某雨水泵站施工小結(jié)

虹橋綜合交通樞紐市政配套4座雨水泵站工程#雨水泵站水下結(jié)構(gòu)施工小結(jié)2010年3月一、工程概況虹橋樞紐雨水泵站項目是確保虹橋樞紐地區(qū)的排水安全的重要市政工程，本地區(qū)的排水系統(tǒng)共包括4座雨水泵站，本工程為#雨水泵站，泵站占地面積3500m2（南北長56m，東西長63m），設(shè)計流量28.5m3/s，共配干式軸流泵8臺（均為常用泵），本泵站包括雨水泵房1座（泵房上部結(jié)構(gòu)與變配電所合建）、進(jìn)水閘門井、進(jìn)、出水口：雨水泵房下部結(jié)構(gòu)沉井內(nèi)凈平面尺寸為33.5m*32.1m，埋深14.4m。井壁厚0.75m，，沉井結(jié)構(gòu)混凝土等級為C30，抗?jié)B標(biāo)號為S6，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。二、執(zhí)行的主要技術(shù)、質(zhì)量、驗收規(guī)范《虹橋綜合交通樞紐市政配套4座雨水泵站工程？號雨水泵站》施工招標(biāo)圖紙?！妒姓叵鹿こ淌┕ぜ膀炇找?guī)程》DGJ08-236-1999《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ141-90《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GB50268-97同濟(jì)大學(xué)出版社《沉井設(shè)計與施工》《泵站施工規(guī)范》SL234-1999《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003《市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》DBJ08-224-96《工程測量規(guī)范》GB50026-93三、主要設(shè)計變更情況1、工程聯(lián)系單（S-R-11），內(nèi)容：（1）根據(jù)工藝要求，水泵新增防旋裝置，詳見聯(lián)系單附圖；（2）根據(jù)現(xiàn)場施工情況，取消-4.16平臺下樓梯柱下2根L303梁，將樓梯柱鋼筋錨入底板；（3）根據(jù)建筑要求0.3平臺樓梯開孔為3500，C01SJ01-11圖中L201梁由原來的300*500改為300*600。2、工程設(shè)計變更單（S-R-12），變更內(nèi)容：在原圖不變的情況下，0.3平臺及4.8平臺新增預(yù)留孔，詳見設(shè)計變更單附圖。四、現(xiàn)場施工技術(shù)措施（1）、沉井制作a、砂墊層及砼墊層施工刃腳砼墊層20cm，寬度1.75m；帶隔墻底梁部位砼墊層15cm，寬度1.90m；不帶隔墻底梁部位砼墊層10cm，寬度1.90m。砂墊層刃腳下厚60cm，寬度2.20m；底梁下砂墊層厚度為砼墊層底部至基坑地面，厚40cm，寬度2.10m。砂宜采用粗砂，每20cm為一層，澆水振搗夯實。b、沉井預(yù)制施工eq\o\ac(○,1)雨水泵房預(yù)制分三節(jié)預(yù)制：第一節(jié)-9.6m～-6.1m；第二節(jié)-6.1m～-1.2m；第三節(jié)-1.2m～+2.8m。所用混凝土均為泵送商品混凝土，強(qiáng)度等級C30、抗?jié)B等級S6。砼采用分層澆筑，砼攪拌站的攪拌出料能力滿足分層澆筑不產(chǎn)生冷縫連續(xù)澆筑的方量，并配備足夠的砼泵和輸送管、運輸車，選擇合理路線，使砼連續(xù)澆搗，分層澆搗時，確保在下層砼初凝前覆蓋上層砼，上、下層砼澆筑的間隙時間不超過砼初凝時間（2小時），砼從攪拌機(jī)中出料后到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過1.5小時，杜絕產(chǎn)生冷縫。并在澆筑過程中隨機(jī)留取試塊，每100m3取一組抗壓試塊，每250m3取一組抗?jié)B試塊，在項目部標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，溫度控制在20±2℃。②分節(jié)制作沉井留置水平施工縫，每層砼連續(xù)澆筑，杜絕冷縫，水平施工縫采用凸字形留設(shè)。施工縫處澆筑上層砼時符合下列規(guī)定：已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.20Mpa；已硬化的砼表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，無積水，澆筑前先鋪10-15mm厚與原砼內(nèi)成份相同的水泥漿一層，并應(yīng)立即澆筑上層砼。③砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。(2)、沉井下沉、封底和封頂a、沉井下沉本沉井5月10日開始下沉,下沉方案采用深井降水排水下沉，沉井采用水力沖土法施工，利用高壓水泵，將高壓水分別輸入高壓水槍，把土沖刷成糊狀泥漿，然后用吸泥泵將排出井外所指定的場地，水槍自井中央向邊緣，水平?jīng)_刷擴(kuò)散，每次沖刷厚度控制在50cm以內(nèi)，每層土沖刷成鍋底狀，當(dāng)沉井下沉至離設(shè)計標(biāo)高1m時，勤測勤糾，觀察下沉速度，同時做好阻沉應(yīng)急準(zhǔn)備措施。在無異狀前提下沉至離設(shè)計標(biāo)高20cm時再次沖土停止，依靠沉井自重至設(shè)計標(biāo)高。沉井在下沉過程中加強(qiáng)觀察控制其垂直度，起沉?xí)r隔4小時左右測一次，并作書面記錄，第一時間將測量數(shù)據(jù)公布，做到勤測勤糾的原則，安全順利的把沉井沉至設(shè)計標(biāo)高。本沉井下沉歷時22天。于5月31日開始鍋底回填澆筑墊層。b、沉井封底本沉井采用干封底，封底前觀察8小時累計沉降≤10mm時，開始進(jìn)行鍋底干灰土夯填，并預(yù)留冒水孔。沉井鍋底回填和底板澆筑均為對稱作業(yè)，保證其穩(wěn)定性。澆筑底板時保證地表干燥。本工程沉井于6月2日封底完成，封底后底板無滲水現(xiàn)象。C、沉井下沉驗收沉井終沉封底后刃腳平均標(biāo)高-9.571m（設(shè)計標(biāo)高-9.6m，允許偏差±100mm），刃腳中心位移80mm（＜1﹪H），四角頂面最大高差0.185m（＜1﹪L），d、沉井封頂泵房下部結(jié)構(gòu)于7月30日完成封頂，砼澆筑前，所有預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼管、電纜穿管及上部結(jié)構(gòu)柱的插筋全部安置到位。封頂后頂板所有結(jié)構(gòu)尺寸皆符合設(shè)計規(guī)范要求，面層待上部結(jié)構(gòu)砌體裝飾完成后，做4cm找平層。（3）、進(jìn)水閘門井及進(jìn)水箱涵進(jìn)水閘門井及進(jìn)水箱涵基坑維護(hù)為SMW工法樁，樁體為Φ850三軸深層攪拌樁。箱涵施工澆筑擬分兩次澆筑，第一次澆筑底板及側(cè)墻倒角，第二次一次性澆筑側(cè)墻及頂板。進(jìn)水閘門井三次澆注，第一次底板澆注到-3.2m，第二次澆注到0.6m，第三次澆注至頂板4.8m標(biāo)高。（4）、出水箱涵出水箱涵采用鋼板樁加水平支撐系統(tǒng)圍護(hù)，井點降水，分段開挖施工，出水喇叭口施工時需做臨時圍堰。出水口兩側(cè)做漿砌塊石錐坡，河底及兩側(cè)各10m范圍內(nèi)結(jié)合河道施工做漿砌塊石護(hù)底及護(hù)坡。出水兩側(cè)各15m范圍內(nèi)沿河道上邊緣設(shè)置鋼筋混凝土直角式擋土墻。箱涵施工澆筑擬分兩次澆筑，第一次澆筑底板及側(cè)墻倒角，第二次一次性澆筑側(cè)墻及頂班。橫向擬按設(shè)計圖紙變形縫位置擬分5段施工。五、工程關(guān)鍵工序、部位驗收情況1、關(guān)鍵工序驗收情況：沉井分三次澆筑，目前已對第一節(jié)、第二節(jié)鋼筋工程及沉井下沉進(jìn)行了驗收，均合格，本次對泵房下部結(jié)構(gòu)、進(jìn)出水箱涵及進(jìn)水閘門井進(jìn)行驗收。具體情況見關(guān)鍵工序驗收記錄表。2、試驗情況見附表：六、工程質(zhì)量控制情況及原材料試驗檢測情況現(xiàn)在主要完成的工作量本工程自2009年2月27日開工，至今土建部分已全部完成，目前正在進(jìn)行設(shè)備的安裝。項目預(yù)算總量完成量完成率砼8163m38163m3100%鋼筋1256T1256T100%砌體323m3323m3100%土方2627426274100%2、原材料質(zhì)量控制情況本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品（構(gòu)件）的采購檢驗與試驗，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位要求，參照相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行控制。a、采購物資實物驗證原材料、半成品、成品（構(gòu)件）進(jìn)入現(xiàn)場，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范中規(guī)定的驗收方法。經(jīng)驗收合格后填寫現(xiàn)場收料單，并按規(guī)定的記賬手續(xù)進(jìn)行登帳及報驗。b、合格證明的驗收原材料、半成品、成品（構(gòu)件）質(zhì)保單、合格證具備，送檢復(fù)核。并填寫原材料檢驗記錄臺帳。c、外觀質(zhì)量檢驗原材料、半成品、成品（構(gòu)件）的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞情況進(jìn)行直觀檢查，并填寫原材料檢驗記錄。d、本工程主要原材料、半成品、成品（構(gòu)件）具體試驗情況見附表3、設(shè)備相關(guān)資料見報驗資料。七、對工程質(zhì)量、安全、環(huán)境及使用功能影響無八、自評結(jié)論本工程水下構(gòu)筑物內(nèi)雜物已經(jīng)清理完畢，所有土建資料已經(jīng)基本齊全各單項工程質(zhì)