2023年國家開放大學《高層建筑施工》課后思考1-10參考答案

課后練習1１、10層及１0層、2４ｍ２、10層及1０層、2４m3、四、一、１２0234、①豐富城市面貌，改善城市環(huán)境和景觀。②有助于人們的使用和管理。運用建筑內部的豎向和橫向交通縮短部門之間的聯(lián)系距離,從而提高效率。③節(jié)約城市建設用地。④有助于改善城市環(huán)境和居住條件。⑤高層建筑的發(fā)展帶動了相關行業(yè)的發(fā)展。⑥高層建筑的發(fā)展促進了科技進步。5、①由于建筑高度增長,電梯已成為高層建筑內部重要的垂直交通工具，并運用它組織方便、安全、經(jīng)濟的公共交通系統(tǒng),從而對高層建筑的平面布局和空間組合產生了重大影響。②高層建筑需要在底層和不同的高度設立設備層,在樓層的頂部設電梯間和水箱間。建筑平面、立面設計要滿足高層防火規(guī)范規(guī)定。③由于高層建筑地下埋深嵌固的規(guī)定，一般要有一層至數(shù)層的地下室，作為設備層及車庫、人防、輔助用房等。6、（1）工程量大、工序多、配合復雜（2)施工周期長、工期緊（3）基礎深、基坑支護和地基解決復雜(4)高處作業(yè)多,垂直運送量大(5）結構裝修、防水質量規(guī)定高,技術復雜（6）平行流水、立體交叉作業(yè)多,機械化限度高7、框架體系、剪力墻體系、框架－剪力墻體系、框架-筒體體系、筒體體系8、鋼筋混凝土結構、鋼結構、鋼-鋼筋混凝土組合、鋼筋混凝土結構9、(1)條形基礎；（２)柱下梁式基礎；（3）鋼筋混凝土柱基礎；(4)片筏基礎;（5)箱形基礎；(６）樁基礎等。１0、高層建筑按結構體系劃分，有框架體系、剪力墻體系、框架-剪力墻體系和筒體體系。11、框架-剪力墻結構的重要優(yōu)點:①框架平面布置靈活，②水平荷載大③抗震性好。１2、鋼筋混凝土結構具有承載力高、剛度大、抗震強、耐火耐久性好的特點。但是也有自重大、構件斷面大、濕作業(yè)、施工周期長的局限性。13、鋼結構具有自重輕、構件斷面小、抗震好、施工快的優(yōu)點。但也有用鋼量大、耐火性差、造價高的缺陷。1４、①工程測量;②基礎工程;③腳手架工程;④模板工程；⑤混凝土工程;⑥鋼筋及鋼結構連接技術等１5、①安全防火問題；②交通問題；③生態(tài)環(huán)境問題；④經(jīng)濟成本問題課后練習21、上層滯水、潛水、承壓水2、正比、越大3、反比、越小、相同、kN/ｍ3４、減少地下水位、堵截地下水5、集水明排、井點降水6、高層建筑深基坑中經(jīng)常會碰到地下水,由于地下水的存在,給深基坑施工很多問題:如基坑開挖,邊坡穩(wěn)定,基底隆起與突涌、浮力及防滲漏等。假如解決不妥,會發(fā)生嚴重的工程事故,導致極大的危害。因此，為了保證高層建筑深基坑工程施工正常進行,對地下水的進行有效地控制。7、水在土中滲流，當水流在水位差作用下對土顆粒產生向上的壓力時,動水壓力不僅使土顆粒受到水的浮力，并且還使土顆粒受到向上的壓力，當動水壓力等于或大于土的浸水容重時,土顆粒失去自重處在懸浮狀態(tài)，土的抗剪強度等于零,土顆粒隨著滲流的水一起流動,這種現(xiàn)象稱為“流砂”。8、發(fā)生流砂現(xiàn)象時,①地基完全失去承載力，工人難以立足,施工條件惡化;②挖土作業(yè)時,邊挖邊冒，難以達成設計深度；③容易引起邊坡塌方,使附近建筑物下沉、傾斜，甚至倒塌；④遲延工期,增施工費用。因此，在施工前,必須對工程地質資料和水文資料進行具體調查研究，采用有效措施來防治流砂現(xiàn)象。９、發(fā)生流砂現(xiàn)象時，①地基完全失去承載力,工人難以立足，施工條件惡化;②挖土作業(yè)時邊挖邊冒，難以達成設計深度;③容易引起邊坡塌方,使附近建筑物下沉、傾斜，甚至倒塌；④遲延工期,增施工費用。因此,在施工前,必須對工程地質資料和水文資料進行具體調查研究，采用有效措施來防治流砂現(xiàn)象。10、（１)枯水期施工；(２）拋沙袋或石塊法;3)打鋼板樁法。(4）水下挖土法（５)人工減少地下水位法（６）地下連續(xù)墻法11、排水明溝、3０、集水井、排水明溝、水泵12、真空（輕型)井點、噴射井點、電滲井點、管井井點、深井井點13、井管、集水總管、水泵、動力裝置14、噴射井管、高壓水泵、管路系統(tǒng)15、抗?jié)B擋墻、回灌技術、抗?jié)B屏幕16、泥土攪拌樁擋墻、高壓旋噴樁擋墻、地下連續(xù)墻擋墻17、集水明排這種地下水控制方法設備簡樸、施工方便。但這種方法在深基坑工程中單獨使用時，地下水沿邊坡面或坡腳或坑底滲出,使坑底軟化或泥濘，施工條件惡化；同時，假如土的組成較細,開挖深度較大時,在地下水動水壓力的作用下,還也許引起流砂、管涌、坑底隆起和邊坡失穩(wěn)。１8、①穩(wěn)定邊坡，防止塌方;②防止流砂;③防止管涌;④防止涌水；⑤減少橫向荷載。19、優(yōu)點：①井點降水可避免基坑大量涌水、冒泥、翻漿,有效防止流砂現(xiàn)象發(fā)生；②井點降水由于排出了土中水分，減小或消除動水壓力，提高邊坡穩(wěn)定性，邊坡可放陡，減少土方開挖量；③井點降水改變滲流方向，使動水壓力方向與重力方向相同,增長土顆粒間的壓力,使坑底土層更為密實,改善土的性質;改善施工條件，提高效率,縮短工期。缺陷:①井點降水設備一次性投資較高，運轉費用較大,②由于坑外地下水位下降,也許引起基坑周邊土體固結下沉。２0、真空井點降水是沿基坑周邊以一定的間距埋入井管（下端為濾管)，在地面上用水平鋪設的集水總管將各井管連接起來，再于一定位置設立真空泵和離心泵，開動真空泵和離心泵后，地下水在真空吸力作用下,經(jīng)濾管進入井管，然后經(jīng)集水總管排出。這樣就減少了地下水位。２１、噴射井點的工作部件是噴射井管內管底端的揚水裝置一噴嘴的混合室;當噴射井點工作時，由地面高壓離心水泵供應的高壓工作水，通過內外管之間的環(huán)形空間直達底端，在此處高壓工作水由特制內管的兩側進水孔進入至噴嘴噴出,在噴嘴處由于過水斷面忽然收縮變小,使工作水流具有極高的流速,在噴口附近導致負壓（形成真空)，因而將地下水經(jīng)濾管吸入,吸入的地下水在混合室與工作水混合，然后進入擴散室，水流從動能逐漸轉變?yōu)槲荒?，即水流的流速相對變?而水流壓力相對增大，把地下水連同工作水一起揚升出地面，經(jīng)排水管道系統(tǒng)排至集水池或水箱，再用排水泵排出。２2、在軟弱土層中開挖基坑進行井點降水，部分細微土粒會隨水流帶出,再加上降水后土體的含水量減少，使土壤產生固結,因而會引起周邊地面的沉降,在建筑物密集地區(qū)進行降水施工，如因長時間降水引起過大地面沉降,導致鄰近建筑物產生下沉或開裂。為防止或減少井點降水對鄰近建筑物的影響，減少地下水流失，一般采用在降水區(qū)和原有建筑物之間土層設立一道抗?jié)B屏幕。通常采用抗?jié)B擋墻截水技術和采用補充地下水的回灌技術。課后練習３1、放坡開挖、有支護開挖2、無支撐開挖、有支撐開挖3、分層開挖、1.５m4、基坑開挖的一般程序為：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層。5、降水工程土方開挖地基加固及土坡護面監(jiān)測環(huán)境保護等重要內容。6、有支護開挖的重要涉及內容涉及：圍護結構、支撐體系、降水工程、土方開挖、地基加固、監(jiān)測、環(huán)境保護等。7、放坡開挖、中心島式開挖、盆式開挖、島式與盆式相結合的開挖、分層分塊開挖、逆作法開挖和蓋挖法開挖等多種方法8、測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。9、中心島（墩）式挖土即保存基坑中心土體,先挖除擋墻內四周土方的開挖方式。宜用于大型基坑，支護結構的支撐型式為角撐、環(huán)梁式或邊桁（框)架式,中間具有較大空間的情況。1０、優(yōu)點是:可運用中間的土墩作為支點搭設棧橋；挖土機可運用棧橋下到基坑挖土，運土的汽車亦可運用棧橋進入基坑運土;挖土和運土的速度較快。缺陷是：由于先挖擋土墻四周的土方,擋墻的受荷時間長，在軟粘土中時間效應顯著，也許增大支護結構的變形量。1１、盆式開挖是先挖除基坑中間部分的土方，后挖除擋墻四周土方的一種開挖方式。盆式開挖方法支撐用量小、費用低、盆式部位土方開挖方便,適合于基坑面積大、支撐或拉錨作業(yè)困難且無法放坡的大面積基坑開挖。這種開挖方式的擋墻的無支撐暴露時間比較短，運用擋墻四周所留的土堤，可以防止擋墻的變形。有時為了提高所留土堤的被動土壓力；還要在擋墻內側四周進行土體加固;以滿足控制擋墻變形的規(guī)定。盆式開挖方式的缺陷是:挖土及土方外運的速度比島式開挖要慢。此法多用于較密支撐下的開挖。課后練習4１、分項系數(shù)、極限狀態(tài)２、開挖深度、工程條件3、設計規(guī)定、１倍4、地層條件、1５5、水文地質、巖土、基坑周邊環(huán)境6、擋土、擋水、保護環(huán)境７、水泥土墻式、排樁與板墻式、邊坡穩(wěn)定式、逆作拱墻式８、深層攪拌水泥土樁墻、高壓旋噴樁墻9、經(jīng)典法、彈性地基梁法、有限元法10、土壓力、水壓力、墻后地面荷載11、整體滑動失穩(wěn)驗算、坑底隆起驗算、管涌驗算1２、一般涉及：①基坑工程勘察；②基坑支護結構的設計與施工;③控制基坑地下水位；④基坑土方工程的開挖與運送；⑤基坑土方開挖過程中的工程監(jiān)測;⑥基坑周邊的環(huán)境保護。13、（1）要滿足強度、穩(wěn)定和變形的規(guī)定，保證基坑施工及周邊環(huán)境的安全。(2）經(jīng)濟合理在支護結構的安全可靠的前提下，從造價、工期及環(huán)境保護等方面通過技術經(jīng)濟比較，具有明顯優(yōu)勢的方案。（3)在安全經(jīng)濟合理的原則下,要考慮施工的也許性和方便施工14、承載能力極限狀態(tài)相應于支護結構達成最大承載能力或基坑底失穩(wěn)、管涌導致土體或支護結構破壞，內支撐壓屈失穩(wěn)。支護樁墻錨桿抗拔失效等。15、正常使用極限狀態(tài)相應于支護結構的變形已破壞基坑周邊環(huán)境的平衡狀態(tài)并產生了不良影響,如引起周邊相鄰的建筑物傾斜、開裂;道路沉降、開裂;周邊的地下管線沉降變形開裂等。1６、①支護體系的方案技術經(jīng)濟比較和選型;②支護結構的強度、穩(wěn)定和變形計算；③基坑內外土體的穩(wěn)定性驗算;④基坑降水或止水帷幕設計以及圍護墻的抗?jié)B設計;⑤基坑開挖與地下水變化引起的基坑內外土體的變形及其對基礎樁、鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響;⑥基坑開挖施工方法的可行性及基坑施工過程中的監(jiān)測規(guī)定。17、支護結構選型應遵循原則：①基坑圍護結構構件不應超過用地范圍;②基坑圍護結構的構件不能影響主體工程結構構件的正常施工；③基坑平面形狀盡也許采用受力性能好形狀,如圓形、正方形、矩形。18、墻體折斷破壞；②整體失穩(wěn)破壞；③④⑤⑥基坑隆起破壞;④⑤⑥踢腳失穩(wěn)破壞；⑤管涌破壞;⑥支撐體系失穩(wěn)破壞。１9、在軟土地基中,當基坑內土體不斷被挖出，坑內外土體的高差使支護結構外側土體向坑內擠壓，導致基坑土體隆起,導致基坑外地表沉降,坑內側被動土壓力減小,引起支護體系失穩(wěn),稱為基坑隆起破壞。20、①滑動穩(wěn)定性驗算；②傾覆驗算；③墻身應力驗算；④土體整體滑動驗算;⑤坑底隆起驗算;⑥管涌驗算。21、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁、預制鋼筋混凝土板樁2２、無支撐（懸臂）結構、單支撐結構、多支撐結構2３、ａ、b,c,d,ｅ、ｆ2４、支護排樁、錨桿、圍檁25、靜力平衡法、等值梁法26、懸臂樁支護結構靜力計算重要目的有兩個:①懸臂樁樁身插入基底面以下的最小入土深度Ｄmin；②樁身最大彎矩及所在位置,以計算樁身的截面和配筋。27、計算環(huán)節(jié)①土壓力計算涉及積極和被動壓力和超載影響的樁的計算。樁的入土深度為未知,可設為Dmin,這部分的土壓力暫以包含Ｄmｉn的式子表達。②力矩平衡計算分別計算主、被動土壓力對Ｃ點的力矩,再按照力矩平衡條件,列出平衡方程,一般為Dmin的三次方程。③解方程,得出Ｄmiｎ。④求剪力為零點深度，對該深度截面計算彎矩,即為大彎矩Mmax。⑤根據(jù)Dｍin擬定樁的設計入土深度，根據(jù)Ｍｍaｘ擬定適當?shù)臉稄?、樁距和樁的配筋?8、腰梁或冠梁（圍檁)、支撐、立柱29、鋼支撐、混凝土支撐3０、支撐體系按其受力可以分為單跨壓桿式支撐、多跨壓桿式支撐、雙向多跨壓桿式支撐、水平析架式支撐、水平框架式支撐、大直徑環(huán)梁及邊析架相結合的支撐和斜撐等類型。３１、(1)可以因地制宜合理選定支撐材料和支撐體系布置形式,使其綜合技術經(jīng)濟指標最優(yōu)；（2)支撐體系受力明確，充足協(xié)調發(fā)揮各桿件的力學性能，安全可靠、經(jīng)濟合理，可以在穩(wěn)定性和控制變形方面滿足對周邊環(huán)境保護的設計標準規(guī)定;（3)支撐體系布置能在安全可靠的前提下,最大限度地方便土方開挖和主體結構的拖工規(guī)定。３2、(1）支撐結構的安裝與拆除順序，應同基坑支護結構的計算工況一致。必須嚴格遵守先支撐后開挖的原則。(2)立柱穿過主體結構底板以及支撐結構穿越主體結構地下室外墻的部位,應采用止水構造措施。３3、內支撐分鋼支撐與混凝土支撐兩類。鋼支撐多為工具式支撐,裝、拆方便，可反復使用，可施加預緊力，一些大城市多由專業(yè)隊伍施工?；炷林维F(xiàn)場澆筑,可適應各種形狀規(guī)定，剛度大，支護體系變形小，有助于保護周邊環(huán)境；但拆除麻煩,不能反復使用，一次性消耗大。34、擋土、擋水35、直線型鋼板樁、U型鋼板樁、Z型鋼板樁、H型鋼板樁3６、落錘、汽錘、柴油錘、振動錘3７、單獨打入法、屏風式打入法38、鋼板樁具有很高強度、剛度和鎖口性能。結合緊密，隔水效果好,可多次使用。施工簡便、快速，能適應多種平面形狀和土壤類型，可減少基坑開挖土方量。利于機械化作業(yè)和排水，可以回收反復使用。３９、①直線型鋼板樁直線型鋼板樁防水和承受軸向力的性能良好,容易打入土中，但側向抗彎剛度較低，用于地基土質良好、基坑深度不大的工程中。②U型鋼板樁U型鋼板樁的側向剛度較大,防水和抗彎性能較好,在施工中應用較廣,一般用于碼頭岸壁、護岸及深度較大的基坑護壁工程③Z型鋼板樁Z型鋼板樁斷面不對稱，如單根打入,會繞垂直中心軸旋轉，實際施工中一般將其成對地拼連在一起錘打。它一般也在用于碼頭岸壁、護岸及支護結構中,但其制作工藝復雜,工程中應用較少。④H型鋼板樁Ｈ型鋼板樁斷面模量很大,技術性能良好，因此在水工結構或荷載較大的支護結構中采用。40、屏風式打入法是將１0~２0根鋼板樁成排插入導架內,呈屏風狀，然后再分批施打。施打時先將屏風墻兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁,然后在中間按順序分別以1/3和1/２板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優(yōu)點是可減少傾斜誤差積累,防止過大傾斜,對規(guī)定閉合的板樁墻,常采用此法。其缺陷是插樁的自立高度較大，要注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。41、土質墻、混凝土墻、鋼筋混凝土墻、組合墻42、臨時擋土墻、防滲墻43、樁排式、壁板式、樁壁組合式4４、作為擋土墻、作為測量的基準、作為重物的支承、存儲泥漿、防止泥漿漏失、防止流入槽內４5、挖斗式、沖擊式、回轉式46、泥漿、地質條件、施工47、護壁、冷卻、攜碴、滑潤48、制備泥漿、自成泥漿、半自成泥漿４9、泥漿、地質條件、施工50、沉淀法、置換法５1、1）減少工程施工對環(huán)境的影響。施工時振動少，噪音低;可以緊鄰相鄰的建筑物及地下管線施工，對沉降及變位較易控制。（２)地下連續(xù)墻的墻體剛度大、整體性好、結構變形小,既可用于超深圍護結構,也可用于主體結構。（3）地下連續(xù)墻為整體連續(xù)結構，耐久性好，抗?jié)B性能好。(4）可實行逆筑法施工，有助于施工安全，加快施工速度,減少造價。（5)地下連續(xù)墻對地基的合用范圍很廣,從軟弱的沖積地層到中硬的地層、密實的砂礫層等地基都可以建造地下連續(xù)墻。(６)占地少，可以充足運用建筑紅線以內有限的地面和空間。52、(１)棄土及廢泥漿的解決。除增長工程費用外,若解決不妥，會導致新的環(huán)境污染。（2）本地層條件復雜時，還會增長施工難度和影響工程造價。（3）地下連續(xù)墻只是用作基坑支護結構，則造價較高，不夠經(jīng)濟。(4）需進一步研究提高地下連續(xù)墻墻身接縫處抗?jié)B、抗漏能力;提高施工精度和墻身垂直度的方法和措施。53、(１）基坑深度≥10m;(2）軟土地基或砂土地基;(3)在密集的建筑群中施工基坑，對周邊地面沉降、建筑物的沉降規(guī)定須嚴格限制時；(4)圍護結構與主體結構相結合，用作主體結構的一部分，對抗?jié)B有較嚴格規(guī)定期;（5）采用逆筑法施工的工程。54、(1）有關機械進場條件調查(2)有關給排水、供電條件的調查(3）有關現(xiàn)有建（構）筑物的調查（４）地下障礙物對地下連續(xù)墻施工影響的調查（5）噪聲、振動與環(huán)境污染的調查。55、應涉及（1）工程規(guī)模和特點，工程地質、水文地質和周邊環(huán)境以及其他與施工有關條件的說明；（２)挖掘機械等施工設備的選擇;(3)導墻設計；(４）單元槽段劃分及其施工順序;(5）地下連續(xù)墻預埋件和地下連續(xù)墻與內部結構連接的設計和施工詳圖；(6）護壁泥漿的配合比、泥漿循環(huán)管路布置、泥漿解決和管理；（7)廢泥漿和土碴的解決;（８）鋼筋籠加工詳圖，鋼筋籠加工、運送和吊放所用設備和方法；(９)混凝土配合比設計，混凝土供應和澆筑的方法；(1０)施工平面圖布置;(11)工程施工進度計劃、材料及勞動力等的供應計劃；（１2)安全措施、５6、地下連續(xù)墻施工中的重要工序為:修筑導墻、泥漿制備與解決、深槽挖掘、鋼筋籠制備與吊裝以及混凝土澆筑。５7、①表層土的特性。②荷載情況。③鄰近建(構)筑物情況。④地下水的狀況。⑤對先施工的臨時支護結構的影響。58、現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻的施工順序為：平整場地→測量定位→挖槽及解決棄土→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土→拆模并設立橫撐→導墻外側回填土。5９、重要涉及：單元槽段劃分;挖槽機械的選擇與對的使用;制訂防土槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的解決等。６0、①地質條件。②地面荷載。③起重機的起重能力。④單位時間內混凝土的供應能力。⑤泥漿池(罐）的容積。61、62縮小單元槽段長度;改善泥漿質量，根據(jù)土質選擇泥漿配合比,保證泥漿在安全液位以上;注意地下水位的變化;減少地面荷載,防止附近的車輛和機械對地層產生振動等。6３、全逆作法、半逆作法、部分逆作、分層逆作法64、逆筑法的工藝原理是：先沿建筑物地下室軸線(地下連續(xù)墻也是地下室結構承重墻)或周邊(地下連續(xù)墻等只用作支護結構）施工地下連續(xù)墻或其他支護結構，同時在建筑物內部的有關位置(柱子或隔墻相交處等,根據(jù)需要計算擬定)澆筑或打下中間支承柱，作為施工期間于底板封底之前承受上部結構自重和施工荷載的支撐。隨后逐層向下開挖土方和澆筑各層地下結構,直至底板封底。與此同時，由于地面一層的樓面結構已完畢,為上部結構施工發(fā)明了條件,所以可以同時向上逐層進行地上結構的施工。這樣地面上、下同時進行施工,直至工程結束。65、(1）大平面地下工程。（2)大深度的地下工程。（３)復雜結構的地下工程。(4)周邊狀況苛刻，對環(huán)境規(guī)定較高(5)作業(yè)空間狹小(6)工期規(guī)定緊迫。66、①上部結構和地下結構施工能同步立體作業(yè),節(jié)省工期。②首層結構梁板作適當加強后可作為施工平臺，不必此外設立工作平臺或棧橋,大幅減少了支撐和工作平臺等大型臨時設施,減少了臨時施工場地規(guī)定，減少了施工費用。③樓板整體性好，剛度大，圍護結構變形量小，對鄰近建筑影響小。④主體結構與支護結構的結合能大限度減少資源損耗。⑤采用兩墻合一地下連續(xù)墻時能大限度地運用地下空間，擴大地下室的建筑而積。⑥可以提供較好的作業(yè)環(huán)境，施工不易受到氣候的影響；⑦減少噪聲和粉塵對周邊環(huán)境影響；土方開挖可不占或少占施工總工期。由于開挖和施下的交錯進行。逆作結構的自身荷載由立柱直接承擔并傳遞至地基，減少了基坑開挖時卸載對樁基影響。6７、①施工精度規(guī)定高，技術難度大,節(jié)點解決復雜。②系統(tǒng)性強，需要設計與施工緊密配合。③由于挖土是在頂部封閉狀態(tài)下進行，基坑中還分布有一定數(shù)量的中間支承柱和降水用井點管，挖土困難，土方工程工期也許較常規(guī)順作法長。④支撐位置受地下室層高的限制,遇較大層高的地下室,需另設臨時水平支撐或加大圍護墻的斷面及配筋。68、（1）清理場地。清理施工場地,開挖表層土體到頂板設計標高并施工頂板。（2）施工地下連續(xù)墻或圍護樁。(3)施工立柱樁基礎和安裝立柱。（4）澆筑頂板。（５）暗挖地下一層。(6)澆筑中板。(７）暗挖地下第二層。(8)形成樁頭。(9)澆注底板。６９、拉桿、錨頭、腰梁、自由段保護套管、錨固體70、圓柱型、擴大端部型、連續(xù)球型71、鉆孔、安放拉桿、灌漿、張拉錨固72、旋轉式、沖擊式、旋轉沖擊式73、粗鋼筋、鋼絲束、鋼絞線74、極限抗拔實驗、性能實驗、性能實驗75、它的一端與支護結構聯(lián)結,另一端錨固在土體中，將支護結構所承受的荷載(側向的土壓力、水壓力以及水上浮力和風力帶來的傾覆力等)通過拉桿傳遞到處在穩(wěn)定土層中的錨固體上，再由錨固體將傳來的荷載分散到周邊穩(wěn)定的土層中去。7６、①適于大型較深基坑,施工期較長，鄰近有建筑物,不允許支護，鄰近地基不允許有下沉位移時使用。②適于較硬土層或破碎巖石中開挖較大較深基坑,鄰近有建筑物須保證邊坡穩(wěn)定期采用。７7、（1)用錨桿代替內支撐,因而在基坑內有較大的空間,有助于挖土施工;（２）錨桿施工機械及設備的作業(yè)空間不大，因此可為各種地形及場地所選用；(３）錨桿的設計拉力可由抗拔實驗來獲得，可保證設計有足夠的安全度。（４）錨桿采用預加拉力，可控制結構的變形量(5）施工時的噪聲和振動均很小。７8、水泥砂漿通過錨桿注入后形成錨固段,將錨桿錨固在土層中。同時防止鋼拉桿腐蝕，充填土層中的孔隙和裂縫。79、①張拉時由于摩擦導致的預應力損失;②錨固時由于錨具滑移導致的預應力損失；③鋼材松弛產生的預應力損失;④相鄰錨桿施工引起的預應力損失;⑤支護結構（板樁墻等）變形引起的預應力損失;⑥土體蠕變引起的預應力損失;⑦溫度變化導致的預應力損失。８0、土釘81、變形鋼筋、圓鋼、鋼管、角鋼8２、鉆孔注漿型土釘、打入型土釘、射入型土釘８3、土釘、面層、泄排水系統(tǒng)8４、土釘墻是采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，并在坡面上掛鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)段,用以提高整個原位土體的強度并限制其位移,增強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。85、（1）合理地運用土體的自承能力,(２）結構輕、柔性大，有良好的抗震性和延性；（3）施工便捷、安全；(４)合用施工場地狹小的工程；（5）穩(wěn)定可靠（6）工期短（7)與其他支護類型相比費用低，經(jīng)濟。86、(1)托換基礎；(2）基坑或豎井的支擋；（3)基坑工程搶險；(4)斜坡面的穩(wěn)定；（5)與預應力錨桿相結合做斜面的防護。87、基坑開挖噴射第一道面層鉆孔、安設土釘、注漿、安設連接件綁扎鋼筋網(wǎng)噴射第二層混凝土排水系統(tǒng)施工。8８、1.受力機理土釘是被動受力,即土體發(fā)生一定變形后，土釘才受力,從而阻止上體的繼續(xù)變形；錨桿是積極受力，即通過對錨桿時間預應力,在基坑未開挖前就限制土體發(fā)生過大變形。2.受力范圍土釘是全長受力,但是受力方向分為兩部分,潛在滑裂面把土釘分為兩部分,前半部分受力方向指向潛在滑裂面方向，后半部分受力方向背向潛在滑裂面方向;錨桿則是前半部分為自由端，后半部分為受力段。８9、不相同：土釘是一種土體加筋技術，以密集排列的加筋體作為土體補強手段,提高被加固土體的強度與自穩(wěn)能力；錨桿是一種錨固技術，通過拉力桿將表層不穩(wěn)定巖土體的荷載傳遞至巖土體深部穩(wěn)定位置,從而實現(xiàn)被加固巖土體的穩(wěn)定。９0、中心管噴漿方式、葉片噴漿方式9１、(１)托換基礎;（2)基坑或豎井的支擋;（３)基坑工程搶險；（４)斜坡面的穩(wěn)定;(5）與預應力錨桿相結合做斜面的防護。9２、水泥土墻是運用水泥材料為固化劑，采用特殊的拌和機械(如深層攪拌和高壓旋噴機)在地基深處就地將原狀土和固化劑強制拌和,通過一系列的物理化學反映，形成具有一定強度、整體性和水穩(wěn)定性的加固土圓柱體，將其互相搭接,連續(xù)成樁形成具有一定強度和整體結構的水泥土墻，用以保證基坑邊坡的穩(wěn)定。93優(yōu)點是:施工時振動小，對周邊影響小,最大限度運用原狀土，節(jié)省材料。開挖較方便。隔水性能好。造價較低,經(jīng)濟效益更為顯著。缺陷是:由于水泥土墻體的材料強度比較低,不適于加設支撐,所以其位移量比較大；墻體材料強度受施工因素影響大，導致墻體質量離散性比較大。94、(1）根據(jù)管涌或土體整體穩(wěn)定性安全系數(shù)條件擬定水泥土墻的嵌固深度。(2)根據(jù)抗傾覆條件擬定水泥土墻的寬度。（３）特殊條件下（如各土層性質變化較大)驗算抗隆起及抗滑移安全條件;(4）驗算水泥土墻強度。95、①定位→②預攪下沉→③制備泥漿→④提高、噴漿、攪拌→⑤反復上、下攪拌→⑥清洗、移位。96、是以多軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場向一定深度進行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥系強化劑而與地基土反復混合攪拌，在水泥土混合體未結硬前插入Ｈ型鋼或鋼板作為其應力補強材料,至水泥結硬,便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整的、無接縫的地下墻體。9７、（1）導溝開挖：擬定是否有障礙物及做泥水溝。（2)置放導軌。（3）設定施工標志。(4）SMＷ鉆拌：鉆掘及攪拌,反復攪拌,提高時攪拌。（5）置放應力補強材(H型鋼）。（６)固定應力補強材。（7）施工完畢SMW。9８、(1)占用場地?。?2）施工速度快,一般情況施工周期可縮短30%左右。（３）對環(huán)境污染小,無廢棄泥漿。(４）施工方法簡樸,施工過程中對周邊建筑物及地下管線影響小。（5）耗用水泥鋼材少，造價低。特別是H型鋼可以回收。成本大大減少。（6)施工深度大。（7)擋水性能好99、旋噴樁是運用鉆機將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設計高程,將預先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體,噴射過程中,鉆桿邊旋轉邊提高，使?jié){液與土體充足攪拌混合，在土中形成一定直徑的柱狀固結體,達成地基加固作用。１00、①地基加固；②基礎防滲③作為施工中的臨時措施，擋土或擋水、防水帷幕等；④作為永久建筑物的地基加固、防滲工程。101、逆作拱墻是指沿基坑周邊分層、分段將基坑開挖成圓、橢圓及其他曲線平面，并沿基坑側壁分層、分段逆作鋼筋混凝土拱墻,運用拱體承受側向土壓力的拱墻支護結構。課后練習51、(１)為施工及時提供監(jiān)測結果和信息，掌握工程各部分的關鍵性指標和所處的狀態(tài);（2)對也許發(fā)生危及基坑工程本體和周邊環(huán)境安全的隱患進行及時、準確地預報,保證基坑結構和相鄰環(huán)境的安全;(3)在施工過程中通過實測數(shù)據(jù)檢查工程設計所采用的各種假設和參數(shù)的對的，及時改善施工技術或調整設計;(４)積累工程經(jīng)驗,(5）為此后的設計提供依據(jù)。２、深基坑工程監(jiān)測是指在深基坑施工過程中,借助科學儀器、設備和手段對基坑本體和相鄰環(huán)境的應力、位移、傾斜、沉降、開裂以及對地下水位的動態(tài)變化、土層孔隙水壓力變化等進行的綜合監(jiān)測。3、（1)為設計和修正支護結構參數(shù)提供依據(jù)；（2)對的選擇開挖方法和支護施工作業(yè)時間；(3）為施工和結構長期使用提供風險評估信息;（4)為巖土工程的理論研究發(fā)展提供寶貴的實踐經(jīng)驗。４、深基坑工程第三方監(jiān)測是指在深基坑施工過程期間,建設單位委托獨立于設計、施工和監(jiān)理,且具有相應資質的監(jiān)測單位,依據(jù)相應規(guī)程和條款對基坑本體以及施工影響區(qū)域內的建（構）筑物、道路、管線等周邊環(huán)境實行獨立、公正的監(jiān)測數(shù)據(jù)和安全性評價的一項監(jiān)測工作。5、（1）工程初步設計圖和設計說明；(2）國家和地方的規(guī)范及技術標準;(3)工程環(huán)境條件;（4)工程地質、水文地質條件。６、（1)收集所需地質資料和工程周邊環(huán)境資料；（2）擬定工程的監(jiān)測目的;(３)擬定監(jiān)測項目,區(qū)分必測項目和選測項目;(4）擬定各類監(jiān)測項目的控制標準。7、施工方編制施工監(jiān)測方案應涉及八項內容:（1）工程概況；（2）監(jiān)測依據(jù)和項目;（3）監(jiān)測人員配備；（4）監(jiān)測方法、精度和重要儀器設備；（5）測點布置與保護;（6）監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警值；(7)異常情況下的解決措施;（８）數(shù)據(jù)解決和信息反饋8、施工安全、周邊環(huán)境9、圍護結構破壞、支撐體系破壞、基底破壞、環(huán)境破壞10、基坑整體失穩(wěn)、基坑整體塌陷、圍護結構折斷、圍護結構滑移或傾覆11、水平支撐折斷、水平支撐支座破壞、立柱破壞12、坑底管涌、流沙、坑底隆起13、建筑物傾倒或傾斜、建筑物開裂、地下管線斷裂、地下管線漏水、路面塌陷深14、支護結構、周邊環(huán)境15、儀器監(jiān)測、巡視檢查１６、基坑監(jiān)測的對象重要是:支護結構監(jiān)測、周邊環(huán)境監(jiān)測以及其它監(jiān)測等。其它監(jiān)測重要涉及:坑底隆起及回彈監(jiān)測、坑內坑外水位監(jiān)測、土體分層沉降監(jiān)測、孔隙水壓力和土壓力監(jiān)測等。其中支護結構及周邊環(huán)境監(jiān)測是深基坑工程施工監(jiān)測的核心。17、基坑施工監(jiān)測的重要內容涉及：（1）基坑圍護結構位移及內力;(2）支撐軸力；(３）基坑樁墻上的土壓力和水壓力;(４）基坑周邊地面沉降；(5)基坑周邊重要建（構)筑物沉降和傾斜；（6)基坑內外地下水位。18、水準儀、靜力水準儀、全站儀1９、全站儀、頻率儀20、測斜管、測斜儀、測斜儀數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2１、水位管、鋼尺水位計、壓差水位計、水準儀22、土壓力傳感器、鋼弦式孔隙水壓力計２3、需要監(jiān)測豎向位移監(jiān)測項目有地表,圍護墻頂，坑內立柱,管線,建筑物,防汛墻、高架立柱、地鐵隧道等構筑物等。24、需要監(jiān)測水平位移的監(jiān)測項目有地表,圍護墻頂,管線,建筑物，防汛墻、高架立柱、地鐵隧道等構筑物等。２5、常用的監(jiān)測傳感器：鋼筋計;埋入式應③變計；表面應變計;軸力計;孔隙水壓力計;土壓力盒。測試儀器重要是采用頻率儀。２６、①支撐內力；鋼筋混凝土支撐時采用鋼筋計;鋼支撐采用軸力計或表面應力計;②圍檁內力：鋼筋混凝土圍檁采用鋼筋計;鋼圍檁采用表面應力計。③立柱內力采用鋼筋計。④圍護結構內力采用鋼筋計。27、深層側向位移監(jiān)測(測斜)分為４個階段:（1)準備階段,測斜管組裝、連接、密封、分段掛入鋼筋籠內；(2）埋設階段，吊起后分段連接、密封、管內注水保護；(3）保護階段,混凝土初凝階段、連梁施工階段、后期監(jiān)測階段;（4)監(jiān)測階段,測斜儀探頭沿測斜管的滑槽移動,測讀其位移量。2８、（1）用水位計測出水位管內水面距管口的距離，然后用水準測量的方法測出水位管管口絕對高程,最后通過計算得到水位管內水面的絕對高程。(2）先測出儀器測量點距離孔口深度，再用壓差水位計測出測點距液面距離,兩者之差即為地下水液面距孔口深度。29、對比檢查方法、記錄檢查方法３0、數(shù)據(jù)整理、數(shù)據(jù)的方差分析、數(shù)據(jù)的曲線擬合、插值法31、一致性分析、相關性分析３2、成因分析（定性分析)、記錄分析、安全性趨勢的判斷33、實行前、監(jiān)測對象、預估最大值３4、實行前、監(jiān)測對象、各項監(jiān)測指標35、變化速率、累計變化量、異?；蛭ｋU狀態(tài)36、（1)檢查收集的資料是否齊全;（2）對原始觀測資料進行可靠性檢查和誤差分析,(３)對間接資料進行轉換計算；(4）對各種需要修正的資料進行計算修正；(５）審查平時分析的結論意見是否合理；(6)考證核定可疑數(shù)據(jù)。37、(1)監(jiān)測報警值必須在監(jiān)測工作實行前，應由設計單位擬定，列入監(jiān)測方案;（2）有關結構安全的監(jiān)測報警值,應滿足設計計算中對強度和剛度的規(guī)定，一般小于或等于設計值;（3)有關環(huán)境保護的報警值,應考慮保護對象主管部門所提出的保證其安全和正常使用的規(guī)定；(4)在滿足監(jiān)測和環(huán)境安全的前提下，綜合考慮工程質量、施工進度、技術措施和經(jīng)濟等因素；（5）監(jiān)測報警值應滿足現(xiàn)行的相關設計、施工法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定；(6）對一些目前尚未明確規(guī)定報警值的監(jiān)測項目,可參照國內外相似工程的監(jiān)測資料擬定其報警值;（7）在監(jiān)測實行過程中，當某一量測值超越報警值時,除了及時報警外,還應與有關部門共同研究分析，必要時可對報警值進行調整。課后練習61、我國現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ5５—２02３《普通混凝土配合比設計規(guī)程》定義:混凝土結構物實體最小尺寸等于或大于1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土。２、①水泥水化熱較大；②工程條件復雜;③施工技術規(guī)定高；④易使結構物產生溫度變形和裂縫。3、由于大體積混凝土結構的截面尺寸較大,所以由外荷載引起裂縫的也許性很小，但水泥在水化反映過程中釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用,會產生較大的溫度應力和收縮應力,成為大體積混凝土結構出現(xiàn)裂縫的重要因素。4、自由收縮、限制收縮、自由膨脹、限制膨脹5、自由收縮、限制收縮6、限制膨脹、自由膨脹7、澆筑溫度、絕熱溫升、散熱溫度8、溫度變化值、溫度膨脹系數(shù)9、大體積混凝土收縮膨脹受到的限制條件涉及外部限制條件和內部限制。其中外部限制涉及基層對混凝土的限制、樁對混凝土的限制和相鄰結構對混凝土的限制;內部限制涉及混凝土內部與表面互相限制、先澆混凝土對后澆混凝土限制和鋼筋對混凝土的限制。１０、微觀裂縫、宏觀裂縫11、黏著裂縫、水泥石裂縫、骨料裂縫1２、表面裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫13、大體積混凝土由于截面大、水泥用量大，水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化。由于混凝土導熱性能差,其外部的熱量散失較快,而內部的熱量不易散失，導致混凝土各個部位之間的溫度差和溫度應力,這種由溫度應力引發(fā)裂縫稱為溫度裂縫。14、①水泥水化熱的影響;②內外約束條件影響;③外界氣溫變化的影響；④混凝土收縮變形影響。15、結構設計方面、材料選用方面、施工工藝方面、施工質量方面和保溫保濕養(yǎng)護等五個方面。16、①合理配筋；配置構造筋應盡也許采用小直徑、小間距；沿混凝土表面配置鋼筋,提高面層抗表面降溫的影響和干縮。②設立滑動層,遇有約束強的巖石類地基、較厚的混凝土墊層等時,可在接觸面上設立滑動層，對減少溫度應力將起到顯著作用。③設立應力緩和溝。在結構的表面，每隔一定距離設一條溝,設立應力緩和溝后，可將結構表面的拉應力，防止表面裂縫。④設緩沖層。在高、低底板交接處和底板地梁等處，用3０～5０mｍ厚聚苯乙烯泡沫塑料做垂直隔離層,以緩沖基礎收縮時側向壓力。1７、①合理選擇水泥品種,選用C３S及C3Ａ（硅酸三鈣、鋁酸三鈣)含量低的中、低熱水泥;②合理選用骨料，選用粒徑較大、級配良好石子,以減少水和水泥用量，減少混凝土的收縮和泌水性；在無筋或少筋的大塊混凝土中，可摻入不超過混凝土體積２5%的大塊石，以減少水泥用量，減少水化熱；細骨料以中、粗砂為；嚴格控制砂、石的含泥量。③合理選用外加劑?；炷林屑尤脒m量的外加劑，可以改善混凝土特性，減少水泥用量,減少混凝土溫升。同時可減少水化熱釋放的速度,延緩溫度峰值出現(xiàn)的時間；混凝土中摻入一定量的粉煤灰不僅能改善混凝土特性，并且能代替部分水泥，減少水化熱。但應注意摻加粉煤灰后混凝土初期強度有所減少;采用UEA補償收縮混凝土。在混凝土內摻水泥用量10%~１2%的Ｕ型混凝土膨脹劑,以實現(xiàn)超長結構的無縫施工。18、①控制出機和澆筑溫度,采用加冰拌和、砂石料遮陽覆蓋、泵送管道用草袋包裹灑水降溫等技術措施。②預埋水管，減少最高溫升,冷卻水管大多采用直徑為25ｍm的薄壁鋼管，交錯排列，上下水管通過立管相連接。③改善攪拌和振搗工藝，采用二次投料和二次振搗的新工藝，提高混凝土的強度。④合理選擇澆筑方案,一般應采用分層連續(xù)澆筑。對于工程量大，澆筑面積也大,一次連續(xù)澆筑層厚度不大,且澆筑能力局限性時,宜采用分段分層踏步式推動的澆筑方法。１9、氣壓焊、對焊、錐螺紋連接、套筒擠壓連接20、集中攪拌站、攪拌車運送、混凝土泵21、全面分層、分段分層、斜面分層22、連續(xù)澆筑、初凝前２3、與一般混凝土結構相比，大體積混凝土結構的鋼筋工程具有數(shù)量多、直徑大、分布密、上下層鋼筋高差大等特點。課后練習71、①垂直運送量大、運距高;②結構、水電、裝修齊頭并進,交叉作業(yè)多，安全隱患大；③工期緊張；④施工人員上下頻繁，人員交通量大;⑤組織管理工作復雜。2、①以塔式起重機(附著式或內爬式)為主的吊裝與垂直運送體系。②以提高機為主的垂直運送體系。③以混凝土泵（混凝土泵車）與攪拌運送車配套的混凝土輸送體系。3、①效率要高，技術狀況必須可靠,能滿足連續(xù)施工規(guī)定。②機具必須配套，以滿足多工種同時作業(yè)需要。③合理選擇多功能的運送設備，實現(xiàn)一套設備多種功用，以較少的裝備費用獲得最佳的經(jīng)濟效益。4、①塔式起重機+施工電梯。②塔式起重機＋混凝土泵+施工電梯。③塔式起重機+快速提高機（或井架起重機）+施工電梯。④塔式起重機＋快速提高機(或井架起重機）+混凝土泵+施工電梯。⑤快速提高機（或井架起重機）＋混凝土泵＋施工電梯。5、①塔式起重機塔身高度大，臂架長,可以覆蓋廣闊的空間，作業(yè)面大。②能吊運各類建筑材料、制品、預制構件及施工設備，特別是超長、超寬構件③能同時進行起升、回轉及行走，可完畢垂直和水平運送作業(yè)。④可通過改變吊鉤滑輪組鋼絲繩的倍率來提高起重量,滿足施工需要。⑤有多種工作速度,生產效率高。⑥安全裝置齊備，運營安全可靠。⑦安裝迅速，駕駛室設在塔身上,駕駛員視野廣闊,操作方便,有助于提高生產率。6、C3５混凝土、I級螺紋鋼筋7、整體式、分離式8、重要優(yōu)點：①建筑物只承受塔吊傳遞的水平載荷,即塔吊附著力。②因起重機小幅度可吊大件,因此,可以把大件或組合件放在起重機旁吊裝。③小件可在地面組合成大件吊裝，減少高空工作量,提高效率，利于安全。④附著在建筑物外部，附著和頂升過程可運用施工間隙進行，對于施工進度影響不大。⑤司機可看到吊裝全過程,對吊車操作有利。⑥拆卸方便。重要缺陷:吊臂要長，且塔身高,所以塔吊的造價和重量都明顯的高。９、①塔吊的覆蓋面和供應面規(guī)定。②塔吊的供應能力。③塔吊的提高高度。④工程的水平運送方式。⑤塔吊的裝設條件。⑥設備效能的發(fā)揮。1０、①準備階段:吊運標準節(jié)至擺渡小車上,松開過渡節(jié)與標準節(jié)相連的螺栓，準備頂升;②頂升塔頂階段:開動液壓千斤頂將塔機上部頂升超過標準節(jié)的高度，用定位銷將套架固定;③推入標準節(jié)階段:液壓千斤頂回縮形成引進空間,推入裝有標準節(jié)的引進小車;④安裝標準節(jié)階段：用千斤頂稍微提起待接高的標準節(jié)，退出擺渡小車,待接高標準節(jié)平穩(wěn)落在塔身上，上緊連接螺栓；⑤塔頂下落階段：拔出定位銷、下降過渡節(jié)，與已接高的塔身聯(lián)成整體,頂升接高結束。１1、①在頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮,專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓。②頂升作業(yè)應盡量在白天進行，③風力在4級以上時,不得進行頂升作業(yè)。其作業(yè)過程中如風力忽然加大，必須立即停止頂升,并緊固連接螺栓。④頂升前應預先放松電纜,其長度略大于總爬升高度。并做好電纜卷筒的緊固工作。⑤頂升過程中，應將回轉機構制動住,嚴禁回轉塔身及其他作業(yè)。⑥升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停止作業(yè),待解決后繼續(xù)進行。⑦每次頂升前后，必須認真做好準備和檢查工作。1２、內爬式一般布置在建筑物內部,所以其塔吊的幅度可以做的小一些,即吊臂可以做短,不占用建筑物外圍空間;由于是運用建筑物向上爬升,爬升高度不受限制,塔身也短不少。因此整體結構輕，造價低。其缺陷是:塔吊要所有壓在建筑物上，建筑結構需要加強,增長了建筑物造價；爬升必須與施工進度互相協(xié)調,并且只能在施工間歇進行;司機不能直接看到吊裝過程;施工結束后，需要用屋面起重機或其他設備將塔吊各部件一個一個拆下來，放在竣工的建筑物頂部,然后再放到地面，屋頂為了支承這些設備又需要加強。13、井架起重機、垂直運送塔架、施工電梯14、電動、電動―液壓1５、載貨電梯、載人電梯、人貨兩用電梯１6、繩輪驅動、齒輪齒條驅動、星輪滾道驅動、齒輪齒條驅動１7、混凝土攪拌運送車、混凝土泵、混凝土泵車18、普通汽車底盤、專用掛式底盤19、從汽車發(fā)動機引出動力、單獨設發(fā)動機供應動力20、液壓式、機械式2１、水平運送、垂直運送2２、氣壓泵、活塞泵、擠壓泵23、機械式活塞泵、液壓式活塞泵24、移置式、管柱式、塔架式25、①澆灌速度快、工效高、有助于縮短結構工期；②減輕工人體力勞動;③簡化現(xiàn)場管理，有助于實現(xiàn)文明施工;④澆筑精度高,質量好；⑤能較好地適應配筋密斷面尺寸小的梁、柱結構混凝土澆筑，以及在通常條件下不易完畢的、造型復雜的結構混凝土或隱蔽部位混凝土的澆筑作業(yè);⑥高效復合附加劑的研制及應用,改善了商品混凝土的可泵性并提高了泵送施工的效益。26、泵送混凝土工藝對混凝土的配合比提出了規(guī)定:碎石大粒徑與輸送管內徑之比不宜大于1：3，卵石亦不大于1:2.5，泵送高度在５0~100m時不宜大于1:３~1：4,泵送高度在１0０m以上時不宜大于1：4~1:５，以免堵塞；如用輕骨料則以吸水率小者為宜，并宜用水預濕,以免在壓力作用下強烈吸水，使坍落度減少而在管道中形成阻塞。砂宜用中砂，通過０.315mｍ篩孔的砂應不小于1５%。砂率宜控制在４0%~5０％，如粗骨料為輕骨料還可適當提高。水泥用量不宜過少，否則泵送阻力增大,小水泥用量為３00kg/ｍ3。水灰比宜為0．4~0.６。泵送混凝土的坍落度宜為8０~１80mm。２７、正常的泵送，混凝土在管線段中央部分是由粗、細骨料，水泥和水組成的混凝土固體栓,其四周是由水泥砂漿構成的潤滑層。在潤滑層的支承下，泵送壓力使固體栓沿管壁作懸浮運動。但是由于泌水作用,粗骨料中的某些骨料運動滯緩而干擾其他骨料的運動。當這種干擾發(fā)展到一定限度時,在管中就會形成骨料集結。在泵送壓力作用下，粗骨料集結部分的灰漿被擠出，而間隙則被細小骨料填充。由于骨料的擠軋、卡阻和向四壁膨脹作用,使?jié)櫥瑢邮艿狡茐模軆饶Σ磷枇ρ杆僭龃?泵送壓力乃急劇上升,終導致形成粗、細骨料嚴重互相鑲嵌的集結體,即使泵送壓力增長很大,也難以使其運動，至此泵機完全堵塞。28、①粗骨料粒徑過大;②水灰比不符合規(guī)定;③水泥品種不符合規(guī)定或用量過小;④骨料繼配不妥等。課后練習81、工人的臨時操作面、材料的臨時堆場、運送的臨時通道、２、外腳手架、里腳手架3、多立桿式、框式、橋式、多立桿式4、折疊式、支柱式、門架式5、落地式、懸挑式、附墻懸掛腳手架、懸吊腳手架、附著升降腳、水平移動腳手架6、混凝土攪拌運送車、混凝土泵、混凝土泵車７、多立桿式、碗扣式、門型、方塔式、附著式升降腳手架、懸吊式腳手架8、落地式腳手架、升降式腳手架、懸吊式腳手架9、輕型、中型、重型10、鋼管、扣件、腳手板、底座11、直角扣件、回轉扣件、對接扣件12、門架、交叉支撐、連接棒13、（1）優(yōu)點合用于各種外形形狀的建筑物，安全性好,節(jié)省木材，用于外腳手架的鋼管和扣件，可以組成多種結構形式,一材多用，周轉次數(shù)多。(2)缺陷搭設和拆除耗用工時多，勞動強度大,材料占用流動資金多。14、幾何尺寸標準化,結構合理，受力性能好，充足運用鋼材強度，承載能力高，施工中裝拆容易、架設效率高，省工省時、安全可靠、經(jīng)濟合用。15、鋪放墊木（板）→拉線、放底線→自一端起立門架并隨機裝剪撐→裝水平梁架(或腳手板)→裝梯子→（需要時裝縱向水平桿）→裝連墻件→反復以上環(huán)節(jié)，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪撐→裝頂部欄桿。16、多功能、高功效、通用性強、承載力大、安全可靠、易于加工、不易丟失、維修少。17、碗扣式鋼管腳手架立桿連接是同軸心承插，橫桿同立桿靠碗扣接頭連接,接頭具有可靠的抗彎、抗剪、抗扭力學性能。并且各桿件軸心線交于一點,節(jié)點在框架平面內,因此,結構穩(wěn)固可靠，承載力大。18、桿件的組裝順序是:立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接鎖→橫桿。19、導軌式、套框(管)式、挑梁式、互爬式2０、架體結構、附著支撐、提高設備、安全裝置、控制系統(tǒng)２1、①節(jié)約材料費用;②節(jié)約人工費用；③節(jié)約塔吊臺班費用；④提高工作效率；⑤爬架一次分攤費用少簡述附著升降腳手架的工作原理。22、附著升降腳手架是搭設一定高度并通過附著支撐結構附著于高層、超高層工程結構上，具有防傾覆、防墜落裝置，依靠自身的升降設備和裝置，隨工程結構施工逐層爬升直至結構封頂,繼而滿足外墻裝飾作業(yè)規(guī)定實現(xiàn)逐層下降的輔助施工外腳手架。23、支承點、吊架或吊籃２4、吊架或吊籃、支承設施、吊索、升降裝置25、懸吊平臺的安裝、提高機的安裝、安全鎖和限位開關的安裝26、（手板葫蘆)吊籃、電動吊籃27、設備簡樸、操作方便、工效高、經(jīng)濟效益好課后練習91、工具式、鋼模板、連接件、支撐件２、組合鋼模板、鋼框木（竹）膠合板3、平面模板、陰角模板、陽角模板4、Ｕ型卡、鉤頭螺栓、對拉螺栓5、鋼支架、斜撐、梁卡具6、連接模板、50mm×50mm、75０mm7、①保證結構和構件形狀、位置、尺寸的準確；②強度、剛度和穩(wěn)定性應足夠;③裝拆方便、能周轉使用；④接縫嚴密不漏漿。8、按模板材料分類：有木模板、竹模板、鋼木模板、鋼模板、塑料模板、鑄鋁合金模板、玻璃鋼模板等。９、①自重輕,比鋼模輕１／3；②用鋼量少,比鋼模少1/2；③面積大；④省工省時;⑤周轉率高;⑥保溫性能好；⑧維修方便;⑧施工效果好;⑩抗壓特別側向強度大;?表面光滑防水防潮耐酸耐堿抗腐蝕。?省工省時,周轉率高。10、<大尺寸、剪力墻、筒體1１、內澆外掛、內澆外砌、內外墻全現(xiàn)澆12、面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺13、平模、小角模、大角模、筒模１4、以建筑物開間、進深、層高的標準化為基礎，以大型工業(yè)化模板為重要施工手段,以現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體為主導工序,組織有節(jié)奏的均衡施工。施工工藝簡樸、機械化限度高、速度快、結構整體性好、抗震性強、裝修作業(yè)少。大模板工藝亦有其局限性之處，如制作鋼模的鋼材一次性消耗量大;大模板的面積受到起重機械起重量的限制;大模板的迎風面較大,易受風的影響,在超高層建筑中使用受到限制;只宜用在20層以下的剪力墻高層建筑施工中；板的通用性較差等。1５、模板、操作平臺、液壓提高16、模板、圍圈、提高架17、支承桿、液壓千斤頂、液壓控制18、初升階段、正?；A段、末升階段1９、“滑一澆一”支模現(xiàn)澆法、“滑三澆一”支模現(xiàn)澆法、降模施工法20、滑模事故是按照施工對象的平面尺寸和形狀，在地面組裝好模板、液壓提高設備和操作平臺的滑模裝置,然后綁扎鋼筋、澆筑混凝土，運用液壓提高設備不斷豎向提高模板,完畢混凝土構件施工的一種方法?；Ｊ┕ざ嘤糜跓焽?、水塔、筒倉等筒壁構件以及高層和超高層民用建筑。２1、滑模施工具有機械化限度高、勞動強度低、施工速度快、結構抗震性好、經(jīng)濟效益好等特點。與傳統(tǒng)的結構施工方法比較,滑膜可縮短工期50%以上；提高工效６0%左右,還可以改善勞動條件，減少勞動量。22、滑模的組裝→鋼筋綁扎→預埋件埋設→門窗等孔洞的留設→混凝土澆筑→模板滑升→樓面施工→模板設備的拆除等。23、有架、無架24、電動、液壓25、懸掛模板、爬升模板2６、優(yōu)點:①節(jié)省空間；②有助于縮短工期；③減少工作量,提高安全性;④施工精度更高⑤集滑模和大模板的優(yōu)點于一身⑥省時、簡便。缺陷：①無法分段流水施工;②模板周轉率低;③模板配制量大等。２7、模板與爬架互爬式爬模是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體,通過附著于已完畢的鋼筋混凝土墻體上的爬升支架或大模板,運用連接爬升支架與大模板的爬升設備,使一方固定,另一方作相對運動，交替向上爬升,以完畢模板的爬升、下降、就位和校正等工作。２8、彈線找平→安裝爬架→安裝爬升設備→安裝外模板→綁扎鋼筋→安裝內模板→澆筑混凝土→拆除內模板→施工樓板→爬升外模板→綁扎上一層鋼筋并安裝內模板→澆筑上一層墻體→爬升爬架……如此模板與爬架互爬直至完畢整幢建筑的施工。2９、水平、豎向3０、電渣壓力焊、氣壓焊、機械連接３1、引弧、電弧、電渣、頂壓32、外觀檢查、強度檢查33、熔化、固態(tài)、固態(tài)34、鋼筋套筒擠壓、鋼筋螺紋套筒35、徑向擠壓、軸向擠壓３６、錐螺紋、直螺紋37、電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，運用焊接電流通過兩鋼筋間隙，產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋，在焊劑層下形成電弧過程和電渣，加壓完畢的一種壓焊方法。電渣壓力焊是一種立焊方法，工效高。合用于Φ18~32的Ⅱ級鋼及新Ⅲ級鋼筋豎向或斜向（傾斜度４:1范圍內）的連接。3８、氣壓焊是運用一定比例的乙炔和氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰,加熱鋼筋結合端部，待鋼筋熔融,使其高溫下加壓接合在一起的一種焊接方法，不僅合用于豎向鋼筋的連接,也合用于各種方向布置的鋼筋連接。39、綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋套筒連接接頭的優(yōu)點，具體優(yōu)點為強度高、接頭不受扭緊力矩影響、質量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應用范圍廣、經(jīng)濟、便于管理。４０、C45、C60４1、水泥、砂石骨料、化學外加劑、礦物摻合料4２、（1）節(jié)約混凝土。在一般情況下,混凝土強度等級從Ｃ３0提高到C60，對受壓構件可節(jié)省混凝土3０％～４０%,受彎構件可節(jié)省混凝土10%~20%。（2)結構自重減輕，改變了肥梁胖柱問題,增長使用面積。（３）提高密實性,改善了抗?jié)B、抗凍性、耐腐性均，因而提高工程使用壽命。（4）土變形小,剛度高，改善了建筑物的變形性能。4３、在配制高強混凝土加入適量活性摻合料，可以促進水泥水化產物的轉化,提高混凝土配制強度、節(jié)約水泥用量，降造價、改善性能的效果。44、重要考慮的技術條件：①水泥品種和水泥標號。②水泥初期和后期強度發(fā)展規(guī)律。③水泥的穩(wěn)定性。④水泥其他特殊規(guī)定，如水化熱的限制、凝結時間、耐久性等。4５、高強混凝土的水泥用量重要與水泥的品種、細度、標號、質量有關，此外還與混凝土的坍落度大小、混凝土強度等級、外加劑種類、骨料的級配與形狀、礦物摻合料等密切相關,一般在500kg/m3左右，最多不超過５5０ｋg/m３。4６、配制高強混凝土的用水，一般用飲用水即可,不得使用污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽含量大于1%的水以及海水。47、①高強混凝土拌合規(guī)定:高強混凝土施工宜采用強制拌合方式,并運用二次投料法拌合;同時使用電子計量和自動上料設備,保證拌合物的均勻性和滿足設計配合比規(guī)定。②高強度混凝土施工過程的質量控制;隨時檢查混凝土澆筑方法并控制澆筑質量；控制混凝土一次澆筑厚度,保證混凝土連續(xù)澆筑，時刻注意振搗情況;審查施工縫、后澆帶解決的技術方案;選擇適宜的溫度條件和時間進行施工。４8、在配制高強混凝土加入適量活性摻合料,可以促進水泥水化產物的轉化,提高混凝土配制強度、節(jié)約水泥用量，降造價、改善性能的效果。49、①擬定水灰比；②用單位用水量;③計算水泥用量;④選擇砂率;⑤計算砂用量;⑥擬定初步配合比；⑦試配和調整。課后練習1０1、優(yōu)點：①材料的強度高,塑性和韌性好;②質量輕；③材質均勻和力學計算的假定比較符合；④鋼結構制造簡便，施工周期短；⑤鋼結構密閉性較好；⑥鋼結構抗震性能好。缺陷:①鋼結構耐腐蝕性差；②鋼結構在低溫等條件下也許發(fā)生脆性斷裂；③鋼結構耐熱但不耐火。2、碳素結構鋼、低合金鋼、耐候結構鋼3、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低碳鋼4、２3５N/mm2、級沸騰5、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼6、屈服點的大小、四種７、高耐候結構鋼、焊接結構用耐候鋼8、鋼板、鋼帶、普通型材、H型鋼、冷彎型鋼9、冷軋鋼板、熱軋鋼板、熱軋鋼板１０、熱軋Ｈ型鋼、焊接H型鋼11、一般應考慮:結構的重要性、荷載情況、連接方法、結構所處的溫度和工作環(huán)境等幾方面的情況。１2、靜力強度、疲勞強度13、焊接連接、高強度螺栓連接14、手工電弧焊、自動埋弧焊、氣體保護焊、電渣焊15、對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T型接頭16、Ⅰ型坡口、Ｙ型坡口、雙Y型坡口、U型坡口1７、焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)18、摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接、張拉型連接19、扭剪型、大六角頭２０、扭矩法、轉角法、扭剪法２1、初擰、終擰２2、指針式、響聲式、扭剪型23、優(yōu)點:靈活方便，合用范圍廣，特別在高空和野外作業(yè)，小型焊接,工地焊接的重要施工方法。缺陷：質量波動大，規(guī)定焊工等級高,勞動強度大，效率低。24、優(yōu)點：生產效率高、焊縫質量好、節(jié)約鋼材和電能、改善了勞動條件。缺陷：適應能力差,只能在水平位置焊接長直焊縫或大直徑的環(huán)焊縫。25、氣體保護焊的焊工可以清楚地看到焊縫成型的過程,熔滴過渡平緩，焊縫強度比手工電弧焊高,塑性和抗腐蝕性能好,合用于全位置的焊接，缺陷:不合用于野外或有風的地方施焊。２6、優(yōu)點具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡便等優(yōu)點。缺陷是用鋼量大,摩擦面需解決，安裝工藝略為復雜,造價略高。27、①放樣;②號料；③下料;④制孔；⑤邊沿加工；⑥彎曲;⑦變形矯正。2８、①加工制作前的準備工作;②零件加工；③構件的組裝和預拼裝；④成品涂裝、編號；⑤鋼構件驗收。29、應提交下列資料：(1）產品合格證。(2）鋼結構施工圖和設計更改文獻，設計變更的內容在施工圖中相應部位注明。(3）鋼構件制作過程中的技術協(xié)商文獻。(4）鋼材、連接材料和涂裝材料的質量證明書和實驗報告。(５)焊接工藝評估報告。（6)高強度螺栓接頭處的摩擦系數(shù)實驗報告及涂層的檢測質料。(7)焊縫質量無損檢查報告。（8）重要構件驗收記錄和預拼裝記錄。(９)構件的發(fā)運和包裝清單。30、①加強與設計單位的密切結合；②了解現(xiàn)場情況，掌握氣候條件；③編制施工組織設計。３1、①各種機具、儀器的準備;②按施工平面布置的規(guī)定組織鋼構件及大型機械進場,并對機械進行安裝及試運營；③構件的配套、預檢。32、高層鋼結構采用綜合法安裝時的一般順