某高速公路隧道豎井聯(lián)絡(luò)風(fēng)道工程施工組織設(shè)計

TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc103431334"第一章編制依據(jù)和編制原則5HYPERLINK\l"_Toc103431335"1．編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc103431336"2.編制指導(dǎo)思想和原則5HYPERLINK\l"_Toc103431337"第二章工程概況及主要工程量6HYPERLINK\l"_Toc103431338"1.施工情況6HYPERLINK\l"_Toc103431339"2.主要工程內(nèi)容6HYPERLINK\l"_Toc103431340"3.工程設(shè)計技術(shù)特征6HYPERLINK\l"_Toc103431341"第三章施工準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc103431342"1.四通一平8HYPERLINK\l"_Toc103431343"2.臨時設(shè)施工程和井巷特殊臨時設(shè)施工程9HYPERLINK\l"_Toc103431344"3.技術(shù)準(zhǔn)備工作9HYPERLINK\l"_Toc103431345"4.物資準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc103431346"第四章施工方案.施工方法11HYPERLINK\l"_Toc103431347"1.工業(yè)施工范圍內(nèi)平面布置及井筒懸吊設(shè)施11HYPERLINK\l"_Toc103431348"第五章施工順序與施工工藝20HYPERLINK\l"_Toc103431349"1.施工順序20HYPERLINK\l"_Toc103431350"2.施工工藝20HYPERLINK\l"_Toc103431351"第六章進度及確保工期的主要措施21HYPERLINK\l"_Toc103431352"6.1施工進度安排21HYPERLINK\l"_Toc103431353"6.2施工工期21HYPERLINK\l"_Toc103431354"6.3井巷工程施工進度計劃橫道圖.網(wǎng)絡(luò)圖21HYPERLINK\l"_Toc103431355"6.4確保工期的主要措施21HYPERLINK\l"_Toc103431356"第七章井筒施工輔助系統(tǒng)22HYPERLINK\l"_Toc103431357"7.1提升系統(tǒng)22HYPERLINK\l"_Toc103431358"7.2壓風(fēng)系統(tǒng)22HYPERLINK\l"_Toc103431359"7.3通風(fēng)系統(tǒng)22HYPERLINK\l"_Toc103431360"7.4供水系統(tǒng)23HYPERLINK\l"_Toc103431361"7.5排水系統(tǒng)23HYPERLINK\l"_Toc103431362"7.6井上下信號.通訊和照明23HYPERLINK\l"_Toc103431363"7.7供電系統(tǒng)23HYPERLINK\l"_Toc103431364"7.8排碴系統(tǒng)23HYPERLINK\l"_Toc103431365"7.9井內(nèi)懸吊系統(tǒng)24HYPERLINK\l"_Toc103431366"第八章工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc103431367"8.1工程質(zhì)量目標(biāo)29HYPERLINK\l"_Toc103431368"8.2工程質(zhì)量保證體系29HYPERLINK\l"_Toc103431369"8.3質(zhì)量管理人員的職責(zé)和權(quán)利29HYPERLINK\l"_Toc103431370"8.4質(zhì)量保證措施31HYPERLINK\l"_Toc103431371"8.5管理措施34HYPERLINK\l"_Toc103431372"8.6施工質(zhì)量檢測34HYPERLINK\l"_Toc103431373"第九章勞動力組織安排計劃35HYPERLINK\l"_Toc103431374"9.1管理機構(gòu)35HYPERLINK\l"_Toc103431375"9.2人員配備35HYPERLINK\l"_Toc103431376"第十章投入本工程的主要施工機械設(shè)備情況36HYPERLINK\l"_Toc103431377"第十一章安全保證措施37HYPERLINK\l"_Toc103431378"11.1一般要求37HYPERLINK\l"_Toc103431379"11.2鑿巖爆破安全措施38HYPERLINK\l"_Toc103431380"3裝巖安全措施38HYPERLINK\l"_Toc103431381"11.4提升安全措施39HYPERLINK\l"_Toc103431382"11.5防墜安全措施40HYPERLINK\l"_Toc103431383"11.6防涌水安全措施40HYPERLINK\l"_Toc103431384"11.7用電安全措施41HYPERLINK\l"_Toc103431385"11.8斷層帶安全施工措施42HYPERLINK\l"_Toc103431386"9防坍塌安全措施42HYPERLINK\l"_Toc103431387"第十二章文明施工措施43HYPERLINK\l"_Toc103431388"第十三章環(huán)境保護措施43HYPERLINK\l"_Toc103431389"13.1組織機構(gòu)43HYPERLINK\l"_Toc103431390"13.2環(huán)境保護體系框圖44HYPERLINK\l"_Toc103431391"13.3環(huán)境保護措施44第一章編制依據(jù)和編制原則1．編制依據(jù)1．1國家現(xiàn)行法律.法規(guī).標(biāo)準(zhǔn).規(guī)程.規(guī)范《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GBJ213-90《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5009-94《爆破安全規(guī)程》GB6722-86《工程測量規(guī)程》GB50026-93《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；1.2施工圖設(shè)計xx省xx設(shè)計院設(shè)計的xx國道主干線xxxx公路第xx合同段ZK256+645(YK69+600)～ZK260+383.298(YK260+358.111)兩階段施工圖設(shè)計第=3\*ROMANIII.X8.E1冊。1.3本公司具備的施工力量.技術(shù)水平.技術(shù)裝備和機械化程度等。1.4本公司質(zhì)量體系文件。2.編制指導(dǎo)思想和原則2.1切實執(zhí)行國家的有關(guān)政策.法令.法規(guī)和各項基本建設(shè)經(jīng)濟政策及現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范.標(biāo)準(zhǔn)。2.2方案選擇要經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，要以可行.可靠，有成功經(jīng)驗，實現(xiàn)快速.優(yōu)質(zhì).安全.高效為首要原則。2.3施工采用機械化配套作業(yè)線，配套裝備是成熟的，其裝備.機型能適應(yīng)于本工程的水文工程地質(zhì)以及氣候條件，同時配件來源充足可靠。提高機械化水平，減輕勞動強度，提高施工效率。2.4對工程實施項目法管理，配備具有豐富經(jīng)驗的技術(shù)和管理干部，組織精干和善打硬仗的隊伍。盡量減少環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效運行機制。2.5貫徹ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，針對本工程項目建立可操作性強.運行效率高的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。堅持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取強有力的組織措施，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實現(xiàn)。2.6工程進度指標(biāo)的確定，一是要有國內(nèi)先進水平，二是本公司能確保實現(xiàn)并具有一定潛力可挖的水平。2.7狠抓關(guān)鍵線路工程及關(guān)鍵工程施工，有計劃.有重點地組織人力物力，盡可能縮短工期，確保各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和建井工期的實現(xiàn)。2.8積極合理地推廣和采用國內(nèi)外行之有效的先進技術(shù)和先進施工組織管理經(jīng)驗，積極推行技術(shù)進步，盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。第二章工程概況及主要工程量1.施工情況xx國道主干線xxxx公路第08合同段烏池壩隧道為上下行分離雙洞隧道，隧道進口位于宜昌市長陽土家族自治縣賀家坪鎮(zhèn)村頭河北側(cè)，出口位于宜昌市長陽土家族自治縣賀家坪鎮(zhèn)長豐村青巖溝與龍?zhí)稖辖粎R處，呈近東西向展布。豎井位于YK71＋125附近，3號豎井對左線隧道進行送排風(fēng)，4號豎井對右線隧道進行送排風(fēng)。豎井井口處于地勢低洼處，和鄉(xiāng)村道路相連，交通較便利。2.主要工程內(nèi)容3號豎井井筒中心坐標(biāo)為：X=390289.192Y=481292.632；井深335m，井徑φ7.0m；3號排風(fēng)聯(lián)絡(luò)道平面投影長度為39.7705m4號豎井井筒中心坐標(biāo)為：X=390402.947Y=481330.442；井深349m，井徑φ5.3m；4號排風(fēng)聯(lián)絡(luò)道平面投影長度為38.9205m；3.工程設(shè)計技術(shù)特征詳見附表一龍?zhí)端淼镭Q井.聯(lián)絡(luò)風(fēng)道工程特征及工程量表龍?zhí)端淼镭Q井.聯(lián)絡(luò)風(fēng)道工程特征及工程量表附表一工程項目名稱及材材料單位數(shù)量豎井洞身開挖土石土m3904.5軟石m32653.3次堅石m323603.8暗洞襯砌噴砼C20砼m31601.5鋼筋網(wǎng)=1\*ROMANI級鋼筋kg24083.9錨桿Φ25注漿錨桿m1764.8Φ22砂漿錨桿kg84755.6二次襯砌C25砼m35943.0鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg2508.4=2\*ROMANII級鋼筋kg35022.9中隔板C25砼m31482.7鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg8978.1=2\*ROMANII級鋼筋kg78252.4加強支護措施鋼支撐及格篩鋼架架鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg2517.08993=2\*ROMANII級鋼筋kg40440.6角鋼kg3279.9其他鋼材kg0螺栓墊圈M22×60套2310超前小導(dǎo)管鋼花管Φ42，L=4.5mkg11713.4水泥t114.7明洞開挖土石（軟石）m33009.0明洞襯砌C25鋼筋砼m3130.6回填土m32324.0鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg744.8=2\*ROMANII級鋼筋kg8645.3開挖防護C25噴砼m3120.7錨桿，Φ22kg4798.3鋼筋網(wǎng)，Φ6，330cm×30cmkg1302.5聯(lián)絡(luò)風(fēng)道.隧道交交叉口加強段段開挖土石土m30軟石m35404.3次堅石m31713.0暗洞襯砌噴砼C20砼m3425.6鋼筋網(wǎng)=1\*ROMANI級鋼筋kg6896.9錨桿Φ22砂漿錨桿kg13521.5二次襯砌拱墻C25砼m31811.7仰拱C25砼m382.4隧底填充C15砼m3114.3鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg26912.7=2\*ROMANII級鋼筋kg133827.00C15砼回填m376.3送風(fēng)隔板C25砼m394.2鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg1056.2=2\*ROMANII級鋼筋kg6297.8加強支護措施鋼支撐及格柵鋼架架鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg216.72=2\*ROMANII級鋼筋kg2179.5角鋼kg0其他鋼材kg0螺栓墊圈M22×60套0鋪底C15砼m3106.4C10砼m363.1鎖口盤.井口圈及及壁座鎖口盤.井口圈C25砼m3170.0鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg923.1=2\*ROMANII級鋼筋kg11510.4壁座開挖m347.4C25砼m347.4鋼筋=1\*ROMANI級鋼筋kg0=2\*ROMANII級鋼筋kg107454.66豎井洞身聯(lián)絡(luò)風(fēng)道道防排水1.2mm厚PVVC放水板m220406.8無紡布（300gg/m2）m220406.8豎井洞身.聯(lián)絡(luò)風(fēng)風(fēng)道防排水Φ100軟式透水管管（縱向）m3058.8Φ50軟式透水管（環(huán)向向）m2053.7中埋式橡膠止水帶帶m372.6BW-96II型型止水條m2804.9瀝青麻絲填縫料m21.2=1\*ROMANI級鋼筋kg260FS防水劑kg199193.44Φ315HDPE排排水管m159Φ110HDPE排排水管m86.7中心沉砂井個10第三章施工準(zhǔn)備1.四通一平施工場地已具備施工條件，施工前將水.電.通訊等管線自建設(shè)單位提供地點（距井口50米以內(nèi)）接引到施工場地，滿足施工需要。2.臨時設(shè)施工程和井巷特殊臨時設(shè)施工程為滿足井筒施工需要，需設(shè)置臨時設(shè)施和井巷特殊臨時設(shè)施工程。詳見附表二《臨時設(shè)施工程一覽表》（土建）附表三《井巷特殊臨時設(shè)施工程一覽表》（土建）附表四《井巷特殊臨時設(shè)施工程一覽表》（安裝）3.技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范.規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。3.2詳細(xì)閱讀施工圖，按基本建設(shè)程序進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與建設(shè)單位商議處理。3.3組織生產(chǎn)管理人員和施工骨干，閱讀施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，研究施工技術(shù)上的難點問題，編制切實可行的《施工組織設(shè)計》，并按程序?qū)徟?.4施工中項目業(yè)主提供的有關(guān)三角網(wǎng)點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)，先進行復(fù)核驗算，進行現(xiàn)場施工測量標(biāo)定及復(fù)核工作。4.物資準(zhǔn)備以施工組織設(shè)計和施工預(yù)算為依據(jù)，編制材料設(shè)備供應(yīng)計劃，落實貨源和供應(yīng)渠道，組織按時到貨，確保施工需要，避免積壓浪費.占用資金。工程質(zhì)檢部門協(xié)助物資供應(yīng)部門做好工程所需材料訂貨工作，向其提供材質(zhì)的具體要求，搜集設(shè)備.器材.材料原始質(zhì)量保證資料，材料供應(yīng)部門及時提供原始質(zhì)保資料，工程質(zhì)檢部門做好有關(guān)原始材料復(fù)試報告，對于不合格的設(shè)備.器材.材料嚴(yán)禁入場。臨時設(shè)施工程一覽表（土建）附表二序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一.生產(chǎn)區(qū)1攪拌站棚5.8×4.5m226.1石棉瓦鋼架結(jié)構(gòu)2水泥庫5.5×3.3××2m236.3磚木結(jié)構(gòu)3井口值班室3×6m218磚木結(jié)構(gòu)4鉗工房4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)5電工房4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)6調(diào)度室4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)7倉庫4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)8配件材料庫4×3.3×2m226.4磚木結(jié)構(gòu)9鋼材堆場15×10m215010石子堆場20×15m2300C15鋪地砼厚100mmm11砂子堆場15×15m2225C15鋪地砼厚100mmm二.生活區(qū)1會議室\娛樂室5.5×6.6m236.3磚木結(jié)構(gòu)2綜合辦公室5.5×3.3m218.15磚木結(jié)構(gòu)3庫房5.5×3.3××2m236.3磚木結(jié)構(gòu)4車庫5.5×4m222磚木結(jié)構(gòu)5鏟車庫7.5×5m237.5磚木結(jié)構(gòu)6食堂15×9m2135磚木結(jié)構(gòu).C155砼鋪地7浴室6×3.5m221磚木結(jié)構(gòu).C155砼鋪地8宿舍5.5×3.3××20m2363磚木結(jié)構(gòu)9廁所2×5×3m230磚木結(jié)構(gòu)井巷特殊臨時設(shè)施工程一覽表（土建）附表三序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1提升機房及配電室室2×8×7m21122個，磚木結(jié)構(gòu)，CC15砼鋪地2提升機.穩(wěn)車基礎(chǔ)礎(chǔ)m32562個，C153空氣壓縮機站2×10×6.66m2132磚木結(jié)構(gòu)4空壓機冷卻水池2×2×2×2m312開挖量（砼量）5空壓機基礎(chǔ)m325C156變電所5×3.3×2m233磚木結(jié)構(gòu)7井架基礎(chǔ)m364.8C158井口信號房2×2×2m28磚木結(jié)構(gòu)9臨時炸藥庫6×3.3m219.8磚木結(jié)構(gòu)10臨時雷管庫4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)11炸藥庫值班室4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)12抓巖機維修室4×3.3m213.2磚木結(jié)構(gòu)井巷特殊臨時設(shè)施工程一覽表（安裝）附表四序號名稱單位數(shù)量備注1井架安裝4號豎井座1Ⅱ型鑿井井架3號豎井1=4\*ROMANIVG型鑿井井架架2天輪平臺制作及安安裝4號豎井套1鋼結(jié)構(gòu)3號豎井13天輪安裝4號豎井組13號豎井14翻碴臺制作及安裝裝4號豎井套1鋼木結(jié)構(gòu)3號豎井15三盤制作及安裝4號豎井套1鋼木結(jié)構(gòu)3號豎井16提升機安裝4號豎井臺1XKT1×2×11.5B-2203號豎井17鑿井穩(wěn)車安裝4號豎井臺93號豎井98空壓機安裝4號豎井臺24L-20/83號豎井29提升及懸吊鋼絲繩繩4號豎井噸15根3號豎井15根第四章施工方案.施工方法1.工業(yè)施工范圍內(nèi)平面布置及井筒懸吊設(shè)施1.1工業(yè)施工范圍內(nèi)平面布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，對3號.4號豎井在其施工區(qū)分別布置有提升機XKT1×2×1.5B-20一臺，吊盤.吊桶穩(wěn)繩穩(wěn)車三臺，溜灰管穩(wěn)車一臺，風(fēng)水管穩(wěn)車一臺，抓巖機穩(wěn)車一臺，電纜懸吊穩(wěn)車一臺。另外還布置有砼計量攪拌系統(tǒng).材料庫房.維修機房.職工宿舍.食堂.辦公室等，設(shè)備及房屋在布置時已考慮不占永久設(shè)施位置，以利今后永久設(shè)施布置，便于房建.土建.安裝三類工程平行作業(yè)，縮短建井工期。1.2井筒懸吊設(shè)施井筒內(nèi)懸吊2.0m3吊桶一個，施工用二層吊盤，通迅.信號.動力各一趟，Φ159mm.Φ57mm風(fēng)水管各一趟，Φ500mm膠質(zhì)風(fēng)筒一趟。井內(nèi)懸吊設(shè)施通過Ⅱ和IVG型鋼管井架懸吊。詳見附表五《鑿井主要設(shè)備布置表》鑿井主要設(shè)備表附表五豎井名稱工序項目設(shè)備設(shè)施規(guī)格型號號單位數(shù)量4號豎井鑿巖鑿巖機7655型鑿巖機機（手持式）臺15裝巖長繩懸吊抓巖機臺2提升井架鋼管II型井架座1提升機XKT1×2×11.5B-220臺1容器2.0m3.座鉤鉤式吊桶個2翻碴系統(tǒng)座鉤式自動翻碴..5m3碴石倉套1排碴自卸車輛2測量經(jīng)緯儀.水平儀套1通風(fēng)風(fēng)扇BDJ60-ⅡNNo.5臺5風(fēng)筒Φ500mm膠質(zhì)風(fēng)風(fēng)筒趟1排水輔助排水風(fēng)動泵BQF-II型臺6壓風(fēng)4L-20/8臺2筑壁攪拌站攪拌機JZY-350LL臺1混凝土輸運Φ159鋼管輸送套1模板組合模板段高1.0米共共三組套1振搗ZX-50套3吊盤二層吊盤套13號豎井鑿巖鑿巖機7655型鑿巖機機（手持式）臺15裝巖長繩懸吊抓巖機臺1提升井架鋼管=4\*ROMANIVG型井架架座1提升機XKT1×2×11.5B-220臺1容器2.0m3.座鉤鉤式吊桶個2翻碴系統(tǒng)座鉤式自動翻碴..5m3碴石倉套1排碴自卸車輛2測量經(jīng)緯儀.水平儀套1通風(fēng)風(fēng)扇BDJ60-Ⅱ№№5臺4風(fēng)筒Φ500mm膠質(zhì)風(fēng)風(fēng)筒趟1排水輔助排水風(fēng)動泵BQF-II型臺4壓風(fēng)4L-20/8臺2筑壁攪拌站攪拌機JZY-350LL臺1混凝土輸運Φ159鋼管輸送套1模板組裝模板段高11.0米共三組套1振搗ZX-50套4吊盤二層吊盤套12.施工方案.施工方法2.1掘砌方案根據(jù)3.4號隧道通風(fēng)井設(shè)計特征，按照井頸.井筒掘砌方案進行對比選擇，根據(jù)現(xiàn)場供電和其它實際情況，確定如下具體施工方案：（1）先安裝臨時鑿井井架。（2）用挖掘機開挖井頸0～-7.4m設(shè)鎖口盤并進行鋼筋砼支護，安裝封口盤。（3）對-7.4m～-30m段自上而下用普通鉆爆法掘進，短段掘砌。普通鉆爆法短段掘砌混合作業(yè)施工井筒，穩(wěn)車絞車提升。（4）在-7.4m～-30m段掘砌同時安裝鑿井井架.翻碴臺.天輪平臺（白天安裝，晚上掘砌），-7.4m～-30m段掘砌完之后安裝鑿井吊盤，并進行井筒正規(guī)作業(yè)管路的吊掛。2.2井筒中心導(dǎo)向方案及方法井筒開鑿前，通過施工范圍內(nèi)較高一級三角控制基礎(chǔ)上加密測量平面和高程點，敷設(shè)井筒施工用十字中線，在井口標(biāo)定井筒中心線。自井口往下施工時，用井口設(shè)置的專用測量小絞車?yán)p繞彈簧鋼絲，井下懸掛20kg重錘在工作面投點測量井筒掘砌半徑。2.3鑿巖方案及方法鑿巖采用手抱鉆打眼，打眼用多臺7655型風(fēng)鉆，鉆桿選用Φ22中空六角鋼釬桿，長度2.2m-2.4m，釬頭為Φ42mm“一”字形或“十”字形活動釬頭，（根據(jù)圍巖軟硬及裂隙發(fā)育程度選用）。炮眼深度1.8m-2.2m。2.4光面爆破方案及方法采用復(fù)式直眼掏槽，光面爆破。炮眼呈同心圓布置，掏槽眼深2.2m，周邊眼間距500-600mm，爆破器材雷管選用8號半秒延期電雷管和電導(dǎo)爆管，2#巖石炸藥，藥卷規(guī)格Φ32mm×200mm，連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，反向起爆。起爆電源均為380V動力電源，在井口設(shè)置閘刀經(jīng)井筒懸吊的放炮電纜起爆。附圖十二：炮眼布置圖附表六：爆破原始參數(shù)表3＃豎井爆破參數(shù)表名稱圈徑（m）序號眼數(shù)眼距(cm)眼深（m）裝藥量垂深小計每眼(卷)小計(kg)掏槽眼1.60－89611.816.256掏槽眼3.169－2113751.823.459.75輔助眼4.7222－3716921.828.849.6輔助眼6.2738－6225781.845415周邊眼7.8363－10442591.875.6212.6合計10552.954＃豎井爆破參數(shù)表名稱圈徑（m）序號眼數(shù)眼距(cm)眼深（m）裝藥量垂深小計每眼(卷)小計(kg)掏槽眼1.60－89611.816.256掏槽眼3.169－2012751.821.659輔助眼4.7221－3616921.828.849.6周邊眼6.2737－6933781.859.429.9合計7034.5附表七：爆破參數(shù)表井筒凈直徑（m）巖石硬度（f）（普普通爆破）巖石硬度（f）（光光面爆破）軟巖2－3中硬巖4－6硬巖8－10豎硬巖12－144軟巖2－3中硬巖4－6硬巖8－10豎硬巖12－144＜60.771.261.872.320.761.011.401.74＞70.711.101.581.870.690.981.311.62注：1.表中數(shù)據(jù)系批四號巖石搞水硝銨炸藥的水泵量，用一號巖石硝銨時，應(yīng)除以0.91；二號巖石硝銨除以1.0；甘油炸藥除以1.03。2．涌水量（m3/h）換算系數(shù)＜5－1.0；＜10－1.07；＜15－1.09；＜20－1.12；＜30－1.15；＜50－1.18；＜70－1.212.5裝碴方案及方法（1）井口0～-7.4m段采用挖掘機裝碴，-7.4～-30m采用穩(wěn)車絞車臨時提升。（2）井口-30m以下段，采用長繩懸吊HS-4型抓巖機配0.4m3抓斗裝碴，人工清底，抓巖機用地面穩(wěn)車懸吊。2.6提升運輸方方案及方法利用鑿井井架，直直徑Φ2.0m主提提升機，2..0m3碴石吊桶單單鉤提升，座座鉤式自動翻翻碴，汽車在在地面接碴，排排至附近山溝溝。2.7支護.防水水方案及方法法：1.初次支護方案初期支護嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求進行行，根據(jù)新奧奧法原理，搞搞好復(fù)合式襯襯砌施工中嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計圖圖紙要求及有有關(guān)規(guī)范.規(guī)定進行，加加強，及時反反饋信息，調(diào)調(diào)整好支護參參數(shù)，確保工工程質(zhì)量與安安全。噴砼施施工工藝流程程參見后附工工藝框圖。豎豎井為復(fù)合式式襯砌，開挖挖后即初噴砼砼10－20mm厚封封閉圍巖，然然后安裝鋼架架或鋼筋，并并打好系統(tǒng)錨錨桿間排距.深度.強度必須符符合設(shè)計要求求，后補噴砼砼至設(shè)計厚度度，噴砼的配配比為水泥：：砂：石子：：水的重量比比＝464：876：842：199，速凝劑的的摻量為188.56kgg/m3。分次噴射射達到設(shè)計厚厚度。為了減減少灰塵對人人體的危害，必必須加強通風(fēng)風(fēng)并搞好個人人防護。2.錨桿施工錨桿長度.質(zhì)量嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計圖圖紙施作，錨錨固藥包為廠廠制早強水泥泥砂漿藥卷，施施工時，先將將錨固藥包在在水中扎浸泡泡1～2min，再再用木棍捅入入孔中，然后后再插入錨桿桿并旋轉(zhuǎn)，使使藥包破裂，成成流狀充填錨錨桿孔，藥包包選用易滲.易破碎的紙紙。錨桿施工質(zhì)量為：：=1\*GB3①桿身必須調(diào)調(diào)直無缺損=2\*GB3②②錨桿長度大大于孔深6～10cm，并除去桿桿上油污鐵銹銹=3\*GB3③錨桿孔位置置誤差不大于于±10cm。3.鋼筋網(wǎng)安裝鋪鋼筋網(wǎng)緊跟錨桿桿作業(yè)之后進進行，鋼筋類類型與網(wǎng)格間間距符合設(shè)計計要求，噴砼砼將鋼筋全部部覆蓋，鋼筋筋網(wǎng)捆扎要牢牢固，在有錨錨桿的部位用用焊接法與錨錨桿牢固焊接接。4.架立鋼拱架在井身加強段設(shè)計計有鋼拱架支支護，鋼拱架架按施工圖設(shè)設(shè)計加工分節(jié)節(jié)運至開挖面面，就地拼裝裝，拼好后架架設(shè)，用螺栓栓連接使之成成為一榀，中中間以鋼筋焊焊接聯(lián)成一體體，其施工要要求為：a.鋼拱架應(yīng)架設(shè)在井井身同一標(biāo)高高處；b.鋼拱架要用錨桿架架設(shè)牢固，不不得有松動；；c.鋼拱架支撐與圍巖巖或噴錨反撐撐點必須用砼砼塊將鋼架與與圍巖空間墊墊緊，墊塊距距離不大于11m，鋼拱支支撐背后要噴噴滿砼，鋼支支撐與錨桿焊焊接一體，共共同受力。d.鋼拱架與圍巖之間間留2～3cm間隙作作為保護層，中中間用噴砼填填平。5.超前小導(dǎo)管施工在軟弱圍巖地層中中施工，采用用小導(dǎo)管超前前支護預(yù)加固固地層技術(shù)，通通過注漿，使使小導(dǎo)管周圍圍土體固結(jié)成成形承載殼，在在小導(dǎo)管及承承載殼的棚架架作用下開挖挖下部土體既既安全又穩(wěn)妥妥，此時小導(dǎo)導(dǎo)管起到懸臂臂支撐的作用用可有效地控控制拱頂坍塌塌。小導(dǎo)管加加工制作小導(dǎo)導(dǎo)管采用Ф42*3.55mm無縫焊焊管加工而成成，小導(dǎo)管前前端加工成錐錐形，以便插插打，并防止止?jié){液前沖。小小導(dǎo)管中間部部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈呈梅花形布置置(防止注漿出出現(xiàn)死角)，間距20ccm，尾部不不小于30ccm范圍內(nèi)不不鉆孔防止漏漏漿，末端焊焊φ6環(huán)形箍筋，以以防打設(shè)小導(dǎo)導(dǎo)管時端部開開裂，影響注注漿管聯(lián)接。注注漿加固范圍圍及小導(dǎo)管布布設(shè)隧道開挖挖采用φ42超前注漿小小導(dǎo)管加固地地層。每根超超前小導(dǎo)管長長4.5m，縱縱向每3m設(shè)一環(huán)，環(huán)環(huán)向間距0..4m，仰角角及外插角5°-100°(角度過小影影響下榀格柵柵的架設(shè)，極極易造成侵限限，角度過大大，易出現(xiàn)超超挖現(xiàn)象)。布設(shè)范圍圍大部分在拱拱部120°角范圍內(nèi)，前前后兩次小導(dǎo)導(dǎo)管搭接長度度不小于1..0m。小導(dǎo)管安裝裝用手持風(fēng)鉆鉆鉆桿，并將將小導(dǎo)管打入入孔內(nèi)，如地地層松軟也可可用重錘或手手持風(fēng)鉆將導(dǎo)導(dǎo)管直接打入入。對于砂類類土，如有堵堵孔，用φ20mm鋼管管制作吹風(fēng)管管，將吹風(fēng)管管緩緩插入土土中，用高壓壓風(fēng)射孔，成成孔后將小導(dǎo)導(dǎo)管插入，并并用CS膠泥將管口口密封。小導(dǎo)導(dǎo)管采用風(fēng)鎬鎬打入或風(fēng)槍槍鉆孔，插孔孔時用氣動錘錘振入。注漿漿以注水泥漿漿為主。首先先將掌子面用用噴射砼封閉閉，以防漏漿漿，并對小導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的積物物用高壓風(fēng)進進行清理。注注漿順序由下下而上，注漿漿可以單管也也可以多管并并聯(lián)注漿。多多管并聯(lián)注漿漿需加工一個個分漿器即可可。漿液水灰灰比可為1.5:11.0，1.0:11.0，0.8:11.0三個等級，漿漿液由稀到濃濃逐級變換，即即先稀后濃。注注漿完后，立立即堵塞孔口口，防止?jié){液液外流。注漿異?，F(xiàn)象處理理：=1\*GB3①注漿中如發(fā)發(fā)生與其他孔孔串漿應(yīng)將串串漿孔堵住，輪輪到注該孔時時，撥出堵塞塞物，用高壓壓風(fēng)或水沖洗洗，如撥出堵堵塞物時，仍仍有漿液外流流，則可不沖沖洗，立即接接管注漿。=2\*GB3②②壓力突升則則可能發(fā)生堵堵管，應(yīng)立即即停機檢查處處理。如果壓壓力長時間上上不去，應(yīng)檢檢查是否窩漿漿或流往別處處，否則將應(yīng)應(yīng)調(diào)整漿液配配比，縮短膠膠凝時間，進進行小泵量低低壓或間歇注注漿，但間歇歇時間不能超超過漿液膠凝凝時間6.防水方案因圍巖巖溶較發(fā)育育，對兩豎井井的地下水處處理采取“防.排.堵.截”綜合治水的的措施。首先先必須堅持“有疑必探，先先探后掘”的探水原則則，并采取保保證排水能力力.工作面預(yù)注注漿.壁后注漿。截截水堵漏等方方法，努力實實現(xiàn)打干井。(1)作業(yè)面探水水及預(yù)注漿水和預(yù)注漿安排：：根據(jù)預(yù)報工工作，掌握工工作面距含水水層的相對位位置，若涌水水量＞10mm3/h時，利用探探水孔進行工工作面預(yù)注漿漿，鉆探施工工前工作面增增加排水設(shè)備備，保證排水水能力和設(shè)備備完好，防止止淹井事故。在地質(zhì)預(yù)報地下水水較豐富的井井身及工作面面預(yù)注漿施工工：利用潛孔孔鉆打孔。在在巖面以上約約2m位置搭設(shè)設(shè)鉆機工作臺臺，為鋼木結(jié)結(jié)構(gòu)，搭臺要要平衡牢固，梁梁與立柱壁開開鉆機位置。用Φ50mm鉆桿，配Φ75mm合金鉆頭，先用Φ42的無縫鋼管作孔口管，埋長2－3m，為提高孔口管與止?jié){墊的固結(jié)力，在管的下端外表面鑲焊橫向肋筋，管的上口焊有法蘭盤，法蘭盤距止?jié){墊的高度為400mm，法蘭連接一個三通及60kg/cm2的閘閥門兩個，沖擊器.導(dǎo)管和防噴裝置各一個。漿管與孔壁的間隙用水泥砂漿灌滿搗實。在井筒上均勻布置6－8個徑向斜孔，作為探水孔和注漿孔，孔口位于距井壁0.5m的同心圓上，終孔超出荒徑2－3m，如不需要預(yù)注漿，只均勻打2個孔作為探水孔。鉆深30－50m，孔徑為75mm，注漿采用單液與雙液漿相結(jié)合。鉆探前先安裝好孔口管.高壓控制閥及有關(guān)高壓儀表，且安裝牢固防止跑水跑漿及崩脫，當(dāng)水壓過大時，要停止鉆井，接好管道通過閘閥控制，有計劃排水?？ㄣ@時及時停止，一次注漿達不到堵水目的，要進行復(fù)注，注漿效果采用放水法檢驗，以最后一個鉆孔的涌水量計算，超過3m3/h時，應(yīng)補打鉆繼續(xù)注漿。(2)涌水處理井筒涌水是影響掘掘進速度.井壁質(zhì)量.勞動條件和和勞動生產(chǎn)率率的重要因素素，甚至關(guān)系系到井筒施工工的成敗。對對井筒涌水的的處理，水泵泵排水或注漿漿堵水兩種方方法。吊桶排水：裝巖時時將工作面積積水用壓氣泵泵排入吊桶，混混同碴石一起起提到地面。此此法最為簡便便，但涌水量量不能超過66m3/h;吊泵排水：利用懸懸吊在井內(nèi)的的吊泵，將積積水直接排至至地面或排至至中間泵房，再再轉(zhuǎn)排至地面面。此法適合合于涌水量不不超過40m3/h，否則井筒筒內(nèi)需增設(shè)吊吊泵，對施工工不利。為了了減少工作面面的積水和淋淋水，常采取取截水措施。就就是在含水層層下方設(shè)置截截水槽，將截截住的水導(dǎo)入入水箱或中間間泵房內(nèi)，再再用水泵排至至地面如下圖圖。截水槽排水系統(tǒng)截水槽排水系統(tǒng)注漿堵水：注漿堵堵水，就是利利用注漿泵將將漿液注入含含水巖層內(nèi)，使使其充滿巖層層的裂隙并凝凝結(jié)硬化，堵堵住地下水流流入井筒的通通路，從而減減少井筒涌水水。注漿堵水水有兩種方式式：一種是為為了打干井，在在并筒掘進前前打鉆注漿堵堵水，叫做預(yù)預(yù)注漿，它又又可分為地面面預(yù)注漿和工工作面預(yù)注漿漿；一種是為為了避免并壁壁滲水，而在在井筒掘砌后后向含水層注注漿封水，稱稱為壁后注漿漿。壁后注漿，都是自自上而下分段段進行，分段段高度一般為為$#(!#)。在在各分段內(nèi)則則采取自下而而上的注漿順順序，這是為為了防止后注注漿液向下滲滲漏而影響注注漿質(zhì)量。注注漿管應(yīng)在砌砌筑井壁時在在出水處埋設(shè)設(shè)好，為了避避免管路因注注漿壓力過大大而被頂出，管管子埋入井壁壁的部分應(yīng)焊焊上法蘭狀鐵鐵板。管端孔孔口還應(yīng)采用用卵石圍砌，避避免孔口被混混凝土堵塞。管管口需帶絲扣扣，以便安裝裝閥門。采用用單液注漿的的管路裝置如如下圖。7.二次澆注方案選用一次成井3..0m段高組組合金屬模板，井井頸0～-30m短段段單行作業(yè)，-30m以下為二掘一砌支模方案。模板頂部設(shè)置三角漏斗折頁式澆注口，上部設(shè)計環(huán)形澆注工作臺，設(shè)置6個振搗窗口，實行短段掘砌施工作業(yè)，當(dāng)圍巖條件允許時，可適當(dāng)增大掘砌段高至6米。放炮后下盤出碴，自自上一刃角下下沿掘夠一模模板高度后，停停止出碴，平平底下放模板板。按井筒中中心線校正支支模。2.8馬頭門施工工方案及方法法1.施工方案為了保證馬頭門與與井筒連接處處砼的整體性性，確保工程程質(zhì)量，馬頭頭門掘進與該該處井筒掘進進交替進行。馬馬頭門墻拱部部與井筒相應(yīng)應(yīng)連接部位同同時澆注砼。2.施工方法馬頭門施工方法：：該馬頭門為雙側(cè)馬馬頭門，設(shè)計計特征為3號豎井凈寬5～8.5m，凈高4.885～6.9m，掘高高5.21～6.5m，4號豎井凈寬4m，凈高4.55m，掘高5.005m，支護厚度度為550mm，兩次次支護，一次次支護為錨噴噴網(wǎng)支護，噴噴砼強度C20，噴厚150mm，二二次支護為厚厚400mm.強度C25鋼筋砼支護，該該馬頭門因斷斷面比較小，采采取分層掘進進，先進行一一次支護，待待整個馬頭門門掘完后與井井筒相應(yīng)部位位同時整體澆澆筑二次支護護鋼筋砼。2.9混凝土攪拌拌輸送方法1混凝土攪拌：地面面設(shè)混凝土攪攪拌站，攪拌拌站由配料.攪拌.輸送三部分分組成。2混凝土輸送用穩(wěn)車車懸吊Φ159鋼管輸送混混凝土卸入在在吊盤掛設(shè)的的卸料槽后經(jīng)經(jīng)Φ219膠管流入模模板內(nèi)。第五章施工順序與與施工工藝1.施工順序根據(jù)風(fēng)井設(shè)計特征征，按照確保保工程質(zhì)量.進度和安全全的要求，確確定施工順序序如下：安裝壓風(fēng)機.臨時時鑿井井架.卷揚.臨時攪拌機→短掘短砌施工工井頸30mm（同時安裝封口口盤.鑿井井架.天輪平臺.翻碴臺）→安裝吊盤.吊掛井筒施施工管路.安裝攪拌站→井筒正常段段掘砌→馬頭門及井井筒底3m掘砌→竣工驗收→井筒鑿井設(shè)設(shè)施拆除.拆除吊盤.拆除井架→轉(zhuǎn)入井下平巷巷施工2.施工工藝2.1井筒施工主主要工藝流程程打眼放炮與通風(fēng)安安全檢查→出碴清底→打眼放炮與與通風(fēng)安全檢檢查→出碴平整工工作面→模板刷涂隔隔離劑下放→測量找中校校正加固→下放混凝土→通過集料斗斗輸料管入模模，分層對稱稱澆筑混凝土土→裝巖出碴→清底→拆?！蜓蹨?zhǔn)備→轉(zhuǎn)入下一循循環(huán)。2.2勞動作業(yè)方方式按工序劃分確定專專業(yè)班組：直直接工分為打打眼放炮班.出碴班.支模搗制班；輔助工分分為機電維修修班.運輸班。勞動作業(yè)方式：直直接工班實行行按工序交接接班的“滾班制”作業(yè)方式，輔輔助工實行三三八作業(yè)制；；同時支模班班.搗制班又承擔(dān)出碴.清底的任務(wù)務(wù)。2.3循環(huán)作業(yè)圖表采用正規(guī)循環(huán)，多多工序平行交交叉作業(yè)。按按照作業(yè)規(guī)程程和循環(huán)作業(yè)業(yè)圖表的要求求，以一定的的人力.物力.設(shè)備器材依依次完成一定定的工作量。采采用交接班與與測量放線平平行；出碴與與刷擴井幫平平行；養(yǎng)護井井壁混凝土與與出碴清底平平行交叉作業(yè)業(yè)。日常檢修修在不影響掘掘進正常工序序前提下出碴碴與檢修攪拌拌系統(tǒng)平行；；其它工序見見縫插針平行行作業(yè)，以確確保循環(huán)作業(yè)業(yè)正規(guī)如期進進行。附圖十三：施工作作業(yè)循環(huán)圖表表Ⅳ類圍巖施工循環(huán)時時間表序號作業(yè)項目每循環(huán)（min）601201802403003604204805406006607207808409009601測量放樣302鉆孔裝藥1803通風(fēng)排煙204排除危石105出碴5856噴錨支護135附圖十四：井筒鑿鑿井工藝圖第六章進度及確保保工期的主要要措施1.施工進度安排各分部工程月進度度指標(biāo)安排計計劃井頸30m段掘進進砌筑20m/月井筒掘砌50m/月馬頭門掘砌300m3/月回風(fēng)巷掘砌80m/月2.施工工期施工準(zhǔn)備期（包括括井頸施工期期）：55天井筒施工期：365天天馬頭門施工期：388天鑿井設(shè)施拆除.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入平巷施工工：554天計劃安排風(fēng)井工程程施工總工期期為540天，總總工期18個月。開竣日期確定：22005年4月1日～2006年9月30日計18個月；3.井巷工程施工進度度計劃橫道圖圖.網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)以上月進度指指標(biāo)，工期和和實際施工狀狀況，規(guī)劃出出施工進度計計劃橫道圖和和網(wǎng)路圖。詳見附圖十五：施施工進度計劃劃橫道圖附圖十六：工程施施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃圖。4.確保工期的主要措措施4.1組織措施：：調(diào)集精干隊伍。針針對工程建設(shè)設(shè)的總體安排排，本著提高高效率和提高高機械化水平平，充分滿足足施工的需要要，發(fā)揮專業(yè)業(yè)隊伍的自身身優(yōu)勢，精心心組織.科學(xué)施工.頑強拼搏，在在計劃工期內(nèi)內(nèi)，保證提前前竣工。強化組織管理機構(gòu)構(gòu)和現(xiàn)場指揮揮。組建項目目部，選派具具有豐富施工工經(jīng)驗的管理理人員的技術(shù)術(shù)干部參加，實實行項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制。充充分發(fā)揮經(jīng)濟濟分配杠桿作作用：施工中中實行效益工工資制度，效效益工資與工工程進度.質(zhì)量.安全相掛鉤鉤。將工程整整體工期要求求和施工進度度分解到部門門.班組。按計計劃安排，及及時根據(jù)工程程進展情況調(diào)調(diào)整人員.機械配置，保保證進度按計計劃完成。4.2施工技術(shù)措措施1.配備先進合理理的配套機械械化作業(yè)線，加加強維護.保養(yǎng)管理，確確保施工機械械設(shè)備的完好好率。2.集中力量，搶搶攻重點.難點，充分分發(fā)揮工程技技術(shù)人員和工工人技師的作作用，嚴(yán)格按按照施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃圖施工工，加快施工工進度。.3.采取掘砌混混合作業(yè)，“滾班制”作業(yè)方式，保保證正規(guī)循環(huán)環(huán)率。4.應(yīng)用光面爆破破，嚴(yán)格按爆爆破圖表打眼眼，提高循環(huán)環(huán)進尺。5.平行交叉作業(yè)業(yè)，努力縮短短主輔工序及及工序間交接接時間。6.認(rèn)真研究過斷斷層破碎帶施施工技術(shù)，攻攻克技術(shù)難關(guān)關(guān)，順利通過過各層位的破破碎帶。第七章井筒施工輔輔助系統(tǒng)1.提升系統(tǒng)綜合考慮各種因素素后，提升機機選用XKT1××2.0×11.5B-220提升機，電電機功率=255KKW，Ve=60000伏，提升機機容器2.00m3的吊桶，提提升鋼絲繩采采用18×7--24.5--170-特，鑿井井井架為鋼管ⅡⅡ型。以上設(shè)設(shè)施組成單鉤鉤提升系統(tǒng)，以以滿足井筒施施工期間的人人員.工器具及材材料上下.碴石提升。附表九：風(fēng)井提升升系統(tǒng)選型計計算與提升能能力核算表2.壓風(fēng)系統(tǒng)井筒施工時最大用用風(fēng)量28m3/min，設(shè)一個臨臨時空壓機站站，兩個豎井井施工采用一一個空壓機站站，安裝4L-20//8空壓機3臺，壓風(fēng)管管均使用Φ108×44.5無縫管，其供風(fēng).供水管采用用一臺穩(wěn)車懸懸吊。3.通風(fēng)系統(tǒng)每個井口安設(shè)BDDJ60-ⅡⅡ№5風(fēng)機，配置Φ500mmm膠質(zhì)風(fēng)筒壓壓入式通風(fēng)(m3//min)Qf-壓入式通風(fēng)量,mm3/mint-通風(fēng)時間，minn一次爆破的炸藥量量，NS－井筒斷面積，mm2L－井筒長度，m－由于井筒淋水使使炮煙深度降降低的系數(shù)，見見下表井筒淋水炮煙濃度度降低系數(shù)井筒淋水特征井筒干燥或有淋水水，但井深小小于200mm1井筒含水，井深大大于200mm，涌水量小小于6m3/h0.6井筒含水，井深大大于200mm，涌水如雨雨：6-15m3/h0.3井筒含水，井深大大于200mm，降水如暴暴雨：大于66-15m3/h0.15通風(fēng)風(fēng)量要滿足排排塵風(fēng)速不低低于0.155m/s的要求。4.供水系統(tǒng)施工用水取自施工工范圍內(nèi)附近近的高位水池池，用鋼管接接至井口及生生活區(qū)各用水水點。井下供水用Φ577×3.5mmm無縫鋼管管，隨壓風(fēng)管管一起懸吊在在井筒內(nèi)。5.排水系統(tǒng)井筒工作面涌水量量用BQF-I型風(fēng)動泵將將工作面積水抽至吊吊桶內(nèi)隨碴石石提至地面。6.井上下信號..通訊和照明明1.信號：井口和和掘進工作面面采用聲光信信號，井口到到卷揚機房采采用五燈聲光光信號和視頻頻監(jiān)視信號，井井口到鑿井穩(wěn)穩(wěn)車房采用聲聲光打點信號號。2.通訊：井下吊吊盤上設(shè)1臺GB-21隔爆電話機機與井口HD2622-J磁式電話機機作為井上下下聯(lián)系。地面面上裝1臺直拔電話話保證通訊暢暢通。3.照明：井下工工作面采用TGWD33-GY10000型投光燈盞盞，懸掛于吊吊盤下，吊盤盤上設(shè)KB2-660防爆防震燈燈供吊盤上工工作照明。作作業(yè)場內(nèi)各機機房設(shè)置60W-2200W白熾燈泡，施施工范圍內(nèi)設(shè)設(shè)JJY19型工廠照明明燈供施工范范圍內(nèi)照明。7.供電系統(tǒng)建設(shè)單位提供6KKV施工電源，施施工范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置一個6KV臨時變電所所，將電源供供給卷揚機，同同時在該變電電所內(nèi)設(shè)變壓壓器，將6KV電能變380V電壓后，分分配給各個低低壓用電負(fù)荷荷。8.排碴系統(tǒng)排碴系統(tǒng)由翻碴裝裝置.碴石倉和排排碴設(shè)施組成成。井筒施工工時碴石通過過單鉤提升22.0m3碴石桶經(jīng)井架架翻碴平臺座鉤鉤式裝置卸至至碴石倉內(nèi)，經(jīng)經(jīng)礦車排入業(yè)業(yè)主指定排碴碴場地。9.井內(nèi)懸吊系統(tǒng)統(tǒng)通過對鑿井設(shè)施懸懸吊方案比較較，雖然井壁壁固定管.纜.線時，可簡簡化天輪平臺臺和地面布置置，減少部分分鋼絲繩用量量，但由于其其不利于井筒筒快速施工，因因此鑿井設(shè)施施均通過井架架.穩(wěn)車懸掛。這這樣使設(shè)備維維修機動靈活活，管.纜.線在地面進進行接長.安裝.維護不占用用井筒施工.提升時間，有有利于井筒快快速.優(yōu)質(zhì).安全.高效地施工工。附表提升能力核算表項目3號豎井4號豎井提升機XKT1×2.00×1.5--20XKT1×2.00×1.5--20提升方式單鉤單鉤提升容器2.0m3吊桶2.0m3吊桶提升鋼絲繩18×7-24..5-1855-特18×7-24..5-1855-特提升速度5.0m/s5.0m/s電動機功率345KW345KW井筒深度335m349.5m提升高度340m365m提升不均勻系數(shù)1.251.25提升一次循環(huán)時間間300s300s每天提升時間1416每天提升量240m3270m3每月提升量6000m38100m310.井架和懸吊吊鋼絲繩選擇擇和安全驗算算10.1井架的選選擇和安全驗驗算.井架的選擇根據(jù)井架選擇原則則：能夠安全全地承擔(dān)施工工負(fù)荷.保證足夠的的過卷高度.角柱跨度和和天輪平臺尺尺寸滿足施工工材料.設(shè)備運輸.懸吊掘進天天輪布置以及及特殊施工需需要。結(jié)合以以上原則和3.4號豎井施工井井筒的直徑.深度和懸吊吊設(shè)備類型.數(shù)量，按照照井架適用條條件，選定3.4號豎井施工工其井內(nèi)懸吊吊設(shè)施分別通過II和IVG型鋼管管井架懸吊。II和IVG型鋼管井架的主要尺寸.重量等參數(shù)詳見下表：鑿井井架重量表井架型號井架重量（t）基礎(chǔ)井架與天輪房天輪平臺梁扶梯天輪房屋頂井架鋼結(jié)構(gòu)總重井架總重體積（m3）重量（t）II鋼管22.746.611.321.7330.6732.404599.0IVG鋼管62.5816.382.271.7981.2383.0294206.8鑿井井架主要尺寸寸表井架型號主體架角柱跨度（m）天輪平臺尺寸（mm）由基礎(chǔ)頂面至天輪輪平臺上面高高度（m）由基礎(chǔ)頂面至第一一層平臺的高高度（m）基礎(chǔ)尺寸（m）底面長度底面寬度高度埋置深度II12×126×617.255.83.22.82.32.0IVG14×147.25×7.22526.37210.44.63.63.02.7井架經(jīng)驗條件安全全驗算在3.4豎井過程中中，其施工工工藝及設(shè)備與與井架設(shè)計條條件變化不大大，直接選用用建井手冊中中推薦的井架架類型。詳見見下表井架型號適用井筒規(guī)格井架荷載計算依據(jù)據(jù)直徑（m）深度（m）懸吊設(shè)備懸吊總荷重（噸）設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量工作時斷繩時II5.0～6.5400吊桶吊盤吊泵風(fēng)筒壓風(fēng)管砼輸送管安全梯穩(wěn)繩2.0二層700mm150mm159mm21211116115150IVG6.0～8.0800吊桶吊盤吊泵風(fēng)筒壓風(fēng)管砼輸送管安全梯穩(wěn)繩抓巖機2.0二層700mm150mm159mm212211161331406根據(jù)以上表內(nèi)懸吊吊總荷載，3.4號豎井施工工選用的井架架能夠滿足荷荷載承重的需需要，保證安安全施工。10.2提升.懸懸吊鋼絲繩的的選擇和驗算算鋼絲繩的選型根據(jù)據(jù)建井手冊選選取，其主提提升繩安全系系數(shù)不小于9，吊盤鋼絲絲繩安全系數(shù)數(shù)不小于6，砼輸送管管鋼絲繩安全全系數(shù)不小于于5，安全梯鋼鋼絲繩安全系系數(shù)不小于9，穩(wěn)繩鋼絲絲繩安全系數(shù)數(shù)不小于6，其他懸吊吊鋼絲繩安全全系數(shù)不小于于5，詳見下表表：鑿井設(shè)備鋼絲繩型號鋼絲繩直徑(mmm)穩(wěn)車能力（t）吊桶（提升）18×724.5吊盤6×193110砼輸送管6×193110安全梯6×1918.55穩(wěn)繩6×1924.510抓巖機6×192810其他6×192810主提升繩安全驗算算，按照經(jīng)驗驗公式計算校校核4號豎井提升升鋼絲繩，3號豎井鋼絲絲繩參照比較較。=1\*GB3①鋼絲繩最大懸垂高高度H0,單位m；H0=HSH+HJ其中HSH－井筒深度；；HJ－井口水平至井架架天輪平臺垂垂高；經(jīng)查手冊，可得HH0=349..5＋26.3772＝375.8872m=2\*GB3②提升物料荷重Q，單單位千克力其中Q＝Km×VTB×yg+0.9((1-1/KKS)×VTB×yshKm－裝滿系數(shù)，取00.9VTB－標(biāo)準(zhǔn)吊桶容容積，m3，取2m3KS－巖石松散系數(shù)，取1.8yg－巖石松散容重，千千克/m3，取1500千克/m3ysh－水容重，千千克/m3，取1000千克/m3根據(jù)計算Q＝35500千克力=3\*GB3③提升鋼絲繩終端荷荷重Q0，單位千克克力Q0=Q+QZ其中QZ－提升容器自重，700千克力Q0=4200千克克力=4\*GB3④鋼絲繩單位長度重重量PS，單位千克/mPS=Q0/(1110ma-H0)其中－鋼絲繩繩鋼絲的極限限抗拉強度，取185千克力/mm2，185×106千克力/m2ma－鋼絲繩安全系數(shù)數(shù)，取ma≥9，取9根據(jù)計算PS=22.02×110－6千克/m=5\*GB3⑤選擇直徑24.55鋼絲繩，其其每米鋼絲繩繩標(biāo)準(zhǔn)重量PS0為2.368千克/m，PS0>PS=6\*GB3⑥安全系數(shù)校核m=Qd/(Q00+PS0×H0)≥ma其中Qd－所選鋼絲繩所有有鋼絲破斷力力總和，46800千克力m=46800//(42000+2.3668×3755.872))＝9.19≥ma＝910.3吊盤鋼絲絲繩安全驗算算按照經(jīng)驗公式計算算校核4號豎井吊盤盤鋼絲繩，3號豎井吊盤盤鋼絲繩參照照比較。=1\*GB3①吊盤鋼絲繩終端荷荷重Q0，單位千克克力Q0=WZ/n其中WZ－懸吊設(shè)備荷重，包包括吊盤自重重及其上部荷荷載，暫估17000千克力n－懸吊同一設(shè)備鋼鋼絲繩數(shù)，n取2Q0=8500千克力力=2\*GB3②鋼絲繩單位長度重重量PS，單位千克/mPS=Q0/(1110ma-H0)其中－鋼絲繩繩鋼絲的極限限抗拉強度，取170千克力/mm2，170×106千克力/m2－鋼絲繩安全系數(shù)數(shù)，懸吊安全全梯.吊盤.水泵.抓巖機時取取根據(jù)計算PS=33.21×110－6千克/m=3\*GB3③選擇直徑31mmm鋼絲繩，其其每米鋼絲繩繩標(biāo)準(zhǔn)重量PS0為3.383千克/m，PS0>PS=4\*GB3④安全系數(shù)校核m=Qd/(Q00+PS0×H0)≥ma其中Qd－所選鋼絲繩所有有鋼絲破斷力力總和，60850千克力m=60850//(85000+3.3883×3755.872))＝6.23≥ma＝6根據(jù)以上的計算步步驟，逐個計計算安全梯.穩(wěn)繩.抓巖機等懸懸吊鋼絲繩，在在其選擇上表表的規(guī)格型號號時，其提升升安全梯的鋼鋼絲繩安全系系數(shù)ma≥9；懸吊風(fēng)筒.水管.抓巖機鋼絲絲繩的安全系系數(shù)ma≥5；砼輸送管鋼鋼絲繩安全系系數(shù)不小于5，穩(wěn)繩鋼絲絲繩安全系數(shù)數(shù)不小于6，其他懸吊吊鋼絲繩安全全系數(shù)不小于于5，能夠達到到安全系數(shù)的的要求。五.確保提升.懸吊設(shè)設(shè)施的安全運運轉(zhuǎn)的措施風(fēng)井施工負(fù)負(fù)荷統(tǒng)計表附表十序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）容量計算系數(shù)計算負(fù)荷安裝工作安裝工作KxcosΦtgΦkw千瓦KVA一6KV負(fù)荷1提升機112552550.80.80.75204153二380V負(fù)荷2空氣壓縮機212641320.80.80.75105.679.23扇風(fēng)機1128140.90.750.8819.617.254穩(wěn)車JZ2T-101140400.10.750.8843.525調(diào)度絞車1111.411.40.30.71.023.423.496井蓋門絞車225.55.50.40.71.022.22.257砼攪拌機2230300.60.750.881815.848木材加工設(shè)備2213130.40.71.025.25.39施工范圍內(nèi)照明10100.90.950.3392.9710生活區(qū)用電50500.90.80.754533.7511機修設(shè)備4480500.40.651.172023.4小計531.9232.02186.97297.98負(fù)荷總計786.9436.02339.97552.90第八章工程質(zhì)量保保證體系和質(zhì)質(zhì)量保證措施施1.工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行行的施工規(guī)范范.規(guī)定.標(biāo)準(zhǔn)和本工工程招標(biāo)文件件所規(guī)定的施施工技術(shù)規(guī)范范和質(zhì)量評定定標(biāo)準(zhǔn)。工程程質(zhì)量達到合合格率100%，優(yōu)良率80%，顧客意見見處理率100%，創(chuàng)風(fēng)井工工程為全優(yōu)工工程。認(rèn)真執(zhí)行我公司IISO90001：2000質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。從項目目部職能部門門到作業(yè)班組組，按照質(zhì)量量保證體系的的要求，落實實工程質(zhì)量管管理責(zé)任.操作人員質(zhì)質(zhì)量崗位責(zé)任任；采用班組組自檢.互檢和作業(yè)業(yè)隊.項目部專職職檢查結(jié)合的的質(zhì)量檢查監(jiān)監(jiān)督辦法，使使質(zhì)量保證體體系始終處于于正常的工作作狀態(tài)。2.工程質(zhì)量保證證體系工程質(zhì)量保證體系系見附表十一一3.質(zhì)量管理人員員的職責(zé)和權(quán)權(quán)利3.1項目經(jīng)理3.1.1項目經(jīng)經(jīng)理對本項目目工程的工作作質(zhì)量.工程質(zhì)量負(fù)負(fù)全面責(zé)任。尤其要組織工程巖體力學(xué)的研究，用以指導(dǎo)施工。當(dāng)工程進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，采取得力措施首先保證質(zhì)量。3.1.2領(lǐng)導(dǎo)項項目部全體人人員抓好施工工過程質(zhì)量管管理，提高施施工過程保證證質(zhì)量的能力力，對整個施施工作業(yè)過程程的工作質(zhì)量量負(fù)責(zé)。3.1.3對施工工過程中質(zhì)量量管理.環(huán)境管理.物資供應(yīng)管管理.工程進度管管理負(fù)責(zé)，并并對管理工作作質(zhì)量負(fù)責(zé)。3.1.4主持定定期召開項目目部質(zhì)量管理理工作會議，督督促部門及時時認(rèn)真整改質(zhì)質(zhì)量工作中存存在的問題，使使本項目質(zhì)量量達到設(shè)計要要求。3.2項目部生生產(chǎn)副經(jīng)理3.2.1在項目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下下貫徹執(zhí)行公公司《質(zhì)量手手冊》，公司司下達的施工工作業(yè)計劃，對對本項目的工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。在巖體力力學(xué)研究成果果的指導(dǎo)下組組織施工。3.2.2調(diào)動一一切積極因素素，正確處理理質(zhì)量與進度度的關(guān)系，組組織好項目部部的均衡生產(chǎn)產(chǎn)和工序管理理，保證按圖圖紙和規(guī)范施施工。3.2.3定期召召開生產(chǎn)調(diào)度度.質(zhì)量分析會會議，負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量整改措施施和糾正措施施的實施，抓抓好施工過程程控制，使生生產(chǎn)質(zhì)量在受受控狀態(tài)下進進行。3.2.4組織質(zhì)質(zhì)量保證體系系在現(xiàn)場的實實施，把質(zhì)量量管理目標(biāo)分分解到班組和和個人。嚴(yán)格格按本《施工工組織設(shè)計》施施工，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)現(xiàn)。3.3項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人3.3.1負(fù)責(zé)責(zé)本工程質(zhì)量量計劃和質(zhì)量量體系文件的的實施，具體體負(fù)責(zé)巖體力力學(xué)研究并制制定具體施工工方法用以指指導(dǎo)施工。負(fù)負(fù)責(zé)日常質(zhì)量量管理工作，定定期進行工程程質(zhì)量旬檢.月檢，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和主持制定定預(yù)防.糾正措施。3.3.2收集質(zhì)質(zhì)量信息，掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài)。參與分析析質(zhì)量隱患和和具體負(fù)責(zé)編編制各單位工工程《施工作作業(yè)指導(dǎo)書》。對對檢測數(shù)據(jù)進進行收集.記錄和分析析，輸入計算算機進行儲存存并作為指導(dǎo)導(dǎo)質(zhì)量改進的的依據(jù)。3.3.3對本工工程的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備.施工及交付付全過程質(zhì)量量活動進行控控制.領(lǐng)導(dǎo).監(jiān)督和改進進。3.3.4對進場場原材料.機械設(shè)備質(zhì)質(zhì)量檢驗負(fù)責(zé)責(zé)，有權(quán)對進進場不合格材材料退貨，禁禁止其進入使使用場地。3.3.5組織有有關(guān)人員對設(shè)設(shè)計和業(yè)主工工地代表指出出的有特殊要要求的工程部部位按規(guī)定實實施，并進行行互相聯(lián)系。3.3.6負(fù)責(zé)本本工程施工圖圖紙.技術(shù)資料.設(shè)計變更.項目質(zhì)量文文件的控制和和管理。3.4項目部質(zhì)量量檢查員3.4.1制定本本工程質(zhì)量工工作計劃，并并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組組織實施，對對本項目工程程質(zhì)量檢查工工作負(fù)責(zé)。具具體負(fù)責(zé)工程程地質(zhì)條件的的調(diào)查和素描描，負(fù)責(zé)工程程地質(zhì)條件的的預(yù)報。3.4.2負(fù)責(zé)本本項目工程分分部.分項工程質(zhì)質(zhì)量的日常檢檢查及質(zhì)量等等級核定，及及時填寫質(zhì)檢檢資料，對檢檢查工作質(zhì)量量和資料負(fù)責(zé)責(zé)。對質(zhì)量不不合格項.部位.工序及時填填寫不合格品品（項）通知知單。3.4.3參加項目目部日檢.周檢.旬檢.月驗收及質(zhì)質(zhì)量分析會，提提出預(yù)防.糾正措施，并并填寫存在問問題和整改措措施記錄。有有權(quán)越級反應(yīng)應(yīng)質(zhì)量問題。3.4.4負(fù)責(zé)本本工程施工圖圖紙.技術(shù)資料.質(zhì)量文件.質(zhì)量記錄的的整理和保管管工作。3.5班組質(zhì)檢員員3.5.1對班組工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé).協(xié)助班組長長完成班組質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)。3.5.2負(fù)責(zé)班班組質(zhì)量檢查查管理，對班班組生產(chǎn)條件件（工序.工藝.環(huán)節(jié).操作）進行行管理和監(jiān)督督。3.5.3負(fù)責(zé)班班組質(zhì)量學(xué)習(xí)習(xí).組織班組質(zhì)質(zhì)量事故分析析會，負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo).質(zhì)量事故處處理措施在班班組的具體落落實.實施。3.5.4負(fù)責(zé)班班組質(zhì)量活動動記錄，并負(fù)負(fù)責(zé)班組人員員的質(zhì)量評分分和考核。3.5.5協(xié)助班班組長開展班班組質(zhì)量活動動和崗位技術(shù)術(shù)比武。對職職責(zé)權(quán)限以外外的質(zhì)量問題題及時匯報。4.質(zhì)量保證措施施4.1確保井筒中心不偏偏的技術(shù)措施施4.1.1在地面面建立近井測測量網(wǎng)；近井井網(wǎng).近井點和高高程基點的測測量必須認(rèn)真真復(fù)核，其測測量精度必須須滿足井筒.二期平巷及及其貫通測量量的需要。4.1.2井筒中心心和井筒十字字中線及高程程基點的標(biāo)定定精度要高于于設(shè)計精度，并并與井下導(dǎo)線線測量精度相相適應(yīng)。4.1.3必須嚴(yán)格格按《測量規(guī)規(guī)程》要求標(biāo)標(biāo)定立井筒中中心垂線點，標(biāo)標(biāo)定誤差不超超定相關(guān)規(guī)范范的要求。4.2施工技術(shù)措施4.2.1在打眼眼.支護前均必必須下放井筒筒中心垂線測測量井壁或掘掘砌規(guī)格，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和施工工規(guī)范。4.2.2立井井井筒每掘砌110m測一次次井壁垂直度度。4.3確?；炷翉姸鹊鹊燃壓蜐沧①|(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施工程澆筑混凝土強強度等級C25。為確保保強度等級和和澆注質(zhì)量，必必須采取以下下措施：4.3.1按施工規(guī)規(guī)范要求進行行混凝土原材材料檢驗鑒定定4.3.2混凝土強強度配合比設(shè)設(shè)計根據(jù)原材料狀況，送送當(dāng)?shù)赜匈Y格格的試驗室出出具混凝土試試配報告單做做為基準(zhǔn)配合合比，經(jīng)項目目監(jiān)理準(zhǔn)許后后，照單作業(yè)業(yè)。4.3.3工藝技術(shù)術(shù)措施4.4原材料方面面把關(guān)混凝土用原材料必必須有出廠合合格證或經(jīng)試試驗室復(fù)試合合格方準(zhǔn)使用用，對水泥還還需在使用時時檢查出廠日日期，包裝或或散裝號，嚴(yán)嚴(yán)禁使用出廠廠日期超過3個月的水泥泥或存放變質(zhì)質(zhì)結(jié)塊的水泥泥。4.4.1施工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格各種原原材料的計量量，水泥.水的計量誤誤差不超過±2%，不得任意意加水。粗細(xì)細(xì)骨料計量誤誤差不超過±3%。塌落度誤誤差不得超過過±20mm。4.4.2混凝土拌拌制施工過程程必須由技術(shù)術(shù)員根據(jù)砂石石含水率變化化將基準(zhǔn)配合合比換算為符符合現(xiàn)際情況況的配合比，供供攪拌配料時時使用。4.4.3每班必須須由專職質(zhì)檢檢員.技術(shù)員隨時時抽查混凝土土配制的塌落落度，配比計計量等施工參參數(shù)。符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求方準(zhǔn)準(zhǔn)施工，否則則立即整改。4.5混凝土的原原材料工藝流流程控制：上料次序：先上石石子.砂子.后上水泥，攪攪拌時間：各各種料上齊后后攪拌時間不不得少于2分種。4.6混凝土的運運輸和澆筑4.6.1混凝土的的運輸：拌和和料從攪拌機機卸出到澆筑筑完畢時間，正正常狀況下隨隨拌制而隨時時放模澆筑，特特殊情況（如如停電等影響響）運輸澆筑筑時間不得超超過90分鐘，超過過時間的拌合合料不準(zhǔn)入模模。4.6.2澆筑：：分層對稱澆澆筑，每層高高度不得超過過振搗器作用用部分長度1.25倍，澆筑工工作連續(xù)進行行，間歇時間間不得超過混混凝土初凝時時間，超過時時要先用鎬鑿鑿成毛面，用用水沖爭，鋪鋪上一層水泥泥漿，然后再再行澆筑。澆澆筑時及時放放出模塊內(nèi)積積水，以保證證井壁質(zhì)量。4.6.3振搗：：振搗時要插插入下層混凝凝土50-1000mm，每次次移動距離不不大于振搗棒棒作用半徑的1.5倍，振動時時間一般為20-30秒，下插要要快，上拔要要慢，防止留留有插孔痕跡跡，但不要觸觸及模板。4.6.4養(yǎng)護：已已經(jīng)澆筑成形形的井壁每班班必須用工程程施工用水灑灑水養(yǎng)護，使使井壁保持濕濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護天數(shù)不少少于14天。4.6.5井壁接茬茬：接茬用接接茬模板搗制制合口.接茬時必須須振搗嚴(yán)實合合口，嚴(yán)密吻吻合。4.6.6攪拌.澆澆筑人員必須須經(jīng)常參加技技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)習(xí)，經(jīng)考試合合格持證上崗崗，不斷增強強責(zé)任心提高高操作水平，以以人的工作質(zhì)質(zhì)量確?；炷恋膿v制質(zhì)質(zhì)量。4.7冬季施工時，必須須編制混凝土土冬期施工技技術(shù)措施，并并嚴(yán)格執(zhí)行。4.8確保澆筑成形質(zhì)量量的技術(shù)措施施為了保證澆筑成形形，首先必須須保證掘進.支模等主要要工序的成形形，因此必須須從以下幾個個方面采取措措施：掘進成形：打眼放放炮鉆眼采取取定人.定機.定位.定時間.定任務(wù)的鉆鉆工崗責(zé)任制制，確保炮眼眼角度.深度。嚴(yán)格按爆破圖表..光面爆破要要求打眼裝藥藥，以確保成成形質(zhì)量。爆破圖表由技術(shù)員員負(fù)責(zé)根據(jù)工工作面圍巖.水文工程地地質(zhì)等情況及及時調(diào)整，經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人審批，項目目經(jīng)理簽字后后貫徹執(zhí)行。裝巖：裝巖過程中中對井幫掘進進規(guī)格小于設(shè)設(shè)計的區(qū)段及及時用風(fēng)鎬刷刷夠設(shè)計尺寸寸。以保證成成形規(guī)整。處處理達不到要要求不準(zhǔn)支模模。支模前必須仔細(xì)檢檢查井巷規(guī)格格，模板校正正每個測點均均要在質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求范圍圍之內(nèi)。校正正合格的模板板必須加固牢牢靠。模板未未校正合格和和未進行加固固時，不準(zhǔn)澆澆筑混凝土。澆筑：澆筑時必須須把兩趟輸料料管對稱旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移動?；炷猎诓鹉：蠛蟊仨毤皶r養(yǎng)養(yǎng)護。脫模：在混凝土強強度能保證其其表面不因脫脫模而受損壞壞后方準(zhǔn)脫模模。4.9確保噴射混凝土強強度等級和質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)措措施4.9.1原材料的的選用，現(xiàn)場場原材料必須須按規(guī)范檢測測原材料質(zhì)量控制：：原材料必須須具有出廠合合格證或經(jīng)試試驗室復(fù)試合合格到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用用，對水泥還還需在使用前前詳細(xì)核對出出廠日期.包裝或散裝裝號；嚴(yán)禁使使用出廠日期期超過3個月或存放放變質(zhì)結(jié)塊的的水泥。4.9.2混凝土強強度配合比設(shè)設(shè)計和控制::檢測批準(zhǔn)使用的原原材料送業(yè)主主或質(zhì)監(jiān)部門門指定的試驗驗室做混凝土土基準(zhǔn)配合比比；出具的基基準(zhǔn)配合比必必須經(jīng)監(jiān)理單單位審核準(zhǔn)許許后方可照單單作業(yè)。4.9.3設(shè)定專職職人員進行混混凝土的計量量攪拌控制采用井口攪拌站攪攪拌攪拌上料料次序：先上上石子.砂子，后上上水泥。攪拌拌時間不得少少于2分鐘。拌和和料要隨拌隨隨用，不摻速速凝劑時運輸輸存放時間不不超過2小時，摻加加速凝劑后運運輸存放時間間不得超過20分鐘，在運運輸過程中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防雨淋.滴水及大塊塊石頭等雜物物混入。4.9.4確?；炷羾娚滟|(zhì)量量的措施噴射前必須撬掉工工作面活石.浮碴，用高高壓風(fēng)水沖洗洗巖幫。拌和和料在裝入噴噴射機時過篩篩。噴射混凝土應(yīng)劃分分區(qū)段噴射，每每區(qū)段劃分長長度方向以1.5～2.0m，高度度（或?qū)挾龋┓椒较蛞?.0～1.5m為宜。噴噴頭距工作面面距離0.8～1.0m為宜。噴射控制好風(fēng)壓..水壓，一般般水壓應(yīng)比風(fēng)風(fēng)壓大1kgg/cm2。應(yīng)控制好好水灰比，確確實使混凝土土表面潤濕光光澤，無干斑斑或滑移流淌淌現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表面面干燥松散，下下墜.滑移或裂紋紋時，應(yīng)及時時清除補噴。噴噴射區(qū)環(huán)境：：混合料及水水的溫度不得得低于50C，噴后7天不得受凍凍，采取防凍凍措施。噴射混凝土的養(yǎng)護護：噴射混凝土土在終凝2小時后應(yīng)立立即灑水養(yǎng)護護，養(yǎng)護天數(shù)數(shù)不少于14天，每隔3～4小時灑水一一次，保持混混凝土表面經(jīng)經(jīng)常濕潤。５．管理措施(1)嚴(yán)格按照設(shè)計計圖紙施工，執(zhí)執(zhí)行國家現(xiàn)行行施工與驗收收標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范。(2)嚴(yán)格執(zhí)行工程程質(zhì)量監(jiān)督管管理制度。(3)加強職工技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，不斷斷提高全員職職工質(zhì)量意識識和操作技能能，以創(chuàng)優(yōu)良良工程為目標(biāo)標(biāo)，實行質(zhì)量量與工資掛鉤鉤的質(zhì)量否決決制度。(4)建立健全質(zhì)量量管理制度.質(zhì)量管理責(zé)責(zé)任制，明確確各級職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)明獎罰制度度。(5)定期開展質(zhì)量量檢查評比，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行獎罰罰。(6)實行掛牌留名名制度，明確確各級質(zhì)量責(zé)責(zé)任，主要工工種做到持證證上崗。(7)嚴(yán)把原材料場場關(guān)，不合格格不得入場，存存放過期.變質(zhì)的原材材料不得使用用。(8)加強計量工作作，保證混凝凝土攪拌.運輸.搗制的質(zhì)量量。(9)施工中堅持執(zhí)執(zhí)行光面爆破破，嚴(yán)格按光光爆圖表施工工。現(xiàn)場施工工技術(shù)人員根根據(jù)巖層實際際情況，及時時合理調(diào)整爆爆破圖表。(10)嚴(yán)格執(zhí)行一一工程一措施的管理理制度，每項項工程開工前前現(xiàn)場技術(shù)人人員首先編制制《質(zhì)量計劃劃》.《施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》，施施工前向全體體人員進行技技術(shù)交底。(11)及時做好隱隱蔽工程的檢檢查驗收與簽簽證工作。(12)搞好施工質(zhì)質(zhì)量原始檢查查記錄，各種種資料和各項項材料試驗報報告數(shù)據(jù)的整整理歸檔工作作。(13)堅持執(zhí)行領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)值班制，做做好質(zhì)量管理理二十四小時時不失控。(14)配齊專職..兼職質(zhì)量檢檢查員，做到到質(zhì)量專管成成線，群管成成網(wǎng)。(15)抓好施工過過程中的工序序管理，做到到每一道工序序嚴(yán)格把關(guān)，上上道工序不合合格下道工序序不許施工。6.施工質(zhì)量檢檢測施工檢測是檢查施施工質(zhì)量好壞壞的最有效手手段。是工期期.質(zhì)量.安全保證體體系中最重要要一環(huán)。在井井筒施工過程程中，施工檢檢測是經(jīng)常.反復(fù)甚至每每天都要做的的事情。(1)鋼筋.水泥..添加劑.防水劑復(fù)檢檢，砂子.石子.砼配比.抗?jié)B檢測，送送建設(shè)單位指指定的檢測單單位進行檢測測和配置。不不合格產(chǎn)品嚴(yán)嚴(yán)禁使用，嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)單單位給定的配配比進行配制制砼。(2)井幫位移的的檢測：在膨膨脹的泥巖.砂質(zhì)泥巖段段采用位移收收斂儀觀測井井幫位移，并并對數(shù)據(jù)進行行分析，為井井筒施工提供供可靠數(shù)據(jù)。(3)混凝土拌制制與澆注過程程檢測：混凝凝土組成材料料用量：專職職質(zhì)檢員稱量量.