生產(chǎn)應(yīng)急方案

生產(chǎn)應(yīng)急方案一、生產(chǎn)打算應(yīng)急預案生產(chǎn)工廠廠長為產(chǎn)品供給、運輸應(yīng)急第一責任人：1、有權(quán)馬上停頓其它品類產(chǎn)品生產(chǎn)，調(diào)動公司一切人力、物力第一時間完成貴部招標產(chǎn)交貨進度。2、做好招標文件產(chǎn)品正常生產(chǎn)一周所需的全部備件庫存，緊急狀況下有權(quán)馬上停頓其它類產(chǎn)品生產(chǎn)，第一時間組織應(yīng)急產(chǎn)品部件生產(chǎn)。31小時內(nèi)組織：檢測、質(zhì)檢、電子、組裝車間負責人及庫管人員進展生產(chǎn)評審，并制定落實排產(chǎn)打算，任何阻擋或拖延打算實施的人員，廠長有權(quán)將其就地開除或開除。4、加強生產(chǎn)設(shè)備的日常點檢和修理保養(yǎng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。交貨進度，依據(jù)物料供給周期狀況：1、有權(quán)馬上增加生產(chǎn)周期較長的局部零配件后備供給商數(shù)量，大力開發(fā)后備零配件供給3家以上的后備供給商。2、召開全體供給商交易合作會議，做好供給網(wǎng)絡(luò)的治理，確保物供網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)高效、順暢的多重保障。3、確保在接到招標文件產(chǎn)品物料供給應(yīng)急打算后，兩天內(nèi)完成全部原料定單合同。4、對于緊急訂單的物供需求，生產(chǎn)廠副經(jīng)理有權(quán)力依據(jù)客戶的實際時間要求，在確保質(zhì)量標準和檢驗標準、方法、地點及期限的前提條件下，調(diào)動公司一切可用的資源，不考三、技術(shù)人員保證應(yīng)急預案人力資源部為技術(shù)人員、工人，聘請、培訓、上崗應(yīng)急第一責任人，親熱跟蹤各人才市員和操作人員由技術(shù)部把關(guān)培訓、考核上崗。四、運輸組織治理的應(yīng)急預案貨物運輸要求，貨物運輸?shù)膽?yīng)急預案可實現(xiàn)安全、快捷目標。物流運輸、儲運、配送應(yīng)監(jiān)視、檢查、考核。運輸、配送網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)急措施擇良好信譽配送企業(yè)，全額保險，大路專員押運，優(yōu)化線路安排保證原材料生產(chǎn)運輸。五、售后效勞工作的應(yīng)急預案1、售后效勞應(yīng)急預案的組織治理質(zhì)量監(jiān)視部負責監(jiān)視、檢查、考核。2、售后效勞供給的應(yīng)急預案假設(shè)由于原料短缺，導致用戶效勞不準時的，公司銷售經(jīng)理必需第一時間向公司客戶效勞部匯報。對于緊急狀況，馬上安排加工生產(chǎn)。仍舊無法解決的，可聘請人員三班倒生產(chǎn)。3、上門效勞不準時的應(yīng)急預案售后效勞專業(yè)工程師無正值理由上門效勞遲到1小時的，賜予每次100元扣罰處理，問題嚴峻者降職。由于客戶效勞部部長治理不到位導致的上門不準時，同時追究客戶效勞部部長的治理責任。4、效勞質(zhì)量差導致用戶投訴的應(yīng)急預案效勞質(zhì)量差導致的用戶投訴依據(jù) 效勞質(zhì)量治理方法對客戶效勞部執(zhí)行考核。產(chǎn)品的資格，培訓合格后才能重上崗。六、安全生產(chǎn)預防措施1、露天開采可能引起的地質(zhì)災難種類頂部局部有發(fā)生倒塌的可能。②礦層產(chǎn)狀較緩，采礦過程中對其應(yīng)力平衡造成破壞，有產(chǎn)生滑坡的可能。③廢石場選址不當或在堆存時不實行相應(yīng)措施可能發(fā)生渣石流。削減邊坡巖石風化程度，設(shè)計終了邊坡角60°，終了邊坡角掌握在安全范圍之內(nèi)，生產(chǎn)期被。1、邊坡危害邊坡穩(wěn)定性是露天礦安全生產(chǎn)最重要的因素之一壞，同時在礦體開采過程中，邊坡會受到地質(zhì)因素、環(huán)境因素和外界因素的影響場不斷轉(zhuǎn)變，因此有可能發(fā)生坍塌和滑坡，引發(fā)邊坡危害。邊坡危害的形式主要有邊坡滑坡和邊坡滾石：破產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開，消滅滑坡現(xiàn)象。傷人等事故。的設(shè)備和設(shè)施等。積水；違規(guī)爆破。2、爆破損害〔地震波、空氣沖擊波、飛石、噪聲和有毒氣體等〕引起四周建〔構(gòu)〕筑物的破壞及對四周人員的損害。爆破損害的形式主要有：破壞采場邊坡穩(wěn)定性，發(fā)生松動巖石滾落傷人等事故。的破壞或損傷。大或小，假設(shè)抵抗線偏低，都會產(chǎn)生飛石，或炮孔未按預定的挨次起爆，也會產(chǎn)生飛石；爆破飛石易砸傷人員、設(shè)備，甚至危及相鄰采場的工作人員的生命及財產(chǎn)安全。、拒爆、早爆：爆破中產(chǎn)生拒爆不僅影響爆破效果，而且處理時有較大的危急性對人員和設(shè)備造成極大的危害。、火災：爆炸物品是易燃易爆的危急物品，在接近火源時極易產(chǎn)生燃燒，從而引起火災，并引發(fā)其它事故。低、素養(yǎng)差；治理混亂和其他違章作業(yè)。3、車輛損害該礦的主要運輸車輛為汽車撞車、翻車、軋輾等。易造成車輛損害的因素主要有：、運輸設(shè)備安全設(shè)施不全、制動系統(tǒng)失靈或安全裝置消滅故障；、運輸路況差、局部坡度過陡、路面過窄或拐彎半徑過小；、司機安全意識差、思想麻痹大意、違章作業(yè)或操作失誤；、行車速度快、道路較滑時未設(shè)防滑措施；、司機未經(jīng)過特地培訓，未按規(guī)定要求取得特種作業(yè)人員資格證書；、過路行人安全意識差，過路遇車不避讓，違反交通規(guī)章。4、高處墜落不牢，缺少防護設(shè)施，易導致墜落事故發(fā)生。易造成高處墜落的因素主要有：〔1〔、作業(yè)過程中人員、設(shè)備距離臺階或邊坡邊緣過近，安全距離達不到要求；、高處作業(yè)的安全根底不牢，安全防護設(shè)施有缺陷，沒有醒目的警示標志；，違章指揮、違章作業(yè)。6、物體打擊有：、露天礦邊界上2m等未去除。、未合理安排作業(yè)挨次，在裝運作業(yè)時未安排專人監(jiān)視，造成坡面落石。、在同一坡面上下雙層或者多層同時作業(yè)；未準時清理邊坡上的浮石、危石?；蛘咴谄旅嫔嫌懈∈⑽Ｊ蛡汩荏w可能塌落時，相關(guān)人員未馬上撤離至安全地點。、作業(yè)人員未佩戴符合標準的安全帽。、危急區(qū)域未設(shè)置醒目的警示標志；在危急區(qū)域內(nèi)作業(yè)；在邊坡底部休息和停留。7、其他安全措施安全技術(shù)措施(一)、保障露天礦邊坡穩(wěn)定及防止坍塌的措施1、嚴格按自上至下進展正規(guī)臺階開采，堅持打下向孔或傾斜孔，杜絕在作業(yè)臺階底部進展掏底開采，避開邊坡形成傘檐和空洞。2650之內(nèi)，采場最終邊坡角600。3、合理進展爆破作業(yè)，在最終邊坡四周爆破作業(yè)時，必需實行掌握爆破和減震措施，嚴禁承受大爆破，臺階要素及最終邊坡角應(yīng)符合安全規(guī)程要求。4、對開采范圍內(nèi)的斷層、裂開帶加強治理，依據(jù)礦床的走向、坡向、夾角等因素確定邊坡的形式和角度。5、接近邊坡的采掘作業(yè)，必需按設(shè)計要求的寬度預留安全、運輸平臺，保持階段的安全坡面角，不得超挖坡底。6、對終了邊坡、局部地段因地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴峻的，建議承受錨桿、噴漿或錨噴支護。7、對邊坡進展定期監(jiān)測，設(shè)專人負責，常常檢查處理邊坡上的松動巖石，加強邊坡和截、排水溝的清掃和維護工作，以保持邊坡的穩(wěn)定和防止砸傷人員設(shè)備。8、臺階高度要考慮礦巖的埋藏條件和力學性質(zhì)、穿爆作業(yè)的要求、采掘工作的要求，8m。9、平臺寬度不但影響邊坡角的大小，也影響邊坡的穩(wěn)定，因此，要確保平臺寬度符合設(shè)計要求。工作平臺寬度取決于所承受的采掘運輸設(shè)備的要求和爆堆的寬度。10階坡面角不大于6065°。11一般承受擋土墻、削坡減載、疏干排水、鋼軌抗滑樁、錨索加固邊坡。12規(guī)程。防止高空墜落的措施(2m2人以上同用一根安全帶。23、因大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風雨、雪或有雷擊危急不能堅持正常生產(chǎn)時，應(yīng)馬上停頓作業(yè)；威逼人身安全時，人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。爆破安全措施1、爆破作業(yè)人員應(yīng)參與培訓考試并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別、作業(yè)范圍和級別的安全作業(yè)證，持證上崗；爆破作業(yè)要按爆破說明書或爆破設(shè)計書進展。、制止爆破器材加工人員和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服，不準他們攜帶能發(fā)火的物品，如火柴、打火機等。、在雷雨天、大霧天、7級以上風天，黃昏和夜晚，制止進展露天爆破；在進展爆破作業(yè)過程中遇雷雨時應(yīng)馬上停頓爆破作業(yè)，并快速撤離危急區(qū)。、加工起爆藥包時應(yīng)留意：只準在爆破現(xiàn)場的安全地點進展，每次加工量不超過該次爆破的需要量。不能用金屬錐子在藥卷上扎孔，以防與炸藥摩擦產(chǎn)生火花，應(yīng)當用木(竹)質(zhì)的錐子扎孔，孔徑略大于雷管的外徑。雷管必需全部插入藥卷中不許外露，否則當起爆藥包裝入炮孔時，可能由于雷管與炮孔摩擦而發(fā)生爆炸。插入藥卷后，應(yīng)用細繩、黑膠布認真固定，使用火雷管時，必需使導火索與藥卷固定緊，防止導火索與雷管脫離或雷管與藥包脫離而產(chǎn)生盲炮。潮濕或有水地點爆破時，特別留意藥包的防水處理，在這種環(huán)境中爆破最好承受電雷管或?qū)П芷鸨?、起爆器材加工時應(yīng)留意：起爆破器材加工，應(yīng)在專用的房間或指定的地點進展，不應(yīng)在爆破器材存放間、住宅和爆破作業(yè)地點加工。；每個工作臺上存放的雷管不得超過100發(fā)，邊加工邊放入帶的木箱內(nèi)，操作者手中只準拿一發(fā)雷管?？斓肚腥Щ鹚骰?qū)П?，每盤或每卷應(yīng)先切除不小于5厘米。雷管內(nèi)有雜物時，不應(yīng)用工具掏或用嘴吹，應(yīng)用手指輕輕彈出雜物，雜物彈不出的雷管不應(yīng)使用。將導火索或?qū)П懿迦肜坠懿坏眯D(zhuǎn)摩擦，金屬殼雷管應(yīng)承受安全緊口鉗緊口，紙殼雷管應(yīng)承受膠布捆扎結(jié)實或附加金屬箍圈后用安全緊口鉗緊口。加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全地點進展，數(shù)量不超過當班爆破作業(yè)用量。6、非電導爆管雷管起爆時應(yīng)留意：在同一爆破作業(yè)中選用同一廠家的合格元件。在裝藥和聯(lián)線時要防導爆管折疊、拉伸、變形，不用的導爆管應(yīng)準時封口?！?〕傳爆雷管、起爆雷管與導爆管聯(lián)接要結(jié)實牢靠，嚴禁用炸藥藥卷直接起爆導爆管。7、裝藥與填塞時應(yīng)留意：裝藥工作必需在指揮人員的統(tǒng)一指揮下進展，裝藥前應(yīng)撤離一切與爆破無關(guān)的設(shè)200m內(nèi)制止進展其它爆破。爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明。爆破裝藥用電照明時，在離爆破器材20米以外可用220伏的照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場使用電壓不高于36伏的照明器材。從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進入裝藥戒備區(qū)開頭，裝藥戒備區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可承受安全蓄電池燈，安全燈或絕緣手電筒照明。炮孔應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，不應(yīng)投擲起爆藥包，起爆藥包裝入之后應(yīng)實行有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。裝藥發(fā)生卡塞時，假設(shè)在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導火索、導爆管、導爆索和電雷管腳線。裝藥后都應(yīng)進展填塞，不應(yīng)使用無填塞爆破。8、爆破后檢查時應(yīng)留意：爆破后應(yīng)超過5分鐘，方準許檢查人員進入爆破作業(yè)地點；如不能確認有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15分鐘后才準進入爆破區(qū)檢查。爆破經(jīng)檢查確認爆破安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。爆破應(yīng)檢查有無盲炮；露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡，危石。檢查人員覺察盲炮及其他險情，應(yīng)準時上報或處理，處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危急標志，并實行相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不應(yīng)接近。覺察剩余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷毀。9、預防及處理盲炮方法：〔1嚴格檢查起爆材料的質(zhì)量，如雷管、導火索、導爆管等。未經(jīng)檢驗或驗證，或經(jīng)檢驗、驗證不合格的起爆材料不得使用。起爆網(wǎng)路設(shè)計、施工要嚴格按操作規(guī)程要求認真細致的操作，不得馬虎。已敷設(shè)題要準時排解。炮孔內(nèi)有積水或過于潮濕者應(yīng)實行防水、防潮措施。嚴禁從盲炮中拉出電雷管腳線或?qū)П?。?jīng)檢查起爆網(wǎng)路完好無損，校核最小抵抗線無變化，可重聯(lián)線起爆，但要加大戒備范圍。距盲炮孔口不小于10如孔壁完好者可輕輕掏出堵塞物，向孔內(nèi)注水，使其受潮失效，然后再進一步處理。盲炮處理后，要檢查和去除未爆雷管等剩余爆破器材，以免混入礦石，確認安全前方準作業(yè)。10、爆破戒備時應(yīng)留意：2人。爆破戒備信號分聽覺信號和視覺信號兩種，且同時使用；爆破信號由爆破總指揮統(tǒng)一公布。爆破信號分三次公布：第一次信號為預報信號；其次次信號為起爆信號，當確認信號。爆破后經(jīng)安全員和爆破指揮檢查，確認無隱患方可公布解除戒備信號。如覺察問題應(yīng)馬上加以處理和排解。在處理過程中戒備人員仍要堅守崗位，不得撤離。相鄰采石場之間應(yīng)當設(shè)置大于30m的隔離帶；隔離帶礦體只能由一方開采并應(yīng)予以確定。相鄰采石場進展爆破作業(yè)，應(yīng)當商定實施爆破的時間。職責和應(yīng)當實行的安全措施，指定專職安全生產(chǎn)治理人員進展安全檢查與協(xié)調(diào)。爆破器材加工、存儲的安全措施l使用符合有關(guān)國家運輸安全的技術(shù)要求運輸工具裝運，在有效期內(nèi)按指定路線行駛。2、道路運輸時，對汽車排氣管，駕駛員、行車速度、車間的距離、滅火器材、危急標志、行駛路線嚴格按有關(guān)標準要求執(zhí)行。3、用人工向爆破作業(yè)點運輸爆破器材時：對攜帶照明工具、攜帶爆破器材專用工具、班次領(lǐng)取；用手推車運輸爆破器材，載重不應(yīng)超過300公斤，運輸過程應(yīng)實行防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。4、臨時炸藥庫應(yīng)設(shè)置在不受山洪、滑坡和危石等威逼的地方?？衫脴?gòu)造結(jié)實但不住自然采光或庫外探照燈照明。存放應(yīng)離地0.1m以上不超過1.6m。庫外宜設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng)，設(shè)安全警示標志。提升、運輸和機械設(shè)備防護裝置及安全運行保障措施1、車輛損害、采場運輸?shù)缆菲露?、彎道曲率半徑符合車輛安全行駛要求。、霧天和煙塵布滿影響能見度時，應(yīng)開亮車前黃燈與標志燈。、冰雪和多雨季節(jié)，道路較滑時，應(yīng)有防滑措施并減速行駛。墻等。、裝車時，制止檢查、維護車輛，駕駛員不得離開駕駛室，不得將頭和手臂伸出；駕駛室外。夜間裝卸車地點，應(yīng)有良好照明。運轉(zhuǎn)中調(diào)整懸臂架有位置。2、物體打擊、合理安排作業(yè)挨次，在人工裝運作業(yè)時，應(yīng)當由專人監(jiān)視，防止坡面落石；嚴禁在同一坡面上下雙層或者多層同時作業(yè)。、準時清理邊坡上的浮石、危石。實行牢靠、安全的預防措施。、作業(yè)人員均需佩戴符合標準的安全帽。何人員在邊坡底部休息和停留。、露天礦邊界上2m等應(yīng)予去除。、露天礦邊界上掩蓋的松散巖土層厚度超過2m時，其傾角應(yīng)小于自然安眠角。3、機械損害、進展安全技術(shù)教育培訓，增加安全意識，加強勞動紀律，堅持正規(guī)操作，杜絕違章作業(yè)。、消退設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等缺陷，建立良好的生產(chǎn)場所環(huán)境，堅持使用個人防護用品。組織要合理。、手不得代替工具操作，物體存放要適當，攀、坐位置要安全，機器運轉(zhuǎn)時不得進展加油、修理。、在機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等部位設(shè)置防護裝置。〔六〕供電系統(tǒng)及電器設(shè)備安全運行保障措施，防雷電措施1、實行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度和恢復送電制度等組織措施；2、在全部停電或局部停電的電氣設(shè)備上工作時，必需依據(jù)停電、驗電、放電、裝設(shè)臨時接地線、懸掛警告牌“有人作業(yè)、制止送電“和裝設(shè)遮欄的程序，實行安全保護措施；3、電氣安全保證的四項根本要素：絕緣和屏護；安全距離；安全載流量；安全標志；4、行燈或移動電燈的電壓應(yīng)不高于36伏，在金屬容器和潮濕地點作業(yè)，安全電壓不得超過12伏；5、電氣設(shè)備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬、互感器的二次繞組，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展保護接地，并每年進展檢測。6、采石場爆破器材庫、處于高出的設(shè)備、建筑物、電氣設(shè)備、線路，必需設(shè)有牢靠的避雷裝置，并定期進展檢測和監(jiān)測，不合格準時更換或修復。7廢石場可能發(fā)生危害的預防措施場的階段高度、總堆置高度、平臺寬度以及相鄰階段同時作業(yè)的起前堆置高度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。廢石場有牢靠的截洪、防洪和排水設(shè)施，以及防止泥石流的措施。預防其它危害的措施1、水災與火災水災防范措施主要有：、采礦場平臺在開采過程中形成肯定的坡度，利于雨水和進入采礦場的涌水排解。、在采場開采境地外設(shè)截水溝，將山坡上的流水堵截引至采區(qū)外。和生活。、料場運輸?shù)缆穬蛇呍O(shè)排水溝，防止路面積水?；馂姆婪洞胧┲饕校航⒎阑鹬贫?，備足消防器材。滅火器。油時嚴禁吸煙和明火。上堆放物料，依據(jù)《建筑設(shè)計防火標準》的要求，相互之間留有足夠的消防距離，道路寬度滿足消防車輛的通行。、爆破器材統(tǒng)一派送，準時回收，日清日結(jié)，專人治理。對爆破器材的治理和使用必需依據(jù)有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程嚴格治理。、職業(yè)危害、采礦工作面、運輸?shù)缆泛蛷U石場實行定期灑水，削減揚塵。、鑿巖機作業(yè)承受濕式鑿巖，作業(yè)人員佩帶防塵口罩。、建立職工安康檔案，加強職業(yè)檢查，定期對作業(yè)人員進展體檢。、設(shè)備選型時選擇噪聲低的設(shè)備或加裝消聲器。、