水力發(fā)電站工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施

水力發(fā)電站工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施1工程監(jiān)測本工程的主要監(jiān)測項(xiàng)目有：上、下庫主壩水平位移、垂直位移、壩基滲透壓力、大壩滲漏量、壩前水位等監(jiān)測項(xiàng)目。副壩滲透壓力監(jiān)測、滲漏量監(jiān)測和壩前水位監(jiān)測。地下廠房洞室群圍巖變形原位監(jiān)測、錨桿應(yīng)力監(jiān)測和滲透壓力監(jiān)測等項(xiàng)目。輸水系統(tǒng)在隧洞中主要監(jiān)測圍巖變形和砼襯砌外滲壓力、砼襯砌應(yīng)力應(yīng)變、受力鋼筋應(yīng)力等。永久高邊坡監(jiān)測項(xiàng)目主要有邊坡變形監(jiān)測和錨桿、錨索應(yīng)力監(jiān)測。所有監(jiān)測項(xiàng)目及設(shè)備均在施工期安裝完成并進(jìn)行監(jiān)測，工程竣工后移交電廠管理和繼續(xù)監(jiān)測，并納入電廠自動化監(jiān)測系統(tǒng)中。a）各監(jiān)測項(xiàng)目在施工前，要求承包商根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求和規(guī)范編制施工安裝進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)措施和觀測計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師審批同意后方可施工。監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)隨工程進(jìn)展同步建立，及時有效地投入運(yùn)行。b）監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)程規(guī)范的要求，及時安裝邊坡、大壩、廠房、洞室等部位的監(jiān)測儀器，及時調(diào)試，并開始觀測。對取得的監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行匯總、整理、分析，研究各種監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化，結(jié)合施工情況判斷和評價邊坡、圍巖及建筑物的安全穩(wěn)定狀態(tài)，確保工程與施工安全。c）根據(jù)圍巖完整與穩(wěn)定條件和工程實(shí)際情況，必要時向業(yè)主報(bào)告或向設(shè)計(jì)單位建議增加和減少儀器埋設(shè)數(shù)量，或變更儀器埋設(shè)位置，使監(jiān)測數(shù)據(jù)更具代表性，以利于資料的整理分析，以利于對工程關(guān)鍵部位和變形敏感部位的圍巖進(jìn)行監(jiān)控。d）監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包商對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，定期報(bào)告。對異常的監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時報(bào)告，必要時及時提出有效的針對性處理措施。e）為了取得圍巖的初始變形值，可利用原有的探洞超前安裝圍巖變形監(jiān)測儀器，在圍巖未受到擾動前，進(jìn)行初始值觀測。f）所有用于本工程的儀器、設(shè)備必須具備出廠合格證，安裝前按規(guī)定進(jìn)行率定并報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可安裝。g）在施工過程中應(yīng)切實(shí)做好儀器的保護(hù)工作，在儀器埋設(shè)或出線部位，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)識，嚴(yán)加保護(hù)，免遭破壞，保證監(jiān)測系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2壩基與邊坡開挖監(jiān)理控制措施2.1一般規(guī)定a）壩基與洞口邊坡開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、工程承包合同及《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》、《爆破安全規(guī)程》及有關(guān)工程驗(yàn)收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等進(jìn)行施工。b）承包商在經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，編制施工爆破開挖技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)審查批準(zhǔn)后才能組織實(shí)施。c）承包商采用的爆破參數(shù)，應(yīng)通過爆破試驗(yàn)確定，若采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，則需提供地質(zhì)條件相似的工程爆破施工技術(shù)資料，否則監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包商進(jìn)行爆破試驗(yàn)，承包商不得拒絕。d）承包商在爆破前應(yīng)提前提交爆破設(shè)計(jì)書送監(jiān)理工程師審查，爆破設(shè)計(jì)書必須對爆破部位、爆破規(guī)模、孔徑和孔深及孔排距、單孔藥量、藥卷規(guī)格、裝藥結(jié)構(gòu)、聯(lián)網(wǎng)分段、最大一段起爆藥量等鉆爆參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明e）在開挖前，承包商要先進(jìn)行地形測量，在開挖前將測量成果及測量圖提交監(jiān)理工程師。如在開挖前未提交測量成果，監(jiān)理工程師有權(quán)根據(jù)監(jiān)理測量的成果計(jì)算開挖方量并作為結(jié)算的依據(jù)。2.2審查施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位在壩基開挖、排風(fēng)洞兼出碴洞、交通洞、進(jìn)出水口及施工支洞等邊坡工程開工前，按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求提交其施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下資料：a）開挖施工平面和剖面布置圖；b）開挖的方法和程序、爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)和確定；c）施工設(shè)備配置和勞動力安排；d）排水措施；e）出碴、棄碴和石料利用措施；f）邊坡保護(hù)及加固措施與程序；g）質(zhì)量與安全保證措施；h）邊坡變形監(jiān)測措施；i）施工進(jìn)度計(jì)劃等。在審查過程中要特別注意邊坡的開挖程序與方法、邊坡保護(hù)及加固措施與程序。為了確保邊坡安全，加快施工進(jìn)度，使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整，邊坡要求采用預(yù)裂爆破或光面爆破，自上而下逐層開挖、逐層保護(hù)的措施。對爆破參數(shù)的選定要進(jìn)行嚴(yán)格審查，爆破參數(shù)包括：爆孔的孔徑、孔排距、深度與傾角；炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；起爆方式、分段爆破延時時間、段數(shù)；其它特殊爆破作業(yè)說明等。并督促承包商做好爆破試驗(yàn)，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上優(yōu)化、調(diào)整爆破參數(shù)。2.3審查測量成果原始地形測量和竣工地形測量是計(jì)算工程量的重要依據(jù)之一，竣工地形測量還是檢測施工成果是否滿足設(shè)計(jì)要求的一種重要檢測手段，測量放樣是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此必須予以重視。2.4過程控制監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按批準(zhǔn)的施工總布置設(shè)計(jì)進(jìn)行場內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位在每項(xiàng)工程開工前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。承包商應(yīng)在向監(jiān)理報(bào)送的施工措施計(jì)劃中詳細(xì)說明臨時性排水措施內(nèi)容，提交相應(yīng)的圖紙和資料。在施工過程中要經(jīng)常檢查邊坡排水設(shè)施是否完善、是否滿足排水要求。為保護(hù)開挖邊坡免受雨水等沖刷，在邊坡開挖前，監(jiān)理單位應(yīng)督促承包商按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性截水溝的施工。對其上部未設(shè)置永久性截水溝的邊坡面，監(jiān)理單位應(yīng)督促承包商自行加設(shè)臨時性山坡截水溝，并由監(jiān)理批準(zhǔn)后在邊坡開挖前予以實(shí)施。在爆破過程中要嚴(yán)格檢查和落實(shí)爆破作業(yè)安全措施，要求承包商制定嚴(yán)格的安全檢查制度，設(shè)置專職安全員，加強(qiáng)爆破器材的管理，確定合理的安全警戒范圍。一切爆破作業(yè)都必須經(jīng)過安全員的檢查和簽認(rèn)后才能實(shí)施。為保證施工安全，應(yīng)統(tǒng)一爆破時間。嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，根據(jù)規(guī)范和已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)對預(yù)裂、光面爆孔的孔位、孔深、傾角、孔距等進(jìn)行逐個檢查，對不合格的炮孔采取堵孔、廢孔、補(bǔ)孔等方法進(jìn)行處理，確保爆破質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制爆破裝藥。在施工過程中要根據(jù)邊坡地質(zhì)條件、臨近是否有建筑物等，嚴(yán)格控制爆破最大一段單響藥量，并根據(jù)前階段爆破效果調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)。對預(yù)裂、光面爆破孔裝藥應(yīng)進(jìn)行逐個檢查。在開挖工程中，監(jiān)理要經(jīng)常督促承包商及時對邊坡的開挖平面位置、高程、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求進(jìn)行測量檢查，以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。必要時監(jiān)理有權(quán)隨時抽查承包商的檢查測量成果，或與承包商聯(lián)合進(jìn)行核測。經(jīng)常詳細(xì)檢查邊坡巖石的穩(wěn)定性，對存在不安全因素的邊坡必須進(jìn)行及時處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有的危石及不穩(wěn)定巖體均予以挖除。在邊坡開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，承包商應(yīng)立即暫停開挖施工和采取應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理。必要時，承包商應(yīng)按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡的變化情況，并做好記錄。工程完工后，按施工圖紙要求檢查邊坡開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和平整度是否符合要求，檢查爆破對邊坡巖體的影響程度，檢查邊坡軟弱夾層、破碎帶的處理質(zhì)量等，并做好記錄。2.5地基驗(yàn)收a）監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理依據(jù)是國家和部門頒布的法律、法規(guī)和政策；國家批準(zhǔn)的建設(shè)文件和設(shè)計(jì)文件；合同中規(guī)定的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、依法簽訂的有關(guān)合同；經(jīng)監(jiān)理審查的設(shè)計(jì)圖紙及文件等。b）地基清整處理與地基驗(yàn)收1）地基清整處理要求：建基面的輪廓尺寸、標(biāo)高、邊坡坡比及斜坡拐角的形狀等要求達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。要求將松動巖體撬除；對倒坡和切腳巖體予以挖除、整修；對巖梗和尖角力求打平、修圓；對于露出建基面的各類光滑結(jié)構(gòu)面均予以鋼刷刷洗及人工鑿毛，刷除附著在建基面的鐵錳氧化物、混凝土乳皮及水垢等雜物。對斷層、夾層等軟弱結(jié)構(gòu)面要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖除或槽挖等處理。對建基面上的殘留的爆破孔、勘測孔等要求用高壓水沖洗干凈，然后用水泥砂漿進(jìn)行回填。對基礎(chǔ)面的水包括施工用水、地下水、地表水等要進(jìn)行引排或排除，倉面外的水不得流入倉內(nèi)?；A(chǔ)清整處理好后，要對地基巖體做聲波檢測試驗(yàn)。檢測時采用雙孔對穿法。大壩地基要求每塊布置2～3組檢測孔，每組3孔；其它一般部位每塊布置1組檢測孔。2）隱蔽工程驗(yàn)收地基驗(yàn)收屬隱蔽工程驗(yàn)收檢查，隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)結(jié)合質(zhì)量控制中技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量檢查工作來進(jìn)行。隱蔽工程地基清整處理過程中監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，并督促承包商質(zhì)檢部門認(rèn)真履行。其有關(guān)技術(shù)要求可參閱有關(guān)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理人員及聯(lián)合驗(yàn)收小組在隱蔽工程檢查驗(yàn)收中提出的質(zhì)量問題，承包商要認(rèn)真進(jìn)行處理，處理后還需經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收小組復(fù)核，并寫明處理情況。3）測量和測試永久工程地基清整處理完成后，由承包商按照有關(guān)合同文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行建基面平面、剖面測量及巖體超聲波測試等，并將上述的測量和檢測資料在地基驗(yàn)收前交監(jiān)理單位審查復(fù)核。4）地質(zhì)編錄永久工程地基依據(jù)《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程SDJ-18-78》(試行)及其1989年修訂本進(jìn)行地質(zhì)編錄，承包商在地質(zhì)編錄前應(yīng)做好沖洗和排水工作，并通知有關(guān)單位進(jìn)行地質(zhì)編錄。未經(jīng)地質(zhì)編錄的部位不得進(jìn)行地基驗(yàn)收和覆蓋。超過規(guī)定時間仍未進(jìn)行地質(zhì)編錄時，耽誤的工期和其它損失應(yīng)由地質(zhì)編錄單位負(fù)責(zé)。5）申請驗(yàn)收地基在具備覆蓋條件時(并且已進(jìn)行地質(zhì)編錄)，承包商應(yīng)在自檢(三級質(zhì)檢)合格的基礎(chǔ)上向由建設(shè)各方組成的聯(lián)合驗(yàn)收小組提交地基驗(yàn)收申請單和有關(guān)測量、檢測和自檢資料，申請單應(yīng)明確驗(yàn)收時間和地點(diǎn)。6）驗(yàn)收簽證由建設(shè)各方組成的聯(lián)合驗(yàn)收小組收到地基驗(yàn)收申請單后在48小時內(nèi)到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確定工程質(zhì)量符合要求后在24小時內(nèi)辦理合格證簽證。承包商在規(guī)定時間內(nèi)，未接到聯(lián)合驗(yàn)收小組簽發(fā)的合格證書而自行覆蓋，一切后果由承包商負(fù)責(zé)。7）復(fù)驗(yàn)已辦理驗(yàn)收簽證的基礎(chǔ)應(yīng)在48小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋。超過48小時尚未進(jìn)行覆蓋時，應(yīng)重新進(jìn)行地基驗(yàn)收，承包商在收到復(fù)驗(yàn)合格證后才能進(jìn)行基礎(chǔ)覆蓋。2.6質(zhì)量評定對已完成的單位工程、單項(xiàng)工程或單元工程，承包商應(yīng)及時整理和提交竣工資料、檢測資料、質(zhì)檢報(bào)告，監(jiān)理單位審核后根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量評定。3洞室開挖監(jiān)理控制措施3.1事前控制a）督促并審查承包商提交的測量技術(shù)方案承包商應(yīng)在施測前將有關(guān)施工測量技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，其內(nèi)容應(yīng)包括：1）貫通測量技術(shù)設(shè)計(jì)書(應(yīng)包括：技術(shù)設(shè)計(jì)方案、施測要求、計(jì)算方法和操作規(guī)程)；2）觀測儀器、設(shè)備的配置及技術(shù)參數(shù)；3）測量專業(yè)人員配置及其資質(zhì)。洞室平面與高程控制網(wǎng)完成后，承包商應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送以下成果和資料：1）測量儀器率定校正資料；2）施工控制網(wǎng)與勘測設(shè)計(jì)階段控制網(wǎng)連接圖；3）洞口與地面控制點(diǎn)聯(lián)測的平差資料及進(jìn)洞關(guān)系平面圖；4）控制網(wǎng)測量平差計(jì)算成果；5）技術(shù)總結(jié)報(bào)告。b）審查施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理單位應(yīng)督促承包商在引水發(fā)電系統(tǒng)工程開工前，按施工圖紙及技術(shù)條款提交其施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：1）地下工程開挖施工總布置圖；2）勞動力、材料、開挖設(shè)備和輔助設(shè)施的配置；3）開挖爆破技術(shù)方法的選定，爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)；4）控制超欠挖的措施；5）出碴、棄碴和石料利用措施；6）洞口保護(hù)和圍巖穩(wěn)定的支護(hù)措施以及處理塌方的應(yīng)急措施；7）通風(fēng)和散煙、除塵及空氣監(jiān)測安全措施；8）供電、照明和通訊、信號措施；9）供風(fēng)、供水與排水措施；10）安全防護(hù)與環(huán)境保護(hù)措施；11）質(zhì)量與安全保證措施，報(bào)警與通訊措施；12）施工進(jìn)度計(jì)劃。c）審查爆破設(shè)計(jì)輸水發(fā)電系統(tǒng)地下洞室爆破開挖應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，其爆破參數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)條件、施工水平及配備的設(shè)備進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，通過爆破試驗(yàn)予以確定。在施工過程中，承包商應(yīng)根據(jù)爆破效果，及時修正有關(guān)爆破參數(shù)。爆破設(shè)計(jì)應(yīng)在開工前報(bào)送監(jiān)理審查批準(zhǔn)。爆破設(shè)計(jì)應(yīng)包括下述內(nèi)容：1）掏槽方式；2）炮孔布置、孔徑、孔深、孔向和數(shù)量；3）裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和炮孔堵塞方式；4）采用的起爆雷管類型和起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)；5）循環(huán)開挖進(jìn)尺和單耗藥量；6）預(yù)裂或光面爆破等控制爆破參數(shù)與作業(yè)方式；7）爆破安全操作規(guī)程。d）審查噴錨支護(hù)作業(yè)措施在實(shí)施錨、噴支護(hù)作業(yè)前，承包商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合地質(zhì)條件和施工方法，編制錨、噴支護(hù)作業(yè)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。錨、噴支護(hù)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：1）錨桿材料、參數(shù)及布置；2）錨桿注漿材料、性能和配合比；3）錨桿施工作業(yè)要求；4）噴射混凝土材料、性能和配合比；5）噴射混凝土施工工藝；6）鋼筋網(wǎng)或其它網(wǎng)的鋪設(shè)和要求；7）錨、噴施工設(shè)備及性能；8）錨桿施工質(zhì)量控制方法和措施（包括檢測方法和設(shè)備）；9）噴射混凝土質(zhì)量控制方法和措施（包括檢測方法和設(shè)備）。e）審查灌漿作業(yè)措施地下洞室灌漿主要包括固結(jié)灌漿、回填灌漿等。灌漿作業(yè)開工前，承包商應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件、施工條件和施工水平，編制灌漿施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。措施計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包括：1）灌漿施工布置圖；2）施工進(jìn)度計(jì)劃；3）制漿工藝及設(shè)備；4）灌漿材料和制漿要求；5）灌漿方法、工序、工藝、設(shè)備及計(jì)量控制方法；6）灌漿壓力；7）質(zhì)量控制和檢測措施；8）安全作業(yè)與環(huán)境保護(hù)措施。3.2施工支洞布置為了保證工程施工進(jìn)度，確保工程按時投產(chǎn)發(fā)電，在施工過程中可采用增加施工支洞的方法增加工作面、改善開挖、出碴、通風(fēng)排煙的條件。電站地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程施工支洞布置應(yīng)滿足以下原則：a）根據(jù)施工程序安排，結(jié)合永久洞室的布置，盡量利用永久洞室作交通洞，必要時考慮擴(kuò)大斷面以滿足交通要求，以減少臨建工程量，加快進(jìn)度，節(jié)約投資；b）應(yīng)滿足不同部位、不同高程洞室施工強(qiáng)度的需要，滿足施工高峰期開挖出碴運(yùn)輸?shù)男枰?；c）施工支洞施工期的行車密度不宜過大，控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；d）斷面尺寸、縱坡等必須與施工機(jī)械設(shè)備的外型尺寸、工作性能和范圍相適應(yīng)。3.3開挖過程控制一般控制措施a）召開監(jiān)理例會監(jiān)理將定期組織召開監(jiān)理例會，檢查承包商的合同進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況和工程質(zhì)量情況，及時協(xié)調(diào)和解決施工中發(fā)生的工程變更、質(zhì)量缺陷處理、與其他承包商的相互干擾和矛盾、支付結(jié)算等問題。監(jiān)理將督促承包商每周、月定期召開生產(chǎn)會，檢查本周、月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、分析未完成計(jì)劃的原因和研究解決措施，并安排好下周、下月生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程施工按預(yù)定施工進(jìn)度均衡進(jìn)行。并按規(guī)定格式向監(jiān)理提交周、月進(jìn)度表報(bào)。b）嚴(yán)格監(jiān)理驗(yàn)收制度隱蔽工程、重要部位、關(guān)鍵工序等都必須采取驗(yàn)收制度。除非報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)，上一工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢驗(yàn)均在承包商的“三級”自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，且不減輕承包商應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。c）施工日志制度在施工過程中，監(jiān)理單位要督促、檢查承包商及時做好開挖、支護(hù)的原始記錄，當(dāng)遇到特殊情況時，還應(yīng)有相片、攝像資料記錄。原始記錄包括以下內(nèi)容：1）施工方法；2）循環(huán)時間、進(jìn)尺與鉆爆效率；3）投入勞動力、設(shè)備和材料消耗量；4）主要機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率；5）實(shí)施的支護(hù)詳圖(包括錨桿、預(yù)應(yīng)力錨索及鋼筋網(wǎng)噴混凝土、噴射鋼纖維混凝土厚度和范圍，鋼支撐的形式和間距等)；6）塌方和其他事故處處理；7）地下水引排措施及及效果；8）其他重大問題和處處理措施；9）已完單元工程質(zhì)量量檢驗(yàn)情況；；d）預(yù)測預(yù)報(bào)制度在施工過程中，要要采取以預(yù)防防為主的方針針防止洞室坍坍塌現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生。要根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際際揭露的地質(zhì)質(zhì)條件，及時時分析、預(yù)報(bào)報(bào)可能出現(xiàn)的的情況，并采采取相應(yīng)的防防范措施。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)意外情情況而發(fā)生塌塌方等事故時時，承包商應(yīng)應(yīng)及時采取應(yīng)應(yīng)急措施，防防止事故擴(kuò)大大，記錄事故故的發(fā)生、發(fā)發(fā)展過程和處處理經(jīng)過，并并立即報(bào)告監(jiān)監(jiān)理。同時，會會同設(shè)計(jì)、地地質(zhì)人員、監(jiān)監(jiān)理工程師查查明原因，及及時提出處理理措施報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)后執(zhí)行行。在不良地質(zhì)地段中中開挖，應(yīng)在在地質(zhì)預(yù)報(bào)基基礎(chǔ)上，堅(jiān)持持預(yù)防為主的的方針，在確確保安全的前前提下，制定定切實(shí)可行的的施工方案。其其中包括應(yīng)遵遵守下列原則則：1）查清地質(zhì)構(gòu)造，做做好鎖口和排排水；2）對圍巖進(jìn)行預(yù)加固固處理；3）淺鉆孔、多循環(huán)、弱弱爆破、減少少對圍巖的震震動影響；4）適時支護(hù)、加強(qiáng)支支護(hù)，必要時時或允許時盡盡早進(jìn)行混凝凝土襯砌；5）加強(qiáng)安全檢查、圍圍巖變形監(jiān)測測與分析，及及時采取防范范措施。開挖控制流程洞室施工監(jiān)理控制制流程見圖11。測測量放樣洞臉鎖口錨桿施工洞室開挖循環(huán)(預(yù)裂爆破、光面爆破)系統(tǒng)錨桿、排水孔、洞壁噴護(hù)或襯砌施工循環(huán)根據(jù)巖體結(jié)構(gòu)特征，必要時征得設(shè)計(jì)同意，對錨桿方位適當(dāng)變更或加長。洞室進(jìn)口、平交、立交及斷層交匯巖體完整性差的部位，宜小炮短進(jìn)尺掘進(jìn)，富水洞段適時采取排水措施，減少爆破對圍巖破壞。圍巖穩(wěn)定性較差洞頂及上游壁是安全檢查的重點(diǎn)部位。加強(qiáng)爆破安全控制。對斷層交匯巖體完整性差或洞室平交部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，必要時采用超前錨桿、隨機(jī)錨桿,并及時進(jìn)行混凝土噴護(hù)。富含地下水洞室鉆孔引流，確保錨護(hù)工程質(zhì)量。圍巖完整性較好的洞壁，可適當(dāng)減少系統(tǒng)錨桿等加固工程量。圖1洞室開挖監(jiān)理控制制流程圖測量控制在施工過程中，承承包商要隨及及時進(jìn)行測量量和校測工作作，其主要工工作包括：a）洞室貫通符合性校校測；b）軸線、高程、開挖挖斷面和點(diǎn)位位的施工放樣樣；c）及時測繪洞室縱橫橫斷面，做好好開挖體型檢檢查、檢測工工作。為確保工程質(zhì)量，避避免造成重大大失誤和不應(yīng)應(yīng)有的損失，洞洞室軸線和重重要部位的放放樣測量成果果應(yīng)及時報(bào)送送監(jiān)理檢查認(rèn)認(rèn)證。監(jiān)理根根據(jù)實(shí)際情況況進(jìn)行抽測或或要求承包商商在測量監(jiān)理理工程師直接接監(jiān)督下進(jìn)行行對照測量。地質(zhì)編錄和安全觀觀測控制在開挖過程中，承承包商應(yīng)主動動配合做好地地質(zhì)測繪、編編錄和安全檢檢(觀)測等工作，并并按合同文件件規(guī)定注意做做好對已埋設(shè)設(shè)檢測儀器的的保護(hù)。施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條條件與設(shè)計(jì)不不符時，承包包商應(yīng)及時向向監(jiān)理報(bào)告，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)會同施工、設(shè)設(shè)計(jì)、地質(zhì)等等人員共同研研究，并提出出相應(yīng)處理措措施。進(jìn)洞處理a）在各洞室的洞口掘掘進(jìn)前，應(yīng)先先根據(jù)地質(zhì)資資料詳細(xì)分析析洞口巖體的的穩(wěn)定情況，并并仔細(xì)觀察已已開挖完成的的洞口邊坡巖巖體的穩(wěn)定性性，對洞臉巖巖體進(jìn)行鑒定定，確認(rèn)穩(wěn)定定或采取措施施后，方可開開挖進(jìn)洞。b）洞口一般應(yīng)設(shè)置防防護(hù)棚，必要要時，尚應(yīng)在在洞臉上部加加設(shè)擋石攔柵柵。洞口削坡坡應(yīng)自上而下下進(jìn)行，嚴(yán)禁禁上下垂直作作業(yè)。同時應(yīng)應(yīng)先做好危石石清理，坡面面加固和坡面面排水等工作作。c）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜、邊邊坡穩(wěn)定性較較差時，進(jìn)洞洞前可先將洞洞口附近一定定范圍的山體體加固或澆筑筑明拱，然后后進(jìn)洞，或利利用導(dǎo)洞自內(nèi)內(nèi)向外開挖。d）洞口段開挖一般可可采用下列方方法：1）中、小斷面一般可可采用全斷面面開挖及時支支護(hù)的方法。2）在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中，開挖前前可先將附近近一定范圍的的山體加固或或澆筑明拱，然然后開挖洞口口。洞口施工工宜在雨季之之前完成。3）大斷面或特大斷面面，可參照特特大斷面洞室室開挖的有關(guān)關(guān)方法施工。4）當(dāng)洞口明挖量大或或巖體穩(wěn)定性性差時，可利利用施工支洞洞或?qū)Ф醋詢?nèi)內(nèi)向外開挖。e）當(dāng)洞口圍巖情況較較差時，可先先在洞口周圍圍施工管棚、超超前小導(dǎo)管，管管棚的深度可可根據(jù)地質(zhì)情情況和需要確確定，超前小小導(dǎo)管的深度度可采用5～6m，導(dǎo)管間間距可采用0.3～0.6m。當(dāng)當(dāng)一排管棚、或或小導(dǎo)管即將將結(jié)束時，應(yīng)應(yīng)及時施打第第二排管棚或或超前小導(dǎo)管管，確保管棚棚或超前小導(dǎo)導(dǎo)管有2～3m長的重疊疊范圍。f）進(jìn)洞前，必須先按按設(shè)計(jì)要求完完成鎖口錨桿桿的施工。g）洞口施工宜在雨季季之前完成。洞內(nèi)爆破控制a）洞室開挖應(yīng)采用控控制爆破技術(shù)術(shù)，洞室周邊邊設(shè)計(jì)邊線必必須采用光面面爆破或預(yù)裂裂爆破措施。b）洞室開挖鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程程地質(zhì)條件、開開挖斷面、開開挖方法、進(jìn)進(jìn)度要求、鉆鉆孔機(jī)具、爆爆破材料、運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆泛统龀霾昴芰Φ纫蛞蛩鼐C合考慮慮。c）鉆爆設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括：炮孔孔(掏槽孔、主主爆孔、緩沖沖孔、二圈孔孔、周邊孔))的布置、數(shù)數(shù)量、孔距、排排距、孔深和和孔向、孔徑徑、單孔裝藥藥量和裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)、藥卷直直徑、起爆方方法和分段爆爆破順序、最最大一段起爆爆藥量等，對對于光面爆破破還必須包括括線密度、預(yù)預(yù)裂爆破必須須包括不偶合合系數(shù)。設(shè)計(jì)計(jì)圖應(yīng)包括：：炮孔布置及及爆破網(wǎng)絡(luò)圖圖、周邊孔裝裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆鉆爆參數(shù)表及及必要的說明明。d）硬巖宜采用光面爆爆破，軟巖宜宜采用預(yù)裂爆爆破，分部開開挖時可采用用預(yù)留保護(hù)層層進(jìn)行光面爆爆破。采用光面爆破時，應(yīng)應(yīng)滿足以下技技術(shù)要求：1）根據(jù)圍巖特點(diǎn)合理理選擇周邊孔孔間距及周邊邊孔的最小抵抵抗線。2）嚴(yán)格控制周邊孔和和二圈孔的線線裝藥密度，使使藥量沿炮孔孔全長合理分分布。e）在進(jìn)行洞室開挖爆爆破時，周邊邊炮孔應(yīng)采用用低密度、低低爆速、高爆爆力的炸藥，采采用毫秒微差差延時雷管和和導(dǎo)爆索與其其它炮孔同時時起爆。f）周邊炮孔宜采用小小藥卷和間隔隔裝藥結(jié)構(gòu)，當(dāng)當(dāng)沒有直徑較較小的藥卷時時可以將大藥藥卷切開使用用；孔深小于于2米時，可采用用空氣柱反向向裝藥結(jié)構(gòu)；；在巖石特別別軟時，亦可可采用導(dǎo)爆索索束裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)以減少裝藥藥量。g）周邊孔施工應(yīng)符合合下列要求；；1）沿輪廓線的孔距誤誤差宜小于55cm；2）爆孔外偏斜率應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)允許許的超欠挖值值或規(guī)范要求求；3）孔深誤差不宜大于于10cm；4）周邊孔之間應(yīng)相互互平行，其孔孔底應(yīng)基本上上在爆破設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的同一一平面上；5）炮孔應(yīng)進(jìn)行檢查合合格后，方可可裝藥。h）光面爆破參數(shù)如周周邊孔距、最最小抵抗線、線線裝藥密度等等，應(yīng)結(jié)合工工程類比根據(jù)據(jù)爆破試驗(yàn)確確定。i）當(dāng)施工進(jìn)度拖延或或爆破作業(yè)效效果不好時，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)要求承包包商調(diào)整施工工作業(yè)計(jì)劃或或爆破參數(shù)，并并重新報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)。j）在施工過程中，承承包商不按批批準(zhǔn)的施工措措施計(jì)劃施工工，或違反國國家有關(guān)安全全和施工技術(shù)術(shù)規(guī)程、規(guī)范范、環(huán)境和勞勞動保護(hù)條例例，或未按規(guī)規(guī)定的路線、區(qū)區(qū)域出碴、棄棄碴，或出現(xiàn)現(xiàn)重大安全、質(zhì)質(zhì)量事故等，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)分別采取取口頭違規(guī)警警告、書面違違規(guī)警告、監(jiān)監(jiān)理通報(bào)，直直至指令返工工、停工整頓頓等方式予以以制止。由此此而造成的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失和施施工延誤由承承包商承擔(dān)合合同責(zé)任。k）開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制洞室室方向、中心心線和高程。每每次爆破后，均均應(yīng)進(jìn)行斷面面規(guī)格檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求應(yīng)及及時處理。開挖安全控制a）承包商應(yīng)嚴(yán)格按《爆爆破安全規(guī)程程》、《施工工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》和《水水工建筑物地地下開挖工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》等及業(yè)業(yè)主有關(guān)規(guī)定定確保施工安安全，b）洞室開挖必須堅(jiān)持持邊開挖邊支支護(hù)、上層支支護(hù)完成后才才能進(jìn)行下層層開挖的施工工程序，確保保施工安全。c）爆破材料的運(yùn)輸、儲儲存、加工、現(xiàn)現(xiàn)場裝藥、聯(lián)聯(lián)線、起爆及及瞎炮處理，必必須遵守《爆爆破安全規(guī)程程》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。d）爆破材料應(yīng)符合施施工使用條件件和國家規(guī)定定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。每批爆破破材料使用前前，應(yīng)進(jìn)行有有關(guān)的性能檢檢驗(yàn)。e）進(jìn)行爆破時，人員員應(yīng)撤至受飛飛石、有害氣氣體和爆破沖沖擊波的影響響范圍之外，且且無落石威脅脅的安全地點(diǎn)點(diǎn)。單向開挖挖洞室，安全全地點(diǎn)至爆破破工作面的距距離，應(yīng)不少少于200mm。f）洞室群幾個工作面面同時放炮時時，應(yīng)有專人人統(tǒng)一指揮，確確保點(diǎn)炮人員員全部及時撤撤離。g）相向開挖的兩個工工作面相距330m放炮時時，雙方人員員均須撤離工工作面；相距距15m時，應(yīng)應(yīng)停止一方工工作單向開挖挖貫通。h）井或斜井單向自下下而上開挖，距距貫通面5mm時，應(yīng)自上上而下貫通。i）爆破前應(yīng)將施工機(jī)機(jī)具撤離至距距爆破工作面面不少于1000m的安全全地點(diǎn)。對難難以撤離的施施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備，應(yīng)加以以妥善防護(hù)。j）在洞室開挖過程中中，承包商應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)洞洞室混凝土襯襯砌、灌漿和和支護(hù)結(jié)構(gòu)不不受損壞。在在已完成的襯襯砌、灌漿和和支護(hù)結(jié)構(gòu)附附近進(jìn)行爆破破作業(yè)時，其其爆破技術(shù)和和爆破參數(shù)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過專門的的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理理批準(zhǔn)后方可可實(shí)施。開挖挖面與襯砌面面平行作業(yè)時時的距離，應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝土土強(qiáng)度、圍巖巖特性、爆破破規(guī)模等因素素確定，一般般不宜小于330m。如需需縮短時，應(yīng)應(yīng)有專門論證證。k）地下洞室應(yīng)采用非非電雷管起爆爆，如采用電電力引爆方法法，裝炮時距距工作面300m以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)斷開電流，可可在30m以外用用投光燈照明明。l）承包商在爆破后和和出碴前，應(yīng)應(yīng)及時清除所所有開挖面上上殘留的危石石碎塊，以確確保進(jìn)入洞內(nèi)內(nèi)的人員和設(shè)設(shè)備安全。對對可能出現(xiàn)坍坍塌的部位及及時進(jìn)行臨時時支護(hù)。m）承包商應(yīng)經(jīng)常檢查查已開挖洞段段的圍巖穩(wěn)定定情況，并根根據(jù)工作面的的實(shí)際地質(zhì)情情況，隨時分分析洞室圍巖巖的穩(wěn)定性，遇遇有可能發(fā)生生坍塌的危險(xiǎn)險(xiǎn)情況時，應(yīng)應(yīng)及時采取緊緊急措施進(jìn)行行快速支護(hù)。n）承包商必須在鄰近近開挖面的部部位準(zhǔn)備足夠夠的可用于快快速支護(hù)的材材料和設(shè)施?？煽筛鶕?jù)洞室斷斷面用鋼筋格格柵和型鋼拱拱架(如“工”字鋼、槽鋼鋼等)制作成可快快速組合的支支架，并配備備一定數(shù)量木木板、鋼模板板等。還應(yīng)在在鄰近倉庫儲儲備一定數(shù)量量的錨桿、噴噴射混凝土的的材料及有關(guān)關(guān)設(shè)備。o）妥善處理瞎炮。洞洞室內(nèi)若出現(xiàn)現(xiàn)瞎炮，附近近的藥包爆破破后，可能已已引起洞室的的變形或錯位位，應(yīng)謹(jǐn)防洞洞頂和洞壁巖巖體發(fā)生坍塌塌。同時要認(rèn)認(rèn)真分析出現(xiàn)現(xiàn)瞎炮的原因因，加強(qiáng)對爆爆破器材的檢檢查和管理。根根據(jù)現(xiàn)場情況況，可采用鉆鉆平行炮孔裝裝藥爆破、用用水沖出炮泥泥和炸藥等辦辦法處理。通風(fēng)與防塵控制在施工作業(yè)中，監(jiān)監(jiān)理單位應(yīng)督督促和檢查承承包商應(yīng)按SDJ2112-83《施工建筑筑物地下開挖挖工程施工技技術(shù)規(guī)范》關(guān)關(guān)于“通風(fēng)與防塵”的規(guī)定及控控制標(biāo)準(zhǔn)，做做好勞動和安安全保護(hù)工作作，確保良好好、文明的作作業(yè)環(huán)境。洞室爆破效果檢查查洞室爆破后，要及及時對爆破效效果進(jìn)行檢查查，不斷總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化化爆破參數(shù)。爆爆破效果應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a）炮孔痕率：硬巖不不應(yīng)小于80%，中硬巖不不應(yīng)小于50%，較破碎和和破碎巖石不不小于20％；b）軟巖中的洞室周邊邊成型應(yīng)符合合設(shè)計(jì)輪廓要要求；c）兩炮的銜接臺階尺尺寸不得大于于20cm；d）巖面不應(yīng)有明顯的的爆震裂隙；；e）洞室周邊不應(yīng)欠挖挖，平均線性性超挖值應(yīng)小小于20cmm。出碴裝碴設(shè)備應(yīng)選用能能在洞室開挖挖斷面內(nèi)發(fā)揮揮高效率的機(jī)機(jī)械，其裝碴碴能力應(yīng)與每每次開挖土石石方量及運(yùn)輸輸車輛的容量量相適應(yīng)。裝碴作業(yè)應(yīng)符合下下列要求：a）機(jī)械裝碴作業(yè)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行，并并不得損壞已已有的支護(hù)及及臨時設(shè)備。b）采用有軌式裝碴機(jī)機(jī)械時，軌道道應(yīng)緊跟開挖挖面，調(diào)車設(shè)設(shè)備應(yīng)及時向向前移動，或或采用梭式礦礦車、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行行連續(xù)裝碴；；c）漏斗裝碴時，漏斗斗處應(yīng)有防護(hù)護(hù)設(shè)備和聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號，裝碴碴結(jié)束后漏斗斗處應(yīng)加蓋；；d）在臺階或棚架上向向下扒碴時，碴碴堆應(yīng)穩(wěn)定，防防止滑坍傷人人。卸碴作業(yè)應(yīng)符合下下列要求：a）應(yīng)根據(jù)棄碴場地形形條件、棄碴碴利用情況、車車輛類型，妥妥善市置卸碴碴線，卸碴應(yīng)應(yīng)在布置的卸卸碴線上依次次進(jìn)行；b）卸碴宜采用自動卸卸碴或機(jī)械卸卸碴設(shè)備，卸卸碴時有專人人指揮卸碴、平平整；c）卸碴場地應(yīng)修筑永永久排水設(shè)施施和其他防護(hù)護(hù)工程，確保保地表徑流不不至沖蝕棄碴碴堆；d）根據(jù)巖石新鮮情況況，將滿足要要求的碴卸到到指定的砂石石料場，將風(fēng)風(fēng)化碴卸到碴碴場。e）所有出碴必須卸到到合同指定地地點(diǎn)或監(jiān)理指指定地點(diǎn)，不不得隨意卸碴碴，更不允許許將碴卸在河河床中淤積河河道和污染環(huán)環(huán)境。開挖質(zhì)量檢驗(yàn)與工工程驗(yàn)收a）洞室開挖工程質(zhì)量量檢驗(yàn)與單元元工程開工簽簽證，監(jiān)理按按合同指定的的驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)要求執(zhí)執(zhí)行。b）洞室工程開挖或階階段開挖完成成后，承包商商應(yīng)及時申請請中間(或階段)驗(yàn)收，以利利合同支付及及下道工序的的順利進(jìn)行。申申請驗(yàn)收報(bào)告告應(yīng)包括下列列資料：1）施工詳圖圖號、設(shè)設(shè)計(jì)變更文件件文號及監(jiān)理理審簽號；2）洞內(nèi)導(dǎo)線及高程的的實(shí)測成果和和說明；3）貫通誤差的實(shí)測成成果和說明；；4）開挖竣工圖及竣工工工程量；5）由施工地質(zhì)工程師師提供的地質(zhì)質(zhì)素描圖(或其完成紀(jì)紀(jì)錄)及地質(zhì)水文文資料；6）施工記錄資料；7）技術(shù)總結(jié)；8）按合同文件規(guī)定應(yīng)應(yīng)提供的其他他資料。c）洞室工程竣工驗(yàn)收收應(yīng)提供下述述資料：1）工程竣工報(bào)告。應(yīng)應(yīng)包括：工程概述；合同工程開工、完完工日期與實(shí)實(shí)際開工、完完工日期；合同工程量與實(shí)際際完成工程量量；已完分部、分項(xiàng)工工程項(xiàng)目清單單，未完尾工工項(xiàng)目清單及及后續(xù)完工計(jì)計(jì)劃；分部、分項(xiàng)工程實(shí)實(shí)際施工時段段、方法與過過程；施工過程設(shè)計(jì)、地地質(zhì)、施工條條件的重要變變更情況及其其處理方案；；合同履行中違規(guī)、違違約情況。2）竣工圖紙。應(yīng)包括括：圖紙目錄、施工圖圖紙、設(shè)計(jì)技技術(shù)要求及設(shè)設(shè)計(jì)和工程變變更文件。3）有盡有竣工合同款款支付結(jié)算報(bào)報(bào)告。應(yīng)包括括：分部、分項(xiàng)工程的的合同報(bào)價工工程量與合同同報(bào)價、支付付結(jié)算工程量量支付單價與與支付總價；；已結(jié)算的合合同索賠支付付。4）質(zhì)量檢驗(yàn)文件。應(yīng)應(yīng)包括：工程開工文件；按按分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程整理的的工程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)監(jiān)理簽證、認(rèn)認(rèn)證文件；監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽發(fā)的現(xiàn)場指指示、指令和和施工違規(guī)、違違約文件。5）施工原始記錄資料料。應(yīng)包括：：記錄資料目錄；工程承包商施工期期質(zhì)量檢測與與試驗(yàn)資料；；工程承包商施工期期施工測量記記錄；混凝土澆筑、灌漿漿及金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝等主要要施工作業(yè)記記錄；工程質(zhì)量與安全生生產(chǎn)活動記錄錄；施工期安全檢測記記錄；其他重要活動與事事項(xiàng)記錄；工程施工大事記。6）按合同規(guī)定必須采采集的巖芯或或巖樣。7）其他按合同規(guī)定應(yīng)應(yīng)報(bào)送或提供供的資料。4洞室支護(hù)監(jiān)監(jiān)理控制措施施4.1一般要要求a）施工支護(hù)應(yīng)配合開開挖及時施作作，確保施工工安全。b）選擇支護(hù)方式時，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用錨錨桿、噴射混混凝土或錨噴噴聯(lián)合作為臨臨時支護(hù)。在在軟弱圍巖中中采用錨噴支支護(hù)時，應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)條件件結(jié)合輔助施施工方法綜合合考慮。c）對不同類別的圍巖巖，應(yīng)采用不不同結(jié)構(gòu)型式式的施工支護(hù)護(hù)。1）Ⅳ～Ⅴ類圍巖支護(hù)時，宜宜采用噴混凝凝土、錨桿、鋼鋼筋格柵或鋼鋼拱架等聯(lián)合合支護(hù)形式。為為防止塌方，必必要時應(yīng)實(shí)施施超前錨桿、小小導(dǎo)管或管棚棚支護(hù)；2）Ⅲ類圍巖可采用錨桿桿、掛網(wǎng)、噴噴混凝土或錨錨噴聯(lián)合支護(hù)護(hù)；3）Ⅱ～Ⅰ類圍巖宜采用錨噴噴掛網(wǎng)的聯(lián)合合支護(hù)形式；；4）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差，圍圍巖不穩(wěn)定時時，可采用構(gòu)構(gòu)件支撐。d）施工錨桿、噴射混混凝土和構(gòu)件件支撐時，應(yīng)應(yīng)作好記錄。4.2錨桿施施工錨桿支護(hù)是地下洞洞室支護(hù)的主主要施工措施施之一，工程程量大，直接接關(guān)系到開挖挖洞室圍巖的的安全和穩(wěn)定定。錨桿施工工可采用錨桿桿臺車或手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔，錨錨桿在鋼筋加加工廠制作，人人工安裝錨桿桿，注漿采用用錨桿注漿機(jī)機(jī)進(jìn)行。錨桿桿施工時應(yīng)注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：a）采用系統(tǒng)錨桿作為為襯砌結(jié)構(gòu)的的一部分時，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和《水工工建筑物地下下開挖工程施施工技術(shù)規(guī)范范》有關(guān)規(guī)定定。b）錨桿安設(shè)作業(yè)應(yīng)在在初噴混凝土土后及時進(jìn)行行。c）錨桿施工的準(zhǔn)備工工作如下：1）檢查錨桿材料、類類型、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量以及性能能是否與設(shè)計(jì)計(jì)相符；2）根據(jù)錨桿類型、規(guī)規(guī)格及圍巖情情況選擇鉆孔孔機(jī)具；3）采用砂漿錨桿時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求截取桿體，并并整直、除銹銹和除油；4）采用楔縫式錨桿時時，應(yīng)檢查桿桿體長度，楔楔縫、模塊、螺螺母與螺栓的的尺寸和配合合情況。d）鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求定出孔孔位，作出標(biāo)標(biāo)記，孔位允允許偏差為±15mm。e）鉆孔應(yīng)符合以下要要求：1）鉆孔方向宜盡量與與巖層主要結(jié)結(jié)構(gòu)面垂直；；2）水泥砂漿錨桿孔徑徑應(yīng)大于桿體體直徑15mmm；其它型型式鉆桿孔徑徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）鉆孔深度應(yīng)滿足下下列要求：水水泥砂漿錨桿桿孔深允許偏偏差為±100mmm；楔縫式錨錨桿孔深不應(yīng)應(yīng)小于桿體有有效長度，且且不應(yīng)大于桿桿體有效長度度30mm；樹樹脂錨桿和早早強(qiáng)藥包錨桿桿孔深應(yīng)與桿桿體長度配合合恰當(dāng)。f）普通水泥砂漿錨桿桿的施工要求求如下：1）砂漿配合比(質(zhì)量量比)應(yīng)由試驗(yàn)確確定，漿液稠稠度除應(yīng)符合合質(zhì)量要求外外，必須滿足足頂拱注漿工工藝要求并與與注漿設(shè)備配配套，一般水水泥:砂:水宜為1:1～1.5:0.3～0.4，砂的粒徑徑不宜大干22mm。2）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨隨拌隨用，一一次拌和的砂砂漿應(yīng)在初凝凝前用完。3）灌漿作業(yè)應(yīng)遵守以以下規(guī)定：注注漿開始或中中途暫停超過過30min時，應(yīng)用水水潤滑灌漿罐罐及其管路；；注漿管應(yīng)插插至距孔底5～10cm處，隨隨水泥砂漿的的注入緩慢勻勻速撥出，隨隨即迅速將桿桿體插入，錨錨桿桿體插入入孔內(nèi)的長度度不得短于設(shè)設(shè)計(jì)長度的95％。若錨桿桿插入時孔口口無砂漿流出出，應(yīng)將桿體體拔出重新注注漿。4）錨桿安設(shè)后不得隨隨意敲擊，其其端部3天內(nèi)不得懸懸掛重物。g）早強(qiáng)水泥砂漿錨桿桿的施工要求求如下：早強(qiáng)強(qiáng)水泥砂漿錨錨桿施工應(yīng)遵遵守普通水泥泥砂漿錨桿施施工規(guī)定；早早強(qiáng)水泥砂漿漿錨桿采用硫硫鋁酸鹽早強(qiáng)強(qiáng)水泥并摻早早強(qiáng)劑；注漿漿作業(yè)開始或或中途停止超超過30min時，應(yīng)測定定砂漿坍落度度，其值小于于10mm時，不不得注入罐內(nèi)內(nèi)使用。h）楔縫錨桿(包括脹脹殼式錨桿)的施工要求求如下：楔縫縫式錨桿安裝裝前，應(yīng)將桿桿體與部件(楔子、脹殼殼、托鈑)組裝好；錨錨桿插入鉆孔孔時楔子不得得偏斜或脫落落，錨頭必須須楔緊，保證證錨固可靠；；安設(shè)桿體后后應(yīng)立即上好好托鈑，擰緊緊螺帽。錨桿桿施加預(yù)張拉拉力時，其擰擰緊力矩不應(yīng)應(yīng)小于100N··m；打緊楔塊塊時不得損壞壞絲扣；楔縫縫錨桿一晝夜夜后應(yīng)再次緊緊固，以后還還要定期檢查查，如發(fā)現(xiàn)有有松弛情況，應(yīng)應(yīng)再行緊固；；楔縫式錨桿桿只能作為臨臨時支護(hù)，如如作為永久支支護(hù)應(yīng)補(bǔ)注水水泥漿或水泥泥砂漿。i）樹脂錨桿的施工要要求如下：安安裝前應(yīng)檢查查樹脂卷質(zhì)量量，變質(zhì)者不不得使用；安安裝時用桿體體將樹脂卷送送人孔底，用用攪拌器攪拌拌樹脂時應(yīng)緩緩緩?fù)七M(jìn)桿體體，攪拌時間間一般為30s。攪拌完畢畢后將孔口處處桿件臨時固固定，15min后可安裝托托鈑。j）在有水地段，采用用普通水泥砂砂漿錨桿時，如如遇孔內(nèi)流水水，應(yīng)在附近近另行鉆孔后后再安設(shè)錨桿桿，亦可采用用速凝早強(qiáng)藥藥包錨桿或采采用錨管錨桿桿向圍巖壓漿漿止水。k）錨桿鉆孔可采用一一般鑿巖機(jī)械械，當(dāng)在土層層中鉆孔時，宜宜采用干式排排碴的回旋式式鉆機(jī)。注漿漿可采用風(fēng)動動牛角泵，也也可使用擠壓壓式注漿泵。l）錨桿宜采用Ⅱ級鋼鋼筋制作，灌灌漿錨桿宜采采用螺紋鋼筋筋。4.3噴射混混凝土噴砼與錨桿支護(hù)是是洞室開挖支支護(hù)的兩大支支護(hù)措施。地地下廠房洞室室工程的噴混混凝土應(yīng)盡可可能采用濕噴噴工藝施工，砼砼噴車按規(guī)范范分層施噴，保保證施噴厚度度。噴混凝土土施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格以下要求求施工：a）應(yīng)根據(jù)對噴射混凝凝土的質(zhì)量要要求和作業(yè)條條件的要求，以以及現(xiàn)場的維維修養(yǎng)護(hù)能力力等選定噴射射方式，同時時尚應(yīng)考慮對對粉塵和回彈彈量的限制程程度。一般情情況下應(yīng)采用用濕噴混凝土土。b）噴射混凝土、砂漿漿材料應(yīng)符合合下列要求：：1）水泥：應(yīng)優(yōu)先采用用普通硅酸鹽鹽水泥，也可可采用礦碴硅硅酸鹽水泥；；在軟弱圍巖巖中宜選用早早強(qiáng)水泥。水水泥標(biāo)號不得得低于M32.5，使用前應(yīng)應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查查試驗(yàn)。2）速凝劑：必須采用用質(zhì)量合格的的產(chǎn)品。應(yīng)注注意保管，不不使其變質(zhì)。使使用前應(yīng)做速速凝效果試驗(yàn)驗(yàn)，要求初凝凝不超過5min，終凝不超超過10min。應(yīng)根據(jù)水水泥品種、水水灰比等，通通過試驗(yàn)確定定速凝劑的最最佳摻量，并并應(yīng)在使用時時準(zhǔn)確計(jì)量。3）砂：噴射混凝土應(yīng)應(yīng)采用硬質(zhì)潔潔凈的中砂或或粗砂，細(xì)度度模數(shù)宜大于于2.5，含水率一一般為5％～7％，使用前前應(yīng)一律過篩篩。4）骨料：采用堅(jiān)硬耐耐久的碎石或或卵石，粒徑徑不宜大于115mm，鋼鋼纖維噴射混混凝土的碎石石粒徑不應(yīng)大大于10mmm，且級配良良好。當(dāng)使用用堿性速凝劑劑時，石料不不得含活性二二氧化硅。5）水：水質(zhì)應(yīng)符合工工程用水的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水水中不得含有有影響水泥正正常凝結(jié)與硬硬化的有害雜雜質(zhì)。6）采用鋼纖維噴射混混凝土?xí)r，其其鋼纖維可用用普通碳素鋼鋼，其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于380MPPa，且不得有有油漬及明顯顯的銹蝕。鋼鋼纖維直徑宜宜為0.3～0.5mm，長度度宜為20～25mm，且且不得大于225mm。鋼鋼纖維含量宜宜為混合料質(zhì)質(zhì)量的3％～6％。鋼纖維噴噴射混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級不應(yīng)應(yīng)低于C20。c）噴射混凝土配合比比應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)選定，滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和和噴射工藝的的要求。也可可參照下列數(shù)數(shù)據(jù)選擇：灰骨比1:44～1:5骨料含砂率445％～60％水灰比0.4～～0.5應(yīng)增大混凝土與巖巖石的粘結(jié)力力和減少回彈彈，初噴時，水水泥:砂:石應(yīng)取1:2:(1.5～2)。軟弱圍巖巖條件下可考考慮提高噴射射混凝土強(qiáng)度度等級或改用用噴鋼纖維混混凝土。d）混合料應(yīng)拌和均勻勻，隨拌隨用用，并采用強(qiáng)強(qiáng)制攪拌機(jī)在在短時間內(nèi)完完成，嚴(yán)禁受受潮。e）噴射混凝土的配合合比及拌和均均勻性每班檢檢查不得少于于兩次。噴射射混凝土材料料計(jì)量，一般般應(yīng)以質(zhì)量計(jì)計(jì)算，其允許許誤差為：水水泥與速凝劑劑各為2％；砂與石石料各為5％。f）噴射混凝土作業(yè)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）在噴射混凝土之前前，應(yīng)用水或或高壓風(fēng)管將將巖壁面的粉粉塵和雜物沖沖洗干凈。2）噴射中發(fā)現(xiàn)松動石石塊或遮擋噴噴射混凝土的的物體時，應(yīng)應(yīng)及時清除。3）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分分片由下而上上順序進(jìn)行，每每段長度不宜宜超過6m。4）一次噴射厚度應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)厚度度和噴射部位位確定，初噴噴厚度不得小小于4cm。5）噴射作業(yè)應(yīng)以適當(dāng)當(dāng)厚度分層進(jìn)進(jìn)行，后一層層噴射應(yīng)在前前一層混凝土土終凝后進(jìn)行行。若終凝后后間隔1h以上且初噴噴表面已蒙上上粉塵時，受受噴面應(yīng)用高高壓氣體、水水清洗干凈。巖巖面有較大凹凹洼時，應(yīng)結(jié)結(jié)合初噴予以以找平。6）回彈率應(yīng)予控制，拱拱部不超過40％，邊墻不不超過30％，掛鋼筋筋網(wǎng)后，回彈彈率限制可放放寬5％。應(yīng)盡量量采用經(jīng)過驗(yàn)驗(yàn)證的新技術(shù)術(shù)，減少回彈彈率，回彈物物不得重新用用作噴射混凝凝土材料。7）噴射混凝土終凝22h后，應(yīng)噴水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般不不少于7d。g）噴射混凝土作業(yè)需需緊跟開挖面面時，下次爆爆破距噴混凝凝土作業(yè)完成成時間的間隔隔，不得小于于4h。h）冬季施工時，噴射射作業(yè)區(qū)的氣氣溫不應(yīng)低于于5℃。在結(jié)冰的的層面上不得得噴射混凝土土?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受受凍?；旌狭狭蠎?yīng)提前運(yùn)進(jìn)進(jìn)洞內(nèi)。i）采用鋼筋網(wǎng)噴射混混凝土?xí)r，可可在巖面噴射射一層混凝土土后再進(jìn)行鋼鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)設(shè)，并在錨桿桿安設(shè)后進(jìn)行行。鋼筋網(wǎng)的的鋪設(shè)應(yīng)符合合下列要求：：1）鋼筋使用前應(yīng)清除除銹蝕；2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面面的起伏鋪設(shè)設(shè)，與受噴面面的間隙一般般不大于3ccm；3）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或或其他固定裝裝置連接牢固固，在噴射混混凝土?xí)r不得得晃動。j）采用鋼架噴射混凝凝土?xí)r，鋼架架的型式、制制作和架設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：1）鋼架支撐可選用HH型鋼、工字字鋼、U型鋼、鋼軌軌、鋼管或鋼鋼筋格柵等制制作。鋼架加加工尺寸等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2）鋼架支撐必須具有有必要的強(qiáng)度度和剛度，剛剛架的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，應(yīng)保證證能單獨(dú)承受受2～4m高的松動動巖柱重量，其其形狀應(yīng)與開開挖斷面相適適應(yīng)。3）支撐接頭由螺栓連連接牢靠，當(dāng)當(dāng)作為襯砌骨骨架時，接頭頭應(yīng)焊接。4）格柵鋼架的主筋材材料應(yīng)采用Ⅱ級鋼筋或Ⅰ級鋼筋，直直徑不小于222mm，聯(lián)聯(lián)系鋼筋可根根據(jù)具體情況況選用。5）鋼架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置置架設(shè)，鋼架架之間必須用用縱向鋼筋聯(lián)聯(lián)接，拱腳必必須放在牢固固的基礎(chǔ)上。鋼鋼架與圍巖應(yīng)應(yīng)盡量靠近，但但應(yīng)留2～3cm間隙作作混凝土保護(hù)護(hù)層。當(dāng)鋼架架和圍巖之間間的間隙過大大時應(yīng)設(shè)墊塊塊。如鋼架支支撐作為襯砌砌混凝土骨架架時，應(yīng)用預(yù)預(yù)制混凝土背背板或填塊固固定牢靠。6）當(dāng)鋼架噴射混凝土土作為永久性性支護(hù)結(jié)構(gòu)時時，鋼架與圍圍巖之間的間間隙必須用噴噴射混凝土充充填密實(shí)。間間隙過大時，可可用鋼楔或混混凝土楔塊頂頂緊，其點(diǎn)數(shù)數(shù)單側(cè)不得少少于8個。噴射混混凝土應(yīng)由兩兩側(cè)拱腳向上上對稱噴射，并并將鋼架覆蓋蓋。k）有水地段噴射混凝凝土?xí)r應(yīng)采取取以下措施：：1）當(dāng)涌水點(diǎn)不多時，用用開縫摩擦錨錨桿進(jìn)行導(dǎo)水水處理后再噴噴射；當(dāng)涌水水范圍大時，設(shè)設(shè)樹技狀排水水導(dǎo)管后再噴噴射；當(dāng)涌水水嚴(yán)重時，可可設(shè)置泄水孔孔，邊排水邊邊噴射。2）改變配合比，增加加水泥用量。先先噴干混合料料，待其與涌涌水融合后，再再逐漸加水噴噴射。噴射時時由遠(yuǎn)而近，逐逐漸向涌水點(diǎn)點(diǎn)逼近，然后后在涌水點(diǎn)安安設(shè)導(dǎo)管，將將水引出，再再在導(dǎo)管附近近噴射。l）砂層地段噴射混凝凝土?xí)r應(yīng)采取取以下措施：：1）緊貼砂層鋪掛細(xì)鋼鋼筋網(wǎng)，并用用22mm環(huán)向向鋼筋壓緊；；2）在正式噴射前應(yīng)適適當(dāng)減小噴射射機(jī)的工作氣氣壓，先噴射射一層加大速速凝劑摻量的的水泥砂漿，再再噴射混凝土土。m）噴射混凝土施工配配套機(jī)具應(yīng)符符合以下要求求：1）機(jī)具密封性能良好好；2）輸送連續(xù)、均勻，允允許輸送的最最大骨料粒徑徑為25mmm；3）輸送距離(干混合合料)應(yīng)滿足使用用要求；4）輸料管應(yīng)具有良好好的耐磨性能能；5）生產(chǎn)能力(干混合合料)為3～5m3/h；6）混合料的拌和應(yīng)采采用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)；7）供水設(shè)施應(yīng)保證噴噴頭處的水壓壓為0.15～0.2MPa。n）噴射機(jī)使用過程中中應(yīng)遵守下列列規(guī)定：1）對噴射機(jī)應(yīng)隨時保保養(yǎng)維修，使使之經(jīng)常處于于不漏氣、不不堵塞的良好好工作狀態(tài)。2）噴射機(jī)的工作氣壓壓應(yīng)控制在0.1～0.15MPa?？筛鶕?jù)噴噴出料束情況況適當(dāng)調(diào)節(jié)氣氣壓。噴頭處處的水壓應(yīng)大大于氣壓(干噴時水壓壓應(yīng)比氣壓高高0.05～0.1MPa左右)。3）噴頭與受噴面宜垂垂直，距離應(yīng)應(yīng)與工作氣壓壓相適應(yīng)，以以0.6～1.2m為宜宜。有鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時，噴射距距離可小于00.6m，噴射角角度可稍偏一一些，噴射混混凝土應(yīng)覆蓋蓋鋼筋網(wǎng)2ccm以上。4）嚴(yán)格控制水灰比，噴噴到巖面上的的混凝土應(yīng)濕濕潤光澤，粘粘塑性好，無無干斑或滑移移流淌現(xiàn)象。5）控制噴層厚度，使使其均勻，操操作時噴頭應(yīng)應(yīng)不停且緩慢慢地作橫向環(huán)環(huán)形移動，循循序漸進(jìn)。6）作業(yè)完成后，噴射射機(jī)和輸料管管內(nèi)的積料必必須及時清除除干凈。7）突然斷水或斷料時時，噴頭應(yīng)迅迅速移離噴射射面，嚴(yán)禁用用高壓氣體、水水沖擊尚未終終凝的混凝土土。8）噴射作業(yè)人員必須須穿戴安全防防護(hù)用品。4.4錨噴支支護(hù)質(zhì)量要求求a）噴射混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢查應(yīng)按按下列要求進(jìn)進(jìn)行：1）洞室(2車道洞室)每100延米，至少少在拱腳部和和邊墻各取一一組試樣，材材料或配合比比變更時另取取一組，每組組至少取三個個試塊進(jìn)行抗抗壓試驗(yàn)。2）滿足以下條件者為為合格，否則則為不合格：：同批(指同一配合合比)試塊的抗壓壓強(qiáng)度平均值值，不低于設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度或C20。任意一組組試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度平均值，不不得低于設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80％。同批試試塊為3～5組時，低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的試塊組數(shù)不不得多于1組；試塊為6～16組時，不得得多于2組；17組以上，不不得多于總組組數(shù)的15％。3）檢查不合格時，應(yīng)應(yīng)查明原因并并采取措施，可可用加厚噴層層或增設(shè)錨桿桿的辦法予以以補(bǔ)強(qiáng)。b）噴層與圍巖粘結(jié)情情況的檢查，可可用錘敲擊，如如有空響應(yīng)鑿鑿除噴層，洗洗凈重噴。必必要時應(yīng)進(jìn)行行粘結(jié)力測試試。c）噴層厚度檢查可分分噴射過程和和支護(hù)完成后后兩個階段進(jìn)進(jìn)行。噴射時時可插入長度度比設(shè)計(jì)厚度度長5cm的鐵絲絲，縱、橫向向1～2m設(shè)一根，作作施工控制用用。支護(hù)完成成后每10延米檢查一一個斷面。每每個斷面拱、墻墻分別統(tǒng)計(jì)，全全部檢查孔處處噴層厚度應(yīng)應(yīng)有60％以上不小小于設(shè)計(jì)厚度度，平均厚度度不得小于設(shè)設(shè)計(jì)厚度，最最小厚度不小小于設(shè)計(jì)厚度度的1/2。監(jiān)理工程師擬采用用無菱鏡全站站儀配合挖坑坑、預(yù)埋厚度度標(biāo)志等進(jìn)行行噴混凝土厚厚度檢測。采采用全站儀檢檢測時，在施施噴前先用無無菱鏡全站儀儀按一定樁號號對洞室斷面面進(jìn)行測量并并作出斷面圖圖，噴完后在在相同樁號位位置再進(jìn)行斷斷面測量，并并繪制在噴混混凝土前的斷斷面圖上，即即可得出噴混混凝土的實(shí)際際厚度。d）當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴混凝土表表面有裂縫、脫脫落、露筋、滲滲漏水等情況況時，應(yīng)予修修補(bǔ)，鑿除噴噴層重噴或進(jìn)進(jìn)行整治。e）錨桿安設(shè)后每3000根至少選擇3根作為1組進(jìn)行抗拔拔力試驗(yàn)，圍圍巖條件或原原材料變更時時另作1組。同組錨錨桿28天的抗拔力力平均值應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求；每根錨桿桿的抗拔力最最低值不得小小于設(shè)計(jì)值的的90％。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)不要求作抗抗拔力試驗(yàn)時時，可采取檢檢測砂漿密室室度的辦法檢檢查錨桿注漿漿質(zhì)量。f）錨噴支護(hù)施工時，一一般應(yīng)做以下下幾項(xiàng)施工記記錄：1）錨噴支護(hù)施工記錄錄；2）噴射混凝土強(qiáng)度、厚厚度、外觀尺尺寸，錨桿錨錨固力或抗拔拔力等項(xiàng)檢查查和試驗(yàn)的相相應(yīng)報(bào)告表記記錄；3）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行的的監(jiān)控量測記記錄；4）在地質(zhì)條件復(fù)雜地地段應(yīng)提供地地質(zhì)素描資料料；5）隱蔽工程報(bào)告表。5巖錨梁砼施施工監(jiān)理控制制措施主廠房巖錨吊車梁梁為地下廠房房發(fā)電系統(tǒng)的的一個重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目，巖錨梁梁的施工技術(shù)術(shù)要求高，施施工難度大。5.1施工程程序與工藝為了保證巖錨吊車車梁表面光潔潔、平整，底底模的支撐、拉拉筋的數(shù)量、位位置及模板的的施工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定要求，確確保其在砼施施工時不變形形。砼澆筑后后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間間不少于28天，為保護(hù)護(hù)巖錨梁砼，防防止下層開挖挖爆破的飛石石撞擊，巖錨錨吊車梁的模模板應(yīng)至少待待主廠房第III層開挖結(jié)束束并報(bào)經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)后方拆拆除。巖錨吊吊車梁一期砼砼澆筑后，在在廠房下層開開挖過程中，受受圍巖應(yīng)力重重分布，吊車車梁不可避免免會發(fā)生一定定的變形，因因此巖錨梁二二期砼及軌道道安裝在廠房房全部開挖完完成后進(jìn)行。巖錨梁施工的內(nèi)容容包括巖錨梁梁錨桿、巖錨錨梁內(nèi)鋼筋、巖巖錨梁監(jiān)測儀儀器的埋設(shè)及及巖錨梁砼的的澆筑施工。其其施工按以下下程序進(jìn)行:測量放線→巖錨梁梁錨桿施工→基礎(chǔ)初驗(yàn)→測量放放線→底模安裝→測量放線→鋼筋安裝→側(cè)模安裝→模板校核→驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。5.2巖錨梁梁錨桿施工巖錨吊車梁主要靠靠錨入巖石的的錨桿保證平平衡與穩(wěn)定,因此錨桿與與梁的位置和和角度將直接接關(guān)系到錨桿桿應(yīng)力的大小小和巖壁吊車車梁的整體穩(wěn)穩(wěn)定。每根錨錨桿的位置均均應(yīng)用測量儀儀器進(jìn)行測量量定位后才能能施鉆，鉆孔孔可采用臺車車進(jìn)行，施工工中要求孔位位：上下偏差差不大于300mm，左右右偏差不大于于50mm，孔孔深偏差不大大于50mmm，傾角偏差差不大于2°。為保證巖巖錨梁錨桿鉆鉆孔的質(zhì)量，施施工時上下角角度控制可采采用三角尺配配合水平尺確確定臺車臂的的方向，左右右方向控制可可采用放尾線線的方法，先先在地面上確確定一條垂直直于巖錨梁的的線，再用垂垂球確定臺車車臂在地面上上的投影是否否在此線上，確確定好臺車臂臂的方向位置置后，才能進(jìn)進(jìn)行施鉆并在在鉆進(jìn)過程中中隨時對臺車車臂的方向位位置進(jìn)行校正正。在巖錨吊車梁部位位出現(xiàn)超挖時時，錨桿鉆孔孔的位置應(yīng)沿沿垂直方向相相應(yīng)調(diào)整，以以保證錨桿孔孔方向及伸入入梁的相對位位置保持不變變；當(dāng)巖壁吊吊車梁部位超超挖較大時，應(yīng)應(yīng)視情況，專專門研究加強(qiáng)強(qiáng)、加固措施施并報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后才能進(jìn)行巖巖錨梁砼的施施工?？咨顟?yīng)應(yīng)滿足偏差不不大于50mmm的要求，孔孔深不允許欠欠，當(dāng)孔深超超深時，以設(shè)設(shè)計(jì)安裝位置置為準(zhǔn)，以確確保巖錨梁錨錨桿的安裝深深度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。巖錨梁錨桿應(yīng)在廠廠房II層已開挖臨臨空的圍巖砂砂漿錨桿及預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿全全部安裝完畢畢，且廠房III層開挖面已已經(jīng)形成預(yù)裂裂縫后方可安安裝。巖錨梁錨桿用鋼筋筋采用通長鋼鋼筋；除端部部外，梁體內(nèi)內(nèi)的任何鋼筋筋均不得與錨錨筋點(diǎn)焊連接接。5.3巖錨梁梁內(nèi)鋼筋施工工巖錨梁內(nèi)的鋼筋相相對較大，結(jié)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜雜，質(zhì)量要求求高，施工難難度大。鋼筋筋的連接主要要用焊接，接接頭應(yīng)滿足在在同一連接段段內(nèi)的接頭面面積不超過50%的要求。當(dāng)巖錨梁底部模板板安裝后，清清除模板上的的雜物，測量量先放出砼高高程線及邊線線，安裝架立立鋼筋，然后后才能進(jìn)行巖巖錨梁體內(nèi)鋼鋼筋的安裝。巖巖錨梁內(nèi)的鋼鋼筋分布較為為復(fù)雜，如安安裝次序不對對，可能造成成鋼筋安裝不不上的情況，所所以鋼筋安裝裝必須經(jīng)過精精心考慮，施施工單位技術(shù)術(shù)人員除認(rèn)真真對工人進(jìn)行行技術(shù)交底外外，三班必須須有技術(shù)人員員值班，認(rèn)真真把關(guān)，防止止出錯。5.4巖錨梁梁模板施工為保證巖錨梁表面面光潔、平整整，巖錨梁模模板應(yīng)盡可能能采用新的模模板。為了拆拆模方便，模模板安裝前應(yīng)應(yīng)涂刷礦物油油類的脫模劑劑。所用鋼管管連接鎖扣應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選擇新新扣件，其安安裝的各項(xiàng)指指標(biāo)均應(yīng)滿足足要求，確保保砼施工質(zhì)量量。為了減小小模板在砼澆澆筑過程中的的變形，可適適當(dāng)加大拉筋筋直徑或拉筋筋數(shù)量，拉筋筋的調(diào)節(jié)采用用承頭螺栓。當(dāng)巖錨梁錨桿安裝裝完畢后，可可進(jìn)行下部支支撐的架設(shè)并并安裝巖錨梁梁底部模板。巖巖錨梁底部支支撐安裝前先先清除巖錨梁梁底部支撐處處虛碴，并進(jìn)進(jìn)行整平，使使支撐落在實(shí)實(shí)處，然后墊墊底部方木，搭搭設(shè)腳手架。模模板安裝前，應(yīng)應(yīng)清除巖基上上的雜物、泥泥土及松動巖巖石，壓力水水沖洗干凈。施施工縫人工鑿鑿毛，清除縫縫面上所有浮浮漿，松散物物料及污染體體。監(jiān)理對基基面驗(yàn)收合格格后，施工單單位進(jìn)行測量量放線，將巖巖錨吊車梁體體型的控制點(diǎn)點(diǎn)線放在明顯顯地方，并在在方便度量的的地方給出高高程點(diǎn)，確定定立模邊線，并并作好標(biāo)記，然然后安裝巖錨錨梁底部的模模板。底部模模板安裝完后后，進(jìn)行測量量檢查模板是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求并為鋼鋼筋的安裝放放線。待巖錨錨梁內(nèi)鋼筋全全部安裝完畢畢后，再度進(jìn)進(jìn)行測量放線線，安裝巖錨錨梁外側(cè)及兩兩端的模板。所所有穿過施工工縫的鋼筋均均在兩端的模模板上鉆孔留留出，鍵槽用用木板做成盒盒子，釘在兩兩端模板內(nèi)側(cè)側(cè)。5.5巖錨梁梁監(jiān)測儀器的的埋設(shè)巖錨梁內(nèi)監(jiān)測儀器器由監(jiān)測儀器器承包人進(jìn)行行安裝，土建建承包單位應(yīng)應(yīng)配合監(jiān)測儀儀器承包人對對儀器進(jìn)行保保護(hù)，安裝驗(yàn)驗(yàn)收合格后才才能進(jìn)行砼的的澆筑。各種種內(nèi)部觀測儀儀器和電纜的的埋設(shè)安裝，應(yīng)應(yīng)按照有關(guān)的的專門規(guī)程或或要求，及制制造廠的說明明書進(jìn)行。埋埋設(shè)內(nèi)部觀測測儀器和電纜纜時，應(yīng)注意意：a）儀器安裝于規(guī)定位位置后，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。b）在澆筑混凝土?xí)r，對對儀器和電纜纜應(yīng)妥加保護(hù)護(hù)，應(yīng)將儀器器周圍的混凝凝土中粒徑較較大的骨料剔剔除，并用人人工或小功率率振搗器仔細(xì)細(xì)將周圍的混混凝土搗實(shí)。c）儀器和電纜埋設(shè)完完畢后，應(yīng)詳詳細(xì)記錄施工工過程，及時時繪制竣工圖圖，并發(fā)送有有關(guān)單位備查查，以避免在在以后施工中中受到損壞。5.6巖錨梁梁砼澆筑施工工巖錨梁砼一般為二二級配砼，其其砼強(qiáng)度等級級、強(qiáng)度保證證率、鋼筋保保護(hù)層厚度等等均應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。砼砼采用拌合樓樓拌制，用66m3砼攪拌車運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場場，再用砼澆澆筑泵車接砼砼泵管入倉。砼施工作業(yè)應(yīng)注意意的事項(xiàng)有：：a）砼澆筑前，清除巖巖基上或施工工縫面的雜物物、松動巖石石，壓力水沖沖洗干凈。如如鋼筋上有銹銹皮、水泥漿漿等，應(yīng)處理理干凈。b）鋼筋、模板等工序序完成并經(jīng)施施工單位三級級自檢合格后后，施工單位位提交有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收資料報(bào)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行倉位位驗(yàn)收，同時時施工單位做做好澆筑準(zhǔn)備備，檢查振搗搗設(shè)備，增加加照明。驗(yàn)收收合格后，方方可進(jìn)行砼澆澆筑。c）拌制砼時，必須嚴(yán)嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的砼配料料單和投料程程序進(jìn)行配料料，嚴(yán)禁擅自自更改。施工工前須對拌合合樓各種稱量量裝置進(jìn)行率率定，使其稱稱量誤差精度度滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定的要求。d）砼的運(yùn)輸應(yīng)考慮砼砼澆筑能力及及倉面具體情情況，滿足砼砼澆筑間歇時時間要求。砼砼應(yīng)連續(xù)、均均衡地從拌合合樓運(yùn)至澆筑筑倉面，在運(yùn)運(yùn)輸途中不允允許有骨料分分離、漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水、干干燥及過多降降低坍落度等等現(xiàn)象。因故故停歇過久，已已經(jīng)初凝的砼砼應(yīng)作廢料處處理，在任何何情況下，嚴(yán)嚴(yán)禁在砼運(yùn)輸輸中加水后運(yùn)運(yùn)入倉內(nèi)。砼砼從砼攪拌車車卸料時，砼砼的自由下落落高度應(yīng)控制制在2m以內(nèi)，否否則就加設(shè)緩緩降設(shè)施。砼砼泵管的架設(shè)設(shè)應(yīng)在巖錨梁梁上部適當(dāng)位位置布置插筋筋進(jìn)行固定，不不能直接架設(shè)設(shè)在模板、鋼鋼筋或腳手架架上，防止振振動對模板鋼鋼筋造成變形形破壞。e）澆筑倉內(nèi)應(yīng)注意薄薄層平鋪，每每層砼高度不不大于50ccm；對稱下下料，防止模模板整體變形形；認(rèn)真平倉倉，防止骨料料分離；倉面面不應(yīng)拉得過過長，以保證證砼沒有初凝凝；注意層間間結(jié)合，加強(qiáng)強(qiáng)振搗，確保保連續(xù)澆筑，防防止出現(xiàn)冷縫縫。澆筑過程程中模板工和和鋼筋工要加加強(qiáng)巡視維護(hù)護(hù)，異常情況況及時處理。f）澆筑過程中，采用用小型振搗機(jī)機(jī)械搗實(shí)，避避免漏振，并并控制砼澆筑筑層厚及上升升速度，保證證鋼筋和預(yù)埋埋件不產(chǎn)生位位移，模板不不走樣。在無無法使用振搗搗器的部位，如如止水片及預(yù)預(yù)埋觀測儀器器周圍，應(yīng)輔輔以人工搗固固，使其密實(shí)實(shí)。巖錨梁頂頂部有平整度度要求，澆筑筑完畢后進(jìn)行行人工抹面。g）在整個施工過程中中施工單位應(yīng)應(yīng)作好施工記記錄，并安排排施工員、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員進(jìn)行現(xiàn)場場值班，處理理施工過程中中的異常情況況。監(jiān)理人員員應(yīng)進(jìn)行旁站站監(jiān)理。h）砼澆筑結(jié)束后122h，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并覆蓋保保溫材料進(jìn)行行表面保護(hù)，使使其保持濕潤潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不不小于28天，在干燥燥、炎熱的氣氣候條件下，應(yīng)應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。i）為保護(hù)巖錨梁砼，防防止下層開挖挖爆破的飛石石撞擊，巖錨錨吊車梁的模模板應(yīng)至少待待主廠房第III層開挖結(jié)束束并報(bào)經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)后方拆拆除。j）拆模后若發(fā)現(xiàn)砼有有缺陷，提出出處理意見，征征得監(jiān)理工程程師同意后才才能進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。對不同的的砼缺陷，按按相應(yīng)的監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的方法進(jìn)行行處理，直至至滿足設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。5.7巖錨梁梁安全保護(hù)巖錨梁錨桿及砼澆澆筑前，廠房房第III層邊墻的預(yù)預(yù)裂爆破應(yīng)已已完成。為了了控制爆破振振動對新澆巖巖錨梁砼的破破壞，巖錨梁梁砼澆筑應(yīng)在在前后25m內(nèi)開挖全部部完成后進(jìn)行行，并且在225m外的爆爆破施工中控控制單響藥量量，使爆破振振動速度控制制在7cm/s的范圍內(nèi)。同同時加強(qiáng)對整整個廠房系統(tǒng)統(tǒng)的變形監(jiān)測測，及時了解解圍巖的動態(tài)態(tài)。為保護(hù)巖巖錨梁砼，防防止下層開挖挖爆破的飛石石撞擊，巖錨錨吊車梁的模模板應(yīng)至少待待主廠房第III層開挖結(jié)束束并報(bào)經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)后方拆拆除。巖錨吊吊車梁一期砼砼澆筑后，在在廠房下層開開挖過程中，受受圍巖應(yīng)力重重分布，吊車車梁不可避免免會發(fā)生一定定的變形，因因此巖錨梁二二期砼及軌道道安裝在廠房房全部開挖完完成后進(jìn)行。6砼襯砌監(jiān)理理控制措施6.1一般規(guī)規(guī)定a）洞室襯砌施工時，其其中線、標(biāo)高高、斷面尺寸寸和凈空大小小均須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。襯襯砌材料的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及及要求等，應(yīng)應(yīng)符合《水工工混凝土施工工規(guī)范》的規(guī)規(guī)定。b）模板放樣時，允許許將設(shè)計(jì)的襯襯砌輪廓線擴(kuò)擴(kuò)大5cm，確保保襯砌不侵入入洞室建筑限限界。c）整體式襯砌施工中中，發(fā)現(xiàn)圍巖巖對襯砌有不不良影響的硬硬軟巖分界處處，應(yīng)設(shè)置沉沉降縫；Ⅰ～Ⅱ類圍巖，距距洞口約500m范圍內(nèi)，必必要時可每隔隔10m左右設(shè)設(shè)置一個沉降降縫。在嚴(yán)寒寒地區(qū)，整體體式襯砌、錨錨噴襯砌或復(fù)復(fù)合襯砌，均均應(yīng)在洞口和和易受凍害地地段設(shè)置伸縮縮縫。襯砌的的施工縫應(yīng)與與設(shè)計(jì)的沉降降縫、伸縮縫縫結(jié)合布置，在在有地下水的的洞室中，所所有施工縫、沉沉降縫和伸縮縮縫均應(yīng)進(jìn)行行防水處理。d）施工中發(fā)現(xiàn)工程地地質(zhì)及水文地地質(zhì)情況與設(shè)設(shè)計(jì)文件不符符，需進(jìn)行變變更設(shè)計(jì)時，應(yīng)應(yīng)履行正式變變更設(shè)計(jì)手續(xù)續(xù)。e）采用錨噴支護(hù)和復(fù)復(fù)合襯砌時，應(yīng)應(yīng)做好以下工工作：1）復(fù)核洞室工程地質(zhì)質(zhì)和水文地質(zhì)質(zhì)情況，分析析圍巖穩(wěn)定性性特點(diǎn)，根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況變變化及圍巖穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)，制制訂施工技術(shù)術(shù)措施或變更更施工方法。2）對已完成支護(hù)地段段，應(yīng)繼續(xù)觀觀察洞室穩(wěn)定定狀態(tài)，注意意支護(hù)的變形形、開裂、侵侵入凈空等現(xiàn)現(xiàn)象，及時記記錄，作出長長期穩(wěn)定性評評價。f）凡屬隱蔽工程，經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行隱蔽蔽工程作業(yè)。6.2拱(墻墻)架與模板a）拱(墻)架的間距應(yīng)根據(jù)襯襯砌地段的圍圍巖情況、洞洞室寬度、襯襯砌厚度及模模板長度確定定，一般可取取1m，最大不應(yīng)應(yīng)超過1.5m。b）襯砌所用的拱架、墻墻架和模板，宜宜采用金屬或或其它新型模模板結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)式樣簡單、裝裝拆方便、表表面光滑、接接縫嚴(yán)密，有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性。施工中，根據(jù)不同同施工方法，可可使用襯砌模模板臺車或移移動式整體模模架，并配備備混凝土泵或或混凝土輸送送器澆筑襯砌砌。中、小洞洞室可使用普普通鋼模板或或木模板。圍巖壓力較大時，拱拱架、墻架應(yīng)應(yīng)增設(shè)支撐或或縮小間距，拱拱架腳應(yīng)鋪木木板或木方。c）架設(shè)拱、墻架和模模板，應(yīng)位置置準(zhǔn)確，連接接牢固，嚴(yán)防防走動，并做做好以下工作作：1）拱架、曲墻架、使使用前應(yīng)先在在樣臺上試拼拼裝，重復(fù)使使用時應(yīng)注意意檢查，如有有變形應(yīng)及時時修整；2）在拱架外線沿徑向向用支撐與圍圍巖頂緊，以以防澆筑過程程中拱架變形形；3）架設(shè)前應(yīng)按洞室中中線、標(biāo)高及及允許施工誤誤差和預(yù)留沉沉落量，對開開挖斷面進(jìn)行行復(fù)核，圍巖巖突出部位應(yīng)應(yīng)清除、整修修；4）模板接頭應(yīng)整齊平平順；5）擋頭板應(yīng)按襯砌斷斷面制作，擋擋頭板與巖壁壁間隙應(yīng)嵌堵堵緊密。d）拱架應(yīng)在垂直于洞洞室中線方向向架設(shè)。拱架架的夾板、螺螺栓、拉桿等等應(yīng)安裝齊全全。e）立墻架時應(yīng)做好以以下工作：1）先墻后拱法施工，應(yīng)應(yīng)按洞室中線線確定墻架位位置。2）先拱后墻法施工，經(jīng)經(jīng)復(fù)核檢查拱拱部中線及凈凈空無誤時，可可由拱腳掛線線定位。3）立墻架時應(yīng)對墻基基標(biāo)高進(jìn)行檢檢查。4）不得利用墻架兼作作腳手架，防防止模板走動動變形。f）移動拱架模板時，應(yīng)應(yīng)使模板完全全脫離混凝土土表面，方可可移到規(guī)定的的位置；移動動式拱架所用用軌道其軌面面不得出現(xiàn)下下沉。g）拆除拱架、墻架和和模板，應(yīng)符符合以下要求求：1）不承受外荷載的拱拱、墻，混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到5.0MPa或在拆模時時混凝土表面面和棱角不被被損壞并能承承受自重；2）承受圍巖壓力較大大的拱、墻，封封頂和封口的的混凝土應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度100％；3）承受圍巖壓力較小小的拱、墻，封封頂和封口的的混凝土應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度70％。6.3混凝土土襯砌在進(jìn)行混凝土襯砌砌時，應(yīng)嚴(yán)格格控制按以下下要求施工：：a）襯砌混凝土的配合合比應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。b）混凝土拌和后，應(yīng)應(yīng)盡快澆筑。澆澆筑時應(yīng)使混混凝土充滿所所有角落并充充分進(jìn)行搗固固?；炷吝\(yùn)運(yùn)送時，原則則上應(yīng)采用混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車，采用用其它方法運(yùn)運(yùn)送時，應(yīng)確確?；炷猎谠谶\(yùn)送中不產(chǎn)產(chǎn)生離析、損損失及混入雜雜物。已經(jīng)達(dá)達(dá)到初凝的剩剩余混凝土，不不得重新攪拌拌使用。c）澆筑混凝土節(jié)段長長度應(yīng)根據(jù)圍圍巖狀況、施施工方法和機(jī)機(jī)具設(shè)備能力力等確定。d）拱頂施工應(yīng)符合下下列要求：1）拱頂澆筑順序應(yīng)從從兩側(cè)拱腳向向拱頂對稱進(jìn)進(jìn)行，間歇及及封頂?shù)膶用婷鎽?yīng)成輻射狀狀。2）分段施工的拱頂合合攏宜選在圍圍巖較好處。3）先拱后墻法施工的的拱頂，混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)將拱腳支承承面找平。石石質(zhì)洞室支承承面可用碎石石墊平，上鋪鋪2～3cm砂子，用用水灑濕。土土質(zhì)洞室宜橫橫鋪一層5ccm厚木板。4）與輔助坑道交匯處處的拱頂應(yīng)置置于坑道兩側(cè)側(cè)基巖上。5）鋼筋混凝土襯砌先先做拱頂時，應(yīng)應(yīng)在拱腳下預(yù)預(yù)留鋼筋接頭頭，使供墻連連成整體。e）邊墻施工應(yīng)符合下下列要求1）澆筑混凝土前，必必須將基底石石碴、污物和和基坑內(nèi)積水水排除干凈，嚴(yán)嚴(yán)禁向有積水水的基坑內(nèi)傾傾倒混凝土干干拌和物。墻墻基松軟時，應(yīng)應(yīng)做加固處理理。2）邊墻擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)擴(kuò)大部分及頂頂拱的拱座，應(yīng)應(yīng)結(jié)合邊墻施施工一次完成成。3）采用先拱后墻法施施工時，邊墻墻混凝土應(yīng)盡盡早澆筑，以以避免對拱頂頂產(chǎn)生不良影影響。墻頂混混凝土應(yīng)搗實(shí)實(shí)。f）拱頂封頂應(yīng)隨拱頂頂?shù)臐仓皶r時進(jìn)行。墻頂頂封口應(yīng)留7～10cm，在在完成邊墻灌灌筑24h后進(jìn)行，封封口前必須將將拱腳的浮碴碴清除干凈，封封頂、封口的的混凝土均應(yīng)應(yīng)適當(dāng)降低水水灰比，并搗搗固密實(shí)，不不得漏水。g）頂拱施工應(yīng)符合下下列要求：1）應(yīng)結(jié)合拱墻施工抓抓緊進(jìn)行，使使結(jié)構(gòu)盡快封封閉；2）頂拱澆筑前應(yīng)清除除積水、雜物物、虛碴等；；3）應(yīng)使用拱架模板澆澆筑頂拱混凝凝土。h）拱墻背后的空隙必必須回填密實(shí)實(shí)，并按下列列要求與襯砌砌同時施工。1）先拱后墻法施工時時，拱腳以上上1m范圍內(nèi)的的超挖，應(yīng)用用與拱頂相同同標(biāo)號混凝土土同時澆筑。2）邊墻基底以上lmm范圍內(nèi)的超超挖，宜用與與邊墻相同標(biāo)標(biāo)號混凝土同同時澆筑。3）其余部位(包括頂頂拱)，超挖在允允許范圍內(nèi)可可用與襯砌相相同標(biāo)號混凝凝土同時澆筑筑；超挖大于于規(guī)定時，宜宜用片石混凝凝土或10號漿砌片石石回填，不得得用碴體回填填，嚴(yán)禁片石石侵入襯砌斷斷面(或頂拱斷面)。當(dāng)圍巖穩(wěn)穩(wěn)定并干燥無無水時，可先先用干砌片石石回填，再在在襯砌背后壓壓漿。i）洞室通過含有侵蝕蝕性地下水地地段時，應(yīng)對對地下水作水水質(zhì)分析，襯襯砌應(yīng)采用抗抗侵蝕性混凝凝土。j）襯砌澆筑完成拆除除支架時，如如圍巖壓力較較大，應(yīng)先支支頂后拆除。襯襯砌斷面以外外的支撐木和和背板應(yīng)拆除除。塌方地段段的襯砌背后后未能取出的的木料，應(yīng)做做記錄附于竣竣工文件。塌塌方地段的襯襯砌應(yīng)重新設(shè)設(shè)計(jì)。k）襯砌拆模后應(yīng)立即即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般為為7～14d。7面板與趾板板施工7.1一般規(guī)規(guī)定a）面板與趾板的混凝凝土原材料，應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。水水泥品種宜優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥，其標(biāo)號號應(yīng)不低于442.5MPPa。b）面板混凝土配合比比除滿足面板板設(shè)計(jì)性能外外，尚應(yīng)滿足足施工工藝要要求：1）水灰比應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，宜取取0.45～0.55；2）摻用減水、引氣、調(diào)調(diào)凝等外加劑劑及適量的摻摻合料時，其其摻量應(yīng)通過過試驗(yàn)確定；；3）坍落度應(yīng)根據(jù)混凝凝土的運(yùn)輸、澆澆筑方法和氣氣溫條件決定定；當(dāng)用溜槽槽輸送時，倉倉面坍落度宜宜為4～7cm。c）混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工條條件選用。運(yùn)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)避免發(fā)生分分離、漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水或過過多降低坍落落度，并應(yīng)盡盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)次數(shù)和縮短短運(yùn)輸時間。d）混凝土入倉宜選用用溜槽輸送，溜溜槽頂端應(yīng)設(shè)設(shè)集料斗，溜溜槽銜接不得得脫落、漏漿漿，溜槽出口口距倉面的距距離應(yīng)小于33m。e）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)有防雨、防防曬、防凍等等保護(hù)措施。7.2趾板施工a）趾板混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)在基巖面開開挖、處理完完畢，并按隱隱蔽工程質(zhì)量量要求驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)行。趾板混混凝土澆筑，應(yīng)應(yīng)在相鄰區(qū)堆堆石填筑前完完成。b）應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置趾板板錨筋，可將將趾板錨筋作作架立筋使用用。錨筋孔直直徑應(yīng)比錨筋筋直徑大5mmm，并用微微膨脹水泥或或預(yù)縮細(xì)砂漿漿緊密填塞。砂砂漿強(qiáng)度等級級不低于M220。c）混凝土的配合比應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。d）混凝土拌和后，應(yīng)應(yīng)盡快澆筑。澆澆筑時應(yīng)使混混凝土充滿所所有角落并充充分進(jìn)行搗固固?；炷吝\(yùn)運(yùn)送時，原則則上應(yīng)采用混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車，采用用其它方法運(yùn)運(yùn)送時，應(yīng)確確?；炷猎谠谶\(yùn)送中不產(chǎn)產(chǎn)生離析、損損失及混入雜雜物。已初凝凝的剩余混凝凝土，不得重重新攪拌使用用。e）澆筑混凝土節(jié)段長長度應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)狀況、施施工方法和機(jī)機(jī)具設(shè)備能力力等確定。f）混凝土施工前應(yīng)符符合下列要求求：1）澆筑混凝土前，必必須將基底石石碴、污物和和基坑內(nèi)積水水排除干凈，預(yù)預(yù)埋件和止水水安裝已驗(yàn)收收合格。2）倉面已驗(yàn)收合格，澆澆混凝土準(zhǔn)備備工作全部到到位；3）當(dāng)趾板部位巖石邊邊坡存在局部部反坡或凹坑坑時，應(yīng)進(jìn)行行削坡或同強(qiáng)強(qiáng)度等級的混混凝土填補(bǔ)密密實(shí)處理，趾趾板以上的巖巖坡，如裂隙隙發(fā)育、風(fēng)化化速度較快，必必須采取噴水水泥砂漿或噴噴混凝土等保保護(hù)措施；4）采用分層澆筑時，每每層混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)。g）混凝土拆模后應(yīng)立立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間一般般為7～14d。7.3面板施施工a）根據(jù)施工安排可分分段澆筑，分分段接縫應(yīng)按按工作縫處理理。面板混凝凝土澆筑，可可由中心條塊塊向兩側(cè)跳倉倉澆筑。宜避避開高溫季節(jié)節(jié)澆筑混凝土土。b）混凝土的配合比應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求c）澆筑面板前，應(yīng)對對墊層坡面布布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行行平整度測量量，其偏差不不得超過面板板設(shè)計(jì)線5ccm。d）面板鋼筋宜采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎或焊焊接，也可預(yù)預(yù)制鋼筋網(wǎng)片片，現(xiàn)場組裝裝。e）面板混凝土應(yīng)優(yōu)先先采用滑動模模板澆筑，也也可用真空脫脫水工藝配套套作業(yè)。設(shè)計(jì)計(jì)滑動模板應(yīng)應(yīng)注意如下事事項(xiàng)：1）適應(yīng)不同條塊寬度度與形狀的組組合性能；2）有足夠的剛度、自自重或配重；；3）安裝、運(yùn)行、拆卸卸方便靈活；；4）具有安全保險(xiǎn)和通通訊措施。f）澆筑面板的側(cè)模，可可為木模板或或組合鋼模板板。側(cè)模的高高度應(yīng)適應(yīng)面面板厚度漸變變的需要。其其分塊長度應(yīng)應(yīng)便于在斜坡坡面上安裝和和拆卸。當(dāng)側(cè)側(cè)模兼作滑模模軌道時，應(yīng)應(yīng)按受力結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)。g）側(cè)模安裝，應(yīng)堅(jiān)固固牢靠，并不不得破壞止水水設(shè)施。其允允許安裝偏差差為：1）偏離設(shè)計(jì)線：3mmm；2）不垂直度：3mmm；3）20m范圍內(nèi)起伏伏差：5mmm。h）混凝土入倉必須均均勻布料，每每層布料厚度度為25～30cm，并并應(yīng)及時振搗搗。振搗器不不得靠在滑動動模板上或靠靠近滑動模板板順坡插入澆澆筑層。振搗搗間距不得大大于40cmm，深度應(yīng)達(dá)達(dá)到新澆筑層層底部以下55cm。使用用的振搗器直直徑不宜大于于50mm，靠靠近側(cè)模的振振搗器直徑不不得大于300mm。止水水片周圍的混混凝土必須特特別注意振搗搗密實(shí)。i）面板混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，滑動動模板滑升前前，必須清除除前沿超填混混凝土。平均均滑升速度宜宜為1～2m/h，最大滑滑升速度不宜宜超過4m/h。j）脫模后的混凝土應(yīng)應(yīng)及時修整和和保護(hù)。混凝凝土初凝后，應(yīng)應(yīng)及時鋪蓋草草袋等隔熱、保保溫用品，并并及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時時間一般為77～14d，宜連連續(xù)養(yǎng)護(hù)至水水庫蓄水為止止。k）混凝土施工前應(yīng)符符合下列要求求：1）澆筑混凝土前，倉倉面已驗(yàn)收合合格，預(yù)埋件件和止水安裝裝已驗(yàn)收合格格；2）澆混凝土準(zhǔn)備工作作全部到位。7.4止水設(shè)設(shè)施施工7.4.1一般規(guī)規(guī)定a）周邊縫、板間縫的的止水型式、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸及材材料品種規(guī)格格，均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)定。其其原材料的品品種、生產(chǎn)批批號、質(zhì)量等等均應(yīng)記錄備備查。采用代代用品時，須須經(jīng)過試驗(yàn)論論證，并征得得工程主管部部門同意后方方可使用。b）周邊縫、板間縫下下水泥砂漿墊墊的表面不平平整度，在55m長度范圍圍內(nèi)最大下凹凹和凸起量不不應(yīng)超過5mmm，砂漿墊墊寬度應(yīng)大于于止水墊片。c）聚氯乙烯墊片應(yīng)