GB/T 8847-2003壓鑄模術(shù)語(yǔ)

ICS01.040.25:25.120.30J46中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8847—2003代替GB/T8847—1988壓鑄模術(shù)語(yǔ)Terminologyofdie-castingdies2003-07-23發(fā)布2004-03-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T8847-2003前本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8847—1988(壓力鑄造模具術(shù)語(yǔ)》本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8847—1988相比主要變化如下：根據(jù)行業(yè)習(xí)慣.標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為“壓鑄模術(shù)語(yǔ)”：標(biāo)準(zhǔn)編排格式按（B/T1.1—2000的要求作了修改·并增加了前言、中文索引和英文索引：對(duì)術(shù)語(yǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新分類(lèi)與編排，使其結(jié)構(gòu)更趨合理：增加了23條術(shù)語(yǔ)，術(shù)語(yǔ)詞條共84條；增加了對(duì)應(yīng)的圖例。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CSBTS/TC33)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：桂林電器科學(xué)研究所、廣州型腔模具廠、上海皮爾博格有色零部件有限公司、成都興光壓鑄工業(yè)有限公司、東風(fēng)科技汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：翁史振、廖宏誼、李紅英、蔡紫金、張連根、楊召嶺、黃志祿、馮伯淳本標(biāo)準(zhǔn)于1988年2月首次發(fā)布.2003年第一次修訂。

GB/T8847-2003壓模術(shù)語(yǔ)范圍本標(biāo)準(zhǔn)界定了有關(guān)壓鑄模的常用術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓鑄模常用術(shù)語(yǔ)的理解和使用一般術(shù)語(yǔ)2.1壓力鑄造diecasting將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻凝固成型的鑄造方法.2.2玉鑄模die-castingdie壓力鑄造成型工藝中.用以成型鑄件所使用的模具。2.3定模德fixeddie固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上的模具部分2.4動(dòng)模movingdie隨壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板開(kāi)合移動(dòng)的模具部分2.5型腔Cavily模具閉合后用以充填熔融合金.成型鑄件的空腔(見(jiàn)圖1中13)2.6分型面partingIine模具上為取出鑄件和澆注系統(tǒng)凝料可分離的接觸表面2.7投影面積Proiectarea模具型腔、澆注系統(tǒng)及溢流系統(tǒng)在垂直于鎖模力方向上投影的面積總和、2.8收縮率shrinkage在室溫下、模具型腔與鑄件的對(duì)應(yīng)線性尺寸之差和模具型腔對(duì)應(yīng)線性尺寸之比2.9鎖模力Iockingforce在充型過(guò)程中.為了保證動(dòng)、定模相互緊密閉合而施加于模具上的力2.10玉力中心pressurecentre在平行于鎖模力的方向上·熔融合金傳遞給模具