注重過程管理,狠抓操作質(zhì)量

焙燒車間質(zhì)量月活動開展情況注重過程管理

狠抓操作質(zhì)量前言積極執(zhí)行公司、廠部“質(zhì)量月”活動實(shí)施方案，面對車間電阻率持續(xù)下降局面，車間以關(guān)注過程質(zhì)量為重點(diǎn)，以狠抓現(xiàn)場操作為抓手，細(xì)化工序職責(zé)，量化工作標(biāo)準(zhǔn)，梳理車間職能人員工作內(nèi)容，做到拾遺補(bǔ)漏。車間在活動開展過程中，對崗位員工進(jìn)行了操作質(zhì)量方面的培訓(xùn)3次，行為理念方面的培訓(xùn)1次，學(xué)標(biāo)準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)人人過關(guān)活動持續(xù)開展。在開展過程中，同樣涌現(xiàn)出了一些亮點(diǎn)，固化了部分操作標(biāo)準(zhǔn)，開展員工座談活動，提出了一些非常好的意見和建議，進(jìn)行了一些小改造取得了較好的效果，制作了一些簡單實(shí)用的小裝備解決了不少大問題。車間堅(jiān)持以“質(zhì)量月”取得的成果為基礎(chǔ)，持續(xù)固化和保持，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視化單點(diǎn)教程，將現(xiàn)場操作趨于標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、可量化。匯報(bào)內(nèi)容質(zhì)量月活動開展情況車間管理新舉措工作開展“亮點(diǎn)”存在不足和改善方向下一步的計(jì)劃與打算質(zhì)量月活動開展情況第一時(shí)間進(jìn)行了傳達(dá)學(xué)習(xí)，及時(shí)發(fā)送到班組，要求班組進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)有針對性的制訂了“質(zhì)量月”活動實(shí)施細(xì)則利用宣傳版面進(jìn)行宣傳針對現(xiàn)場操作質(zhì)量存在嚴(yán)重問題的情況制訂了“操作質(zhì)量管理制度”針對外觀質(zhì)量和一級品率召開了質(zhì)量分析會對車間職能人員日常工作進(jìn)行梳理，理順工作思路對職能人員、班組長進(jìn)行工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的評價(jià)與全體員工進(jìn)行座談，傾聽員工心聲，解決實(shí)際問題第一時(shí)間進(jìn)行了傳達(dá)學(xué)習(xí)，及時(shí)發(fā)送到班組，要求班組進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)有針對性的制訂了“質(zhì)量月”活動實(shí)施細(xì)則利用宣傳版面進(jìn)行宣傳針對現(xiàn)場操作質(zhì)量存在嚴(yán)重問題的情況制訂了“操作質(zhì)量管理制度”針對外觀質(zhì)量和一級品率召開了質(zhì)量分析會對車間職能人員日常工作進(jìn)行梳理，理順工作思路對職能人員、班組長進(jìn)行工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的評價(jià)與全體員工進(jìn)行座談，傾聽員工心聲，解決實(shí)際問題車間管理新舉措安全生產(chǎn)常抓不懈，扎實(shí)開展安全自查和隱患排查工作量化考核，實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量交接班依托“創(chuàng)新創(chuàng)效”“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動發(fā)揮黨員帶頭作用依靠全體員工，集思廣益，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件建立評價(jià)制度，增強(qiáng)車間職能人員服務(wù)意識開展“治庸問責(zé)”剖析自我，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)安全生產(chǎn)常抓不懈，扎實(shí)開展安全自查和隱患排查工作量化考核，實(shí)現(xiàn)工作質(zhì)量交接班依托“創(chuàng)新創(chuàng)效”“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動發(fā)揮黨員帶頭作用依靠全體員工，集思廣益，為生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件建立評價(jià)制度，增強(qiáng)車間職能人員服務(wù)意識開展“治庸問責(zé)”剖析自我，轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)工作開展“亮點(diǎn)”發(fā)動全體員工，在全車間范圍內(nèi)開展整理活動對車間范圍內(nèi)的生產(chǎn)物資進(jìn)行盤點(diǎn)，進(jìn)行徹底整頓開展清掃活動，初步實(shí)現(xiàn)定置尋求外部支持，對排煙架進(jìn)行改造效果明顯自行制作簡易裝置，解決生產(chǎn)過程中的一些難點(diǎn)問題建立完善焙燒爐排查臺賬，做到條條火道有檔案針對目前邊火道透火現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況研究封堵新方法為解決轉(zhuǎn)彎爐室溫度偏低問題，摸索轉(zhuǎn)彎爐室焙燒新技術(shù)發(fā)動全體員工，在全車間范圍內(nèi)開展整理活動對車間范圍內(nèi)的生產(chǎn)物資進(jìn)行盤點(diǎn)，并徹底整頓開展清掃活動，初步實(shí)現(xiàn)定置尋求外部支持，對排煙架進(jìn)行改造，效果明顯自行制作簡易裝置，解決生產(chǎn)過程中的一些難點(diǎn)問題建立完善焙燒爐排查臺賬，做到條條火道有檔案針對目前邊火道透火現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況研究封堵新方法使用自制起吊裝置將澆注塊吊起，轉(zhuǎn)移至爐體外，調(diào)運(yùn)過程中澆注塊破損及時(shí)進(jìn)行更換。對澆注塊下墻體磚進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)對與爐體連接的保溫墻進(jìn)行恢復(fù)并使用巖棉進(jìn)行填充。在澆注塊下的墻體上使用巖棉板、巖棉進(jìn)行鋪墊，確保澆注塊壓上去密封效果好。將完好的澆注塊在放回原來位置。使用膠泥對縫隙進(jìn)行封堵，在伸縮縫之間塞上合適的巖棉。爐面上使用耐火水泥進(jìn)行抹面。為解決轉(zhuǎn)彎爐室溫度偏低問題，摸索轉(zhuǎn)彎爐室焙燒新工藝原來采取方式：轉(zhuǎn)彎爐室需通過連通火道跨接，溫度傳到下一個爐室無法滿足工藝要求。排煙架放置在第1個爐室采取5室運(yùn)行，等到移爐4P轉(zhuǎn)過來時(shí)，排煙架需跨過2個爐室，放置在第3個爐室轉(zhuǎn)為6室，否則距離火源過近易發(fā)生著火。由于轉(zhuǎn)過來溫度過低，4P往往點(diǎn)不著火，需用明火來點(diǎn)，同樣存在安全隱患。現(xiàn)在采取方式：排煙架在第1個爐室焙燒一個周期后，只將排煙架正常后移到第2個爐室，其他燃燒架、鼓風(fēng)架、冷卻架均不移動。再次焙燒一個周期后，4P進(jìn)入第1個爐室，排煙架后移到第3個爐室。使用兩個周期通過連通火道，跨接爐室的溫度得到極大改善，確保4P在進(jìn)入第1個爐室能正常點(diǎn)火，消除了安全隱患，滿足了工藝要求。不足之處：每個月會影響1爐產(chǎn)量。存在不足和改善方向現(xiàn)場定置還有很大的改善空間員工理念和行為與當(dāng)前的生產(chǎn)經(jīng)營形勢之間還存在較大差距管理人員、班組長的管理水平還需進(jìn)一步提升操作員的操作技能還需進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)距標(biāo)準(zhǔn)化還有較大距離精益生產(chǎn)、精益管理、精益操作是我們持續(xù)改善的方向工作量化、目視化、具體落實(shí)、具體評價(jià)，做到標(biāo)準(zhǔn)化下一步計(jì)劃與打算持續(xù)抓好現(xiàn)場定置，推進(jìn)現(xiàn)場“6S”建立長效員工理念和行為培訓(xùn)，與當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營形勢緊密結(jié)合加強(qiáng)管理人員、班組長管理水平和業(yè)務(wù)水平的