某機組技改工程框架護坡噴錨支護工程投標書

****機組技改工程框架護坡噴錨支護工程投標文件招標單位：貴州****有限責任公司寨電廠項目分公司投標單位:貴州省****建設工程施工公司二OO三年四月十五日總目錄一、投標報價書二、報價分析資料三、施工組織方案1．編制依據2．工程概況3．工程現場管理機構4．施工技術力量及施工人員的組織5．施工平面布置6．施工機械安排及施工材料組織計劃7．分部分項工程施工方案及施工方法8．工期安排及措施9．質量保證體系及措施10．現場施工安全措施11．文明施工措施四、投標單位情況簡介五、本項目施工負責人及技術負責人簡介六、投標單位資料一、投標報價書貴州鑫匯電廠有限責任公司：茲報送****機組技改工程框架護坡噴錨支護投標書一式二份，請審定。投標單位：貴州省****建設工程施工公司（蓋章）法定負責人：（蓋章）投標日期：2003年04月15日3×200MW機組技改工程框架護坡噴錨支護工程報價單序號項目單位數量單位合價其中備注人工費材料費機械費綜合費稅金1錨桿(φ25L=3.0mm)根13042錨桿(φ25L=4.0mm)根14843錨桿(φ28L=9.0mm)根19314錨桿(φ32L=15.00m)根1075噴混凝土(C200)M38696掛鋼筋網T22.67鋼筋T2468框架及馬道面(CC20砼)M315529排水也(φ50mmm)M2458010排水花管（PVCC管φ40mm）M17605合計元說明：1、綜合費包括其它直接費、現場經費、間接費（含勞動保險費）、利潤、遠征工程費等全部費用。2、甲方調拔材料單位：鋼筋φ10以內2745元/噸、φ10以外2689元/噸；水泥425#270元/噸、525#340元/噸。3、本工程稅率為3.35%。投標單位：（公章）投標日期：2003年4月15日三、施工組織方案施工組織方案目錄1．編制依據2．工程概況3．工程現場管理機構4．施工技術力量及施工人員的組織5．施工平面布置6．施工機械安排及施工材料組織計劃7．分部分項工程施工方案及施工方法8．工期安排及措施9．質量保證體系及措施10．現場施工安全措施11．文明施工措施1、編制依據1.1、貴州****機組技改工程框架護坡噴錨支護工程《招標文件》、《支護設計圖》及現場踏勘資料；1.2、依據設計施工圖其及技術要求參照相關國家現行的施工規(guī)程規(guī)范和行業(yè)的相關法規(guī)，規(guī)范要求。（1）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GBJ86-85）。（2）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086—2001）。（3）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330—2002）。（4）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）。（5）《火電施工質量檢驗及評定標準》。（6）本企業(yè)施工經驗及公司ISO9001：2000質量管理體系文件。2、工程概況貴州****機組技改工程位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)汪家寨鎮(zhèn)新塘村，承建單位為貴州****有限責任公司（以下簡稱甲方）。本邊坡采用框架護坡噴錨支護及抗滑樁、擋土墻支護，本次邀請招標為框架護坡及噴錨支護工程。其中土層邊坡采用格構框架支護，巖石邊坡采用掛網錨噴支護。錨桿鉆孔直徑大于錨桿體直徑15mm，錨桿體直徑為φ25、φ28、φ32三種，錨桿長度有3m、4m、9m、15m四種，錨桿間距2m，排距3m，其中φ32錨桿間、排距均為4m。土層邊坡排水孔直徑為φ50，鉆孔深度為5m，向上仰角為10度，排水花管為φ40PVC管。坡面噴砼厚度10cm，砼標號為C20?？蚣茼艠颂枮镃20?？蚣軘嗝嬉?guī)格為20×30mm。設計工程量見表1。本工程采用包工包料單價包干方式承包。鋼材、水泥由甲方提供調拔。施工用水用電由甲方接至現場。施工交通便道已通至施工場地，交通較為方便。工程工期為2003年4月20日，至2003年5月30日?？偣て?0天。工程質量按電力工業(yè)部94版《火電施工質量檢驗及評定標準》、現行有關規(guī)范及設計要求對工程質量進行檢查及驗收；工程質量要求為優(yōu)良。施工安全遵照電力工業(yè)部《火電施工安全管理》要求執(zhí)行?？蚣茏o坡噴錨支護工程量清單表1部位項目單位數量備注框架護坡噴錨支護錨桿根1304φ25l=3.0mm1484φ25l=4.0mm1931φ28L=9.Omm107φ32L=15mmm噴混凝土M3869C20掛鋼筋網T22.6鋼筋T246砼M31552C20，框架及馬馬道面排水孔M24580φ50mm排水花管M17605PVC管φ40mmm3．工程現場管理機構根據公司項目管理及該項工程具體特點和實際需求，在施工現場設立“工程項目經理部”，實行項目經理負責制，負責本工程實施的全面管理、協(xié)調和對外聯絡。施工組織機構見圖1，4．施工技術力量及施工人員的組織工程項目經理部設項目經理一名，項目副經理一名，項目技術負責人一名。項目部內設后勤部、辦公室、財務部、工程部等職能管理部門，對施工班組實行對口管理。根據工程施工的實際需求，項目部下設專業(yè)施工組進行工程的流水作業(yè)及交叉作業(yè)施工。人員組織配備見表2。工程施工組織機構圖圖1公司總部工程項目部項目經理項目副經理技術負責人后勤部辦公室公司總部工程項目部項目經理項目副經理技術負責人后勤部辦公室工程部工程部財務部鋼筋班組鉆孔班組后勤物資組砼工班組鋼筋班組鉆孔班組后勤物資組砼工班組安運班組安運班組項目施工組織管理機構及人員配備計劃表表2序號部門、職務名稱人員數量工作分工及說明一工程項目部121項目經理1全面主持項目管理理工作，對工工程及業(yè)主負負責2項目副經理1分管施工組織調度度，后勤保障障及內外協(xié)調調工作3項目技術負責人1分管工程技術、質質量、安全及及文明施工管管理工作4辦公室2施工組織、協(xié)調、管管理。5后勤部3生產、生活物資、設設備采購管理理6財務部1財務計劃、統(tǒng)計、收收支管理。7工程部3工程質量、安全現現場監(jiān)控、指指導、檢驗。二施工班組1121后勤物資組4施工物資、設備管管理及組織配配送和施工水水、電供給等等候。2安運班組16現場平基、修坡，施施工平臺架設設、施工設備備安裝，施工工物資、設備備拆卸搬運。3鉆孔班組60鉆進成孔及配合錨錨桿、土釘、排排水管安放及及注漿施工。4錨桿、網筋制安組組16錨桿、網筋制作及及綁扎、焊接接。5灌漿、砼工組16負責錨桿灌漿安放放及護坡噴砼砼及框架砼澆澆筑，設備安安裝、材料運運送等。5．施工平面布置本工程工期緊、任務重、戰(zhàn)線較長，為便于各區(qū)段實現交叉作業(yè)和平行作業(yè)，按照工程項目施工管理需求并結合施工現場條件，擬定工程施工平面布置見圖2。5.1場內施工道路、供水供電線路、臨時水泥庫及攪拌站等工地臨建均沿支護施工區(qū)坡腳各施工區(qū)段布置，盡可能減少場內二次倒運距離；5.2供水供電按施工需求,供電量需500KW，日供水量150T。供水、供電線路從業(yè)主指定點接至現場沿支護施工區(qū)坡腳鋪設主供電線路,在各施工區(qū)通過配電柜(板)分送到各個使用點；5.3項目施工管理人員住地設置項目施工管理人員住地及工程項目部辦公室在附近居民區(qū)租用。在施工現場附近不影響施工的安全地帶搭設施工人員住地。6．施工機械安排及施工材料組織計劃根據工程施工項目、工程量及工期要求，計劃投入本工程的施工機械設備見表3。施工中根據實際需求進行調配，保證投入工程的施工機械設備完好率為100%。工程所需施工機械設備按各工序進度計劃提前2～３天進場。鋼材、水泥按5～10天的現場儲備量由甲方提供掉撥。砂石料在當地選場供應，經監(jiān)理工程師同意并檢驗符合設計要求。工程所需材料物資及供貨時間按施工網絡計劃要求，由專人負責提前計劃準備，在每道工序開工前三天保質保量將所需材料運抵施工現場，主材應隨時保持有十天工程量所需材料的貯備量，施工現場建筑材料分類存放、掛牌管理，并建立材料使用臺帳。做到工程開始材料就位，工程施工確保供應，工程竣工料凈場清，確保不停工待料和無積壓浪費。7．分部分項工程施工方案及施工方法7.1支護施工總程序本工程工期緊、任務重、戰(zhàn)線較長，為按期完成炙護工程施工任務，在施工組織安排上，將支護范圍劃分為四個施工區(qū)，各施工區(qū)按照開挖與支護施工須遵循“自上而下、邊開挖邊支護”的原則，即開挖一個梯段，及時支護一個梯段，在上一梯段未治理完成前，不得進行下一梯段施工的設計要求，組織各施工段的平行作業(yè)與工序之間的交叉作業(yè)。根據本工程結構設計特點及施工要求，工程施工總程序見圖3。錨桿及排水孔施工按同一段同一排自上而下依次進行；錨桿、排水管隨鉆孔結束即時注漿安放或埋沒。施工中上下排施工位置交叉作業(yè)。確保安全；掛網噴砼或框架施工，在分塊段完成錨桿及排水管安放后，按自上而下依次施工；施工中即時進行各工序質量的監(jiān)控與檢查驗收，堅持上一工序驗收不合格決不進行下一工序施工。計劃投入工程的主要施工機械設備表表3序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量產地制造年份額定功率(KW)生產能力備注1錨桿鉆機MGJ－304重慶200018巖層鉆進2潛孔鉆機KQY904浙江200220巖層鉆進3鉆機XY－18北京200120土層鉆進4電動巖石鉆機KHYD40A//3KW10重慶20003排水孔鉆進5空壓機V12／72柳州1999756空壓機V9／72柳州1998557空壓機2V3.5/56浙江200018.58砂漿泵SB－102重慶1999119混凝土噴射機HPJ4重慶19998.510砼攪拌機JZ3502成都20017.511風動鑿巖機765510赤峰2000巖層鉆孔12電焊機BX－200－113重慶20001513千斤頂YDC150N--1001柳州20011214切割機GQ504重慶20015.515砼振動棒ZN-704重慶199916測距儀D3030E1上海199817水準儀DZS3－11上海199818工地值班車慶鈴皮卡1重慶200119運輸車川路5四川2000支護工程施工總程序圖圖3測量放線測量放線轉入下孔施工轉入下孔施工轉入下一梯段施工全過程質量監(jiān)控轉入下一梯段施工全過程質量監(jiān)控泄水管、錨桿制作制作架設施工平臺坡面修整設備安裝錨桿、泄水孔鉆孔泄水管、錨桿制作制作架設施工平臺坡面修整設備安裝錨桿、泄水孔鉆孔清孔清孔砂漿配制泄水管安放、注漿安放錨桿砂漿配制泄水管安放、注漿安放錨桿框架坡面噴砼坡面框架坡面噴砼坡面網筋制作鋼筋掛鋼筋網框架溝槽開挖網筋制作鋼筋掛鋼筋網框架溝槽開挖鋼筋筋制作鋼筋框架鋼筋綁扎鋼筋筋制作鋼筋框架鋼筋綁扎砼面噴射框架、馬道支模澆砼砂漿配制框架、馬道支模澆砼砂漿配制設備、平臺拆除設備、平臺拆除7.2、測量放線在組織施工設備進場、開工前的臨建施工、場地平整、道路修筑及設備安裝調試的同時，開展施工現場的實測放線工作。根據業(yè)主或設計提供的測量基準點及按照工程設計平布位置圖，采用經緯儀、水準儀及鋼尺進行測量定位及復核，其測量成果及放線圖需報業(yè)主，監(jiān)理復核審批后，方可進入施工工作。各排錨桿孔及排水孔軸線及各孔位位置，待其各段工作面開挖修坡后按施工圖設計標高位置進行測放。根據業(yè)主提供的水準點，用水準儀分別在各個施工區(qū)以外凈空面,易保護的位置建立2～３個施工定位基準點，便于邊坡上各排錨桿及排水孔軸線位置及標高的控制測量。在測出的各排錨桿及排水孔軸線兩端用ф16鋼筋打入土層或在巖壁上作標識，以便測放和校核各鉆孔中心位置。對每次測量應進行閉合校核，使測量誤差控制在規(guī)范允許范圍內。7．3施工平臺架設及設備安裝施工平臺采用45mm鋼管腳手架及木枋塔設，底寬為3m，每層高度與鉆孔水平排距相對應，以便于設備安裝鉆孔對位為宜。平臺應加固，能承受3T以上的水平推力。每層平臺臨空面安裝安全防護欄或掛安全網。各層平臺間搭設上下梯步連通，梯步兩側安裝安全防護欄。腳手架搭設注意事項(1)在搭設腳手架前，單位工程負責人應按有關腳手架施工安全技術要求，逐級向架設和使用人員進行技術交底。(2)對鋼管、扣件、腳手架等進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用。(3)按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。(4)立柱搭設注意事項：①外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。②立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。③開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連壁件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。④當搭至有連壁件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連壁件。⑤立柱搭接長度不應小于1m，立柱頂端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。(5)搭設縱、橫向水平桿的注意事項：①搭設縱向水平桿的注意事項：a、對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。b、搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。c、縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。②封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。③腳手架的橫向水平桿靠壁一端至壁距離不應大于100mm。(6)搭設連壁件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項：①連壁件應均勻布置，形式宜優(yōu)先采用花排，也可以并排，連壁件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。連壁件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當腳手架操作層高出連壁件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至連壁件搭設完后方可拆除。②剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設a、每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在5~7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45~60°之間。b、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每頓號6跨設置一道。橫向支撐的斜桿應由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。24m以下的閉型雙排腳手架可不設橫向支撐，24m以上者除兩端應設置橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。(7)扣件安裝的注意事項：①扣件規(guī)格（φ48或φ51）必須與鋼管外徑相同。②扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不大于65N·m。③主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。④對接扣件的開口應朝上或朝內。⑤各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于150mm。(8)鋪設腳手板注意事項：①應鋪滿、鋪穩(wěn)，靠壁一側離壁面距離不應大于150mm。②腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10號）的鍍鋅鐵絲固定在支承桿上。③在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。(9)搭設欄桿、擋腳板注意事項：①欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側。②上欄桿上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。③擋腳板高度不應小于150mm。(10)施工升降井架搭設A、與施工平臺腳手架整體同步架設，根據現場施工確定架設位置。B、井架采用四腳和天輪梁下雙桿的12柱結構，平面尺寸寬2.0~2.4m，長3.6~4.0m，設計提升能力1000kg。C、提升井架沿巖壁架設時，按3.5m×3.5m間距布設錨桿將井字架與巖壁錨固，錨固方法與施工平臺腳手架相同。D、井字架搭設要點點：①井架增設桿件要求求做到方正平平直。②斜撐和剪刀撐應用用整根鋼管，不不宜用短管綁綁扎接長使用用，底層的剪剪刀撐應落地地。③導軌垂直度及間距距、尺寸的偏偏差不得大于于10mm。④進料口和出料口的的凈空高度應應不小于1.8m，出料口處處的小橫桿可可拆下，移到到使與出料口口平臺的橫桿桿一致。⑤井架搭設宜分段搭搭設，第一段段高度不應超超過30m，按低層井井架的要求設設置纜風繩，隨隨著主體結構構的升高，每每隔1-2層（不超過6m）應設一道道附壁拉接。腳腳手架的懸空空長度（位于于拉接點以上上）不得大于于10m。高層井架架上不宜設桅桅桿或其他附附加裝置；井井架的側面除除進出料口外外，均應自下下而上連續(xù)設設置剪刀撐，在在支撐天輪架架的橫桿應采采用雙桿，并并加設斜支桿桿。（11）鋼管腳手架的拆拆除A、拆除前必須完成成以下準備工工作：①全面檢查腳手架的的扣件連接、連連壁件、支撐撐體系是否符符合安全要求求。②根據檢查結果，補補充完善施工工組織設計中中的拆除順序序，經主管部部門批準方可可實施。③拆除安全技術措施施，應由單位位工程負責人人逐級進行技技術交底。④清除腳手架上雜物物及地面障礙礙物。B、拆除應符合以下下要求：①拆除順序應逐層由由上而下進行行，嚴禁上下下同時作業(yè)。②所有連壁件應隨腳腳手架逐層拆拆除，嚴禁先先將連壁件整整層或數層拆拆除后再拆除除腳手架；分分段拆除高差差不應大于2步，應增設設連壁件加固固。③當腳手架拆至下部部后一根長鋼鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連壁件。④當腳手架采取分段段、分立面拆拆除時，對不不拆除的腳手手架兩端，應應先設置連壁壁件和橫向支支撐加固。C、卸料應符合以下下要求：①各構配件必須及時時分段集中運運至地面，嚴嚴禁拋扔。②運至地面的構配件件應按規(guī)定的的要求及時檢檢查整修與保保養(yǎng)，并按品品種、規(guī)格隨隨時碼堆存放放，置于干燥燥通風處，防防止銹蝕。③拆除腳手架時，地地面應設圍攔攔和警戒標志志，并派專人人看守，嚴禁禁非操作人員員入內。對于較重設備，安安裝時分拆成成零部件后沿沿施工平臺架架設升降架用用葫蘆提升至至施工平臺上上進行組裝。設設備安裝應安安全牢固，做做到穩(wěn)固周正正，確保鉆進進施工中不移移動變位。安裝鉆機立軸中心心線必須與鉆鉆孔中心線一一致，錨桿孔孔距誤差要小小于15cm，鉆孔偏偏斜度不應大大于５％。排排水孔孔深誤誤差不應大于于孔深的2%，孔位偏差差不得大于110cm，孔的傾傾斜度不應大大于1%。7.４鉆孔施工鉆孔施工前，先進進行坡面修整整，清除坡面面浮石和危石石，可先在坡坡面上噴一層層10mm厚的的混凝土，便便于支護施工工坡面整潔及及防止雨水對對坡面的侵蝕蝕。巖層采用錨桿鉆機機或潛孔鉆機機鉆進工藝，根根據設計要求求，鉆孔直徑徑大于錨桿體體直徑15mmm，錨桿直直徑為Φ25時，鉆孔直直徑大于Φ40即可.錨桿直徑為Φ28～Φ32時，鉆孔直直徑大于Φ45即可，因此此，鉆孔較淺淺時，可采用用風動鑿巖機機鉆孔。鉆進進施工中需隨隨時清除孔內內鉆屑，預防防鉆具卡埋事事故的發(fā)生。土層鉆進采用XYY－1型鉆機合金金回轉鉆進工工藝成孔，為為預防孔壁垮垮塌及土層邊邊坡因施工用用水的滲透而而造成滑塌，鉆鉆孔施工不宜宜采用沖洗液液循環(huán)沖孔，因因此，采用無無泵鉆進方法法或螺旋鉆頭頭干鉆施工。鉆孔前，應注意校校對鉆孔位置置，鉆孔施工中注意按按全,鉆孔終孔時時應測量孔徑徑及孔深，錨錨桿鉆孔孔深深誤差小于55cm，鉆孔要要平直。并進進行清孔,清孔采用鉆鉆具掃孔或用用壓風機吹孔孔,徹底清除孔孔內殘渣、殘殘土、巖粉、積積水等。7.５錨桿及泄水孔排水水管制安、錨桿制作及注漿漿安插本工程設計采用先先注漿后插桿桿的灌注錨桿桿工序。因此此，鉆孔結束束后應立即灌灌漿安插錨桿桿。（1）錨桿按設計要求的的規(guī)格預先在在現場加工場場加工制作備備用，將錨桿桿的內端頭切切成20°～40°的斜面，便便于錨桿插入入鉆孔，減少少阻力；（2）錨桿長度錨桿的處處露長度應符符合設計規(guī)定定。對噴混凝凝土的噴錨區(qū)區(qū)，外露長度度應不大于該該部位噴混凝凝土層的厚度度?？蚣苌皾{漿錨桿露出槽槽底25cm；（3）錨桿注漿前應再次次通孔檢查，清清除孔內石渣渣、巖粉、殘殘土等，確保入孔順順利。（4）錨桿孔注漿漿采用砂漿泵泵灌注，注漿漿站設在各施施工區(qū)的坡腳腳，場內輸送送管采用白鐵鐵水管，連接接處可采用高高壓膠管綁扎扎對接。砂漿漿集中攪拌，泵泵送分散灌注注；（5）錨桿砂漿標號均為為M20，砂漿標號號均須經過試試配確定；水水泥應符合國國家標準《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1755-85）中有關普普通硅酸鹽水水泥的要求，并并現場進行抽抽樣檢查。不不得使用受潮潮、結塊的水水泥。砂子宜宜采用中細砂砂，粒徑不應應大于2.55mm，使用用前要嚴格過過篩。砂漿要要按設計要求求標號拌合均均勻，嚴防石石塊雜物混入入，并隨拌隨隨用，不得超超過初凝時間間；（6）注漿前，先用高壓壓風將孔內巖巖粉和積水吹吹凈；（7）注漿開始或中途停停止超過30分鐘，應用用清水或稀水水泥漿潤滑注注漿管路；（8）為提高注漿的密實實性，可將注注漿管的出料料口切成約45°的斜面。注注漿管插入距距孔底5～10cm處，隨砂砂漿的注入緩緩慢而均勻地地拔出，嚴防防拔管速度邊邊快，造成砂砂漿脫節(jié)或砂砂漿不夠飽滿滿；（9）注漿時孔口處應留留有一定空間間，其長度為為孔深的1/4左右，待錨錨桿插入后砂砂漿外溢，如如孔口處無砂砂漿流出，說說明孔內砂漿漿尚未注滿，應應及時補注；；（10）注漿內壓應逐步增增加，以防風風壓猛沖注漿漿罐內砂漿引引起堵管，注注漿作業(yè)應連連續(xù)進行，注注漿罐內應保保證罐體1/3左右的砂漿漿，以防罐內內砂漿用完，砂砂漿噴出傷人人。注漿作業(yè)業(yè)結束或中途途停止作業(yè)，應應將注漿設備備清洗干凈；；（11）安裝錨桿前，檢查查孔內注漿是是否足夠，錨錨桿原材料型型號、規(guī)格、品品種、錨桿各各部件質量及及技術性能應應符合設計要要求。錨桿桿桿體使用前應應平直、除銹銹、除油。在在錨桿安裝的的全部過程中中，配備對錨錨桿的安裝和和注漿有豐富富經驗的工程程技術人員在在現場進行指指導和監(jiān)督；；（12）錨桿安插正常情況況下采用人工工插入孔內，如如出現人工插插入較困難時時，可采用風風動鑿巖機推推進。（13）安插錨桿盡量使桿桿體插入孔徑徑中心，其插插入長度不得得小于設計長長度的95%；（14）若桿體插入后下滑滑墮落，可在在孔口處用木木楔固定，嚴嚴禁將桿體取取出后再行插插入；（15）錨桿的處露長度應應符合設計規(guī)規(guī)定。對噴混混凝土的噴錨錨區(qū)，外露長長度應不大于于該部位噴混混凝土層的厚厚度。錨桿安安裝好后，不不得隨意敲打打、碰撞，三三天內不準用用其懸掛重物物或綁扎鋼筋筋網；（16）桿體插入后發(fā)現注注漿不滿或漿漿液濃度小于于規(guī)定值時，必必須返工。泄水孔排水管制安安（1）排水管為Φ40PPVC管，長度5m，按設計要要求在施工現現場預先加工工制作成花管管備用。（2）在泄水孔施工結束時時應立即將ΦΦ40PVC花管插入孔孔內，在孔口口處用砂漿或或泥土堵塞固固定。7.6．框架施工工在邊坡介質為覆蓋蓋層時，安設設計為框架護護坡施工?？蚩蚣軘嗝嬉?guī)格格為20×300mm，砼標號號為C20?？蚣芘浣罱顬橹鹘?Ф18螺紋筋，箍筋筋為Ф8@200..框架施工在各塊段段錨桿施工注注漿完成后進進行，施工順順序為先下方方后上方，先先中間后兩邊邊。采用分塊塊段自下而上上綁扎框架鋼鋼筋及支模板板澆筑框架，混混凝土集中攪攪拌，用人工工及升降架送送至各澆筑點點。。進行框架護坡前，應應將坡面上的的堆渣（雜物物）予以清除除。根據放樣樣結果，進行行框架掏槽?？蚩蚣芮恫蹖?20cm，深10cm。按按設計砂漿錨錨桿應露出槽槽底25cm，以便與與框架內鋼筋筋焊接。嵌槽及砂漿錨桿施施工完畢后，應應將嵌槽內的的雜物予以清清除，經工程程師驗收合格格后，方可進進行框架內鋼鋼筋的綁扎?？蚩蚣軆蠕摻畹牡幕炷帘Ｗo護層厚度為33cm?？蚣軆蠕摻畋仨毎窗丛O計圖紙的的標注進行下下料，鋼筋綁綁扎必須符合合《混凝土結結構設計規(guī)范范》（GB500010-20002）及有關施施工規(guī)范的要要求。鋼筋綁綁扎完結，經經工程師驗收收合格后，方方可進行框架架的混凝土澆澆注。(1)采用質量達達標，規(guī)格符符合設計要求求的鋼筋，并并具備出廠合合格證明及現現場見證取樣樣抽檢合格報報告，表面不不銹蝕，無油油污。(2)使用盤圓圓鋼筋應進行行冷拉調直處處理，調直時時Ⅰ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。(3)鋼筋的下下料長度及加加工形狀必須須符合設計要要求。Ⅰ級鋼筋末端端面作180度彎鉤，其其圓弧彎曲直直徑D不應小于鋼鋼筋直徑d的2.5倍，平直部部分長度不宜宜小于鋼筋直直徑d的3倍；用于輕輕骨料混凝土土結構時，其其彎曲直徑d不應小于鋼鋼筋直徑d的3.5倍。Ⅱ級鋼筋末端端需作90度或135度彎折時，彎彎曲直徑d不宜小于鋼鋼筋直徑d的4倍。(4)鋼筋綁扎扎安裝應嚴格格按設計要求求制作，其間間距及形狀誤誤差為：網的的長、寬±10mm，網網眼尺寸±20mm，骨骨架的寬度和和高度±5mm，箍筋筋間距±20mm，受受力鋼筋間距距±10mm，受受力鋼筋排距距±5mm。鋼筋筋焊接長度為為10d，綁扎鋼筋筋搭接長度＞＞35d。彎鉤長度度為6.25d。錨桿與框框架內主筋焊焊為一體。(5)鋼筋安裝裝位置、標高高等應符合設設計要求，確確保位置準確確及鋼筋保護護層厚度?？蚩蚣軆蠕摻畹牡幕炷帘Ｗo護層厚度為33cm，為了保保證混凝土保保護層厚度，在在鋼筋與模板板之間設置強強度不低于結結構物設計強強度的砼墊塊塊。墊塊內埋埋設鐵絲并與與鋼筋扎緊，墊墊塊位置相互互錯開。在多多排鋼筋之間間，綁扎短鋼鋼筋支撐以保保持相互位置置。采用組合鋼模板支支模，模板支支撐采用鋼管管腳手架或小小園木。(1)安裝模板板前先復查基基槽底面標高高、中心線位位置及開挖斷斷面尺寸。(2)支模時應應按測放的邊邊線拉通線，模模板校正后用用斜撐支牢，間間距600～800mmm，上口加設設搭頭支撐。模模板標高及斷斷面規(guī)格，軸軸線位置等必必須符合設計計要求?；炷林苽?1)使用的砂砂、石、水泥泥等原材料應應按規(guī)定進行行現場見證取取樣抽檢，質質量符合有關關規(guī)范要求，并并經監(jiān)理工程程師批準。(2)砼配合比比必須通過試試驗確定，由由具備CMA計量認證資資格的單位出出具混凝土配配合比試驗報報告資料。(3)嚴格按配配合比控制施施工配料，入入攪拌和量不不應超過廠家家所規(guī)定的拌拌和容量的10%，水泥、混混合材料和骨骨料均以重量量計，水可按按重量折算成成體積，其稱稱量誤差不應應超過規(guī)定值值，水泥、摻摻合料誤差±2%，水誤差±1%。上料順序序為石子--水泥--砂，攪拌的的混凝土必須須滿足施工對對塌落度及和和易性的要求求，攪拌時間間不宜小于90秒。澆筑中中按規(guī)定提取取混凝土試樣樣，并作好試試樣自然養(yǎng)護護。運送砼應連續(xù)、均均衡、快速及及時地從拌和和地運至澆筑筑地點，不應應發(fā)生分離，漏漏漿，嚴重泌泌水及過多降降低塌落度等等現象。如砼砼在施工點停停留時間較長長應在澆筑現現場用鐵鏟進進行二次拌合合后方可入模模?；炷恋牡淖杂上侣涓吒叨炔坏么笥谟?m，否則應應設流槽、流流筒等于緩降降設施?；炷翝仓?1)混凝土澆澆筑前，應檢檢查模板的標標高、位置、尺尺寸、強度和和剛度是否符符合求，接縫縫是否嚴密，檢檢查鋼筋和預預埋件的數量量、直徑、位位置及保護層層厚度等，將將檢查情況填填入隱蔽工程程檢查記錄，并并清除模板中中的雜物、積積水和鋼筋上上的油污，澆澆水濕潤模板板及其接觸面面。必要時在在模板表面涂涂－抹脫模劑劑。(2)分段澆筑筑框架混凝土土。澆筑時應應由下至上，每每隔1～1.5m關頂頂模依次連續(xù)續(xù)澆筑。(3)砼澆筑時時，混凝土的的自由傾落高高度，對于素素混凝土，傾傾落高度一般般不宜超過11.5米，對于配筋筋較密或不便便搗實的結構構，最大應不不超過0.6米，否則須用用流筒澆筑。(4)混凝土澆澆筑應連續(xù)進進行，分層分分段搗實，當當必須間歇時時，須在前層層混凝土凝結結前將次層混混凝土澆完畢畢。每層混凝凝土的澆筑厚厚度不宜大于于振搗器作用用部分長度的的1.5倍。(5)采用振搗搗器搗實混凝凝土，每一振振點的振搗延延續(xù)時間應以以混凝土表面面呈現浮漿或或不再沉落、不不出現氣泡為為準，應避免免振搗過度。插插入式振搗器器的移動間距距不宜大于其其作用半徑的的0.5倍。振搗器器應避免碰撞撞模板、鋼筋筋和預埋件，其其插入下層混混凝土的深度度不小于500mm。當使使用表面振搗搗器時，其移移動間距應保保持振搗器的的平板能覆蓋蓋已振實部份份的邊緣。(6)澆筑混凝凝土過程中，須須隨時觀察模模板、支架、鋼鋼筋等變形、變變位情況，發(fā)發(fā)現問題須及及時處理。施工縫處理因分段施工所留的的施工縫在進進行下一段澆澆筑前，須將將施工縫表面面鑿毛、清洗洗、除去層垢垢浮碴并灑水水濕潤后，先先在表面滿鋪鋪一層厚100～15cm的水泥漿（水水泥：水=0.4::1）或與混凝凝土同水灰比比的水泥砂漿漿，再開始澆澆筑相鄰段或或擋土板混凝凝土。修補及整飾拆模后如發(fā)現有缺缺陷，應及時時進行修補。對對數量不多的的小蜂窩或露露石，可先用用鋼絲刷或壓壓力水清洗后后，用1:22～1:1.5的水泥砂漿漿抹平，對蜂蜂窩或露筋，應應鑿去全部薄薄弱混凝土層層和突出的骨骨料，清洗后后用比原標號號高一級的細細骨料混凝土土填塞并進行行搗實。對影影響結構承重重性能的缺陷陷，要仔細研研究，慎重處處理?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑拆模成成形后，為確確保水泥水化化作用的正常常進行，避免免混凝土過早早蒸發(fā)或凍結結，導致混凝凝土強度的降降低或出現縮縮裂、剝皮起起砂等現象，混混凝土澆筑后后進行自然養(yǎng)養(yǎng)護。一般在在氣溫低于25℃時，澆筑完完畢后的12～18h內開始養(yǎng)護護，氣溫高于于25℃時，應在6小時內開始始養(yǎng)護，灑水水養(yǎng)護時間不不小于7晝夜。7.7掛網鋼鋼筋制安掛網鋼筋必須經調調直處理，清清除表面污銹銹；掛掛鋼筋網前，先先在坡面上噴噴射一層混凝凝土，鋼筋與與壁面的間隙隙宜為30mmm；坡面掛網鋼筋為ФФ6.5，網筋間距距為200×2000mm，誤誤差不小于110mm，網網筋保護層厚厚度為30mmm。與錨桿桿交接處焊接接牢固，網筋筋與網筋交匯匯處必須綁扎扎，鋼筋搭接接長度不小于于35d；噴射混凝土時鋼筋筋不得發(fā)生顫顫動，如系統(tǒng)統(tǒng)錨桿過稀，可可增加短錨桿桿固定鋼筋網網。7.8砼面噴噴射設備要求采用干法噴射機噴噴面。噴射機機生產能力（混混合料）為3～5m3/h,允許輸送送的骨料最大大粒徑25mm；輸送距離離（混合料）為,水平不小于100m，垂直不小于30m；輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并具有良好的耐磨性能；供水設備應能保證噴頭處的水壓為0.15～0.20Mpa。配料要求(1)噴射混凝凝土配合比、強強度等級應經經試驗，達到到設計要求后后，經工程師師批準方可使使用。（2）水泥應符合國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1755-85）中有關普普通硅酸鹽水水泥的要求，并并現場進行抽抽樣檢查。不不得使用受潮潮、結塊的水水泥。(3)用于噴混混凝土的骨料料，應采用堅堅硬耐久的中中砂或細砂，細細度模數宜大大于2.5,使用前要嚴嚴格過篩,砂的含泥量量控制在1%以下，且無無泥塊和其它它雜質；含水水率宜控制在在5～7%；石子粒徑徑不宜大于115mm，骨料應應質地堅硬、清清潔、級配良良好。(4)拌制和養(yǎng)養(yǎng)護混凝土的的水質應清潔潔、無雜質，符符合一般混凝凝土用水標準準，不得采用用污水及PH值小于4的酸性水和和含硫酸鹽SO42-計算超過過水重1%的水。(5)為加速噴噴射混凝土的的凝結固化過過程，提高噴噴射混凝土用用于潮濕含水水巖面的適應應性，宜在噴噴射混凝土中中摻入質量好好、未受潮、對對噴混凝土強強度和收縮影影響小的速凝凝劑。使用前前應根據所用用水泥的性能能、施工溫度度等按速凝劑劑出廠說明書書的要求進行行凈漿凝結試試驗，決定最最佳摻量。(6)嚴格按按設計強度進進行砂石及水水泥配料。粗粗骨料最大粒粒徑不宜大于于12mm，水水泥與砂、石石之重量比宜宜為1.0:44.0～1.0：4.５0，水灰比控控制在0.4～0.50之間，砂率率宜為50%～60%。砼配制標標號為：配料料誤差為：水水泥和速凝劑劑±2%，砂、石為±3%。砂漿要按設計要求求標號拌合均均勻，嚴防石石塊雜物混入入，并隨拌隨隨用，不得超超過初凝時間間。水泥砂漿漿強度等級不不低于M20?；旌狭习柚疲?）采用容量小于4400L的強制式攪攪拌機時，攪攪拌時間不得得于120S；（2）采用人工攪拌時時，攪拌次數數不得少于3次；（3）混合料摻有外加加劑時或外摻摻料時，攪拌拌時間應適當當延長；（4）混合料在運輸、存存放過程中，應應嚴防淋、滴滴水及大塊等等雜物混入，裝裝入噴射機前前應過篩。干干混合料摻速速凝劑后，存存放時間不應應超過20min。噴射準備噴射前，應按下列列要求做好噴噴射作業(yè)區(qū)的的清理工作：：（1）施工前應認真檢檢查驗收噴混混凝土區(qū)域的的輪廓尺寸是是否符合設計計要求，對欠欠挖和起伏差差不合規(guī)定的的部位，必須須進行處理。（2）清除受噴面的危危石、廢渣，巖巖體中夾泥、松松軟破碎帶先先挖去表面部部份，并用高高壓風吹凈浮浮物。大面積積的光滑表面面、裂隙面，必必須鑿毛。（3）不良地質地段和和滲水部位應應先處理好，才才能噴射。（4）噴射前應先用高高壓風、水將將巖面沖洗干干凈，對遇水水易潮解、泥泥化的巖層，則則應用高壓風風清掃巖面，以以防巖體產生生塌滑。沖洗洗時間最好在在施噴前一小小時進行，使使受噴面保持持濕潤狀態(tài)。（5）對有礙噴射作業(yè)業(yè)的設施應清清除，不能拆拆除的要做好好防護措施。對對預留孔洞、預預埋件應保護護好。（6）設置控制噴混凝凝土厚度的標標記（每5～10m設一點）。（7）噴射前，應對對對作業(yè)區(qū)內照照明、電氣、壓壓風機、噴射射機、水、風風管路及電路路等進行全面面的安全運行行檢查和試運運轉，確保安安全可靠后方方可正式進入入噴射工作。噴射作業(yè)（1）噴射作業(yè)分段分片片分段依次進進行，噴射順順序為自下而而上；（2）噴混凝土應分層層進行，每層層厚度不超過過50mm，且且每層噴混凝凝土應在前一一層終凝前進進行；若終凝凝后一小時以以上再次噴射射，則需用高高壓風、水沖沖洗前一層噴噴混凝土表面面。（3）作業(yè)開設時，先先送風，后開開機，再給料料；結束時，應應待料噴完后后，再關風；；（4）向噴料機供料應連連續(xù)均勻；機機器正常運轉轉時，料斗內內應保持足夠夠的存料；（5）開始噴射時，應應減小噴頭至至受噴面的距距離，并調節(jié)節(jié)噴射角度，以以保證鋼筋與與壁面之間混混凝土的密實實性。噴射中中，應使噴射射方向盡可能能垂直于噴射射面，噴嘴與與噴面距離為為0.6～1.0m之間，確保保砼面噴射的的均勻密實;在鋼筋周圍圍噴混凝土時時，噴嘴應更更近一些，方方向也應略偏偏，以便埋住住鋼筋，并填填滿鋼筋與巖巖面之間的空空隙。（6）噴射手應控制好好水灰比，保保持混凝土表表面平整，呈呈濕潤光華，無無干斑或滑移移流淌現象，保保證混凝土厚厚度及質量，；（7）噴射作業(yè)中，發(fā)現現脫落的混凝凝土或碎石被被鋼筋網卡住住時，應及時時清除進行補補噴(8)程中應防防止回彈混凝凝土進入已完完成的噴層中中?；貜椀幕旎炷敛荒茉僭偈褂?，且必必須從工作面面上清除，并并采取安全措措施防止回彈彈混凝土對人人身、排水管管、油毛氈條條或其他措施施加以引導；；在指定的噴噴混凝土部位位中應按設計計圖紙的要求求預留排水孔孔。噴砼坡面防護（1）噴層終凝2小時后后應進行噴水水養(yǎng)護，時間間不得少于240小時，噴水水次數以保持持混凝土有足足夠的濕潤狀狀態(tài)為宜，要要專人負責連連續(xù)養(yǎng)護到規(guī)規(guī)定時間。氣氣溫低于5℃時，不得噴噴水養(yǎng)護。(2)噴射射作業(yè)緊跟開開挖面時，混混凝土終凝到到下一循環(huán)放放炮時間，不不應小于3h；7.9馬道施工工馬道施工按測量放放線位置,首先開挖清清理道基，然然后設計規(guī)格格分段支模澆澆筑馬道混凝凝土?；炷镣恋臐仓夹g術要求與框架架混凝土的澆澆筑相同。7.10質量檢檢查與驗收原材料的檢查應遵遵守下列規(guī)定定：（1）每批材料到達工工地后，應進進行質量檢查查，合格后方方可使用；（2）噴射混凝土的混混合料和錨桿桿用的水泥砂砂將的配合比比、均勻性，每每工作班檢查查次數不得少少于兩次；條條件變化時，應應及時檢查。噴射混凝土抗壓強強度的檢查應應遵守下列規(guī)規(guī)定：（1）噴射混凝土必須須做抗壓強度度試驗；（2）檢查噴射混凝土土抗壓強度所所需的試塊應應在工程施工工中抽樣制取??；（3）噴射混凝土抗壓壓強度標準試試塊可按《錨錨桿噴射混凝凝土支護技術術規(guī)范》（GBJ866-85）附錄六所所列方法進行行制作。噴射混凝土強度不不符合要求時時，應查明原原因，采取補補強措施。噴射混凝土厚度的的檢查應遵守守下列規(guī)定：：（1）噴射混凝土施工工中，可插入入長度比噴層層厚度大5～10cm的控制標標記，或用鑿鑿孔法或其它它方法檢查噴噴層厚度，如如發(fā)現不符合合設計要求厚厚度的部位立立即進行補噴噴。每5～10cm檢查一個個斷面，均應應不小于設計計厚度。如發(fā)發(fā)現二點連續(xù)續(xù)不合格時，則則二個不合格格控制點的范范圍內必須重重噴。（2）噴混凝土外觀檢檢查，應逐段段進行，不滿滿足設計要求求的；如鼓皮皮、剝落、有有蜂窩和空洞洞的低強度區(qū)區(qū)段噴混凝土土應鑿除重噴噴。檢查錨桿質量必須須做抗拔力試試驗。試件數數量，每300根錨桿必須須抽樣一組，設設計變更或材材料變更時應應另作一組，每每組錨桿不得得少于三根。錨桿28天的錨固力必須滿滿足設計要求求。同一組錨錨桿的抗拔力力平均值不得得低于設計值值，任意一根根錨桿的抗拔拔力最低值不不得低于設計計的90%，如不能滿滿足此要求，應應及時查明原原因，立即采采取措施，可可用加密錨桿桿方法予以補補強。錨噴支護處觀與尺尺寸應符合下下列要求：（1）斷面尺寸應符合合設計要求；；（2）無漏噴、起鼓現現象；（3）無仍在擴展中或或危及使用安安全的裂縫；；（4）錨桿尾端及鋼筋筋網等，不得得外露。錨噴支護工程竣工工后，應按設設計要求和質質量合格條件件進行驗收。錨噴支護工程驗收收時，應提供供下列資料：：（1）原材料出廠合格證證、工地材料料試驗報告、代代用材料試驗驗報告；（2）按《錨桿噴射混凝凝土支護技術術規(guī)范》（GBJ866-85）附錄七的的內容與格式式提供錨桿支支護施工記錄錄；（3）噴射混凝土強度、厚厚度、外觀尺尺寸、錨桿抗抗拔力等檢查查和試驗報告告；（4）施工期間的地質素素描圖；（5）隱蔽工程檢查驗收收記錄；變更更設計報告；；工程重大問問題處理文件件；（8）竣工圖。8．工期安排及措施施8.1工期安排本工程業(yè)主要求工工期為40天，時間緊緊、任務重，工工程進度計劃劃必須滿足總總工期的要求求。根據工程程特點、施工工條件，以連連續(xù)、均衡生生產，防止前前松后緊為原原則，按照國國家現行工期期定額結合本本工程的工作作段劃分及其其工程量分布布情況，按邊邊坡開挖與支支護施工交叉叉作業(yè)，開挖挖一段支護一一段，開挖一一層支護一層層組織施工。擬擬定支護工程程施工總進度度表見表4，施工總進進度計劃橫道道圖見圖4，施工網絡絡進度圖見附附圖5。工程完成時間總進進度計劃表附表4序號分部分項工程名稱稱施工人數施工時段（天）日歷天(天)1設備安裝301～２22錨桿、泄水孔鉆孔孔60２～30283錨桿、泄水管制安安、注漿7～33264掛鋼筋網噴砼面2013～35235框架、馬道澆筑2013～38266施工設備拆出3039～4028.2工期報報證措施工期保證措施通過認真分析研究究本工程各方方面的情況，充充分認識保證證工期的緊迫迫性和嚴肅性性，特制定保保證工期的管管理及組織措措施如下：(1)以本施工組織織設計的施工工進度總體計計劃為目標，推推行項目經理理部承建工程程計劃指標承承包制，明確確各部工程計計劃指標，對對下屬各生產產單位簽訂工工程計劃指標標承包責任書書，采取在縱縱向上分時段段控制，橫向向上按部位控控制的目標管管理辦法，要要求下屬各施施工單位嚴格格執(zhí)行本施組組的施工總體體進度計劃，并并于工程開工工前報送駐地地工程師審查查。(2)項目經理部建建立每周一次次的計劃周報報和審議通過過后，由其嚴嚴格監(jiān)督組織織執(zhí)行，在計計劃的執(zhí)行過過程中，如發(fā)發(fā)現各專業(yè)項項目隊未能如如期完成施工工計劃，項目目經理部將及及時檢查分析析原因，督促促幫助該專業(yè)業(yè)項目隊及時時采取補救措措施并據實調調整施工計劃劃，確保工程程施工計劃能能按期完成。(3)建立每周一次次的由項目經經理主持召開開的“工程施工協(xié)協(xié)調會議”制度，全面面掌握各專業(yè)業(yè)項目隊的施施工進度情況況，抓住薄弱弱環(huán)節(jié)，協(xié)調調好各項工程程協(xié)同作戰(zhàn)的的矛盾，對其其中有關進度度計劃的問題題提出整改意意見，對需要要協(xié)調解決的的問題，當場場研究解決，確確保工程計劃劃的順利進行行。(4)充分利用和調調度整個施工工過程中各專專業(yè)項目隊的的人力和設備備能力，組織織有節(jié)奏的、均均衡的施工，盡盡量減少突擊擊趕工現象，確確保按月、按按周、按日地地完成施工任任務。(5)對于各專業(yè)工工程隊每月一一報的“工程施工進進度計劃情況況月報表”，項目經理理部將按報表表反映的已完完工程量進行行認真的核定定，看是否與與實際完成工工程量相符，有有無多報和重重報的工程數數量，如發(fā)現現不實，將及及時更正，以以維護計劃報報表的嚴肅性性。(6)按施工網絡計計劃需求及時時做好人、財財、物就位，并并將網絡進度度計劃任務分分解到施工班班組，實行定定人、定位、定定量、定時崗崗位責任制，每每天對照施工工計劃檢查各各工序及班組組任務完成情情況，當實際際工作滯后于于計劃進度時時，要及時查查出原因，制制定趕工計劃劃。(7)加強設備維護護、保養(yǎng)和管管理，提高設設備的完好率率，易損設備備增加備用量量，杜絕因設設備原因造成成的怠工停工工。(8)確保施工人員員及施工材料料的及時供給給，按施工網網絡提前做好好準備，并充充分考慮冬、雨雨季及節(jié)假日日等施工期可可能帶來的不不利影響，不不因原材料造造成停工。(9)合理安排施工工工序，減少少施工中的輔輔助工作時間間，優(yōu)化管理理，采用先進進的施工技術術及設備用于于工程施工，提提高生產效率率。(10)合理調配配、協(xié)調好交交叉施工作業(yè)業(yè)，流水作業(yè)業(yè)，避免相互互影響，使多多作業(yè)面施工工高效同步進進行。(11)加強安全全質量管理，杜杜絕因質量安安全事故造成成的拖延工期期及其經濟損損失。(12)堅持持證證上崗，提高高施工人員的的操作技能，與與各班組簽訂訂保證工期責責任制，激勵勵工人勞動熱熱情，結合定定崗、定時、定定量、定質實實行獎罰責任任制。(13)各班組實實行分部分項項工程保工期期、保質量、保保安全三保責責任制，做到到工期、質量量、安全落實實到人員、班班組。有獎有有罰，激發(fā)全全體施工人員員的勞動熱情情。(14)做好生生產組織內部部協(xié)調管理及及協(xié)調好外部部各方面關系系，盡量減少少各種因扯皮皮、停待等造造成的時間浪浪費。工期保證措施框圖圖見附圖6。確保工程工期的措措施框圖附圖6確保工期的措施意外出現的情況保證措施施工條件變化環(huán)節(jié)保證措施主要工序控制工期保證措施協(xié)調配合保證措施按預報信息作好因施工條件變化所需的資源配置盡可能自己解決無能為力的問題，請示業(yè)主及有關部門協(xié)調解決實施圍巖監(jiān)控、提前預報險情編制防洪防凍施工措施編制施工條件變化的措施收集施工信息監(jiān)控網絡工期優(yōu)化將網絡設計方案貫徹到施工班組提前準備工序搭接工期倒計時監(jiān)控網絡計劃提前作好生產資源配置準備做好與當地政府和當地居民協(xié)調配合積極主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位請示溝通作好與財務及物資部門的協(xié)調配合作好與相鄰施工單位協(xié)調配合確保工期的措施意外出現的情況保證措施施工條件變化環(huán)節(jié)保證措施主要工序控制工期保證措施協(xié)調配合保證措施按預報信息作好因施工條件變化所需的資源配置盡可能自己解決無能為力的問題，請示業(yè)主及有關部門協(xié)調解決實施圍巖監(jiān)控、提前預報險情編制防洪防凍施工措施編制施工條件變化的措施收集施工信息監(jiān)控網絡工期優(yōu)化將網絡設計方案貫徹到施工班組提前準備工序搭接工期倒計時監(jiān)控網絡計劃提前作好生產資源配置準備做好與當地政府和當地居民協(xié)調配合積極主動與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位請示溝通作好與財務及物資部門的協(xié)調配合作好與相鄰施工單位協(xié)調配合9．質量保證體系及及措施9.1質量管管理目標分部分項工程合格格率100％，優(yōu)良率率＞85％，確保工工程質量達到到現行國家施施工驗收規(guī)范范標準，創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程。9.2質量管管理組織機構構及主要職責責建立以項目技術負負責人為首的的質量管理體體系，通過項項目工程部負負責本工程的的質量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)規(guī)劃、布置、檢檢查、落實和和監(jiān)督指導工工作。工程施施工中，技術術人員、質檢檢員、施工員員是質量管理理工作的現場場監(jiān)督員，對對質量工作直直接進行檢查查、指導和監(jiān)監(jiān)督，處理施施工中存在的的問題。質量量管理網絡如如圖。質量管理組織機構構框圖圖7項目項目技術負責人工程部技術員、施工員班組施工質量質檢員計劃組織指導落實指導驗收檢查9.3質量管理措措施建立健全質量責任任制，將質量量目標責任分分解落實到每每個施工班組組及施工人員員，實行工程程質量獎罰經經濟責任制。每個工序實施前，各各工程隊需按按施工圖要求求及有關施工工規(guī)范和質量量驗收標準，由由施工管理組組提出具體的的質量要求和和質保措施，并并貫徹到各施施工班組，嚴嚴格組織實施施。施工員堅守施工現現場，監(jiān)督指指導各施工班班組的施工質質量，及時處處理施工中存存在問題。本工程質量控制的的關鍵工序錨錨桿的安放注注漿及框架、噴噴錨施工，施施工時施工員員、質檢員必必須現場旁站站指導施工，確確保錨固質量量。質檢員應應隨時對各工工序施工質量量進行檢查落落實，嚴格質質量把關，堅堅持上道工序序不合格不得得進行下道工工序施工，及及時收集各工工序質量數據據和資料、及及時進行分析析處理，并作作好隱蔽工程程的檢查記錄錄和簽證驗收收，確保工序序質量達到標標準要求。對操作人員進行上上崗前技術、質質量培訓教育育和技術交底底，牢固樹立立質量意識，提提高操作技能能，使其能夠夠自覺地控制制好施工過程程中的各工序序質量。項目質檢員隨時深深入各施工隊隊及班組進行行質量檢查、監(jiān)監(jiān)控、指導，參參與各隊施工工管理組處理理施工中的質質量問題，同同時將收到的的各種質量資資料進行匯總總向項目總工工程師匯報。每月25日為“項目質量活動日”，對項目工工程質量進行行一次全面的的檢查總結、通通報，計劃落落實下階段的的質量目標和和保證措施，對對工程質量進進行一次考核核記錄，作為為質量獎罰的的依據。嚴格做好原材料、半半成品、成品品的進場試驗驗及抽檢工作作，杜決不合合格品投入工工程中使用。施工過程中及中間間驗收中，堅堅持工程質量量“一票否決權”，堅持執(zhí)行行施工班組的的自檢、工序序之間的交接接檢以及工地地及項目專職職質檢員的專專檢的質量“三檢制”，凡上道工工序未經驗查和組織驗驗收簽證，下下道工序不得得施工，并自自覺接受監(jiān)理理和質檢單位位、業(yè)主的監(jiān)監(jiān)督檢查。及時做好工程施工工隱蔽驗收記記錄、質評資資料、計量資資料的收集整整理工作，做做到資料的完完成與施工進進度基本同步步，用計算機機整理技術資資料，確保工工程竣工資料料及報告的按按時完成和達達標。9.4質量檢檢驗及驗收本工程應嚴格按照照國家及行業(yè)業(yè)頒布的現行行有關標準，規(guī)規(guī)程及規(guī)范進進行施工。及及時組織工序序質量檢查驗驗收。(1)所有使用用的原材料均均必需具備出出場合格證、材材料進行現場場抽檢，檢驗驗錨桿漿體和和混凝土配合合比試驗、強強度等級等。(2)檢查施工工過程是否按按相關規(guī)程規(guī)規(guī)范、施工圖圖設計和施工工組織設計要要求進行，工工序質量是否否達到驗收標標準施工圖設設計要求。(3)及時整理理提交工程驗驗收資料10．現場施工安全10.1安全全施工管理目目標堅持“安全第一，預防為為主”的方針，做做好項目施工工的安全生產產管理工作。做做到施工協(xié)調調配合，規(guī)范范有序，不污污染環(huán)境，實實現安全生產產施工。無重重大安全事故故發(fā)生。10.2安全全文明施工管管理組織機構構及主要職責責成立以項目經理為為組長，項目目副經理為副副組長，各施施工班組長及及安全員、施施工員為組員員的項目安全全文明生產領領導小組，負負責本項目的的安全文明生生產組織領導導和檢查落實實。具體負責責現場施工中中的安全文明明生產計劃安安排，組織落落實措施，檢檢查安全文明明生產執(zhí)行情情況，以及處處理施工中的的實際問題，嚴嚴禁違章操作作及不文明施施工現象的發(fā)發(fā)生。10.3安全全施工管理制制度及辦法結合工程施工實際際建立健全各各級部門及各各工種的安全全生產責任制制，施工中由由安全員分別別對所在單位位下屬人員進進行安全技術術交底檢查、記記錄、處理，每每月考核一次次，實行安全全文明生產的的經濟獎罰兌兌現。對全體上崗人員進進行崗前安全全文明生產培培訓教育，牢牢固樹立“安全第一、預預防為主、文文明施工”的指導思想想。熟練掌握握施工中的安安全操作規(guī)程程及文明施工工注意事項。對各類施工人員，特特別是對特殊殊工種操作人人員及合同工工，要強化崗崗位培訓及安安全交底，簽簽訂勞動安全全合同，以增增強其安全責責任感和文明明施工、樹立立企業(yè)形象的的自覺性。項目部安全員每日日深入各施工工現場，對各各班組的施工工安全生產進進行巡回檢查查，針對施工工實際情況，制制定行之有效效的安全防范范措施，并檢檢查措施落實實情況、崗位位責任制執(zhí)行行情況和糾正正違章作業(yè)，記記入安全文明明施工日誌。項目部每月組織一一次安全文明明生產大檢查查及安全文明明生產總結會會，總結本月月工作，提出出下月計劃及及措施意見。10.4安全全文明施工組組織與技術措措施針對本項工程施工工特點，施工工需做好以下下方面工作：：施工進出口通道及及工地危險部部位，設立醒醒目的安全標標識或警示牌牌，隨時打掃掃施工現場及及住地環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。進場施工人員及管管理人員穿戴戴整齊，持證證上崗，對電電工、焊工等等特殊工種操操作人員必須須具備國家勞勞動局統(tǒng)一簽簽發(fā)的特種作作業(yè)資格證。對對各工班必須須進行工序作作業(yè)前的安全全技術交底，以以及班組間的的交接班交底底，高空作業(yè)業(yè)人員必須系系安全帶。施工平臺架設必須須牢固，符合合安全施工要要求，并經安安全檢查驗收收后方可投入入使用，在邊防坡上上方有人員通通過的段落及及施工操作平平臺、上下梯梯步（砍）處處，設置防護護欄及扶手，必必要時并掛安安全網，預防防人員及物體體墜落事故發(fā)發(fā)生。施工中中嚴禁同一垂垂直面5m區(qū)內上下下同時作業(yè)。在邊坡上方,特別別是土層邊坡坡上方嚴禁堆堆放重物,以防加載造造成邊坡滑塌塌;及時清除邊坡上的的懸石和松石石，對邊坡較較高及不良地地質條件的邊邊坡區(qū)域，隨隨時觀測其變變形及穩(wěn)定情情況，發(fā)現有有異?；蛭灰埔频入U情應及及時處理。對對邊坡有不穩(wěn)穩(wěn)定傾向想的的部位,若為土層,采用土袋堆堆碼壓腳或向向坡面打入木木樁、鋼筋等等進行臨時支支擋；施工及生活用電由由專職電工配配線管理，用用電線路架空空，配線為三三相五線制，做做到三級配電電、二級漏電電保護，做到到一機一閘一一保護。所有有配電柜均設設防護棚保護護，做到防潮潮防火。電工工及安全員、施施工員應隨時時檢查施工安安全用電情況況，線路不得得裸露漏電，電電器設施安全全、靈敏、可可靠。電器設設備維修保養(yǎng)養(yǎng)嚴禁帶電及及運轉操作。在邊坡上掉放設備備物資時，下下方停止作業(yè)業(yè)并進行避讓讓。升降設備備必須安全可可靠，設備物物資應捆綁牢牢固；在土層邊坡鉆孔時時,不宜采用清清水鉆進,以防土層邊邊坡受水的滲滲透造成滑塌塌;鉆孔注漿施工中，隨隨時觀察壓力力變化情況，及及管路牢固性性，預防管道道破損或接頭頭處滑脫而造造成噴漿傷人人；在進行錨桿拉拔試試驗時，孔口口及拉力計前前方或下方嚴嚴禁站人，隨隨時觀察壓力力變化情況及及管路牢固性性，預防高壓壓油管爆裂傷傷人。冬季施工做好防凍凍、防火工作作，夜間施工工確保照明度度，并做好施施工噪音控制制。向錨桿孔注漿時，注注漿罐內應保保持一定數量量的砂漿，以以防罐體放空空，砂漿噴出出傷人。處理理管路堵塞前前，應消除罐罐內壓力；非操作人員不得進進入正進行施施工的作業(yè)區(qū)區(qū)域。施工中中，噴頭和注注漿管前方嚴嚴禁站人。隨時檢查提升系統(tǒng)統(tǒng)及鉆機卷揚揚系統(tǒng)的安全全情況，特別別注意鋼絲繩繩的磨損情況況，接頭處的的牢固性及卷卷揚機的制動動性可靠性等等安全情況，確確保機械設備備施工中的安安全運行。10。4.12汛期期施工做好防防雷擊和防洪洪、防潮、防防漏工作。在在施工區(qū)和生生活區(qū)選擇適適當位置安裝裝可靠的避雷雷裝置，并定定期進行檢測測，在施工區(qū)區(qū)上游或邊坡坡上方開挖排排洪溝，在生生活區(qū)及材料料倉庫的四周周開挖排水溝溝，做到地面面不受潮、屋屋面不漏雨。11．文明施工措施11.1、嚴格遵遵守國家《環(huán)環(huán)保法》、電電力工業(yè)部《火電施工安安全管理》要求及電廠廠安全文明施施工管理的有有關規(guī)定以及治安聯防防管理規(guī)定，開開工前對全體體職工進行培培訓教育。11.2、項目部部設置文明施施工管理小組組。負責現場場的文明施工工管理，項目目經理任組長長，項目副經經理任副組長長。公司與項項目經理部，項項目經理部與與作業(yè)班組簽簽定文明施工工責任書，明明確目標和責責任。11.3、按施工工平面布置圖圖的要求進行行布置，施工工現場設五牌牌一圖一表，工工程概況牌，警警告警示牌，安安全生產紀律律牌，安全記記錄牌，安全全標語牌，施施工平面圖及及晴雨表，要要求整潔大方方。施工區(qū)圍圍場施工，每每個施工進出出口通道及工工地危險部位位，設立醒目目的安全標識識或警示牌,夜間掛安全全警戒紅燈。場場內運輸道路路，材料場庫庫，機械停放放場，攪拌場場和生活片區(qū)區(qū)要按照總平平面圖合理布布局，統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃，使整個個施工現場文文明整潔。11.4、進場施施工人員及管管理人員穿戴戴整齊，持證證上崗。施工工現場設安全全保衛(wèi)人員值值班，嚴禁與與工程施工無無關的人員進進入施工工地地。11.5、所有工工點和住區(qū)排排水通暢，并并建立必要的的衛(wèi)生設施，加加強對施工人人員的教育，和和住地居民搞好關系系。11.6、注意施施工道路的保保養(yǎng)灑水，防防止在干燥天天氣因汽車運運輸灰塵飛揚揚。11.7、工地及及交通要道、施施工區(qū)、職工住地保保持環(huán)境衛(wèi)生生，不將污水水、油污、化化工產品廢料料亂排亂放，不不污染水源，施施工廢渣及廢廢漿集中處理理后外運及排排放。禁止亂亂丟、亂撒污污染環(huán)境。11.8、施工廢廢料應堆置整整齊、穩(wěn)定、避避免對其它任任何設施產生生干擾或損壞壞，以及避免免砼凝固對環(huán)環(huán)境造成污染染。11.9、攪拌機機設備應有較較好的密封，或或有防塵設備備。施工通道道、攪拌砂漿漿及混合料時時，在保證噴噴射的條件下下，增加骨科科含水率防塵塵或設置集塵塵器。11.10、對施施工中可能造造成的噪音、污污水等按國家家環(huán)保標準進進行控制和處處理。所有施施工設備應保保證其良好的的消音性能。獤獤時應盡量避避免夜間施工工影響居民休休息。11.11、施工工現場整潔有有序，工程結結束作到料凈凈，場清，環(huán)環(huán)境美。11.12、加加強施工人員員的法制教育育，做好與工工地其它單位位及部門的團團結協(xié)作，協(xié)協(xié)調好內外協(xié)協(xié)作關系，杜杜絕各類違法法亂紀行為的的發(fā)生。四、投標單位情況況簡介貴州省****建建設工程施工工公司簡介我公司為建設部批批準注冊的市市政工程總承承包二級施工工企業(yè)。注冊冊資金262.660萬元,固定資產730萬元,流動資金1600萬元。職工工總人數1870人，其中項項目經理33人，高中級級施工管理人人員127人。本公司還持有國土土資源部頒發(fā)發(fā)的地質災害害防治工程甲甲級施工、甲甲級勘查和甲甲級設計資質質證書，并經經國家外經貿貿易部受權，具具有國外承包包工程和外派派勞務的經營營權。本公司各類施工設設備齊全，技技術先進，能能承擔年度最最大建安工作作量1.8億元。近年年來本公司在在貴陽市及省省內外先后完完成了多項市市政重點建設設工程，積累累了豐富的施施工管理經驗驗，受到了建建設方的一致致好評。在社會信譽方面，我我們本著“客戶第一，用用戶至上”的服務宗旨旨為業(yè)主服務務，已連續(xù)三三年獲省級“重合同守信信用”單位稱號。在資金信貸方面，已已取得了銀行行授予的“AAA”資信證明。在工程質量管理方方面，我公司司已通過ISO90001：2000質量管理體體系認證，在在工程施工中中，嚴格按照照質量管理體體系程序控制制文件及管理理手冊結合工工程實際進行行施工質量管管理，所完成成的工程質量量均符合工程程設計及現行行國家施工驗驗收規(guī)范、標標準要求，工工程質量