某院中水站調(diào)試運(yùn)行大綱全

格柵1、格柵用于截留廢水中粗大的懸浮物或漂浮物，防止其后處理過程中對管道閥門或水泵的堵塞2、格柵的運(yùn)行操作a、開機(jī)前檢查變速器的潤滑，必要時加注潤滑油；b、檢查傳動鏈條有無脫扣及其松緊度；c、耙齒轉(zhuǎn)折處有無硬物；d、在“手動狀態(tài)”下點(diǎn)動開關(guān)，查看運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常；e、經(jīng)“手動狀態(tài)”檢查符合要求時，將控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到“自控狀態(tài)”運(yùn)行。2格柵為間隙式運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)頻率為每15分鐘運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。集水井提升泵運(yùn)行操作打開出水閥門檢查外排閥門是否處在關(guān)閉狀態(tài)，打開進(jìn)調(diào)節(jié)池的閥門。檢查毛發(fā)過濾器是否符合運(yùn)行要求檢查濾網(wǎng)桶是否放置合適。濾器頂蓋是否壓緊。在“手動狀態(tài)”下逐一啟動提升泵，檢查有無異常聲音，電流符合額定電流。以上符合運(yùn)行時，將“手動按鈕”轉(zhuǎn)換到“自動控制”狀態(tài)上運(yùn)行。集水井提升泵是一備一開，每48小時切換一次。調(diào)節(jié)池其作用是原水水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)，保證污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。調(diào)節(jié)池提升泵的操作打開進(jìn)出水閥門：在手動狀態(tài)下，逐一啟動提升泵，檢查有無震動及異常聲音；電流是否符合額定電流；檢查出水電磁流量計(jì)讀數(shù)是否有誤；調(diào)節(jié)池提升泵三臺兩開一備，48小時切換一次。水解池水解池是使廢水在厭氧狀態(tài)下，酸化、降解廢水中部分大分子有機(jī)物，沉淀廢水中的SS。打開進(jìn)水閥門，檢查布水器的布水均勻情況、根據(jù)設(shè)計(jì)流量調(diào)整進(jìn)、出水閥門，使進(jìn)、出水量符合連續(xù)運(yùn)行要求。水解酸化池有SS沉降，應(yīng)每天排泥一次。在環(huán)境溫度較高時或原水水質(zhì)較差時，水解池會產(chǎn)生氣體上翻，帶泥量大的現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)增加排泥次數(shù)或延長時間。無動力格柵及水解池出水應(yīng)及時清理?；钚詾V料生物濾池(BAF)活性濾料生物濾池是一種高效生物反應(yīng)器，池內(nèi)使用了一種新型濾料，在其表面生長有生物膜，污水自下向上流過濾料，池底則提供嚗氣，使污水中的有機(jī)物得到吸附、截留與生物降解。最大特點(diǎn)是池內(nèi)微生物量大，活性高、出水水質(zhì)好、性能穩(wěn)定啟動清洗因?yàn)V料中含部分雜質(zhì)及塵土，濾料填加完畢后需要清洗，清洗時，將清水池加滿清水或利用BAF的出水蓄滿，可按反沖洗步驟進(jìn)行，或適當(dāng)延長反沖洗時間，沖洗2-3次，清洗完畢后，即可打開進(jìn)水閥門開始按調(diào)試計(jì)劃進(jìn)水啟動。培菌掛膜當(dāng)污水流經(jīng)濾料表面時，在充分供氧的條件下，污水中的微生物就在濾料表面增殖，這些微生物吸附污水中有機(jī)物，迅速進(jìn)行降解有機(jī)物的生命活動，逐漸在濾料表面形成粘狀的生長有極多微生物的膜，即為生物膜，生物膜是由細(xì)菌、真菌，藻類、原生動物以及后生動物，在處理過程中，生物膜總是在不斷地增長，更新、脫落。按設(shè)計(jì)水量的1/3-1/2啟動運(yùn)行開始掛膜，每天對進(jìn)出水進(jìn)行檢測化驗(yàn)。當(dāng)出水指標(biāo)穩(wěn)定并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，逐漸增大進(jìn)水時，達(dá)到設(shè)計(jì)水量。整個培菌掛膜過程完成。穩(wěn)定運(yùn)行要保證活性濾料生物濾池的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，首先要盡量保持微生物生長的良好的環(huán)境，控制進(jìn)水的水量水質(zhì)，保證微生物必要的營養(yǎng)料，防止進(jìn)水中過多的懸浮物，防止進(jìn)水中有機(jī)物濃度過高使濾池超負(fù)荷受到?jīng)_擊。有條件可經(jīng)常進(jìn)行生物相觀察，以使深入了解濾池的工作情況。反沖洗隨著運(yùn)行時間的增長，濾料上的生物膜不斷老化脫落，生物膜及懸浮物不斷積累，需要對濾池及時進(jìn)行沖洗，反沖洗周期根據(jù)濾池運(yùn)行情況靈活掌握，一般以12h、1d、2d為一個周期反沖洗步驟如下：a關(guān)閉進(jìn)水閥。b打開反沖進(jìn)氣閥，打開反沖出水閥，啟動反沖風(fēng)機(jī)，氣沖10分鐘。c打開反沖進(jìn)水閥，啟動反沖泵，氣水同時沖洗15分鐘。d關(guān)閉反沖風(fēng)機(jī)，關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥，再水沖10分鐘。e關(guān)閉反沖泵，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥，打開進(jìn)水閥。BAF系統(tǒng)運(yùn)行中注意事項(xiàng)a毛發(fā)濾器必須每班進(jìn)行更換清洗，保證進(jìn)水正常。bBAF反應(yīng)器是污水處理的關(guān)鍵，因此爆氣及反沖洗必須按要求操作，避免出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象或反沖洗不到位。高效過濾池6．1高效過濾池通過池內(nèi)的濾料對曝氣生物濾池出水中的懸浮物進(jìn)行截留，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。6．2反沖洗步驟如下：a、關(guān)閉出水閥。b、待水位達(dá)到出水堰時，打開反沖出水閥，打開反沖進(jìn)氣閥，啟動反沖風(fēng)機(jī)，氣沖10分鐘。c、打開反沖進(jìn)水閥，啟動反沖泵，氣水同時沖洗15分鐘。d、關(guān)閉反沖風(fēng)機(jī)、關(guān)閉反沖進(jìn)氣閥，水沖10分鐘。e、關(guān)閉反沖水泵，關(guān)閉反沖進(jìn)閥，關(guān)閉反沖出水閥，打開出水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行二氧化氯發(fā)生器二氧化氯發(fā)生器是以氯酸鈉和鹽酸為原料，制成二氧化氯和氯氣混合消毒成份的設(shè)備，用于水中消毒、脫色、除臭。化學(xué)反應(yīng)方程式如下：加熱8NaClO3+8HCl2ClO2+3Cl2+8NaCl+4H2O使用前的檢查認(rèn)真檢查接頭點(diǎn)及部件是否正常牢固；檢查各控制閥門是否轉(zhuǎn)動無誤；檢查安全閥，將橡膠塞塞緊，擰緊外蓋；從加水口處加滿水，檢查有無泄漏點(diǎn)；打開溫控開關(guān)，檢查溫控器顯示是否正常；a；在射吸器（水射器）正常工作下，打開配藥滴定閥，調(diào)整滴定量。藥液的配比氯酸鈉藥液氯酸鈉+水氯酸鈉藥液1：2（加熱）滴定配比：氯酸鈉+鹽酸二氧化氯+氯氣+氯化鈉+水1：14、注意事項(xiàng)鹽酸具有揮發(fā)性，如觸及皮膚會燒傷，應(yīng)立即用清水沖洗或使用堿性中和。操作時要加強(qiáng)保護(hù)措施。應(yīng)注意配藥間空氣流通，操作時打開門窗通風(fēng)。除磷設(shè)備1除磷設(shè)備通過向污水中加入硫酸鋁，將污水中可溶性磷酸鹽生成不溶性的磷酸鹽沉淀出去，達(dá)到除磷的目的。2先將固體硫酸鋁用水溶解，加入加藥桶中，啟動攪拌電機(jī)攪拌5分鐘，再啟動計(jì)量泵，根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量。風(fēng)機(jī)：運(yùn)行前的檢查檢查風(fēng)機(jī)的潤滑油位是否符合運(yùn)行要求；用手盤動傳皮帶，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕松；檢查濾氣網(wǎng)罩是否牢固，每半月清洗一次。單機(jī)啟動風(fēng)機(jī)，檢查壓力、噪音、震動是否正常。設(shè)備常見故障原因及排除方法1．風(fēng)機(jī)1．1風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)原因分析處理方法電機(jī)不良，接線不不良點(diǎn)檢電機(jī)，點(diǎn)檢接接線轉(zhuǎn)子粘合確認(rèn)粘合原因，去去除粘合物混入異物去掉異物1．2異常聲音異常振動原因分析處理方法皮帶打滑皮帶拉緊或更換齒輪油不足加油軸承潤滑油脂不足足補(bǔ)充潤滑油脂異物力粘接清掃內(nèi)部內(nèi)部接觸點(diǎn)檢內(nèi)部壓力異常除掉壓力異常原因因旁路單向閥不良點(diǎn)檢單向閥或更換換安全閥動作不良點(diǎn)檢安全閥、調(diào)整整室內(nèi)換氣不足檢查或改善換氣設(shè)設(shè)施，降低室室內(nèi)溫度部分緊固部位松動動將松動部位緊固1．3異常發(fā)熱原因分析處理方法排風(fēng)壓力上升除掉排風(fēng)壓力上升升的原因室內(nèi)換氣不足檢查或改善換氣設(shè)設(shè)施，降低室室內(nèi)溫度空氣濾清器堵塞清掃空氣濾清器1．4漏油原因分析處理方法加油量過多在停機(jī)狀態(tài)放油到到油標(biāo)中間部分緊固部位松動動將松動部位緊固密封墊破損更換密封墊1．5風(fēng)量不足原因分析處理方法管道漏氣清除配管部位的漏漏氣安全閥的動作重調(diào)安全閥排風(fēng)壓力上升除掉排風(fēng)側(cè)壓力上上升原因吸氣壓力上升除掉吸氣壓力上升升原因皮帶打滑拉緊皮帶或更換皮皮帶轉(zhuǎn)數(shù)不足檢查皮帶張緊度空氣濾清器堵塞清掃空氣濾清器管道離心泵2．1水泵不出水原因分析處理方法閥門未打開，管路路堵塞檢查、去除阻塞物物電機(jī)轉(zhuǎn)向不對或缺缺相調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢檢查缺相原因因吸入管漏氣擰緊各密封面，排排除空氣泵沒灌滿液體，泵泵腔內(nèi)有空氣氣打開排氣閥，排除除空氣進(jìn)口供水不足，吸吸程過高，底底閥漏水停機(jī)檢查、調(diào)整管路阻力過大，泵泵選型不對減少管路彎道，重重新選泵2．2水泵流量不足原因分析處理方法先按2．1原因檢檢查先按2．1方法處處理閥門開度不足重新調(diào)節(jié)閥門開度度管道、泵流道或葉葉輪部分阻塞塞，水垢沉積積。去除阻塞物電壓偏低穩(wěn)壓葉輪磨損更換葉輪2．3功率過大原因分析處理方法超過額定流量使用用關(guān)小出口閥門調(diào)節(jié)節(jié)流量吸程過高降低吸程泵軸承磨損更換軸承2．4雜音振動原因分析處理方法管路支撐不穩(wěn)穩(wěn)固管路液體混有氣體提高吸入壓力排氣氣產(chǎn)生汽蝕降低真空度軸承損壞更換軸承電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行行調(diào)整按3．52．5電機(jī)發(fā)熱原因分析處理方法流量過大，超載運(yùn)運(yùn)行關(guān)小出口閥門磨檫檢查排除軸承損壞更換軸承電壓不足穩(wěn)壓2．6水泵漏水原因分析處理方法機(jī)械密封磨損更換機(jī)械密封泵體有砂眼或破裂裂焊補(bǔ)或更換泵體密封面不平修正安裝螺栓松懈緊固安全防護(hù)1．備用水泵應(yīng)至少每月檢查啟動一次，保證處于良好狀態(tài)。2．備用風(fēng)機(jī)應(yīng)至少每月檢查啟動一次；風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)每半個月應(yīng)清洗一次；風(fēng)機(jī)潤滑油每個月應(yīng)檢查補(bǔ)充一次。3．根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。4．各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。5．對集水調(diào)節(jié)池進(jìn)行清理和維修時，必須采取通風(fēng)、換氣，待有害氣體含量符合規(guī)定時，證明無危險后，方可操作。6．清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。7．雨雪天氣應(yīng)注意防雷防滑，不要在室外避雨，池頂和樓梯上的積雪應(yīng)及時清掃。8．未經(jīng)允許嚴(yán)禁打開池頂人孔蓋，以免發(fā)生危險。9．值班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品。中水站管理制度1．污水站應(yīng)保證每班有一名操作員，并配備一名專職負(fù)責(zé)人和專職化驗(yàn)員。操作員和化驗(yàn)員應(yīng)具備一定的文化程度，認(rèn)真好學(xué)，態(tài)度端正，操作仔細(xì)，責(zé)任心強(qiáng)。3．操作員和化驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)專業(yè)的操作和化驗(yàn)培訓(xùn)，合格后才能上崗。4．在使用各設(shè)備前，操作人員一定要詳細(xì)閱讀并理解各設(shè)備的使用說明書，嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。5．操作人員必須熟悉中水站的處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。6．操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。7．操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作人員應(yīng)根據(jù)原水量及時調(diào)整處理水量，以保證設(shè)施的正常運(yùn)行。9．操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管領(lǐng)導(dǎo)。10．各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣、漏油等。注意事項(xiàng)1、集水井不能抽空，否則提升泵進(jìn)氣后不上水，水泵空轉(zhuǎn)，燒壞電機(jī)。2、鼓風(fēng)機(jī)為羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在啟動時須將鼓風(fēng)