沈陽(yáng)某高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66638623"目錄1HYPERLINK\l"_Toc66638624"第一章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc66638625"1.1工程性質(zhì)4HYPERLINK\l"_Toc66638626"1.2工程概況4HYPERLINK\l"_Toc66638627"1.3外部施工條件5HYPERLINK\l"_Toc66638628"第二章施工總體部署5HYPERLINK\l"_Toc66638629"2.1施工總體部署指導(dǎo)思想5HYPERLINK\l"_Toc66638630"2.2施工部署5HYPERLINK\l"_Toc66638631"第三章施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc66638632"3.1施工場(chǎng)地圍護(hù)6HYPERLINK\l"_Toc66638633"3.2場(chǎng)內(nèi)布置6HYPERLINK\l"_Toc66638634"3.3行政生活設(shè)施6HYPERLINK\l"_Toc66638635"3.4組織圖紙會(huì)審，進(jìn)行方案審定7HYPERLINK\l"_Toc66638636"第四章施工安排7HYPERLINK\l"_Toc66638637"4.1施工組織措施7HYPERLINK\l"_Toc66638638"第五章土方開(kāi)挖10HYPERLINK\l"_Toc66638639"5.1編制原則10HYPERLINK\l"_Toc66638640"5.2編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc66638641"5.3施工階段11HYPERLINK\l"_Toc66638642"5.4技術(shù)保證措施14HYPERLINK\l"_Toc66638643"第六章逆作法施工16HYPERLINK\l"_Toc66638644"6.1逆作法的選擇16HYPERLINK\l"_Toc66638645"6.2逆作方式的選擇17HYPERLINK\l"_Toc66638646"6.3逆作法施工17HYPERLINK\l"_Toc66638647"6.4施工洞口的設(shè)置和施工25HYPERLINK\l"_Toc66638648"6.5通訊、照明、通風(fēng)26HYPERLINK\l"_Toc66638649"6.6安全生產(chǎn)、文明施工26HYPERLINK\l"_Toc66638650"第七章人工挖孔樁27HYPERLINK\l"_Toc66638651"7.1施工概況27HYPERLINK\l"_Toc66638652"7.2方案編制依據(jù)27HYPERLINK\l"_Toc66638653"7.3工程地質(zhì)條件27HYPERLINK\l"_Toc66638654"7.4施工方案的確定：28HYPERLINK\l"_Toc66638655"7.5技術(shù)措施28HYPERLINK\l"_Toc66638656"7.6施工順序29HYPERLINK\l"_Toc66638657"7.7施工方法30HYPERLINK\l"_Toc66638658"7.8安全措施32HYPERLINK\l"_Toc66638659"7.9人工挖孔灌注柱尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法34HYPERLINK\l"_Toc66638660"第八章模板工程34HYPERLINK\l"_Toc66638661"8.1模板形式34HYPERLINK\l"_Toc66638662"8.2模板施工要點(diǎn)35HYPERLINK\l"_Toc66638663"8.3荷載驗(yàn)算36HYPERLINK\l"_Toc66638664"第九章鋼筋工程37HYPERLINK\l"_Toc66638665"9.1材料要求37HYPERLINK\l"_Toc66638666"9.2配筋構(gòu)造37HYPERLINK\l"_Toc66638667"9.3鋼筋構(gòu)造38HYPERLINK\l"_Toc66638668"9.4鋼筋工程的技術(shù)要求39HYPERLINK\l"_Toc66638669"第十章大體積混凝土施工45HYPERLINK\l"_Toc66638670"10.1編制依據(jù)45HYPERLINK\l"_Toc66638671"10.2施工準(zhǔn)備45HYPERLINK\l"_Toc66638672"10.3混凝土澆筑46HYPERLINK\l"_Toc66638673"10.4混凝土養(yǎng)護(hù)47HYPERLINK\l"_Toc66638674"10.5混凝土測(cè)溫48HYPERLINK\l"_Toc66638675"10.6大體積混凝土裂縫49HYPERLINK\l"_Toc66638676"第十一章測(cè)量施工52HYPERLINK\l"_Toc66638677"11.1選用的測(cè)量?jī)x器52HYPERLINK\l"_Toc66638678"11.2控制網(wǎng)的建立52HYPERLINK\l"_Toc66638679"11.3建筑物軸線定位53HYPERLINK\l"_Toc66638680"11.4沉降觀測(cè)53HYPERLINK\l"_Toc66638681"11.5主體結(jié)構(gòu)的放樣54HYPERLINK\l"_Toc66638682"第十二章主體工程主要施工方案56HYPERLINK\l"_Toc66638683"12.1混凝土工程56HYPERLINK\l"_Toc66638684"12.2屋面工程施工方案59HYPERLINK\l"_Toc66638685"12.3樓地面工程施工方案67HYPERLINK\l"_Toc66638686"12.4門(mén)窗工程施工方案68HYPERLINK\l"_Toc66638687"12.5裝飾工程施工方案72HYPERLINK\l"_Toc66638688"12.6腳手架工程施工方案77HYPERLINK\l"_Toc66638689"第十三章季節(jié)性施工82HYPERLINK\l"_Toc66638690"第十四章施工安全技術(shù)與環(huán)境保護(hù)85HYPERLINK\l"_Toc66638691"14.1施工安全技術(shù)85HYPERLINK\l"_Toc66638692"14.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)86HYPERLINK\l"_Toc66638693"第十五章主要物資、設(shè)備及勞動(dòng)力和計(jì)劃87HYPERLINK\l"_Toc66638694"15.1勞動(dòng)力找入計(jì)劃87HYPERLINK\l"_Toc66638695"15.2主要材料投入量計(jì)劃88HYPERLINK\l"_Toc66638696"15.3主要施工機(jī)具投入計(jì)劃88HYPERLINK\l"_Toc66638697"第十六章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制分析90HYPERLINK\l"_Toc66638698"第十七章安全文明施工保證措施91HYPERLINK\l"_Toc66638699"17.1安全管理措施91HYPERLINK\l"_Toc66638700"17.2文明施工措施92HYPERLINK\l"_Toc66638701"17.3“三寶”、“四口”防護(hù)96HYPERLINK\l"_Toc66638702"17.4施工用電96HYPERLINK\l"_Toc66638703"17.5塔吊97HYPERLINK\l"_Toc66638704"17.6施工機(jī)具98第一章工程概況1.1工程性質(zhì)本工程名稱為“沈陽(yáng)**廣場(chǎng)”，工程由沈陽(yáng)**大廈有限公司開(kāi)發(fā)，**工程有限公司設(shè)計(jì)，建成之后的**廣場(chǎng)將集商場(chǎng)、辦公室和生活服務(wù)為一體，屬沈陽(yáng)市重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。1.2工程概況1.2.1工程概況工程位于沈陽(yáng)市**路與**路交匯處的東北角，工程占地面積8407.2m2，總建筑面積105581.5m2。主體塔樓地上28層、裙樓8層。地下三層，框剪結(jié)構(gòu)。室外自然地坪標(biāo)高-0.15。1.2.2地下室概況地下室面積21298.8m2，其中地下一層、二層部分為大型地下購(gòu)物商場(chǎng)，地下二層南部和地下三層為車(chē)庫(kù)、地下車(chē)道、設(shè)備用房及生活、消防水池。1.2.3主體工程概況建筑物地下室為規(guī)則長(zhǎng)方形，南北長(zhǎng)82.8m，東西寬86m，主體塔樓28層，裙樓8層，框剪結(jié)構(gòu)。建成后的地王廣場(chǎng)，將集娛樂(lè)、商場(chǎng)、辦公和公寓為一體的綜合性大樓。工程設(shè)計(jì)框架抗震等級(jí)為二級(jí)（框支架為特一級(jí)），剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)，設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為一級(jí)。1.3外部施工條件工程地處沈陽(yáng)市最繁華地段，周?chē)h(huán)境及條件對(duì)工程施工影響很大。沈陽(yáng)地處東北地區(qū)，冬季時(shí)間長(zhǎng)，春秋季節(jié)比較短，全年雨水集中在夏季。工程施工受季節(jié)的影響很大。沈陽(yáng)地處沈河灘涂，地質(zhì)條件比較好，但地下水位比較高。本工程三層地下室，地下三層底板板頂標(biāo)高為-13.700m,地下室深度較大，地下工程、降水施工十分困難。必須采用有效的止水帷幕?；炷敛捎蒙唐繁盟突炷?，為確保工程進(jìn)度，需采用兩個(gè)商品砼供應(yīng)商（其中一個(gè)為備用）。第二章施工總體部署2.1施工總體部署指導(dǎo)思想本工程受特殊的地理位置限制和施工工期的要求，采用逆作法施工，首先施工首層樓板，然后地下室和主體結(jié)構(gòu)同時(shí)開(kāi)始施工。本施工組織設(shè)計(jì)以確保合同規(guī)定的工期建成并謀求工程質(zhì)量全優(yōu)為目標(biāo)進(jìn)行部署的。2.2施工部署水平施工段以后澆帶為界，分為四個(gè)區(qū)。具體逆作法施工流程，見(jiàn)地下室車(chē)道布置及挖土分區(qū)圖及網(wǎng)絡(luò)圖。說(shuō)明：1、地下室施工的全過(guò)程中利用設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)按單井影響半徑15米布置管井井點(diǎn)進(jìn)行不間斷降水（具體降水井?dāng)?shù)量需經(jīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況計(jì)算確定）。2、降水過(guò)程中必須加強(qiáng)地下水位和建筑物的沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉降差出現(xiàn)意外時(shí)要暫時(shí)停止主體結(jié)構(gòu)施工，并對(duì)地下水進(jìn)行回灌，防止沉降過(guò)大。第三章施工準(zhǔn)備3.1施工場(chǎng)地圍護(hù)按我公司形象的統(tǒng)一要求，修建圍墻，圍墻高度不能低于2.5m，并在工地場(chǎng)內(nèi)臨近中華路的場(chǎng)內(nèi)南側(cè)修建主大門(mén)。在天津路和同澤路的適當(dāng)位置修建側(cè)大門(mén)。3.2場(chǎng)內(nèi)布置開(kāi)工準(zhǔn)備期間，先對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行平整和硬化，重新規(guī)范布置場(chǎng)內(nèi)的施工道路。在圍護(hù)樁邊至圍墻旁布設(shè)施工道路，施工道路人工夯實(shí)，鋪30cm卵石，再用C25商品砼硬化，厚12cm。重新規(guī)劃場(chǎng)內(nèi)排水明溝。明溝的布設(shè)以不影響場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸為前提，保證場(chǎng)內(nèi)排水需要，排水明溝在大門(mén)口及適當(dāng)部位設(shè)置沉淀池，施工污水及雨水經(jīng)沉淀后流入市政排水管網(wǎng)。3.3行政生活設(shè)施施工準(zhǔn)備期間，在南側(cè)臨近**路圍墻內(nèi)按我公司的統(tǒng)一形象標(biāo)準(zhǔn)，重新布置辦公樓、宿舍和其他輔助用房。辦公樓、宿舍采用彩鋼板建筑，配電房、倉(cāng)庫(kù)的輔助用房采用砌體砌筑。整個(gè)行政生活區(qū)建設(shè)與周?chē)ㄖ仨毾嗟靡缯?，?chuàng)全省一流。3.4組織圖紙會(huì)審，進(jìn)行方案審定組織分配有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的人員編制施工方案，并編制材料、設(shè)備、人員計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)。制定各項(xiàng)規(guī)章制度，確保工程如期保質(zhì)完成。第四章施工安排4.1施工組織措施由于施工及進(jìn)度管理是全面質(zhì)量管理的重要組成部分，關(guān)系密切，在地下室逆作施工中，主要采取以下三項(xiàng)施工組織措施。1、實(shí)施兩級(jí)管理下的五級(jí)負(fù)責(zé)制兩級(jí)管理是監(jiān)理項(xiàng)目部和施工單位項(xiàng)目部為一級(jí)，各工種為五級(jí)，管理協(xié)調(diào)由項(xiàng)目部各工種施工員與總施工員負(fù)責(zé)，五級(jí)負(fù)責(zé)人制是指地下室工程施工中下屬的各單項(xiàng)工程，如混凝土工程、模板工程、鋼筋工程、設(shè)備安裝預(yù)埋及預(yù)留質(zhì)量、檢查和控制。每個(gè)單項(xiàng)由二人的管理承包組負(fù)責(zé)，五級(jí)單項(xiàng)負(fù)責(zé)人需對(duì)二級(jí)項(xiàng)目的管理協(xié)調(diào)部就工程的安全、質(zhì)量與形象進(jìn)度，工程成本以合同形式全面負(fù)責(zé)，并在合同規(guī)定的范圍內(nèi)，享有對(duì)工程控制以及采取必要的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)措施等自主權(quán)，包括簽署橫向協(xié)作合同，以及經(jīng)濟(jì)上的獎(jiǎng)懲和分配等。2、項(xiàng)目部對(duì)各級(jí)單項(xiàng)負(fù)責(zé)人提供工程實(shí)施準(zhǔn)備期及施工中有關(guān)各類(lèi)文件資料和隨機(jī)信息，指導(dǎo)施工準(zhǔn)備階段所有五級(jí)項(xiàng)目各項(xiàng)控制計(jì)劃的編制，以及與一級(jí)、二級(jí)網(wǎng)絡(luò)編制時(shí)的協(xié)調(diào)工作，五級(jí)單項(xiàng)負(fù)責(zé)人有義務(wù)及時(shí)準(zhǔn)備回答項(xiàng)目部關(guān)于單項(xiàng)工程信息的隨機(jī)咨詢，按合同規(guī)定提供常規(guī)數(shù)據(jù)，工程分析、作業(yè)計(jì)劃、工料完成情況，存在的問(wèn)題，需要解決的問(wèn)題等資料。（二）施工質(zhì)量措施本工程的質(zhì)量控制以全優(yōu)的考核標(biāo)為工程管理目標(biāo)，實(shí)施全面質(zhì)量管理。1、對(duì)應(yīng)于各單項(xiàng)工程的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位加強(qiáng)QC小組活動(dòng)的指導(dǎo)并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以推廣。2、制定創(chuàng)全優(yōu)規(guī)劃。創(chuàng)全優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組由各五級(jí)單項(xiàng)承包人為自然組長(zhǎng)，并具體組織其下屬擔(dān)任綜合管理人員付諸實(shí)施，并同時(shí)將工程創(chuàng)全優(yōu)的動(dòng)態(tài)與數(shù)據(jù)信息納入正常統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)，傳遞給二級(jí)項(xiàng)目部。地下室工程全優(yōu)工程的質(zhì)量保證體系如下：機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人物資管理負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝承包負(fù)責(zé)人混凝土澆搗負(fù)責(zé)人木工制作承包負(fù)責(zé)人鋼筋工程承包組負(fù)責(zé)人二級(jí)項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人物資管理負(fù)責(zé)人設(shè)備安裝承包負(fù)責(zé)人混凝土澆搗負(fù)責(zé)人木工制作承包負(fù)責(zé)人鋼筋工程承包組負(fù)責(zé)人二級(jí)項(xiàng)目部4.2施工安排本工程情況復(fù)雜，地下障礙物很多且分布情況不明確，基坑深度較大，地下室面積大且采用逆作法施工。為盡量縮短施工工期，不影響主體結(jié)構(gòu)的施工，整個(gè)地下室工程進(jìn)行合理施工，具體施工順序如下：第五章土方開(kāi)挖5.1編制原則1、逆作法施工工藝要求本工程工期十分緊張，為了縮短施工工期，工程采用逆作法施工，先施工首層梁板，然后同時(shí)施工地下室及主體結(jié)構(gòu)，其地下室施工順序：整個(gè)工程的土方開(kāi)挖必須密切的配合地下室逆作法的施工，土方的開(kāi)挖高度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求，留設(shè)護(hù)坡，土方開(kāi)挖的全過(guò)程中，必須加強(qiáng)基坑的監(jiān)護(hù)，實(shí)行信息化施工和管理。2、工期要求保證合同工期，按時(shí)交付使用3、分析現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)條件，施工條件，確定開(kāi)挖線路及施工方案。4、最大限度的節(jié)約工程成本，對(duì)施工進(jìn)程起指導(dǎo)性和決策性作用。5、基坑深度平均為15m，整個(gè)土方開(kāi)挖總量約11萬(wàn)m3。5.2編制依據(jù)**工程有限公司院提供的本工程總平圖及地下室-1F至-3F建筑施工圖。工程巖土地質(zhì)報(bào)告。5.3施工階段本工程分為三個(gè)施施工階段，第第一個(gè)階段為為-8.00m以上土方方開(kāi)挖，第二二個(gè)階段為主主樓地下室-8.00m以上土方方開(kāi)挖，第三三個(gè)階段為余余土的休整和和回填。1、第一階段屬于大開(kāi)挖階段，露露天作業(yè)，施施工難度不算算太大。（1）、線路布置及施施工措施受到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小小的限制，本本階段將來(lái)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)中部東西西方向設(shè)置至至少一條臨時(shí)時(shí)土方運(yùn)輸?shù)赖缆?，臨時(shí)道道路東接同澤澤路口工場(chǎng)大大門(mén)，西至天天津樓中大門(mén)門(mén)?？v向布置置的取土車(chē)道道與中華路的的工地主大門(mén)門(mén)相連，有利利與場(chǎng)內(nèi)的倒倒車(chē)和加快土土方運(yùn)輸進(jìn)度度。施工道路路盡量利用原原舊房的硬化化地面，局部地段采采取回填建筑筑垃圾或砼渣渣的辦法，保保證路基的承承載力。為了了保證文明施施工、安全生生產(chǎn)，臨時(shí)道道路未硬化地地段必須鋪設(shè)設(shè)鋼板或路基基箱。整個(gè)本階段的土方方將以配合障障礙物處理及及樁基施工出出發(fā)，首先開(kāi)開(kāi)挖東北角土土方，從北往往南推進(jìn)在土土方開(kāi)挖。土土方開(kāi)挖到為為后，應(yīng)及時(shí)時(shí)后進(jìn)行墊層層硬化。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際情況靈活地地安排開(kāi)挖線線路，盡量避避免二次或多多次翻運(yùn)，加加快施工進(jìn)度度和節(jié)約工程程成本。第一一階段土方開(kāi)開(kāi)挖正處于沈沈陽(yáng)雨季施工期間，嚴(yán)嚴(yán)防基坑雨水水浸泡。（2）開(kāi)挖深度為保證基坑圍護(hù)樁樁及周?chē)ㄖ锏姆€(wěn)定，各各階段基坑開(kāi)開(kāi)挖深度均須須按設(shè)計(jì)院提提供的標(biāo)高施施工，按照設(shè)設(shè)計(jì)院提供的的數(shù)據(jù)，本階階段基坑開(kāi)挖挖的深度為：：基坑中部開(kāi)開(kāi)挖至-8m,邊坡處按1：1.75的坡度度放坡。基坑坑四周?chē)o(hù)樁樁樁邊2m范圍的內(nèi)挖挖至范圍內(nèi)挖挖至-6.000m處，各區(qū)段段土方開(kāi)挖完完畢后，立即即組織后續(xù)班班組按設(shè)計(jì)要要求鋪設(shè)卵石石墊層和澆筑筑砼墊層，并并安排挖孔班班組挖樁施工工，加快工程程進(jìn)度。（3）進(jìn)度計(jì)劃組織3臺(tái)KT350型反鏟鏟挖機(jī)，35輛15T自卸式載重重汽車(chē)運(yùn)輸車(chē)車(chē)。計(jì)劃日運(yùn)運(yùn)土量2500m3，總工期為25天。2、第二階段本階段土方開(kāi)挖采采用一次到位位的辦法開(kāi)挖挖至設(shè)計(jì)底板板底標(biāo)高位置置（留出300cm的人工挖挖土部分，防防止土層受到到擾動(dòng)），開(kāi)開(kāi)挖時(shí)以后澆澆帶為界，實(shí)實(shí)行分階段施施工。施工中中將采用先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近的順序序，分層開(kāi)挖挖。我公司充充分考慮了種種種不利因素素，經(jīng)過(guò)全面面的統(tǒng)籌考慮慮，決定采用用以下方案。（1）線路布置本工程為深基坑施施工，基坑四四周設(shè)有直徑徑800的圍護(hù)樁，坑坑內(nèi)外高差比比較大給場(chǎng)內(nèi)內(nèi)土方外運(yùn)帶帶來(lái)了很大的的困難。第二二階段土方開(kāi)開(kāi)挖，只能利利用地下室車(chē)車(chē)道出入口，作作為第二階段段土方外運(yùn)的的汽車(chē)車(chē)道出出入坡道口。（2）施工安排受地下室操作空間間及運(yùn)輸?shù)缆仿返南拗?，該該階段施工操操作難度較大大，但本階段段為室內(nèi)作業(yè)業(yè)，可以避免免天氣的不利利影響，加快快施工進(jìn)度。為保證裙樓第二階階段土方的及及時(shí)開(kāi)挖并避避免對(duì)主樓施施工產(chǎn)生影響響，在第一階階段土方開(kāi)挖挖結(jié)束完，需需要修建一條條施工道路，路路面標(biāo)高不高高于-6.9m，邊坡坡按1：1.75的坡坡度修坡硬化化，裙樓首層層模板開(kāi)始拆拆除，土方開(kāi)開(kāi)挖即可跟進(jìn)進(jìn)進(jìn)行，本階階段計(jì)劃采用用反鏟200型挖掘機(jī)2臺(tái)，修土配配合人員20名，15T載重自卸式式汽車(chē)18輛，保證日日出土量不少少于1500m3，計(jì)劃開(kāi)挖挖深度為-15m，土方總量量約500000m3，計(jì)劃工期35天。第三階段經(jīng)過(guò)前兩個(gè)階段土土方開(kāi)挖后，余余土的方量約約100000m3。此部分土土主要為護(hù)坡坡余土。利用用后澆帶進(jìn)行行分段施工時(shí)時(shí)，-2F樓板結(jié)構(gòu)層層施工完畢后后，底板可以以以后澆帶進(jìn)進(jìn)行分段施工工。先將先施施工區(qū)域的土土利用人工或或小型機(jī)械運(yùn)運(yùn)至后施工的的區(qū)域，待該該區(qū)的底板施施工完畢后，再再將后施工部部分的余土回回填至已施工工部分的底板板反梁中。此階段土方開(kāi)挖前前，要結(jié)合設(shè)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情情況，在第二二階段施工時(shí)時(shí)認(rèn)真、準(zhǔn)確確的計(jì)算量和和回填土方的的數(shù)量，盡量量減少外運(yùn)土土方的數(shù)量，作作到平衡。5.4技術(shù)保證措措施1、裙樓取土口布置置考慮地下室工程施施工時(shí)，±0.0000樓板已封頂頂，基坑內(nèi)第第三階段取土土及地下室材材料進(jìn)出十分分困難。故首首層、-1F及-2F樓板施工時(shí)時(shí)均須留洞，作作為材料進(jìn)出出口及取土通通道，洞口布置原則a．取土方便，靠近近場(chǎng)外或場(chǎng)內(nèi)內(nèi)道路b．洞口大小適宜，既既不影響結(jié)構(gòu)構(gòu)受力，又能能滿足施工要要求。c．距離材料加加工場(chǎng)較近，且且必須設(shè)置于于塔吊旋轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)，有利利于材料進(jìn)出出場(chǎng)。d．對(duì)后續(xù)施工不會(huì)會(huì)造成很大的的影響。2、降水措施坑內(nèi)必須采取有效效的降水措施施，保證最高高地下水位低低于坑底不小小于0.5mm。在施工洞洞口的位置要要設(shè)置集水井井，保證降雨雨天氣基坑內(nèi)內(nèi)無(wú)積水。采采用深井降水水的辦法，井井深可按地質(zhì)質(zhì)條件設(shè)計(jì)。3、觀測(cè)整個(gè)土方開(kāi)挖過(guò)程程中必須及時(shí)時(shí)觀測(cè)驗(yàn)槽，對(duì)對(duì)圍護(hù)樁及周周?chē)ㄖ锩棵刻爝M(jìn)行不少少于2次的定時(shí)觀觀測(cè)，及時(shí)分分析整理數(shù)據(jù)據(jù)，進(jìn)行信息息反饋，保證證整個(gè)土方開(kāi)開(kāi)挖的安全進(jìn)進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土體或圍護(hù)護(hù)的位移較大大時(shí)，必須立立即停止開(kāi)挖挖，并采用土土體反壓，防防止位移或沉沉降的繼續(xù)擴(kuò)擴(kuò)大。對(duì)坑底內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全全面觀察，檢檢查地下水位位的變化及基基坑的土層變變化，及時(shí)將將觀測(cè)的信息息上報(bào)，以便便修正下階段段的施工方案案，對(duì)癥下藥藥。整個(gè)土方開(kāi)挖過(guò)程程中必須安排排專(zhuān)人跟班看看管，防止挖挖掘機(jī)械或運(yùn)運(yùn)輸車(chē)量對(duì)框框架柱，梁板板造成碰撞，加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁野蠻蠻施工。4、施工安全措施（1）、基坑開(kāi)挖時(shí)，機(jī)機(jī)械挖土應(yīng)從從上往下，逐逐層開(kāi)挖，防防止一次開(kāi)挖挖深度太高而而造成坍塌引引起翻車(chē)沖撞撞建筑物的現(xiàn)現(xiàn)象。（2）、文明施工，施施工過(guò)程中要要防止土體對(duì)對(duì)框架柱進(jìn)行行擠壓；柱邊邊的余土嚴(yán)禁禁用挖掘機(jī)械械挖除，必須須采用人工修修土的辦法進(jìn)進(jìn)行清理，且且要防止對(duì)梁梁板插筋的絲絲扣接頭進(jìn)行行碰撞，取土土車(chē)道必須加加強(qiáng)清理，防防止車(chē)輛滑出出車(chē)道。（3）、地下室必須加加強(qiáng)照明措施施，照明全部部采用安全電電壓，并配備備專(zhuān)職電工24小時(shí)跟班。（4）、汽車(chē)進(jìn)入地下下室必須檢查查剎車(chē)等，防防止中途拋錨錨、剎車(chē)不靈靈沖撞地下室室柱；汽車(chē)進(jìn)進(jìn)入地下定必必須緩行。（5）第二次、第三次次開(kāi)挖過(guò)程堆堆土不能過(guò)高高，且應(yīng)盡量量避開(kāi)框架柱柱位置。（6）采用有效的降水水措施和配備備專(zhuān)職的抽水水人員，保證證地下室操作作的干作業(yè)。第六章逆逆作法施工6.1逆作法的選選擇1、百寶利廣場(chǎng)地處處沈陽(yáng)鬧市，周周?chē)ㄖ锩苊懿迹こ淌┦┕ぶ胁荒軐?duì)對(duì)周?chē)ㄖ镂锛敖值喇a(chǎn)生生不利影響，且且工程施工場(chǎng)場(chǎng)地狹小，不不利于采用基基坑放坡開(kāi)挖挖。2、百寶利廣場(chǎng)屬于于房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)發(fā)項(xiàng)目，為了了盡快將產(chǎn)品品投入市場(chǎng)，創(chuàng)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益益，業(yè)主對(duì)施施工工期要求求十分嚴(yán)格。3、本工程有地下室室三層，屬于于深基坑，且且施工中必須須保證基坑無(wú)無(wú)明顯的變形形≤20mm。4、基坑南北長(zhǎng)866m，東西長(zhǎng)86m，無(wú)法采用用有效的內(nèi)支支撐，且受周周?chē)芫€眾多多的限制，不不能采用土錨錨法。6.2逆作方式的的選擇我公司經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的觸探及調(diào)調(diào)查了解，發(fā)發(fā)現(xiàn)工程的地地質(zhì)條件相對(duì)對(duì)較好，屬于于沖積河床。經(jīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)權(quán)衡衡分析，決定定采用如下的的施工順序：：地下室部分在樁基基工程施工中中，必須穿插插止水工程（止止水帷幕）、降降水工程的施施工。待地下下室的地下水水可以得到有有效的控制后后，即可插入入人工挖孔（中中間支撐柱）部部分的施工。主體首層樓板施工工后，按傳統(tǒng)統(tǒng)方法順作法法施工主體結(jié)結(jié)構(gòu)，待首層層梁板施工完完畢后即按傳傳統(tǒng)施工順序序進(jìn)行施工，形形成地面上、下下同時(shí)施工的的局面，直至至工程結(jié)束。但但在地下室底底板封底并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度之前，上部部結(jié)構(gòu)允許施施工的高度經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確確定。6.3逆作法施工工中間支承柱施工中間支承柱的作用用。本工程的的中間支承柱柱即主體結(jié)構(gòu)構(gòu)地下室框架架柱，它直接接將地上各層層的結(jié)構(gòu)自重重和施工荷載載傳遞到工程程樁，再通過(guò)過(guò)工程樁將荷荷載傳遞給地地基。2、中間支承柱施工工地下室框架柱柱底底為工程樁，工工程樁本工程程中擬采用兩兩種成樁方法法：機(jī)械鉆孔孔成樁和人工工挖孔成樁。不不管采用哪種種成孔方式，框框架柱的施工工方法基本相相同，地下室室框架柱采用用人工挖孔→鋼筋砼護(hù)壁→孔內(nèi)接柱。柱柱施工時(shí)留梁梁板插筋。框架柱開(kāi)始施工前前，均應(yīng)根據(jù)據(jù)柱底工程樁樁的直徑大小小進(jìn)行配置護(hù)護(hù)壁模板。護(hù)護(hù)壁模板采用用木模，按設(shè)設(shè)計(jì)要求，模模板外徑比樁樁徑大1.0m且不小于2..6m，保證證孔內(nèi)接柱的的作業(yè)空間和和梁鋼筋插筋筋位置。配制制的圓模為喇喇叭狀，上小小下大，以便便施工后的護(hù)護(hù)壁呈鋸齒狀狀。此種配制制方法即有利利于護(hù)壁砼的的澆搗。具體體施工方法見(jiàn)見(jiàn)人工挖孔樁樁部分。圓模模的數(shù)量必須須滿足周轉(zhuǎn)的的需要，按照照不同的型號(hào)號(hào)配制，且每每種型號(hào)不少少于3套。柱孔按每1m一段段開(kāi)挖護(hù)壁類(lèi)類(lèi)型鋼筋砼護(hù)護(hù)壁，護(hù)壁厚厚度不小于12cm，混凝土土采用C30并摻入適適量的早強(qiáng)劑劑，減少工程程歇工時(shí)間。為為保證施工安安全和進(jìn)度，施施工前孔口要要搭設(shè)防雨蓬蓬，挖好的柱柱孔要進(jìn)行圍圍護(hù)防止孔外外人物墜入孔孔內(nèi)，孔內(nèi)施施工時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng)（通通風(fēng)可采用小小鼓風(fēng)機(jī)），保保證孔內(nèi)空氣氣流通。成孔孔后地下室支支承柱施工前前，應(yīng)先將工工程樁樁頂?shù)牡母{及超高高部分鑿除，并并對(duì)樁頭進(jìn)行行清洗，刷毛毛。對(duì)于實(shí)際際樁頂標(biāo)高低低于設(shè)計(jì)標(biāo)高高的工程樁接接柱前要先進(jìn)進(jìn)行接樁，接接樁部分混凝凝土標(biāo)號(hào)比原原樁砼標(biāo)號(hào)高高一個(gè)等級(jí)。柱柱鋼筋綁扎前前必須對(duì)樁位位置進(jìn)行精確確定位，每個(gè)個(gè)柱均應(yīng)在樁樁頂和護(hù)壁上上彈出柱梁的的中線、邊線線和控制線，并并應(yīng)將標(biāo)高引引至每個(gè)樁頂頂和護(hù)壁上，并并作好明確標(biāo)標(biāo)識(shí)。柱鋼筋筋、梁插筋都都必須進(jìn)行精精確定位。封模前，必須逐一一核對(duì)柱鋼筋筋的位置、數(shù)數(shù)量、梁插筋筋的位置、數(shù)數(shù)量、做好施施工記錄。柱柱模板采用木木模，模板的的支撐必須嚴(yán)嚴(yán)格按施工方方案進(jìn)行。砼砼澆注前必須須對(duì)柱的軸線線尺寸進(jìn)行重重新復(fù)核，嚴(yán)嚴(yán)格控制柱的的垂直度。檢檢查模板的標(biāo)標(biāo)高、位置與與構(gòu)件的截面面尺寸是否與與設(shè)計(jì)符合，所所安裝的支撐撐和模板的固固定是否可靠靠、模板的接接縫是否嚴(yán)密密等。柱混凝土必須每層層澆注，自由由傾落高度不不宜超過(guò)2m，豎向澆筑筑高度不超過(guò)過(guò)3m。砼澆筑前前，底部應(yīng)先先灌注10mm至15mm厚與混凝凝土分相同的的水泥砂漿墊墊底，由于梁梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼鋼筋較密，混混凝土宜采用用小骨料混凝凝土，且砼坍坍落度不能太太小，宜控制制在12cm左右。砼砼振搗必須密密實(shí)，可采用用4臺(tái)小直徑插插入式振動(dòng)器器。在振動(dòng)過(guò)過(guò)程中，宜將將振動(dòng)棒上下下略微抽動(dòng)，并并隨著砼澆筑筑面的不斷升升高而緩慢提提升振動(dòng)棒。混混凝土分層澆澆筑時(shí)，每層層混凝土厚度度應(yīng)不超過(guò)振振動(dòng)棒長(zhǎng)的11.25倍，在在振搗上一層層時(shí)，應(yīng)插入入下一層中5cm左右，以以消除兩層之之間的接縫，每每一插點(diǎn)振搗搗時(shí)間視混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，不再再出現(xiàn)氣泡，表表面泛出灰為為準(zhǔn)，一般為為20—30S。砼澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支撐撐、鋼筋，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形移位位時(shí)，應(yīng)立即即停止?jié)仓?，并并?yīng)在已澆筑筑的砼凝結(jié)前前修整完好。3、節(jié)點(diǎn)處理eq\o\ac(○,1)、逆作法施施工時(shí)柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)先施工，施施工時(shí)必須保保證梁板的插插筋的型號(hào)、數(shù)數(shù)量、位置十十分準(zhǔn)確，梁梁插筋按長(zhǎng)度度按設(shè)計(jì)要求求，鋼筋兩端端車(chē)絲，以便便梁鋼筋采用用直螺紋套筒筒連接。eq\o\ac(○,2)、梁節(jié)點(diǎn)處處支封模時(shí)采采用鋼板網(wǎng)作作為梁截面的的隔斷，梁板板施工時(shí)，必必須將節(jié)點(diǎn)處處的模板拆除除干凈，清除除鋼筋間隙內(nèi)內(nèi)的垃圾并鑿鑿去表面的水水泥浮漿和松松動(dòng)砂石，并并用鋼絲刷將將截面刷毛，用用水沖洗干凈凈。混凝土澆澆注前應(yīng)先在在接縫界面處處噴灑界面劑劑，然后再鋪鋪設(shè)配合比與與混凝土砂漿漿相同的水泥泥砂漿10mm至15mm厚。eq\o\ac(○,3)土方開(kāi)挖時(shí)時(shí)要有專(zhuān)人跟跟班作業(yè)，防防止對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼鋼筋進(jìn)行碰撞撞。鋼筋絲扣扣頭必須加塑塑料保護(hù)帽。eq\o\ac(○,4)梁鋼筋采用用直螺紋連接接。其一端用用普通接頭，另另一端采用可可調(diào)接頭，保保證鋼筋強(qiáng)度度不降低。地下室外墻1、施工縫設(shè)置采用逆作法施工時(shí)時(shí)，先澆墻板板的底模支撐撐及插筋處理理和后澆墻體體的砼澆注是是施工中的難難題。本施工工方案中擬在在-1F、-2F最大框架梁梁梁底標(biāo)高下下100mm和-2F、-3F板面以上500mm處設(shè)設(shè)置4道水平面施施工縫，本方方案重點(diǎn)考慮慮逆作法中梁梁底處施工縫縫的處理。2、模板支撐（1）模板支撐順序圍護(hù)樁上標(biāo)識(shí)螺桿桿位置→鑿出圍護(hù)樁樁鋼筋→焊接拉接角角鋼→焊止水螺桿→襯墻底托梁梁施工→砌磚襯墻→外墻防水施施工→支撐墻底?！鈮︿摻畈宀褰睢鈮︿摻罱壗壴鈮?nèi)模封封模→鋼管、方木木楞加固。（2）先澆部分墻底搭搭設(shè)鋼管架作作為墻體的支支撐體系，墻墻底鋪設(shè)木模模板，并將遇遇水膨脹橡膠膠膩?zhàn)又顾畻l條牢固地安裝裝在施工縫表表面預(yù)留槽內(nèi)內(nèi)，墻板鋼筋筋通穿模板向向下伸出接頭頭，接頭長(zhǎng)度度滿足搭接要要求，且同一一截面搭接面面積≤50%。（3）墻外磚襯墻在下下階段土方開(kāi)開(kāi)挖后全部懸懸掛，故墻底底墊層面應(yīng)設(shè)設(shè)置托梁。其其梁端襯入圍圍護(hù)工程樁中中，梁寬同襯襯墻，高度400mm，其單跨跨長(zhǎng)度不大于于4m，對(duì)于工程程樁間距大于于4m的，可在其其間適當(dāng)部位位鑿出圍護(hù)樁樁，并在圍護(hù)樁鋼筋中中焊入4Φ25作中間支承承點(diǎn)，托梁配配4Φ20主筋，箍筋Φ6@200。3、后澆部分砼澆筑筑砼澆注采用漏斗澆澆注法，在先先澆砼下方的的墻面內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)置漏斗形澆澆注口。澆注注口可采用木木模釘制，傾傾角20o—30o，漏斗高15—20cm，間距不不大于1m。澆注口既既可作為混凝凝土的進(jìn)料口口，又可作為為振搗器的插插入口?；炷翝沧r(shí)速速度不宜過(guò)快快，過(guò)快將導(dǎo)導(dǎo)致砼外溢。振振搗過(guò)程中宜宜采用多點(diǎn)振振搗，但振搗搗時(shí)間不宜過(guò)過(guò)長(zhǎng)，防止水水泥泛漿增大大施工縫處的的收縮裂縫?；旎炷练侄螡矟沧?，當(dāng)澆至至漏斗口時(shí)，依依靠振搗器將將砼縫隙填充充密實(shí)。為防止墻板干縮裂裂縫，提交墻墻板抗裂度，墻墻板的混凝土土坍落度不宜宜過(guò)太，嚴(yán)格格控制在12cm左右。待待漏斗部分的的混凝土硬化化后，拆除漏漏斗，并用人人工鑿去漏斗斗中的混凝土土，并將墻面面整平。混凝土澆注后將產(chǎn)產(chǎn)生沉降收縮縮，正確地進(jìn)進(jìn)行砼澆搗可可降低收縮縫縫隙。后澆混混凝土的表面面自混凝土澆澆搗后有析水水和聚集氣泡泡的現(xiàn)象。如如果澆搗面是是傾斜的，可可以用振搗器器或木槌敲打打，使斜面上上升，將氣泡泡和析水排出出模板（漏斗斗口）外。后澆混凝土無(wú)法完完全避免施工工縫處的縫隙隙，混凝土澆澆注后必須采采用注入法進(jìn)進(jìn)行處理，在在澆注混凝土土前在先澆混混凝土底部的的模板上預(yù)先先按放一個(gè)注注入用的接縫縫棒，接縫棒棒采用發(fā)泡苯苯乙烯制作，注注入孔間距按按60cm設(shè)置。注注入劑選用環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂或水水泥漿加入CSA摻加劑，注注漿前先充分分濕潤(rùn)混凝土土表面并用稀稀釋劑將接縫縫棒溶解，然然后采用4—8kg/cmm2的壓力將注注入劑注入。地下室內(nèi)墻1、施工縫設(shè)置地下室內(nèi)墻主要分分布在電梯井井筒。-1F樓板施工時(shí)時(shí)，必須確定定施工縫的位位置。因?yàn)槭沂覂?nèi)剪力墻并并非全部連通通，故每段施施工縫的設(shè)置置標(biāo)高可按墻墻頂梁標(biāo)高確確定，施工中中施工縫隙標(biāo)標(biāo)高低于該范范圍內(nèi)梁底標(biāo)標(biāo)高最低標(biāo)高高20cm，為使使下部墻易于于澆筑施工縫縫模板宜呈斜斜面安裝，墻墻板鋼筋通穿穿模板向下伸伸出接頭長(zhǎng)度度，接頭長(zhǎng)度度按鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度設(shè)制制，且每個(gè)截截面搭接的數(shù)數(shù)量必須≤50%。2、施工縫的澆筑方方法地下室內(nèi)墻與外墻墻一樣，采用用漏斗澆注法法，先澆混凝凝土下方，將將在墻面的兩兩側(cè)設(shè)置澆注注口，澆注口口為既為混凝凝土的進(jìn)料口口，又為振搗搗器的插入口口，當(dāng)混凝土土澆注至此高高度時(shí)，依靠靠澆注壓力需需0.4kkg/cm22和振搗器將將砼縫隙填棄棄密實(shí)。6.4施工洞口的的設(shè)置和施工工逆作法施工是在頂頂部樓蓋封閉閉條件下進(jìn)行行，在地下各各層地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，需需進(jìn)行施工設(shè)設(shè)備、土方、模模板、鋼筋等等的上下運(yùn)輸輸，所以需預(yù)預(yù)留上下貫通通的垂直運(yùn)輸輸通道。逆作作法施工時(shí)，洞洞口邊預(yù)留梁梁板鋼筋和加加強(qiáng)鋼筋，按按后澆帶施工工的方法進(jìn)行行施工。垂直直洞口邊第一一次施工時(shí)，采采用密目鋼絲絲網(wǎng)進(jìn)行隔欄欄；第二次洞洞口內(nèi)施工時(shí)時(shí)，必須先將將施工縫處鑿鑿毛，將表層層的松散石粒粒用鋼絲刷清清理干凈，并并澆水濕潤(rùn)至至少24小時(shí)，第二二次混凝土澆澆注時(shí)，先在在交接面刷上上界面劑，再再用同比例的的水泥漿鋪填填10—15mm。核心筒部位面積比比較大，且核核心筒厚度較較大，施工時(shí)時(shí)采用順作法法處下往上施施工。核心筒筒的整體工期期將滯后主體體工程，主體體工程施工至至9層以后，必必須加快核心心筒的施工進(jìn)進(jìn)度，待核心心筒與主體工工程施工至同同一標(biāo)高時(shí)，主主體9層以上繼續(xù)續(xù)同時(shí)往上施施工。地下室室生活水池待待地下室底板板和車(chē)道施工工完畢后才開(kāi)開(kāi)始施工。6.5通訊、照明明、通風(fēng)逆作法施工時(shí)，要要加強(qiáng)施工的的后勤工作，在在人工挖孔施施工時(shí)，必須須加強(qiáng)對(duì)每個(gè)個(gè)樁孔的通風(fēng)風(fēng)，施工中可可采用小型鼓鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)內(nèi)注入新鮮空空氣，保證孔孔內(nèi)空氣流通通。地下各層層施工時(shí)，利利用首層板面面上的洞口（包包括樓梯口、電電梯井和水、電電、風(fēng)管開(kāi)）向向室內(nèi)鼓入新新鮮空氣，促促進(jìn)深基坑內(nèi)內(nèi)空氣流通。地下室作業(yè)時(shí)因頂頂面樓板已封封閉，內(nèi)部采采光條件差，施施工中要加強(qiáng)強(qiáng)室內(nèi)的施工工照明。地下下室照明全部部采用安全電電壓，且主要要照明設(shè)備必必須安裝在施施工中人和材材料不易碰到到的地方，例例如地下室柱柱上部等位置置。6.6安全生產(chǎn)、文文明施工地下室作業(yè)時(shí)要加加強(qiáng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工。土方開(kāi)挖工作中，要要加強(qiáng)對(duì)挖機(jī)機(jī)械和運(yùn)土車(chē)車(chē)輛的指揮。分分段開(kāi)挖前做做好交底工作作，布置具體體的開(kāi)挖和運(yùn)運(yùn)輸?shù)穆肪€，嚴(yán)嚴(yán)禁挖掘機(jī)對(duì)對(duì)地下室柱、板板、梁頂造成成碰撞。對(duì)進(jìn)進(jìn)入地下室的的車(chē)輛和進(jìn)行行檢查，防止止中途拋錨和和剎車(chē)不靈等等意外事故的的出現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員要要加強(qiáng)對(duì)司機(jī)機(jī)的交底和管管理，決不允允許有酒后駕駕車(chē)和疲勞作作業(yè)的事情發(fā)發(fā)生。柱邊和和墻邊50cm余土必須須用人工清理理，挖土施工工時(shí)，要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)柱孔的圍圍護(hù)和管理，防防止墜孔和坍坍方的事故發(fā)發(fā)生。地下室施工時(shí)，對(duì)對(duì)坑內(nèi)、板面面的坑洞要做做好圍護(hù)，并并做好警戒標(biāo)標(biāo)識(shí)。第七章人工工挖孔樁7.1施工概況由于采采用逆做法施施工，地下室室中間支撐柱柱作為上部結(jié)結(jié)構(gòu)的主要傳傳力構(gòu)件，必必須在上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工前先先施工完畢，使使上部的結(jié)構(gòu)構(gòu)和施工荷載載能通過(guò)簡(jiǎn)單單、明確的受受力途徑將荷荷載傳給樁基基礎(chǔ)。本工程程的中間支撐撐柱即為地下下室柱。7.2方案編制依依據(jù)eq\o\ac(○,1)《沈陽(yáng)市***廣場(chǎng)工程程地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告。eq\o\ac(○,2)設(shè)計(jì)圖紙。eq\o\ac(○,3)工程實(shí)地情情況。eq\o\ac(○,4)有關(guān)的國(guó)家家規(guī)范。7.3工程地質(zhì)條條件略7.4施工方案的的確定：根據(jù)工程場(chǎng)地內(nèi)實(shí)實(shí)際情況，結(jié)結(jié)合以往的施施工經(jīng)驗(yàn)，***廣場(chǎng)圍護(hù)護(hù)樁基施工部部分采用鉆孔孔成樁。為縮縮短工期，爭(zhēng)爭(zhēng)取施工場(chǎng)地地，本工程人人工挖孔分兩兩個(gè)施工段，既既裙房部分與與主樓部分。先先施工主樓部部分樁基。遇遇障礙物的工工程樁、未開(kāi)開(kāi)挖的工程樁樁同步施工，準(zhǔn)準(zhǔn)備兩個(gè)施工工班組，各班班組同時(shí)組織織50名專(zhuān)業(yè)挖孔孔人員，三班班制24小時(shí)作業(yè)。由由于本工程工工程樁與工程程樁間隔距離離較大，適應(yīng)應(yīng)平行施工。7.5技術(shù)措施1降水防雨措施工程場(chǎng)區(qū)在圍護(hù)樁樁外采用高壓壓旋噴樁進(jìn)行行基坑圍護(hù)止止水?；觾?nèi)內(nèi)采用有效半半徑為15ccm的噴射井井點(diǎn)進(jìn)行排水水。由于地下下水位高人工工挖孔穿越粉粉砂、礫層時(shí)時(shí)有可能遇較較大的地下水水，樁基施工工時(shí)值雨季，降降水量較大，人人工挖孔樁未未成樁前采用用小型潛水泵泵降水。同時(shí)時(shí)在第一節(jié)護(hù)護(hù)壁澆搗時(shí)，護(hù)護(hù)壁高出地表表300mm擋水。雨雨天施工在每每個(gè)樁孔施工工前搭設(shè)鋼管管彩條布防雨雨棚。在基坑坑外砌筑防水水擋墻防止場(chǎng)場(chǎng)外雨水涌入入坑內(nèi)。eq\o\ac(○,2)照明措施為搶工期趕速度計(jì)計(jì)劃24小時(shí)不間斷斷施工。保證證孔內(nèi)有足夠夠的照明，確確保人工挖樁樁用電安全，在在各樁孔開(kāi)挖挖時(shí)，配備60W低于36V電壓的防爆爆行走燈用作作照明，可及及時(shí)弄清土壁壁情況，采取取相應(yīng)措施，確確保施工安全全。eq\o\ac(○,3)保護(hù)措施防雨棚搭設(shè)處于離離孔壁1.0000m處，孔孔內(nèi)樁土棄于于樁孔10..000m外外。本工程，樁樁徑較大，所所有人工挖孔孔樁施工時(shí)，先先采用機(jī)械挖挖土至-5..000米，進(jìn)進(jìn)行第一節(jié)護(hù)護(hù)壁砼澆搗施施工。粉質(zhì)土土以上土層護(hù)護(hù)壁砼澆搗時(shí)時(shí)內(nèi)配Φ8@200豎筋，Φ6@200環(huán)筋，護(hù)壁壁砼厚度確保保≥120mm，及時(shí)排排除孔內(nèi)積水水，防止孔壁壁塌落。eq\o\ac(○,4)搶工期措施施為保證施工安全，加加快施工時(shí)度度，項(xiàng)目部決決定加大投資資配制足夠的的護(hù)壁砼模板板，以滿足施施工所需?；究刂普３Ｊ┕r(shí)，各各樁孔進(jìn)尺速速度每天1.000mm（除遇地下下障礙物及進(jìn)進(jìn)入持入層時(shí)時(shí)），每挖掘掘1.0000米立即支模模澆砼，對(duì)參參于施工的人人員進(jìn)行責(zé)任任制到人，實(shí)實(shí)行包干制，對(duì)對(duì)能保質(zhì)量，保保安全按時(shí)完完成工作任務(wù)務(wù)，職工進(jìn)行行獎(jiǎng)勵(lì)。反之之按規(guī)定處罰罰，主要目的的是為了提高高職工積極性性。eq\o\ac(○,5)管理到位全全力配合項(xiàng)目部組織由總施施工全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)，帶領(lǐng)具有有一定專(zhuān)業(yè)施施工能力的施施工人員負(fù)責(zé)責(zé)人工挖孔樁樁施工。因本本工程要搶工工期，必須先先完成人工挖挖孔樁工程。材材料、設(shè)備、人人力等以樁基基施工為核心心，其它分項(xiàng)項(xiàng)工程為輔助助的網(wǎng)絡(luò)，各各樁位定位，標(biāo)標(biāo)高控制均由由項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)責(zé)完成。7.6施工順序淺表層障礙物處理理→-8.0000m以上土方方開(kāi)挖→人工挖孔定定位→澆支模墊層→搭設(shè)防雨棚→第一節(jié)護(hù)壁壁砼挖土→綁扎護(hù)壁加加強(qiáng)筋→支?！鷿岔拧诙?jié)護(hù)壁壁砼挖土→拆第一節(jié)護(hù)護(hù)壁?！壴诙?jié)節(jié)護(hù)壁加強(qiáng)筋筋→支模、澆砼……-15.2200m以上護(hù)壁施施工完畢→縮孔定位→樁護(hù)壁砼施施工挖土→樁護(hù)壁砼支支模、澆砼……挖土……風(fēng)鎬處理巖巖層，持力層層擴(kuò)大頭巖石石處理→成孔檢查、驗(yàn)驗(yàn)收→樁鋼筋籠安安裝、驗(yàn)收→澆樁砼→樁位校正固固定→成樁完成→接柱施工……。7.7施工方法1、樁位每樁施工前，在樁樁徑外1.0000處設(shè)置4只十字控制制樁，待第一一節(jié)護(hù)壁砼完完成后將控制制點(diǎn)測(cè)到護(hù)壁壁上，作好相相應(yīng)標(biāo)記。在在施工中作為為校核樁孔垂垂直和樁中心心是否偏移的的依據(jù)，測(cè)設(shè)設(shè)的標(biāo)高控制制點(diǎn)，作為檢檢查樁孔深度度，及樁鋼筋筋籠制作確定定的依據(jù)。2、挖土采用短把鎬鎬、鏟等簡(jiǎn)易易工具，人工工挖土為主。遇遇地下障礙物物，進(jìn)入風(fēng)化化巖石層時(shí)用用風(fēng)鎬，垂直直運(yùn)土，淺時(shí)時(shí)直接用鏟裝裝入人力車(chē)內(nèi)內(nèi)，棄至離樁樁外的指定點(diǎn)點(diǎn)，深時(shí)采用用制動(dòng)裝置完完好的紋輪提提升機(jī)或電動(dòng)動(dòng)葫蘆。樁孔孔較深時(shí)用鼓鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)風(fēng)管向樁孔中中輸送新鮮空空氣。提土桶桶或筐上下均均用電鈴聯(lián)系系?？變?nèi)照明明采用60W低于36V的防爆行走走燈。3、混凝土護(hù)壁第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁壁高出土層300mm，肩寬不不少于400mmm、每節(jié)護(hù)壁壁砼厚度不少少于120mmm，每步高高為1.0000m,按設(shè)設(shè)計(jì)有50mm的坡度，護(hù)護(hù)壁砼內(nèi)配Φ8@200豎筋，Φ6@200環(huán)筋，護(hù)壁壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度度為C30，為搶工工期摻加早強(qiáng)強(qiáng)劑控制坍落落度。護(hù)壁砼模板采用定定型木模拼裝裝而成，每組組8塊，塑模高高度為1.0000m。每每節(jié)護(hù)壁支模模時(shí)，均以十十字線吊中控控制樁位和護(hù)護(hù)壁砼澆搗位位置的正確性性，護(hù)壁砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2mpa后后拆模。護(hù)壁厚度計(jì)算：分段澆注混凝土厚厚度考慮受力力最大處，即即地下最深段段護(hù)壁所能承承受的土壓力力及地下水側(cè)側(cè)壓力。4、鋼筋籠制作與安安裝工程（1）鋼筋制作a．鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，有有出廠合格證證或檢驗(yàn)單，使使用前現(xiàn)場(chǎng)取取樣送檢化驗(yàn)驗(yàn)，不合格的的禁止使用。b．鋼筋籠嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙的的規(guī)格尺寸要要求制作和驗(yàn)驗(yàn)收。c．技術(shù)要求鋼筋籠籠制作偏差應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：主筋間距：±100mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±110mm鋼筋籠長(zhǎng)度度：±50mmd．鋼筋籠制作，選選用支架與加加強(qiáng)箍成型法法，分節(jié)制作作籠9米，管長(zhǎng)根根據(jù)樁長(zhǎng)確定定，制籠前，計(jì)計(jì)算籠長(zhǎng)度，配配置各分段籠籠的長(zhǎng)度，主主筋須校直，鋼鋼筋籠焊接時(shí)時(shí)，在同截面面上的接頭數(shù)數(shù)不超過(guò)主筋筋總數(shù)的50%，相鄰接頭頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定定的距離（≥35d，d為鋼筋直徑徑）采用單面面焊接的焊縫縫厚度0.225d，寬度度0.7d且不不得小于10mm，箍筋與與主筋采用間間隔點(diǎn)焊，焊焊渣清除干凈凈。（2）鋼筋籠吊吊放a．鋼筋籠的吊放采采用雙點(diǎn)起吊吊法，對(duì)準(zhǔn)孔孔口要輕放。要要注意垂直對(duì)對(duì)中，下放中中途遇阻時(shí)，要要適當(dāng)提高后后輕轉(zhuǎn)再下。嚴(yán)嚴(yán)格猛掙強(qiáng)下下，實(shí)在放不不下去，必須須移鉆機(jī)重新新掃孔再下。b．為保證鋼筋保護(hù)護(hù)層，在籠的的四周，每隔隔2—3米均勻布置6塊園型予制砼砼墊保護(hù)層墊墊塊，安放籠籠必須嚴(yán)格控控制籠頂標(biāo)高高。c．籠的底端應(yīng)加焊焊一個(gè)加強(qiáng)箍箍，便于下入入孔內(nèi)方便。鋼鋼筋下端宜稍稍彎折成倒錐錐型，免注入入砼時(shí)灌漿管管掛住鋼筋籠籠，提升導(dǎo)管管時(shí)產(chǎn)生上浮浮。d．孔口對(duì)接鋼筋要要調(diào)整好垂直直度，焊接采采用單面焊或或雙面焊，搭搭接焊縫長(zhǎng)度度10d，自檢合格格后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)復(fù)驗(yàn)檢查后，下下入孔內(nèi)，并并及時(shí)做好隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。5、樁身鋼筋砼施工工根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合合地質(zhì)情況，確確定持力層位位置達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。報(bào)監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)復(fù)驗(yàn)，符合要要求，并作記記錄簽證。將將鋼筋籠制作作長(zhǎng)度交鋼筋筋班制作、安安裝，并作驗(yàn)驗(yàn)收記錄，澆澆灌混凝土前前應(yīng)清理好護(hù)護(hù)壁上的淤泥泥和孔底殘?jiān)⒎e水，驗(yàn)驗(yàn)收合格后立立即封底和澆澆注樁身混凝凝土。澆灌樁身砼，采用用串筒下料，串串筒未端離孔孔底高度不大大于2m連續(xù)澆灌分分層振搗以保保證樁身砼不不離析，密實(shí)實(shí)度確保砼施施工質(zhì)量，砼砼振搗時(shí)操作作人員系好安安全帶，并委委派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)護(hù)。7.8安全措施1、下孔作業(yè)人員必必須戴好安全全帽，提土桶桶或筐，裝土土?xí)r不能過(guò)滿滿，防止土石石砸人，采用用手工搖桿。2、提升或下降先給給信號(hào)，給予予回答信號(hào)后后方可開(kāi)始作作業(yè)。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)應(yīng)急軟梯，供供人員上下井井，不得使用用麻繩吊持或或腳踏井壁凸凸緣上下。4、場(chǎng)地內(nèi)準(zhǔn)備鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)機(jī)風(fēng)量不小于于25L/s。5、凡在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)流砂，涌水水量大，有毒毒氣體或土壁壁異常等情況況及時(shí)向值班班施工員、技技術(shù)負(fù)責(zé)人及及總施工匯報(bào)報(bào)，采用相應(yīng)應(yīng)的有效措施施。6、根據(jù)工程的特殊殊性，對(duì)施工工中有可能出出現(xiàn)的情況，進(jìn)進(jìn)行預(yù)案演習(xí)習(xí)。挖土?xí)r采用人工挖挖土澆護(hù)壁砼砼并在較差土土層中加鋼筋筋籠的方案基基本不可能發(fā)發(fā)生塌孔事故故。不可預(yù)見(jiàn)見(jiàn)的如eq\o\ac(○,1)流砂層層上層滯水過(guò)過(guò)多涌土等現(xiàn)現(xiàn)象，在報(bào)告告值班施工員員同時(shí)，立即即采用挖土層層回填砂袋封封堵涌泉，在在樁中心部位位，不停降水水直至樁邊土土層穩(wěn)定后。檢檢查上部護(hù)壁壁砼周邊土層層是否密實(shí)，如如發(fā)現(xiàn)空洞及及時(shí)進(jìn)行灌漿漿處理，再進(jìn)進(jìn)行下步施工工。eq\o\ac(○,2)井下有有害氣體，一一般為有機(jī)物物腐爛產(chǎn)生有有毒氣體，發(fā)發(fā)生時(shí)立即撤撤離停止作業(yè)業(yè)。用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)向樁孔內(nèi)輸輸入新鮮空氣氣，待氣味減減弱后，將小小動(dòng)物放入孔孔底試探有否否異常。若屬屬情況正常，方方可下孔作業(yè)業(yè)。如尚有異異常，除向孔孔內(nèi)不斷輸送送新鮮空氣外外，操作人員員必須戴有效效的防毒面罩罩，并作好應(yīng)應(yīng)急措施。每每班作業(yè)不宜宜過(guò)長(zhǎng)，一般般不超過(guò)二小小時(shí)，就進(jìn)行行換班作業(yè)。eq\o\ac(○,3)在流砂層涌水量豐富的區(qū)段，護(hù)壁施工高度30—50cm，且可在護(hù)壁中埋設(shè)引水導(dǎo)流管，將護(hù)壁內(nèi)的滲水用管引至室外。外下一截護(hù)壁埋管澆筑完畢后，將上截的導(dǎo)管采用膨脹物質(zhì)如干海帶封堵。7、每次作業(yè)人員下下孔施工?？卓卓谟袑?zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)值勤：一一旦發(fā)生異常常立即將孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員撤撤離。8、樁孔上口防雨棚棚只允許出土土處開(kāi)口，其其它部位采用用0.8m高圍圍欄圍護(hù)，作作業(yè)人員換班班及停止作業(yè)業(yè)時(shí)，在出土土處設(shè)置防護(hù)護(hù)欄桿，掛警警示牌。待樁樁砼施工完成成，樁孔周邊邊設(shè)置圍欄并并加蓋。9、嚴(yán)格控制每節(jié)挖挖土深度嚴(yán)禁禁超挖。一般般每節(jié)1.0000m，流流砂土層0..300m。值值班施工員及及安全員進(jìn)行行班前交底，班班中監(jiān)護(hù)，班班后檢查。7.9人工挖孔灌灌注柱尺寸允允許偏差及檢檢驗(yàn)方法人工挖孔灌注樁尺尺寸允許偏差差及檢查方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋箍間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢查5樁徑-50拉線和尺量檢查6樁位50尺量檢查7樁垂直度H/200尺量檢查第八章模板板工程8.1模板形式地下下室底板側(cè)板板、墻板、柱柱和樓板支模模以鍍膜膠合合板模為主，用用木擱柵和扣扣件式鋼管支支撐。對(duì)落深的電梯井，集集水井等，砌砌磚胎膜，電電梯井和集水水井待鋼筋綁綁扎完后再支支內(nèi)模，采用用掛板對(duì)撐的的方法。地下室外墻用膠合合板，防水型型對(duì)拉螺桿，螺螺栓水平間距距不大于600，豎向不大大于450。底板與外墻間的水水平施工縫設(shè)設(shè)在底板面以以上500處，采用3mm厚鍍鋅鋼鋼板止水帶，鋼鋼板連接處進(jìn)進(jìn)行滿焊。地地下室外墻上上的安裝預(yù)留留管均采用防防水套管。梁梁承重立桿間間距不大于1米。8.2模板施工要要點(diǎn)模板面料由木工翻翻樣進(jìn)行配板板設(shè)計(jì)。施工工班組嚴(yán)格按按配板設(shè)計(jì)取取選料，按配配板設(shè)計(jì)循序序拼裝，以保保證模板系統(tǒng)統(tǒng)的整體穩(wěn)定定。模板和模板支撐系系統(tǒng)要求橫平平豎直，支點(diǎn)點(diǎn)牢固，側(cè)模模斜撐的底部部加設(shè)墊木，并并有足夠的受受壓面積。墻墻和柱子模板板的底面要求求找平，下端端與事先做好好的基準(zhǔn)靠緊緊墊平。在墻墻、柱子上繼繼續(xù)安裝模板板時(shí)，模板都都有可靠的支支承點(diǎn)。其平平整度及垂直直度應(yīng)進(jìn)行校校正。支柱所所設(shè)的水平撐撐和剪力撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與整整體穩(wěn)定性布布置。所有預(yù)留孔洞，埋埋件位置必須須準(zhǔn)確，安裝裝牢固，相關(guān)關(guān)工種復(fù)核無(wú)無(wú)誤后方能封封閉模板。模板安裝時(shí)，應(yīng)切切時(shí)做好各項(xiàng)項(xiàng)安全工作，如如用電，傳遞遞運(yùn)輸，高空空作業(yè)及墻柱柱模板安裝時(shí)時(shí)防傾覆等工工作，逐項(xiàng)落落實(shí)。由于本工程采用泵泵送砼梁，柱截面大大，模板及支支撐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮水平推推力和輸送砼砼速度快所引引起的超載及及側(cè)壓力及布布料重量的壓壓力。以確保保模板支撐系系統(tǒng)有足夠強(qiáng)強(qiáng)度剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，對(duì)剪剪力墻和柱子子加固也應(yīng)在在計(jì)算基礎(chǔ)上上加強(qiáng)，防止止模板炸模，梁梁高超過(guò)800，上下設(shè)兩兩道水平鋼管管，配以短鋼鋼管加扣件連連接。梁高超超過(guò)700mm，梁中節(jié)節(jié)點(diǎn)處采用完完整的模板，鑲鑲邊均設(shè)在梁梁板中部，模模板的拼接要要嚴(yán)密，并用用膠帶紙或打打玻璃膠，避避免漏漿。地地下室外圍剪剪力墻螺桿應(yīng)應(yīng)設(shè)止水環(huán)。模模板拆除：側(cè)模的拆除，應(yīng)保保證表面及棱棱角不受損壞壞時(shí)方可拆模模。底模拆除除要符合規(guī)范范規(guī)定。當(dāng)梁梁跨度≤8m，要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，梁跨度＞8m,要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，拆模遵循循先支后拆，先先非承重部位位后承重部位位，自上而下下的原則。梁板模要在其上面面二層樓板砼砼澆筑后拆模模，且該層梁梁板砼強(qiáng)度必必須達(dá)到100%（留置拆模模試塊），模模板周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)按6次考慮，地地下室要準(zhǔn)備備一層模板約約7500m2。主體要準(zhǔn)準(zhǔn)備二層木模模板需要150000m2，主樓六層層以上加快進(jìn)進(jìn)度，一個(gè)月月上四層。8.3荷載驗(yàn)算略第九章鋼筋筋工程9.1材料要求1、對(duì)新進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按批次進(jìn)行行檢查和驗(yàn)收收，檢驗(yàn)內(nèi)容容包括：標(biāo)牌牌、生產(chǎn)廠家家、生產(chǎn)日期期、鋼號(hào)、爐爐罐號(hào)、鋼筋筋級(jí)別、直徑徑、質(zhì)量證明明書(shū)、產(chǎn)品合合格證書(shū)，外外觀檢查和力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)。外觀檢查查主要檢查鋼鋼筋表面是否否有裂紋結(jié)疤疤和折疊。力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)，從每批鋼鋼筋中任選兩兩根鋼筋，每每根取兩個(gè)試試驗(yàn)樣品分別別進(jìn)行拉伸試試驗(yàn)和彎曲試試驗(yàn)（取樣送送樣必須由監(jiān)監(jiān)理公司同志志參與）。2、焊條、焊劑必須須有出廠合格格證、說(shuō)明書(shū)書(shū)且型號(hào)必須須與主材相符符并符合圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。Ⅰ級(jí)鋼筋采有E43型焊條，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋采用50型焊條。3、鉛絲、綁扎鋼筋筋鉛絲用18#、20#，根據(jù)構(gòu)件件所需而定。基基礎(chǔ)承臺(tái)梁用用18#鉛絲，基礎(chǔ)礎(chǔ)底板及以上上用20#鉛絲綁扎，且且鉛絲質(zhì)量必必須符合要求求。4、鋼筋連接套筒質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，且且必須三證齊齊全。9.2配筋構(gòu)造1、混凝土保護(hù)層按按**工程有限限公司提供的的圖紙構(gòu)造說(shuō)說(shuō)明執(zhí)行，但但必須符合國(guó)國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范范和施工規(guī)范范要求。2、鋼筋錨固長(zhǎng)度必必須執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖平面整整體表示方法法制圖規(guī)則和和構(gòu)造詳圖—03G1001》標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋接頭，φ222及以上鋼筋筋采用滾軋直直螺紋連接，其其它可采用電電渣壓力焊、閃閃光對(duì)焊。逆逆作法施工中中梁柱節(jié)點(diǎn)梁梁鋼筋連接時(shí)時(shí)，一端采用用普通套接頭頭，另一端采采用可調(diào)接頭頭。4、綁扎接頭及接頭頭面積，搭接接長(zhǎng)度按***工程有限公公司提供的結(jié)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明圖圖G-01施工。9.3鋼筋構(gòu)造10.3.1板筋筋1、除設(shè)計(jì)總說(shuō)明上上注明外，板板受力鋼筋必必須按規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，且受力力鋼筋直徑滿滿足施工規(guī)范范要求。板中受力鋼筋一般般距墻邊或梁梁邊50mm開(kāi)始配置置，板中伸入入支座的鋼筋筋，其間距不不應(yīng)大于400mm，其截面面面積不應(yīng)小小于受力鋼筋筋截面面積的的1/3。雙向板的的縱橫兩個(gè)方方向上均需配配置受力鋼筋筋，承受彎矩矩較大方向的的受力鋼筋應(yīng)應(yīng)布置在外力力鋼筋的外層層、板上層垂垂直梁的鋼筋筋應(yīng)配置在梁梁鋼筋的上層層。9.3.2梁鋼筋地下室室采用逆作法法施工，中間間支承柱施工工時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處梁的鋼筋筋已經(jīng)預(yù)埋。柱柱施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)梁梁插筋的數(shù)量量，位置，防防止多插漏插插、插筋錯(cuò)位位等意外事故故的發(fā)生。梁梁筋接頭采用用滾軋直螺紋紋連接，由于于梁主筋兩端端均已埋置于于柱節(jié)點(diǎn)中，梁梁鋼筋中間段段的連接比較較困難，施工工時(shí)要仔細(xì)核核對(duì)中間段鋼鋼筋的長(zhǎng)度，確確定鋼筋型號(hào)號(hào)、直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度準(zhǔn)確無(wú)誤誤后進(jìn)行下料料加工。連接接時(shí)先用普通通套筒接頭連連接一端，然然后用可調(diào)接接頭連接另一一端?；A(chǔ)梁梁中間段鋼筋筋施工時(shí)因梁梁截面較大，施施工時(shí)直接施施工時(shí)比較困困難。因此必必須先施工基基礎(chǔ)梁鋼筋，再再在梁鋼筋兩兩側(cè)砌筑磚胎胎模，再在胎胎模兩側(cè)回填填砂石進(jìn)行基基礎(chǔ)底板墊層層澆筑。9.3.3地下室外外墻、內(nèi)墻鋼鋼筋地下室墻在逆作法法先澆部分時(shí)時(shí)必須按施工工圖留設(shè)墻體體插筋型號(hào)、數(shù)數(shù)量及間距、同同墻體配筋。墻墻體豎向鋼筋筋在施工過(guò)程程中采用搭接接，搭接長(zhǎng)度度不小于455d，且同一一截面搭接面面積不大于225%，上下層樓樓板的墻位插插筋間距，位位置要一致，防防止錯(cuò)位。9.3.4中間支支承柱鋼筋中間支支承柱在地下下室各層樓澆澆注前即已施施工，承受著著上部隨樓層層增加的結(jié)構(gòu)構(gòu)自重及施工工荷載。每個(gè)個(gè)柱在逆作法法施工中為孔孔內(nèi)獨(dú)立施工工，施工中柱柱位置的控制制相對(duì)來(lái)說(shuō)較較困難，柱子子施工中造成成的誤差對(duì)主主體結(jié)構(gòu)受力力有很大的影影響，因此柱柱插筋和梁插插筋定位應(yīng)力力求精確。插插筋前要由放放樣員彈上柱柱的軸線、邊邊線及控制線線，柱鋼筋接接頭采用滾軋軋?zhí)淄策B接。9.4鋼筋工程的技技術(shù)要求9.4.1鋼筋放樣樣1、貫徹執(zhí)行上級(jí)有有關(guān)部門(mén)的方方針、政策，認(rèn)認(rèn)真按照項(xiàng)目目部編制的并并以審批后的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工方方案、技術(shù)措措施做好工作作。2、熟悉圖紙，根據(jù)據(jù)會(huì)審紀(jì)要和和設(shè)計(jì)變更聯(lián)聯(lián)系單，指導(dǎo)導(dǎo)操作人員正正確施工。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要要求及O3G1001圖集、會(huì)審審紀(jì)要和設(shè)計(jì)計(jì)變更給予出出正確清晰的的放樣圖和出出料單，異形形構(gòu)件應(yīng)放出出大樣，做到到符合標(biāo)準(zhǔn)，便便于加工。9.4.2鋼筋下料料鋼筋下料工必須按按經(jīng)復(fù)核的出出料單、形狀狀尺寸數(shù)量下下料。本著節(jié)節(jié)約材料原則則，對(duì)鋼筋尺尺寸進(jìn)行合理理搭配，盡量量少產(chǎn)生或不不產(chǎn)生廢料、短短筋應(yīng)盡量利利用，但必須須符合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求，下下料后按構(gòu)件件部位編號(hào)掛掛牌，按工序序前后進(jìn)行放放置，異形構(gòu)構(gòu)件應(yīng)放大樣樣制作，下料料制作應(yīng)做好好質(zhì)量、數(shù)量量復(fù)核，不合合格產(chǎn)品嚴(yán)禁禁使用。A．鋼筋調(diào)直（1）鋼筋調(diào)直：鋼筋筋調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)拉力調(diào)直（Φ6.5、Φ8），速度不宜宜過(guò)快，調(diào)整整好的鋼筋表表面不得有裂裂縫、起層和和局部縮頸，并并應(yīng)經(jīng)過(guò)一定定應(yīng)力放松后后方能使用。（2）拉好調(diào)直的鋼筋筋應(yīng)輕抬輕放放，避免拋擲擲以防止彎曲曲，影響施工工質(zhì)量，并經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查后應(yīng)應(yīng)編號(hào)掛上料料牌，分類(lèi)整整齊堆放備用用，嚴(yán)禁混淆淆使用。（3）拉好調(diào)查的鋼筋筋應(yīng)防止受雨雨淋、水濕、油油污、泥粘、銹銹蝕。B．箍筋制作（1）箍筋制作彎鉤必必須135o，且平直段段長(zhǎng)度不少于于10d。（2）箍筋尺寸及角度度按放樣料單單制作，嚴(yán)禁禁扭曲、變形形等現(xiàn)象。（3）制作好的箍筋應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆放、并并掛標(biāo)識(shí)牌。（4）異形箍筋放大樣樣制作，且形形狀、尺寸必必須符合要求求。9.4.3鋼筋直螺螺紋連接1、鋼筋直螺紋絲頭頭的牙形，螺螺距必須與連連接套的牙形形、螺距一致致，且經(jīng)配套套的量規(guī)檢測(cè)測(cè)合格。2、加工鋼筋直螺紋紋套絲，應(yīng)采采用水溶性切切削潤(rùn)滑液，不不得在不加潤(rùn)潤(rùn)滑液情況下下套絲。3、經(jīng)自檢合格的鋼鋼筋絲頭應(yīng)加加保護(hù)帽加以以保護(hù)，不合合格絲頭應(yīng)重重新加工后再再次檢驗(yàn)合格格方可使用，并并做好加工檢檢驗(yàn)記錄，鋼筋套絲完完成后，一端端應(yīng)擰緊連接接接套（注意意方向）并按按規(guī)格分類(lèi)堆堆放整齊待用用。4、鋼筋連接套的砼砼保護(hù)層厚應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，且不得得小于5mm，連接套套之間的凈距距不宜小于25mm。5、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再再下料，切口口端面應(yīng)與鋼鋼筋軸線垂直直，不得有馬馬蹄形或撓曲曲，不得用氣氣割下料。6、提供直螺紋連接接套應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，兩兩端絲口應(yīng)有有密封蓋，套套筒表面應(yīng)有有規(guī)格標(biāo)記。7、連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格應(yīng)一致，并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈完好好無(wú)損，連接接時(shí)必須用管管子鉗擰緊接接頭，并對(duì)正正軸線將鋼筋筋擰入連接套套，擰緊的接接頭應(yīng)作標(biāo)記記。8、每種規(guī)格的鋼筋筋接頭應(yīng)隨機(jī)機(jī)按規(guī)定取三三根試樣接頭頭試驗(yàn)（以500個(gè)為一驗(yàn)收收批）。9.4.4鋼筋綁扎扎9承臺(tái)綁扎1、承承臺(tái)底面鋼筋筋的保護(hù)層厚厚度為100mm。2、承承臺(tái)板筋宜通通長(zhǎng)布置。3、樁頂頂主筋伸入承承臺(tái)，其錨固固長(zhǎng)度不宜小小于34d，并呈傘形形錨入承臺(tái)內(nèi)內(nèi)。9.4.4.2柱、墻墻鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)柱、墻筋根根據(jù)放樣員彈彈好的線進(jìn)行行插筋、插筋筋數(shù)量、規(guī)格格，應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求，插筋接頭頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)34d，并不小于500mm，同一斷斷面的接頭數(shù)數(shù)量不應(yīng)大于于50%。2、基礎(chǔ)以上柱墻筋筋根據(jù)放樣員員所彈好線檢檢查下層留筋筋應(yīng)進(jìn)行處理理，對(duì)伸出的的預(yù)留筋進(jìn)行行整理將鋼筋筋上的銹皮、水水泥漿等污垢垢清理干凈，柱柱、墻鋼筋綁綁扎應(yīng)搭設(shè)架架子（用升降降架、或鋼管管腳手架鋪木木板搭設(shè)）。3、柱筋綁扎時(shí)，按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求的箍筋間間距和數(shù)量，先先將箍筋彎鉤鉤錯(cuò)開(kāi)套進(jìn)柱柱筋下端。在在立好柱筋上上用粉筆標(biāo)出出箍筋間距，然然后將套好的的箍筋向上移移置、由上往往下纏扣綁扎扎。4、箍筋與柱筋垂直直設(shè)置，箍筋筋與柱筋交點(diǎn)點(diǎn)均要綁扎，不不得漏扎，綁綁扎時(shí)應(yīng)綁扎扎到位，箍筋筋彎鉤135o，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于10d，柱基，柱柱頂，梁柱交交接處箍筋間間距應(yīng)加密，間間距為10cm，具體柱柱基、梁上、下下為H/6，柱長(zhǎng)邊尺尺寸，≥500mm三者間最最大者。5、箍筋設(shè)拉筋，拉拉筋應(yīng)鉤住箍箍筋。6、柱筋控制保護(hù)層層，用水泥砂砂漿穿鐵絲墊墊塊，綁在柱柱立筋外皮上上，間距1m，呈四邊布布置，每邊不不小于2塊。7、墻筋綁扎先立22—4根豎筋，與與下層伸出的的搭筋綁扎，搭搭接長(zhǎng)度34d，且不少于500mm；排好水水平間距，然然后在下部及及中部綁兩根根定位水平筋筋，并在水平平筋上劃上豎豎筋間距，接接著綁扎其余余豎筋，最后后綁扎其余水水平筋，墻筋筋綁扎應(yīng)設(shè)置置拉筋，拉筋筋規(guī)格間距為為按設(shè)計(jì)施工工。8、豎向筋筋應(yīng)設(shè)于水平平筋內(nèi)側(cè)，水水平筋彎鉤錨錨固應(yīng)朝向混混凝土內(nèi)，水水池墻筋綁扎扎，豎向筋設(shè)設(shè)于水平筋外外側(cè)。9、墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎扎，從四面對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，豎豎、橫筋應(yīng)綁綁扎橫平豎直直，在鋼筋外外皮綁扎帶鐵鐵絲墊塊。10、縱橫向錨固長(zhǎng)度度均為34d。11、墻筋、柱、墻模模板合模后，應(yīng)應(yīng)對(duì)伸出的鋼鋼筋進(jìn)行修整整，宜在搭接接處綁扎定位位橫筋，澆砼砼過(guò)程中派人人員隨時(shí)檢查查修整，保證證豎向筋位置置、間距準(zhǔn)確確。9.4.4.3梁筋筋綁扎1、梁中箍筋應(yīng)與主主筋垂直設(shè)置置，箍筋與梁梁中縱向鋼筋筋的交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)間距彈好主主筋、分布筋筋的間距。2、按彈好的鋼筋間間距先排好受受力筋，后放放分布筋。板板內(nèi)預(yù)留洞口口加筋設(shè)于板板筋下，并且且應(yīng)位置正確確。3、板底筋應(yīng)穿于梁梁主筋下，要要求全部綁扎扎，底筋墊15mm厚無(wú)鉛絲絲墊塊，每隔隔1m2設(shè)置，面筋筋負(fù)筋應(yīng)設(shè)于于梁主筋之上上，按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求綁扎扎。4、板負(fù)筋要求全部部綁扎，并保保證間距尺寸寸正確，其下下設(shè)Φ16撐腳每平方方米不小于1只，嚴(yán)格控控制負(fù)筋位置置，特別是根根部，防止變變形或被踩下下。5、基礎(chǔ)底板上、下下排鋼筋之間間有Φ20鋼筋設(shè)置撐撐腳，每2m間距設(shè)置1只，基礎(chǔ)梁梁懸于基礎(chǔ)承承臺(tái)鋼筋用Φ25鋼筋設(shè)置墊墊凳，防止鋼鋼筋彎下。CT-1板筋上、下下排用L50×5角鋼制作墊墊登凳支撐。6、板筋綁扎離梁邊邊距離不大于于50mm。9.4.7樓梯鋼筋筋綁扎1、在樓梯支好的底底模上彈上主主筋和分布的的位置線，按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主主筋和分布筋筋的排列，每每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎，綁扎扎時(shí)應(yīng)先綁扎扎梯梁，后綁綁扎板筋，板板筋錨固到梁梁內(nèi)不小于35d或按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求。2、底板筋筋綁完，待踏踏步模板支好好后，再綁扎扎負(fù)筋，并墊墊好墊塊及負(fù)負(fù)筋撐腳。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20取長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20取鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3.0鋼尺塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心心線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值；；2、表中梁梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)構(gòu)件上部縱向向受力鋼筋保保護(hù)層厚度的的合格點(diǎn)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超過(guò)過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸寸偏差。第十章大體體積混凝土施施工10.1編制依據(jù)據(jù)（1）底板厚度及砼標(biāo)標(biāo)號(hào)。地下室室底板較厚，，基基礎(chǔ)梁為反梁梁，筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，梁底與底底板頂平，梁梁高900—1500mmm不等?；炷翗?biāo)號(hào)C35，抗?jié)B等級(jí)為為S12。（2）后澆帶設(shè)置位置置。見(jiàn)地下室室底板平面布布置圖。（3）運(yùn)輸距離。采用用商品混凝土土集中供應(yīng)，攪攪拌站至施工工現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間為30min。（4）泵車(chē)輸送速度。采采用50型電動(dòng)輸送送泵，輸送速速度50m3/h。10.2施工準(zhǔn)備備（1）常備輸送泵車(chē)22臺(tái)，施工時(shí)時(shí)視具體情況況再增設(shè)一臺(tái)臺(tái)，配備插入入式振動(dòng)器，振振動(dòng)器平均每每臺(tái)泵車(chē)3臺(tái)，留6臺(tái)備用，共15臺(tái)，振動(dòng)棒20根。（2）配備澆搗人員33組，每組15人。（3）澆灌前仔細(xì)安排排輸送路線，安安排專(zhuān)業(yè)架管管技工搭設(shè)輸輸送管。（4）由預(yù)算員具體計(jì)計(jì)算每次澆注注的砼數(shù)量，安安排砼車(chē)數(shù)量量。（5）混凝土澆筑期間間，要保證水水、電、照明明不中斷，為為了防備臨時(shí)時(shí)停水停電，事事先準(zhǔn)備好一一臺(tái)備用發(fā)電電機(jī)組和供水水設(shè)備。（6）在澆灌前，檢查查模板、支架架、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件，預(yù)留留孔洞，對(duì)模模板內(nèi)的垃圾圾、木片、鋸鋸屑、泥土和和鋼筋上的油油污等雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈。（7）澆灌前要澆水溫溫潤(rùn)，對(duì)基坑坑、承臺(tái)中的的積水要清除除干凈。（8）鋼筋工、木工和和架子工在澆澆灌過(guò)程中要要有值班看守守人員，施工工現(xiàn)場(chǎng)要保證證有電工不少少于1名。（9）澆灌前檢查安全全設(shè)施，是否否滿足灌筑速速度的要求。填填寫(xiě)隱蔽工程程驗(yàn)收單，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理項(xiàng)目目部和業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師復(fù)復(fù)檢。10.3混凝土澆澆筑（1）澆筑方法a．地下室底板梁澆澆筑時(shí)，要先先澆筑板基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，在梁內(nèi)內(nèi)混凝土尚未未凝結(jié)時(shí)，開(kāi)開(kāi)始澆筑底板板。b．澆筑順序?yàn)椴捎糜萌_(tái)泵車(chē)一一字排開(kāi)，從從短邊開(kāi)始，沿沿長(zhǎng)邊推進(jìn)澆澆筑。c．采用“一個(gè)坡度度，薄層澆筑筑，循序推進(jìn)進(jìn)，一次到頂頂”的澆筑方法法，縮小暑期期施工時(shí)混凝凝土暴露面及及加大澆筑強(qiáng)強(qiáng)度以縮短澆澆筑時(shí)間。d．核心筒承臺(tái)因厚厚度較大，采采用分層澆筑筑法澆注。分分層厚度60—80cm，來(lái)回布布料振搗，逐逐層澆筑。（2）混凝土振搗a．采用振搗棒振搗搗。b．混凝土分層澆筑筑時(shí)，每層混混凝土厚度應(yīng)應(yīng)不超過(guò)振搗搗棒長(zhǎng)的1..25倍。在振搗上上一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)插入下一層層中5cm左右以消消除兩層之間間的接縫，同同時(shí)上層混凝凝土振搗要在在下層混凝土土初凝之前進(jìn)進(jìn)行。c．振搗器插點(diǎn)要均均勻排列，可可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)動(dòng)，不能混用用。每次移動(dòng)動(dòng)位置的距離離應(yīng)不大于振振搗棒作用半半徑R的1.5倍，即即（30—40cm）×1.5。d．振搗棒的操作，要要做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)過(guò)程中，宜將將振搗棒上下下略為抽動(dòng)，以以便上下振動(dòng)動(dòng)均勻。e．每點(diǎn)振搗時(shí)間一一般以10—30S為宜，還還應(yīng)視混凝土土表面呈水平平不再顯著下下沉，不再出出現(xiàn)氣泡、表表面泛出灰漿漿為宜。f．在振動(dòng)界限以前前對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗，排除混凝凝土因泌水在在粗集料、水水平鋼筋下部部生成的水分分和空隙，提提高混凝土與與鋼筋的裹力力，防止因混混凝土沉落而而出現(xiàn)的裂縫縫，減少內(nèi)部部微裂，增加加砼密實(shí)度。g．振搗過(guò)程中，不不允許將振搗搗棒支承在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋或碰碰撞鋼筋、芯芯管和預(yù)埋件件