉被保溫。（巖棉施工及電熱管、電褥子的電源安裝由項(xiàng)目部指定專業(yè)隊(duì)伍施工）2、攪拌站熱水、蒸氣管道施工攪拌站拌和用水水溫在室外溫度-15度時(shí)，不得低于70℃。熱水、蒸氣支管采用φ48×3.5鋼管制作，管道全部采用δ=50mm巖棉保溫，對水、砂、石通過蒸汽分別加熱，拌制砼時(shí)攪拌機(jī)投料順序?yàn)橄认律啊⑹?、水?dāng)嚢韬笤傧滤鄶嚢瑁嗖坏门c70°C以上的水直接接觸。保證混凝土的出罐溫度大于10℃。（詳見熱水蒸氣管路平面圖）3、水箱加熱施工為了提高溫混凝土的出罐溫度，水箱在其擺放位置設(shè)蒸汽管道對其進(jìn)行加熱。4、車輛以及相應(yīng)機(jī)械設(shè)備用油的更換為保證生產(chǎn)車輛和機(jī)械設(shè)備在低溫條件下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有車輛更換冬季潤滑油并添加防凍液、泵車采用專用鋰基脂（000#），攪拌站各減速箱、電動滾筒、氣泵、擺式空壓機(jī)更換冬季潤滑油。5、摻加外加劑：在混凝土中摻加防凍劑，提高混凝土的抗凍性能。防凍劑的摻量按規(guī)范進(jìn)行，并在施工前進(jìn)行試配。5.2.3混凝土運(yùn)輸過程中的防凍措施混凝土從拌合站集中攪拌、罐車運(yùn)輸直至入倉需要一段時(shí)間，為減少混凝土在澆筑及運(yùn)輸過程中的熱量損失，應(yīng)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及空氣中的停放時(shí)間，要求施工前作好充分準(zhǔn)備；減少混凝土罐車運(yùn)輸數(shù)量，增加運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)；現(xiàn)場混凝土及時(shí)入倉。運(yùn)輸攪拌罐車，安裝好保溫套，做好保溫工作，減少混凝土熱量的損失。保證混凝土入模溫度不應(yīng)低于10°C。5.2.4混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中的防凍措施1、混凝土在澆筑過程中必須保證新老混凝土接觸面的溫度在2℃以上，當(dāng)新老混凝土接觸面的溫度小于2℃時(shí)，必須采取升溫措施，可采用碘鎢燈烘烤倉面，并在混凝土澆筑一段后及時(shí)用棉被覆蓋，以保證混凝土的表面溫度不急速下降。2、冬期混凝土工程施工考慮采用綜合蓄熱法及暖棚法養(yǎng)護(hù)。混凝土應(yīng)加防凍劑，混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫材料，冬季澆筑混凝土?xí)r要做自然養(yǎng)生試塊。3、混凝土澆筑前2小時(shí)要對模內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。4、混凝土澆筑不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料。5、混凝土澆筑分層厚度為300mm，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。6、混凝土澆筑前應(yīng)清除模板或鋼筋上的冰霜、污垢。7、混凝土的振搗要采用機(jī)械振搗，振搗要快速、密實(shí)，澆筑與振搗要銜接好，振搗棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間為15-30s，并在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。8、混凝土的澆筑順序要按混凝土汽車泵的站位由遠(yuǎn)到進(jìn)的順序進(jìn)行，但必須保證每個(gè)基礎(chǔ)混凝土在初凝之前連續(xù)施工。9、混凝土入模溫度應(yīng)控制在5℃以上，養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布覆蓋，加一層棉被養(yǎng)護(hù)，用塑料布、棉被養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，混凝土溫度不超過80℃，混凝土的升溫速度每小時(shí)不能超過10℃，降溫速度每小時(shí)不能超過5℃，混凝土澆筑前把塑料布、棉被準(zhǔn)備好，混凝土澆筑完畢立即用塑料布覆蓋，其上再蓋一層棉被，用鐵線穿連，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如溫度過低，則采用電褥子加棉被保溫養(yǎng)護(hù)。10、具體拆除模板和保溫時(shí)間，根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度決定，但混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆除后的混凝土表面要臨時(shí)覆蓋。5.3暖棚法施工當(dāng)溫度低于-15℃時(shí)，采用暖棚法施工，具體在建（構(gòu)）筑周圍用鋼腳手管搭設(shè)大棚，用采條布包裹密封，大棚搭設(shè)牢固，不透風(fēng)，必要時(shí)上邊覆蓋草袋。采用焦炭取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土碳化。采用暖棚法施工時(shí)，棚內(nèi)各側(cè)溫點(diǎn)溫度不得低于5℃，并設(shè)專人檢查混凝土及棚內(nèi)溫度，棚內(nèi)側(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇具有代表性位置進(jìn)行設(shè)定，距離地面50cm必須設(shè)點(diǎn)，每晝夜側(cè)溫不得少于4次。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)測量棚內(nèi)的濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)生失水現(xiàn)象時(shí)，馬上采取增濕措施及混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)。暖棚出入口應(yīng)采取專人管理，采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍措施。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，將煙或燃燒氣體排出棚外，并采取防止煙氣中毒和防火措施。5.4混凝土成品保護(hù)措施1、加強(qiáng)施工人員對成品保護(hù)意識的教育，并設(shè)專人以成品加以看護(hù)。2、加強(qiáng)制度管理，制定強(qiáng)有力的經(jīng)濟(jì)制裁辦法加以控制，對屢教不改者或?qū)旁炱茐恼甙匆?guī)章制度進(jìn)行嚴(yán)肅處理。3、合理組織協(xié)調(diào)施工，盡可能避免因交差作業(yè)造成破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。6質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)保體系工程建設(shè)總平分≥90分單位工程優(yōu)良率≥90%混凝土結(jié)構(gòu)工程達(dá)到優(yōu)良鋼筋擠壓接頭：合格率100%；優(yōu)良率90%質(zhì)量事故為零滿足合同要求爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)6.1質(zhì)量通病和控制措施6.1.1混凝土質(zhì)量通病：⑴混凝土工程常見的質(zhì)量通病有：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾層、缺棱掉角、表面不平整、強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差等。⑵預(yù)防措施：①蜂窩預(yù)控措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度合適；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽等下料；開始澆筑前，底部應(yīng)先填50-100mm的與要澆筑混凝土相同品種的水泥砂漿；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，用平板振搗器每層厚度不超過200mm，插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1.25倍；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。②麻面預(yù)控措施：模板面清理干凈，無雜物；木模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板平整，無積水現(xiàn)象；振搗密實(shí)，無漏振；每層混凝土應(yīng)振搗到氣泡排除為止，防止分層。③孔洞預(yù)控的措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，可采用豆石混凝土澆筑，并采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振，機(jī)械振搗有困難時(shí)可采用人工搗固；預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽等下料，保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析；防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。④露筋預(yù)控措施：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析和漏漿；模板應(yīng)堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋；操作時(shí)避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣鋼筋等，應(yīng)及時(shí)調(diào)整直正。⑤裂縫、夾層預(yù)控措施：對施工縫及變形縫表面應(yīng)清理干凈并用水沖洗，接縫處澆灌前應(yīng)澆50-100mm厚原配合比去石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽進(jìn)行下料；混凝土初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，但不準(zhǔn)在混凝土表面撤干水泥刮抹；在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋；細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件采取分段間隔施工，設(shè)置適當(dāng)?shù)氖┕たp或間斷線。結(jié)構(gòu)相差很大的部分間應(yīng)設(shè)置沉降縫；大體積混凝土要采取使用水化熱低的水泥、摻入粉煤灰或膨脹劑、控制水溫和混凝土入倉溫度等措施，加強(qiáng)大體積混凝土的溫度控制；冬季施工的混凝土采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直到達(dá)到40%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。以防止混凝土凍脹裂縫產(chǎn)生；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)控制升溫速度不大于15℃/h，降溫速度不大于10℃/h，并緩慢暴露混凝土，避免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在25℃以內(nèi)。⑥缺棱掉角預(yù)控措施：混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm2以上強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞；拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)模板時(shí)防止撞擊棱角，模板運(yùn)輸時(shí)將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損；加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。⑦混凝土表面不平整預(yù)控措施：嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)用足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。⑧混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差預(yù)控措施：確?；炷猎牧腺|(zhì)量，水泥進(jìn)場必須附有質(zhì)量證明文件，并按文件對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重要結(jié)構(gòu)用的水泥或?qū)λ噘|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號使用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；混凝土澆筑后表面及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)；認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。6.2質(zhì)量保證措施1、建立建全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持“四級”檢查制度。2、加強(qiáng)對原材料的控制，入場前必須有出廠合格證，使用前必須做復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、加強(qiáng)材料管理制度，建立材料消耗臺帳。4、分項(xiàng)工程施工前，必須詳細(xì)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真做好交底工作，明確施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、鋼筋加工要嚴(yán)格按料表的要求進(jìn)行加工，保證尺寸、規(guī)格、數(shù)量的準(zhǔn)確；箍筋和掛溝端部為135°彎鉤，直段長度≥10d；鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格控制好主筋間距；箍筋綁扎要將套口錯(cuò)開。柱箍筋綁扎，要邊綁邊找正，以確保其垂直度?；炷翝仓駬v時(shí)，嚴(yán)禁直接振搗主筋，以免造成主筋移位；所有鋼筋規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得隨意代用。6、埋件位置要準(zhǔn)確，安裝要牢固，防止埋件位置偏移或離開混凝土面上。7、混凝土澆筑設(shè)木工維護(hù)人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、嚴(yán)格控制混凝土澆筑標(biāo)高和柱垂直度。9、在加強(qiáng)混凝土內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，要認(rèn)真控制好混凝土表面工藝質(zhì)量。10、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求和質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。11、檢查驗(yàn)收：每項(xiàng)工程結(jié)束后必須經(jīng)班組自檢、工地復(fù)檢及質(zhì)保部質(zhì)檢、監(jiān)理檢查四級檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。12、澆筑混凝土自由傾落高度超過2米時(shí)，采用灰溜或串桶。13、澆筑側(cè)壁、柱時(shí)，保證插筋位置。14、砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷。15、分項(xiàng)工程完畢后應(yīng)進(jìn)行四級檢驗(yàn)合格。14、模板、混凝土施工責(zé)任要落實(shí)到人，避免出現(xiàn)死角。保證優(yōu)質(zhì)工程實(shí)現(xiàn)。15、要注意模板表面質(zhì)量的保護(hù)，混凝土澆筑后要及時(shí)清理模板表面的灰漿，模板拆除后，用手錘將模板表面混凝土塊震落，清理干凈，不得損壞模板表面。模板擺放要面與面相對，防止劃傷模板表面。16、攪拌混凝土之前先用熱水涮罐，攪拌時(shí)骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。攪拌混凝土的時(shí)間不得小于規(guī)范要求時(shí)間。17、施工中嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度，所有機(jī)械及計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。7安全、文明施工控制措施7.1安全文明施工管理目標(biāo)1、人身傷亡事故為零；2、人身輕傷事故為零；3、機(jī)械事故為零；4、安全教育培訓(xùn)率為100%；5、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；6、重大環(huán)境污染為為零；7、重大火災(zāi)事故為為零。7.2冬季預(yù)防防措施：冬季施工要采取防防滑措施，雪雪后要及時(shí)清清除積雪，檢檢查各種梯子子、平臺。如如有松動、下下沉現(xiàn)象，需需及時(shí)處理。要要加強(qiáng)水、電電源的管理，對對各種電器設(shè)設(shè)施要加強(qiáng)防防護(hù)，防止漏漏電、觸電?，F(xiàn)場道路以及腳手手架、跳板和和走道，及時(shí)時(shí)清除積水、霜霜、雪，并采采取防滑措施施及防煤氣中毒毒工作。對現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人人員進(jìn)行冬季季施工技術(shù)及及安全措施交交底。砂漿采用普通硅酸酸鹽水泥拌制制，拌制砂漿漿的砂子不得得含冰塊或直直徑大于1cm凍結(jié)塊，石石灰膏應(yīng)防止止凍結(jié)，如已已凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融融化后方可使使用，砌筑時(shí)砂漿漿的控制在10-122cm內(nèi)。砌筑時(shí)不不準(zhǔn)隨意往砂砂漿內(nèi)加熱水水，砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，不不要積存過多多，以免凍結(jié)結(jié)。當(dāng)日施工工完后，必須須在表面覆蓋蓋保濕材料。冬季施工的熱水及及蒸汽設(shè)專人人管理，其他他人員未經(jīng)批批準(zhǔn)，不得隨隨意調(diào)整閥門門。施工作業(yè)業(yè)人員做好防防護(hù)工作，防防止?fàn)C傷。所有電動機(jī)具必須須設(shè)漏電保護(hù)護(hù)器，并設(shè)專專人專機(jī)使用用和管理。夜間施工作業(yè)現(xiàn)場場要有足夠的的照明。施工用電要由電氣氣專業(yè)人員操操作，嚴(yán)禁私私拉亂接。當(dāng)采用暖棚法施工工時(shí)，棚內(nèi)設(shè)設(shè)專人對焦炭炭爐進(jìn)行看護(hù)護(hù)，棚內(nèi)配備備滅火器以防防止突發(fā)火災(zāi)災(zāi)。其它未盡事宜，嚴(yán)嚴(yán)格按照《電電力建設(shè)安全全工作規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行。8危險(xiǎn)點(diǎn)控制卡危險(xiǎn)點(diǎn)控制通用卡卡危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注1、進(jìn)入現(xiàn)場不正確確配戴安全帽帽1.進(jìn)入現(xiàn)場要精精力集中，慎慎重走行。2.安全帽要戴正正、帽帶要系系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安安全帽或挪作作他用。2、高處作業(yè)不扎安安全帶1.兩米以上作業(yè)業(yè)要扎好安全全帶、且掛在在上方牢固可可靠處。2.安全帶要精心心使用、隨時(shí)時(shí)檢查，出現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)更更換。3、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場1.進(jìn)入施工現(xiàn)場場的人員，一一律禁止喝酒酒。2.任何人不得以以任何理由酒酒后進(jìn)入現(xiàn)場場。4、未經(jīng)三級安全教教育，不懂安安全防護(hù)操作作知識1.嚴(yán)格執(zhí)行公司司、工區(qū)、班班組三級安全全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度度，禁止弄虛虛作假。3.明確安全職責(zé)責(zé)及必要的安安全知識和現(xiàn)現(xiàn)場的特點(diǎn)。5、無安全技術(shù)措施施或未交底施施工1.所有施工項(xiàng)目目均應(yīng)有安全全措施，且交交底后方可施施工。2.施工人員對無無安措或未交交底有權(quán)拒絕絕施工。3.施工人員要嚴(yán)嚴(yán)格按方案和和安全措施執(zhí)執(zhí)行，不得隨隨意更改,若方案或措措施有錯(cuò)誤，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與技術(shù)術(shù)人員協(xié)商解解決。6、安全技術(shù)措施有有重要錯(cuò)誤1.編制人要有高高度責(zé)任感、有有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)細(xì)認(rèn)真，把好好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁禁實(shí)施。7、安全設(shè)施不完善善、作業(yè)環(huán)境境不安全又未未采取措施1.按要求完善安安全設(shè)施整治治作業(yè)環(huán)境；；否則，嚴(yán)禁禁布置施工，工工人有權(quán)拒絕絕施工。2.采取的措施因因地治宜、合合理可靠。8、機(jī)械設(shè)備未按計(jì)計(jì)劃檢修，帶帶病作業(yè)1.施工用機(jī)具要要求工況良好好、嚴(yán)禁帶病病作業(yè)。3.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械械管理制度，定定期檢修、維維護(hù)和保養(yǎng)。9、違章指揮1嚴(yán)禁違章指揮。2.對違章指揮現(xiàn)現(xiàn)象任何人都都有責(zé)任、有有權(quán)力制止。3.施工人員遇有有違章指揮有有權(quán)拒絕施工工。10、違紀(jì)違章作作業(yè)違反安全全交底要求1.遵章守紀(jì)，按按《規(guī)程》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施施工中嚴(yán)禁打打鬧、拋物等等違章違紀(jì)行行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交交底施工，不不得擅自竄改改。11、工作不負(fù)責(zé)責(zé)任玩忽職守守1.各級工作人員員工作中要精精力集中盡職職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意意，精力分散散等贖職行為為。12、違反職業(yè)崗崗位規(guī)定派不不符合要求的的人上崗1.嚴(yán)格身體檢查查制度，對不不適應(yīng)者禁止止上崗。2.參加特種作業(yè)業(yè)人員一律持持證上崗。3.嚴(yán)禁無證作業(yè)業(yè)，無證駕駛駛。13、不正確使用用勞動防護(hù)用用品1.熟悉勞保用品品和防護(hù)用品品的使用方法法。2.施工中正確使使用。3.經(jīng)常檢查、維維護(hù)并妥善保保管防護(hù)用品品。14、擅自拆除挪挪用安全裝置置和設(shè)施1.安全裝置及設(shè)設(shè)施嚴(yán)禁私自自拆除、挪用用。2.若施工需要，須須拆除時(shí)應(yīng)征征求原搭設(shè)單單位的同意。3.施工結(jié)束后按按原樣恢復(fù)。15、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目不辦安全全施工作業(yè)票票工作業(yè)票1.凡《安規(guī)》附附錄B中所列作業(yè)業(yè)項(xiàng)目一律辦辦票。2.工作人員應(yīng)清清楚作業(yè)票內(nèi)內(nèi)容，且?guī)逼笔┕ぐ匆笄髨?zhí)行。16、氣焊、氣割割作業(yè)燒傷或或發(fā)生爆炸1.焊距、割距點(diǎn)點(diǎn)火前應(yīng)檢查查各連接處及及膠帶的嚴(yán)密密性。2.嚴(yán)禁用氧氣吹吹掃衣物，不不得將點(diǎn)燃的的焊炬、割炬炬作照明。3.氣割時(shí)應(yīng)有防防止割件傾倒倒、墜落的措措施。4.乙炔帶著火時(shí)時(shí)，應(yīng)先滅火火后停氣；氧氧氣帶著火時(shí)時(shí)，應(yīng)先停氣氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)嚴(yán)禁沾染油脂脂，嚴(yán)禁串通通連接或互換換使用。6.氣瓶不得與帶帶電體接觸，氣氣瓶內(nèi)的氣體體不得全部用用盡。7.乙炔瓶應(yīng)直立立使用，氧、乙乙炔瓶安全距距離為５米以以上。危險(xiǎn)點(diǎn)控制專業(yè)卡專業(yè)：架子工危險(xiǎn)點(diǎn)防范范措施備注1、腳手架及腳手板選材不合格1、鋼管腳手架應(yīng)用用外徑48～51MM，壁厚3～3.5MM管，長度以4～6.5M，及2.1～2.8M為宜。凡彎彎曲、壓扁、有有裂紋或嚴(yán)重重銹蝕的鋼管管，嚴(yán)禁使用用；扣件應(yīng)有有廠出合格證證；凡有脆裂裂變形或滑絲絲的嚴(yán)禁使用用。2、鋼腳手板板應(yīng)用厚2～3MM的A3鋼板規(guī)格以以長度1.5～3.6M為宜，板的的兩端應(yīng)有連連接裝置，板板面應(yīng)有防滑滑孔，凡有裂裂紋、扭曲的的不得使用。2、腳手架搭設(shè)不規(guī)規(guī)范1、鋼腳手架其立桿桿、大橫桿應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開，搭接接長度不得小小于50CM，承插式的的管接頭搭接接長度不小于于8CM，水平承插插式接頭應(yīng)有有穿銷并用扣扣件連接，不不得用鐵絲及及繩子綁扎。2、腳手架兩端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)設(shè)支撐，支撐撐應(yīng)于立桿成成60夾角。3、腳手架倒塌１、合理使用合格格的腳手架材材料。2、無生根腳手架應(yīng)應(yīng)設(shè)置掃地桿桿及斜支撐，立立桿每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)設(shè)剪刀支撐。3、組合腳手架安裝裝平桿、立桿桿時(shí)，應(yīng)同時(shí)時(shí)安裝斜支撐撐。4、嚴(yán)禁憑借腳手架架起吊物件。5、腳手架載荷應(yīng)控控制在270Kgg/m2。6、給立桿時(shí)，根部部應(yīng)設(shè)墊木及及排水溝。7、斜支撐不得隨便便拆除，樓面面上斜支撐應(yīng)應(yīng)與掃地桿連連結(jié)并與腳手手架成45°-660°夾角。4、不慎墜落、落物物傷人1、凡參加高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)體檢檢合格，經(jīng)醫(yī)醫(yī)生診斷患有有不宜從事高高處作業(yè)病癥癥的人員不得得參加高空作作業(yè)。2、高處作業(yè)必須系系好安全帶，安安全帶掛在上上方牢固可靠靠處，上下腳腳手架應(yīng)走斜斜道或梯子，不不得沿腳手立立桿或橫桿攀攀爬，工作時(shí)時(shí)不得騎坐在在欄桿上，禁禁止躺在走道道板上或安全全網(wǎng)上休息。3、高處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)配帶工具袋袋、較大工具具應(yīng)系保險(xiǎn)繩繩；傳遞物品品時(shí)，嚴(yán)禁拋拋擲。4、拆除腳手架時(shí)，腳腳手桿應(yīng)用繩繩索傳遞不得得拋扔，扣件件應(yīng)放入工具具袋內(nèi)。5、拆除腳手架嚴(yán)禁禁大面積整體體推倒，其順順序應(yīng)自上而而下進(jìn)行。5、架子間距不當(dāng)立桿、大橫桿及小小橫桿的間距距腳手架類型立桿(m)大橫桿（m）小橫桿（m）鋼管腳手架21.21.5危險(xiǎn)點(diǎn)控制專業(yè)卡專業(yè)：木工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注1、利用模板、支撐撐上下1、不得使用腐朽、扭扭裂、劈裂的的材料。2、支撐時(shí)所有支撐撐模板必須邊邊施工邊加固固。3、應(yīng)掛禁止攀登的的警示標(biāo)志。4、鋼模板的安裝應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)計(jì)算，模板、支支撐不得和腳腳手架混接在在一起。2、模板倒塌1、支撐基礎(chǔ)必須牢牢固。2、模板支設(shè)必須邊邊施工邊加斜斜支撐及剪刀刀支撐，用斜斜支撐時(shí)角度度不得小于60°。3、支撐必須無腐朽朽扭裂、劈裂裂。鋼管支撐撐每根支柱荷荷載不得大于于2噸。4、不得在未澆灌完完的模板結(jié)構(gòu)構(gòu)上堆放重物物件。5、支設(shè)4M以上立立柱模板時(shí)，其其四周必須釘釘牢。操作時(shí)時(shí)搭設(shè)臨時(shí)工工作臺，支設(shè)設(shè)獨(dú)立梁模板板時(shí)，不得站站在柱模上操操作或在梁的的底模上行走走。3、模板拆除時(shí)落物物傷人1、構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并確確定拆除方案案。2、高處拆模應(yīng)劃出出警戒線或掛掛警示標(biāo)志，設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、應(yīng)按先支后拆順順序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬硬砸砸及大面積撬撬落拉倒。4、重要結(jié)構(gòu)，高層層建筑要辦理理作業(yè)票。5、拆出模板支撐要要隨拆隨運(yùn)不不得拋擲，應(yīng)應(yīng)用繩索吊運(yùn)運(yùn)。6、應(yīng)一塊塊拆扣件件，防止大面面積模板脫落落。7、所用工器具、木木楔、扣件應(yīng)應(yīng)隨時(shí)用工具具袋裝好。8、下班前構(gòu)件上不不得留有松動動、懸掛的模模板。4、機(jī)械使用檢查、操作不當(dāng)1、工作前檢查機(jī)械械各部零件是是否