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文檔簡介

目錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況4.參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量5.主要機(jī)械及工、器、具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護(hù)10.安全和文明施工措施11.附圖1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于A標(biāo)段本工程的框架梁、柱施工。2.編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)圖紙文件及相關(guān)的設(shè)計(jì)修改單2.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5201.1-20052.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-872.4《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20032.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》建筑篇GB50204-20022.6《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》3.工程概況xxxx熱電有限公司2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)#1、#2機(jī)組工程A標(biāo)段框架柱設(shè)計(jì)截面尺寸在1.0m以上的柱子均分布在A排、B~C排除氧間、Y1~Y2側(cè)煤倉間,其中A排柱-1.0處由800×1800變截面為700×1800;B排柱截面為700×1600;C排柱截面為700×1000;Y1~Y2軸線柱截面分別為800×1600與600×1200兩種;框架柱主筋均為三級(jí)鋼HRB400,砼強(qiáng)度等級(jí)均為C40。4.參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量4.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好、年富力強(qiáng)。4.2所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。4.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。4.4參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育,有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。4.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。4.6施工班組長應(yīng)能識(shí)圖,并有較強(qiáng)的施工組織能力。4.7所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.8參加作業(yè)人員的數(shù)量工種人數(shù)工種人數(shù)施工技術(shù)員3人木工50人工長2人架子工25人質(zhì)檢員2人鋼筋工30人安全員1人焊工5測量工2人電工3砼工30人直螺紋連接操作工工85.主要機(jī)械及工、器、具5.1工具、儀器的要求:各種儀器機(jī)具在施工前即應(yīng)就位,并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修,可隨時(shí)投入使用,各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2作業(yè)所需的工器具、儀器一覽表名稱單位數(shù)量規(guī)格鋼筋直螺紋連接設(shè)設(shè)備套2砂輪切割機(jī)臺(tái)2太陽燈只10100W插入式振搗棒根20全站儀臺(tái)1鋼卷尺把250m/5m彈簧秤把220kg鋼筋加工機(jī)具套4木工加工機(jī)具套2汽車泵臺(tái)247m臂長6.施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備:參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全,可投入使用。施工用料已落實(shí),并運(yùn)至現(xiàn)場。6.2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備:施工用水、電已預(yù)先引接到位,材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?。施工場地回填,并夯?shí),平整,地表無積水。施工圖紙齊全,并經(jīng)會(huì)審;對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握。柱基礎(chǔ)短柱施工結(jié)束,施工縫處理完畢。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后,進(jìn)行維護(hù)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn),使其有良好的工況。7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1標(biāo)高控制在底層排架架設(shè)前,在各排軸線外側(cè)一次性測好-0.50m標(biāo)高;以上各層施工時(shí),以此標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高作為基準(zhǔn)向上翻測,并以水平儀進(jìn)行抄平檢查。8.2鋼筋工程鋼筋應(yīng)在復(fù)檢合格后方可投入使用,鋼筋加工的形狀,尺寸必須符號(hào)合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工前,應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行翻樣,放樣表經(jīng)有關(guān)部門審查,核對(duì)后確保無誤,進(jìn)行施工。斷料前應(yīng)先將鋼筋清理干凈,成型前必須做樣板,經(jīng)檢驗(yàn)合格再照樣板成批加工配制。在彎曲鋼筋時(shí)必須掌握板距、柱距和彎曲點(diǎn)線的關(guān)系,彎曲的鋼筋在同一平面內(nèi)不得回彎。鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型,直徑小于25鋼筋以閃光對(duì)焊進(jìn)行接長,直徑大于25鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接,以平板車運(yùn)至施工現(xiàn)場基坑外。配料的鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折,綁扎鋼筋時(shí),配制的鋼筋與鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭:柱采用直螺紋接頭,梁板采用綁扎接頭。柱鋼筋現(xiàn)場接長時(shí)采用直螺紋連接,按50%分兩個(gè)斷面錯(cuò)開接頭,錯(cuò)開長度≥35d。柱、梁鋼筋保護(hù)層以標(biāo)準(zhǔn)再生膠卡套進(jìn)行控制,墊卡間距取為@1000。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距均勻布置,可在模板上以粉筆先畫好間距,再均勻布料綁扎成型。墻體拉結(jié)筋先彎折在柱模板內(nèi),待澆筑完砼,拆模后再將其剝出拉直,砌入磚墻內(nèi)。預(yù)留插筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確,錨固長度及伸出長度應(yīng)滿足施工圖的要求??v梁主筋采用搭接連接,底層鋼筋接頭位于柱范圍內(nèi),上層鋼筋接頭位于梁跨中部位,搭接長度為符合規(guī)范要求。8.3模板工程各排柱、梁結(jié)構(gòu)施工采用雙面覆膜膠合板方法施工。汽機(jī)房A排、除氧間、側(cè)煤倉間柱結(jié)構(gòu)施工排架采用φ48×3.5鋼管搭設(shè),水平桿步距1500,腳手架布置另見施工方案。底層排架立桿立在回填土夾石或是回填砂上,回填砂必須經(jīng)夯實(shí)、平整,并墊上腳手板;排架每縱橫向三排立桿設(shè)剪刀撐一道(每層均同),且柱位置處應(yīng)增設(shè)剪刀撐,排架底腳設(shè)掃地桿。排架應(yīng)用長料,同一立桿連接接頭不得超過三個(gè),接頭位置應(yīng)在高度上錯(cuò)開布置。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上即可考慮搭設(shè)上層排架,但在搭設(shè)上層排架時(shí),排架底應(yīng)墊架板。對(duì)準(zhǔn)下層排架立桿,以保證腳手架受力合理。由于各排腳手架的特殊性,腳手架應(yīng)從底層整體跟砼、柱、梁連接在一起,以增加排架的整體穩(wěn)固性。排架1軸和16軸處搭設(shè)兩座上人通道,斜道應(yīng)與支撐腳手架分離。柱模板外以[18a槽鋼作包箍,φ18@500對(duì)拉螺栓固定,背桿木方間距150mm,螺栓頭須采用雙螺帽。柱底口垃圾清理干凈后方可進(jìn)行模板的封閉。柱模板安裝時(shí),應(yīng)以經(jīng)偉儀復(fù)核其模板垂直度。柱模板系統(tǒng)應(yīng)與排架系統(tǒng)雙向聯(lián)結(jié)牢固,詳見下圖。各縱梁模板起拱按規(guī)范要求起拱,以確保鋼筋砼梁底平直。模板制作的允許偏差及檢驗(yàn)方法預(yù)埋件安裝:柱面預(yù)埋件采用在埋件上鉆孔,上自攻螺絲與模板固定,柱角埋件拼接時(shí),倒角45°,進(jìn)行拼角,柱、梁邊角上的埋件安裝時(shí),要與角線平齊,所有埋件表面與模板接觸四周,必須粘貼雙面膠帶,防止漏漿。埋件的鋼板周邊切口要順直方正美觀。預(yù)埋件安裝示意圖8.4砼工程砼集中攪拌,以攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場,以砼泵車直接送料至澆筑地點(diǎn),局部采用塔吊配合澆注。柱砼澆筑速度應(yīng)控制在2m/h以內(nèi),每澆筑2m高度時(shí),應(yīng)停歇0.5~1.0小時(shí),待砼沉實(shí)后方可繼續(xù)向上澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。在澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。平臺(tái)板澆筑12小時(shí)以內(nèi),即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。平臺(tái)板面砼采取拉毛處理。9.工序交接及成品保護(hù)9.1工序交接程序搭設(shè)排架搭設(shè)排架柱筋綁扎安放柱埋件驗(yàn)收合格支設(shè)模板梁鋼筋綁扎安放梁埋件立梁、板模板綁扎板鋼筋安放埋件澆砼拆模成品保護(hù)驗(yàn)收合格隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)砼驗(yàn)收9.2成品保護(hù)澆筑砼時(shí),注意對(duì)框架梁、板鋼筋和預(yù)埋件的保護(hù),避免踩踏,保證鋼筋和預(yù)埋件位置正確。砼澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上,方可進(jìn)行上一層框架的施工。柱砼澆筑成型拆模后,及時(shí)采用塑料薄膜將其包裹養(yǎng)護(hù)的方式保護(hù)。各排柱養(yǎng)護(hù)結(jié)束四角用木板條通過鐵絲綁扎固定,防止柱角受到損壞。及時(shí)采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)和木板條護(hù)角10.安全和文明施工措施10.1安全施工措施所有施工人員必須參加安全考試合格后,持證上崗,特殊作業(yè)要有特殊作業(yè)合格證。施工前對(duì)所有參加施工的人員做安全交底,明確安全注意事項(xiàng)。每班工作前,班組長均應(yīng)交待清楚安全注意事項(xiàng)。嚴(yán)格按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行現(xiàn)場施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,穿防滑鞋。高空作業(yè)必須隨身配戴安全帶,作業(yè)時(shí)必須將安全帶掛在安全、可靠的上方,方可作業(yè)。上高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢,身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備,配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置,電源應(yīng)布置在安全地帶,并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。工作期間嚴(yán)禁嬉鬧,休息應(yīng)選擇安全地帶,少加班加點(diǎn),注意勞逸結(jié)合,惡劣天氣應(yīng)暫停施工。施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全記錄。在排架外側(cè)必須滿掛安全網(wǎng),嚴(yán)禁出現(xiàn)翹頭桿及翹頭板現(xiàn)象。模板及其支架拆除應(yīng)征得施工技術(shù)人員的同意,拆除時(shí)應(yīng)按照“先裝后拆,后裝先拆”的原則進(jìn)行拆除,拆除時(shí)應(yīng)拉出警戒線,掛好安全告示牌,并由專人監(jiān)護(hù)。起重操作工應(yīng)按操作規(guī)程操作,服從指揮,嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。溝坑、洞口邊緣應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,通道邊應(yīng)設(shè)警示燈。10.1.11A排腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)。10.2文明施工措施注意文明禮貌,不說臟話,不做有損企業(yè)的事。施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放;材料盡量做到隨到隨用;周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時(shí)清理、

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