JJG 564-2002重力式自動裝料衡器(定量自動衡器)

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程

JJG564—2002

重力式自動裝料衡器

定量自動衡器

()

AutomaticGravimetricFillingInstruments

2002-11-04發(fā)布2003-05-04實施

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

JJG564—2002

??

重力式自動裝料衡器???????????????

?JJG564—2002?

??

定量自動衡器檢定規(guī)程?代替JJG564—1988?

??

()?—?

?JJG5651988?

VerificationRegulationof??

?????????????

?JJG731—1991?

AutomaticGravimetricFillingInstruments??

本規(guī)程經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于年月日批準并自

20021104,

年月日起施行

20030504。

歸口單位:全國衡器計量技術(shù)委員會

主要起草單位:青島衡器測試中心

中國計量科學研究院

大連港務(wù)局

參加起草單位:梅特勒托利多常州衡器有限公司

—

上海大和衡器有限公司

哈爾濱市杰曼科技發(fā)展有限公司

河南均衡新技術(shù)有限責任公司

上海石田電子衡器有限公司

青島膠南電腦計量設(shè)備廠

本規(guī)程委托全國衡器計量技術(shù)委員會負責解釋

JJG564—2002

本規(guī)程主要起草人:

王均國青島衡器測試中心

()

唐煜中國計量科學研究院

()

吳正元青島衡器測試中心

()

秦子君大連港務(wù)局

()

參加起草人:

何廣龍梅特勒托利多常州衡器有限公司

(—)

王孝林中國計量科學研究院

()

陳日興上海大和衡器有限公司

()

韓劍軍哈爾濱市杰曼科技發(fā)展有限公司

()

徐平均河南均衡新技術(shù)有限責任公司

()

蔣雪均上海石田電子衡器有限公司

()

于清江青島膠南電腦計量設(shè)備廠

()

JJG564—2002

目錄

引言

術(shù)語名詞及定義………………………

()(1)

范圍……………………

1(7)

引用文獻………………

2(7)

術(shù)語和計量單位………………………

3(7)

術(shù)語…………………

3.1(7)

計量單位……………

3.2(7)

概述……………………

4(7)

計量性能要求…………

5(8)

準確度等級…………

5.1(8)

允許誤差限…………

5.2(8)

最大允許預(yù)設(shè)值誤差最大允許設(shè)定誤差……

5.3()(9)

各準確度等級的允許誤差限………

5.4(9)

定量包裝商品的凈含量要求………

5.5(11)

影響因子試驗的最大允許誤差……………………

5.6(12)

影響因子……………

5.7(12)

通用技術(shù)要求…………

6(12)

使用適用性…………

6.1(12)

操作安全性…………

6.2(12)

裝料設(shè)定裝置………………………

6.3(13)

最后斷料裝置………………………

6.4(13)

給料裝置……………

6.5(13)

承載器………………

6.6(13)

置零與除皮裝置……………………

6.7(13)

平衡機構(gòu)……………

6.8(13)

計量安全性…………

6.9(13)

說明性標志………………………

6.10(14)

檢定標記…………

6.11(15)

控制衡器…………

6.12(15)

電子衡器的要求………………………

7(15)

通用要求……………

7.1(15)

功能要求……………

7.2(16)

檢查與試驗…………

7.3(16)

計量器具控制…………

8(17)

型式評價定型鑒定……………

8.1()(17)

首次檢定后續(xù)檢定和使用中檢驗………………

8.2、(19)

Ⅰ

JJG564—2002

附錄檢定記錄和檢定證書內(nèi)頁格式………………

A(25)

附錄型式評價定型鑒定的試驗程序…………

B()(31)

附錄型式評價定型鑒定報告格式……………

C()(52)

Ⅱ

JJG564—2002

引言

本規(guī)程修改采用了國際法制計量組織重力式自動裝料衡器

R61(OIMLR61)《》

國際建議在編寫格式上參照執(zhí)行了

(AutomaticGravimetricFillingInstrument)。JJF1002—

國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則

1998《》。

國際建議由自動衡器分技術(shù)委員會起草并于年在國際計

R61OIMLTC9/SC2,1996

量大會上得到批準國際建議重力式自動裝料衡器分為兩冊第一冊

。R61《》:(R61-

計量要求和技術(shù)要求試驗第二冊型式評價報告

1)“———”;(R61-2)“”。

由于我國現(xiàn)行的計量法規(guī)和計量器具的管理模式與國際上不盡相同因此本規(guī)程與

,

國際建議存在少量的差異主要有以下幾點

R61,:

在編寫格式上按照國家計量檢定規(guī)程編寫規(guī)則的要求對

1.JJF1002—1998《》R61

國際建議的編寫格式進行部分調(diào)整把的內(nèi)容作為本規(guī)程的附錄

,R61-2C。

根據(jù)我國計量法規(guī)的要求本規(guī)程增加了后續(xù)檢定控制環(huán)節(jié)為增強規(guī)程

2.,“”。

的可操作性把首次檢定后續(xù)檢定和使用中檢驗的內(nèi)容加以具體化形成第節(jié)

,、,8.2,

以適應(yīng)我國廣大計量檢定人員開展計量檢定工作

。

考慮到我國還存在部分在用的機電裝料衡器特提出了相應(yīng)的要求

3.,。

JJG564—2002

術(shù)語

名詞及定義

()

本規(guī)程中所用的術(shù)語與國際計量基本詞匯與通用術(shù)語年版法制計量

《》(1993)、《

詞匯年版及通用計量術(shù)語及定義相一致此外本規(guī)程還

》(1978)JJF1001—1998《》。,

采用以下定義

:

一般定義

T.1generaldefinitions

衡器

T.1.1weighinginstrument

利用作用于物體上的重力來確定該物體質(zhì)量的計量儀器

。

按操作方式衡器分為自動衡器和非自動衡器

,。

自動衡器

T.1.2automaticweighinginstrument

在稱量過程中無需操作者干預(yù)能按照預(yù)定的處理程序自動稱量的衡器

,。

重力式自動裝料衡器定量自動衡器

T.1.3()automaticgravimetricfillinginstrument

(quantitativeautomaticweighinginstrument)

把散狀物料分成預(yù)定的且實際上恒定質(zhì)量的裝料并將裝料裝入容器的自動衡器

,。

重力式自動裝料衡器除了常見的通用裝料衡器外還包括以下三類裝料衡器

,。

組合選擇組合衡器

T.1.3.1()associative(selectivecombination)weigher

包括多個稱重單元對多個稱重單元稱量的載荷進行組合計算并將載荷的組合作

,,

為一次裝料輸出的重力式自動裝料衡器

。

累加衡器

T.1.3.2cumulativeweigher

只有一個稱重單元通過多個稱量周期控制每次輸出的裝料質(zhì)量的重力式自動裝

,,

料衡器

。

減量衡器

T.1.3.3subtractiveweigher

通過控制稱重料斗的物料輸出來確定裝料質(zhì)量的重力式自動裝料衡器

,。

機電裝料衡器

T.1.4machinery&electronicfillweighinginstrument

稱重單元是以機械杠桿為主要傳力裝置通過電子裝置控制的重力式自動裝料衡

、

器

。

電子衡器

T.1.5electronicinstrument

裝有電子裝置的衡器電子衡器通常是數(shù)字指示衡器

。。

控制衡器

T.1.6controlinstrument

用于確定裝料衡器輸出的試驗裝料質(zhì)量的衡器

。

裝料

T.1.7fill

一個或多個載荷裝入一個容器構(gòu)成預(yù)定的質(zhì)量

,。

結(jié)構(gòu)

T.2construction

注:在本規(guī)程中,“裝置”一詞是指采用某種方式完成一個或多個特定功能的任何部件。

主要部件

T.2.1principalparts

稱重單元

T.2.1.1weighingunit

1

JJG564—2002

提供有關(guān)被測載荷質(zhì)量信息的裝置該裝置由非自動衡器的整體或部分組成

。。

承載器

T.2.1.2loadreceptor

用于承受載荷的部件

。

給料裝置

T.2.1.3feedingdevice

向稱重單元提供散狀物料的裝置該裝置可以有一級或多級工作方式

。。

控制裝置

T.2.1.4controldevices

給料控制裝置

T.2.1.4.1feedcontroldevice

調(diào)節(jié)給料裝置中給料速率的裝置

。

裝料設(shè)定裝置

T.2.1.4.2fillsettingdevice

允許設(shè)定預(yù)設(shè)值的裝置

。

最后斷料裝置

T.2.1.4.3finalfeedcut-offdevice

控制最終給料的截止使裝料平均值與預(yù)設(shè)值一致的裝置該裝置可以包含對空中

,。

落料的調(diào)節(jié)修正功能

。

修正裝置

T.2.1.4.4correctiondevice

自動修正裝料衡器設(shè)定值的裝置

。

電子部件

T.2.2electronicparts

電子裝置

T.2.2.1electronicdevice

由電子組件構(gòu)成并執(zhí)行一特定功能的裝置電子裝置通常是被制成一個分離的單

,。

元并能單獨進行試驗

,。

注:按照上述的定義,電子裝置可以是一臺完整的衡器(如貿(mào)易結(jié)算用衡器),或者是衡器的一

部分(如顯示器、打印機等)。

電子組件

T.2.2.2electronicsub-assembly

電子裝置的一部分由電子元件構(gòu)成并且自身具有明確的功能

,,。

電子元件

T.2.2.3electroniccomponent

在半導體氣體或真空中利用電子傳導或空穴導電的最小物理實體

、,。

指示裝置

T.2.3indicatingdevice

衡器中以質(zhì)量單位顯示稱量結(jié)果數(shù)值的一套組件

。

對于裝料衡器只要其指示的結(jié)果明確指示裝置既可指示載荷的質(zhì)量也可指示載

,,

荷質(zhì)量與預(yù)設(shè)值之間的差值

。

輔助裝置

T.2.4ancillarydevices

置零裝置

T.2.4.1zero-settingdevice

當承載器上無載荷時將指示裝置調(diào)至零點的裝置

,。

非自動置零裝置

T.2.4.1.1non-automaticzero-settingdevice

通過操作將指示裝置調(diào)至零點的裝置

。

半自動置零裝置

T.2.4.1.2semi-automaticzero-settingdevice

給出一個手動指令后即能自動將指示裝置調(diào)至零點的裝置

,。

自動置零裝置

T.2.4.1.3automaticzero-settingdevice

無需操作即能將指示裝置自動調(diào)至零點的裝置

。

2

JJG564—2002

除皮裝置

T.2.4.2taredevice

承載器上有載荷時將示值調(diào)至零點的裝置

,:

不改變凈重的稱量范圍添加皮重裝置

·();

減少凈重的稱量范圍扣除皮重裝置

·()。

計量特性

T.3metrologicalcharacteristics

分度值dd

T.3.1()scaleinterval()

以質(zhì)量單位表示的下述的差值

:

模擬指示中相鄰兩條刻度線的對應(yīng)值

·;

數(shù)字指示中相鄰的兩個示值

·。

物料的參考顆粒質(zhì)量

T.3.2referenceparticlemassofaproduct

參考顆粒的質(zhì)量等于從一個或多個載荷中選取個最大基本顆粒或片粒的平均值

10。

預(yù)設(shè)值

T.3.3presetvalue

為規(guī)定裝料的標稱值由操作人員借助裝料設(shè)定裝置預(yù)設(shè)的以質(zhì)量單位表示的

,、

值

。

靜態(tài)設(shè)定點

T.3.4staticsetpoint

在靜態(tài)試驗中為平衡裝料設(shè)定裝置指示選定值而采用的試驗砝碼或質(zhì)量塊的值

,。

稱量周期

T.3.5weighingcycle

其操作包括

:

給承載器送料

·;

稱量操作

·;

單個分離載荷的卸料

·。

最后給料時間

T.3.6finalfeedtime

用來完成最后將物料送到承載器所需的時間

。

最小秤量MinMin

T.3.7()minimumcapacity()

能在承載器上自動稱量的最小分離載荷

。

最大秤量MaxMax

T.3.8()maximumcapacity()

能在承載器上自動稱量的最大分離載荷

。

縮小比RR

T.3.9reductionratio

載荷傳遞裝置的縮小比R為RFMFL

:=/

式中FM作用在載荷測量裝置上的力

:———;

FL作用在承載器上的力

———。

預(yù)熱時間

T.3.10warm-uptime

衡器從通電起到它能符合要求所需要的時間

。

每次裝料的平均載荷數(shù)

T.3.11averagenumberofloadperfill

可由操作人員設(shè)定的每次裝料的最多載荷數(shù)與最少載荷數(shù)之和的一半或在每次裝

;

料的載荷數(shù)不是由操作人員直接確定的情況下正常運行期間每次裝料的實際載荷數(shù)

、

若已知的平均值或由制造廠家對要稱量的某種物料所規(guī)定的每次裝料的最佳載荷

();

數(shù)

。

3

JJG564—2002

額定最小裝料

T.3.12ratedminimumfill

裝料的最小額定值低于這個額定值稱量結(jié)果可能會產(chǎn)生超出本規(guī)程規(guī)定的允許

。,

誤差

。

最小出料

T.3.13minimumdischarge

允許從減量衡器上卸掉的最小載荷

。

示值與誤差

T.4indicationsanderrors

示值方式

T.4.1methodsofindication

砝碼平衡

T.4.1.1balancingbyweights

用規(guī)定砝碼平衡載荷考慮到載荷的縮小比

()。

模擬示值

T.4.1.2analogueindication

以分度值的分數(shù)來測定平衡位置的示值

。

數(shù)字示值

T.4.1.3digitalindication

標尺標記由依次排列的數(shù)字組成不能用分度值分數(shù)來細分的示值

,。

誤差

T.4.2errors

示值誤差

T.4.2.1()error(ofindication)

衡器的示值與質(zhì)量約定真值之差

。

固有誤差

T.4.2.2intrinsicerror

衡器在參考條件下確定的誤差

。

初始固有誤差

T.4.2.3initialintrinsicerror

衡器在性能試驗和量程穩(wěn)定度試驗之前確定的固有誤差

。

增差

T.4.2.4fault

衡器的示值誤差與固有誤差之差

。

注:增差主要是電子衡器含有或經(jīng)由非所要求量的變化的結(jié)果。

顯著增差

T.4.2.5significantfault

大于裝料為額定最小裝料的使用中檢驗的每次裝料最大允許偏差的規(guī)定

(5.2)

倍的增差

0.25。

下述情況即使超過了上述規(guī)定值也不認為是顯著增差

,,:

衡器內(nèi)部或其檢驗裝置內(nèi)部因相互獨立的原因同時產(chǎn)生而引起的增差

·,;

無法進行任何測量的增差

·;

示值或運行中瞬間變化的瞬態(tài)增差它不能作為測量結(jié)果來解釋儲存或傳輸

·,、、

也不會影響自動循環(huán)的最終結(jié)果

;

異常程度嚴重到必定能被測量相關(guān)人員所察覺的增差

·。

注:對裝料可能是多于一個載荷的衡器,適用于每個靜態(tài)載荷試驗的顯著增差值,應(yīng)按相應(yīng)的

試驗步驟來計算。

量程穩(wěn)定度

T.4.2.6spanstability

衡器在規(guī)定的整個使用周期內(nèi)最大秤量的示值與零點示值之差保持在規(guī)定界限內(nèi)

,

的能力

。

數(shù)字示值的化整誤差

T.4.2.7roundingerrorofdigitalindication

4

JJG564—2002

數(shù)字示值與衡器假設(shè)給出的模擬示值之差

。

準確度等級的參考值

T.4.3referencevalueforaccuracyclass

在型式評價中由稱重單元在影響量試驗期間進行靜態(tài)試驗而確定的準確度等級

,。

準確度等級的參考值應(yīng)等于裝料衡器使用中檢驗運行中的最高準確度等級

()。

影響與參考條件

T.5influenceandreferenceconditions

影響量

T.5.1influencequantity

不是被測量但卻影響被測量值或衡器示值的量

、。

影響因子

T.5.1.1influencefactor

其值處于衡器規(guī)定的額定操作條件之內(nèi)的一種影響量

。

干擾

T.5.1.2disturbance

其值處于本規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)但超出了衡器規(guī)定的額定操作條件一種影響量

、。

額定操作條件

T.5.2ratedoperatingconditions

給出被測量的范圍和一系列影響量的范圍使衡器的計量特性處于本規(guī)程規(guī)定的允

,

許誤差限內(nèi)的使用條件

。

參考條件

T.5.3referenceconditions

為保證測量結(jié)果能有效地相互對比而設(shè)定的一組影響因子的規(guī)定值

,。

試驗

T.6tests

物料試驗

T.6.1materialtest

使用預(yù)期稱量的同類物料在完整的裝料衡器上所進行的一種試驗

。

模擬試驗

T.6.2simulationtest

在完整的裝料衡器或衡器的局部上進行的模擬任何部分稱量操作的一種試驗

。

性能試驗

T.6.3performancetest

為檢驗被測衡器是否能達到其特定功能的一種試驗

(EUT)。

量程穩(wěn)定度試驗

T.6.4spanstabilitytest

為檢驗被測衡器在經(jīng)過一段使用期后能否保持其性能特征不變能力的一

(EUT),

種試驗

。

計量器具控制

T.7controlofmeasuringinstrument

型式評價定型鑒定

T.7.1()patternevaluation

為確定衡器的型式是否予以批準或者是否應(yīng)當簽發(fā)拒絕批準文件而對該衡器型

,,

式進行的一種檢查和試驗

。

注:在我國型式評價又稱為定型鑒定。

檢定

T.7.2verification

為查明和確認衡器是否符合法定要求的程序它包括檢查加標記和或出具檢

,、()

定證書

。

首次檢定

T.7.3initialverification

對未曾檢定過的衡器所進行的一種檢定

。

后續(xù)檢定

T.7.4subsequentverification

衡器首次檢定后的任何一種檢定

。

5

JJG564—2002

后續(xù)檢定包括

:

強制性周期檢定

a);

修理后檢定

b);

周期檢定有效期內(nèi)的檢定不論它是由用戶提出請求或由于某種原因使有效

c),,

期內(nèi)的封印失效而進行的檢定

。

使用中檢驗

T.7.5in-serviceinspection(inspectioninuse)

為檢查衡器的檢定標記或檢定證書是否有效保護標記是否損壞檢定后衡器是否

、、

遭到明顯改動以及