某高層商住樓保溫節(jié)能專項(xiàng)施工方案

**國際商務(wù)廣場(chǎng)工程建筑節(jié)能施工方案編制：審批：編制部門：江蘇****國際商務(wù)廣場(chǎng)項(xiàng)目部監(jiān)理：江蘇**建設(shè)項(xiàng)目咨詢有限公司江蘇**建設(shè)集團(tuán)有限公司一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（2001YJ114）3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）4、《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01—602—2004）5、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T01–38–2002）6、《墻身—外墻外保溫（節(jié)能65％）》（88J2-9）二、工程概況：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱**國際商務(wù)廣場(chǎng)場(chǎng)A、B、C樓及地下車車庫2建筑面積75000m23層數(shù)地上A樓18層B棟6層C棟7層地下一層5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)6墻體節(jié)能工程外墻B棟、C棟現(xiàn)澆30厚聚苯苯板外保溫抹抹抗裂砂漿A棟現(xiàn)澆30厚巖棉棉板外保溫抹抹抗裂砂漿7門窗節(jié)能工程外圍為框架式幕墻墻8屋面工程35厚聚苯板9地下室頂板貼35厚聚苯板節(jié)能設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)原則：針對(duì)有空調(diào)、采暖要求的地下房間和地上所有房間進(jìn)行保溫隔熱設(shè)計(jì)。地下車庫、自行車庫及設(shè)備用房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)按常規(guī)設(shè)計(jì)。2、特殊處理部位：1）為避免冷、熱橋，地下餐廳出裙房范圍的頂板設(shè)置保溫層，與外墻保溫層形成封閉，地下車庫與餐廳相接時(shí)按保溫外墻設(shè)計(jì)。2）A棟1-3層VRV機(jī)房，各層新風(fēng)機(jī)房內(nèi)墻需做保溫設(shè)計(jì)。3）塔樓頂部設(shè)備房設(shè)置墻體、屋面保溫隔熱層。本工程的設(shè)計(jì)主要指標(biāo)：1）窗墻面積比：A棟南向0.66、北向0.69、東向0.12、西向0.20B棟南向0.31、北向0.38、東向0.38、西向0.48C棟南向0.23、北向0.23、東向0.28、西向0.262）窗及透明玻璃幕墻的取值：南北東西A棟B棟C棟A棟B棟C棟A棟B棟C棟A棟B棟C棟傳熱系數(shù)≤2.5≤3.0≤3.5≤2.5≤3.0≤3.5≤4.7≤2.8≤3.5≤4.7≤2.8≤4.5遮陽系數(shù)（SC）可可見光透射比比≤0.4-≤0.5≥0.4≤0.55≥0.4≤0.50-≤0.6≥0.4-≥0.4-≥0.4≤0.5≥0.4≤0.55≥0.4-≥0.4≤0.45-≤0.55≥0.4非機(jī)械通風(fēng)換氣的部分外窗可開啟面積應(yīng)占窗總面積的30%。3）屋面玻璃頂傳熱系數(shù)≤3.0，遮陽系數(shù)≤4.0，屋面玻璃頂面積占屋面面積的11%。4）門窗及透明玻璃幕墻的氣密性要求見門窗工程及玻璃幕墻工程。外窗及透明玻璃幕墻均采用阻斷式鋁合金框，玻璃建議采用6+12+6中空玻璃，空氣層厚度以傳熱系數(shù)控制。5）廠家二次設(shè)計(jì)時(shí)建議應(yīng)滿足：A棟各朝向玻璃遮陽系數(shù)為0.4，南北向傳熱系數(shù)≤2.5，東西向傳熱系數(shù)≤4.7，B棟各朝向玻璃遮陽系數(shù)為0.45，傳熱系數(shù)≤2.8；C棟各朝向玻璃遮陽系數(shù)為0.55，傳熱系數(shù)≤3.5。4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：構(gòu)造示意圖基層墻體混凝土墻及各種砌砌體墻粘結(jié)層膠粘劑保溫層30mm厚XPSS擠塑板、（A樓外墻為35厚巖棉板）抹面層抹面膠漿+耐堿網(wǎng)網(wǎng)格布(加強(qiáng)型增設(shè)設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)布)+抹面膠漿飾面層內(nèi)墻底漆+內(nèi)墻彈性性涂料（專業(yè)業(yè)單位施工）擠塑保溫板涂料飾面三、施工部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員技術(shù)員安全員四、需要發(fā)包方及時(shí)配合的工作1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、對(duì)我公司的現(xiàn)場(chǎng)工程樣板盡快驗(yàn)收并提出書面意見。3、做保溫層前，要求保溫墻面平整度大于10㎜的部位應(yīng)由總包方剔除，必要時(shí)做好水泥砂漿找平，墻面基層處理應(yīng)全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥，以確保內(nèi)保溫的質(zhì)量。此部分若由我方負(fù)責(zé)，費(fèi)用另行結(jié)算。4、外墻內(nèi)保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi),出據(jù)書面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。5、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。6、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。7、對(duì)我公司已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收把關(guān)。8、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交叉污染以保證內(nèi)墻面的整體形象。五、保溫施工條件：1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需干燥，墻體基面的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程做法項(xiàng)目允許偏差，≤，㎜㎜砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查查＞10m20表面平整度52m直尺或楔型塞塞尺檢查砼工程垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤≤30表面平整2m長度82、堵抹洞口四周的縫隙，門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求；門窗框或副框應(yīng)已經(jīng)立完，按設(shè)計(jì)要求先安裝好。所有的成品門窗要提前保護(hù)。3、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天不應(yīng)施工，如突然降雨應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，擠塑板粘貼在一天內(nèi)的采取防水措施，如用塑料布覆蓋粘結(jié)縫，防止雨水沖刷粘結(jié)砂漿。4、腳手架安裝完畢，要符合國家安全規(guī)范要求，滿足保溫施工作業(yè)要求。5、要求現(xiàn)場(chǎng)提供有380伏、220伏電源和水管接口。6、材料進(jìn)場(chǎng)后組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。材料應(yīng)分類掛牌存放。擠塑板成捆立放，防雨防潮；鋼絲網(wǎng)也應(yīng)防雨存放；干混料存放應(yīng)注意防雨防潮和保質(zhì)期。7、施工工具有壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、錘子、陰陽角抿子、托線板、2M靠尺等。六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件1、粘結(jié)砂漿的主要性能指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)外觀灰色均勻粉末狀拉伸粘接強(qiáng)度/MMPa(與水泥砂漿)原強(qiáng)度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接強(qiáng)度/MMPa(與擠塑板)原強(qiáng)度≥0.10，破壞界界面在擠塑板板上耐水≥0.10，破壞界界面在擠塑板板上可操作時(shí)間/h1.5～4.05～30℃條件下貯存，貯存期為6個(gè)月。防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。2、擠塑板的主要性能指標(biāo)：試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)表觀密度,kkg/m3≥25導(dǎo)熱系數(shù)WW/M.K≤0.030壓縮強(qiáng)度MPa≥0.15陳化時(shí)間dd自然養(yǎng)護(hù)≥42蒸氣養(yǎng)護(hù)(60℃℃)≥5吸水率(浸水966h)%≤1.53、抗裂砂漿性能指標(biāo)及存運(yùn)條件試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸粘接強(qiáng)度/MMPa(與擠塑板)原強(qiáng)度≥0.10，破壞界界面在擠塑板板上耐水≥0.10，破壞界界面在擠塑板板上耐融凍≥0.10，破壞界界面在擠塑板板上柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)強(qiáng)度（水泥基基）≤3.0開裂應(yīng)變（非水泥泥基）/％≥1.5可操作時(shí)間/h1.5～4.05～30℃條件下貯存，貯存期6個(gè)月。防曬。可按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。4、錨固件的主要性能指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)塑料套管外徑mmm8有效錨固濃度mmm50塑料圓盤直徑mm≥50單個(gè)錨固件最大拉拉力承載力（包包含安全系數(shù)后）及達(dá)到到此承載力的的位移>C25混凝土，≥0.24KKn,≤1mm單個(gè)錨固件熱傳導(dǎo)導(dǎo)系數(shù)(W/K)≤0.0035、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求：試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)網(wǎng)孔中心距，mmm（英寸）18×18（3//4）鍍鋅層單位面積質(zhì)質(zhì)量，g/m2≥122焊點(diǎn)抗拉力，N＞65線徑，mm0.9耐溫7d，強(qiáng)度比（%）≥70耐水7d，強(qiáng)度比（%）≥70耐凍融25次，強(qiáng)強(qiáng)度比（%）≥70線性收縮率（%）≤0.3七、材料配制1、配制聚合物粘結(jié)砂漿按照我公司所提供的使用說明書提供的配合比:粘結(jié)砂漿干粉料：水＝4：1（質(zhì)量比）配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的粘結(jié)砂漿在靜停20分后,還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間2h內(nèi)用完。2、抗裂水泥砂漿的配制水泥抗裂砂漿干粉料：水＝10：3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌均勻?？沽焉皾{不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。八、施工工藝（一）、施工工藝流程結(jié)構(gòu)基層處理、材料及工作準(zhǔn)備——吊垂直線、彈控制線——基面潤濕——界面拉毛——粘貼擠塑板——安裝錨固件——抹底層抗裂砂漿——鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)——錨固件固定——抹面層抗裂砂漿——驗(yàn)收合格——面層貼磚施工（二）、施工工藝說明1、對(duì)工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2M靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補(bǔ)平整。2、安裝擠塑板1）擠塑板規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為600×900，600×1200，對(duì)角線誤差±2mm。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要尺寸加工。尺寸允許偏差±2mm，大小面垂直。2）粘結(jié)砂漿一次配制量以2h內(nèi)用完為宜。3）擠塑板板面四周涂抹一圈粘結(jié)砂漿寬50mm；側(cè)面留30mm×50mm寬排氣口；板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距150–200mm，直徑100mm。4）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢驗(yàn)垂直平整。板與板接緊，碰頭縫處不抹粘結(jié)砂漿。粘貼擠塑板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)砂漿，板間不留空隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘擠塑板應(yīng)錯(cuò)茬連接。5）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材。打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子將碎層清理干凈。3、安裝固定件：在貼好擠塑板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入不少于墻基面25mm，數(shù)量：1～6層4個(gè)/㎡，7～12層7個(gè)/㎡，13～18層9個(gè)/㎡。但每一單塊擠塑板不少于1個(gè)。使用8×120㎜錨固件，把擠塑板固定在墻上，脹栓帽與擠塑板面平齊。4、抹底層抗裂砂漿抹底層抗裂砂漿時(shí)，厚度應(yīng)控制在2～3㎜，要求滿抹，不得有漏抹之處，按樓層分層施工，抹完底層抗裂砂漿固化后開始進(jìn)行鋪定鋼絲網(wǎng)施工，要求平整度與擠塑板平整度一樣。5、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)1）將鋼絲網(wǎng)繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把鋼絲網(wǎng)壓入砂漿的表層，要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁鋼絲網(wǎng)皺褶，不平之處用12＃鍍鋅鐵絲做成的U型卡子固定。鋼絲網(wǎng)上不得壓入過深，表面必須在底層砂漿之外。2）單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于3m。鋪貼遇有搭接時(shí)，搭接長度不得小于40mm。3）門窗洞口處鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，具體做法如圖所示，加強(qiáng)網(wǎng)規(guī)格：200×300mm。6、錨固件固定采用機(jī)械錨固件固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)擠塑板，錨固件安裝在擠塑板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行，用電錘（沖擊鉆）在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑8㎜，進(jìn)墻深度不小于40㎜。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出底層砂漿，鋪貼鋼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲網(wǎng)后，打入加鋼墊片錨釘。在砌塊墻部分，粘貼擠塑板后，從未粘貼擠塑板的砌塊墻開始，在擠塑板上按照砌塊大小量出磚縫位置，最好將錨固件安裝在磚縫內(nèi)，安裝后無松動(dòng)為合格。錨釘安裝同上。7、抹面層抗裂砂漿：1）在底層抗裂砂漿凝結(jié)前，抹面層抗裂砂漿，抹灰厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)為準(zhǔn)。2）如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先用前述界面劑涂刷一遍，再抹面層砂漿。8、具體節(jié)點(diǎn)部位做法詳圖：30厚擠塑板30厚擠塑板303030厚擠塑板30厚擠塑板30309“縫”的處理1）外墻內(nèi)保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫.在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理。2）留設(shè)伸縮縫時(shí)，分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒(條)作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50–70%。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。10加強(qiáng)層做法1）考慮首層與其它需加強(qiáng)部位的抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抗裂砂漿抹面，以提高抗沖擊強(qiáng)度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強(qiáng)度更高的增強(qiáng)網(wǎng)格布，以滿足設(shè)計(jì)要求的抗沖擊強(qiáng)度為原則。加強(qiáng)部位抗裂砂漿總厚度宜為5–7㎜。2）在同一塊墻面上，加強(qiáng)層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。11裝飾線條做法1）裝飾縫應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)立面效果處理成凹型或凸型。凸型稱為裝飾線,以擠塑板來體現(xiàn)為宜,此處網(wǎng)格布與抗裂砂漿不斷開.粘貼擠塑板時(shí),先彈線標(biāo)明裝飾線條位置,將加工好的擠塑板線條粘于相應(yīng)位置.線條突出墻面超過200mm時(shí),需加設(shè)機(jī)械固定件.線條表面按普通內(nèi)保溫抹灰做法處理。2）凹型稱為裝飾縫,用專用工具在擠塑板上刨出凹槽再抹防護(hù)層砂漿。3）抗裂砂漿抹完后，嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩?zhàn)尤纾核嗄佔(zhàn)印⑹嗄佔(zhàn)拥取?）具體節(jié)點(diǎn)做法如圖所示：30厚擠塑板30厚擠塑板九、質(zhì)量控制1．外墻內(nèi)保溫工程所用材料,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,并符合本規(guī)程及國家和市建委有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求.生產(chǎn)廠應(yīng)提供蓋有CAL和CMA章的法定檢測(cè)部門出具的檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證。2．外墻內(nèi)保溫工程施工前,應(yīng)裝好門窗框或鋪框,陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。3．外墻內(nèi)保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可施工。4．膠粘劑和抗裂砂漿的配合比,原材料計(jì)量必須符合相關(guān)規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。5．膠粘劑和抗裂砂漿的配制應(yīng)使用機(jī)械攪拌,超過凝結(jié)時(shí)間的不準(zhǔn)使用。6．以粘結(jié)為主的每塊擠塑板與墻面的總粘接面積不得小于40%.擠塑板必須與墻面粘接牢固,無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面,錨固件數(shù)量和錨固深度不得低于設(shè)計(jì)要求。7．?dāng)D塑板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，各擠塑板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán),不得有“碰頭灰”,超出2mm的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯薄片填塞,不得用砂漿填塞。8．?dāng)D塑板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法表面平整3用2m靠尺,楔形塞塞尺檢查立面垂直3用2m托線板檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200mm方尺檢檢查接縫高差1.5用直尺檢查9．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不得有空鼓,皺褶,翹曲,內(nèi)露等現(xiàn)象.搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.10．抗裂砂漿總厚度宜為3—5mm,首層加強(qiáng)時(shí)宜為5—7mm.十、屋面保溫隔熱工程施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1.1材料準(zhǔn)備1、松散材料：爐渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.16～0.25W/m·K。2、聚苯板：應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，選用產(chǎn)品的厚度、規(guī)格應(yīng)予設(shè)計(jì)要求一致，外形應(yīng)整齊；選用產(chǎn)品的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚苯乙烯泡沫板性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3≥202壓縮強(qiáng)度kPa≥1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）≤0.0414氧指數(shù)%≥301.2施工人員準(zhǔn)備1、專業(yè)工長應(yīng)針對(duì)不同的施工工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：（1）施工順序：基層清理→彈線分格→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。（2）施工要點(diǎn)：1、屋面保溫隔熱工程的施工必須在基層（結(jié)構(gòu)層）質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工驗(yàn)收完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、鐵件等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。3、保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。4、在基層表面，用墨線彈出保溫板鋪設(shè)控制線。5、穿過屋面結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密，將管根固定。6、板狀保溫材料應(yīng)緊貼（靠）防水層，錯(cuò)縫鋪貼、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密平整、坡向正確，表面兩邊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致，板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為±5%，且不得大于4mm。7、板間縫隙應(yīng)采用聚苯顆粒保溫砂漿材料嵌填密實(shí)。8、找坡層為粒徑在5～40mm，不含有石塊、土塊、重礦渣和末燃盡的煤塊的爐渣，鋪設(shè)時(shí)需配比均勻、分層敷設(shè)，按要求壓實(shí)、表面平整，并按圖紙要求找坡。9、屋面找坡層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工，避免其受潮、浸泡或受損。（3）、注意事項(xiàng)：1、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞、污染和受潮，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保溫板陳化時(shí)間自然養(yǎng)護(hù)條件下，不得少于42d，60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)不得少于7d，以防止板材收縮變形產(chǎn)生裂縫。3、保溫板上面注意加鋪鋁箔防潮層。4、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。十一、地下室頂板板、陽臺(tái)板底底、飄窗板底底、空調(diào)擱板板底、樓梯間間內(nèi)側(cè)等熱橋橋部位工程施施工技術(shù)措施施1、施工準(zhǔn)備：1.1材料料準(zhǔn)備（1）、應(yīng)有出廠合格格證、檢測(cè)報(bào)報(bào)告，選用產(chǎn)產(chǎn)品的厚度、規(guī)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)要求一致。（2）、節(jié)能材料主要要性能指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求：聚苯乙烯泡沫板性性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目單位性能指標(biāo)1表觀密度kg/m3≥202壓縮強(qiáng)度kPa≥1003導(dǎo)熱系數(shù)W/（m.K）≤0.0414氧指數(shù)%≥30膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目/單位性能指標(biāo)1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MMpa（與水泥砂砂漿）原強(qiáng)度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MMpa（與聚苯板板）原強(qiáng)度≥0.10，破壞界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破壞界界面在聚苯板板上3可操作時(shí)間/h1.5~4.0抹面膠漿性能指標(biāo)標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目/單位性能指標(biāo)1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MMpa（與聚苯板）原強(qiáng)度≥0.10，破壞界界面在聚苯板板上耐水≥0.10，破壞界界面在聚苯板板上耐凍融≥0.10，破壞界界面在聚苯板板上2柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)強(qiáng)度（水泥基基）≤3.0開裂應(yīng)變（非水泥泥基）%≥1.53可操作時(shí)間/h1.5~4.0耐堿網(wǎng)布性能指標(biāo)標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目/單位性能指標(biāo)1單位面積質(zhì)量（普普通型）（g/m2）kg/m3≥1602耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)經(jīng)、緯向）（N/50mmm）kPa≥7503耐堿斷裂強(qiáng)力保留留率（經(jīng)、緯緯向）%W/（m.K）≥904斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯緯向）%%≤5.01.2施施工人員準(zhǔn)備備1、專專業(yè)工長應(yīng)針針對(duì)不同的施施工工序?qū)κ┦┕ぐ嘟M進(jìn)行行技術(shù)交底。2、施施工人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)經(jīng)考核合格。2、施工技術(shù)要求：：（1）施工順序基層清理→刷刷專用界面劑劑→配專用聚合合物粘結(jié)砂漿漿→預(yù)粘板邊翻翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→鉆孔安裝固固定件→聚苯板打磨磨、找平、清清潔→中間驗(yàn)收→拌制面層聚聚合物砂漿→刷一遍專用用界面劑→抹底層聚合合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合合物抗裂砂漿漿驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)1、清理混凝土墻面上上殘留的浮灰灰、油污等雜雜物及空鼓部部位等。2、剔除頂板劈裂的混混凝土塊、夾夾雜物、空鼓鼓等，并重新新進(jìn)行修補(bǔ)。3、要求粘貼聚苯板表表面平整度偏偏差不超過44mm，超差差時(shí)對(duì)突出混混凝土面處進(jìn)進(jìn)行打磨，對(duì)對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)進(jìn)行找補(bǔ)（需需找補(bǔ)厚度超超過6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹抹灰，需找補(bǔ)補(bǔ)厚度小于66mm時(shí)用聚合物物粘結(jié)砂漿實(shí)實(shí)施找補(bǔ)）；；以確保整個(gè)個(gè)墻面的平整整度在4mmm內(nèi)，陰陽角角方正、上下下通順。4、施工使用的砂漿分分為專用粘結(jié)結(jié)砂漿及面層層聚合物抗裂裂砂漿。5、施工時(shí)用手持式電電動(dòng)攪拌機(jī)攪攪拌，拌制的的粘結(jié)砂漿重重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊邊攪拌；攪拌拌時(shí)間不少于于5min，攪拌必須須充分、均勻勻，稠度適中中，并有一定定黏度。6、砂漿調(diào)制完畢后，須須靜置5min，使用前再再次進(jìn)行攪拌拌，拌制好的的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。7、為增強(qiáng)聚苯板與與粘結(jié)砂漿的的結(jié)合力，在在粘貼聚苯板板前，在聚苯苯板粘貼面薄薄薄涂刷一道道專用界面劑劑；待界面劑劑晾干后方可可涂抹聚合物物粘結(jié)砂漿進(jìn)進(jìn)行墻面粘貼貼施工。8、施工前，根據(jù)頂板板的設(shè)計(jì)尺寸寸編制聚苯板板的排板圖，以以達(dá)到節(jié)約材材料、施工速速度的目的。聚聚苯板以長向向水平鋪貼，保保證連續(xù)結(jié)合合，上下兩排排板須豎向錯(cuò)錯(cuò)縫1/2板長，局部部最小錯(cuò)縫不不得小于2000mm。9、施工時(shí)預(yù)先指定某某一基面處理理完成的地下下室頂板作為為樣板層進(jìn)行行樣板間施工工。10、粘貼聚苯板時(shí)，板板縫應(yīng)擠緊，錯(cuò)錯(cuò)縫鋪設(shè)，相相鄰板邊厚度度應(yīng)齊平，施施工時(shí)控制板板間縫隙不得得大于2mmm，板間高差差不得大于11.5mm。當(dāng)當(dāng)板間縫隙大大于2mm時(shí)，須用聚聚苯板條將縫縫塞滿，板條條不得用砂漿漿或膠結(jié)劑粘粘結(jié)；板間平平整度高差大大于1.5mmm的部位應(yīng)在在施工面層前前用木銼、粗粗砂紙或砂輪輪打磨平整。11、按照事先排好的尺尺寸切割聚苯苯板，從拐角角處垂直錯(cuò)縫縫連接，要求求拐角處沿建建筑物全高順順直、完整。12、用抹子在每塊聚苯苯板周邊涂550mm寬專用聚合合物粘結(jié)砂漿漿，要求從邊邊緣向中間逐逐漸加厚，最最厚處達(dá)100mm；注意意在聚苯板的的下側(cè)留設(shè)550mm寬的槽口，以以利于貼板時(shí)時(shí)將封閉在板板與混凝土間間的空氣溢出出。然后再在在聚苯板上抹抹8個(gè)厚10mmΦ100的圓形聚合合物粘結(jié)砂漿漿灰餅，用條條點(diǎn)法涂好聚聚合物砂漿的的聚苯板必須須立即粘貼在在墻面上，速速度要快，以以防止粘結(jié)砂砂漿表面結(jié)皮皮而失去粘結(jié)結(jié)作用。當(dāng)采采用條點(diǎn)法涂涂抹聚合物粘粘結(jié)砂漿時(shí)，粘粘貼時(shí)不允許許采用使板左左右、上下錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)調(diào)整預(yù)粘貼板板與已貼板間間的平整度，而而應(yīng)采用橡膠膠錘敲擊調(diào)整整；目的是防防止由于聚苯苯板左右錯(cuò)動(dòng)動(dòng)而導(dǎo)致聚合合物粘結(jié)砂漿漿溢進(jìn)板與板板間的縫隙內(nèi)內(nèi)。13、聚苯板按照上述要要求粘貼后，用用2m靠尺反復(fù)壓壓平，保證其其平整度及粘粘結(jié)牢固，板板與板間要擠擠緊，不得有有縫，板縫間間不得有粘結(jié)結(jié)砂漿，否則則該部位則形形成冷橋。每每貼完一塊，要要及時(shí)清除板板四周擠出的的聚合物砂漿漿；若因聚苯苯板切割不直直形成縫隙，要要用木銼銼直直后再張貼。14、聚苯板與基層粘結(jié)結(jié)砂漿在鋪貼貼壓實(shí)后，砂砂漿的覆蓋面面積約占板面面的30%～50%。15、網(wǎng)格布翻包：從拐拐角處開始粘粘貼大塊聚苯苯板后，梁等等部位需進(jìn)行行耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布翻包；；即在基層上上用聚合物粘粘結(jié)砂漿預(yù)貼貼網(wǎng)格布，翻翻包部分在基基層上粘結(jié)寬寬度不小于880mm，且且翻包網(wǎng)格布布本身不得出出現(xiàn)搭接（目目的是避免面面層大面施工工時(shí)在此部位位出現(xiàn)三層網(wǎng)網(wǎng)格布搭接導(dǎo)導(dǎo)致面層施工工后露網(wǎng)）。16、聚苯板粘結(jié)牢固后后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定定件，按照方方案要求的位位置用沖擊鉆鉆鉆孔，要求求鉆孔深度進(jìn)進(jìn)入基層墻體體內(nèi)50mmm（有抹灰層層時(shí)，不包括括抹灰層厚度度）。17、固定件個(gè)數(shù)按照?qǐng)D圖（1）要求放置(橫向位置居居中、豎向位位置均分)，任何面積積大于0.11m2的單塊塊板必須加固固定件，且每每塊板添加數(shù)數(shù)量不小于4個(gè)。（1）固定件布置圖18、操作時(shí)，自攻螺栓栓需擰緊，使使用根部帶切切割刀片的沖沖擊鉆，切割割刀片的大小小、切入深度度與釘帽相一一致，將工程程塑料膨脹釘釘?shù)尼斆北染劬郾桨暹叡砻婷媛詳Q緊一些些；如此才可可保證聚苯板板表面平整，利利于面層施工工；同時(shí)方可可確保膨脹釘釘尾部膨脹部部分因受力回回?cái)Q膨脹使之之與基體充分分?jǐn)D緊。19、聚苯板接縫處表面面不平時(shí)，需需用襯有木方方的粗砂紙打打底。打磨動(dòng)動(dòng)作要求為：：呈圓周方向向輕柔旋轉(zhuǎn)，不不允許沿著與與聚苯板接縫縫平行方向打打磨，打磨后后用刷子清除除聚苯板表面面的泡沫碎屑屑。20、聚苯板預(yù)埋、張貼貼及脹釘施工工完畢經(jīng)監(jiān)理理驗(yàn)收合格后后，在膨脹釘釘帽及周圈550mm范圍圍內(nèi)用毛刷均均勻的涂刷一一邊專用界面面劑。待界面面劑晾干后，用用面層聚合物物砂漿對(duì)釘帽帽部位進(jìn)行找找平。要求塑塑料脹釘釘帽帽位置用聚合合物砂漿找平平后的表面與與大面聚苯板板平整。這樣樣做的目的是是為了避免頂頂帽位置由于于面層聚合物物粘結(jié)砂漿過過厚，將來在在成活后的面面層出現(xiàn)流墜墜、干縮痕跡跡。21、待塑料脹釘釘帽位位置聚合物砂砂漿干燥后，用用輥?zhàn)釉诰郾奖桨灏迕婢鶆騽虻耐恳槐閷Ｓ媒缑鎰?。抹抹第一遍面層層聚合物抗裂裂砂漿。在確確定聚苯板表表面界面劑晾晾干后進(jìn)行第第一遍面層聚聚合物砂漿施施工。用抹子子將聚合物砂砂漿均勻的抹抹在聚苯板上上，厚度控制制在2～3mm之間，不得得漏抹。22、抹面層聚合物抗抗裂砂漿粘貼貼面磚。抹