電烙鐵焊接知識

電烙鐵焊接知識學習鵬泰車間2015年1月緒言焊接在電子產(chǎn)品裝配過程中是一項很重要的技術(shù)，也是制造電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)之一，如果沒有相應(yīng)的工藝質(zhì)量保證，任何一個設(shè)計精良的電子裝置都難以達到設(shè)計指標。它在電子產(chǎn)品試驗、調(diào)試、生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，而且工作量相當大，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外，大多數(shù)是由焊接質(zhì)量不佳而造成的，因此，掌握熟練地焊接操作技能對產(chǎn)品品質(zhì)是非常有必要的。其目的是使公司員工在使用烙鐵時，有正確的使用方法及認識，進而提升產(chǎn)品品質(zhì)及延長零件壽命。同時，也使公司的員工對焊接方面的知識有進一步的了解，在生產(chǎn)現(xiàn)場控制過程中達到最佳的品質(zhì)保證。目錄電烙鐵的正確使用如何正確使用烙鐵焊接焊接后質(zhì)量及檢查電烙鐵的及時維護電烙鐵使用的注意事項1電烙鐵通電后不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件；2電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過分潮濕或淋雨環(huán)境使用；3拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；4關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；5當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；6海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為宜；7焊接之前做好“6S”，焊接之后也要做好“6S”。電烙鐵溫度設(shè)定1、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適。平時觀察烙鐵頭，當其發(fā)紫時候，溫度設(shè)置高；2、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置（330-370度）；表面貼裝物料（SMC），將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置為（300-320度）；3、焊接大的組件腳，溫度不要超過380度。電烙鐵的正確使用注意注意電烙鐵不宜長時間通電而不使用。電烙鐵如果長時間通電而不使用，容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命、同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被“燒死”不再“吃錫”。使用過程中，注意不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。正確使用烙鐵焊接意義：提高焊接人員的崗位技能減少焊接成本不良率提高質(zhì)量和效率正確使用烙鐵焊接方法預(yù)熱：烙鐵頭成45度角，頂住焊盤和組件腳。預(yù)先給組件腳和焊盤加熱。烙鐵頭的尖部不可頂住PCB無銅皮位置，這樣可能將板燒成一條痕跡；烙鐵頭最好順線路方向；烙鐵頭不可塞住過孔；預(yù)熱時間為1-2秒。上錫：將錫線從組件腳和烙鐵接觸面處引入；錫線溶化時，掌握進線速度；當錫散滿整個焊盤時，拿開錫線；錫線不可從直接溶在烙鐵頭上，以防止助焊劑燒黑；整個上錫時間大概為1-2秒。拿開錫線：拿開錫線，陸續(xù)放在焊盤上；時間大概為1-2秒。拿開電烙鐵：當焊錫只有輕微煙霧冒出時候，即可拿開烙鐵；焊點凝固。焊接問題1形成錫球，錫不能散布到整個焊盤？烙鐵溫度過低，或烙鐵頭太??；焊盤氧化。2拿開烙鐵時形成錫尖？烙鐵不夠溫度，助焊劑沒溶化，不起作用。烙鐵頭溫度過高，助焊劑揮發(fā)掉。焊接時間太長。3錫表面不光滑，起皺？烙鐵溫度過高，焊接時間過長。4松香散布面積大？烙鐵頭拿的太平。焊接問題5少錫？加錫太少。6錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入。加錫過多。烙鐵頭氧化。敲打烙鐵。7PCB離層？烙鐵溫度過高，烙鐵頭碰到板上。8黑色松香？溫度過高。焊接誤區(qū)1虛焊2漏焊3焊點不飽滿4焊盤周圍多余錫渣5焊點拉尖6焊點與焊點相連焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接錯誤與正確錯誤正確焊接質(zhì)量及檢查對焊點的質(zhì)量要求，應(yīng)該包括機械接觸牢固和外表美觀二個方面，保證焊點質(zhì)量最關(guān)鍵的一點，就是必須避免虛焊。焊接后質(zhì)量及檢查虛焊產(chǎn)生的原因及其危害虛焊時指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬的表面上，虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它的焊點成為有接觸電阻的連接狀態(tài)，導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象，噪聲增用和維護帶來重大的隱患，此外，也有一些部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內(nèi)，保持接觸尚好，因此不易發(fā)現(xiàn)。溫度和振動等環(huán)境條件推選用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢的變得不完全起來。對焊點的要求電子產(chǎn)品的組裝其主要任務(wù)是在印刷電路板上對電子元器件進行焊錫，焊點的個數(shù)從幾十個到成千上萬個，如果有一個焊點達不到要求，就要影響整機的質(zhì)量，因此在焊接時，必須做到以下幾點：要求：1結(jié)合性好--光澤好且表面是凹形曲線；2導(dǎo)電性佳--在焊點處形成高電阻，不造成短路或斷路；3散熱性良好--散均勻，全擴散；4易于檢驗--高壓點外，焊錫不得太多，務(wù)使零件輪廓清晰可辨；5易于維修--使零件疊架裝配，除非特殊情況當由制造工程師說明；6不傷及零件--燙傷零件或加熱過久損及零件壽命；現(xiàn)象：1所有表面--沾錫良好；2焊錫外觀--光亮面凹曲圓滑；3所有零件輪廓-可見，高壓部分除外；4殘留松香--若有，則須清潔而不焦化。焊接質(zhì)量及檢查焊接質(zhì)量的檢查焊接結(jié)束后為保證焊接質(zhì)量，一般都要進行質(zhì)量檢查，由于焊接檢查與其他生產(chǎn)工序不同，沒有一種機械化，自動化的檢查測量方法，因此主要是通過目視查和手觸檢查發(fā)現(xiàn)問題。目視檢查目視檢查就是從外觀上檢查焊接質(zhì)量是否合格，也就是從外觀上評價焊點有什么缺陷。目視檢查的主要內(nèi)容有：1是否有漏焊，漏焊是指應(yīng)該焊接的焊點沒有焊上；2焊點的光澤好不好；3焊點的焊料足不足；4焊點的周圍是否有殘余的焊劑；5有沒有連焊，焊盤有滑脫落；6焊點有沒有裂紋；7焊點是不是凸凹不平，焊點是否有拉尖現(xiàn)象。手觸檢查：手觸檢查主要是指觸摸元器件時，是否松動，焊接不牢的現(xiàn)象，用鑷子夾住元器件引線和焊接線圈時線圈線是否松動現(xiàn)象，焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現(xiàn)象。電烙鐵的及時維護電源線應(yīng)選擇使用花線，與塑料線相比，織物耐熱，但橡膠受熱時氣味大，能提醒人。電烙鐵使用了一段時間，特別頻繁使用后，要更換電源線，或適當截短后重新連接結(jié)，防止根部內(nèi)部折斷。電烙鐵要保持干燥，避免摔落和敲擊，定期測定絕緣，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，在使用過程中應(yīng)經(jīng)常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。電烙鐵壞了，修理時一定要細心，壓緊螺絲未松，千萬不能旋動烙鐵手柄，內(nèi)熱式電熱芯最易折斷，外熱式烙鐵芯穿管用力稍猛，引