技術(shù)規(guī)格書-HDPE硅芯管Φ40-33mm

技術(shù)規(guī)格書（硅芯管①40/33mm）1、范圍1.1本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了高密度聚乙烯(HDPE)硅芯管產(chǎn)品的定義、產(chǎn)品型號和標(biāo)記要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸儲存以及配件的基本要求。1.2本技術(shù)規(guī)格書適用于高速公路通信管道系統(tǒng)用硅芯管及配件2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T191-2000包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1039-1992塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB/T1842-1999聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法GB/T2411-1980塑料邵氏硬度試驗方法GB/T3682-2000熱塑性塑料溶體流動速率試驗方法GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分：試驗方法總則YD/T7424.2-2002光纜總規(guī)范第2部分：光纜基本試驗方法GB/T8806-1998塑料管材尺寸測定方法YD/T1460.3-2006通信用氣吹微型光纜及光纖單元第3部分GB/T191-2000包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1039-1992塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB/T1842-1999聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法GB/T2411-1980塑料邵氏硬度試驗方法GB/T3682-2000熱塑性塑料溶體流動速率試驗方法GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8804.1-2003熱塑性塑料管材拉伸性能測定第1部分：試驗方法總則YD/T7424.2-2002光纜總規(guī)范第2部分：光纜基本試驗方法GB/T8806-1998塑料管材尺寸測定方法YD/T1460.3-2006通信用氣吹微型光纜及光纖單元第3部分GB/T9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定JT/T496-2018公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管3、原材料我公司所生產(chǎn)的硅芯管使用的原材料技術(shù)性能指標(biāo)要求滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯擠塑塑脂。一般技術(shù)參數(shù)符合如下要求:序號測試項目技術(shù)參數(shù)1溶體指數(shù)0.1?0.3g/10min2密度0.935?0.958g/cm4、外觀>硅管采用基色加色標(biāo)的形式加以區(qū)別，不可采用回收塑料，且不可使用黑管。>管材內(nèi)外壁必須光滑平整，不允許有氣泡、沙眼、裂口、分解變色線及明顯的痕

紋、雜質(zhì)、凹陷及色澤不均等。管材的兩端應(yīng)平整，切口要求光滑，并與軸線垂直。管材內(nèi)外層應(yīng)緊密熔接，無分脫現(xiàn)象，內(nèi)涂層均勻，手感應(yīng)光滑細(xì)膩。端面結(jié)構(gòu)示意圖如下：5、結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸及長度標(biāo)準(zhǔn)如下:規(guī)格(mm)平均外徑（mm）壁厚（mm）不圓度（%）長度標(biāo)稱值允差標(biāo)稱值允差繞盤前繞盤后標(biāo)稱值（m）允差（%）40/3340+0.303.5+0.35<2.5<3.520003+0.36、物理化學(xué)性能序號項目技術(shù)要求測試方法1外壁硬度359（邵氏D型）將長度100mm的硅芯管試樣緊密套在外徑適當(dāng)?shù)慕饘侔羯?，放置在邵氏D型硬度計正下方，按照GB/T2411-1980規(guī)定的方法，讀取試驗的瞬時硬度數(shù)值為測量結(jié)果，共讀取5次，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果2內(nèi)壁靜摩擦系數(shù)<0.25（平板法，對PE-HD標(biāo)準(zhǔn)式試棒）3內(nèi)壁動摩擦系數(shù)<0.15圓鼓法4拉伸屈服強度321Mpa按GB/T8804.2規(guī)定，取5個沖裁試樣，拉伸速度100mm/min，直至將試樣拉斷。讀取5次試驗的數(shù)值，計算算術(shù)平均值為測試結(jié)果。5斷裂伸長率3380%6最大牽引負(fù)荷38000取長度為200mm的完整管材試樣，試樣兩端應(yīng)切平整。使用專用夾具夾持的試驗機上，拉伸

序號項目技術(shù)要求測試方法速度450mm/min,直至試樣屈服時，讀取屈服負(fù)荷為試驗結(jié)果。取3次測試的試驗結(jié)果，計算算術(shù)平均值為測試結(jié)果。7冷彎曲性能400mm截取1.5米長度試樣，置于-20笆環(huán)境下保持不小于2小時，取出后1分鐘內(nèi)在半徑為400mm的彎曲試驗機上進行四向彎曲，管材表面無裂紋和明顯應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象。8環(huán)剛度350KN/m按YD/T841-1996的6.5.2規(guī)定執(zhí)行9復(fù)原率-垂直方向加壓至外徑為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min內(nèi)外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上。10扁平試驗-試樣長度200mm，壓縮速率5mm/min，壓縮至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，觀察試樣不破裂，不分層。11接口耐水壓密封50Kpa,2h兩段長度50cm硅芯管，安裝在接口上，兩端密封，內(nèi)充50Kpa水壓，保持2h，接口無滲漏。12縱向回縮率<3.0%GB/T6671-2001試驗方法B,烘箱溫度110笆。13耐落錘沖擊性能-溫度-20笆，高度2m，放置不小于2h，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應(yīng)9個（含）以上通過。14耐液壓性能-在溫度20笆，水壓2.0MPa條件下，保持15min，試樣無可見裂紋、破裂。15耐環(huán)境應(yīng)力開裂48h,失效數(shù)<20%從硅芯管上沿軸向取樣，刻痕長度方向與軸向一致，刻痕深度0.65mm，試驗溶劑為濃度為20%的TX-10水溶液。16耐碳?xì)浠衔镄阅?用庚烷浸泡720h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過5%。

7、硅芯管包裝、標(biāo)志、運輸、儲存盤架包裝，外覆塑料薄膜，每件管長2000m，若需方在合同中另有規(guī)定，則按合同取定，中間無斷口。產(chǎn)品上應(yīng)有下列明顯標(biāo)志：工廠名稱、制造年月、產(chǎn)品編號、原料、外徑和厚度、