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文檔簡介

其他建筑、場合防火第一章、二章學(xué)習(xí)規(guī)定:了解石油化工生產(chǎn)及儲存的火災(zāi)危險性及特點,掌握石油化工公司廠區(qū)平面布置、石油化工生產(chǎn)工藝及儲存的防火要點,熟悉石油化工物料裝卸、輸送的形式及防火措施和廠內(nèi)倉庫的防火設(shè)計要點等相關(guān)內(nèi)容。生產(chǎn)防火裝置布置工藝生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的露天設(shè)備、儲罐、建筑物、構(gòu)筑物等,宜按生產(chǎn)流程集中合理布置。工藝生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)的設(shè)備宜布置在露天敞開式或半敞開式的建(構(gòu))筑物內(nèi),按生產(chǎn)流程、地勢、風(fēng)向等規(guī)定,分別集中布置。明火設(shè)備應(yīng)集中布置在區(qū)域內(nèi)的邊沿部位,放在散發(fā)可燃?xì)怏w設(shè)備、建(構(gòu))筑物的側(cè)風(fēng)向或上風(fēng)向。但是有飛火的明火設(shè)備,應(yīng)當(dāng)布置在上述設(shè)備的建(構(gòu))筑物的側(cè)風(fēng)向,并遠(yuǎn)離也許泄漏液化石油氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及儲罐。有火災(zāi)爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)設(shè)備、建(構(gòu))筑物宜布置在裝置區(qū)的邊沿,其中有爆炸危險和高壓的設(shè)備,一般布置在一側(cè),必要時設(shè)立在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。容器組、大型容器等危險性較大的壓力設(shè)備和機器應(yīng)遠(yuǎn)離儀表室、變電所、配電所、分析化驗室及人員集中的辦公室與生活室。儀表室、變電所、分析化驗室、壓縮機房、泵房等建筑物的屋頂上,不應(yīng)設(shè)立液化氣體、易燃及可燃液體的容器。自控儀表室、變配電室不應(yīng)與有也許泄漏液化石油氣及散發(fā)相對密度大于0.7的可燃?xì)怏w甲類生產(chǎn)設(shè)備、建筑物相鄰布置。假如必須相鄰布置,則應(yīng)用密封的不燃性實體墻或走廊相隔,必要時宜采用室內(nèi)正壓通風(fēng)設(shè)施,其地面標(biāo)高要高出裝置地面0.6m以上。在一座廠房內(nèi)有不同生產(chǎn)類別,由于安全需要隔開生產(chǎn)時,應(yīng)用不開孔洞的防火墻隔開。在同一建筑物內(nèi)布置了多種毒害物質(zhì)時,應(yīng)按產(chǎn)品毒性大小予以隔開,儲存有害物質(zhì)的儲罐,盡也許布置在室外或敞開式建筑物內(nèi)。有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)布置在操作地點的下風(fēng)側(cè)。在多層建筑物內(nèi),設(shè)立有散發(fā)有害氣體及粉塵的工藝設(shè)備時,應(yīng)盡也許布置在建筑物上層,如需布置在下層時,則應(yīng)有防止污染上層空氣的有效措施。可燃?xì)怏w及易燃液體的在線自動分析儀器室,應(yīng)設(shè)立在生產(chǎn)現(xiàn)場或與分析化驗室等輔助建筑物相隔開的單獨房間內(nèi)。工藝操作防火(一)要保證原材料和成品的質(zhì)量(二)要嚴(yán)格掌握原料的配比(三)防止加料過快過多(四)注意物料的投料順序(五)防止跑、冒、滴、漏(六)嚴(yán)格控制溫度(七)嚴(yán)格控制壓力(八)防止攪拌中斷(九)嚴(yán)守操作規(guī)程(十)做好抽樣探傷泄壓排放泄壓排放設(shè)施的種類泄壓排放設(shè)施按其功能分為兩種:一種是正常情況下排放,如生產(chǎn)裝置開車時,工藝設(shè)備吹掃時和停車檢修時,需將設(shè)備內(nèi)的廢氣、廢液排空。另一種是事故情況下排放,當(dāng)反映物料發(fā)生劇烈反映,采用加強冷卻,減少投料等措施難以奏效,不能防止反映設(shè)備因超壓、超溫而發(fā)生爆燃或分解爆炸事故時,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)物料及時排放,防止事故擴大;或緊急情況下自動啟動安全閥、爆破片動作泄壓;或發(fā)生火災(zāi)時,為了安全,將危險區(qū)域的易燃物料放空。甲、乙、丙類的設(shè)備均應(yīng)有這些事故緊急排放設(shè)施。大型的石油化工生產(chǎn)裝置都是通過火炬來排放易燃易爆氣體的。當(dāng)中小型公司設(shè)立專用火炬進行排放有困難時,可將易燃易爆無毒的氣體通過放空管(排氣筒)直接排入大氣,一般放空管安裝在化學(xué)反映器和儲運容器等設(shè)備上?;鹁嫦到y(tǒng)的安全設(shè)立防火間距全廠性火炬,應(yīng)布置在工藝生產(chǎn)裝置、易燃和可燃液體與液化石油氣等可燃?xì)怏w的儲罐區(qū)和裝卸區(qū),以及全廠性重要輔助生產(chǎn)設(shè)施及人員集中場合全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。距火炬筒30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。安全閥的設(shè)立根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)規(guī)定,在非正常條件下,也許超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥:頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器。頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔(汽提塔蒸汽通入另一蒸餾塔者除外)。往復(fù)式壓縮機各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備自身已有安全閥者除外)。凡與鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時,鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口??扇?xì)怏w或液體受熱膨脹,也許超過設(shè)計壓力的設(shè)備。頂部最高操作壓力為0.03—0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)定設(shè)立。儲運防火儲存設(shè)施防火防火設(shè)計規(guī)定罐區(qū)防火設(shè)計乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū),可燃、助燃?xì)怏w儲罐區(qū),可燃材料堆場等,應(yīng)設(shè)立在城市(區(qū)域)的邊沿或相對獨立的安全地帶,并宜設(shè)立在城市(區(qū)域)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。桶裝、瓶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。乙、丙類液體儲罐(區(qū))宜布置在地勢較低的地帶。當(dāng)布置在地勢較高的地帶時,應(yīng)采用安全防護設(shè)施。液化石油氣儲罐(區(qū))宜布置在地勢平坦、開闊等不易積存液化石油氣的地帶。四周應(yīng)設(shè)立高度不小于1.0m的不燃燒體實體防護墻。罐組內(nèi),相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距不小于下表規(guī)定。表4-2-2罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲罐的防火間距注:表中D為相鄰較大罐的直徑(資料為總統(tǒng)網(wǎng)校整理)裝卸設(shè)施防火鐵路裝卸防火設(shè)計規(guī)定及措施鐵路油品裝卸作業(yè)區(qū)一般布置在油品生產(chǎn)、倉儲區(qū)的邊沿地帶。裝卸區(qū)的防火規(guī)定鐵路油品裝卸線。裝卸線一般不與生產(chǎn)、倉儲區(qū)的出入口道路相交,以避免鐵路調(diào)車作業(yè)影響生產(chǎn)、倉儲區(qū)內(nèi)車輛正常的出入,以及發(fā)生火災(zāi)時外來救援車輛的順利通過。裝卸線一般采用盡頭式布置,其車位數(shù)根據(jù)油品運量的大小擬定。裝卸作業(yè)頻繁、收發(fā)油品種類較多的公司,一般要設(shè)立3股作業(yè)線,相鄰作業(yè)線之間要保持20m以上的緩沖段。裝卸棧橋。裝卸棧橋采用非燃材料建造,是裝卸油品的操作臺。裝卸棧橋一般都設(shè)立在裝卸線的一側(cè),通常與鶴管共同建造,并設(shè)有傾角不大于60°的吊梯,方便人員上到罐車頂部。棧橋段鐵路須采用非燃材料的軌枕。在距離裝卸棧橋邊沿10m以外的油品輸入管道上,設(shè)有緊急切斷閥。防火間距。當(dāng)兩條油品裝卸線共用一座棧橋或一排鶴管時,兩條裝卸線中心線的距離:采用公稱直徑為100mm的小鶴管時,一般不大于6m;采用公稱直徑為200mm的大鶴管時,不大于7.5m。相鄰兩座裝卸棧橋之間兩條油品裝卸線中心線的距離,當(dāng)兩者或其中之一用于甲、乙類油品時,一般不小于10m,當(dāng)兩者都用于丙類油品時,一般不小于6m。卸車線中心線至零位罐的距離一般不小于6m。裝卸棧橋邊沿與油品裝卸中心線的距離,自軌面算起,高度3m以下的一般不小于2m,高度3m以上的一般不小于1.85m。裝卸棧橋至作業(yè)區(qū)內(nèi)其他鐵路線的間距一般不小于20m,至重要道路的間距一般不小于15m。油品裝卸鶴管至油品生產(chǎn)、倉儲公司圍墻的鐵路大門的距離,一般不小于20m。鶴管的水平伸長不得小于2.6m。鶴管在鐵路接近限界之內(nèi)部分的最多位置距軌頂?shù)母卟钜话悴恍∮?.5m。電氣防爆防雷、防靜電。在裝卸甲、乙、丙A類油品(原油除外)的裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi),操作平臺的扶梯入口處要設(shè)立消除人體靜電的導(dǎo)除裝置。消防車道的布置。作業(yè)區(qū)內(nèi)需設(shè)環(huán)形消防車道。受條件限制的,可設(shè)立有回車場的盡頭式消防車道。消防車道與裝卸棧橋的距離一般不大于80m且不小于15m。當(dāng)消防車道與鐵路油品裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)的鐵路平面相交時,交叉點要在鐵路機車停車限界之外,平交的角度最佳為90°,困難時一般不小于45°。消防設(shè)施和滅火器材的設(shè)立。裝卸棧橋,宜設(shè)立半固定消防給水系統(tǒng),供水壓力一般不小于0.15MPa,消火栓間距不大于60m。附近有固定消防設(shè)施可運用的裝卸棧橋,宜設(shè)立消防給水及泡沫滅火設(shè)施,泡沫混合液量一般不小于30L/s,有頂蓋的裝卸棧橋消防冷卻水量一般不小于45L/s;無頂蓋的裝卸棧橋消防冷卻水一般不小于30L/s。裝卸作業(yè)區(qū)一般要設(shè)立戶外手動報警設(shè)施,值班室內(nèi)要設(shè)報警電話。要按規(guī)定配置石棉板、滅火毯、滅火器等消防器材。裝卸作業(yè)的防火措施鐵路油罐車裝卸作業(yè)的火災(zāi)危險性很大,必須采用有力的措施來保證消防安全。裝卸油品操作人員都要穿戴防靜電工服、工帽、工鞋和純棉手套。裝卸前:裝卸作業(yè)前,油罐車需要調(diào)到指定車位,并采用固定措施。機車必須離開。操作人員要認(rèn)真檢查相關(guān)設(shè)施,確認(rèn)油罐車缸體和各部件正常,裝卸設(shè)備和設(shè)施合格,棧橋、鶴管、鐵軌的靜電跨接線連接牢固,靜電接地線接地良好。裝卸時:裝卸時嚴(yán)禁使用鐵器敲擊罐口。灌裝時,要按列車沿途所經(jīng)地區(qū)最高氣溫下的允許灌裝速度予以灌裝,鶴管內(nèi)的油品流速要控制在4.5m/s以下。雷雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)時,不得進行裝卸作業(yè),應(yīng)蓋嚴(yán)油罐車罐口,關(guān)閉有關(guān)重要閥門,斷開有關(guān)設(shè)備的電源。裝卸后:裝卸完畢后,須靜止至少2min,然后再進行計量等作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,要及時清理作業(yè)現(xiàn)場,整理歸放工具,切斷電源。碼頭裝卸防火設(shè)計規(guī)定及措施裝卸碼頭的防火設(shè)計規(guī)定總平面布置。油品碼頭宜布置在港口的邊沿區(qū)域。內(nèi)河港口的油品碼頭宜布置在港口的下游,當(dāng)岸線布置確有困難時,可布置在港口上游。油品泊位與其他泊位的船舶間距應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。海港或河港中位于錨地上游的裝卸甲、乙類油品泊位與錨地的距離不應(yīng)小于1000m,裝卸丙類油品泊位與錨地的距離不應(yīng)小于150m,河港中位于錨地下游的油品泊位與錨地的間距不應(yīng)小于150m。乙類油品碼頭前沿線與陸上儲油罐的防火間距不應(yīng)小于50m,裝卸甲、乙類油品的泊位與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應(yīng)小于40m,陸上與裝卸作業(yè)無關(guān)的其他設(shè)施與油品碼頭的間距不應(yīng)小于40m。油品泊位的碼頭結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不燃燒材料,油品碼頭上應(yīng)設(shè)立必要的人行通道和檢修通道,并應(yīng)采用不燃或難燃性的材料。裝卸工藝系統(tǒng)設(shè)計。當(dāng)油船需在泊位上排壓艙水時,應(yīng)設(shè)立壓艙水接受設(shè)施,碼頭區(qū)域內(nèi)管道系統(tǒng)的火災(zāi)危險性類別應(yīng)與裝卸的油品相同。碼頭裝船系統(tǒng)與裝船泵房之間應(yīng)有可靠的通信聯(lián)絡(luò)或設(shè)立啟停聯(lián)鎖裝置。甲、乙類油品以及介質(zhì)設(shè)計輸送溫度在其閃點以下10℃范圍外的丙類油品,不得采用從頂部向油艙口灌裝工藝,采用軟管時應(yīng)伸入艙底。采用金屬軟管裝卸時,應(yīng)采用措施避免和防止軟管與碼頭面之間的摩擦碰撞,避免產(chǎn)生火花。輸送原油或成品油宜采用鋼質(zhì)管道。管道設(shè)計流速應(yīng)符合原油或成品油在正常作業(yè)狀態(tài)時,管道設(shè)計流速不應(yīng)大于4.5m/s,液化石油氣液態(tài)安全流速不應(yīng)大于3.0m/s的規(guī)定。裝卸作業(yè)防火措施裝卸作業(yè)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特點和工藝規(guī)定,采用合理的工藝流程,選用安全可靠的設(shè)備材料,做到防泄漏、防爆、防雷及防靜電。操作人員進入庫區(qū)應(yīng)穿防靜電工作服,杜絕攜帶任何火種進入庫區(qū)。裝卸作業(yè)前,應(yīng)先接好地線后再接輸油管,靜電接地要可靠,電纜規(guī)格要符合規(guī)定。機爐艙風(fēng)頭應(yīng)背向油艙,停止通煙管和鍋爐管吹灰。要關(guān)閉油艙甲板的水密門、窗,關(guān)閉相關(guān)電氣開關(guān),嚴(yán)防油氣進入機爐艙和生活區(qū)。裝卸油品時,應(yīng)在船的周邊設(shè)立圍油欄,以防溢出油向周邊擴散。作業(yè)中,嚴(yán)禁使用非防爆的手電筒等能產(chǎn)生火花或火星的設(shè)備。裝卸完畢后,應(yīng)先拆輸油管后拆地線,并清除軟管、輸油臂內(nèi)的殘油,關(guān)閉各油艙口和輸油管線閥門,擦凈現(xiàn)場油污。輸送設(shè)施防火液體

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