標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法》與《GB 6519-1986》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的調(diào)整和更新。首先,標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)從強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)變更為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),這反映了該標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)上的變化。其次,《GB/T 6519-2000》對(duì)適用范圍進(jìn)行了更明確的界定,不僅適用于變形鋁合金板材、帶材及型材等產(chǎn)品的超聲波探傷,還增加了對(duì)于不同形狀尺寸材料的具體檢測(cè)要求說明。此外,新版標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語定義部分有所增加和完善,比如明確了“參考反射體”、“靈敏度余量”等相關(guān)概念,使得表述更加準(zhǔn)確清晰。

關(guān)于技術(shù)要求方面,《GB/T 6519-2000》細(xì)化了探頭選擇依據(jù)、掃查方式以及記錄報(bào)告格式等內(nèi)容,并且提出了針對(duì)不同類型缺陷(如裂紋、夾雜物等)的具體判別準(zhǔn)則。同時(shí),該版本也加強(qiáng)了對(duì)試驗(yàn)條件控制的要求,包括環(huán)境溫度、濕度等因素如何影響檢測(cè)結(jié)果的規(guī)定。另外,新標(biāo)準(zhǔn)還增加了質(zhì)量保證措施章節(jié),強(qiáng)調(diào)了定期校準(zhǔn)儀器設(shè)備的重要性,并提供了詳細(xì)的校準(zhǔn)程序指導(dǎo)。


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  • 2000-06-09 頒布
  • 2000-11-01 實(shí)施
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ICS77.120.10H61中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6519—2000變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法Processforultrasonicinspectionofwroughtaluminumalloyproducts2000-06-09發(fā)布2000-11-01實(shí)施國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T6519-2000本標(biāo)準(zhǔn)是非等效采用美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)的ASTMB594:1997《航空及宇航用變形鋁合金制品的超聲波檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn),對(duì)GB/T6519—1986《變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法》的修訂。新版本在下列內(nèi)容上有較大變動(dòng):-增設(shè)“前言”.增加了“范圍"、引用標(biāo)準(zhǔn)"、"一般要求”三章。擴(kuò)大了檢測(cè)的規(guī)格,質(zhì)量驗(yàn)收的等級(jí)也加以升級(jí)-技術(shù)術(shù)語符合GB/T12604.1《超聲檢測(cè)術(shù)語》明確了儀器測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)為JB/T9214—1999《A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》。掃查速度、掃查間距、檢驗(yàn)重新修訂。-增加了柱面試塊數(shù)據(jù)及制作圖,原平表面試塊制作形式上又有改變本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起,代替GB/T6519—1986.本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家有色金屬工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所負(fù)責(zé)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由東北輕合金有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳志強(qiáng)、張雨平、唐鳳鳴、張曉設(shè)、張利。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6519-2000變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法代替GB/T6519-1986Processforultrasonicinspectionofwroughtaluminumalloyproducts1范圍主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用超聲波脈沖反射技術(shù)檢驗(yàn)變形鋁合金產(chǎn)品的方法。內(nèi)容包括對(duì)檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)裝置的要求、檢驗(yàn)的步及驗(yàn)收的質(zhì)量等級(jí)、檢驗(yàn)記錄與報(bào)告等1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于下列板材、型材、鍛件、棒材以及其所制成的零部件等變形鋁合金產(chǎn)品的超聲波檢驗(yàn)。不適用于鑄件、焊接件及夾層結(jié)構(gòu)。板材——-厚度等于或大于10mm以上的,經(jīng)過鋸邊或剪邊的,橫截面呈矩形的軋制板材型林-除薄板、厚板、異型棒、管材及線材以外的品種,其截面積為大于或等于70mm"厚度大于或等于10mm.長(zhǎng)度比橫截面線尺寸大得多的變形材料。般件-模鍛件、自由鍛件及鑲環(huán)的統(tǒng)稱。其厚度大于或等于10mm.最大厚度小于300mm.棒林經(jīng)過擠壓,內(nèi)切圓直徑大于或等于25.0mm的圓形、方形、六角形的毛料棒材或精整后的成品棒材統(tǒng)稱、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂.使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T12604.1—1990無損檢測(cè)術(shù)語超聲檢測(cè)GJB1580—1993變形金屬超聲波檢驗(yàn)方法柱面檢測(cè)JB/T9214—1999A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法3原理3.1超聲波檢驗(yàn)是使用一束縱波掃描被檢工件。如遇到不同聲阻抗介質(zhì)的界面,便有聲能反射回來、即缺陷信號(hào)或界面信號(hào)顯示在檢驗(yàn)裝置的熒光屏上,以示其位置和當(dāng)量大小。3.2調(diào)整檢驗(yàn)系統(tǒng)的靈敏度后,通過掃查,將來自被檢件超聲波反射信號(hào)幅度與規(guī)定的對(duì)比試塊的人工平底孔反射信號(hào)相比較,評(píng)定所發(fā)現(xiàn)的缺陷和底波波形變化,將評(píng)定的結(jié)果與驗(yàn)收等級(jí)進(jìn)行比較,來評(píng)定被檢件的質(zhì)量。4一般要求41本標(biāo)準(zhǔn)采用A型超聲波縱波脈沖反射法檢驗(yàn)變形鋁合金產(chǎn)品內(nèi)部的治金

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