挖方路基施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底工程名稱新建金華至臺州鐵路工程施工單位中鐵十二局集團(tuán)有限公司分部分項(xiàng)名稱挖方路基施工隊(duì)伍路基施工作業(yè)隊(duì)一、施工方法1、主要施工方法土石方開挖采用機(jī)械施工.采用挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)全斷面從高向低分層分段開挖，采取豎向分層、橫向分段的施工方法，水平方向分為多個作業(yè)面展開流水施工.對于素填土、人工填石、淤泥質(zhì)粘土、全風(fēng)化巖層采用挖掘機(jī)直接進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)輸。巖層堅(jiān)硬地段采取淺眼微差松動控制爆破技術(shù)，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施，將巖爆破分解后再由挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸。挖方路基的施工工藝流程主要有：測量放線f路基臨時(shí)排水設(shè)施f土石方開挖(外棄)f碾壓f壓實(shí)度檢測。開挖前，首先測量放線，依據(jù)設(shè)計(jì)挖深及邊坡坡率(1:1)推算測出開挖邊界，并及早完成塹頂截水溝的修建。由高到低，從上而下，由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴(yán)禁掏底開挖。土方分層開挖時(shí)，注意控制分層作業(yè)層的坡度，做好排水，修建臨時(shí)排水設(shè)施，防止施工過程中降雨積水，影響施工的正常進(jìn)行。開挖過程中，每開挖2?3m的垂直深度進(jìn)行一次邊線放樣測量，經(jīng)常復(fù)查邊坡開挖坡率及開挖位置是否正確，及時(shí)糾正偏差；當(dāng)路塹開挖到接近路面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)組織測量人員對路基面標(biāo)高進(jìn)行測量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對需加固防護(hù)的邊坡，及時(shí)組織施工。開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定情況，如山坡坡體出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急措施，并通報(bào)監(jiān)理工程師。施工場地的樹根、雜草、垃圾、廢渣必須清除運(yùn)至指定棄土場，棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放，不得在開挖范圍上側(cè)棄土。開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定運(yùn)土路線，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線當(dāng)挖至基底20cm以上時(shí)停止機(jī)械挖土，改用人工撿底。挖方路基土方地段施工標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)后的下沉量，其值應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在挖方路基的路床頂面以下，土方斷面應(yīng)挖松30cm再壓實(shí)；石方斷面的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以人工鑿平，低洼處應(yīng)按監(jiān)理工程批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)。將路基頂面整平后，用振動壓路機(jī)對路基頂面進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)的振動頻率應(yīng)控制在30Hz?45Hz的范圍，過大的振動頻率也會降低壓實(shí)效果。壓路機(jī)的振幅應(yīng)控制在0。7mm?1。8mm。碾壓時(shí)第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。壓路機(jī)的最大行駛速度不超過4Km/h.碾壓時(shí)先壓兩邊再壓中間，縱向進(jìn)行退式進(jìn)行，橫向接頭時(shí)振動壓路機(jī)重疊0.4m?0.5m。應(yīng)確保無漏壓、無死角，確保碾壓均勻.路床頂面0~80cm壓實(shí)度不應(yīng)小于95%，人行道頂面0?30cm壓實(shí)度不應(yīng)小于90%，壓實(shí)度如不符合要求，應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)或采取其他措施進(jìn)行處理，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。路基挖至完工斷面后，如仍留有非適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，并用監(jiān)理工程批準(zhǔn)的材料回填和壓實(shí)到圖紙規(guī)定或與其毗連路段相同規(guī)定的密實(shí)度。在回填前應(yīng)測量必要的斷面并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、石方爆破施工方法路基及管溝石方開挖采用臺階法分層爆破開挖，臺階高度在3m以內(nèi)，爆破時(shí)采取淺眼微差松動控制爆破技術(shù)開挖，炸藥單耗控制在0。3?1°0kg/m3之間。爆破施工中根據(jù)實(shí)際爆破效果進(jìn)行調(diào)整.⑴、鑿巖機(jī)具及爆破器材的選取、鑿巖機(jī)具的選取根據(jù)選取的爆破方案，爆破鉆孔機(jī)具采取YT24型氣腿式鑿巖機(jī)，①42mm直徑的鉆頭鉆孔.鉆頭為“一”字型硬質(zhì)合金鋼，鉆桿規(guī)格為中空六棱型，鉆桿長度分別為：im、1.5m、2.0m、2。5m、3。5m幾種規(guī)格。、爆破器材的選取根據(jù)爆破規(guī)模及巖石特性，擬選用2號巖石乳化炸藥作為主起爆藥，非電導(dǎo)爆管雷管起爆所需爆破器材見下表：需用爆破器材參數(shù)表器材名稱類別及規(guī)格引爆雷管瞬發(fā)電雷管8#非電雷管7m非電導(dǎo)爆管雷管（1?15段）炸藥2號巖石防水乳化炸藥，爆速不小于3200m/s。⑵、淺眼松動爆破參數(shù)設(shè)計(jì)I、爆破參數(shù)確定鉆孔垂直鉆鑿，平面成梅花形、矩形或方型，鉆孔直徑d=42mm，其它爆破參數(shù)按以下各式計(jì)算:臺階高H=1?3m；鉆孔超深h=0.4~0.5m；炮眼深度L=H+h；m；堵塞長度l'=（1。0?1.3）b；m；裝藥長度l=L一l’，m；孔間距a=（1.0?1.2）b；m；排距b=1。0~1.3m；單孔藥量Q=q?a?b?H，kg；炸藥單耗：0。30?0。6,kg/m3（以巖性而定）爆破參數(shù)見下表。①42淺孔臺階松動控制爆破參數(shù)表H(m)h(m)a(m)b(m)L(m)l(m)l'(m)Q(kg)10.41。21。01.40。31。10.3520。41。31。12.41.01。30。830。41。31.23。41。81.61。4II、爆破施工方法在基坑開挖時(shí)，露出巖面后，先創(chuàng)造臨空面;然后分層分塊遵循“密布眼、少裝藥、淺鉆孔”的原則進(jìn)行布眼、鉆眼、裝藥、起爆、裝碴。施工時(shí)每段逐層開挖，每層開挖厚度在3m之內(nèi)。臺階法松動爆破炮孔布置示意圖如下圖所示。臺階法松動爆破炮孔布置示意圖m、起爆網(wǎng)絡(luò)與起爆順序起爆網(wǎng)絡(luò)：采用孔內(nèi)微差起爆方法，V型或波浪型起爆順序。如下圖所示。淺孔爆破炮孔布置示意圖

梅花型布孔V形起爆順序圖

矩形布孔波浪形起爆順序圖裝藥結(jié)構(gòu)：采用卷狀乳膠炸藥作主爆藥，起爆雷管置于孔底，空氣部分用砂粘土堵塞，并于孔口加壓沙包，加壓沙包不僅可加長爆炸氣體作用時(shí)間，同時(shí)有利于安全。從保證安全的角度出發(fā)，使用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。每孔一發(fā)非電延期毫秒雷管，孔外簇聯(lián)后由一發(fā)電雷管或激發(fā)槍起爆。①42淺眼集中裝藥結(jié)構(gòu)圖

電雷管一非電毫秒雷管網(wǎng)路聯(lián)接圖W、爆破震動安全控制根據(jù)本工程所處的地理位置，為確保周邊建筑安全，特別是對周圍已施工的主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)，必須嚴(yán)格控制爆破震動及爆破飛石。因此需對此范圍內(nèi)的主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算以確定同段起爆最大藥量，以便指導(dǎo)施工。爆破地震強(qiáng)度可以介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動的各物理量來衡量.目前國內(nèi)外制定爆破地震強(qiáng)度對建筑物危害程度的標(biāo)準(zhǔn)有位移、速度、加速度和能量比等。按我國現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》〔GB6722—-86〕規(guī)定，以地表質(zhì)點(diǎn)震動速度作為爆破對建筑物危害程度的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)點(diǎn)震動速度與裝藥量、爆破距離和地質(zhì)條件有關(guān).最大單段起爆藥量按國家《爆破安全規(guī)程》規(guī)定計(jì)算如下：Q=R3(V/K)3/a式中：Q-最大單段起爆藥量,kg；R一測點(diǎn)距爆源中心距離，m；K-與地質(zhì)條件和巖石特性有關(guān)的系數(shù)，取60.74；V一質(zhì)點(diǎn)震動速度，按新澆筑大體積混凝土取10cm/s；a一爆破地震波衰減指數(shù)取1。9.可得結(jié)果如下表所示。不同距離的最大單段的裝藥量值對照表序號R/m安全震動速度v同段起爆最大藥量Q/kg1210cm/s0。462310cm/s1。563410cm/s3。714510cm/s7。245610cm/s12.516710cm/s19。877810cm/s29.66實(shí)際施工中根據(jù)不同爆破部位控制單段起爆最大裝藥量，確保爆破震動不會對周邊居民房屋和鄰近主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)造成影響。為了切實(shí)確保工程爆破震動安全，在初期以安全距離參考值對應(yīng)的裝藥量的一半作為最大單段裝藥量進(jìn)行爆破，同時(shí)實(shí)地測試爆破振動，以求取該地真實(shí)可靠的K、a值，并調(diào)整計(jì)算對鄰近已施工的主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)的安全距離。在爆破進(jìn)入正常均衡生產(chǎn)階段后，以實(shí)測結(jié)果決定安全距離來嚴(yán)格控制鉆孔爆破的單段最大裝藥量，從而確保周圍已施工的主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)的爆破震動安全。V、爆破飛石控制爆破安全控制除了控制爆破震動外，爆破飛石的控制尤為重要，爆破時(shí)，采用在爆區(qū)表面覆蓋膠皮及沙包的防護(hù)措施。具體為：在爆區(qū)表面覆蓋由廢舊輪胎編制的重型炮被孔口再壓砂包，覆蓋防護(hù)網(wǎng)，另外距離爆破體表面以上設(shè)置移動防護(hù)鋼板，可保證爆破飛石不飛出。見爆破體防護(hù)示意圖。路基爆破體防護(hù)圖對于臨近廣深高速路基礎(chǔ)及路基管溝，采用在爆區(qū)表面覆蓋“膠皮及沙包+一層鋼板防護(hù)+一層帆布棚”的三重防護(hù)措施，確保爆破時(shí)無飛石逸出.見爆破體防護(hù)示意圖。安全警戒：每次爆破前30分鐘進(jìn)行安全警戒，警戒范圍按爆破飛石的安全距離確定，警戒范圍以內(nèi)的一切人員全部撤離，爆破指揮則依每次爆破地點(diǎn)設(shè)于其附近的較高位置。爆破指揮、起爆點(diǎn)和各警戒點(diǎn)之間用步話機(jī)保持順暢的通訊聯(lián)系.警戒信號分為三種，即警戒、起爆和警戒撤消。每次爆破后檢查無誤后由爆破指揮發(fā)出警戒撤消信號.W、石方爆破施工工藝從有利于鏟裝和作業(yè)安全的角度出發(fā)，每段石方開挖分臺階作業(yè)炮孔炮眼直徑42mm，爆破的最小抵抗線方向盡量背或側(cè)向爆區(qū)周圍的保護(hù)物?？拷鼑o(hù)結(jié)構(gòu)50cm內(nèi)采用鎬頭機(jī)破碎開挖，不實(shí)施爆破，防止過大震動對圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響.爆破初期進(jìn)行爆破振動規(guī)律測試，取得該地真實(shí)可靠的K、a值，為準(zhǔn)確控制單段最大裝藥量提供依據(jù)。另外，爆破進(jìn)行過程中實(shí)施爆破振動監(jiān)測，以便隨時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)和確保其爆破振動安全根據(jù)保護(hù)建筑物及結(jié)構(gòu)物到爆破地點(diǎn)的不同距離，嚴(yán)格按實(shí)測振動規(guī)律控制單段最大裝藥量和一次爆破規(guī)模。采用微差起爆方法，最大限度地減少爆破振動對環(huán)境的影響。石方爆破開始前，對周圍建筑物及結(jié)構(gòu)物進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并依據(jù)其結(jié)構(gòu)特征和國家標(biāo)準(zhǔn)給出各自的爆破振動安全允許值.嚴(yán)格安全防護(hù)措施，爆破時(shí)對爆區(qū)頂面覆蓋柔性防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)鋼板，以防止個別飛石造成周圍保護(hù)物的損害。爆破時(shí)實(shí)施嚴(yán)格的安全警戒。爆破施工嚴(yán)格遵照《爆破安全規(guī)程》和深圳市有關(guān)規(guī)定辦理。爆破施工前，編制詳細(xì)的爆破施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)部門審批后實(shí)施。起爆前加強(qiáng)警戒警示，爆破時(shí)人員全部撤至安全地點(diǎn)后方可起爆，爆破警戒距離不小于100m。并實(shí)施臨時(shí)封路.爆破前張貼告示，加強(qiáng)與臨近單位之間的溝通、協(xié)調(diào)，確保爆破施工進(jìn)行順利。3、質(zhì)量要求土質(zhì)路基實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法1壓實(shí)度 零填及挖方路床頂（%） 面以下0?0.8mN95按JT071-98附錄B檢查密度法：每2000m2每壓實(shí)層測4點(diǎn)2彎沉值（0。01mm）不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JT071—98附錄I檢查3縱斷面高程（mm）+10，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面4中線偏差（mm）100經(jīng)緯儀：每200m測4點(diǎn)，彎道加HY，YH點(diǎn)5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值用尺量：每200m測4點(diǎn)6平整度（mm）203m直尺：每200m測2處X10尺7橫坡（%）±0.5水準(zhǔn)儀:每200m測4個斷面8邊坡符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測4處石方路基實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許值檢查方法1壓實(shí)度層厚和碾壓遍數(shù)符合要求查施工記錄2縱斷面高程（mm）+10，-30水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面3中線偏位（mm）100經(jīng)緯儀：每200m測4點(diǎn)，彎道加HY,YH點(diǎn)4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求米尺：每200m測4處5平整度（mm）303m直尺：每200m測4處X10尺6橫坡（％）±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面7邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求每200m抽查4處平順度符合設(shè)計(jì)要求二、挖方路基施工注意事項(xiàng)1、 在施工前編制切實(shí)可行的作業(yè)性指導(dǎo)書及技術(shù)交底，并有明