標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 4337-1984 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法》是一項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定用于測試金屬材料在旋轉(zhuǎn)彎曲條件下疲勞性能的方法。該標(biāo)準(zhǔn)適用于評估金屬材料及其制品在承受反復(fù)彎曲應(yīng)力時的耐久性。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)樣品通常被加工成特定形狀，并安裝于試驗(yàn)機(jī)上以確保能夠圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。加載方式為單向或雙向彎曲載荷，通過改變施加力矩來調(diào)整應(yīng)力水平。試驗(yàn)過程中，需要記錄直至樣品斷裂為止所經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)，以此作為評價(jià)材料抗疲勞性能的一個重要指標(biāo)。

對于試驗(yàn)設(shè)備的要求包括但不限于：能夠提供穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速與加載條件；具備準(zhǔn)確測量和控制試樣表面溫度的能力；以及有可靠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用以記錄試驗(yàn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)變化。此外，還需注意保持良好的潤滑狀態(tài)以減少摩擦對結(jié)果的影響。

關(guān)于試樣的制備，標(biāo)準(zhǔn)中給出了詳細(xì)的尺寸規(guī)格要求及允許偏差范圍，同時也明確了表面處理的具體步驟，如去除毛刺、銳角等，保證試件質(zhì)量一致性。另外，在進(jìn)行正式試驗(yàn)之前，可能還需要完成預(yù)調(diào)直處理，以消除因加工而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。


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  • 1984-04-09 頒布
  • 1985-03-01 實(shí)施
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GB/T 4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法_第2頁
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UDC669:620.174中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4337-84金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法Metals-Rotatingbarbendingfatiguetesting1984-04-09發(fā)布1985-03-01實(shí)施家標(biāo)準(zhǔn)局批準(zhǔn)

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC689:620.174GB4337-84金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法Metals-Rotatingbarbendingatiguetesting本標(biāo)準(zhǔn)適用于15～35℃空氣條件下，，測定金屬圓形橫截面試樣在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受彎曲力矩時的疲勞性能。試驗(yàn)原理試樣旋轉(zhuǎn)并承受一彎矩，產(chǎn)生彎矩的力F恒定不變且不轉(zhuǎn)動。試樣可裝成懸臀，在一點(diǎn)或兩點(diǎn)加力：，或裝成橫梁，在四點(diǎn)加力。試驗(yàn)一直進(jìn)行到試樣失效或超過預(yù)定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。注：失效——試樣出現(xiàn)肉眼可見疲勞裂紋或完全斷裂。在特殊應(yīng)用中，可用試樣的塑性變形或裂紋擴(kuò)展速中確定試驗(yàn)的終止。術(shù)語和定義2.1疲勞——材料在交變應(yīng)力或應(yīng)變作用下，產(chǎn)生局部累積損傷，經(jīng)一定循環(huán)數(shù)而失效。2.2疲勞壽命，N——在規(guī)定應(yīng)力或應(yīng)變作用下，材料失效前所經(jīng)受的循環(huán)次數(shù)。S-N曲線圖2.3一應(yīng)力與疲勞壽命的關(guān)系曲線圖形。應(yīng)力比，R一-最小應(yīng)力與最大應(yīng)力的比值，即omin/omax24（見圖1。一個應(yīng)力罐環(huán)圖1對稱應(yīng)力循環(huán)2.5條件疲勞極限，、R（N）-對應(yīng)于規(guī)定循環(huán)次數(shù)的中值疲勞強(qiáng)度、疲勞極限，op——-當(dāng)M為無窮大（對鋼鐵材料，一般取N=1×107次)時的中值疲勞強(qiáng)度。理論應(yīng)力集中系數(shù)，K，一22.6-根據(jù)彈性理論計(jì)算的應(yīng)力集中區(qū)最大應(yīng)力與讀區(qū)標(biāo)稱應(yīng)力的比值。存活率，P-2.7疲勞壽命高于規(guī)定值的百分率。3試樣3.1與試樣有關(guān)的符

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