第11章-現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)排序

第11章現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)排序11.現(xiàn)場(chǎng)管理、定置管理、5S活動(dòng)、目視管理的主要內(nèi)容；2.n×1型4種方法的作業(yè)排序；3.n×2型的約翰遜法則作業(yè)排序；4.n×3型的約翰遜法則作業(yè)排序。211.1現(xiàn)場(chǎng)管理概述

11.1.1現(xiàn)場(chǎng)管理的含義

現(xiàn)場(chǎng)，是直接從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、工作、試驗(yàn)的作業(yè)場(chǎng)所。企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是指企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)作業(yè)活動(dòng)的特定場(chǎng)所。企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按照與生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)系又可分為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和非生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。其中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按分工關(guān)系又可分為基本生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和輔助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

（p222）3

現(xiàn)場(chǎng)管理，就是運(yùn)用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法和手段，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行合理地、有效地計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，使它們處于良好的結(jié)合狀態(tài)，以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場(chǎng)管理可分為廣義現(xiàn)場(chǎng)管理和狹義現(xiàn)場(chǎng)管理。廣義現(xiàn)場(chǎng)管理是指企業(yè)所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活動(dòng)的管理。狹義現(xiàn)場(chǎng)管理是指企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，包括基本生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和輔助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。（p223）4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主要內(nèi)容，它可分為四層意思。

1.現(xiàn)場(chǎng)管理是運(yùn)用管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法和手段來(lái)管理。

2.現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象是各種生產(chǎn)要素。

3.現(xiàn)場(chǎng)管理的職能是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵(lì)。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到的目的是優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、均衡、安全、文明生產(chǎn)。

（p223）

511.2定置管理、5S活動(dòng)和目視管理

11.2.1定置管理

1.定置管理的含義“定置”是研究物品進(jìn)行整理和整頓方式的專業(yè)用語(yǔ)。定置管理，就是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的定置進(jìn)行設(shè)計(jì)、組織實(shí)施、調(diào)整、協(xié)調(diào)與控制的全部過(guò)程的管理。它的核心是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為研究對(duì)象，研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所的狀況，以及三者在生產(chǎn)活動(dòng)中的相互關(guān)系。定置管理的實(shí)質(zhì)就是，從改善工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。（p224～225）

6

2.定置管理的基本原理

(1)人與物的結(jié)合可歸納為四種基本狀態(tài)：①A狀態(tài)：即人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。②B狀態(tài)：即人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。③C狀態(tài)：人與物處于關(guān)系松散狀態(tài)，已不需要結(jié)合的狀態(tài)。④D狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產(chǎn)無(wú)關(guān)系，不需要人去同該物結(jié)合。定置管理就是要根據(jù)生產(chǎn)活動(dòng)的目的要求，通過(guò)相應(yīng)的設(shè)計(jì)、改進(jìn)和控制、整理、整頓，改善B狀態(tài)，使之達(dá)到A狀態(tài)，減少C狀態(tài)，消除D狀態(tài)，把有價(jià)值的物品移到需要的地方，把不需要的無(wú)價(jià)值的物品從現(xiàn)場(chǎng)消除掉。

（p225）7

(2)人與物的結(jié)合成本（p226）

物的原來(lái)價(jià)值(V0)=物的存在價(jià)值(V)+人與物的結(jié)合成本(g)

或：V=V0-g定置管理經(jīng)濟(jì)原則，就是要盡可能地降低g值，提高物品的存在價(jià)值。例如，某企業(yè)沖壓車間加工某零件，需要到模具庫(kù)取用模具，假設(shè)該模具原來(lái)價(jià)值V0=1000元，取用定額工時(shí)為24分鐘，該車間工時(shí)費(fèi)用為10元，據(jù)此可計(jì)算該模具存在價(jià)值。

即人與物的結(jié)合成本為4元。8

(3)場(chǎng)所與物的關(guān)系實(shí)現(xiàn)場(chǎng)所與物的結(jié)合，要根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，科學(xué)地確定物品在場(chǎng)所內(nèi)的位置，即定置方法有兩種基本形式，一是固定位置，一是自由位置。a.固定位置。即場(chǎng)所的固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定，這種“三固定”的方法；b.自由位置。即相對(duì)地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域。（p227）93.定置管理圖的繪制

定置管理圖是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理用標(biāo)準(zhǔn)化的形式反映出來(lái)的一種方法。運(yùn)用形象的圖示描述生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人、物、場(chǎng)所的關(guān)系。

（p228）104.定置管理的考核考核的基本指標(biāo)就是定置率（p230）

11現(xiàn)舉一例說(shuō)明，如圖11.2所示，計(jì)算定置率。（p230）1211.2.25S活動(dòng)

(1)5S活動(dòng)的概念（p230）

5S活動(dòng)，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，以達(dá)到提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于這五個(gè)詞在日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以把這一系列活動(dòng)簡(jiǎn)稱為5S活動(dòng)。

(2)5S活動(dòng)的基本內(nèi)容（p230）

①整理(Seiri)，把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。②整頓(Seiton)，把需要的人、事、物加以定量、定位，以便在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成相關(guān)事務(wù)。13③清掃(Seiso)，把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，并使之恢復(fù)正常，創(chuàng)建明快、舒暢的工作環(huán)境以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。④清潔(Seikeetsu)，在整理、整頓、清掃基礎(chǔ)上，加以認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。并且，更深入一步，消除造成不清潔的各種根源。⑤素養(yǎng)(Shitsuke)，即遵守紀(jì)律，形成良好的習(xí)慣。養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和工作作風(fēng)，努力提高人員的素養(yǎng)，是“5S”活動(dòng)的核心。“5S”始于素養(yǎng)，也終于素養(yǎng)。

14

(4)推行5S活動(dòng)的目的

實(shí)施5S活動(dòng)能為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。一個(gè)實(shí)施了5S活動(dòng)的企業(yè)必須達(dá)到如下目的：（p231）①提高工作和生產(chǎn)效率。②改善產(chǎn)品的品質(zhì)。③保障企業(yè)安全生產(chǎn)。④降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益⑤縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期。⑥改善員工的面貌，提高企業(yè)的形象。15

11.2.3目視管理

1.目視管理概述

(1)目視管理的含義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的一種管理手段，也是利用人的視覺(jué)，及時(shí)調(diào)整行動(dòng)、方式、方法來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。（p232）16(2)目視管理的特點(diǎn)（p232）

①以視覺(jué)信號(hào)顯示為基本手段，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都能看得見。②以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的要求、意圖讓每個(gè)人看得見，借以推動(dòng)自主管理、自主控制。③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都可以通過(guò)目視方式，將自己的想法、建議、成果展示出來(lái)，與管理者、同事進(jìn)行相互交流。

17(3)目視管理的作用（p232）①迅速快捷地傳遞信息。②形象直觀地將潛在問(wèn)題和異?，F(xiàn)象顯現(xiàn)出來(lái)。③促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立。

1811.3作業(yè)排序在生產(chǎn)作業(yè)管理中，組織零件加工的合理順序，不僅是單純的生產(chǎn)加工問(wèn)題，而且具有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。如何安排使機(jī)床等零件或零件等機(jī)床的現(xiàn)象盡量減少，使總的加工時(shí)間最短和機(jī)床空閑的時(shí)間最少，是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度安排的重要內(nèi)容。（p233）

為什么要作業(yè)排序？19作業(yè)排序的目標(biāo)滿足交貨期縮短提前期降低準(zhǔn)備成本降低在制品庫(kù)存充分利用資源作業(yè)排序20部裝B（8）C(6)D（12）

總裝

A(4)

B（10）C(5)

D(7)（a）裝配順序?yàn)锳→B→C→D，總裝配時(shí)間為48小時(shí)部裝C（6)B（8）

總裝

C(5)

B（10）D（7）

（b）裝配順序?yàn)镃→B→D→A，總裝配時(shí)間為45小時(shí)部裝C（6）B（8）

總裝

D（7）C(5)

B(10)（c）裝配順序?yàn)镈→C→A→B，總裝配時(shí)間為51小時(shí)A（15）A（15）A（15）A(4)A(4)D（12)D(12)一個(gè)作業(yè)排序的例子21第三節(jié)作業(yè)排序

一.n×1型零件序號(hào)Ji,加工工時(shí)Pi,交貨期限D(zhuǎn)i,完工時(shí)間Ai，Ai=Pi+零件等待時(shí)間,

ni:脫期時(shí)間，ni=Ai-Di，如ni<0，作ni=0例：

Ji1234Pi161024Di1814226221.先到先做：按Ji由小到大的順序Ji1234ΣPi161024AiDi1814226ni

16 26 28 320 12 62632102—44232.最小加工工時(shí)：按Pi由小到大的順序Ji3421ΣPi241016AiDi2261418ni

2 6 16320 0 2143256—16243.交貨期優(yōu)先：按Di由小到大的順序。Ji4213ΣPi410162AiDi6141822ni

4 14 30320 0 12103280—2225

4.摩爾法則：①按Di由小到大逐項(xiàng)排列

②如ni>0,放到最后JiΣPiAiDini444602101414011630181232162201163218143266—1426二.n×2型——約翰遜法則（Johnson）JiPiAPiB15112893103442576（p236～237）27加工時(shí)間零件等待加工機(jī)床空閑時(shí)間排序前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25-23)+(28-27)=6∑=68+6=74A=0B=34-30=4∑=0+4=428JiPiAPiB151128931034425765132327341625283040加工時(shí)間零件等待加工機(jī)床空閑時(shí)間排序前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25-23)+(28-27)=6∑=68+6=74A=0B=34-30=4∑=0+4=429約翰遜法則：表中找最小，如在第１列，盡量往前排，如在第２列，盡量往后排。JiPiAPiB151128931034425765132327341625283040JiPiAPiB151128957631034425132030341625313436最優(yōu)加工順序：1、2、5、3、430JiPiAPiB151128957631034425132030341625313436加工時(shí)間零件等待加工機(jī)床空閑時(shí)間排序后36A=5+13+20+30=68B=3+5+1=9∑=68+9=77A=0B=0∑=031加工時(shí)間零件等待加工機(jī)床空閑時(shí)間排序前40A=5+13+23+27=68B=(16-13)+(25-23)+(28-27)=6∑=68+6=74A=0B=34-30=4∑=0+4=4排序后36A=5+13+20+30=68B=3+5+1=9∑=68+9=77A=0B=0∑=032三.n×3型——先判斷，后用約翰遜法則JiPiAPiBPiC15(5)4(9)6(15)26(11)1(12)2(17)310(21)4(25)5(30)46(27)5(32)8(40)57(34)3(37)4(44)如minPi（A）≥maxPi（B）或minPi（C）≥