某高層住宅小區(qū)土建工程監(jiān)理細(xì)則

一、編制說明1、本細(xì)則屬于監(jiān)理規(guī)劃的展開與深化，著重于“具體怎么做”。凡設(shè)計(jì)未明確的不能編制。監(jiān)理細(xì)則有一個(gè)編制的過程，不斷修改、補(bǔ)充的過程。2、凡監(jiān)理規(guī)劃中已明確的通用部份，本細(xì)則不再贅述。3、本細(xì)則重點(diǎn)為質(zhì)量控制部分。二、編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理部編制的“施工階段監(jiān)理規(guī)劃”。2、施工組織設(shè)計(jì)。3、監(jiān)理合同。4、國家及地方政府制定和頒發(fā)的，法規(guī)，規(guī)定，規(guī)范及規(guī)程。5、建筑設(shè)計(jì)院及其業(yè)主委托的設(shè)計(jì)單位所作的合法圖紙，圖紙會(huì)審紀(jì)要，修改圖，設(shè)計(jì)變更等。三、工程特點(diǎn)（一）基礎(chǔ)工程的特點(diǎn)1、本標(biāo)段基礎(chǔ)形式：（1）1號(hào)樓基礎(chǔ)全部采用人工挖孔樁；1號(hào)地下車庫基礎(chǔ)分別采用人工挖孔樁、獨(dú)立柱基礎(chǔ)及芯筒筏板基礎(chǔ)，整個(gè)基礎(chǔ)以地梁連接貫通成整體。筏板基礎(chǔ)主要為2#、3#、4#、5#、6#住宅樓用房中心部位的電梯及人行樓梯間基礎(chǔ)。2#、3#、5#、6#樓的筏板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深（筏板底）為-13.8m，每個(gè)筏板基礎(chǔ)的混凝土量均為200余m3。（2）所有基礎(chǔ)采用沿槽澆注砼，樁基砼f=C30，樁護(hù)壁為C15，地梁JLX為C30，芯筒筏基為C30，剪力墻為C30。（3）嵌巖樁的持力層為中風(fēng)化砂巖，其飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥19.5Mpa。芯筒筏板基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化完整砂（泥）巖，地基承載力設(shè)計(jì)值≥1.9Mpa，樁基設(shè)計(jì)嵌巖深度按不同樁徑分別為1000～3300mm不等。（4）本標(biāo)段基礎(chǔ)工程主要分項(xiàng)有：土石方（人工挖孔，基槽）工程、鋼筋工程、模板工程、砼工程及定位放線、標(biāo)高控制等。（二）主體工程特點(diǎn)1、本標(biāo)段主體工程為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上33層，建筑高度為90.60m?！?.000標(biāo)高相當(dāng)與絕對(duì)標(biāo)高325.00。2、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框支柱、框支梁抗震等級(jí)為二級(jí)，普通框架柱、框架梁抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，地震設(shè)防烈度6度，地基承載力設(shè)計(jì)值為≥1.9Mpa。3、本標(biāo)段主體工程主要分項(xiàng)有：基礎(chǔ)工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、填充墻砌體工程、軸線和標(biāo)高引測等。四、監(jiān)理工作的流程參見《監(jiān)理規(guī)劃》和發(fā)給施工單位的監(jiān)理單位表格中的工作流程及下列監(jiān)理工作流程圖。階段施工進(jìn)度計(jì)劃檢查監(jiān)理工作流程符合符合同意不符合不同意經(jīng)審核同意的進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃度計(jì)劃承包方在實(shí)施過程中分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃審批監(jiān)理工程師實(shí)施實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較監(jiān)理工程師繼續(xù)按計(jì)劃執(zhí)行不合格不合格軸線、標(biāo)高自檢合格承包方驗(yàn)收軸線、標(biāo)高監(jiān)理工程師鋼筋工程自檢合格承包方鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工程師模板工程自檢合格承包方模板工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查砼澆筑前的準(zhǔn)備工作承包方簽署混凝土澆筑令總監(jiān)理工程師混凝土澆筑承包方整改承包方整改承包方整改承包方不合格不合格模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包方合格承包方合格合格不合格基層處理，材料準(zhǔn)備承包方測設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包方軸線、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師支撐,模板的安裝、校正及自檢驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理工程師提出拆模申請承包方審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除，缺陷修補(bǔ)承包方整改承包方整改承包方不合格材料控制程序協(xié)同業(yè)主調(diào)查廠家協(xié)同業(yè)主調(diào)查廠家資質(zhì)，取證、證明材料進(jìn)場承包人自檢合格報(bào)驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師初檢退貨憑證合格否指令退貨抽樣送檢合格否投入使用雙倍復(fù)檢合格否否合格否否合格合格過程記錄：1、材料報(bào)驗(yàn)單；2、委托單；3、檢驗(yàn)報(bào)告；4、材料出廠質(zhì)量保書；5、監(jiān)理通知單。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（一）認(rèn)真作好對(duì)施工單位入場情況的綜合核查1、對(duì)施工單位現(xiàn)場人員的技術(shù)資質(zhì)進(jìn)行審查。要求施工單位將現(xiàn)場管理人員的職務(wù)、職稱證書、崗位證書交監(jiān)理部核查，對(duì)不合格人員，監(jiān)理部在征得業(yè)主同意后，有權(quán)要求施工單位予以撤換。2、對(duì)特殊作業(yè)（鋼筋、焊接、砼振搗、檢驗(yàn)及試驗(yàn)等）人員，需具有相應(yīng)的資格、崗位或操作證書，報(bào)監(jiān)理部審查認(rèn)可，方能上崗作業(yè)。3、要求總包單位選擇分包單位時(shí)，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查認(rèn)可，確認(rèn)其技術(shù)能力和管理水平能勝任本工程要求后方可入場施工。4、進(jìn)場的機(jī)械、設(shè)備、器具等，必須具有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，并報(bào)送監(jiān)理部審查，確?，F(xiàn)場工程質(zhì)量和安全使用。5、對(duì)入場主要材料嚴(yán)格把關(guān)及取樣（1）鋼筋（材）鋼筋進(jìn)場必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書，并分批、分級(jí)按規(guī)格，分別堆放，然后由施工單位進(jìn)行自檢（外觀檢驗(yàn)和機(jī)械性能試驗(yàn)）。自檢合格后，分級(jí)、分批應(yīng)將鋼材的質(zhì)保書、清單、自檢資料整理好，向監(jiān)理部報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理部在接到報(bào)驗(yàn)單后組織核查：1）鋼材是否為業(yè)主規(guī)定廠家生產(chǎn)的。2）各種鋼材的質(zhì)保書是否齊全和達(dá)到規(guī)定要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）是否按每批60噸的要求分級(jí)別、規(guī)格進(jìn)行了自檢，自檢是否合格。4）對(duì)不合格的鋼材，要求施工單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在監(jiān)理人員見證下運(yùn)出現(xiàn)場。對(duì)自檢合格的鋼材，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查標(biāo)牌，并進(jìn)行外觀檢查和見證抽樣送檢作力學(xué)性能試驗(yàn)。A、外觀檢查，是對(duì)鋼筋表面質(zhì)量的檢查，對(duì)鋼筋的直徑，表面有無裂痕或損傷，有無顆粒狀或片狀老銹等進(jìn)行觀察。B、對(duì)外觀檢查合格的鋼筋才能進(jìn)行見證抽樣送檢，抽樣送檢由見證人和施工單位有關(guān)人員共同參加，抽樣數(shù)量按國家和**市有關(guān)文件執(zhí)行。抽樣方法：在每批鋼筋中任意抽取兩根，于每根距端部500處各取一組試件（二截），每組試件中一根作拉力試驗(yàn)，一根作冷彎試驗(yàn)。如試驗(yàn)中有一個(gè)指標(biāo)不合格，則對(duì)不合格項(xiàng)目取雙倍試件重新送驗(yàn)，如試驗(yàn)合格，則該批產(chǎn)品為合格品，如試驗(yàn)仍不合格則該批產(chǎn)品為不合格品，不再進(jìn)行任何試驗(yàn)。對(duì)不合格的鋼材要求在限定的時(shí)間內(nèi)，由施工單位填報(bào)該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、數(shù)量，交監(jiān)理部審查，并在監(jiān)理工程師見證下運(yùn)出現(xiàn)場。經(jīng)見證送檢合格的鋼材，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方能在擬定部位使用。本工程因設(shè)計(jì)采用了Ⅲ級(jí)鋼為HRB400，故Ⅲ級(jí)鋼的入場檢驗(yàn)除應(yīng)遵循Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼的檢驗(yàn)規(guī)則外，還要求施工單位制定Ⅲ級(jí)鋼的管理辦法，避免與Ⅱ級(jí)帶肋鋼筋（即HRB400與HRB335）混用。（2）水泥水泥進(jìn)場，要求施工單位按水泥的品種、標(biāo)號(hào)、數(shù)量等，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)并提供生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師核查后，由甲、乙、監(jiān)三方共同對(duì)水泥進(jìn)行見證抽樣復(fù)檢。抽樣方法：以同一水泥廠、同期到達(dá)、同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥不超過200噸為一個(gè)取樣單位，不足200噸也作為一批。取樣應(yīng)具有代表性，從不同部位的至少15袋或15處水泥中抽取12kg，并在見證人的護(hù)送下到指定試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測，檢測的內(nèi)容主要有：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、體積安定性。（3）磚（普通粘土磚、燒結(jié)頁空心磚、加氣砼砌塊等）1）一般試驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓、抗折、容重。2）其它試驗(yàn)項(xiàng)目：抗凍。3）取樣單位：A、燒結(jié)普通磚：檢驗(yàn)批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊備用。B、燒結(jié)空心磚和空心砌塊：檢驗(yàn)批按3.5～15萬塊為一批，不足3.5萬塊亦按一批計(jì)。用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中抽取15塊，其中10塊做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊做密度檢驗(yàn)。C、蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。隨機(jī)抽取50塊砌塊進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)。砌塊外觀驗(yàn)收在交貨地點(diǎn)進(jìn)行，從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。試件制作方法如下：

a試件的制備采用機(jī)鋸或刀鋸，鋸時(shí)不得將試件弄濕。

b體積密度、抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品正中處，“下”塊下表面離制品底面30mm，制品的高度不同，試件間隔略有不同，以高度600mm的制品為例，試件鋸取部位如下圖所示。體積密度、抗壓強(qiáng)度試件鋸取示意圖（4）砂、碎石1）一般試驗(yàn)項(xiàng)目：砂：顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量。碎石：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量。2）其它試驗(yàn)項(xiàng)目：無。3）取樣單位：以200立方米或300t為一驗(yàn)收批。不足者亦為一批。4）取樣數(shù)量：對(duì)于砂子，一般30kg，對(duì)于石子一般100～120kg。5）取樣方法：隨機(jī)抽樣。在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對(duì)于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對(duì)于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個(gè)不同部分取得)組成一組樣品。6、對(duì)現(xiàn)場其它材料、半成品、成品的質(zhì)量抽檢取樣（1）鋼筋焊接件及連接件的取樣1）閃光對(duì)焊接頭取樣

A、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。

B、力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。C、封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗(yàn)。

D、當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。

2)鋼筋電弧焊接頭取樣A、在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二個(gè)樓層中300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。B、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。

C、模擬試件的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時(shí)相同。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。

注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，要求在最大直徑接頭中切取3個(gè)試件（下同）。

3）鋼筋電渣壓力焊接頭取樣

取樣方式同電弧焊接頭。4）鋼筋氣壓焊接頭取樣

A、取樣方式同電弧焊接頭。B、在柱、墻的豎向鋼筋連接中，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。取樣度件長度要求如下：a試件長度[根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）]按下表表執(zhí)行。拉伸試件的最小長度接頭型式試件最小長度mmm電弧焊雙面搭接、雙面幫幫條8d+Lh+2440單面搭接、單面幫幫條5d+Lh+2440閃光對(duì)焊、電渣壓壓力焊、氣壓壓焊8d+240注：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求：鋼筋牌號(hào)焊接型式幫條長度或搭接長長度LhHBP235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335、HHRB4000、RRB5000單面焊≥10d雙面焊≥5d切取試件時(shí)，要使焊縫處于試件長度的中間位置。

b彎曲試件長度按下式計(jì)算：

L=D+2.5d+150mm

式中：L—試件長度

D—彎心直徑(mm)

d—鋼筋直徑(mm)

切取試件時(shí)，焊縫應(yīng)處于試件長度的中央。

彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗(yàn)彎心直徑鋼筋直徑≤25mm＞25mm鋼筋級(jí)別彎心直徑D(mmm)Ⅰ級(jí)2d3dⅡ級(jí)4d5dⅢ級(jí)5d6dⅣ級(jí)7d8d5）機(jī)械連接接頭取樣根據(jù)[《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）]執(zhí)行：A、取樣規(guī)定：a每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；

b鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取接頭試件的同一根鋼筋；

B、驗(yàn)收批：接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。每一樓層，在相同的施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。

C、接頭試件尺寸

要求試件長度如下圖所示

L—接頭試件連件長度

d—鋼筋直徑

h—試驗(yàn)機(jī)夾具長度，當(dāng)d＜20mm時(shí)，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時(shí)，h取100mm

L1—試件長度

在取有于工藝檢驗(yàn)的接頭試件時(shí)，每個(gè)試件尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學(xué)性能試驗(yàn)。（2）砌筑砂漿試件取樣1）抽樣頻率每一樓層或250立方米砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試件，試件每組六塊，其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。如果砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。2）試件養(yǎng)護(hù)A、試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。B、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：a水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對(duì)濕度(60～80)%。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫度(20±3)℃，相對(duì)濕度90%以上。c養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。C、當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)。a水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對(duì)濕度為(60～80)%的條件下(如養(yǎng)護(hù)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)。b水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)。c養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄。在有爭議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。（3）混凝土試件取樣1）現(xiàn)場攪拌混凝土根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的規(guī)定，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置按以下規(guī)定執(zhí)行：A、每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；B、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；C、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；D、同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；E、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量按以下規(guī)定執(zhí)行：A、對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，其內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及工程合同約定的項(xiàng)目等。B、同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。C、同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。D、當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當(dāng)天的平均溫度。3）預(yù)拌（商品）混凝土預(yù)拌（商品）混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB14902－94）規(guī)定取樣。A、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。B、用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣亦不得少于一次。C、混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定。D、對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度的檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。4）混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定執(zhí)行：A、連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。B、每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。C、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。D、抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。5）砼試件養(yǎng)護(hù)根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081—2002的要求，混凝土試件的養(yǎng)護(hù)按下列規(guī)定執(zhí)行：A、試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。B、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為20±2℃的不流動(dòng)的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。C、同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。D、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d。（4）防水材料取樣1)防水卷材A、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。

B、同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材，抽樣數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。或按試驗(yàn)室要求取樣（下同）。

C、對(duì)于彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長度為800mm的全幅卷材試樣2塊進(jìn)行封扎，送檢物理性能測定；對(duì)于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，在距端部300mm處裁取約3m長的卷材進(jìn)行封扎，送檢物理性能測定。

D、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號(hào)的瀝青以20噸為一個(gè)取樣單位，不足20噸按一個(gè)取樣單位。從每個(gè)取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等共1kg左右，作為平均試樣。2)防水涂料A、同一規(guī)格、品種種、牌號(hào)的防防水涂料，每每10噸為一批，不不足10噸者按一批批進(jìn)行抽檢。取取2kg樣品，密密封編號(hào)后送送檢。

B、雙組份聚聚氨酯中甲組組份5噸為一批，不不足5噸也按一批批計(jì)；乙組份份按產(chǎn)品重量量配比相應(yīng)增增加批量。甲甲、乙組份樣樣品總量為22kg，封樣樣編號(hào)后送檢檢。3)建筑密封材料A、單組份產(chǎn)品以同同一等級(jí)、同同一類型的3000支為一批，不不足3000支也作為一一批。

B、雙組份產(chǎn)產(chǎn)品以同一等等級(jí)、同一類類型的1噸為一批，不不足1噸按一批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)；乙乙組份按產(chǎn)品品重量比相應(yīng)應(yīng)增加批量，樣樣品密封編號(hào)號(hào)后送檢。4)進(jìn)口密封材料A、凡進(jìn)入現(xiàn)場的進(jìn)進(jìn)口防水材料料應(yīng)有該國國國家標(biāo)準(zhǔn)、出出廠標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)產(chǎn)品說明書以以及我國有關(guān)關(guān)部門的復(fù)檢檢報(bào)告。

B、現(xiàn)場抽檢檢人員應(yīng)分別別按照上述對(duì)對(duì)卷材、涂料料、密封膏等等規(guī)定的方法法進(jìn)行抽檢。抽抽檢合格后方方可使用。

C、現(xiàn)場抽檢檢必檢項(xiàng)目應(yīng)應(yīng)按我國國家家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)關(guān)其它標(biāo)準(zhǔn)，在在無標(biāo)準(zhǔn)參照照的情況下，可可按該國國家家標(biāo)準(zhǔn)或其他他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

D、建筑幕墻用的建筑結(jié)構(gòu)膠、建筑密封膠絕大部分是采用進(jìn)口密封材料，應(yīng)按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102－96)檢驗(yàn)。5）其它材料參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試試驗(yàn)室要求進(jìn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)驗(yàn)。（二）認(rèn)真作好對(duì)對(duì)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)和各類施施工方案的審審核。1、審查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（著重審審查）（1）要求內(nèi)容應(yīng)符合以以下八條原則則1）符合國家基建的方方針政策，突突出質(zhì)量第一一、安全第一一的原則。2）與施工合同條件和和一致。3）施工程序和順序應(yīng)應(yīng)符合本工程程特點(diǎn)及施工工工藝學(xué)，對(duì)對(duì)冬季施工制制定有效措施施。4）優(yōu)先考慮成熟的施施工技術(shù)。5）采用流水施工方法法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃技術(shù)，做到到均衡連續(xù)施施工。6）施工機(jī)械的選用配配備應(yīng)經(jīng)濟(jì)合合理，滿足工工期要求。7）施工平面圖布置貌貌環(huán)境、建筑筑平面協(xié)調(diào)一一致，并符合合緊湊合理、文文明安全、節(jié)節(jié)約方便的原原則。8）降低成本、確保質(zhì)質(zhì)量和安全的的措施齊全可可行。（2）按以下四個(gè)要點(diǎn)予予以審查1）組織體系特別是是質(zhì)量管理體體系是否健全全。2）施工現(xiàn)場總體布布置是否合理理。3）認(rèn)真審查工程地地質(zhì)特征及場場區(qū)環(huán)境狀況況，以及它們們可能在施工工中對(duì)質(zhì)量與與安全帶來不不利的影響。4）主要的施工組織織技術(shù)措施針針對(duì)性，有效效性如何。2、審查施工方案（著著重審查）（1）施工程序的安排排。合理程序序應(yīng)具備，開開工準(zhǔn)備工作作充分，順序序應(yīng)符合：先先地下，后地地上；先土建建，后設(shè)備；；先主體，后后圍護(hù)；先結(jié)結(jié)構(gòu)，后裝飾飾的基本規(guī)律律。（2）施工機(jī)具設(shè)備的的選擇。（3）主要項(xiàng)目施工方方法，它是施施工方案的核核心，合理的的施工方法應(yīng)應(yīng)當(dāng)是方法可可靠，符合現(xiàn)現(xiàn)場條件及工工藝要求，符符合國家有關(guān)關(guān)的施工規(guī)范范和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定，與與選擇的施工工機(jī)械設(shè)備和和施工組織方方式相適應(yīng)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。（三）認(rèn)真作好對(duì)對(duì)工程質(zhì)量的的預(yù)控事先分析在施工中中可能產(chǎn)生的的隱患，采取取質(zhì)量予控措措施，制定相相應(yīng)對(duì)策，防防患于未然，避避免在施工過過程中發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故。六、監(jiān)理工作方法法和措施第一章基礎(chǔ)分分部工程第一節(jié)工程概概況一、1號(hào)樓住宅基礎(chǔ)工程程概況1、1號(hào)樓基礎(chǔ)采用人工工挖孔灌注樁樁，挖孔樁共共有72個(gè)，其基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層為中中風(fēng)化砂巖，要要求其砂巖飽飽和單軸抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值≥19.5MMpa。2、混凝土強(qiáng)度要求：：挖孔樁、基基礎(chǔ)梁：C30。護(hù)壁、墊墊層：C15。3、混凝土保護(hù)層厚度度：挖孔樁樁樁身：40mmm?；A(chǔ)梁：：30mmm。4、鋼筋采用HPB2235級(jí)、HRB3335級(jí)。二、1號(hào)地下車庫基礎(chǔ)工工程概況：1、1號(hào)地下車庫基礎(chǔ)采采用人工挖孔孔樁灌注樁，挖挖孔樁共計(jì)1199個(gè)；獨(dú)獨(dú)立柱基礎(chǔ)182個(gè)和筏式式基礎(chǔ)5個(gè)。樁基安全等等級(jí)為二級(jí)，灌注樁為一一柱一樁，其基礎(chǔ)持力力層為中風(fēng)化化基巖,要求單軸抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值≥7.17MMpa。2、混凝土強(qiáng)度要求：：挖孔樁、基礎(chǔ)梁、地地梁：C30。護(hù)壁、墊層：C115。3、鋼筋采用HPB2235級(jí)、HRB3335級(jí)。4、混凝土保護(hù)層厚度度要求：挖孔樁樁身、地梁梁、獨(dú)立柱基基礎(chǔ)：40mm。三、筏板基礎(chǔ)概況況本標(biāo)段工程大體積積（筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)）混凝土主主要為2#、3#、4#、5#、6#住宅樓用房房中心部位的的電梯及人行行樓梯間基礎(chǔ)礎(chǔ)。2#、3#、5#、6#樓的筏板基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深深（筏板底）為-13.8m（4#樓筏基埋深設(shè)計(jì)暫未確定）。2#、3#樓筏板基礎(chǔ)最大長邊為14.4m，最短邊為11.25m，基礎(chǔ)底板厚度為2.0m，4#樓筏板基礎(chǔ)最大長邊為14.4m，最大短邊為11.25m，基礎(chǔ)底板厚度為2.0m。每個(gè)筏基的混凝土量均為200余m3。筏板基礎(chǔ)的混凝土土強(qiáng)度級(jí)設(shè)計(jì)計(jì)未明確，根根據(jù)本工程其其它基礎(chǔ)（樁樁、地下室底底板、側(cè)墻）混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)暫定為C30，若有變更，則則在混凝土澆澆筑時(shí)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行調(diào)整。筏板基礎(chǔ)鋼筋配置置：2#、3#樓筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋設(shè)計(jì)為為B12@1550雙向設(shè)置，4#樓筏板基基礎(chǔ)鋼筋為三三層，其中上上層及最底層層配筋為B22@1225雙向設(shè)置，中中間層配筋為為B22@1225雙向設(shè)置。鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度為40mm。第二節(jié)土石方工程程土方工程開挖前，必必須對(duì)現(xiàn)場施施工條件、地地勘報(bào)告、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)方案、驗(yàn)收收規(guī)范等仔細(xì)細(xì)研究消化，對(duì)對(duì)標(biāo)高、軸線線引測進(jìn)行復(fù)復(fù)核合格。一、土石方開挖1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目柱基、基坑、基槽槽和管溝基底底的土質(zhì)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。（2）允許偏差項(xiàng)目基坑、管溝外形尺尺寸允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑槽基挖方場地平整管溝人工機(jī)械1標(biāo)高-50±30±50-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+200-50+300-100+500-100+100由設(shè)計(jì)中心線向兩兩邊量、拉線線和尺量檢查查3邊坡偏陡按設(shè)計(jì)要求坡度尺檢查（3）一般項(xiàng)目基坑外形尺寸允許許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2020502020用水準(zhǔn)儀檢查2基底土性按設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析2、質(zhì)量問題預(yù)控（1）基底超挖：根據(jù)據(jù)地勘報(bào)告，控控制開挖基坑坑（槽）或管管溝不得超過基底標(biāo)高，如如個(gè)別地方超超挖時(shí)，其處處理方法應(yīng)征征求設(shè)計(jì)單位位的意見。（2）基底開挖保護(hù)：：基坑（槽）開開挖后，應(yīng)盡盡量采用人工工開挖，減少少對(duì)基巖整體體性的人為破破壞。如基礎(chǔ)礎(chǔ)不能及時(shí)施施工時(shí)，可在在基底標(biāo)高以以上留0.2m厚土土層，待作基基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工順序應(yīng)當(dāng)合合理：土方開開挖宜先從低低處開始，分分層分段依次次進(jìn)行，形成成一定坡度，以以利排水。（4）開挖尺寸不足：：基坑（槽）或或管溝底部的的開挖寬度，除除結(jié)構(gòu)寬度外外，應(yīng)根據(jù)施施工需要增加加工作面寬度度，如排水設(shè)設(shè)施、支撐結(jié)結(jié)構(gòu)所需寬度度。（5）基坑（槽）或管管溝邊坡不直直不平、基底底不平：應(yīng)加加強(qiáng)檢查，隨隨挖隨修，并并要認(rèn)真驗(yàn)收收。（6）如采用施工機(jī)械械施工，施工工時(shí)必須具體體了解土質(zhì)和和地下水位情情況。一般推推土機(jī)、鏟土土機(jī)需要在地地下水位0.5m以上推鏟土土；挖土機(jī)一一般需在地下下水位0.8m以上挖土，以以防機(jī)械自身身下沉。3、安全問題預(yù)控（1）注意地下市政排水水管道和市政政通信管，機(jī)機(jī)械施工時(shí)必必須密切注意意以保證安全全，另塔機(jī)基基礎(chǔ)施工時(shí)也也應(yīng)注意保護(hù)護(hù)。（2）機(jī)械施工土石方方時(shí)，機(jī)械周周圍其它工種種人員必須撤撤離或在安全全距離范圍內(nèi)內(nèi)。（3）督促施工單位按按規(guī)定邊坡放放坡系數(shù)進(jìn)行行放坡開挖土土方，防止土土體塌方傷及工作作人員。二、土石方回填1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和和目標(biāo)值填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法柱基基坑槽基挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料開挖土方取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量規(guī)范要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀2、基礎(chǔ)回填土（1）清除雜物有害物質(zhì)質(zhì)，認(rèn)真埋置置好地下線管管和溝槽。（2）選用合格的回填土土含水量不宜宜過大，做到到分層夯實(shí)，每每層厚度≤25cm，密實(shí)度滿必必須滿足規(guī)范范要求。（3）回填土表面夯實(shí)平平整，其標(biāo)高高限差±20mm，平整度限限差±30mm。3、質(zhì)量問題預(yù)控（1）未按要求測定土土的干土質(zhì)量量密度：回填填土每層都應(yīng)應(yīng)測定夯實(shí)后后的干土質(zhì)量量密度，檢驗(yàn)驗(yàn)其密實(shí)度，符符合設(shè)計(jì)要求求才能鋪攤上上層土。試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告要注明明土料種類、要要求干土質(zhì)量量密度、試驗(yàn)驗(yàn)日期、試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)驗(yàn)人員簽字。未未達(dá)到設(shè)計(jì)要要求的部位應(yīng)應(yīng)有處理方法法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果果。（2）回填土下沉：因因虛鋪土超過過規(guī)定厚度，或或夯實(shí)遍數(shù)不不夠，甚至漏漏夯，坑（槽槽）底雜物或或落土清理不不干凈。這些些問題均應(yīng)在在施工中認(rèn)真真執(zhí)行規(guī)范規(guī)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后后及時(shí)糾正。（3）管道下部夯填不不實(shí)：管道下下部應(yīng)按要求求填夯回填土土，如果漏夯夯或夯不實(shí)會(huì)會(huì)造成管道下下方空虛，造造成管道折斷斷而滲漏。（4）回填土夯壓不密密實(shí)：應(yīng)在夯夯壓前對(duì)干土土適當(dāng)灑水加加以潤濕；回回填土太濕，同同樣夯壓不密密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)時(shí)要求挖出換換土重填。（5）開挖出的石塊的的最大粒徑不不得超過每層層鋪填厚度的的2/3，且不得集集中使用。第三節(jié)地基與與基礎(chǔ)工程一、挖孔樁1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）灌注樁用的原材料料混凝土強(qiáng)度度必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。試塊應(yīng)在在澆灌地點(diǎn)制制作，試塊組組數(shù)應(yīng)按規(guī)定定留置。檢查查材料合格證證和試驗(yàn)報(bào)告告。2）樁孔直徑和深度必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）澆灌混凝土的實(shí)際際量，不得少少于計(jì)算量，配配合比計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。4）樁位中心和標(biāo)高，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。5）澆灌后的樁頂及浮浮漿處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目混凝土護(hù)壁人工挖挖孔灌注樁允允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值值（mmm）檢驗(yàn)方法1樁位（中心）軸線線50吊線尺量檢查2樁垂直度0.5％吊中心線檢查3樁身直徑±50尺量檢查4樁底標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀引測5護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查6鋼筋籠直徑±107鋼筋籠長度±1008主筋間距±109箍筋間距±202、挖孔樁基礎(chǔ)（1）可能產(chǎn)生的隱患軸線位置偏移、尺尺寸不夠、軸軸線偏移、孔孔壁坍塌、樁樁底清理差、鋼鋼筋籠扭曲、砼砼振搗不密實(shí)實(shí)，深度不夠夠，地耐力達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求，砼澆筑筑深度不夠，鋼鋼筋的錨固不不符合要求。（2）質(zhì)量預(yù)控措施1）現(xiàn)場巡視，檢查測測量標(biāo)記是否否完好，用尺尺量測標(biāo)高、軸軸線，樁孔大大小、深度，基基底嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)。2）巖芯取樣送檢，地地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)監(jiān)完全認(rèn)可可。3）樁孔、基坑（槽），挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理檢檢查，合格后后按設(shè)計(jì)要求求及時(shí)封底。4）測試砼坍落度，并并按規(guī)定留足足試塊。5）清理孔內(nèi)沉渣及積積水。6）檢查鋼筋的級(jí)別、數(shù)數(shù)量、直徑、間間距是否符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。7）對(duì)樁身、砼強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行探測。（3）樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制1）督促施工方建立安安全質(zhì)量保證證體系，落實(shí)實(shí)管理人員崗崗位責(zé)任制，健健全各項(xiàng)規(guī)章章制度。2）督促施工單位嚴(yán)格格落實(shí)、執(zhí)行行單位工程施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和分項(xiàng)工程程施工方案，并并加強(qiáng)檢查，重重點(diǎn)在質(zhì)量、安安全保證措施施。3）參入班組安全、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)交底底，主持對(duì)施施工項(xiàng)目部召召開重點(diǎn)部位位監(jiān)理工作交交底會(huì)。4）基礎(chǔ)工程所用的材材料如水泥、河河砂、石子、鋼鋼材、焊接必必須抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)達(dá)到合格；；砼有實(shí)驗(yàn)室室的配合比設(shè)設(shè)計(jì)報(bào)告，水水泥、鋼材進(jìn)進(jìn)場有合格證證和出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。5）加強(qiáng)成孔質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督和檢查驗(yàn)驗(yàn)收，要求嚴(yán)嚴(yán)格按圖及規(guī)規(guī)范施工，明明確成孔質(zhì)量量，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和檢查方法法：A、按軸線位置在孔口口彈好十字線線，并做好標(biāo)標(biāo)記；B、軸線位移允許偏差差不大于5mmm；C、垂直度偏差不大于于2‰，且不大于于30mm；D、有效直（孔）徑偏偏差不超過+50mm，-0；E、樁底應(yīng)清掃排水，沉沉渣為0；F、相鄰樁底標(biāo)高高差差不大于1/2樁凈距；G、嵌巖深度，擴(kuò)大頭頭，地基承載載力，護(hù)壁厚厚度，砼強(qiáng)度度及護(hù)壁鋼筋筋必須符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求求。6）鋼筋籠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允允偏差：主筋筋間距±10mm；鋼鋼筋籠直徑±20mm；主主筋保護(hù)層±10mm。在在鋼筋籠主筋筋的外部，底底部焊接控制制保護(hù)層附加加筋；主筋焊焊接必須符合合有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定。7）砼澆注：A、鋼筋籠的吊裝要求求采取防止鋼鋼筋籠變形的的措施。B、做好澆灌前的準(zhǔn)備備工作，要注意清掃底底部，禁止帶帶水灌注作業(yè)業(yè)，如地下水水過大，則采采用水下灌注注方法施工。C、采用自拌砼，應(yīng)采采取得有關(guān)部部門批準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行配合比計(jì)量，材料過過磅計(jì)量，坍坍落度適合，攪攪拌均勻，震震搗密實(shí)，并隨機(jī)機(jī)取樣，按規(guī)規(guī)定留置試塊塊。D、旁站與平行監(jiān)理結(jié)結(jié)合，做好一一樁一表記錄錄。（4）質(zhì)量問題預(yù)控1）垂直偏差大：樁孔孔垂直度超偏偏差，由于開開挖過程未按按每挖一節(jié)即即吊線墜核查查樁井的垂直直度，致使挖挖完以后垂直直度超偏差。必必須每挖完一一節(jié)即根據(jù)井井上口護(hù)壁上上的軸線中心心線吊線墜，用用尺桿測定修修邊，使井壁壁圓弧保持上上下順直。2）孔壁坍塌：因樁位位土質(zhì)不好，或或地下水滲出出造成孔壁土土體坍落，開開挖前應(yīng)掌握握現(xiàn)場土質(zhì)情情況，錯(cuò)開樁樁位開挖，隨隨時(shí)觀察土體體松動(dòng)情況，必必要時(shí)可在坍坍處用砌磚封封堵，操作進(jìn)進(jìn)程要緊湊，不不留間隔空隙隙，避免坍孔孔。3）井底殘留虛土太多多：成孔、修修邊以后有大大量虛土存積積在井底，未未認(rèn)真清除。挖挖到規(guī)定深度度以后，除認(rèn)認(rèn)真清理虛土土外，放好鋼鋼筋之后，再再檢查一次，必必須將孔底虛虛土清除干凈凈。必要時(shí)用用水泥砂漿或或砼封底。4）孔底積水過多：成成孔以后孔底底積水，開挖挖過程采取的的排水措施不不當(dāng)，滲出的的地下水積聚聚在井底。地地下水位高、滲滲出量大的地地區(qū)，應(yīng)采取取降水措施，將將地下水位降降低到樁底以以下然后開挖挖。少量積水水澆灌時(shí)首盤盤可采用半硬硬性砼。5）砼振搗不實(shí)：由于于樁身砼澆灌灌、振搗操作作條件具有一一定難度，未未采取有效的的輔助振搗措措施，造成樁樁身砼松散不不實(shí)、空洞、縮縮頸、夾土等等現(xiàn)象。應(yīng)在在砼澆灌，振振搗操作前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，堅(jiān)持分層層澆筑、分層層振搗、連續(xù)續(xù)作業(yè)。分層層澆筑厚度以以一節(jié)護(hù)壁的的高茺為宜，必必要時(shí)配合用鐵管、竹竹桿、鋼筋人人工輔助插搗搗，以補(bǔ)充機(jī)機(jī)械振搗的不不足。6）鋼筋籠扭曲變形：：鋼筋籠加工工制作，點(diǎn)焊焊不牢，未采采用支撐加強(qiáng)強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醯醴艜r(shí)易產(chǎn)生生變形一扭曲曲。鋼筋應(yīng)在在專用平臺(tái)上上加工。主筋筋支箍筋點(diǎn)焊焊要牢固，支支撐加強(qiáng)要可可靠，吊運(yùn)要要豎直，使其其平穩(wěn)地放入入井中保持骨骨架完好。3、安全預(yù)控措施（1）孔頂井圈標(biāo)應(yīng)高出出場地1500～200mm，出土應(yīng)拋拋離井邊1m以外。（2）嚴(yán)格檢查工用具的的安全可靠性性，不準(zhǔn)在絞絞車上使用麻麻繩吊土，所所用的鋼繩與與籃連接點(diǎn)必必須牢固，吊吊鉤必須帶有有保險(xiǎn)扣，每每次吊土重量量不得大于220kg。（3）井下作業(yè)人必須戴戴好安全帽，吊吊土?xí)r要求井井下操作者在在距底部二節(jié)節(jié)護(hù)壁上須搭搭設(shè)安全防護(hù)護(hù)板。（4）嚴(yán)禁體弱，病殘人人員使用手搖搖絞車提土，上上口必須由兩兩人分工操作作，不得單人人一手搖絞車車一手提土，防防止疲勞、酗酗酒上班。（5）掘進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁壁開裂，特大大的孤石，過過大的壁孔，較較深的淤泥應(yīng)應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和和監(jiān)理報(bào)告；；如井底作業(yè)業(yè)成人員感覺覺氣味異?；蚧蚝粑щy，作作業(yè)人員應(yīng)迅迅速離開井底底。（6）掘進(jìn)時(shí)應(yīng)設(shè)置安全全上下爬梯，孔孔口周邊應(yīng)做做好防護(hù)，并并建立安全警警戒標(biāo)志，實(shí)實(shí)行場地外圍圍封閉管理，嚴(yán)嚴(yán)禁小孩及非非作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入工地。（7）當(dāng)井深大于10mm時(shí)，須設(shè)通通風(fēng)換氣裝置置和低壓照明明，并制定各種應(yīng)應(yīng)急措施預(yù)備備方案。（8）在危險(xiǎn)段施工要求求施工管理人人員（專職安安全員）應(yīng)跟跟班作業(yè)；并并要求施工單單位在工地配配備醫(yī)務(wù)救護(hù)護(hù)人員。（9）動(dòng)力用電、臨時(shí)用用電，必須一一機(jī)一閘；末末端配電箱使使用漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)，所有有電器接地有有防雨防潮措措施；機(jī)具、導(dǎo)導(dǎo)線，電器設(shè)設(shè)備要求完好好無損，絕緣緣導(dǎo)線不準(zhǔn)搭搭在金屬上，拖拖在地上，泡泡在水里。（10）塔吊必須做做好防雷接地地，使用前必必須取得安檢檢部門頒發(fā)的的使用證，塔塔吊工有特殊殊工種操作證證，地面有專專人指揮。為確保本標(biāo)段人工工挖孔樁安全全施工，要求求施工單位制制定以下安全全施工措施：：1）井口上安全施工措措施。2）井下作業(yè)安全防護(hù)護(hù)措施。3）防缺氧及有害氣體體措施。4）防物體打擊事故措措施。二、獨(dú)立柱基礎(chǔ)獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收：1、施工順序：根據(jù)控制軸線確定定柱基開挖邊邊線—開挖土石方—校正開挖邊邊線，繼續(xù)開開挖—進(jìn)入巖層，確確定巖石開鑿鑿邊線—挖鑿1米深，校正正挖鑿邊線，繼繼續(xù)挖鑿—重復(fù)校正和和挖鑿過程，直直至達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度—修整基坑—抽取基巖試試件送檢—基坑驗(yàn)收。基基礎(chǔ)墊層封底底—綁扎基礎(chǔ)鋼鋼筋、柱插筋筋—獨(dú)立柱基澆澆注—養(yǎng)護(hù)。2、柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖每次開挖之前，獨(dú)獨(dú)立柱基基坑坑口砌240厚頁巖磚護(hù)護(hù)圈，護(hù)圈的的頂部用紅油油漆做標(biāo)志，標(biāo)出縱、橫向控制軸線。每一個(gè)獨(dú)立柱基基基坑口上，用用鋼管搭成燈燈籠架作為按按扎滑輪的支支點(diǎn)。燈籠架架上放彩布以以防止雨水?；舆呁诰蚺R臨時(shí)排水溝，由由排水溝將污污水排出現(xiàn)場場，防止雨水水滲入基坑內(nèi)內(nèi)。人員上下坑壁，采采用≥B12鋼筋制專用用爬梯作進(jìn)出出爬升工具。進(jìn)入中風(fēng)化巖層后后，按規(guī)范要要求經(jīng)監(jiān)理對(duì)樁位巖芯進(jìn)行行見證取試壓壓，如其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求并經(jīng)地地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)槽認(rèn)可后，即時(shí)修整、清理好基底澆注基礎(chǔ)墊層砼。3、獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋筋制安獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋成型型采用現(xiàn)場鋼鋼筋加工，再再在基坑內(nèi)綁綁扎成型；在在鋼筋成型過過程中嚴(yán)格按按照施工圖說說及鋼筋綁扎扎施工的有關(guān)關(guān)規(guī)程進(jìn)行加加工成型；柱（墻墻）鋼筋的錨錨固長度按設(shè)設(shè)計(jì)要求留設(shè)設(shè)。4、獨(dú)立柱基礎(chǔ)砼澆澆注在辦理完鋼筋隱蔽蔽驗(yàn)收簽字后后，由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理簽發(fā)砼澆澆筑許可證報(bào)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后后，現(xiàn)場按設(shè)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度及需要用量量報(bào)商砼公司司，將砼泵送送至澆筑點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行澆筑。為了防止砼跌落后后離散，基礎(chǔ)礎(chǔ)深度大于2m時(shí)必須采用用砼串筒使砼砼入模。串筒筒由1.5mm鐵皮制成，上上口40mm，下口30mm，長度0.9米一節(jié)，聯(lián)聯(lián)串成筒。三、筏基、積水坑、連連墻基礎(chǔ)等。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋分項(xiàng)工程1）保證項(xiàng)目A、鋼筋的品種、質(zhì)量量和焊條的牌牌號(hào)、性能必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；進(jìn)口鋼筋筋焊接前必須須進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)和焊焊接試驗(yàn)，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。B、鋼筋表面必須清潔潔，如有顆粒粒狀或片狀老老銹，嚴(yán)禁在在工程中使用用。C、鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。D、焊接接頭.機(jī)械性性能試驗(yàn)結(jié)果果必須符合鋼鋼筋焊接施工工及驗(yàn)收的規(guī)規(guī)定。2）基本項(xiàng)目A、綁扎鋼筋的缺扣、松松扣數(shù)量不超超過綁扣數(shù)的的10％，且不不應(yīng)集中。B、彎鉤的朝向應(yīng)正確確，綁扎接頭頭應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，搭接長度度均不小于規(guī)規(guī)定值。C、用=1\*ROMANI級(jí)鋼筋制作的箍筋筋，其數(shù)量符符合設(shè)計(jì)要求求，彎鉤的角角度和平直長長度應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。D、對(duì)焊接頭無橫向裂裂紋和燒傷缺缺陷，焊接均均勻。接頭處處彎折不大于于4°，接頭處鋼鋼筋軸線位移移不得大于0.1d，且不大于于2mm。E、電弧焊接頭焊逢表表面平整、無無凹陷，焊瘤瘤、接頭處無無裂紋、氣孔孔、焊渣及咬咬邊。接頭處處綁條沿接頭頭中心線的縱縱向位移不得得大于0.05d；焊逢寬度度不小于0.1d；焊縫長度度不小于0.5d；接頭處彎彎折不大于4°。3）允許偏差項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋件件位置允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1骨架的寬度、高度度±5尺量檢查2骨架的長度±53箍筋構(gòu)造間距焊接±5尺量連續(xù)三檔取其其最大值綁扎±54受力鋼筋間距±5尺量兩端、中間各各一點(diǎn)取最大大值排距±55鋼筋起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5（2）模板分項(xiàng)工程1）保證項(xiàng)目A、模板及其支架必須須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支架的支支承部分有足足夠的支承面面積。B、安裝在基土上，基基土必須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排水措措施。2）基本項(xiàng)目（a）模板接縫處接縫縫的最大寬度度不應(yīng)大于1.5mmm。（b）模板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清除干凈，并并涂隔離劑。3）允許偏差項(xiàng)目筏基、積水坑安裝裝和預(yù)埋件允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查6預(yù)埋鋼板中心線位位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+1009預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)內(nèi)部尺寸10+100（3）混凝土分項(xiàng)工程程1）保證項(xiàng)目A、混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范和有有關(guān)規(guī)定。B、混凝土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。C、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的的試塊，必須須按《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）的規(guī)定取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其其強(qiáng)度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。D、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫縫；設(shè)計(jì)允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其裂裂縫寬度必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2）基本項(xiàng)目A、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，蜂窩麻面面表面缺陷已已修整，無孔孔洞。B、任何一根主筋均不不得有露筋缺缺陷。C、無縫隙，無夾渣層層。3）允許偏差項(xiàng)目樁基承臺(tái)梁混凝土土工程允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢檢查3截面尺寸+15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中中心線位移57預(yù)埋螺檢栓中心線線位移58預(yù)埋洞中心線位移移15（4）可能產(chǎn)生的質(zhì)量量隱患1）開挖深度不夠、尺尺寸偏小、地地耐力不夠、鋼鋼筋不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，開開裂等。2）蜂窩、露筋：由由于模板拼裝裝不嚴(yán)、混凝凝土漏漿造成成蜂窩；振搗搗不按工藝操操作造成振搗搗不密實(shí)或缺缺少造成露筋筋。3）缺棱、掉角：配配合比不準(zhǔn)、攪攪拌不均勻或或拆模過早、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)會(huì)致使混凝土土棱角損傷。4）偏差過大：模板板的支撐、卡卡子、拉桿間間距過大或不不牢固，混凝凝土局部澆筑筑過高或振搗搗時(shí)間過長，造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。5）插鐵鋼筋位移：：插鐵固定不不牢固，振搗搗棒或塔吊料料斗碰撞鋼筋筋，致使鋼筋筋位移。2、質(zhì)量預(yù)控措施（1）檢查測量標(biāo)記是是否完好，量量測開挖尺寸寸、定位軸線線是否正確。（2）取巖芯進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，請地質(zhì)、設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)簽簽字認(rèn)可。（3）檢查鋼筋的綁扎扎是否按設(shè)計(jì)計(jì)、按規(guī)范進(jìn)進(jìn)行，鋼筋的的級(jí)別、直徑徑、數(shù)量、形形狀、位置、間間距等是否與與設(shè)計(jì)圖紙一一致、焊接是是否符合規(guī)范范要求。（4）檢查模板軸線、標(biāo)標(biāo)高、尺寸、垂垂直度、模板板平整度、拼拼縫、支撐等等。（5）測試砼坍落度，每每班不少于二二次，并按規(guī)規(guī)范規(guī)定留足足試塊。（6）砼要隨澆隨振，分分層澆筑，振振搗要密實(shí)，振振搗器移動(dòng)距距離，不能大大于其作用半半徑的1.5倍。3、大體積砼施工質(zhì)量量控制（1）基本要求 1）混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范各有有關(guān)的規(guī)定。2）混凝土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3）砼試塊的取樣、制制作、養(yǎng)護(hù)和和試驗(yàn)必須符符合規(guī)范要求求，其強(qiáng)度必必須達(dá)到規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。4）對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫縫，設(shè)計(jì)允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)其裂縫縫寬度不大于于0.2mmm。5）砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂蜂窩面積、孔孔洞面積、漏漏筋長度及施施工縫處夾渣渣層長度必須須符合下表規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目單處累計(jì)蜂窩面積不大于2000ccm2不大于4000cm2孔洞面積不大于100ccm2不大于200ccm2露筋長度不大于200cmm不大于40cm夾渣層長度不大于200cmm不大于40cm6）允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量量要求軸線位移15mmm。標(biāo)高±10mm。截面尺寸+15,,-10mmm。表面平整度4mmm。預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移10mm。預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置偏偏移5mm。預(yù)留洞中心線位置置偏移15mm。電梯井井筒長+225mm。對(duì)中心線-0mmm。（2）工藝流程要求施工單位按以以下工藝流程程執(zhí)行施工：：（3）預(yù)檢項(xiàng)目1）大體積砼施工方案案包括以下內(nèi)容：AA、砼供應(yīng)方案案是否切實(shí)可可行，砼供應(yīng)應(yīng)單位資質(zhì)、供供應(yīng)能力、運(yùn)運(yùn)輸車輛及路路線等；B、砼澆搗方案案應(yīng)重點(diǎn)審校校場布合理性性、泵管數(shù)量量及布置勞動(dòng)動(dòng)力組織、三三級(jí)質(zhì)保體系系等；C、砼養(yǎng)護(hù)方案案包括溫控措措施及養(yǎng)護(hù)措措施審查。2)原材料質(zhì)量砼澆搗前落實(shí)考察察各砼泵送站材料儲(chǔ)備備情況及材料料質(zhì)量(包括質(zhì)保書書、材料規(guī)格格是否與級(jí)配配單一致、原原材料抽檢情情況等）。3）簽署砼澆灌許可可證按施工方案要求檢查查砼澆搗、供供應(yīng)、養(yǎng)護(hù)各各方面措施落落實(shí)情況，隱隱蔽工程驗(yàn)收收情況等，并并按程序簽發(fā)發(fā)砼澆灌許可可證。（4）質(zhì)量控制要點(diǎn)1）控制砼表面收縮裂裂縫A、配制砼時(shí)，要求嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比及水泥用用量。B、砼初凝1-2小時(shí)時(shí)前要求用木木抹子打抹兩遍遍，以閉合微微裂縫。C、砼初凝后要求及時(shí)時(shí)覆蓋，以防防水分過量蒸蒸發(fā)。2）控制溫度裂縫A、降低砼水化熱，包包括采用低水水化熱的礦渣渣水泥，調(diào)整整配合比，摻摻加粉煤灰及及外摻劑，降降低水泥用量量。B、摻加微膨脹劑，如如UEA以控制溫度裂裂縫可能力。C、降低砼入模溫度；；選擇合適的的外界氣溫澆澆筑砼。D、采取合理的冷卻水水管系統(tǒng)人工工降低砼內(nèi)部部溫度，掌握握好通水時(shí)間間和水流量。E、及時(shí)落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施施控制內(nèi)外溫溫差不大于225°C。3)控制砼板內(nèi)施施工縫產(chǎn)生A、嚴(yán)格控制砼初凝時(shí)時(shí)間，配合比比要進(jìn)行嚴(yán)格格試配工作，確確保初凝時(shí)間間準(zhǔn)確性，同同時(shí)初凝時(shí)間間要根據(jù)實(shí)際際澆搗作業(yè)而而及間隔時(shí)間間確定。B、合理安排澆搗作業(yè)業(yè)流程，切忌忌出現(xiàn)澆搗“死角”。C、落實(shí)專業(yè)人員檢查查砼面情況，及及時(shí)調(diào)整砼澆澆搗工序。D、嚴(yán)格控制砼質(zhì)量。E、控制石子規(guī)格，摻摻入物等1/5及成水劑，確確保砼可泵性性，減少外堵堵管可能性。4)防止出現(xiàn)砼疏疏松A、嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，包包括和易性，坍落度檢查嚴(yán)禁現(xiàn)場砼內(nèi)加水。B、鋼筋密集處及砼流流淌坡腳（下下排筋部位）要要落實(shí)專人振振搗。C、砼必須按規(guī)程分層層振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁漏振。D、根據(jù)砼泵送要求，板板厚（涉及砼砼自流淌距離離）及氣候條條件等因素選選擇合理的砼砼坍落度。5)砼板面平整度度控制A、砼澆搗前用鋼筋或或木料做成與與板厚相同的的標(biāo)志，放在在澆搗地點(diǎn)。B、底板上下排鋼筋支支撐應(yīng)保證足足夠剛度，以以防澆搗時(shí)變變形。C、砼面應(yīng)采用平板式式振動(dòng)器，輔輔以鐵板，木木抹子等落實(shí)專專門小組進(jìn)行行抹面。D、砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1..2MPa以后方可在在已澆搗的結(jié)結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。6)預(yù)防砼板面蜂窩麻面面露筋等A、砼澆搗前檢查側(cè)模模處鋼筋位置置及保護(hù)層厚厚度。B、模板應(yīng)保證密封性性，鋼模板脫脫模劑要涂刷刷均勻不得漏漏刷，木模板板澆搗砼前應(yīng)應(yīng)用清水濕潤潤清理。C、砼必須按操作規(guī)程分分層振搗密實(shí)實(shí)，嚴(yán)禁漏振振。（5）監(jiān)理旁站檢查項(xiàng)目目1）商品砼質(zhì)量落實(shí)專人檢查商品品砼質(zhì)量，包包括和易性、坍坍落度、石子子規(guī)格等。2）混凝土澆搗檢查砼澆搗方法是是否符合施工工方案及規(guī)范范要求，振搗搗器數(shù)量是否否滿足，界面面砼凝結(jié)情況況，砼抹面處處理質(zhì)量等。3）砼測溫定期檢查測溫單位位提交的測溫溫報(bào)告，注意意溫差變化情情況，根據(jù)實(shí)實(shí)際情況落實(shí)實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。4）砼養(yǎng)護(hù)檢查砼養(yǎng)護(hù)操作規(guī)規(guī)范性（結(jié)合合測溫報(bào)告及及施工方案要要求），根據(jù)據(jù)溫差變化及及時(shí)加以調(diào)整整。5）砼試塊制作養(yǎng)護(hù)隨機(jī)取樣、制作方方法正確與施施工同等條件件試塊養(yǎng)護(hù)。6）意外事故處理針對(duì)砼澆搗、養(yǎng)護(hù)護(hù)過程中產(chǎn)生生的質(zhì)量事故故，監(jiān)理部落落實(shí)人員跟蹤蹤處理，確保保大體積砼施施工質(zhì)量。（6）實(shí)測項(xiàng)目：1）模板質(zhì)量包括模板長、寬、高高尺寸、直角角方正、平整整度、剛度、密密封性及板面面處理（主要要是使用的脫脫模劑的質(zhì)量量及涂刷情況況）。2）砼坍落度每臺(tái)班至少抽查兩兩次。（7）試驗(yàn)項(xiàng)目：1）原材料質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定見證抽抽驗(yàn)。2）砼試塊A、每100m3抽查一一組。B、根據(jù)要求分別檢查查7天、28天試塊強(qiáng)度度。（8）隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目目：1）基礎(chǔ)底板鋼筋工程程按施工圖及規(guī)范要要求檢查鋼筋筋規(guī)格、數(shù)量量、排列、接接頭等質(zhì)量情情況并簽字認(rèn)認(rèn)可。2）測溫傳感器埋設(shè)按溫控方案檢查傳傳感器埋設(shè)數(shù)數(shù)量、部位及及保護(hù)措施。3）預(yù)留預(yù)埋及避雷鋼鋼筋驗(yàn)收按施工圖及規(guī)范要要求進(jìn)行驗(yàn)收收并簽署專項(xiàng)驗(yàn)收收單。四、現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)混凝凝土本小節(jié)適用于1#地下下車庫負(fù)二層層設(shè)備基礎(chǔ)砼砼澆注質(zhì)量控控制。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）混凝土所用的水泥泥、骨料、水水、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范和有有關(guān)規(guī)定。2）混凝土的配合比比、原材料計(jì)計(jì)量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工縫縫的處理，必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。3）評(píng)定混凝土強(qiáng)度度的試塊，必必須按《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目1）混凝土應(yīng)振搗密密實(shí)。蜂窩麻麻面表面缺陷陷已修整，無無孔洞、無縫縫隙夾渣層、無無露筋。2）基礎(chǔ)上表面有坡坡度時(shí)，坡度度應(yīng)正確，無無倒坡現(xiàn)象。（3）允許偏差項(xiàng)目混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移（縱橫軸軸線）±20用經(jīng)緯或拉線尺量量檢查2不同平面的標(biāo)高0，-20用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查平面外形尺寸±20尺量檢查3凸臺(tái)上平面外形尺尺寸0，-20凹穴尺寸+20，04平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查全高106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+200在根部及頂端用水水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查查中心距±27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個(gè)方向向深度尺寸+200尺量檢查孔鉛垂度10吊線或尺量檢查8預(yù)埋地腳螺栓錨板標(biāo)高+200拉線和尺量檢查中心線位移5帶螺紋孔錨板平整度2用直尺和楔形塞尺尺檢查錨槽錨板平整度52、質(zhì)量問題預(yù)控（1）混凝土不密實(shí)：：由于下料過過厚，振搗不不實(shí)或漏振，吊吊幫的根部砂砂漿涌出等原原因造成蜂窩窩、麻面或孔孔洞。拆模過過早混凝土粘粘在模板上形形成砼表面不平平、麻面。（2）露筋：鋼筋的墊墊塊漏放或位位移，鋼筋緊緊貼模板或振振搗不實(shí)出現(xiàn)現(xiàn)露筋。（3）混凝土表面標(biāo)高高不準(zhǔn)：主要要由于水平樁樁位移，或混混凝土多鋪過過厚、少鋪過過薄而造成。（4）基礎(chǔ)軸線位移，螺螺栓孔洞、錨錨板位移：主主要因模板安安裝支撐不牢牢，預(yù)埋件固固定措施不當(dāng)當(dāng)或澆灌時(shí)碰碰撞，振搗棒棒插入不準(zhǔn)而而造成。（5）不規(guī)則裂縫：基基礎(chǔ)過大，內(nèi)內(nèi)部由于水化化熱產(chǎn)生溫度度應(yīng)力，上下下層混凝土結(jié)結(jié)合不好、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不夠，或或拆模過早等等原因而造成成。五、防水混凝土結(jié)構(gòu)本工程地下室防水水按國標(biāo)GB501108-20001《地下工程程防水技術(shù)規(guī)規(guī)范》和國家家最新的地下下防水工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范執(zhí)行，本本標(biāo)段中地下室室防水等級(jí)為為Ⅰ級(jí)，采用添添加劑自防水水混凝土，抗抗?jié)B級(jí)別為0.6MPPa。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）防水混凝土的原原材料、外加加劑及預(yù)埋件件等必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。2）防水混凝土必須須密實(shí)，其強(qiáng)強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)標(biāo)號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定?？?jié)B滲試塊單位工工程不得少于于2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，1組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期期不少于28d，不超過90d。3）施工縫、變形縫縫、止水片（帶帶）、穿墻管管件、支模鐵鐵桿設(shè)置和構(gòu)構(gòu)造均必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，嚴(yán)禁禁有滲漏。4）嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、滲滲漏。（2）基本項(xiàng)目混凝土表面應(yīng)平整整，無露筋、蜂蜂窩等缺陷，預(yù)預(yù)埋件的位置置標(biāo)高正確。（3）允許偏差項(xiàng)目防水混凝土結(jié)構(gòu)允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法高層框架高層大模1軸線位移5尺量檢查2樓層標(biāo)高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢檢查3截面尺寸±5+5-2尺量檢查4墻垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查全高H/10005表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查6預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、螺栓中心心線位置偏移移58電梯井筒全高垂直直度H/1000用吊線和尺量檢查查9電梯井筒長寬對(duì)中中心線+250尺量檢查2、砼澆注施工前監(jiān)監(jiān)理工作要求砼的供應(yīng)必須須滿足底板連連續(xù)澆灌，不不留施工縫。3、砼澆注過程中監(jiān)理要要點(diǎn)（1）復(fù)查軸線和標(biāo)高，使使其符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）對(duì)底板、壁板的模模板工程及鋼鋼筋工程進(jìn)行行質(zhì)量控制。（3）要求穿墻管件、預(yù)預(yù)埋鐵件的數(shù)數(shù)量，埋設(shè)位位置及標(biāo)高必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；不得得漏放或施工工后再鑿眼打打洞；預(yù)埋件件應(yīng)清除鐵銹銹和焊渣，埋埋件應(yīng)焊止水水板并固定牢牢固；單管預(yù)預(yù)埋和穿墻套套管均需加焊焊止水環(huán)并要要滿焊，預(yù)埋埋管要與縱橫橫鋼筋焊牢；；預(yù)埋管道要要做通水試驗(yàn)驗(yàn)。驗(yàn)收合格格后，辦理隱隱蔽工程驗(yàn)收收簽證。（4）孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范范要求設(shè)置加加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)應(yīng)采取措施，防防止孔洞下邊邊砼不密實(shí)，如如在側(cè)邊開門門子洞，確保保澆灌密實(shí)。（5）電線管宜用無縫鋼鋼管，確保管管內(nèi)不進(jìn)水，并并嚴(yán)禁在振搗搗時(shí)將電線管管、開關(guān)盒等等埋件的位置置擠偏。（6）底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不不得留施工縫縫。壁板的水水平施工縫，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定部位位設(shè)置；施工工縫應(yīng)做成凸凸縫，階形縫縫或金屬止水水片，并按施施工驗(yàn)收規(guī)范范的要求進(jìn)行行處理，即在在澆筑砼前清清除浮渣，鑿鑿毛，沖洗干干凈，保持濕濕潤，先鋪同同標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿，再澆澆筑砼。（7）在防水砼結(jié)構(gòu)粉刷刷前和填土前前，必須檢查查防水砼的外外觀，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，否否則應(yīng)進(jìn)行缺缺陷修整。驗(yàn)驗(yàn)收合格后，辦辦理隱蔽工程程驗(yàn)收簽證。4、質(zhì)量問題預(yù)控（1）蜂窩、麻面：造造成原因是振振搗不當(dāng)，脫脫模早，模板板干燥，模板板縫隙偏大跑跑漿。（2）孔洞：造成主要要原因是漏振振。管道密集集，預(yù)埋件和和鋼筋稠密處處，澆灌混凝凝土有困難時(shí)時(shí)，應(yīng)采用相相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)號(hào)細(xì)石混凝土土澆灌。大管管徑套管或面面積大的預(yù)埋埋鋼板應(yīng)開設(shè)設(shè)澆灌振搗孔孔，以便于澆澆灌、振搗、排排氣?？锥囱a(bǔ)補(bǔ)救辦法是將將松散的石子子剔掉，用水水沖刷干凈，用用比原標(biāo)號(hào)提提高一級(jí)并加加防水劑的豆豆石混凝土堵堵塞孔洞，并并仔細(xì)搗實(shí)。24h后澆水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)7d。（3）滲水、漏水：多多是由于施工工縫接槎處未未處理好或施施工中漏振，混混凝土隨意加加水、水灰比比不準(zhǔn)等造成成。應(yīng)嚴(yán)格控控制加水量，一一次澆灌完成成，不能留洞洞二次澆灌。（4）穿越墻體的管道道應(yīng)埋套管，一一次澆灌完成成，不能留洞洞二次澆灌。（5）穿墻螺栓的端頭頭處理應(yīng)符合合規(guī)范。（6）變形縫、止水帶帶應(yīng)保持位置置和搭接正確確。六、抹水泥砂漿防水層層本小節(jié)適用于本標(biāo)段有有防水要求抹抹水泥砂漿防防水層的部位位的施工質(zhì)量量控制。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）原材料、外加劑劑、配合比及及其做法必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。2）水泥砂漿防水層層與基層必須須結(jié)合牢固，無無空鼓。（2）基本項(xiàng)目1）外觀：表面平整整、密實(shí)、無無裂紋、起砂砂、麻面等缺缺陷。陰陽角角呈圓弧，尺尺寸符合要求求。2）留槎位置正確，按按層次順序操操作，層層搭搭接緊密。2、質(zhì)量問題預(yù)控（1）空鼓、裂縫：基基層未處理好好，刷素漿前前混凝土表面面未進(jìn)行鑿毛毛，油污處未未用火堿水刷刷洗干凈，以以致出現(xiàn)空鼓鼓、裂縫。另另外養(yǎng)護(hù)不好好、養(yǎng)護(hù)期限限不夠也是原原因之一。（2）滲漏：各層抹灰灰時(shí)間掌握不不當(dāng)，跟得太太緊，出現(xiàn)流流墜。素漿干干的太快，抹抹面層砂漿粘粘結(jié)不牢固造造成滲水，接接搓、穿墻管管及穿樓板管管洞處理不好好造成局部滲滲漏，必須按按設(shè)計(jì)要求及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定認(rèn)真操作作。七、卷材地下防水層本標(biāo)段地下室底板底底墊層上、外外壁及板頂（外外露部分）均均按設(shè)計(jì)要求采用1.5厚合成高分分子復(fù)合防水水卷材，20厚1：2水泥砂漿保保護(hù)層，混凝凝土底板在其其上直接澆筑筑。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）卷材與膠結(jié)材料料必須符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2）卷材防水層及其其變形縫、預(yù)預(yù)埋管件等細(xì)細(xì)部做法必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）卷材防水層的基基層表面應(yīng)平平整、牢固、潔潔凈，陰陽角角處呈圓弧形形或鈍角，冷冷底子油應(yīng)涂涂布均勻，無無漏涂，并檢查隱檢記記錄。2）卷材防水層鋪鉆鉆方法和搭接接、收頭，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，粘結(jié)牢牢固、緊密、接接縫封嚴(yán)，無無損傷和空鼓鼓等缺陷。3）卷材防水層與保保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)結(jié)牢固，結(jié)合合緊密，厚度度均勻一致。2、質(zhì)量問題預(yù)控（1）空鼓：卷材防水水層空鼓，發(fā)發(fā)生在找平層層與卷材之間間，且多在卷卷材的搭接縫縫外。原因是是卷材防水層層中存有水分分，找平層未未干，含水量量過大，有潮潮氣；卷材鋪鋪貼瀝青過薄薄，粘貼不密密實(shí)，壓得不不緊，水分受受熱后產(chǎn)生氣氣體膨脹，使使卷材起泡、起起鼓。（2）漏水：地下防水水工程滲漏，主主要發(fā)生在穿穿墻管處、螺螺栓處、變形形縫及底板與與墻接槎處等等薄弱部位。其其原因是：1）防水結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，混凝土漏漏振，襯墊材材料填塞不嚴(yán)嚴(yán)。2）變形縫處漏水，是是由于地下結(jié)結(jié)構(gòu)不均勻沉沉降而拉裂防防水層施工操操作馬虎而產(chǎn)產(chǎn)生。3）接槎處漏水原因因是甩出的油油氈未保護(hù)好好造成破損，清清理不干凈，基基層油氈粘貼貼不嚴(yán)密以及及搭接長度不不夠等造成。八、地梁施工質(zhì)量控控制1、地梁施工必須在在樁基動(dòng)測試試驗(yàn)合格后進(jìn)進(jìn)行。2、地梁槽開挖幾何何尺寸和基底底符合設(shè)計(jì)和和相關(guān)規(guī)范要要求，注意放放坡系數(shù)和予予留操作邊。3、按設(shè)計(jì)做好1000mm厚C15砼墊層層。4、找準(zhǔn)軸線位，關(guān)關(guān)模前在墊層層彈出軸線。5、地梁鋼筋注意保保護(hù)層40mmm厚，主筋筋伸入支座的的錨固長度≥35d，其制作，綁綁扎同主體鋼鋼筋工程要求求。6、地梁砼施工在梁梁樁柱節(jié)點(diǎn)處處，因存在兩兩種不同標(biāo)號(hào)的的砼，故必須須按先高后低低的原則進(jìn)行行澆注施工。第二章主體鋼鋼筋砼工程第一節(jié)工程概概況一、工程概況本標(biāo)段為一類高層層住宅樓，框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。工程等等級(jí)為一級(jí)，地地下車庫，為為二級(jí)。結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)為二級(jí)，結(jié)結(jié)構(gòu)類型為剪剪力墻結(jié)構(gòu)，抗抗震設(shè)防烈度度為六度。耐耐火等級(jí)為一一級(jí)，屋面防防水等級(jí)為二二級(jí)，地下工工程防水等級(jí)級(jí)為二級(jí)。地下室建筑筑抗震設(shè)防類類別為兩類。地地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)級(jí)。建筑耐久久年限為50年。本標(biāo)段包括一棟地地上33層的1號(hào)樓及一棟地地下兩層的11#地下停車庫庫，總建筑面面積506336.17mm2（其中1#樓258299.53m2，1#地下室248806.644m2）。建筑地下下室外墻、頂板采采用鋼筋砼添加劑自防防水。1、1號(hào)樓：樓層數(shù)為333層，建筑總總高：1011.25米，層高2.9米。建筑面積為為258299.53m2；室內(nèi)±0.0000設(shè)計(jì)絕對(duì)對(duì)標(biāo)高值為3318.6000。2、4號(hào)樓：樓層數(shù)地上上為33層，建筑總總高96.115米，建筑面積積為211334.81m2；室內(nèi)±0.0000設(shè)計(jì)絕對(duì)對(duì)標(biāo)高值為3325.000。3、1#地下室：為不同框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，地下兩兩層，地上見見2、3、4、5、6號(hào)樓；±0.0000標(biāo)高相當(dāng)與與絕對(duì)標(biāo)高3325.00；地下室作為地地下車庫和辦辦公用房，可可停車528輛；建筑面積積為248006.64mm2（含2～6號(hào)樓±0.0000以下部分分）；總長約151米，寬89.226米。二、工程特點(diǎn)工程量大，2～66號(hào)住宅樓的筏筏板基礎(chǔ)砼量約1200m3左右，為保證證工程質(zhì)量，要求同一棟建筑的筏板基礎(chǔ)砼必須連續(xù)澆筑完成，杜絕留置施工縫；基礎(chǔ)較復(fù)雜，筏板基礎(chǔ)鋼筋制作、安裝質(zhì)量要求較高；大體積砼施工，要求必須采取溫差控制措施。第二節(jié)模板工工程一、模板工程的質(zhì)量預(yù)預(yù)控1、審核模板工程的施施工方案，審審核重點(diǎn)：（1）能否保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件各部部份行狀尺寸寸和相關(guān)位置置的正確，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)模模板設(shè)計(jì)是否否合理（是否否采用專用模模板）。（2）是否具有足夠的承承載能力，剛剛度和穩(wěn)定性性，能否可靠靠地承受新澆澆砼的自重和和側(cè)壓力，以以及在施工中中產(chǎn)生的荷載載。（3）模板的接縫處處理理方案是否保保證不漏漿。（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)造是否簡單單、裝拆方便便，并便于鋼鋼筋的綁扎、安安裝、清理和和砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（5）要求承包單位繪制制模板設(shè)計(jì)圖圖。2、進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查：對(duì)模板質(zhì)量、外型型尺寸、平整整度、板面的的潔凈程度以以及相應(yīng)的附附件（角模、連連接構(gòu)件），以以及支撐系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)場檢查，并并確定是否可可用于工程。提提出修整意見見，重要部位位應(yīng)按要求試試拼裝。對(duì)承承包單位采用用的模板螺栓栓要求在加工工前提出預(yù)控控意見，確保保加工質(zhì)量、確確保模板連接接后的牢固。3、隔離劑：要求選用質(zhì)地優(yōu)良良和價(jià)格適宜宜的隔離劑，審審批時(shí)遵循以以下原則：（1）注意脫模劑對(duì)模板板的適用性。（2）要考慮砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件最終飾面要要求。（3）要注意施工時(shí)對(duì)氣氣溫和環(huán)境條條件的影響。（4）要注意施工工藝的的適應(yīng)性。二、模板工程質(zhì)量控制制要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)先先在基底彈線線，以彈線校校核鋼筋位置置并為合模后后，檢查位置置提供準(zhǔn)確依依據(jù)。2、為防止脹模、跑模模、錯(cuò)位，造造成結(jié)構(gòu)截面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求：：（1）柱模應(yīng)有斜撐拉桿桿，柱模拉桿桿每邊宜設(shè)兩兩根固定在事事先埋入模板板內(nèi)的鋼筋環(huán)環(huán)上，用在螺螺栓調(diào)節(jié)校正正模板垂直度度。拉桿與地地面夾角宜為為45°，預(yù)埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離3/4柱高。（2）剪力墻模板穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距應(yīng)符合模模板設(shè)計(jì)，一一般穿墻螺栓栓應(yīng)用?12以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于600mmm。（3）梁模板一般情況下下采用雙支柱柱，間距宜600mm～1000mmm上面墊100×1100mm方木，支柱柱中間或下邊邊加剪力撐和和水平拉桿。梁梁模板豎龍骨骨一般情況下下宜為750mm，梁模板上上口應(yīng)用卡子子固定，當(dāng)梁梁高超過600mmm時(shí)，加穿梁梁螺栓加固。（4）樓板模板一般情況況下支柱間距距800～1200mmm，大龍骨間間距600～1200mmm，小龍骨間間距400～600mm。（5）模板及支撐系統(tǒng)還還應(yīng)符合下列列原則：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件各部分形形狀尺寸與相相互位置的正正確性。2）具有足夠的承載力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受新新澆砼的自重重和側(cè)壓力，及及施工過程中中所產(chǎn)生的荷荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方方便，并便于于鋼筋綁扎安安裝和砼的澆澆筑、養(yǎng)護(hù)等等要求。4）模板的接縫不漏漿漿。5）督促承包商向工人人進(jìn)行技術(shù)交交底，并把有有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)交待給工人人，以便他們們自檢和互檢檢。3、對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置模板支支撐情況及加加固情況后認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。4、梁、板底模當(dāng)跨度度大于4m時(shí)要求按規(guī)范范要求起拱，如設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，一一般起拱為1/10000～3/10000。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的尺寸、位位置、標(biāo)高應(yīng)應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋埋件固定方式式應(yīng)可靠，防防止位移。6、模板在下列情況下下要開洞；一一次性支模過過高，澆搗困困難；有大的的預(yù)留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁到梁穿過；；鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。7、合模前鋼筋隱蔽檢檢查已合格，模模內(nèi)已清掃干干凈，應(yīng)剔鑿鑿部位已剔鑿鑿合格；合模模后核驗(yàn)?zāi)０灏逦恢茫叽绱缂颁摻钗恢弥?，墊塊位置置和數(shù)量，符符合要求后才才能澆注砼。8、模板涂刷隔離劑時(shí)時(shí)，應(yīng)先除塵塵和砼殘?jiān)客克?yīng)均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋。9、在施工過程中，要要求施工單位位還應(yīng)注意以以下幾個(gè)方面面：（1）防止柱炸模，造成成斷面尺寸鼓鼓出、漏漿，砼砼不密實(shí)或蜂蜂窩麻面，柱柱?？ü块g距距應(yīng)適當(dāng)，不不得松扣。（2）為防止柱身偏位或或扭曲，在支支柱模前，應(yīng)應(yīng)先在底部彈彈出中線及檢檢查線，將柱柱子位置兜方方找中，校正正鋼筋位置，在在柱底部焊外外包框，柱子子的支撐應(yīng)牢牢固。（3）墻模板的對(duì)拉螺栓栓間距，橫箍箍間距要適當(dāng)當(dāng)，陰陽角處處橫箍應(yīng)交圈圈，不得松扣扣。（4）墻柱封模前，底部部雜物必須清清理干凈，模模板下的縫隙隙必須堵實(shí)。（5）梁的側(cè)模支撐應(yīng)牢牢固，防止跑跑模、脹模，造造成漏漿。（6）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞洞的位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸應(yīng)復(fù)復(fù)核，預(yù)埋件件固定應(yīng)可靠靠，防止其移移位。10、砼整體結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模原則：：（1）底模拆模前砼強(qiáng)度度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的75％以上，結(jié)結(jié)構(gòu)跨度大于于8m的梁、板和和所有懸臂構(gòu)件件必須達(dá)到100％。（2）側(cè)模砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞。（3）在拆除砼模板過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砼有影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)質(zhì)量問題，要要求必須暫停停拆除，經(jīng)處處理后方可繼繼續(xù)。（4）大模板墻體施工，在在常溫下砼強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)1Mpa,冬季施工全全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)7.5Mppa,內(nèi)墻砼應(yīng)達(dá)達(dá)到4Mpa。（5）冬季施工要求必須須遵照現(xiàn)行砼砼工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范中中的有關(guān)冬期期施工規(guī)定進(jìn)進(jìn)行拆模。（6）要求在拆模前必必須書面申請請，申請內(nèi)容容應(yīng)注明棟號(hào)號(hào)、樓層、軸軸線部位、最最大跨度、砼澆注時(shí)間間及計(jì)劃拆模模時(shí)間等（參見附表1：模板拆除申請請表），經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審查符符合條件方可可拆模。第三節(jié)鋼筋工工程一、鋼筋材料質(zhì)量量控制1、鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠證明明書或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，按批量進(jìn)進(jìn)行復(fù)試，未未經(jīng)復(fù)試或復(fù)復(fù)試不合格的的鋼筋不能用用于工程。（本本工程所用鋼鋼筋，外觀應(yīng)應(yīng)符合下述要要求：表面無無裂縫，結(jié)疤疤和折疊，如如有凸塊不得得超過螺紋的的高度，其它它缺陷的高度度和深度不得得大于所在部部位允許偏差差范圍）。（3）鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按按鋼筋種類進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊條及焊劑（1）焊條及焊劑應(yīng)有出出廠合格證，且且應(yīng)與焊接形形式，母材種種類或設(shè)計(jì)所所要求的品種種規(guī)格一致。（2）焊條和焊劑的選用用應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)規(guī)規(guī)范。二、鋼筋安裝質(zhì)量量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（2）帶有顆粒狀和片狀狀老銹，經(jīng)除除銹后仍留有有麻點(diǎn)的