標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 9753-2007 色漆和清漆 杯突試驗(yàn)》相較于《GB/T 9753-1988 色漆和清漆 杯突試驗(yàn)》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新與完善,以更好地適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)要求和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。具體變更包括但不限于:

  1. 術(shù)語(yǔ)定義更加明確:新版本對(duì)試驗(yàn)中使用的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更詳細(xì)的定義,確保了行業(yè)內(nèi)對(duì)于相關(guān)概念的一致理解。
  2. 試驗(yàn)設(shè)備的要求更為嚴(yán)格:2007版增加了對(duì)杯突儀等測(cè)試儀器的具體規(guī)格和技術(shù)參數(shù)的要求,保證了不同實(shí)驗(yàn)室之間測(cè)試結(jié)果的可比性。
  3. 樣品制備方法有所調(diào)整:針對(duì)不同類型或狀態(tài)下的涂料樣品,提供了更加細(xì)致的操作指南,包括基材的選擇、涂膜厚度控制等方面的內(nèi)容。
  4. 試驗(yàn)步驟更加規(guī)范:明確了整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng),并給出了具體的操作流程示例,有助于減少人為因素導(dǎo)致的結(jié)果偏差。
  5. 結(jié)果評(píng)價(jià)體系更加完善:引入了新的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)估涂層性能,不僅考慮了傳統(tǒng)意義上的裂紋出現(xiàn)情況,還增加了對(duì)其他可能影響使用性能指標(biāo)(如附著力)的考量。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-09-11 頒布
  • 2008-04-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 9753-2007色漆和清漆杯突試驗(yàn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛87.040

犌50

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜9753—2007/犐犛犗1520:2006

代替GB/T9753—1988

色漆和清漆杯突試驗(yàn)

犘犪犻狀狋狊犪狀犱狏犪狉狀犻狊犺犲狊—犆狌狆狆犻狀犵狋犲狊狋

(ISO1520:2006,IDT)

20070911發(fā)布20080401實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜9753—2007/犐犛犗1520:2006

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO1520:2006《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》(英文版)。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T9753—1988《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與前版GB/T9753—1988的主要技術(shù)差異為:

———前版系等效采用ISO1520:1973;

———增加了精密度數(shù)據(jù);

———提高了結(jié)果的評(píng)定精度。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)化工建設(shè)總公司常州涂料化工研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳剛。

本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)委托全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

犌犅/犜9753—2007/犐犛犗1520:2006

色漆和清漆杯突試驗(yàn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一個(gè)經(jīng)驗(yàn)性的試驗(yàn)程序,評(píng)價(jià)色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)壓陷逐漸

變形后,其抗開裂或抗與金屬底材脫離的性能。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于單涂層或復(fù)合涂層體系,對(duì)復(fù)合涂層體系來(lái)講,可對(duì)每一涂層分別進(jìn)行試驗(yàn)或?qū)φ麄€(gè)

體系進(jìn)行試驗(yàn)。

可按如下規(guī)定的試驗(yàn)方法:

———按規(guī)定的壓陷深度進(jìn)行試驗(yàn),按照是否符合特定要求而評(píng)定其“通過/不通過”;

———逐漸增加壓陷深度,以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材時(shí)的最小深度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT)

GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(GB/T9271—1988,eqvISO1514:1984)

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定(GB/T13452.2—1992,eqvISO2808:1974)

GB/T20777—2006色漆和清漆試樣的檢查和制備(ISO1513:1992,IDT)

3原理

受試產(chǎn)品或體系應(yīng)在表面質(zhì)地均勻一致的試板上制備成厚度均勻的涂膜。

在干燥/固化之后,首先將涂裝好的試板放在兩個(gè)環(huán)之間,即固定環(huán)和伸縮沖模之間,然后用半球形

沖頭以穩(wěn)定的速率推動(dòng)試板進(jìn)入伸縮沖模內(nèi),使試板形成涂層朝外的圓頂形來(lái)測(cè)定漆膜的彈性。

這種變形增加到一個(gè)有關(guān)方商定的深度或直到涂層剛出現(xiàn)開裂或從底材上脫離為止,然后評(píng)定

結(jié)果。

4儀器

4.1杯突試驗(yàn)儀:應(yīng)符合圖1所示的設(shè)計(jì)和尺寸,主要組成如下:

4.1.1伸縮沖模:由表面淬火鋼做成,且接觸試板的表面是拋光面。

4.1.2固定環(huán):接觸試板的表面是拋光平面,且平行于沖模的接觸面。

4.1.3沖頭:接觸試板的部分由淬火拋光鋼制成,且是直徑為20mm的半球形。

最好是采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)沖頭,但只要能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件(見第7章),手工操作設(shè)備也是可以的。

試驗(yàn)期間,沖頭應(yīng)防止轉(zhuǎn)動(dòng)并且球面的中心位置偏離沖模的軸線不能超過0.1mm。試驗(yàn)期間沖

頭應(yīng)以0.1mm/s~0.3mm/s的穩(wěn)定速度移動(dòng)。

當(dāng)半球形的

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