第一章化工設(shè)備常用材料及其選擇_第1頁
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2023/2/6化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)

2023/2/6

化工生產(chǎn)和化工機(jī)械化工生產(chǎn)是以流體(氣體、液體、粉體)為原料,以化學(xué)處理和物理處理為手段,以獲得設(shè)計(jì)規(guī)定的產(chǎn)品為目的的工業(yè)生產(chǎn)。化工生產(chǎn)過程的決定因素:化學(xué)工藝過程化工機(jī)械裝備化工機(jī)械通常分為:化工設(shè)備(靜設(shè)備)

化工機(jī)器(動(dòng)設(shè)備)2023/2/6化工設(shè)備:

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2023/2/6化工生產(chǎn)自身的特點(diǎn):1、生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)2、生產(chǎn)的條件苛刻介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng);溫度和壓力變化大介質(zhì)大多易燃易爆有毒性生產(chǎn)原理的多樣性

2023/2/6本課程主要內(nèi)容:

1、化工設(shè)備材料及其選擇(第1章)

2、化工容器的設(shè)計(jì)(第2-6章)

1)內(nèi)壓薄壁圓筒與封頭的應(yīng)力分析及強(qiáng)度設(shè)計(jì);

2)外壓圓筒與封頭的強(qiáng)度設(shè)計(jì);

3)容器的零部件(法蘭開孔補(bǔ)強(qiáng))。

3、典型化工設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)(第7-8章)

1)換熱器;

2)塔設(shè)備;

2023/2/6要求:

了解材料的各種性能,影響材料性能的因素,化工設(shè)備常用材料,學(xué)會(huì)根據(jù)工藝條件選用化工設(shè)備材料;

掌握薄壁容器筒體與各種封頭的強(qiáng)度、穩(wěn)定設(shè)計(jì)原則,掌握中、低壓容器的強(qiáng)度、穩(wěn)定設(shè)計(jì)方法;

掌握容器零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算和選用標(biāo)準(zhǔn);

掌握列管式換熱器、塔設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)方法。2023/2/6本章重點(diǎn):材料的力學(xué)性能及化工設(shè)備材料的選擇本章難點(diǎn):鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)計(jì)劃學(xué)時(shí):8學(xué)時(shí)第1章化工設(shè)備材料及其選擇2023/2/61.1概述1.1.1化工設(shè)備選材的重要性和復(fù)雜性1、操作條件的限制壓力:從高真空到幾千大氣壓,故有強(qiáng)度要求溫度:-250℃~2000℃,材料受冷、熱介質(zhì):酸堿(腐蝕)、易燃、易爆、毒性以及核反應(yīng)堆中子照射(變脆)2、制造條件的限制設(shè)備在制造過程中,要經(jīng)過各種冷、熱加工使它成型,

例如下料、卷板、焊接、熱處理等,要求材料的加工性能要好。2023/2/61.1概述1.1.2選用材料的一般要求

(1)材料品種應(yīng)符合我國資源和供應(yīng)情況;(2)材質(zhì)可靠,能保證使用壽命;(3)足夠的強(qiáng)度,良好的塑性和韌性,對(duì)腐蝕性介質(zhì)能耐腐蝕;(4)便于制造加工,焊接性能良好;(5)成本低,經(jīng)濟(jì)上合算。

選材要抓住主要矛盾,遵循適用、安全和經(jīng)濟(jì)的原則。2023/2/61.2材料的性能

材料的性能:力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能物理性能:密度、熔點(diǎn)、線膨脹系數(shù)、電阻率、彈性模數(shù)、泊桑比等;化學(xué)性能:耐腐蝕性、抗氧化性工藝性能:指在保證加工質(zhì)量的前提下加工過程的難易程度。主要有:鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能、熱處理性能。2023/2/61.2材料的性能

1.2.1、力學(xué)性能

材料的力學(xué)性能:材料抵抗外力而不產(chǎn)生超過允許的變形或不被破壞的能力。

主要特征指標(biāo):強(qiáng)度、塑性、彈性、韌性、硬度等一、強(qiáng)度強(qiáng)度是固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。

2023/2/6拉伸試驗(yàn)

試樣按標(biāo)準(zhǔn)制備,然后將試件裝在材料試驗(yàn)機(jī)上,啟動(dòng)加力機(jī)構(gòu),緩慢增加拉力P直至斷裂為止。

在加力過程中隨時(shí)記錄載荷P和相應(yīng)的變形量Δl的數(shù)值。同時(shí)還要注意觀察試件變形和破壞的現(xiàn)象。l0=10d02023/2/62023/2/6ε=Δl/l0σ=P/Fo低碳鋼單向拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖所示應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線2023/2/61.2材料的性能

金屬材料的變形和破壞過程:(1)彈性變形階段(2)彈-塑性變形階段(3)斷裂斷裂的兩種形式:脆性斷裂:斷裂之前沒有明顯塑性變形階段的。(更危險(xiǎn))韌性斷裂:經(jīng)過大量塑性變形之后才發(fā)生斷裂的。2023/2/61.2材料的性能1、低碳鋼在外力作用下的變形和破壞過程強(qiáng)度極限σb屈服強(qiáng)度σs比例極限σp彈性極限σe……2023/2/6(1)彈性變形階段與虎克定律(Ob段)在彈性階段內(nèi),應(yīng)力與應(yīng)變成直線關(guān)系E為彈性模量,其單位和應(yīng)力相同,如何理解彈性模量?……(1)(1)式稱為虎克定律,該定律也可用于受壓桿件,但符號(hào)為負(fù)2023/2/6(2)屈服階段(bc段)在此階段,曲線上升坡度變緩,在C點(diǎn)附近,應(yīng)力幾乎不變的情況下,試件的應(yīng)變量在增加,此時(shí)我們認(rèn)為材料對(duì)外力“屈服”2023/2/6屈服

金屬材料承受載荷作用,當(dāng)載荷不再增加或緩慢增加時(shí),仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象,習(xí)慣上稱為“屈服”。屈服點(diǎn)(σs)

發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力.即開始出現(xiàn)塑性變形時(shí)的應(yīng)力,稱為“屈服點(diǎn)”,用σs(MPa)表示。它即代表材料抵抗產(chǎn)生塑性變形的能力。注:應(yīng)力不是力,是壓強(qiáng)。2023/2/6載荷不再增加,甚至有所降低時(shí),試件還在繼續(xù)伸長(zhǎng)的最小載荷,N試件的原始橫截面積,m22023/2/6(3)強(qiáng)化階段(cd段)材料過了屈服點(diǎn)后,曲線又開始上升,曲線陡度變得十分平緩,這說明材料又具備較弱的抵抗形變的能力,稱強(qiáng)化階段特點(diǎn):(1)大比例的塑性變形,少量的彈性變形;(2)所加拉力達(dá)到最大值2023/2/6(4)頸縮階段(df段)

當(dāng)載荷加到上述最大值后,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在試件的某個(gè)部位直接突然變細(xì),出現(xiàn)所謂的“頸縮”現(xiàn)象。f點(diǎn)為斷裂點(diǎn)2023/2/6

將從材料開始出現(xiàn)頸縮時(shí)的最高名義壓力表示為Pb,其反應(yīng)的是材料抵抗斷裂能力的大小。

抗拉強(qiáng)度(σb)

金屬材料在拉伸條件下,從開始加載到發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力值,叫做抗拉強(qiáng)度。2023/2/6

由于外力形式的不同,有抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度等??估瓘?qiáng)度是壓力容器設(shè)計(jì)常用的性能指標(biāo)。

屈強(qiáng)比(σs/σb):

屈強(qiáng)比越小,材料的塑性儲(chǔ)備越大,越不容易發(fā)生危險(xiǎn)的脆性破壞;屈強(qiáng)比越大,材料的強(qiáng)度水平發(fā)揮好,但塑性儲(chǔ)備越小。

2023/2/6(5)試件斷裂后的處理試件斷裂后,將其對(duì)接起來測(cè)出其長(zhǎng)度l1稱為標(biāo)距長(zhǎng)度,得出總伸長(zhǎng)量為(l1-l0),則

δ稱做材料的延長(zhǎng)率,其值是評(píng)價(jià)材料塑性好壞的一個(gè)指標(biāo),為材料在斷裂前最大能夠經(jīng)受的塑料變形量。2023/2/62.其它材料的拉伸曲線

(1)無屈服階段塑性材料只有彈性和強(qiáng)化階段,沒有明顯的屈服階段,但有良好的塑性。σOεσ-ε曲線錳鋼鎳鋼青銅2023/2/6

無明顯屈服點(diǎn)的材料,工程中規(guī)定發(fā)生0.2%殘余伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,作為“條件屈服點(diǎn)”,用σ0.2表示。σ-ε曲線σOε0.22023/2/6

在整個(gè)拉伸過程中無明顯塑性變形,無屈服無頸縮,拉到一定程度即突然斷裂。拉斷時(shí)的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度極限σb

。(2)脆性材料σOεσ-ε曲線玻璃鋼灰鑄鐵σb是衡量脆性材料強(qiáng)度的唯一指標(biāo)。脆性材料σb很低,所以不宜作承拉件。2023/2/6壓縮試驗(yàn)(了解內(nèi)容)混凝土、石料、木材等非金屬材做成立方體。

金屬材料壓縮試件做成圓柱形,為避免壓彎,取h=(1.5~3)d2023/2/6(1)塑性材料屈服前應(yīng)力-應(yīng)變曲線與拉伸時(shí)重合(但越壓越扁,并不會(huì)壓潰,所以測(cè)不到強(qiáng)度極限)。所以塑性材料一般不作壓縮試驗(yàn)。壓縮拉伸2023/2/6(2)脆性材料

脆性材料在受壓縮時(shí)所顯示的力學(xué)性能的最大特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度限比抗拉強(qiáng)度限高出數(shù)倍

2023/2/63、溫度對(duì)材料機(jī)械性能的影響(1)溫度對(duì)材料力學(xué)性能的影響(短時(shí)靜載)短時(shí)、靜載:試驗(yàn)在短時(shí)間內(nèi)完成,載荷逐漸增加??傏厔?shì):溫度升高,E、s

、b下降,增大。2023/2/6

E×105MPa2.52.01.51.00.5μσ/MPaσbσsσp溫度對(duì)低碳鋼力學(xué)性能的影響2023/2/6溫度對(duì)低碳鋼δ和ψ值的影響2023/2/6低溫對(duì)材料力學(xué)性能的影響:

碳鋼、低合金鋼:強(qiáng)度(彈性、屈服點(diǎn)等)提高,脆性增加(延伸率δ↓),具有冷脆性(冷脆現(xiàn)象)。不銹鋼、銅、鋁等無此現(xiàn)象

化工容器中凡是在-20℃以下操作的容器,且容器壁應(yīng)力又達(dá)到材料常溫屈服極限的1/6時(shí),定為低溫壓力容器,其選材、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等均有特殊要求。(自學(xué)內(nèi)容:第2章容器設(shè)計(jì)的基本知識(shí))2023/2/6(2)高溫對(duì)材料力學(xué)性能的影響(蠕變和應(yīng)力松弛)

1)蠕變:在高溫和長(zhǎng)期靜載作用下,即使構(gòu)件上的應(yīng)力不變,塑性變形卻隨時(shí)間而緩慢增加,直至破壞。注意:應(yīng)力沒增加,桿自己在變長(zhǎng)!P經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間后P加靜載2023/2/6蠕變:在高溫時(shí),在一定的應(yīng)力下,應(yīng)變隨時(shí)間而增加的現(xiàn)象,或者金屬在高溫和應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。蠕變速度:變形增長(zhǎng)的速度叫蠕變速度。蠕變條件:高溫;一定的應(yīng)力。蠕變變形是不可恢復(fù)的塑性變形。蠕變速率與應(yīng)力和溫度成正比。2023/2/6

蠕變極限的物理意義:反映材料在高溫條件下抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力。

影響蠕變極限的因素:材料、溫度、變形速度蠕變極限σn:

通常把在某一高溫下,為使試件在10萬小時(shí)內(nèi)的塑性應(yīng)變值不超過1%,允許試件能承受的最高應(yīng)力值,稱為材料在該溫度、該蠕變速度條件下的蠕變極限。

2023/2/6

持久強(qiáng)度σD

:在一定高溫下,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不發(fā)生斷裂所允許的最高應(yīng)力,稱為材料在該溫度下、該持續(xù)時(shí)間內(nèi)的持久強(qiáng)度限。

蠕變極限σn和持久強(qiáng)度σD都是材料的高溫強(qiáng)度指標(biāo)。2023/2/62)應(yīng)力松弛

應(yīng)力松弛:在一定的高溫下,構(gòu)件上的總變形不變時(shí),彈性變形會(huì)隨時(shí)間而轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃危ㄔ驗(yàn)槿渥儯瑥亩箻?gòu)件內(nèi)的應(yīng)力變小的現(xiàn)象。

實(shí)例:高溫容器法蘭聯(lián)結(jié)螺栓松弛后使法蘭與墊片間壓緊力減小而發(fā)生泄漏(密封失效)(第6章)

2023/2/6二、塑性

塑性是指金屬材料在斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。塑性指標(biāo)是指金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。常用的塑性指標(biāo)是延伸率(δ)和斷面收縮率(ψ)。1、延伸率(δ)2023/2/6

2、斷面收縮率(ψ)斷面收縮率與尺寸無關(guān)。延伸率和斷面收縮率越大,表示金屬材料的塑性越好。2023/2/61.2材料的性能三、硬度四、沖擊韌性五、缺口敏感性以上為課下自學(xué)內(nèi)容2023/2/61.2材料的性能1.2.2物理性能主要有相對(duì)密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性、彈性模數(shù)與泊桑比等。1、彈性模數(shù)E

σ=Eε,這個(gè)比例系數(shù)E稱為彈性模數(shù),彈性模數(shù)是金屬材料對(duì)彈性變形抗力的指標(biāo),是衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的,材料的彈性模數(shù)越大.使它產(chǎn)生一定量的彈性變形的應(yīng)力也越大。對(duì)同一種材料,彈性模數(shù)隨溫度的升高而降低。2023/2/62、泊桑比μdd1拉伸ε'為橫向線應(yīng)變研究表明在彈性階段桿件的橫向應(yīng)變?chǔ)?和軸向應(yīng)變?chǔ)胖鹊慕^對(duì)值是一個(gè)常數(shù)稱為橫向變形系數(shù)或者泊桑比,表示拉伸試驗(yàn)中試件單位橫向收縮與單位軸向伸長(zhǎng)之比。

對(duì)于各種鋼材它近乎為一個(gè)常

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