武廣客運專線某特大橋跨河++m連續(xù)梁工程實施施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc162970556"1、編制依據(jù)、原則及范圍1HYPERLINK\l"_Toc162970557"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc162970558"1.2編制原則1HYPERLINK\l"_Toc162970559"1.3編制范圍1HYPERLINK\l"_Toc162970560"2、工程概況及特點1HYPERLINK\l"_Toc162970561"2.1地理位置1HYPERLINK\l"_Toc162970562"2.2設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2HYPERLINK\l"_Toc162970563"2.3設(shè)計概況2HYPERLINK\l"_Toc162970564"2.4工程地質(zhì)2HYPERLINK\l"_Toc162970565"2.5橋址區(qū)域河道、水文及氣象2HYPERLINK\l"_Toc162970566"河流概況3HYPERLINK\l"_Toc162970567"水文3HYPERLINK\l"_Toc162970568"氣象3HYPERLINK\l"_Toc162970569"2.6主要工程數(shù)量3HYPERLINK\l"_Toc162970570"2.7工程特點、重點和難點6HYPERLINK\l"_Toc162970571"2.7.1工程特點6HYPERLINK\l"_Toc162970572"工程重點6HYPERLINK\l"_Toc162970573"工程難點6HYPERLINK\l"_Toc162970574"3、施工總體部署7HYPERLINK\l"_Toc162970575"3.1現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)7HYPERLINK\l"_Toc162970576"3.2資源配備8HYPERLINK\l"_Toc162970577"3.2.1勞動力計劃安排8HYPERLINK\l"_Toc162970578"3.2.2機械設(shè)備計劃安排9HYPERLINK\l"_Toc162970579"3.2.3材料計劃安排表10HYPERLINK\l"_Toc162970580"3.3施工隊伍安排11HYPERLINK\l"_Toc162970581"3.4施工場地和臨時工程部署11HYPERLINK\l"_Toc162970582"施工場地布置11HYPERLINK\l"_Toc162970583"3.4.2臨時工程布置11HYPERLINK\l"_Toc162970584"3.5總體施工方案及工期安排12HYPERLINK\l"_Toc162970585"總體施工方案12HYPERLINK\l"_Toc162970586"深水基礎(chǔ)施工12HYPERLINK\l"_Toc162970587"陸地基礎(chǔ)施工12HYPERLINK\l"_Toc162970588"墩身13HYPERLINK\l"_Toc162970589"上部結(jié)構(gòu)13HYPERLINK\l"_Toc162970590"施工工期安排13HYPERLINK\l"_Toc162970591"4、主要項目的施工方案、方法16HYPERLINK\l"_Toc162970592"4.1鉆孔樁施工16HYPERLINK\l"_Toc162970593"水中墩鉆孔樁施工準(zhǔn)備16HYPERLINK\l"_Toc162970594"水下清礁17HYPERLINK\l"_Toc162970595"4.1.1.2160#墩土圍堰填筑21HYPERLINK\l"_Toc162970596"4.1.1.3161#墩鉆孔平臺搭設(shè)21HYPERLINK\l"_Toc162970597"鉆孔樁施工22HYPERLINK\l"_Toc162970598"雙壁鋼圍堰設(shè)計與施工25HYPERLINK\l"_Toc162970599"雙壁鋼圍堰設(shè)計25HYPERLINK\l"_Toc162970600"鋼圍堰的下沉施工25HYPERLINK\l"_Toc162970601"封底混凝土施工30HYPERLINK\l"_Toc162970602"鋼圍堰內(nèi)支撐施工31HYPERLINK\l"_Toc162970603"4.1.4160#墩鎖口鋼管樁圍堰施工31HYPERLINK\l"_Toc162970604"施工準(zhǔn)備31HYPERLINK\l"_Toc162970605"導(dǎo)向框的設(shè)置32HYPERLINK\l"_Toc162970606"鋼管樁吊運和堆放33HYPERLINK\l"_Toc162970607"4.1.4.4鋼管樁插打33HYPERLINK\l"_Toc162970608"鋼管樁的拔除34HYPERLINK\l"_Toc162970609"基坑出土34HYPERLINK\l"_Toc162970610"封底混凝土施工34HYPERLINK\l"_Toc162970611"圍堰內(nèi)支撐施工35HYPERLINK\l"_Toc162970612"4.2承臺施工35HYPERLINK\l"_Toc162970613"基坑開挖35HYPERLINK\l"_Toc162970614"鋼筋、模板、混凝土施工36HYPERLINK\l"_Toc162970615"承臺混凝土溫度控制措施38HYPERLINK\l"_Toc162970616"4.3墩身施工40HYPERLINK\l"_Toc162970617"4.3.1墩身施工概述40HYPERLINK\l"_Toc162970618"鋼筋加工和安裝40HYPERLINK\l"_Toc162970619"模板制作和安裝40HYPERLINK\l"_Toc162970620"模板制作41HYPERLINK\l"_Toc162970621"模板安裝41HYPERLINK\l"_Toc162970622"混凝土澆筑42HYPERLINK\l"_Toc162970623"混凝土溫度測量和控制42HYPERLINK\l"_Toc162970624"模板拆除43HYPERLINK\l"_Toc162970625"混凝土的養(yǎng)護(hù)44HYPERLINK\l"_Toc162970626"4.4主橋預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁施工45HYPERLINK\l"_Toc162970627"4.4.10#塊施工45HYPERLINK\l"_Toc162970628"支座安裝及臨時固結(jié)方案45HYPERLINK\l"_Toc162970629"支架施工方案47HYPERLINK\l"_Toc162970630"三角形掛籃設(shè)計52HYPERLINK\l"_Toc162970631"三角形掛籃設(shè)計52HYPERLINK\l"_Toc162970632"掛籃制作與安裝54HYPERLINK\l"_Toc162970633"懸澆節(jié)塊施工59HYPERLINK\l"_Toc162970634"接長走行軌59HYPERLINK\l"_Toc162970635"掛籃前移59HYPERLINK\l"_Toc162970636"鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝59HYPERLINK\l"_Toc162970637"模板安裝60HYPERLINK\l"_Toc162970638"混凝土的澆筑61HYPERLINK\l"_Toc162970639"邊跨現(xiàn)澆段的施工62HYPERLINK\l"_Toc162970640"邊跨現(xiàn)澆段模板設(shè)計62HYPERLINK\l"_Toc162970641"膺架的設(shè)計與施工62HYPERLINK\l"_Toc162970642"膺架的預(yù)壓與觀測、反拱度的設(shè)置62HYPERLINK\l"_Toc162970643"鋼筋加工綁扎63HYPERLINK\l"_Toc162970644"混凝土灌注63HYPERLINK\l"_Toc162970645"合攏段施工64HYPERLINK\l"_Toc162970646"邊跨合攏施工65HYPERLINK\l"_Toc162970647"中跨合攏66HYPERLINK\l"_Toc162970648"三向預(yù)應(yīng)力施工66HYPERLINK\l"_Toc162970649"預(yù)應(yīng)力管道施工66HYPERLINK\l"_Toc162970650"預(yù)應(yīng)力筋的加工及安裝67HYPERLINK\l"_Toc162970651"預(yù)應(yīng)力張拉67HYPERLINK\l"_Toc162970652"孔道壓漿69HYPERLINK\l"_Toc162970653"連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換70HYPERLINK\l"_Toc162970654"線型控制71HYPERLINK\l"_Toc162970655"4.5上部結(jié)構(gòu)附屬工程施工73HYPERLINK\l"_Toc162970656"防撞墻施工73HYPERLINK\l"_Toc162970657"電纜槽施工73HYPERLINK\l"_Toc162970658"遮板及欄桿施工74HYPERLINK\l"_Toc162970659"防水層鋪裝和橋上排水系統(tǒng)施工74HYPERLINK\l"_Toc162970660"橋梁伸縮縫施工76HYPERLINK\l"_Toc162970661"綜合接地施工76HYPERLINK\l"_Toc162970662"接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工77HYPERLINK\l"_Toc162970663"5、確保工程質(zhì)量、工期和安全的措施77HYPERLINK\l"_Toc162970664"5.1工程質(zhì)量保證措施77HYPERLINK\l"_Toc162970665"工程質(zhì)量目標(biāo)77HYPERLINK\l"_Toc162970666"質(zhì)量保證體系78HYPERLINK\l"_Toc162970667"質(zhì)量技術(shù)保證措施78HYPERLINK\l"_Toc162970668"5.2工期保證措施80HYPERLINK\l"_Toc162970669"工期目標(biāo)80HYPERLINK\l"_Toc162970670"工期技術(shù)保證措施80HYPERLINK\l"_Toc162970671"5.3安全保證措施81HYPERLINK\l"_Toc162970672"工程施工的安全目標(biāo)81HYPERLINK\l"_Toc162970673"安全保證體系81HYPERLINK\l"_Toc162970674"安全技術(shù)保證措施81HYPERLINK\l"_Toc162970675"5.3.4橋梁專項安全措施83HYPERLINK\l"_Toc162970676"鋼圍堰安全措施83HYPERLINK\l"_Toc162970677"5.3.4.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)安全措施84HYPERLINK\l"_Toc162970678"5.3.4.3懸臂澆筑施工安全措施84HYPERLINK\l"_Toc162970679"5.3.4.4預(yù)應(yīng)力張拉法施工安全措施85HYPERLINK\l"_Toc162970680"5.3.4.5混凝土澆筑施工安全措施86HYPERLINK\l"_Toc162970681"5.3.4.6水上作業(yè)安全措施86HYPERLINK\l"_Toc162970682"5.3.4.7高處作業(yè)安全措施88HYPERLINK\l"_Toc162970683"5.3.4.8雨季施工安全措施88HYPERLINK\l"_Toc162970684"5.3.4.9高溫季節(jié)施工安全措施89HYPERLINK\l"_Toc162970685"5.3.4.10夜間施工安全措施89HYPERLINK\l"_Toc162970686"6、職業(yè)健康安全管理措施、環(huán)境及文明施工措施90HYPERLINK\l"_Toc162970687"6.1職業(yè)健康安全管理措施90HYPERLINK\l"_Toc162970688"6.1.1.勞動安全保障措施90HYPERLINK\l"_Toc162970689"重視勞動保護(hù)工作90HYPERLINK\l"_Toc162970690"勞動保護(hù)用品配備90HYPERLINK\l"_Toc162970691"正確使用勞動保護(hù)用品90HYPERLINK\l"_Toc162970692"職業(yè)健康管理91HYPERLINK\l"_Toc162970693"完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施91HYPERLINK\l"_Toc162970694"醫(yī)療衛(wèi)生保障措施91HYPERLINK\l"_Toc162970695"衛(wèi)生防病措施91HYPERLINK\l"_Toc162970696"疫情報告制度92HYPERLINK\l"_Toc162970697"定期體檢92HYPERLINK\l"_Toc162970698"6.2環(huán)境及文明施工措施92HYPERLINK\l"_Toc162970699"7、跨航道施工協(xié)調(diào)措施94HYPERLINK\l"_Toc162970700"8、施工組織設(shè)計附圖表95HYPERLINK\l"_Toc162970701"8.1主要分項工程施工工藝框圖95HYPERLINK\l"_Toc162970702"雙壁鋼圍堰施工工藝框圖95HYPERLINK\l"_Toc162970703"鉆孔樁施工工藝框圖97HYPERLINK\l"_Toc162970704"承臺施工工藝框圖圖98HYPERLINK\l"_Toc162970705"墩身施工工藝框圖圖99HYPERLINK\l"_Toc162970706"懸澆段施工工藝框框圖100HYPERLINK\l"_Toc162970707"邊跨現(xiàn)澆段施工工工藝框圖1001HYPERLINK\l"_Toc162970708"合攏段施工工藝框框圖102HYPERLINK\l"_Toc162970709"8.2施工進(jìn)度橫橫道圖HYPERLINK\l"_Toc162970710"8.3施工進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖HYPERLINK\l"_Toc162970711"8.4施工（設(shè)計計）附圖HYPERLINK\l"_Toc162970712"附錄：檢算資料HYPERLINK\l"_Toc162970713"1、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁1611#墩鉆孔平平臺檢算HYPERLINK\l"_Toc162970714"2、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁1600#墩鎖口鋼鋼管樁檢算HYPERLINK\l"_Toc162970715"3、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁1611#墩雙壁鋼鋼圍堰檢算HYPERLINK\l"_Toc162970716"4、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁0#塊托架計計算書HYPERLINK\l"_Toc162970717"5、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁三角形形掛籃設(shè)計計計算HYPERLINK\l"_Toc162970718"6、跨xx河(600+100++60)m連連續(xù)梁邊跨現(xiàn)現(xiàn)澆段外側(cè)模模支架檢算xx河特大橋跨xx河(60+100+660)m連續(xù)續(xù)梁施工組織織設(shè)計1、編制依據(jù)、原則及及范圍1.1編制依據(jù)據(jù)(1)工程施工招標(biāo)標(biāo)文件及補遺遺書；(2)招標(biāo)設(shè)計文件件及圖紙；(3)現(xiàn)行客專線線施工指南、規(guī)范、驗驗收及設(shè)計技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(4)橋址處環(huán)環(huán)境、氣候、交交通、水文和和地質(zhì)情況；；(5)新廣州站及相相關(guān)工程施工工圖xx河特大橋第二二冊（159-1162#墩），圖號號為廣樞新廣廣站施圖（橋橋）-05-2；(6)鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)規(guī)劃研究院發(fā)發(fā)布的鐵道工工程建設(shè)通用用參考圖《無無碴軌道現(xiàn)澆澆預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁》(雙線)跨度:60+1100+600m；(7)工程現(xiàn)場調(diào)查查資料及設(shè)計計文件審核資資料。1.2編制原則則(1)科學(xué)合理的的安排工期，滿滿足招標(biāo)文件件提出的工期期要求，確保保安全施工；；⑵選擇適合本工程的的機械設(shè)備，滿滿足工程需要要；⑶根據(jù)工程特點，應(yīng)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)，針對關(guān)鍵鍵線路中的關(guān)關(guān)鍵工序，細(xì)細(xì)化施工工藝藝，以水中主主橋作業(yè)為重重點，實施多多工序平行或或流水作業(yè)；；⑷科學(xué)安排施工，合合理布置施工工場地，少占占耕地，文明明施工，保護(hù)護(hù)施工周圍環(huán)環(huán)境。1.3編制范圍圍編制范圍為xx河河特大橋跨xx河159#～162#墩樁基、承臺臺、墩身、連連續(xù)梁及橋面面附屬等線下下工程施工的主要施施工方法及工工藝。施工里程為DK21884+5477.57～DK21884+7688.97。2、工程概況及特點2.1地理位置置xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁，位位于廣州市白白云區(qū)石井鎮(zhèn)鎮(zhèn)朝陽村與江江高鎮(zhèn)南崗村村之間，上跨跨xx河，橋位處交交通便利，均均有公路通至兩岸岸邊。2.2設(shè)計技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)⑴線路：客運專線、雙雙線；⑵設(shè)計荷載：ZK標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)活載；⑶設(shè)計速度目標(biāo)值：：基礎(chǔ)工程3350km//h；⑷正線數(shù)目：雙線；；⑸正線線間距：5..0m；⑹連續(xù)梁位于直線上上。2.3設(shè)計概況跨xx河連續(xù)梁主跨為1000m，兩邊跨均為為60m，下部結(jié)構(gòu)涉涉及墩號為159#～162#墩,所有基礎(chǔ)均均為群樁鉆孔孔樁基礎(chǔ)，其其中兩主墩為12φ200cmm群樁基礎(chǔ)、兩兩邊墩為111φ125cmm群樁基礎(chǔ)；；主墩承臺為矩矩形尺寸為1580×1160×400cmm，邊墩承臺尺寸為1140×840×250cm；墩身身為雙線圓端端形實心橋墩墩，墩身直坡坡，159#～162#墩墩墩身尺寸分別別為1020×400×1150cm、1200×600×1550ccm、1200×600×2050ccm、1020×400×1650cm，墩身以以下混凝土標(biāo)號均均為C30。上部結(jié)構(gòu)為(60+1100+600)m連續(xù)梁，連續(xù)續(xù)梁設(shè)計為單單箱單室、變變高度、變截截面結(jié)構(gòu)。連連續(xù)梁頂寬13..4m，底寬6.7mm，混凝土標(biāo)標(biāo)號為C50。梁體采用縱縱、橫、豎三三向預(yù)應(yīng)力體體系。附屬工工程為防撞墻墻、電纜槽、支支柱、人行道道欄桿及伸縮縮縫等。該連續(xù)梁橋橋型布置圖見見附圖所示。2.4工程地質(zhì)連續(xù)梁地處珠江三三角洲沖積平原，橫跨xx河，其地質(zhì)從從上而下主要要為：中砂、淤淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏黏土、灰?guī)r、構(gòu)構(gòu)造角礫巖、灰灰?guī)r、炭質(zhì)灰灰?guī)r、構(gòu)造角角礫巖、泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖、砂砂巖，部分墩墩臺下溶洞發(fā)發(fā)育，屬隱覆覆巖溶,部分溶洞呈呈串珠狀發(fā)育育，部分為單單層溶洞，溶溶洞為半充填填或無充填的的空洞,充填物為粘粘土、中粗砂砂或粘土夾灰灰?guī)r塊石，溶溶溝、溶芽發(fā)發(fā)育，屬不均均勻地基，可可能造成地面面沉陷等事故故，對施工帶帶來一定困難難。2.5橋址區(qū)域域河道、水文文及氣象2.5.1河流概概況橋位處百年一遇河河道設(shè)計洪（潮潮）水位為55.074mm，設(shè)計流量量為30300m3/s，斷面平均均流速為1..97m/s，水面坡為0.01776%；二十年一一遇洪水水位位為4.3994m，五年年一遇洪水水水位為4.1144m，設(shè)計施工水位位為3.6mm。本橋位于于近海地帶，受受漲落潮影響響，河道水位位相差較大，根根據(jù)現(xiàn)場實際際觀察，水位位落差為1..5m左右。xx河水道受海潮潮影響，屬氯氯鹽環(huán)境。2.5.2水文廣州地區(qū)為亞熱帶帶海洋性氣候候。每年5～8月為雨季，年年平均降雨量量1775mmm，最大年年降雨量22235.6mmm。年平均均氣溫21..9℃，最低氣溫溫13.6℃，最高平均均氣溫33..6℃。5～7月多集中發(fā)發(fā)生強熱帶風(fēng)風(fēng)暴和臺風(fēng)，以7～9月為甚，風(fēng)力6～9級，最大可達(dá)12級。2.5.3氣象本橋址所處地區(qū)屬屬亞熱帶季風(fēng)風(fēng)氣候。氣候候溫暖多雨，夏夏季時有臺風(fēng)風(fēng)侵襲，接受受陽光熱能較較多，且受海海洋氣候影響響調(diào)節(jié)，熱的的時間長，雨雨季充沛，沒沒有嚴(yán)寒、四四季常青。本本地區(qū)年平均均氣溫21..8℃，極端最高高氣溫38..5℃，極端最低低氣溫-1..9℃，年平均相相對濕度80％左右。年年平均降雨量量1667mmm，最大日日雨量2844.9mm，4～9月為雨季，占占全年降雨量量的80％，夏季多多偏南風(fēng)，冬冬季多偏北風(fēng)風(fēng)，秋季常發(fā)發(fā)臺風(fēng)，臺風(fēng)風(fēng)經(jīng)過時夾帶帶暴雨，最大大風(fēng)速達(dá)355.4m/s。2.6主要工程程數(shù)量(1)連續(xù)梁基礎(chǔ)礎(chǔ)鉆孔灌注樁樁設(shè)計情況見表2.6-1所示。表2.6-1連連續(xù)梁樁基設(shè)設(shè)計情況表名稱墩號樁基類別樁直徑(cm)樁基數(shù)量(根)樁基總長(m)xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁159#鉆孔灌注樁φ12511258.5160#鉆孔灌注樁φ20012734161#鉆孔灌注樁φ20012279162#鉆孔灌注樁φ12511258.5(2)連續(xù)梁承臺基基礎(chǔ)設(shè)計情況況見表2.6-2所示。表2.6-2連連續(xù)梁承臺設(shè)設(shè)計情況表名稱墩號橫橋?qū)挾?m)順橋長度(m)承臺高度(m)C30鋼筋混凝土土(m3)xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁159#11.48.42.5239.4160#15.811.64.0733.12161#15.811.64.0733.12162#11.48.42.5239.4(3)連續(xù)梁墩身身設(shè)計情況見見表2.6-3所示。表2.6-3連連續(xù)梁墩身設(shè)設(shè)計情況表名稱墩號墩身類別橫橋?qū)?m)順橋長(m)墩高(m)C30鋼筋混凝土土(m3)xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁159#實體式墩身10.24.011.5463.5160#實體式墩身12.06.015.51007.5161#實體式墩身12.06.020.51335.4162#實體式墩身10.24.016.5654.2(4)連續(xù)梁設(shè)設(shè)計情況見表表2.6-4所示。表2.6-4連連續(xù)梁梁段設(shè)設(shè)計情況表名稱節(jié)段尺寸(m)0#1#2#3#4#5#6#7#xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁長度142.52.52.753333.25最大梁高7.857.357.1936.8956.6176.3356.0555.804最小梁高7.357.1936.8956.6176.3356.0555.8045.583節(jié)段尺寸(m)8#9#10#11#12#13#14#15#長度3.53.53.53.54429.75最大梁高5.5835.3765.1915.0464.9414.8764.854.85最小梁高5.3765.1915.0464.9414.8764.854.854.85(5)連續(xù)梁段主要要工程數(shù)量表表見表2.6-5所示。表2.6-5跨跨xx河(60+1100+600)m連續(xù)梁工程程數(shù)量表部位材料及規(guī)格單位數(shù)量橋面防水層TQF-I型m21439.75保護(hù)層C40號纖維混凝凝土m347.60其他豎墻蓋板

擋渣墻混凝土C50m349.829C40m3166.7422普通鋼筋Q235t10.204HRB335t58.716主梁混凝土C50無收縮混凝凝土m316.274C50m34335.7799Rjy=1860MPaa

鋼鉸線12-7Φ5t46.21319-7Φ5t152.1394-7Φ5t29.140粗鋼筋Φ25精軋螺紋鋼筋t27.580普通鋼筋Q235t30.865HRB335t659.06金屬波紋管Φ90(內(nèi))m3382.3288Φ100(內(nèi))m7765.132270×19m6293.41鐵皮管Φ35(內(nèi))m6913.78錨具M(jìn)15-12套74×2M15-19套158×2BM15-4套498BM15P-4套498JLM-25套1180×2支座盆式橡膠9000-DX套29000-ZX套245000-ZXX套145000-DXX套145000-HXX套145000-GDD套1泄水管外徑Φ160PVCC個162外徑Φ110PVCC個62.7工程特點、重重點和難點2.7.1工程程特點(1)橋梁地區(qū)巖溶溶發(fā)育完全，溶溶洞多，樁基基礎(chǔ)施工困難難，橋址地處處珠江三角洲洲沖積平原，地地形平坦，全全風(fēng)化巖層，溶溶洞、裂隙較較多，部分區(qū)區(qū)域夾有流沙沙層、地下水水豐富，地質(zhì)質(zhì)變化幅度很很大。樁基施施工采用沖擊擊式鉆機成孔孔，有諸多例例如漏漿、卡卡鉆、塌孔、串串孔等問題，需需要對每根樁樁基進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的地質(zhì)勘查查，有針對性性地采取有效效的預(yù)防措施施，保證鉆孔孔作業(yè)有序進(jìn)進(jìn)行。(2)地域跨度大，征征拆困難xx河水道，北岸為廣州州白云區(qū)江高高鎮(zhèn)管段，南南岸為石井鎮(zhèn)鎮(zhèn)管段，橋梁梁施工的各項項審批手續(xù)較較繁雜，協(xié)調(diào)調(diào)難度較大。同同時，兩岸存存在不同程度度的房屋拆遷遷和征地范圍圍，影響全橋橋施工組織安安排。2.7.2工程重重點(1)xx河為四級級航道，通航航量較大，水水中墩及上部部結(jié)構(gòu)施工時時航道防護(hù)較較為重要。(2)受架梁鋪軌軌工期影響，線線下工程工期期十分緊張，如如何優(yōu)化各工工序的施工時時間尤為重要要。2.7.3工程難難點(1)橋址區(qū)域砂砂層厚且溶洞洞發(fā)育，地質(zhì)質(zhì)條件差，不不良地質(zhì)下鉆鉆孔樁施工難難度大。(2)無碴軌道對對橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)的線型控控制提出了嚴(yán)嚴(yán)格的要求，施施工中采取嚴(yán)嚴(yán)格的技術(shù)工工藝和保證措措施控制收縮縮徐變引起的的結(jié)構(gòu)線型變變化。(3)本橋位于近近海地帶，受受漲落潮影響響，河道水位位相差較大，同同時施工受臺臺風(fēng)影響，161#墩深水基礎(chǔ)礎(chǔ)施工難度大大；160#墩的深基坑坑開挖難度大大。(4)巖溶地區(qū)樁長長超過70mm的鉆孔樁基基礎(chǔ)施工難度度大。(5)橋墩體積超過過1000mm3屬大體積橋橋墩，無拉桿施工工難度大。3、施工總體部署3.1現(xiàn)場施工工管理組織機機構(gòu)xx河特大橋跨xx河((60+1000+60))m連續(xù)梁由中鐵鐵四局集團(tuán)有有限公司武廣廣客專線新廣廣州站項目經(jīng)經(jīng)理部六項目隊負(fù)責(zé)施施工。根據(jù)本本工程實際情情況，為加強強管理，便于于協(xié)調(diào)指揮，該該工程將全面面推行項目法法施工管理，選選調(diào)施工經(jīng)驗驗豐富的技術(shù)術(shù)人員和管理理人員，在項項目隊長的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下組建施施工作業(yè)隊，項項目隊長負(fù)責(zé)責(zé)本工程的進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的完成?，F(xiàn)場施工管理機構(gòu)如圖所示。項目隊長項目隊長副隊長總工程師樁基施工組安質(zhì)部試驗室辦公室物機部工程部梁部施工組墩臺施工組模板加工組鋼筋加工組圖3.1.1現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理組織機構(gòu)3.2資源配備勞動力計劃安排本連續(xù)梁勞動力計計劃安排見表表-1所示。表-1勞動力計計劃安排表序號工種單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1技術(shù)管理人員人62006年6月2測量工人32006年6月3混凝土工人152007年3月4起重工人52007年3月5裝吊工人52007年4月6潛水員人32007年5月7試驗工人12007年1月8電工人22007年1月9修理工人22007年3月10電焊工人102007年3月11鉗工人22007年3月12爆破工人52007年3月13鋼筋工人202007年3月14架子工人152007年6月15各種司機人102007年2月16其他技術(shù)工種人152007年3月17普工人302007年2月合計人149機械設(shè)備計劃安排排本連續(xù)梁施工機械械計劃安排見見表-1所示。表3.2.2-1機機械設(shè)備計劃劃安排表機械設(shè)備計劃安排排表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1GPS反鏟船3m3艘12007年2月2開底自航泥駁300m3艘12007年2月3泥漿船280m3艘22007年2月4交通船10T艘12007年2月5φ200cm沖擊鉆鉆機CZ-8D臺82007年3月6φ125cm沖擊鉆鉆機CZ-8D臺42007年4月7救生艇8T艘12007年2月8電動空壓機4L-20/8臺32007年3月9高壓水泵9級30Kg/cm22臺22007年3月10低壓水泵8BA-12臺42007年3月11電動卷揚機10T臺42007年3月12交直流電焊機500A,6000A臺42007年3月13卷板機20×2000mmm臺12007年3月14剪板機11×2500mmm臺12007年3月15吸泥機∮250mm個42007年3月16發(fā)電機120kW臺12007年3月17汽車吊25t臺22007年3月18汽車吊16t臺12007年3月19炸礁船120t艘12007年2月20潛水泵30m3臺102007年5月21混凝土罐車8m3臺62007年2月22專業(yè)打樁船236t臺12007年4月23履帶振動打樁機50t臺12007年3月24浮吊50t臺12007年5月25汽車泵臺12007年5月26混凝土輸送泵HBT6060m3/h臺12007年6月27全站儀尼康DTM-352臺12006年6月28經(jīng)緯儀J2臺22006年6月29水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ22臺22006年6月30仿日式含氣量混凝凝土測定儀臺12007年1月31溫度測定儀臺12007年1月32挖掘機Pc200臺22007年3月33長臂挖掘機0.8m3臺12007年5月34三角形掛籃套42007年6月35變壓器500kVA臺12007年1月36塔吊TC5013臺22007年6月3.2.3材料料計劃安排表本連續(xù)梁材料計劃劃安排見表--1所示。表3.2.3-1材料計劃劃安排表機械設(shè)備計劃安排排表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注1普通硅酸鹽水泥PO42.5t35252007年3月2普通硅酸鹽水泥PO52.5t12522007年8月3圓鋼Q235-At502007年3月4螺紋鋼HRB335t9852007年3月5預(yù)應(yīng)力鋼絞線1×7∮12mmt2282007年8月6錨具套38202007年8月7盆式橡膠支座[專橋京滬24]個82007年6月3.3施工隊伍安安排項目隊下設(shè)五個專專業(yè)作業(yè)組，分分別為樁基礎(chǔ)礎(chǔ)施工作業(yè)組組、墩臺施工工作業(yè)組、梁梁部施工作業(yè)業(yè)組、鋼筋(預(yù)應(yīng)力筋)加工作業(yè)組組、模板加工工作業(yè)組。施施工任務(wù)劃分分情況見表3.3-1。表3.3-1施施工任務(wù)劃分分表作業(yè)組名稱任務(wù)劃分樁基礎(chǔ)施工作業(yè)組組鉆孔樁施工（含水水中墩圍堰施施工）墩臺施工作業(yè)組承臺、墩臺身臨時支撐體系，梁梁部現(xiàn)澆、懸懸灌作業(yè)作所有結(jié)構(gòu)預(yù)加工模板支架加工3.4施工場地地和臨時工程程部署施工場地布置xx河北岸鋼筋加工棚、木木工棚設(shè)置在在線路左側(cè)空空地上，xx河南岸鋼筋及鋼圍堰加工棚棚設(shè)置在六項項目隊駐地的的旁邊?？鐇x河連續(xù)梁施工工總體平面布布置圖見附圖8.4.2。3.4.2臨時時工程布置①混凝土拌合站xx河北岸159#、1600#墩混凝土采用3#攪拌站進(jìn)行行供應(yīng)，水中中墩161#墩及南岸162#墩采用4#攪拌站進(jìn)行行供應(yīng)混凝土土，3#攪拌站設(shè)置置在江高鎮(zhèn)白云制制梁場，4#攪拌站設(shè)置置在石井鎮(zhèn)鴉鴉崗村。②施工便道橋位處交通便利，均均有既有公路路均通至兩岸岸邊，xx河北岸從既有有公路填筑一一條便道至墩墩位處。③施工用電：“T”接地方高壓壓線，并備一一臺120KW發(fā)電機。④施工用水：施工用用水依靠開發(fā)發(fā)區(qū)自來水。⑤鋼結(jié)構(gòu)制造場：為為滿足雙壁鋼鋼圍堰、鋼護(hù)護(hù)筒、鋼筋等等加工，在xx河南、北岸均均設(shè)置加工場場地。⑥施工設(shè)施、材料和和施工機械存存放兩岸維修修場地。⑦生產(chǎn)、生活用房：：用房采用活活動板房及在在當(dāng)?shù)刈夥肯嘞嘟Y(jié)合的方式式。⑧通訊干線：充分利利用廣州市發(fā)發(fā)達(dá)的通訊條條件建立通訊訊系統(tǒng)?，F(xiàn)場場辦公室設(shè)電電話和傳真機機各一部，派派人值守，保保證全天24小時信息息通暢。施工工人員聯(lián)絡(luò)采采用手機聯(lián)絡(luò)絡(luò)。3.5總體施工工方案及工期期安排根據(jù)業(yè)主工期要求求，本橋是架架橋機向大里里程方向架梁梁的控制工程程。要求本連連續(xù)梁加快施施工進(jìn)度，保保證架橋機按按期通過，確確保業(yè)主總工工期的實現(xiàn)?？傮w施工方案.1深水基礎(chǔ)施工工水中主墩水中墩1161號墩承臺底底面標(biāo)高為--8.996m，樁基均為為鉆孔樁，施施工水位為33.6m，施施工鉆孔樁水水深小于100m米，為8m左右；由由于該橋主墩墩承臺基礎(chǔ)屬屬于低樁承臺臺，承臺埋入入河床，再加加上工期緊，采采用先樁后堰堰工法來施工工該橋墩樁基基及承臺。該該工法可先期期施工樁基，鋼鋼圍堰加工同同步進(jìn)行，避避免因鋼圍堰堰加工周期而而影響施工進(jìn)進(jìn)度；利用鉆鉆孔平臺作為為鋼圍堰的拼拼裝平臺及下下沉工作平臺臺可極大地改改善鋼圍堰安安裝和下沉的的作業(yè)環(huán)境，提提高工作效率率；利用鉆孔孔平臺通過設(shè)設(shè)置定位裝置置，可以解決決鋼圍堰容易易出現(xiàn)下沉偏偏位，保證了了鋼圍堰的就就位精度。161#水中墩安安排四臺CZ-8D沖擊鉆機同同時施工，鉆鉆孔樁成樁后后，在平臺上上拼裝雙壁鋼鋼圍堰，再分分節(jié)下沉，封封底進(jìn)行承臺臺施工，承臺臺模板采用竹竹膠板。詳細(xì)方案見4.1節(jié)中有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。.2陸地基礎(chǔ)施工159#、1600#、162#墩位于陸地地或近岸，160#墩安排四臺CZ-8D沖擊鉆同時時施工，159#、162#墩每墩安排排兩臺CZ-8D沖擊鉆同時時施工，鉆進(jìn)進(jìn)中嚴(yán)格控制制泥漿比重，成成孔后采用換換漿法清孔。鋼鋼筋籠吊車起起吊安裝就位位。嚴(yán)格控制制孔內(nèi)沉渣厚厚度為零、水水下混凝土灌注速速度和灌注連連續(xù)性，確保保成樁質(zhì)量?；炷敛捎米詣佑嬃堪韬险景韬?，混凝土輸送車運輸。樁基完成后，按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行逐樁檢測。承臺采用大面積定定型鋼模板，采采用無拉桿模模板施工，保保證承臺混凝凝土內(nèi)實外光光，鋼管、方方木支撐加固固體系，混凝凝土泵送入模模。為減小混混凝土內(nèi)外溫溫差，控制混混凝土表面裂裂紋，由于系系大體積混凝凝土，在承臺臺內(nèi)敷設(shè)冷卻卻水管，外用用土工布包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。承臺上預(yù)埋連續(xù)梁梁施工時臨時時支墩所需的的預(yù)埋件，保保證預(yù)埋位置置準(zhǔn)確。詳細(xì)方案見4.22節(jié)中有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。.3墩身連續(xù)梁墩身最高的的為161#墩，高度為為20.5mm，連續(xù)梁四個個橋墩均為實實心墩，采用用整體鋼模板板一次立模，整整體澆筑。為保證橋墩的外觀觀，墩臺身模模板采用專業(yè)業(yè)廠家制作的的定型無拉桿桿鋼模，鋼筋筋集中下料、現(xiàn)現(xiàn)場綁扎、焊焊接，高性能能耐久性混凝凝土在混凝土拌合站站集中拌制，混混凝土輸送車車運送至工點點，泵送入模模，高頻式振振搗灌注；無無紡?fù)凉げ几哺采w加隔水塑塑料薄膜保溫溫保濕法養(yǎng)生生。詳細(xì)施工工方案見4.3節(jié)相關(guān)內(nèi)容容。.4上部結(jié)構(gòu)連續(xù)梁采用三角形形掛籃施工，掛掛籃請有資質(zhì)質(zhì)的專業(yè)廠家家進(jìn)行加工。0#塊利用鋼管管臨時支墩搭搭設(shè)支架澆筑筑，張拉后在0#塊上安裝三角形形掛籃，并進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓，再再對稱向兩側(cè)側(cè)順序灌注其其他標(biāo)準(zhǔn)梁段段，在邊墩墩墩頂搭設(shè)萬能能桿件施工邊邊跨現(xiàn)澆段，合合攏施工時先先進(jìn)行邊跨合合攏，后進(jìn)行行中跨合攏?；炷劣?#、4#攪拌站集中供應(yīng)，泵送入模。防撞墻、電纜槽、防防水層等橋面面附屬工程施施工根據(jù)設(shè)計計有關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行。施工工期安排根據(jù)工期要求，本本連續(xù)梁段工工期計劃安排排為：開工日期：20007年3月1日；計劃竣工日期：22008年4月15日；鋪軌通過時間：22008年5月15日計劃總工期：4112個工天。連續(xù)梁工序時間表表見-1所示。詳細(xì)施施工計劃見8.2、8.3節(jié)。表-1各工序作作業(yè)時間表跨xx河(60+100+660)連續(xù)梁作業(yè)內(nèi)容持續(xù)時間(天)水下清礁、爆破手手續(xù)辦理45搭設(shè)鉆孔平臺30鉆孔樁60鋼圍堰拼裝下沉25承臺15墩身200#塊45掛籃拼裝及預(yù)壓41～13#塊130邊跨現(xiàn)澆段（不占關(guān)鍵工序時時間）邊跨合攏段15中跨合攏段20體系轉(zhuǎn)換3合計412每個工序施工工效效見表-2工效分析表表。表-2工效分析表表項目工序持續(xù)時間(天)備注水下炸礁鉆孔6裝藥、爆破、清礁礁10補炮、清礁4小計20鉆孔平臺搭設(shè)鋼管樁打設(shè)、焊接接12鋼護(hù)筒搭設(shè)、焊接接13平臺型鋼、鋼板焊焊接5小計30鋼圍堰施工鋼圍堰拼裝15鋼圍堰下沉7封底混凝土澆筑3小計250#塊臨時支墩、支架搭搭設(shè)7堆載預(yù)壓13底模標(biāo)高調(diào)整1支立側(cè)模2鋼筋加工安裝5內(nèi)模拼裝、頂板模模板3混凝土澆筑2混凝土等強度7預(yù)應(yīng)力筋張拉2預(yù)應(yīng)力筋管道注漿漿1拆除側(cè)模1小計45懸臂灌注段拼裝及掛籃預(yù)壓4掛籃提前拼裝，僅施工工1#塊需要掛籃移動0.5模板調(diào)整1綁扎鋼筋1灌注混凝土0.5等混凝土強度5.0預(yù)應(yīng)力筋張拉0.5預(yù)應(yīng)力管道注漿0.5小計14除1#塊按平均每節(jié)100天計邊跨現(xiàn)澆段地基處理15膺架搭設(shè)7堆載預(yù)壓9含底模安裝底模標(biāo)高調(diào)整2鋼筋綁扎9含內(nèi)模安裝灌注混凝土1混凝土等強度7預(yù)應(yīng)力筋張拉2預(yù)應(yīng)力筋管道注漿漿1小計53邊跨合攏段臨時剛性連接及配配重513#塊等強時施施工一半底模安裝1立側(cè)模1鋼筋綁扎1含內(nèi)模安裝灌注混凝土0.5混凝土等強度5預(yù)應(yīng)力筋張拉2.5預(yù)應(yīng)力筋管道注漿漿1拆除側(cè)模、底模1小計16中跨合攏段臨時剛性支撐及配配重5邊跨合攏時施工一一半吊架安裝1立側(cè)模1鋼筋綁扎1灌注混凝土0.5混凝土等強度及養(yǎng)養(yǎng)生5預(yù)應(yīng)力筋張拉3預(yù)應(yīng)力筋管道注漿漿1拆除側(cè)模、底模及及吊架1小計164、主要項目的施工方方案、方法4.1鉆孔樁施工工4.1.1水中墩墩鉆孔樁施工準(zhǔn)備161#水中墩承承臺底入巖最最深為0.9976m（承承臺底標(biāo)高為為-8.9996，巖面最高高處標(biāo)高為--8.02mm），后續(xù)承臺臺施工時須采采用雙壁鋼圍圍堰(先樁后堰法)來施工，而而雙壁鋼圍堰堰無法通過自自重及配重直直接下沉至圍圍堰底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，故需要要在鉆孔前將將巖層進(jìn)行清清除至圍堰刃刃腳設(shè)計標(biāo)高高，以便后期期鋼圍堰的下下沉，清礁方方法采用水下下控制爆破。160#墩位于北北岸岸邊，承承臺底面標(biāo)高高為-4.9936m，承承臺頂標(biāo)高為為-0.9336m，墩位位處地面平均均標(biāo)高為+2.1m，設(shè)計施工水水位為+3.6m，非洪水期潮漲漲時墩位處被被水淹沒，因因此視為水中中基礎(chǔ)。根據(jù)據(jù)該墩處實際際情況決定采采用先填筑鉆鉆孔平臺再采采用鎖口鋼管管樁圍堰開挖挖基坑，施工工承臺。.1水下清礁首先采用水上特種種設(shè)備--3m3反鏟船挖除覆覆蓋層，挖除范圍為圍堰堰的施工范圍圍，鋼圍堰平平面尺寸為17.8×13.6mm，并考慮超超寬1.0mm，挖除覆蓋層邊邊坡按照1::2考慮。挖出的的淤泥裝到3000m3開底自航泥泥駁上，運至至卸區(qū)傾倒。對于巖層，利用水水下控制爆破進(jìn)行行破碎。以一一艘120t的炸礁船為為爆破施工鉆鉆孔船，配置置3臺潛孔鉆機機進(jìn)行鉆孔并并裝藥，進(jìn)行行水下爆破施施工、清碴和和運卸，水下下爆破清平影影響鋼圍堰下下沉及封底混混凝土的基巖巖。爆破范圍為圍堰的的施工范圍，鋼鋼圍堰平面尺尺寸為17.8×13.6mm，并考慮超超寬1m、超深0.44m，爆破基基巖邊坡1::0.5；根據(jù)設(shè)計提提供的地質(zhì)資資料，以鋼圍圍堰底標(biāo)高-11.0計，161#墩的平均鑿鑿除深度為22.4m，因此水下下鑿除理論方方量約為581m3。(1)爆破參數(shù)確確定鉆孔船的鉆孔平臺臺上裝配有3臺鉆機，φ91mm金鋼石鉆頭頭，φ127mmm套管，采用用垂直鉆孔方方式，一次鉆鉆到的深度標(biāo)標(biāo)高為-122.5m（考考慮允許超深深0.5m+超鉆1.0mm）?？拙?.1m，排排距2m，孔徑90mmm，鉆超深深1m?？孜话?.1m××2m呈矩形型型的方式布置置。詳見附圖8.4.3。炮孔裝最大藥量計計算公式為（查查地質(zhì)資料，需需爆最深孔為為2.98mm）：Q=q.a.b..H=1.00×2.1×2×2.98==12.522kg式中：Q—炮孔裝裝藥量kg，q—炸藥單耗，kg//m3,本工程選取q取1.0kgg/m3,施工時，為為提高爆破質(zhì)質(zhì)量，可根據(jù)據(jù)巖石情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。a,b,H——孔孔距，排距，孔孔深m，本工程取a=2.1mm,b=2m,H=最大設(shè)計開開挖巖層厚度度+設(shè)計允許超超深0.5mm+超鉆1.0mm。由于巖層為變化面面，不同巖層層孔深（不計計超深）的炮炮孔最大裝藥藥量如表4.1.1.1-1所示?？紤]慮實際地質(zhì)情情況可能與設(shè)設(shè)計不符，施施工時裝藥量量根據(jù)實際鉆鉆孔深度分級級計算選用：：表.1-1炮眼眼裝藥表以上參數(shù)在施工過過程中，結(jié)合合試爆效果和和巖石軟硬程程度進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，在保保證安全的前前提下，以便便取得最好的的效果。(2)裝藥水下鉆孔爆破由于于炸藥一般在在水中浸泡時時間比較長，為為取得好的爆爆破效果，炸炸藥采用防水水性能較好的的乳化炸藥。采采用擊發(fā)槍起起爆。雷管：采用導(dǎo)爆管管毫秒非電雷雷管，主要使使用的有Ms9、Ms11、Ms13、Ms15段導(dǎo)爆管長長20m、Ms7段導(dǎo)爆管長長10m和Ms1段導(dǎo)爆管長長40m的六種種規(guī)格。炸藥：炸藥采用防防水性乳化炸炸藥。炸藥直直徑φ75mm，藥藥卷長度0..4m，單卷卷藥重約2kkg。每米藥藥卷重5kgg。起爆雷管：采用擊擊發(fā)槍起爆。(3)爆破網(wǎng)路設(shè)計計每排三個孔，孔內(nèi)內(nèi)每個爆破體體內(nèi)分別裝一一發(fā)Ms9、Ms11、Ms13段的非電雷雷管每個船位位裝藥完畢后后，進(jìn)行大把把抓，每把用用膠布綁扎Ms7非電雷管把每排進(jìn)行串聯(lián)。第第一排用Ms1段導(dǎo)爆管長長40m的非電電雷管進(jìn)行起起爆。詳見附圖8.4.3。(4)爆破安全校核核及安全警戒戒主要考慮爆破作業(yè)業(yè)產(chǎn)生的地震震波、沖擊波波和飛石對構(gòu)構(gòu)筑物的影響響，本工程距距最近構(gòu)筑物物的距離為226米。a爆破震動安全距離離爆破地震安全速度度計算公式：：V=K（Q1/33/R）a=700×(12.521/3/266)2=5.58mmm/s式中：V—爆破地地震安全速度度，mm/s；Q—一次起爆藥量，kkg，微差起爆爆時取最大一一段的裝藥量量,根據(jù)爆破網(wǎng)網(wǎng)路，該爆破破為單孔爆破破，根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料最深的的孔為2.998米，裝藥量為為12.522Kg。因此此，最大段藥藥量為12..52Kg；；R—爆破點與保護(hù)建（構(gòu)構(gòu)）筑物的距距離m;K，a—與爆破點地形、地地質(zhì)等條件有有關(guān)的系數(shù)和和減系數(shù)，取取K=700，a=2。建筑物、構(gòu)筑物爆爆破振動速度度允許界限如如表4.1.1.1-2所示：表.1-2建筑筑物、構(gòu)筑物物爆破振動速速度允許界限限表建筑物和構(gòu)筑物類類別振速臨界值(mmm/s)安裝有電子儀器設(shè)設(shè)備的建筑物物≤35質(zhì)量差的古、舊房房屋50～70質(zhì)量較好的磚石建建筑物100～120堅固的混凝土建筑筑物、構(gòu)筑物物≤200土質(zhì)邊坡≤50根據(jù)以上表可知，該該爆破設(shè)計對對周圍建筑物物是安全的。b爆破飛石根據(jù)《水運工程爆爆破技術(shù)規(guī)范范》，當(dāng)水深深大于6米時無需考慮慮飛石的影響響。本工程的的水深最少為為9米以上，因此此可不考慮飛飛石的影響;爆破區(qū)域上上方的高壓下下最低處距離離水面約有222m，也不不考慮爆破的的影響（供電電部門已到現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)并已已同意爆破）。c水中沖擊波安全距距離鉆孔爆破水中沖擊擊波對水中人人員和施工船船舶的安全距距離按表4.1.1.1-3確定。表.1-3鉆孔孔爆破水中沖沖擊波的安全全距離表安全距離（m）炸藥量(kg)人員或船舶狀況≤50＞50≤200＞200≤1000人員游泳5007001100潛水6009001400施工船木船100150250鐵船100150250在實際施工過程中中，為了防止止沖擊波的影影響，除了要要嚴(yán)格遵守《爆爆破安全規(guī)程程》的規(guī)定外外，還應(yīng)從以以下幾方面加加以考慮；定定時放炮，及及時通知爆破破區(qū)附近暫時時停泊的船舶舶和其它水中中浮物，確認(rèn)認(rèn)其已離開爆爆破區(qū)到達(dá)安安全地區(qū)后才才能聯(lián)線起爆爆；對過往船船只采取避讓措施，一一定要等過往往船只通過或或停止航行時時才能聯(lián)線起起爆。d警戒方案為確保爆破安全，杜杜絕人員傷亡亡事故發(fā)生必必須做好安全全警戒工作。在在進(jìn)行施工前前發(fā)布爆破安安民告示。內(nèi)內(nèi)容包括起爆爆時間、警戒戒范圍等。見圖.1.11611#橋墩基礎(chǔ)爆爆破警戒示意意圖。圖.1.11661#橋墩基礎(chǔ)爆爆破警戒示意意圖.2160##墩土圍堰填筑筑施工鉆孔樁前填筑筑土圍堰，將將墩位地面處處填高，變水水中墩為陸地地墩，填筑材材料為砂性土土或礫石土，圍堰頂標(biāo)高控制在+4.4m，高出設(shè)計施工水位0.8m，土圍堰迎水面用密排φ40cm鋼管樁防護(hù)。鉆孔平臺具體布置見附圖8.4.4。鉆孔樁施工詳見4.1.2節(jié)。.3161#墩鉆鉆孔平臺搭設(shè)設(shè)水下清礁完成后，進(jìn)進(jìn)行水中平臺臺的搭設(shè)，由由于巖層鑿除除后，基槽內(nèi)內(nèi)的覆蓋層已已被運走，雖雖在水力作用用下，上游的的部分覆蓋層層將會順流至至鑿巖后的基基槽內(nèi)，但在在短期內(nèi)，基基槽難以填平平至原標(biāo)高，故故在搭設(shè)鉆孔孔平臺時按在在裸巖上搭設(shè)設(shè)鉆孔平臺考考慮。鉆孔平平臺在搭設(shè)前前，基槽內(nèi)拋拋填3m厚的粘土土袋，以利鉆鉆孔平臺鋼管管樁的穩(wěn)固和和預(yù)防鉆孔樁樁施工時漏漿漿。為了鉆孔樁的施工工并考慮后續(xù)續(xù)連續(xù)梁的施施工方便，鉆鉆孔樁施工平平臺尺寸為337.23mm×22.233m，平臺頂頂標(biāo)高為+4.79mm（平臺頂標(biāo)標(biāo)高+4.79mm=+3.66m(施工水位)+0.4mm(I40工字鋼)+0.288m(I28工字鋼)+0.011m(鋼板)+0.5mm(漂浮物通道道）)，鋼管樁采采用φ630×8mm鋼管，鋼鋼管樁平均長長度約為155m。鋼管樁通過既有道道路用運至xxx河南岸邊，再再利用履帶振振動打樁機和和236t專業(yè)打樁船船配合由南岸岸岸上逐孔打打設(shè)鉆孔平臺臺鋼管樁，打打設(shè)鋼管樁時時，避開鋼圍圍堰的下沉范范圍。為確保保鋼管樁的穩(wěn)穩(wěn)定，鋼管樁樁盡可能打入入軟巖層。根據(jù)現(xiàn)場施工條件件，在北岸邊邊設(shè)置兩個加加密控制點，采采用1臺全站儀、兩兩臺J2經(jīng)緯儀前方方交會法（交交會角控制在在60o＜r＜120o）放樣棧橋橋、平臺鋼管管樁（鋼護(hù)筒筒）。鋼管樁樁（鋼護(hù)筒）放放樣角為方位位角。鋼管樁樁（鋼護(hù)筒）控控制部位為鋼鋼管外切線，經(jīng)經(jīng)緯儀十字絲絲切于鋼管外外切線，可以以觀測鋼管（鋼鋼護(hù)筒）的平平面偏位情況況和垂直度，通通過對講機指指揮打樁機調(diào)調(diào)整鋼管樁（鋼鋼護(hù)筒）的垂垂直度和糾正正平面偏位。打入完第二排鋼管管樁后，用[20a槽鋼把φ630各鋼管樁之之間連接成一一體，確保平平臺的穩(wěn)定性性。為避免水水下焊接，位位于水下的槽槽鋼和鋼管樁樁之間的連接接采用抱箍連連接，抱箍設(shè)設(shè)置在2.11m處，潛水水員水下操作作(如施工時實實際水位在2.1以下，槽鋼鋼和鋼管樁之之間的連接則則采用焊接)，同時在鋼鋼管樁內(nèi)填充充砂，確保鋼鋼管樁的穩(wěn)定定性，再用25T吊機安裝平平臺主梁、分分配梁工字鋼鋼，分配梁頂頂部鋪設(shè)鋼板板做面板。再再依次逐孔打打設(shè)下一孔鋼鋼管樁和鋪設(shè)設(shè)面板。平臺完成后，利用用全站儀精確確放出鉆孔樁樁中心，再根根據(jù)鉆孔樁中中心設(shè)置樁基基鋼護(hù)筒導(dǎo)向向架，鋼護(hù)筒筒檢查合格后后，運至鉆孔孔平臺上插打打，安裝樁基基鋼護(hù)筒時進(jìn)進(jìn)行測量定位位，并通過導(dǎo)導(dǎo)向架限位和和對接焊接加加長直至完成成后，進(jìn)行鉆鉆孔施工。鉆孔平臺及棧橋詳詳見附圖8.4.5、圖8.4.6。鉆孔樁施工工詳見4.1.2節(jié)。4.1.2鉆孔樁樁施工2樁孔鉆地總排D機鉆孔時采用跳樁法法施工，在已已灌注成樁鄰鄰近樁位鉆孔孔時，則要等等到已灌注鉆鉆孔樁混凝土土強度達(dá)到2.5MPPa以上后方可可施鉆，避免免擾動相鄰已已施工的鉆孔孔樁。(1)泥漿系統(tǒng)的的設(shè)置陸地墩的泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)布置根根據(jù)現(xiàn)場地形形及周圍環(huán)境境統(tǒng)籌安排，在159#和160#墩之間及162#和163#墩間、征地紅線以內(nèi)設(shè)置兩個泥漿循環(huán)池，泥漿循環(huán)池由制漿池，沉淀池和泥漿池組成。鉆孔樁施工過程中中，對沉淀池池中沉碴及灌灌注混凝土?xí)r溢出出的廢棄泥漿漿隨時清除用用汽車棄運至至指定地點。161#水中墩以以兩艘2800m3泥漿船作為為泥漿循環(huán)系系統(tǒng)，并將廢廢棄泥漿棄運運至允許排放放的地點。(2)護(hù)筒制作及及埋設(shè)161#水中主墩墩鋼護(hù)筒采用用12mm鋼板板制作，159#、160#、162#陸地墩鋼護(hù)護(hù)筒采用100mm鋼板制制作，其鋼護(hù)護(hù)筒直徑大于于鉆孔樁徑440cm。為為便于泥漿循循環(huán)，在護(hù)筒筒頂端設(shè)高3300mm、寬寬200mmm的出漿口。陸地護(hù)筒埋設(shè)采用用挖孔埋設(shè)的的方法，在挖挖孔至一定深深度符合要求求后，分層對對稱夯填護(hù)筒筒四周粘土。水中墩鋼護(hù)筒埋設(shè)采用履帶振動打樁機進(jìn)行打設(shè)，在鋼護(hù)筒打設(shè)前，設(shè)置好鋼護(hù)筒的導(dǎo)向裝置，確保鋼護(hù)筒可以精確的打入設(shè)計位置，打入的護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心線重合，護(hù)筒中心與樁中心線重合，護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：平面誤差50mm，傾斜度1%。陸地墩鋼護(hù)筒高出地面0.5m，161#水中墩鋼護(hù)筒高出施工平臺0.4m。(3)鉆機就位鉆機就位前，檢查查對鉆機的各各項準(zhǔn)備工作作，包括場地地布置與鉆機機座落處平整整和加固以及及主要機具的的檢查、維修修、安裝、配配套設(shè)施的就就位及水電供供應(yīng)等。在現(xiàn)現(xiàn)場組裝鉆機機，并采用枕枕木支墊。沖沖擊鉆機就位位時將鉆頭對對準(zhǔn)樁位,安裝鉆機時時底架墊平，保保持穩(wěn)定，不不得產(chǎn)生位移移和沉陷。(4)鉆孔作業(yè)開鉆時先在孔內(nèi)灌灌注泥漿，泥泥漿相對密度度指標(biāo)根據(jù)土土層情況而定定，如孔中有有水，可直接接投入粘土，用用沖擊錘以小小沖程反復(fù)沖沖擊造漿。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常注注意土層變化化，每進(jìn)尺22m或在土層層變化處撈取取樣渣，判斷斷土層，記入入鉆孔記錄表表并與地質(zhì)柱柱狀圖核對。鉆鉆孔距設(shè)計標(biāo)標(biāo)高1.0mm時，注意控控制鉆進(jìn)速度度和深度，防防止超鉆，并并核實地質(zhì)資資料。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計計要求后，使使用探孔器對對成孔的孔徑徑和傾斜度等等進(jìn)行檢查。(5)清孔鉆孔孔底標(biāo)高滿足足設(shè)計要求后后,進(jìn)行孔徑和和垂直度檢查查,合格后進(jìn)行行清孔，清孔孔采用高壓射射風(fēng)“0”沉碴清孔工工藝，即采用用泥漿正循環(huán)環(huán)加高壓射風(fēng)風(fēng)清孔(氣舉法)。泥漿正循環(huán)環(huán)加高壓射風(fēng)風(fēng)二次清孔即即利用風(fēng)壓，形形成一個壓力力場，當(dāng)風(fēng)壓壓大于泥漿形形成的壓力時時，沉積顆粒粒離開孔底，向向上懸浮，漂漂浮狀的顆粒粒容易隨泥漿漿循環(huán)的換漿漿法而流出孔孔外，達(dá)到清清孔目的。同時在鋼筋籠、灌灌注混凝土的的導(dǎo)管、漏斗斗安裝期間，可可能出現(xiàn)泥漿漿中粗顆粒等等渣粒沉淀孔孔底等現(xiàn)象。為為保證端承樁樁質(zhì)量，滿足足工后沉降變變形和孔底沉沉渣清除干凈凈的規(guī)范要求求，必須在混混凝土灌注前前對樁底的沉沉渣徹底清除除。因此在混混凝土灌注前前用“高壓射風(fēng)”的辦法對樁樁底沉渣進(jìn)行行高壓射風(fēng)3～5min的風(fēng)壓擾動動并及時利用用灌注樁的第第一斗封底混混凝土的巨大大沖擊，將樁樁底沉渣清理理干凈。(6)鋼筋籠制制作與安裝鋼筋籠鋼筋在鋼筋筋棚中集中進(jìn)進(jìn)行加工，分分節(jié)制作，運運至施工現(xiàn)場場焊接、綁扎扎，成型后采采用吊機提入入孔內(nèi)。鋼筋籠在清孔結(jié)束束后，及時放放入孔內(nèi)。鋼鋼筋籠吊裝時時設(shè)置防浮工工字鋼支撐，并并與鋼護(hù)筒焊焊連，工字鋼鋼底部留口將將鋼筋籠頂部部主筋抵住，工工字鋼上部拉拉住鋼護(hù)筒。(7)水下混凝土灌注二次清孔完成后，即即進(jìn)行水下混混凝土灌注，混凝土土在3#、4#混凝土攪拌站站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，汽車吊提升入漏斗，導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑選用φ300mm?；炷凉嘧⒅型静徊坏弥袛啵F(xiàn)現(xiàn)場管理人員員經(jīng)常探測孔孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)標(biāo)高（可用測測繩吊著重鉈鉈進(jìn)行），及及時調(diào)整埋管管深度。當(dāng)混混凝土灌注至至接近鋼筋籠籠骨架時，加加大導(dǎo)管埋深深，放慢灌注注速度，以減減少混凝土對鋼筋筋籠的沖擊，防防止鋼筋籠上上浮。混凝土灌注在設(shè)計計樁頂上多灌灌注100ccm以上，以保證證混凝土強度，保證樁與承承臺之間的連連接混凝土質(zhì)量，多多余部分混凝凝土在承臺開開挖后鑿除清清理，保證清清理后的樁頭頭無松散層。(8)鉆孔樁遇巖溶施工工施工準(zhǔn)備期間安排排地質(zhì)鉆機對對每個鉆孔位位置進(jìn)行地質(zhì)質(zhì)補勘，如測測出有溶洞時時測繪出溶洞洞的規(guī)模及有有無填充物，并并上報設(shè)計院院與設(shè)計資料料核對。施工接近溶洞頂標(biāo)標(biāo)高1m左右時，準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的小小片石或狗頭頭石（直徑10～20cm）和粘土，粘粘土做成泥球球（15～20cm），對于半半充填和無充充填物的溶洞洞組織足夠的的水源；鉆至至離溶洞頂部部1m左右時，在1～1.5m范圍內(nèi)內(nèi)變換沖程，逐逐漸將洞頂擊擊穿，防止卡卡鉆；對于空空溶洞或半充充填的溶洞，在在擊穿洞頂之之前，派專人人密切注意護(hù)護(hù)筒內(nèi)泥漿面面的變化，一一旦泥漿面下下降，需迅速速補水，然后后根據(jù)溶洞的的大小按1:1的比例回填填粘土和片石石，進(jìn)行沖砸砸堵漏，當(dāng)泥泥漿漏失現(xiàn)象象全部消失后后轉(zhuǎn)入正常鉆鉆進(jìn)，如此反反復(fù)使鉆孔順順利穿越溶洞洞；對于特大大型空溶洞或或半充填的溶溶洞，為了防防止孔壁坍塌塌，采用套管管隔離上部松松軟地層的方方法進(jìn)行處理理；對于溶洞洞內(nèi)充填物為為軟弱粘性土土或淤泥的溶溶洞，進(jìn)入溶溶洞后也向孔孔內(nèi)投入粘土土、片石混合合物（比例1:1），沖砸固固壁。鉆頭穿越溶洞時，密密切注意大繩繩的情況，以以便判斷是否否歪鉆。若發(fā)發(fā)生歪鉆，按按1:1的比例回填填粘土和片石石至彎孔處00.5m以上上，重新鉆進(jìn)進(jìn)。4.1.3雙壁鋼鋼圍堰設(shè)計與與施工161#主墩位于于xx河中，距南岸岸約16m，計劃劃采用雙壁鋼鋼圍堰進(jìn)行施施工。鉆孔樁施工的同時時，即可開始始雙壁鋼圍堰堰的制作，鋼鋼圍堰采用現(xiàn)現(xiàn)場制造。現(xiàn)現(xiàn)場制作場設(shè)設(shè)置在162-1163#墩之間，現(xiàn)現(xiàn)場制作場經(jīng)經(jīng)整平后硬化化。鋼圍堰下下水前，對所所有結(jié)構(gòu)焊縫縫進(jìn)行檢查，內(nèi)內(nèi)、外壁板對對接焊縫必須須通過煤油滲滲透試驗，即即在對接焊縫縫的正面刷上上煤油，反面面不允許有滲滲油痕跡，否否則滲漏處必必須補焊。4.1.3.1雙雙壁鋼圍堰設(shè)設(shè)計雙壁鋼圍堰的主要要作用和用途途是為承臺、墩墩身施工創(chuàng)造造一個良好的的干施工作業(yè)業(yè)環(huán)境，同時時具有抗涌潮潮和防洪水的的能力，因此此，鋼圍堰的的施工是主墩墩基礎(chǔ)施工的的關(guān)鍵工序之之一。利用鉆孔樁護(hù)筒作作為導(dǎo)向裝置置，在鉆孔樁樁施工平臺上上下沉圍堰，可可以精確的控控制圍堰的偏偏位，但考慮慮到施工偏差差，圍堰內(nèi)部部尺寸比承臺臺尺寸放大220cm，即即圍堰內(nèi)部平平面尺寸為116m×11.8mm。圍堰設(shè)計計壁厚為0..9m，則圍圍堰設(shè)計尺寸寸為17.88m×13.6mm×15.455m（考慮到到施工安全，鋼鋼殼頂標(biāo)高比比施工水位高高出0.855m，為4.455m），共分分三層（4..8m+4.8055m+5.8455m），每層層分8塊制作安裝裝。為減小鋼鋼圍堰的尺寸寸，減少用