建筑給水排水及采暖工程施工工藝

第一節(jié)建筑給水排水及采暖工程施工工藝一、基本規(guī)定（一）質(zhì)量管理1、 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。2、 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。按《條例》精神，施工圖設(shè)計(jì)文件必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)方可施工使用的要求，并在原《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82（以下簡稱原《規(guī)范》）基礎(chǔ)上，做了條文修改。3、 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。按《統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》要求，結(jié)合調(diào)研了解到，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對指導(dǎo)工程施工和提高施工質(zhì)量，明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)克有實(shí)效，同時(shí)監(jiān)理或建設(shè)單位審查利于互相遵守。4、 按建筑給水、排水、采暖、鍋爐工程的工藝特點(diǎn)，分項(xiàng)工程結(jié)合原《規(guī)范》進(jìn)行劃分。5、 建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若十個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。該條提出了結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)，分項(xiàng)工程應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。又因?yàn)槊總€(gè)分項(xiàng)有大有小所以增加了檢驗(yàn)批。如：一個(gè)30層樓的室內(nèi)給水系統(tǒng)，可按每10層或每5層一個(gè)檢驗(yàn)批。這樣既便于施工劃分，也便于檢查記錄。如：一個(gè)5層樓的室內(nèi)排水系統(tǒng)，可以按每單元1個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收檢查。6、建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技校資格。按《條例》精神，結(jié)合調(diào)研發(fā)現(xiàn)建筑工程中，給水、排水或采暖工程的施工單位，有很多小包工隊(duì)不具備施工資質(zhì)，沒有執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)單位或總包單位為了降低成本，有意肢解發(fā)包工程，所以增加此條，加強(qiáng)建筑市場的管理。調(diào)研中還了解到驗(yàn)收人員中行政管理人員居多，專業(yè)技術(shù)人員太少或技術(shù)資格不夠，故增加此內(nèi)容。（二）材料設(shè)備管理<1>建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。<2>所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。進(jìn)場材料驗(yàn)收對提高工程質(zhì)量是非常必要的，在對品種、規(guī)格、處觀加強(qiáng)驗(yàn)收同時(shí)，應(yīng)對材料包裝表面情況及外力沖擊進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。<3>主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。進(jìn)場的主要器具和設(shè)備應(yīng)有安裝使用說明書是抓好工程質(zhì)量的重要一環(huán)。調(diào)研中了解到器具和設(shè)備在安裝上不規(guī)范、不正確的安裝滿足不了使用功能的情況時(shí)有出現(xiàn)，運(yùn)行調(diào)試不按程序進(jìn)行導(dǎo)致器具或設(shè)備損壞，所以增加此內(nèi)容。在運(yùn)輸、保管和施工過程中對器具和設(shè)備的保護(hù)也很重要，措施不得當(dāng)就有損壞和腐蝕情況。<4>閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。<5>閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。<6>管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管外徑相同。（三）施工過程質(zhì)量控制<1>建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。<2>隱蔽工程應(yīng)隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。<3>地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；<4>管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：<4.1>在墻體兩側(cè)采取柔性連接。<4.2>在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。<4.3>在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。<5>在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具有管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。<6>明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平和。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。<7>管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：<7.1>位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。<7.2>固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。<7.3>滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。<7.4>無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。<7.5>有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。<7.6>固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。<8>采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。<9>調(diào)研中了解到近年采用銅管做給水管材的很多，支架間距較雜。此條參考上海市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室的推薦性標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水銅管道工程技術(shù)規(guī)程》編寫。<10>采暖，給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：<10.1>樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。<10.2>樓層高度大于5m，每層不得少于2個(gè)。<10.3>管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。<11>管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。<12>管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。<13>彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：<13.1>熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。<13.2>冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。<13.3>焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。<13.4>沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。<14>管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：<14.1>熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。<14.2>采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2P。<14.3>法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。<14.4>連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。<14.5>螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。<14.6>承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。<14.7>卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。<15>管道接口形式，保留了傳統(tǒng)適用的連接形式，又增加了目前常見的新連接形式，并做了基本規(guī)定，有利于工程質(zhì)量過程控制。<16>各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定1、 給水管道必須采用管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到以飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面外采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。3、 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4、 給水鑄鐵連接可采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。5、 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對口焊接。6、 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。7、 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 上、下平行安裝時(shí)熱水管就在冷水管上方。（2） 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。（二）給水管道及配件安裝<1>室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。<2>給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。<3>生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。<4>室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層標(biāo)材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。<5>給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。<6>管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：<6.1>焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。<6.2>焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。<7>給水水平管道應(yīng)有2%廣5%。的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺和尺量檢查。<8>水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10?30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm.<9>為保護(hù)水表不受損壞，兼顧南北方氣候差異限定水表安裝位置。對螺翼式水表，為保證水表測量精度，規(guī)定了表前與閥門間應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。水表外殼距墻面凈距應(yīng)保持安裝距離。至于水表安裝標(biāo)高各地區(qū)有差異，不好作統(tǒng)一規(guī)定，應(yīng)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，僅規(guī)定了允許偏差。（三）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。2、 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。施工單位在竣工時(shí)往往不按規(guī)定把水龍掛在消火栓箱內(nèi)掛釘或水龍帶卷盤上，而將水龍帶卷放在消火栓箱內(nèi)交工，建設(shè)單位接管后必須重新安裝，否則失火時(shí)會影響使用。3、 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。（3） 閥門中心距箱側(cè)面料140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管（由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管）。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵、鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道（如鍛造車間等）應(yīng)使用鋼管。（二）排水管道及配件安裝1、 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前作灌水試驗(yàn)，主要是防止管道本身及管道接口滲漏。灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，主要是按施工程序確定的，安裝室內(nèi)排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。從工藝要求盾，鋪完管道后，經(jīng)試驗(yàn)檢查無質(zhì)量問題，為保護(hù)管道不被砸碰和不影響土建及其他工序，必須進(jìn)行回填。如果先隱蔽，待一層主管做完再補(bǔ)做灌水試驗(yàn)，一旦有問題，就不好查找是哪段管道或接口漏水。2、 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。經(jīng)調(diào)研，凡直線長度超過4m的排水塑料管道沒有設(shè)伸縮節(jié)的都出現(xiàn)變形、裂漏等現(xiàn)象，這條規(guī)定是合適的；高層建筑中明設(shè)排水管道在樓板下設(shè)阻火圈或防火套管是防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)塑料管被燒壞后火勢穿過樓板使火災(zāi)蔓延到其他層。3、 排水主立管及水一干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。根據(jù)對排水工程質(zhì)量常見病的調(diào)研，保證工程質(zhì)量要求排水立管及水平干管均應(yīng)作通球試驗(yàn)；通球要必保100%；球徑以不小于排水管徑的2/3為宜。4、 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)任命下列規(guī)定：在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差土20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。5、 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。6、 主要為了便于檢查清掃。并底表面設(shè)坡度，是為了使井底內(nèi)不積存臟物。7、 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。8、金屬排水管道較重，要求吊鉤或卡箍固定在承重結(jié)構(gòu)上是為了安全。固定件間距則根據(jù)調(diào)研確定。要求立管底部的彎管處設(shè)支墩，主要防止立管下沉，造成管道接口斷裂。9、 排水能氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。（2） 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。（3） 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。（4） 屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起。10、 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。11、 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。12、 通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。13、 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。14、 用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（三）雨水管道及配件安裝1、 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h,不滲不漏。2、 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)地求。塑料排水管要求每層設(shè)伸縮節(jié)，作為雨水管也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)。3、 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。；埋地雨水管道的最小坡度。4、 雨水管道不得生活污水管道相連接。主要防止雨水管道滿水后倒灌到生活污水管，破壞水封造成污染并影響雨水排出。5、 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊屋面連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。6、 雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，主要是為了安全、防止斷裂；雨水邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，主要防止接觸不嚴(yán)漏水。DN100是雨水斗的最小規(guī)格。四、衛(wèi)生器具安裝（一）一般規(guī)定<1>本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便部洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。<2>衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。用預(yù)埋螺栓和膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具仍是目前最常用的安裝方法。<3>參照《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S3中99S304《衛(wèi)生設(shè)備安裝》及衛(wèi)生器具安裝說明書綜合編寫。（二）衛(wèi)生器具安裝<1>排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。為保證排水栓和地漏的使用安全，排水栓和地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，這是最基本的要求。其周邊的滲漏往往被人們所忽視，是一大隱患。強(qiáng)調(diào)周邊做到無滲漏。規(guī)定水封高度，保證地漏使用功能。<2>衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；能通水試驗(yàn)給、排水暢通。<3>經(jīng)調(diào)研很多衛(wèi)生器具如洗面盆、浴盆等不作滿水試驗(yàn)，其溢流口、溢流管是否暢通無從檢查；所有的衛(wèi)生器具均應(yīng)作通水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其使用效果。<4>有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。<5>小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)資料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。主要是保證沖洗水質(zhì)和沖洗效果。要求鍍鋅鋼管鉆孔后進(jìn)行二次鍍鋅，主要是防止因鉆孔氧化腐蝕，出水腐蝕墻面并減少沖洗管的使用壽命。<6>衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。主要為了保證衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量。（三）衛(wèi)生器具給水配件安裝1、 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。對衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量進(jìn)行控制，主要是保證外觀質(zhì)量和使用功能。2、 浴盆軟管淋浴器掛鉤的設(shè)計(jì)，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面1.8m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。經(jīng)調(diào)研，普遍認(rèn)為掛鉤距地面1.8較為合適，使用方式。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。根據(jù)調(diào)研和多年的工程實(shí)踐情況，衛(wèi)生器具排水管道與樓板的接合部位一向是薄弱環(huán)節(jié)，存在嚴(yán)重質(zhì)量通病，最容易漏水。故強(qiáng)調(diào)與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。3、 邊境衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察及通水檢查。五、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝（一）一般規(guī)定1、 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130°C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2、 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。管徑小于或等于32mm的管道多用于連接散熱設(shè)備立支管，拆卸相對較多，且截面較小，施焊時(shí)易使其截面縮小，因此參照各地習(xí)慣做法規(guī)定，不同管徑的管道采用不同的連接方法。此外，根據(jù)調(diào)查采暖系統(tǒng)近年來使用鍍鋅鋼管漸多，增加了鍍鋅鋼管連接的規(guī)定。（二）管道及配件安裝<1>管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：<1.1>氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水不同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3,不得小于2；<1.2>氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5%o；<1.3>散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。<1.4>管道坡度是熱水采暖系統(tǒng)中的空氣和蒸汽采暖系統(tǒng)中的凝結(jié)水順利重要措施，安裝時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或本方案要求。<2>補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。為妥善補(bǔ)償采暖系統(tǒng)中的管道伸縮，避免因此而導(dǎo)致的管道破壞，本條規(guī)定補(bǔ)償器及固定支架等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確施工。<3>平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，熱水采暖系統(tǒng)由于水力失調(diào)導(dǎo)致熱力失調(diào)的情況多有發(fā)生。為此，系統(tǒng)中的平衡閥及調(diào)節(jié)閥，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)、作出標(biāo)志。<4>蒸汽減壓和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。此條規(guī)定目的在于保證蒸汽采暖系統(tǒng)安全正常的運(yùn)行。<5>方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。主要從受力狀況考慮，使焊口處所受的力最小，確保方形補(bǔ)償器不受損壞。<6>方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。避免因方形補(bǔ)償器垂直安裝產(chǎn)生“氣塞”造成的排氣、泄水不暢。<7>熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。熱量表、疏水器、降污器、過濾器及閥門等，是采暖系統(tǒng)的重要配件，為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。<8>采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察。集中采暖建筑物熱力入口及分戶熱計(jì)量戶內(nèi)系統(tǒng)入戶裝置，具有過濾、調(diào)節(jié)、計(jì)量及關(guān)斷等多種功能，為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)及方便檢修、查驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工和驗(yàn)收。<9>散熱器支管長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。為防止支管中部下沉，影響空氣或凝結(jié)水的順利排除，作此規(guī)定。<10>上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。<11>為保證熱水干管順利排氣和蒸汽干管順利排除凝結(jié)水，以利系統(tǒng)運(yùn)行。<12>在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，采暖系統(tǒng)主干管道在垂直或水平的分支管道連接時(shí)，常因鋼渣掛在管壁內(nèi)或分支管道本身經(jīng)開孔處伸入干管內(nèi)，影響介質(zhì)流動。為避免此類事情發(fā)生，規(guī)定此條。<13>膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。防止閥門誤關(guān)導(dǎo)致膨脹水箱失效或水箱內(nèi)水循環(huán)停止的不良后果。<14>當(dāng)采暖熱媒為110?130°C的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。高溫?zé)崴话愎ぷ鲏毫^高，而一旦滲漏危害性也要高于低溫?zé)崴虼艘?guī)定可拆件使用安全度較高的法蘭和耐熱橡膠板做墊料。<15>焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管入復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。室內(nèi)采暖系統(tǒng)的安裝，當(dāng)管道焊接連接時(shí)，較多使用沖壓彎頭。由于其彎曲半徑小，不利于自然補(bǔ)償。因此本條規(guī)定，在作為自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)使用煨彎。同時(shí)規(guī)定，塑料管及鋁塑復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合，應(yīng)使用管道彎曲轉(zhuǎn)彎，以減少阻力和滲漏的可能，特別是隱蔽敷設(shè)時(shí)。<16>管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。保證涂漆質(zhì)量，以利防銹和美觀。（三）輔助設(shè)備及散熱器安裝<1>散熱器組后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。散熱器在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)損壞漏水，危害較大。因此規(guī)定組對后的整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并限定最低試驗(yàn)壓力為0.6MPa。<2>隨著大型、高層建筑物興建，很多室內(nèi)采暖系統(tǒng)中附設(shè)有熱交換裝置、水泵及水箱等。<3>組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：<3.1>組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。<3.2>散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。<4>為保證墊片質(zhì)量，要求使用成品并對材質(zhì)提出要求。<5>散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。<6>本條目的為保證散熱器掛裝質(zhì)量。對于常用散熱器支架及托架數(shù)量也做出了規(guī)定。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。散熱器的傳熱與墻表面的距離相關(guān)。過去散熱器與墻表面的距離多以散熱器中心計(jì)算。由于散熱器厚度不同，其背面與墻表面距離即使相同，規(guī)定的距離也會各不相同，顯得比較繁雜。本條規(guī)定，如設(shè)計(jì)未注明，散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離應(yīng)為30mm。鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。（四）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試<1>采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：<1.1>蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。<1.2>高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。<1.3>使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。<1.4>塑料管和復(fù)合管其承壓能力隨著輸送的熱水溫度升高而降低。采暖系統(tǒng)中此種管道在運(yùn)行時(shí)，承壓能力較水壓試驗(yàn)時(shí)有所降低。因此，與使用鋼管的系統(tǒng)相比，水壓試驗(yàn)值規(guī)定得稍高一些。<2>系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。為保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔，防止因泥沙等積存影響熱媒的正常流動。系統(tǒng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若加熱條件暫不具備，應(yīng)延期進(jìn)行該項(xiàng)工作。<3>系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試是對采暖系統(tǒng)功能的最終檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。若加熱條件暫不具備，應(yīng)延期進(jìn)行該項(xiàng)工作。六、室外給水管網(wǎng)安裝（一）一般規(guī)定<1>輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管給水管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。定輸送生活飲用水的給水管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管，鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管是為保證水體不在輸送中受污染。強(qiáng)調(diào)管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品是為了保證管材和管件的匹配公差一致，從而保證安裝質(zhì)量，同時(shí)也是為了讓管材生產(chǎn)廠家承擔(dān)材質(zhì)的連帶責(zé)任。<2>架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。室外架空或在室外地溝內(nèi)鋪設(shè)給水管道與在室內(nèi)鋪設(shè)給水管道安裝條件和辦法相似，故其檢驗(yàn)和驗(yàn)收的要求按室內(nèi)給水管道相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但室外架空管道是在露天環(huán)境中，溫度變化波動大，塑料管道在陽光的紫外線作用下會老化，所以要求室外架空鋪設(shè)的塑料管道必須有保溫和防曬等措施。<3>消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)要求。室外消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置及形式是設(shè)計(jì)后，經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T綜合當(dāng)?shù)厍闆r按消防法規(guī)嚴(yán)格審定的，故不可隨意改動。（二）給水管道安裝<1>給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以下鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?0mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。要求將室外給水管道埋設(shè)在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，是為防止給水管道受凍損壞。調(diào)查時(shí)反映，一些特殊情況，如山區(qū)，有些管道必須在冰凍線以上鋪設(shè)，管道的保溫和防潮措施由于考慮不周出了問題，因此要求凡在冰凍線以上鋪設(shè)的給水管道必須制定可靠的措施才能進(jìn)行施工。據(jù)資料介紹，地表0.5m以下的土層溫度在一天內(nèi)波動非常小，在此深度以下埋設(shè)管道，其中蠕變可視為不發(fā)生。另考慮到一般小區(qū)給水管道內(nèi)壓及外部可能的荷載，考慮到各種管材的強(qiáng)度，在匯總多家意見的基礎(chǔ)上，規(guī)定在無冰凍地區(qū)給水管道管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路（含路面下）部位的管頂覆土埋深不得小于700mm。<2>給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。<3>管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。法蘭、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件，埋在土壤中，這些管件必然要銹蝕，控出后再拆卸已不可能。即或不控出不做拆卸，這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位，從而影響管道的壽命。<4>給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。<5>管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。對管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，是確保系統(tǒng)能正常使用的關(guān)鍵，條文中規(guī)定的試驗(yàn)壓力值及不同管材的試壓檢驗(yàn)方法是依據(jù)多年的施工實(shí)踐，在廣泛征求各方意見的基礎(chǔ)上綜合制訂的。<6>鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。本條文中鍍鋅鋼管系指輸送飲用水所采用的熱鍍鋅鋼管，鋼管指輸送消防給水用的無縫或有縫鋼管。鍍鋅鋼管和鋼管埋地鋪設(shè)時(shí)為提高使用年限，外壁必須采取防腐蝕涂料有瀝青漆、環(huán)氧樹脂漆、酚醛樹脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、噴涂、浸涂等。<7>給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有部部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。對輸送飲用水的管道進(jìn)行沖冼和消毒是保證人們飲用到衛(wèi)生水的兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要求不僅要做到而且要做好。<8>管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。條文的規(guī)定是本關(guān)既實(shí)際可行，又能起到控制質(zhì)量的情況下給出的。<9>管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。鋼材的使用壽命與涂漆質(zhì)量有直接關(guān)系。也是人們的感觀要求，故刷油質(zhì)量必須控制好。<10>管道在連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑N50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。目前給水塑料管的強(qiáng)度和剛度大都比鋼管和給水鑄鐵管差，調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，管徑N50mm的給水塑料管道由于其管道上的閥門安裝時(shí)沒采取相應(yīng)的輔助固定措施，在多次開啟或拆卸時(shí)，多數(shù)引起了管道破損漏水的情況發(fā)生。<11>給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。從便于檢修操作和防止?jié)B漏污染考慮預(yù)留的距離。<12>鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm。<13>鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2°轉(zhuǎn)角。限定鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙，主要為保證接口質(zhì)量。<14>捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。給水鑄鐵管采用承插捻口連接時(shí)，捻麻是接口內(nèi)一項(xiàng)重要工作，麻捻壓的虛和實(shí)將直接影響管接口的嚴(yán)密性。提出深度占整個(gè)環(huán)形間隙深度的1/3是為進(jìn)行施工過程控制時(shí)參考。<15>捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。鑄鐵管的承插接口填料多年來一直采用石棉水泥或膨脹水泥，但石棉水泥因其中含有石棉絨，這種材料不符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，故這次將其刪除，推薦采用硅酸鹽水泥捻口，捻口水泥的強(qiáng)度等級不得低于32.5級。<16>采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。<17>采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材封閉橡膠圈接口。主要為保護(hù)橡膠圈接口處不受腐蝕性的土壤或地下水的侵蝕性損壞。（三）消防水泵接合器及室外消火栓安裝<1>系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。根據(jù)調(diào)研及多年的工程實(shí)踐，統(tǒng)一規(guī)定試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。這樣既便于驗(yàn)收時(shí)掌握，也能滿足工程需要。<2>消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗出水的濁度。消防管道進(jìn)行沖洗的目的是為保證管道暢通，防止雜質(zhì)、焊渣等損壞消火栓。<3>消防水泵接合和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作，是為了突出其使用功能，確保操作快捷。室外消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，其進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面為1.1m也是為了方便操作。因栓口直接設(shè)在建筑物外墻上，操作時(shí)必然緊靠建筑物，為保證消防人員的操作安全，故強(qiáng)調(diào)上方必須有防墜落物打擊的措施。<4>室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝設(shè)計(jì)允許偏差為±20mm。為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，保證使用功能。<5>地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。<6>消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和手扳檢查。消防水泵接合器的安全閥應(yīng)進(jìn)行定壓（定壓值應(yīng)由設(shè)計(jì)給定），定壓后的系統(tǒng)應(yīng)能保證最高處的一組消火栓的水栓能有10—15m的充實(shí)水柱。（四）管溝及井室<1>管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。管溝的基層處理好壞，井室的地基是否牢固直接影響管網(wǎng)的壽命，一但出現(xiàn)不均勻沉降，就有可能造成管道斷裂。<2>各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。強(qiáng)調(diào)井蓋上必須有明顯的中文標(biāo)志是為便于查找和區(qū)分各井室的功能。<3>設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈天井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，許多小區(qū)的井圈和井蓋在使用時(shí)輕型和重型不分，特別是用輕不用重，造成井蓋損壞，給行車行人帶來麻煩。這次對此突出做了要求。<4>重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。強(qiáng)調(diào)重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層，墊層與井圈間應(yīng)用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平，目的是為保證井圈與井壁成為一體，防止井圈受力不均時(shí)或反復(fù)凍脹后松動，壓碎井壁磚導(dǎo)致井室塌陷。<5>管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。<6>管溝的溝底層應(yīng)是土層，或是夯實(shí)的回填上，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。要求管溝的溝底應(yīng)是原土層或是夯實(shí)的回填土，目的是為了管道鋪設(shè)后，溝底不塌陷，要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護(hù)管壁在安裝過程中不受損壞。<7>如溝基為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榈[石時(shí)，溝底應(yīng)下挖100?200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。針對溝基下為巖石、無法清除的塊石或溝底為礫石層時(shí)，為了保護(hù)管壁在安裝過程中及以后的沉降過程中不受損壞，采取的措施。<8>管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行走。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。<9>井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后后應(yīng)嚴(yán)密不透水。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。<10>管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。調(diào)查時(shí)發(fā)現(xiàn)，管道穿過井壁處，采用一次填塞易出現(xiàn)裂紋，二次填塞基本保證能消除裂紋，且表