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電廠燃煤鍋爐袋式除
塵濾料目錄火電廠用除塵器簡介袋式除塵濾料的發(fā)展現(xiàn)狀袋式濾料目前面臨的問題解決辦法研究的意義研究意義“十一五”期間,火力發(fā)電總量從2.37萬億千瓦時增加到3.41萬億千瓦時,增長了43.9%;發(fā)電用煤總量量從13.08億噸增加到16.6億噸,增加了24.6%。燃煤是霧霾的首要元兇,燃煤電廠約占34%,是我國大氣污染物排放大戶公眾對工作和生活環(huán)境的要求迅速提高,關于PM2.5微細粒子的控制也越來越受到重視。除塵器外觀及原理圖火電廠除塵器分類靜電除塵器受鍋爐工況和負荷變化的影響較大,對微細粒子的捕集能力有限。袋式除塵器一次投資低,除塵效率高,可達99.9%以上;附屬設備少,投資?。荒懿都姵龎m難以回收的粉塵,也有利于今后電廠鍋爐的煙氣脫硫。項目電除塵袋除塵最高排放濃度(mg/m3)10020對PM10顆粒捕集率(%)8099.9對小于1μm顆粒的捕集率(%)7099.5以上對0.1-0.41μm顆粒的捕集率(%)5095以上電除塵與袋除塵對細微粒子的去除率間歇清潔型:暫時停止工作,用敲打或用震蕩器清除積灰,也可用壓縮空氣反向吹洗;周期清潔型:幾組袋式除塵器,按順序每隔一定時間停止一組的工作,然后進行清理;連續(xù)清潔型:用不斷移動的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹空氣方法清除積塵。袋式除塵器分類(清灰方法)(1)煙氣溫度:煙氣溫度、事故條件下的高溫、煙氣中是否存在正在燃燒的顆粒物(2)煙氣特性:煙氣酸堿性、煙氣通道內(nèi)的防腐措施、防濾料堵塞(3)袋式除塵器預除灰:袋式除塵器投入使用前,應對新布袋進行預除塵或設置旁通;老布袋不用清灰,以保證其具有一定的灰塵層(4)袋式除塵器停機:停機時間短,不清灰,需注意除塵器的保溫;停機時間長,則為所有濾袋清灰,并將袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清除干凈燃煤電廠濾袋技術特點目前很多袋式除塵器的排塵濃度達到10mg/Nm3以下,甚至1~5mg/Nm3,主要原因:表面過濾材料和針刺氈濾料的應用,提高了除塵效率,降低了運行阻力。表面過濾材料的類型:濾料覆以PTFE薄膜;對濾料涂層;超細纖維做成濾料的面層。除塵器濾袋接口技術的進步:對花板的袋孔和濾袋袋口精確加工,以彈性元件使濾袋嵌入袋孔內(nèi),兩者公差配合,密封性好,消除了除塵器同濾料除塵效率的差距。發(fā)展現(xiàn)狀PPS纖維耐水解、耐化學性能好,抗硫和抗酸效果都很好,連續(xù)使用溫度≤190℃,瞬時最高溫度210℃,價格適中在燃煤鍋爐上PPS濾料是公認最合適的濾料。目前我國電廠燃煤鍋爐除塵濾料主要是PPS針刺氈,并以PTFE浸漬。發(fā)展現(xiàn)狀PPS纖維的基本特性線密度(dtex)1-2.7長度(mm)38、51、60、76斷裂強度(cN/dtex)3.6-4.5伸長(%)32-40回潮率(23℃,RH65%、%)0.6比重(g/cm3)1.37熔點(℃)285極限氧指數(shù)(%)40截面圓形,絲帶形等PPS纖維的抗熱老化性我國燃煤品種繁多,不同種類的燃煤中硫的含量高低不等,灰塵成分復雜。問題原因:PPS抗氧化性較差;燃煤鍋爐煙氣高溫、高濃度、煙氣成分復雜。關鍵技術難題:袋式除塵器長期運行的可靠性、濾袋長壽命技術及降低運行阻力與能耗。面臨問題余鵬程等對將玄武巖纖維與PPS纖維以不同質(zhì)量分數(shù)混合,經(jīng)開松、梳理、交叉鋪網(wǎng)、預針刺和主針刺等工藝制備成復合過濾材料進行了研究,結果表明含30%的PPS纖維的濾料強度得到提高。解決辦法盛向前等通過在PPS,中加入納米SiO2制成母粒,應用熔融紡絲技術制備SiO2/PPS纖維,結果表明,與純PPS纖維相比SiO2/PPS纖維耐熱性提高,強度熱損失率降低,在240℃時斷裂強度和斷裂伸長率分別提高了50.639%和7.286%。解決辦法廖謙等通過熔融紡絲法制備TLCP/PPS原位成纖共混纖維,研究表明,在共混過程中TLCP在微纖結構起到異向成核的作用,提高了整體的結晶速率和結晶溫度,降低半結晶時間,TLCP微纖的形成有效增強PPS基體的力學性能,并能優(yōu)化紡絲工藝TLCP質(zhì)量分數(shù)為4%時,可以看到TLCP呈細小的微纖均勻的分布在基體中,并起到增強增韌的作用。解決辦法有人研究了混織濾料過濾性能及其在燃煤電廠的應用,證明:PPS材料與PI混織后也不適用于溫度過高的煙氣;PTFE與PPS、PI纖維混織,能提高濾料強度、耐溫、透氣性等性能。此外,經(jīng)過熱定型、燒壓處理,PTFE深層浸漬等處理,可進一步增強濾料過濾性能和使用壽命。解決辦法解決辦法濾袋質(zhì)量:考慮濾料的均勻性、透氣性、強度等指標,選擇質(zhì)量好的濾料,提高濾袋的壽命。過濾風速:過濾風速應根據(jù)鍋爐的燃燒特點、粉塵性質(zhì)等條件選取。運行阻力:除塵器的運行阻力控制在600~800Pa范圍,在滿足風機運行條件下,可適當提高濾袋清灰阻力。氣流分布:氣流以直進直出為佳,通常袋除塵為下進風。[1]國家統(tǒng)計局.中國能源統(tǒng)計年鑒2010[M].北京:中國統(tǒng)計出版社,2010:33-91..[2]GB13223—2011,火電廠大氣污染物排放標準[S].[3]沈國棟,葉吉文,黃斌華.新時期下我國潔凈煤技術展前景淺析[J].中國科技博覽,2010(2):22-39.[4]HirobumiS.Polyphenylenesulfide-basedfilamentheat-resistantfabricandmetedforproducingthesame:JP20051549[P].2005:6-16.[5]盛向前,張蕊萍,牛梅,等H耐熱聚苯硫醚纖維性能的研究[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品,2011,29(2):23-26.[6]王樺,覃俊,陳麗萍.聚苯硫醚及其應用[J].合成纖維,2012,41(3):7-12.參考文獻[7]費楷,王樺,覃俊,等.袋除塵纖維濾料在燃煤鍋爐中的應用及使用建議[J].進展與評述,2011(2):1-6.[8]余鵬程,于斌,韓建,等.聚苯硫醚纖維對其復合濾料結構及力學性能影響[J]紡織學報,2013,34(7):5-9.[9]王寧,單濤.袋除塵技術在燃煤電廠的應用探討[J].技術與工程應用,2013(3):50-52.[10]廖謙,王依民,施勝華,等.TLCP原位成纖共混纖維的非等溫結晶動力學[J].紡織學報,2010,3
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