沈陽某汽車公司發(fā)運中心及停車場施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-4"\h\zHYPERLINK\l"_Toc136250694"技術(shù)方案1HYPERLINK\l"_Toc136250695"第一章施工方案1HYPERLINK\l"_Toc136250696"一、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc136250697"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc136250698"三、施工部署3HYPERLINK\l"_Toc136250699"工期部署（VDC及附屬建筑、員工停車、鍋爐房）3HYPERLINK\l"_Toc136250700"3.1施工準備：3HYPERLINK\l"_Toc136250701"3.2施工協(xié)調(diào)4HYPERLINK\l"_Toc136250702"3.3技術(shù)準備5HYPERLINK\l"_Toc136250703"3.4現(xiàn)場準備6HYPERLINK\l"_Toc136250704"3.5資源配置6HYPERLINK\l"_Toc136250705"3.6材料準備6HYPERLINK\l"_Toc136250706"四、主要施工工藝7HYPERLINK\l"_Toc136250707"（一）單位工程一、西部廠區(qū)熱水鍋爐房施工主要項目7HYPERLINK\l"_Toc136250708"1、樁承臺施工工藝標準7HYPERLINK\l"_Toc136250709"2、砌塊（砼）砌筑工程施工工藝標準13HYPERLINK\l"_Toc136250710"（二）單位工程二、VDC辦公樓施工主要項目18HYPERLINK\l"_Toc136250711"1、人工成孔灌注樁施工工藝標準18HYPERLINK\l"_Toc136250712"2、鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝標準25HYPERLINK\l"_Toc136250713"（三）單位工程三、發(fā)運車洗車棚施工主要項目28HYPERLINK\l"_Toc136250714"1、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土樓板施工工藝標準28HYPERLINK\l"_Toc136250715"（四）單位工程四VDC、員工停車場施工方案34HYPERLINK\l"_Toc136250716"1、施工準備34HYPERLINK\l"_Toc136250717"2、級配砂石回填35HYPERLINK\l"_Toc136250718"3、路基土方回填35HYPERLINK\l"_Toc136250719"4、水穩(wěn)施工36HYPERLINK\l"_Toc136250720"5、路緣石施工38HYPERLINK\l"_Toc136250721"6、水泥穩(wěn)定碎石層38HYPERLINK\l"_Toc136250722"7、混凝土面板39HYPERLINK\l"_Toc136250723"8、瀝青混凝土施工41HYPERLINK\l"_Toc136250724"（五）地下管網(wǎng)（管涵施工）43HYPERLINK\l"_Toc136250725"1、機械挖土(溝槽)工藝標準45HYPERLINK\l"_Toc136250726"2、供熱管道安裝工藝標準50HYPERLINK\l"_Toc136250727"3、管道及設(shè)備保溫工藝標準56HYPERLINK\l"_Toc136250728"（六）場地工程地面結(jié)構(gòu)60HYPERLINK\l"_Toc136250729"1、場地清理60HYPERLINK\l"_Toc136250730"2、路基填筑壓實工藝61HYPERLINK\l"_Toc136250731"3、澆筑混凝土路面施工工藝61HYPERLINK\l"_Toc136250732"（七）建筑主體結(jié)構(gòu)部分65HYPERLINK\l"_Toc136250733"1、組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除工藝標準65HYPERLINK\l"_Toc136250734"2、鋼筋電渣壓力焊工藝標準76HYPERLINK\l"_Toc136250735"（八）公用動力管線安裝部分80HYPERLINK\l"_Toc136250736"1、公用動力管線敷設(shè)工藝標準80HYPERLINK\l"_Toc136250737"（九）地面、地坪施工91HYPERLINK\l"_Toc136250738"1、環(huán)氧樹脂涂料地坪漆涂層施工工藝91HYPERLINK\l"_Toc136250739"2、混凝土墊層施工工藝標準92HYPERLINK\l"_Toc136250740"3、細石混凝土地面施工工藝標準95HYPERLINK\l"_Toc136250741"（十）墻、屋面圍護結(jié)構(gòu)99HYPERLINK\l"_Toc136250742"1、屋面保溫層施工工藝標準99HYPERLINK\l"_Toc136250743"（十一）配電系統(tǒng)102HYPERLINK\l"_Toc136250744"（十二）墻屋面與裝修102HYPERLINK\l"_Toc136250745"1、室內(nèi)外抹水泥砂漿工藝標準102HYPERLINK\l"_Toc136250746"（十三）相應(yīng)設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行109HYPERLINK\l"_Toc136250747"（十四）老廠設(shè)備的改造、搬遷及安裝調(diào)試114HYPERLINK\l"_Toc136250748"五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施114HYPERLINK\l"_Toc136250749"（一）建立質(zhì)量保證體系114HYPERLINK\l"_Toc136250750"（二）加強施工技術(shù)管理115HYPERLINK\l"_Toc136250751"（三）計量器量管理117HYPERLINK\l"_Toc136250752"（四）工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施117HYPERLINK\l"_Toc136250753"六、施工進度計劃及保證措施118HYPERLINK\l"_Toc136250754"七、確保安全施工的技術(shù)組織措施120HYPERLINK\l"_Toc136250755"（一）建立安全產(chǎn)生保證體系120HYPERLINK\l"_Toc136250756"（二）施工安全技術(shù)措施121HYPERLINK\l"_Toc136250757"1、“四口”防護121HYPERLINK\l"_Toc136250758"2、現(xiàn)場施工用電安全122HYPERLINK\l"_Toc136250759"3、工地防火措施124HYPERLINK\l"_Toc136250760"4、安全檢查制度：124HYPERLINK\l"_Toc136250761"5、安全教育管理制度125HYPERLINK\l"_Toc136250762"6、保證安全措施126HYPERLINK\l"_Toc136250763"7、安全檢查流程見圖127HYPERLINK\l"_Toc136250764"八、確保文明施工的技術(shù)組織措施128HYPERLINK\l"_Toc136250765"（一）場容管理128HYPERLINK\l"_Toc136250766"（二）健康與衛(wèi)生防疫129HYPERLINK\l"_Toc136250767"（三）文明施工措施129HYPERLINK\l"_Toc136250768"（四）工地保安措施131HYPERLINK\l"_Toc136250769"（五）防雨(汛)及排降水措施132HYPERLINK\l"_Toc136250770"（六）環(huán)保衛(wèi)生、降低噪音措施132HYPERLINK\l"_Toc136250771"九、施工總平面布置133HYPERLINK\l"_Toc136250772"（一）施工總平面布置原則133HYPERLINK\l"_Toc136250773"（二）三通布置及場地排水133HYPERLINK\l"_Toc136250774"十、對現(xiàn)有設(shè)施保護及避免干涉生產(chǎn)的施工技術(shù)措施方案133HYPERLINK\l"_Toc136250775"十一、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施134HYPERLINK\l"_Toc136250776"十二、工程質(zhì)量保修措施及保修承諾134HYPERLINK\l"_Toc136250777"12.1工程質(zhì)量保修措施134HYPERLINK\l"_Toc136250778"12.2工程質(zhì)量保修承諾136HYPERLINK\l"_Toc136250779"第二章施工組織管理137HYPERLINK\l"_Toc136250780"一、項目部組織結(jié)構(gòu)137HYPERLINK\l"_Toc136250781"二、項目部人員履歷表138HYPERLINK\l"_Toc136250782"三、項目管理的方法139HYPERLINK\l"_Toc136250783"四、勞動力安排計劃141HYPERLINK\l"_Toc136250784"第三章施工設(shè)備142HYPERLINK\l"_Toc136250785"第四章施工進度和質(zhì)量承諾標準143HYPERLINK\l"_Toc136250786"一、整體進度和分部進度計劃143HYPERLINK\l"_Toc136250787"二、承諾施工達到的質(zhì)量標準144HYPERLINK\l"_Toc136250788"第五章其它資料145HYPERLINK\l"_Toc136250789"投標單位在過去兩年內(nèi)所有的重大安全事故記錄145技術(shù)方案第一章施工方案一、編制說明編制依據(jù)：（1）上海**（沈陽）**汽車有限公司整車發(fā)運中心、員工停車場及附屬建筑土建與相應(yīng)的公用動力系統(tǒng)建筑項目總承包工程施工招標文件；（2）建設(shè)方提供的建設(shè)工程平面布置圖。（3）施工現(xiàn)場的實地勘察了解情況。（4）建筑工程招標圖紙、工程量清單。（5）招標文件中所規(guī)定的現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。（6）招標方提供的分部分項工程圖紙、說明。（7）招標方發(fā)布的答疑及補充文件。（8）本工程工期要求：區(qū)域完成日期VDC及附屬建筑筑VDC場地第一部部分（A）2006年8月115日VDC場地第一部部分（B）2006年10月月15日VDC辦公樓2006年10月月30日洗車棚2006年10月月30日員工停車場停車場場地、地下下管網(wǎng)、照明明2006年8月115日鍋爐房鍋爐房土建及設(shè)備備安裝、試運運行2006年10月月30日上述單體開工日期暫定為2006年6月18日。編制原則：本著精心組織，科學施工的原則，制定出切實可行的施工技術(shù)方案，管理辦法，科學地指導(dǎo)施工，做到快速、保質(zhì)保量地完成本工程地施工任務(wù)。主要規(guī)范：規(guī)范規(guī)程國家采暖與衛(wèi)生工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GBJ242-882地基與基礎(chǔ)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GBJ202-883鋼筋混凝土用熱軋軋光圓鋼筋GB13013--91鋼筋混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋GB1499-991混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB50204--92建筑地面工程施工工及驗收規(guī)范范GB50209--95電氣裝置安裝工程程施工及驗收收規(guī)范GB50254--59-966砌體工程施工及驗驗收規(guī)范GB50203--98行業(yè)建筑機械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-866施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-888建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ80-911建筑裝飾工程施工工及驗收規(guī)范范JBJ73-911鋼筋機械連接***技術(shù)規(guī)程JGJ107-996鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-966建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-997建筑排水硬聚氯乙乙烯管道工程程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29--98建筑給水硬聚氯乙乙烯管道設(shè)計計施工驗收規(guī)規(guī)程CECS41::92地方建筑工程施工測量量規(guī)程DBJ01-211-95建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)程DBJ01-266-96建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-20000二、工程概況工程地點：本工程位于沈陽市**區(qū)**街*號，上海****汽車西部廠區(qū)內(nèi)。施工范圍：VDC地下排水、給水及動力管線、電力電纜和弱電信號線路；VDC場區(qū)照明及防雷設(shè)施；VDC辦公樓主體建筑；VDC洗車棚主體建筑；鍋爐房主體建筑；鍋爐房設(shè)備安裝及調(diào)試；各主體建筑附屬電力配電、照明裝置、防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)及移動式滅火器等）、給排水、空調(diào)和暖通系統(tǒng)等；員工停車場路面工程；員工停車場地下管線工程；老廠PDI六鏜工業(yè)提升門至西部新PDI的搬遷和安裝；老廠12臺提升門風幕機至西部新PDI的搬遷、改造和安裝；老廠5臺場地照明高桿燈至西部場地的搬遷、燈盤及燈桿改造和安裝；西部現(xiàn)使用VDC場地（18666平方米）硬地面及地下本次施工的管線的拆除。三、施工部署工期部署（VDC及附屬建筑、員工停車、鍋爐房）本工程計劃開工和竣工工期：區(qū)域開工和完成日期日歷天數(shù)VDC及附屬建筑筑VDC場地第一部部分（A）2006年6月118日→8月12日55VDC場地第一部部分（B）2006年8月118日→10月6日50VDC辦公樓2006年6月118日→8月17日60洗車棚2006年6月118日→8月12日55員工停車場停車場場地、地下下管網(wǎng)、照明明2006年6月118日→8月12日55鍋爐房鍋爐房土建及設(shè)備備安裝、試運運行2006年6月118日→9月6日803.1施工準備：若我公司中標，先期人員將在2天內(nèi)進入現(xiàn)場，4天內(nèi)部分機械進場，并立即組織人員進行安攤建點，修建臨時工程設(shè)施等施工準備工作，地坪作硬化處理。工程管理設(shè)施主要建辦公室二間60㎡，其中隔出10㎡為吸煙飲水室，同時也作為值班室使用。設(shè)會議室一間60㎡，整個設(shè)施為二層裝配式活動房。臨時工程用房主要是:施工圍檔,機具庫房、材料庫房。施工圍檔采用瓦楞型彩鋼板，鋼管骨架。黏土磚條形基礎(chǔ)。生活用房建沖水衛(wèi)生間一座40㎡；食堂和宿舍不設(shè)在施工現(xiàn)場。其它人員、機械將根據(jù)本工程的先后施工次序及工程進展情況，在監(jiān)理工程師指定的日期內(nèi)分批進駐現(xiàn)場。派遣精測隊，采用全站儀進行路線中線、水平復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師，對線路中線進行復(fù)測時，與相鄰標段的兄弟單位進行聯(lián)測，確保測量準確。配合甲方參與清除地面、架空和地下障礙物拆遷等工作。熟悉設(shè)計文件，進行圖紙會審，組織施工調(diào)查，編制實施性施工組織設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批后實施。進行施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料做到詳細、直觀、可操作性強，符合規(guī)范和工藝細則要求。組織各類施工人員進行崗前培訓，考核合格后上崗。組織人員、設(shè)備進行臨時工程施工、設(shè)備安裝、安攤建點，加寬整修鄉(xiāng)間路及新建臨時便道。3.2施工協(xié)調(diào)（1）與業(yè)主協(xié)調(diào)1）積極配合業(yè)主搞好各項工作，具備條件立即組織施工。2）積極參加業(yè)主組織的工程協(xié)調(diào)會，圓滿完成分配的各項工作。（2）與設(shè)計單位協(xié)調(diào)1）嚴格按圖施工,未經(jīng)設(shè)計同意，不隨意變更設(shè)計。2）對施工圖中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理匯報，并向設(shè)計提出咨詢意見，辦理設(shè)計變更后方可進行施工。3）會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門，按照進度與整體效果要求進行驗收檢查評定，進行部位驗收、竣工驗收，滿足設(shè)計要求。4）由項目經(jīng)理部與設(shè)計協(xié)商，解決工程施工中出現(xiàn)的設(shè)計問題。（3）與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計進行質(zhì)量管理。在三級“自檢、互檢、交接檢”和質(zhì)量技術(shù)部門專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。（4）與周邊居民單位的協(xié)調(diào)與周邊居民或單位取得聯(lián)系、介紹各施工段的施工情況與進度，并了解居民的要求，在施工期間盡量采取有效措施，減少施工擾民，使施工正常進行。（5）與公安交通部門的協(xié)調(diào)（6）與文物保護部門協(xié)調(diào)1）施工中發(fā)現(xiàn)文物或有考古、地質(zhì)研究價值的物品時，保護好現(xiàn)場，及時通知文物管理部門進行處理，嚴禁私自占有和非法轉(zhuǎn)賣。2）開展學習，加強全員文物保護意識教育，貫徹執(zhí)行《文物保護法》。（7）與其他施工單位位的協(xié)調(diào)配合相鄰標段做好好線路中線，標標高的貫通測測量工作。協(xié)協(xié)調(diào)好施工結(jié)結(jié)合部的施工工順序。3.3技術(shù)準備⑴測量儀器與控制網(wǎng)網(wǎng)采用J2級經(jīng)緯儀和DS33水準儀對業(yè)業(yè)主提供的控控制點進行嚴嚴格校核，并并形成控制網(wǎng)網(wǎng)。⑵學習、熟悉施工圖圖紙a.開工前，項目部組組織全體人員員認真學習設(shè)設(shè)計圖紙和文文件，比照規(guī)規(guī)范和標準，收收集相關(guān)的圖圖集等技術(shù)資資料，編制項項目質(zhì)量計劃劃。b.在充分熟悉設(shè)計圖圖紙后，進行行圖紙自、會會審。c.對參與項目部實施施及過程的所所有人員進行行技術(shù)規(guī)范、標標準、操作規(guī)規(guī)程等的學習習和培訓。對參與新技術(shù)、新新工藝、新材材料的人員進進行專門的培培訓和考核。建建立和完善技技術(shù)交底制度度。d.組織施工管理人員員對施工周邊邊環(huán)境調(diào)查、踏踏勘、認識，對對施工條件進進行評估分析析，為編制施施工最佳方案案準備資料。3.4現(xiàn)場準備⑴施工場地：按施工總平面布置置規(guī)劃，根據(jù)據(jù)建設(shè)行政主主管部門的有有關(guān)文件規(guī)定定所有廠區(qū)內(nèi)內(nèi)的材料堆場場的地面均作作硬地處理。⑵場內(nèi)臨時道路：采用砼臨時施工道道路。⑶施工用水、用電：：業(yè)主已提供至現(xiàn)場場，根據(jù)平面面布置，布設(shè)設(shè)用水管道及及施工電纜。⑷施工排水、排污：：施工時采用明溝排排水，經(jīng)過沉沉淀池后排向向排水溝。3.5資源配置(1)管理力量和施工人人員準備：本項目中標后，根根據(jù)本項目特特點和難點，從從公司內(nèi)部抽抽調(diào)、選拔具具有施工技術(shù)術(shù)和優(yōu)秀一線線技術(shù)管理干干部，集中進進行短期上崗崗培訓和參觀觀考察。使項項目管理做到到高效、優(yōu)化化和規(guī)范。要求施工人員了解解工藝特點，熟熟悉工藝標準準和質(zhì)量評定定標準，形成成一個優(yōu)質(zhì)、高高效、高素質(zhì)質(zhì)的施工力量量和管理力量量。(2)機械設(shè)備和工具準準備：根據(jù)本設(shè)計的資源源需用量計劃劃，與本公司司現(xiàn)有機械裝裝備進行比較較，現(xiàn)有的設(shè)設(shè)備做好保修修和保養(yǎng)工作作，一旦工程程需要，能夠夠立即投入使使用。不足的的設(shè)備根據(jù)公公司的具體情情況，或購置置或租賃，提提前計劃并及及時與有關(guān)廠廠家訂好購置置或租賃合同同，以滿足工工程施工需要要。3.6材料準備“兵馬未動、糧草先先行”。根據(jù)本設(shè)設(shè)計，三材申申請計劃必須須在中標后一一周內(nèi)提出,,報材料供應(yīng)應(yīng)部門及時作作好備料準備備。周轉(zhuǎn)材和架料根據(jù)據(jù)用料計劃與與公司內(nèi)部庫庫存材料比較較，不足部分分必須與供應(yīng)應(yīng)廠家簽訂保保障供應(yīng)合同同，做到及時時、優(yōu)質(zhì)、足足額保證供應(yīng)應(yīng)。四、主要施工工藝藝（一）單位工程一一、西部廠區(qū)區(qū)熱水鍋爐房房施工主要項項目占地面積258平平方米，建筑筑面積258平方米，建筑筑層數(shù)1層。建筑高高度6.15米工期：80日歷天天數(shù)1、樁承臺施工工藝藝標準1本工藝標準準適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑中樁基承臺臺梁。2.1材料及及主要機具：：水泥：宜用3255號～425號礦渣渣硅酸鹽水泥泥或普通硅酸酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含含泥量不大于于5%。水：應(yīng)應(yīng)用自來水或或不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。石子：卵石或碎石石，粒徑5～32mm，含含泥量不大于于2%。鋼筋：鋼筋的級別別、直徑必須須符合設(shè)計要要求，有出廠廠證明書及復(fù)復(fù)試報告，表表面無老銹和和油污。墊塊：用1∶3水水泥砂漿埋222號大燒絲絲提前預(yù)制成成或用塑料卡卡墊。火燒絲：規(guī)格188～20號鐵絲燒燒成。外加劑、摻合料，根根據(jù)施工需要要通過試驗確確定。主要機具.1澆筑混凝凝土：應(yīng)備有有磅秤、混凝凝土攪拌機、插插入式振搗器器、平尖頭鐵鐵鍬、膠皮管管、手推車、木木抹子和鐵盤盤等。.2綁扎鋼筋筋：應(yīng)備有鋼鋼筋鉤子、扳扳手、小撬棍棍、鍘刀（切切斷火燒絲用用）、彎鉤機機、木折尺以以及組合鋼模模板等。2.2作業(yè)條件件：樁基施工已全部完完成，并按設(shè)設(shè)計要求挖完完土，而且辦辦完樁基施工工驗收記錄。修整樁頂混凝土：：樁頂疏松混混凝土全部剔剔完，如樁頂頂?shù)陀谠O(shè)計標標高時，須用用同級混凝土土接高，在達達到樁強度的的50%以上，再再將埋入承臺臺梁內(nèi)的樁頂頂部分剔毛、沖沖凈。如樁頂頂高于設(shè)計標標高時，應(yīng)預(yù)預(yù)先剔鑿，使使樁頂伸入承承臺梁深度完完全符合設(shè)計計要求。樁頂伸入承臺梁中中的鋼筋應(yīng)符符合設(shè)計要求求，一般不小小于30d，鋼筋筋長度不夠時時，應(yīng)予以接接長。對于凍脹土地區(qū)，必必須按設(shè)計要要求完成承臺臺梁下防凍脹脹的處理措施施。應(yīng)將槽底虛土、雜雜物等垃圾清清除干凈。3.1工藝流程：：核對鋼筋半成品→→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線及及鐵活→綁好砂漿墊墊塊鋼筋綁扎工藝流程程：確定組裝裝鋼模板方案案→組裝鋼模板板模板預(yù)檢3.1.2混凝土土澆筑工藝流流程：攪拌混凝土→澆筑筑→振搗→養(yǎng)護3.2鋼筋綁扎扎：核對鋼筋半成品：：應(yīng)先按設(shè)計計圖紙核對加加工的半成品品鋼筋，對其其規(guī)格、形狀狀、型號、品品種經(jīng)過檢驗驗，然后掛牌牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)應(yīng)按順序綁扎扎，一般情況況下，先長軸軸后短軸，由由一端向另一一端依次進行行。操作時按按圖紙要求劃劃線、鋪鐵、穿穿箍、綁扎，最最后成型。預(yù)埋管線及鐵活：：預(yù)留孔洞位位置應(yīng)正確，樁樁伸入承臺梁梁的鋼筋、承承臺梁上的柱柱子、板墻插插鐵，均應(yīng)按按圖紙綁好，扎扎結(jié)牢固（應(yīng)應(yīng)采用十字扣扣）或焊牢，其其標高、位置置、搭接錨固固長度等尺寸寸應(yīng)準確，不不得遺漏或位位移。受力鋼筋搭接接頭頭位置應(yīng)正確確。其接頭相相互錯開，上上鐵在跨中，下下鐵應(yīng)尺量在在支座處；每每個搭接接頭頭的長度范圍圍內(nèi)，搭接鋼鋼筋面積不應(yīng)應(yīng)超過該長度度范圍內(nèi)鋼筋筋總面積的11/4。所有有受力鋼筋和和箍筋交接處處全綁扎，不不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部部鋼筋下的砂砂漿墊塊，一一般厚度不小小于50mmm，間隔1m，側(cè)面的的墊塊應(yīng)與鋼鋼筋綁牢，不不應(yīng)遺漏。3.3安裝模板板：確定組裝鋼模板方方案：應(yīng)先制制定出承臺梁梁組裝鋼模板板的方案，并并經(jīng)計算確定定對拉螺栓的的直徑、長度度、位置和縱縱橫龍骨、連連桿點的間距距及尺寸，遇遇有鋼模板不不符合模數(shù)時時，可另加木木模板補縫。安裝鋼模板：安裝裝組合鋼模板板，組合鋼模模板由平面模模板、陰、陽陽角模板拼成成。其縱橫脅脅拼接用的UU形卡、插銷銷等零件，要要求齊全牢固固，不松動、不不遺漏。模板預(yù)檢：模板安安裝后，應(yīng)對對斷面尺寸、標標高、對拉螺螺栓、連桿支支撐等進行預(yù)預(yù)檢，均應(yīng)符符合設(shè)計圖紙紙和質(zhì)量標準準的要求。3.4混凝土澆澆筑：攪拌：按配合比稱稱出每盤水泥泥、砂子、石石子的重量以以及外加劑的的用量。操作作時要每車過過磅，先倒石石子接著倒水水泥，后倒砂砂子和加水攪攪拌。外加劑劑一般隨水加加入。第一盤盤攪拌要執(zhí)行行開盤批準的的規(guī)定。澆筑、樁頭、槽底底及幫模（木木模時）應(yīng)先先澆水潤濕。承承臺梁澆筑混混凝土時，應(yīng)應(yīng)按順序直接接將混凝土倒倒入模中；如如甩槎超過初初凝時間，應(yīng)應(yīng)按施工縫要要求處理。若若用塔機吊斗斗直接卸料入入模時，其吊吊斗出料口距距操作面高度度以30～40cm為宜宜，并不得集集中一處傾倒倒。振搗：應(yīng)沿承臺梁梁澆筑的順序序方向，采用用斜向振搗法法，振搗棒與與水平面傾角角約30°左右。棒頭頭朝前進方向向，插棒間距距以50cmm為宜，防止止漏振。振搗搗時間以混凝凝土表面翻漿漿出氣泡為準準?；炷帘肀砻鎽?yīng)隨振隨隨按標高線，用用木抹子搓平平。留接槎：縱橫接連連處及樁頂一一般不宜留槎槎。留槎應(yīng)在在相鄰兩樁中中間的1/33范圍內(nèi)，甩甩搓處應(yīng)預(yù)先先用模板擋好好，留成直槎槎。繼續(xù)施工工時，接槎處處混凝土應(yīng)用用水先潤濕并并澆漿，保證證新舊混凝土土接合良好；；然后用原強強度等級混凝凝土進行澆筑筑。養(yǎng)護：混凝土澆筑筑后，在常溫溫條件下122h內(nèi)應(yīng)覆蓋蓋澆水養(yǎng)護，澆澆水次數(shù)以保保持混凝土濕濕潤為宜，養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于七晝夜。3.5冬期施工工：鋼筋焊接宜在室內(nèi)內(nèi)進行。在室室外焊接時，最最低氣溫不宜宜低于-200℃，且應(yīng)有防防雪擋風措施施。焊接后的的接頭嚴禁立立即碰到冰雪雪。拌制混凝土時，骨骨料中不得帶帶有冰雪及冰冰團，拌合時時間應(yīng)比常溫溫規(guī)定時間延延長50%?；翍?yīng)進行保溫，不不得受凍?；炷恋酿B(yǎng)護應(yīng)按按冬施方案執(zhí)執(zhí)行?；炷镣恋脑噳K應(yīng)增增加二組，與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護。4.1鋼筋分分項工程：保證項目：.1鋼筋的品品種質(zhì)量，焊焊條、焊劑的的牌號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定。進口鋼鋼筋焊接前必必須進行化學學成分檢驗和和焊接試驗，符符合有關(guān)規(guī)定定后方可焊接接。.2鋼筋表面面必須清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點的鋼鋼筋，嚴禁按按原規(guī)定使用用。.3鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、間間距、錨固長長度、接頭設(shè)設(shè)置，必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。.4焊接接頭頭、焊接制品品的機械性能能，必須符合合鋼筋焊接及及驗收的專門門規(guī)定。基本項目：.1綁扎鋼筋筋的缺扣、松松扣數(shù)量不超超過綁扣總數(shù)數(shù)的10%，且不不應(yīng)集中。.2彎鉤的朝朝向應(yīng)正確。綁綁扎接頭應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，搭搭接長度均不不小于規(guī)定值值。.3用Ⅰ級鋼鋼筋制作的箍箍筋，其數(shù)量量符合設(shè)計要要求，彎鉤的的角度和平直直長度應(yīng)符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。.4對焊接頭頭無橫向裂紋紋和燒傷，焊焊包均勻。接接頭處彎折不不大于4°，接頭處鋼鋼筋軸線位移移不得大于00.1d，且且不大于2mmm。.5電弧焊接接頭焊縫表面面平整，無凹凹陷、焊瘤，接接頭處無裂紋紋、氣孔、焊焊渣及咬邊。接接頭處綁條沿沿接頭中心線線的縱向位移移不得大于00.5d，且且不大于3mmm；接頭處處鋼筋的軸線線位移不大于于0.1d，且且不大于3mmm；焊縫厚厚度不小于00.05d；；焊縫寬度不不小于0.11d；焊縫長長度不小于00.5d；接接頭處彎折不不大于4°。允許偏差項目，見見表2-100。4.2模板分項項工程：保證項目：.1模板及其其支架必須具具有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，其其支架的支承承部分有足夠夠的支承面積積。.2模板安裝裝在基土上，基基土必須堅實實并有排水措措施?；卷椖浚?1模板接縫縫處接縫的最最大寬度不應(yīng)應(yīng)大于1.55mm。.2模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈，并采取取防止粘結(jié)措措施。粘漿和和漏涂隔離劑劑面積累計不不大于10000cm2。允許偏差項目，見見表2-111。樁承臺鋼筋安裝及及預(yù)埋件位置置允許偏差表表2-10項次項目允許偏差差(mm)) 檢查方法1 骨架的寬度、高度度±5 尺量檢查 2 骨架的長度±10 尺量檢查焊焊接±10 尺量連續(xù)三三檔綁扎±20 取其最大值值間距±10 尺量兩端，中中間各排距±5 一號取其最最大值 5 鋼筋彎起點點位移200 尺量檢查中中心線位移 5 水平高差 +3--07 受力鋼筋保保護層基礎(chǔ)±10 尺量樁承臺模板板安裝和預(yù)埋埋件允許偏差差表2-111項次項目允許偏差差(mm)) 檢驗方法1 軸線位移 5 尺尺量檢查2 標高±5 用水準儀或拉線檢檢查3 截面尺寸±10 尺量檢查4 相鄰兩板表面高低低差 2 用直尺和尺尺量檢查5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位位移 3 拉線和尺量量檢查7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心心線位移 3 拉線和尺量量檢查中心線位移 2 外露長度 +1000 中心線位移 100 截面內(nèi)部尺寸 ++1000 4.3混凝土土分項工程：：保證項目：.1混凝土所所用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)標標準的規(guī)定。.2混凝土的的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。.3評定混凝凝土強度的試試塊，必須按按混凝土強度度檢驗評定標標準（GBJJ107?77）的規(guī)定取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗，其其強度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。.4對設(shè)計不不允許有裂縫縫的結(jié)構(gòu)，嚴嚴禁出現(xiàn)裂縫縫；設(shè)計允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其裂裂縫寬度必須須符合設(shè)計要要求。基本項目：.1混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實，蜂蜂窩面積一處處不大于2000cm2，累計不大大于400ccm2，無孔洞。.2任何一根根主筋均不得得有漏筋。.3無縫隙無無夾渣層。允許偏差項目，見見表2-122。樁承臺混凝土工程程允許編差表表2-12項次次項目允許偏偏差(mmm) 5.檢驗方法1 軸線位移 10 尺量檢查2 標高±10 用水準儀或或拉線尺量檢檢查3 截面尺寸 +155，-10 尺量檢查4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞塞尺檢查5 預(yù)埋鋼板中心線偏偏移 10 尺量檢查6 預(yù)埋螺栓中心線偏偏移 5 尺量檢查7 預(yù)留管，預(yù)留孔中中心線偏移 5 尺量檢查8 預(yù)留洞中心線偏移移 15 尺量檢查5.1安裝模模板和澆筑混混凝土時，應(yīng)應(yīng)注意保護鋼鋼筋，不得攀攀踩鋼筋。5.2鋼筋的混混凝土保護層層厚度一般不不小于50mmm。其鋼筋筋墊塊不得遺遺漏。5.3冬期施工工應(yīng)覆蓋保溫溫材料，防止止混凝土受凍凍。5.4拆模時應(yīng)應(yīng)避免重撬、硬硬砸，以免損損傷混凝土和和鋼模板。6.1蜂窩、露露筋：由于模模板拼接不嚴嚴，混凝土漏漏漿造成蜂窩窩；振搗不按按工藝操作，造造成振搗不密密實而露筋。6.2缺棱、掉掉角，配合比比不準，攪拌拌不均勻或拆拆模過早，養(yǎng)養(yǎng)護不夠，都都會導(dǎo)致混凝凝土棱角損傷傷。6.3偏差過大大：模板支撐撐、卡子、拉拉桿間距過大大或不牢固；；混凝土局部部澆筑過高或或振搗時間過過長，都會造造成混凝土脹脹肚、錯臺、傾傾斜等缺陷。6.4插鐵鋼筋筋位移：插鐵鐵固定不牢固固，振搗棒或或塔吊料斗碰碰撞鋼筋，致致使鋼筋位移移。6.5對于地震震設(shè)防區(qū)，當當承臺梁采用用支模澆筑時時，承臺梁側(cè)側(cè)面應(yīng)按設(shè)計計要求回填土土并夯實。6.本工藝標準應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄7.1水泥的出出廠證明及復(fù)復(fù)驗證明。7.2鋼筋的出出廠證明或合合格證，以及及鋼筋驗收單單抄件。7.3鋼筋隱蔽蔽驗收記錄。7.4模板標高高、尺寸的預(yù)預(yù)檢記錄。7.5鋼筋焊接接接頭拉伸試試驗報告。7.6結(jié)構(gòu)用混混凝土應(yīng)有試試配申請單和和試驗室簽發(fā)發(fā)的配合比通通知單。7.7混凝土試試塊28d標養(yǎng)抗抗壓強度試驗驗報告。商品品混凝土應(yīng)有有出廠合格證證。2、砌塊（砼）砌筑筑工程施工工工藝標準1本工藝標準準適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑中型砌塊墻墻體砌筑工程程2.1材料及及要求：砌塊：.1粉煤灰硅硅酸鹽密實中中型砌塊：規(guī)格：長度（mmm）：11800、880、580、430高度（mm）：3380寬度（mm）：2240、200、190、180、技術(shù)性能：強度等等級MU100和MU15，見見表6-4。三塊試件平均值不不小于10，其中一一塊最小值不不小于8 三塊試件平平均值不小于于15，其中一一塊最小值不不小于12 2 人工碳化后強度(N/mmm2) 不小于6 不小于9 3 干縮值(mm/mm) 不大于1 4 密度(kg/m33) 15000(不大于于產(chǎn)品設(shè)計密密度) 5 抗凍性強度損失率率不超過255%，外觀無無明顯疏松、剝剝落或裂紋.2普通混凝凝土空心中型型砌塊：規(guī)格：長度（mmm）：17700～485、2130～630、1185～285高度（mm）：79908457785厚度（mm）：20001802200混凝土空心中型砌砌塊的規(guī)格、尺尺寸及孔型、空空心率應(yīng)滿足足設(shè)計強度等等級和建筑熱熱工要求，其其構(gòu)造參數(shù)要要求見表6--5?；炷量招闹行推銎鰤K構(gòu)造參數(shù)數(shù)表6-5孔型單排孔單排圓圓孔多排孔1 空心率(%%) 50～60 40～50 35～45 2 壁厚((mm) 25～35 25～30 25～35 3 肋距h((mm) 10洹12? d+((30～40) 技術(shù)性能：強度等等級MU100、MU15、MU20和MU25；性性能見表6--6。混凝土空心中型砌砌塊性能表66-6頂次頂目指標1 密度(kgg/m3) 950～1080 2 隔聲量(ddB) 41 3 熱工性能能滿足設(shè)計要要求4 抗壓強度度等級滿足設(shè)設(shè)計要求.3加氣混凝凝土砌塊：規(guī)格：長度（mmm）：600高度（mm）：2200、250、300厚度（mm）：1100、150、200、250技術(shù)性能：密度分分為500、600、700kgg/m3三個級級別，其技術(shù)術(shù)性能見表66-7。加氣混凝土砌塊性性能表6-77指標 500級 6000級 700級1 密度(干燥狀態(tài)態(tài))(kgg/m3) 500±50 600±50 700±50 2 立方體抗壓強度(N/mmm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7 干燥收縮值溫度220±1℃相對濕度411%～45%條件件下測定 (mm/m))溫度20±1℃相對濕度411%～45%條件件下測定抗凍凍性(凍融15次后) 重量損失((%)強強度損失((%) ≤0.5≤20 ≤0.5≤20 ≤0.5≤20 .4廢渣混凝凝個空心中型型砌塊，規(guī)格格見表6-88。構(gòu)造尺寸(mmm) 長度高度厚度1 煤干石空心砌塊 1185～285 880～385 200 2 粉煤灰空心砌塊 1170～170 610～380 240～200 3 沸騰爐渣空心砌塊塊 1180～280 880 200 技術(shù)性能：廢渣混混凝土空心中中型砌塊以煤煤干石、粉煤煤灰、沸騰爐爐渣為原料制制作的砌塊，其其性能見表66廢渣混凝凝土空心中型型砌塊技術(shù)性性能表6-99指標煤干石砌塊粉煤灰灰砌塊沸騰爐爐渣砌塊1 材料強度(N//mm2) 15～27 15 2 塊體強度(N//mm2) 6.8～10.9 MU5 MU5.55～7.0 3 密度(干燥狀態(tài)態(tài))(kgg/m3) 1100～1350 1100 4 人工碳化系數(shù) 00.72～0.93 0.65 5 收縮值(mm//m) 0.32～0.37 6 抗凍性(強度損損失)(%%) 8～9 7 導(dǎo)熱系數(shù)(W//m·k) 0.94～1.12 0.66 .5其他砌塊塊：抗震異形形空心砌塊、石石膏砌塊，陶陶?；炷疗銎鰤K，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求選用用合格的砌塊塊產(chǎn)品。砌筑用砂漿：主要要是水泥、中中砂、石灰膏膏、外加劑等等材料配制的的砂漿。2.2主要機具具：機械：塔式起重機機、卷揚機及及井架、切割割機。工具：夾具、手鋸鋸、灰斗、吊吊籃、大鏟、小小撬棍、手推推年。2.3作業(yè)條條件：中型砌塊砌筑施工工前，應(yīng)結(jié)合合砌體和砌塊塊的特點、設(shè)設(shè)計圖紙要求求及現(xiàn)場具體體條件，編制制施工方案，準準備好施工機機具，做好施施工平面布置置，劃分施工工段，安排好好施工流水、工工序交叉銜接接施工。中型砌塊砌筑施工工前，必須做做完基礎(chǔ)工程程，辦完隱檢檢預(yù)檢手續(xù)。放好砌體墻身位置置線、門窗口口等位置線，經(jīng)經(jīng)驗線符合設(shè)設(shè)計圖紙要求求，預(yù)檢合格格。按砌筑操作需要，找找好標高，立立好標尺桿。搭設(shè)好操作和卸料料架子。配制異形尺寸砌塊塊（同材割制制）；砂漿經(jīng)經(jīng)試配確定配配合比，準備備好試模。3.1工藝流流程：墻體放線→制制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫3.2墻體放線線：砌體施工工前，應(yīng)將基基礎(chǔ)面或樓層層結(jié)構(gòu)面按標標高找平，依依據(jù)砌筑圖放放出第一皮砌砌塊的軸線、砌砌體邊線和洞洞口線。3.3砌塊排列列：按砌塊排排列圖在墻體體線范圍內(nèi)分分塊定尺、劃劃線。排列砌砌塊的方法和和要求如下：：砌塊砌體在砌筑前前，應(yīng)根據(jù)工工程設(shè)計施工工圖，結(jié)合砌砌塊的品種、規(guī)規(guī)格、繪制砌砌體砌塊的排排列圖，經(jīng)審審核無誤，按按圖排列砌塊塊。砌塊排列應(yīng)從地基基或基礎(chǔ)面、±0.00面排排列，排列時時盡可能采用用主規(guī)格的砌砌塊，砌體中中主規(guī)格砌塊塊應(yīng)占總量的的75%～80%。砌塊排列上、下皮皮應(yīng)錯縫搭砌砌，搭砌長度度一般為砌塊塊的1/2，不得得小于砌塊高高的1/3，也不不應(yīng)小于1550mm，如如果搭錯縫長長度滿足不了了規(guī)定的壓搭搭要求，應(yīng)采采取壓砌鋼筋筋網(wǎng)片的措施施，具體構(gòu)造造按設(shè)計規(guī)定定。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻墻交接處，應(yīng)應(yīng)將砌塊分皮皮咬槎，交錯錯搭砌，如果果不能咬槎時時，按設(shè)計要要求采取其它它的構(gòu)造措施施；砌體垂直直縫與門窗洞洞口邊線應(yīng)避避開同縫，且且不得采用磚磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度度一般為155mm，如果果加鋼筋網(wǎng)片片的砌體，水水平灰縫厚度度為20～25mm，垂垂直灰縫寬度度為20mmm。大于30mmm的垂直縫縫，應(yīng)用C220的細石混混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲鑲磚或少鑲磚磚，必須鑲磚磚時，應(yīng)用整整磚平砌，且且盡量分散，鑲鑲砌磚的強度度不應(yīng)小于砌砌塊強度等級級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件位置有矛矛盾時，應(yīng)先先滿足構(gòu)件布布置。3.4制配砂漿漿：按設(shè)計要要求的砂漿品品種、強度制制配砂漿，配配合比應(yīng)由試試驗室確定，采采用重量比，計計量精度為水水泥±2%，砂、灰灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用機械攪攪拌，攪拌時時間不少于11.5minn。3.5鋪砂漿：：將攪拌好的的砂漿，通過過吊斗、灰車車運至砌筑地地點，在砌塊塊就位前，用用大鏟、灰勺勺進行分塊鋪鋪灰，較小的的砌塊量大鋪鋪灰長度不得得超過15000mm。3.6砌塊就位位與較正：砌砌塊砌筑前一一天應(yīng)進行澆澆水濕潤，沖沖去浮塵，清清除砌塊表面面的雜物后方方可吊、運就就位。砌筑就就位應(yīng)先遠后后近、先下后后上、先外后后內(nèi)；每層開開始時，應(yīng)從從轉(zhuǎn)角處或定定位砌塊處開開始；應(yīng)吊砌砌一皮、校正正一皮，皮皮皮拉線控制砌砌體標高和墻墻面平整度。砌塊安裝時，起吊吊砌塊應(yīng)避免免偏心，使砌砌塊底面能水水平下落；就就位時由人手手扶控制，對對準位置，緩緩慢地下落，經(jīng)經(jīng)小撬棒微撬撬，用托線板板掛直、核正正為止。3.7砌筑鑲磚磚：用普通粘粘土磚鑲砌前前后一皮磚，必必須選用無橫橫裂的整磚，頂頂磚鑲砌，不不得使用半磚磚。3.8豎縫灌砂砂漿：每砌一一皮砌塊，就就位校正后，用用砂漿灌垂直直縫，隨后進進行灰縫的勒勒縫（原漿勾勾縫），深度度一般為3～5mm。5.成品保護5.1先裝門門窗框時，在在砌筑過程應(yīng)應(yīng)對所立之框框進行保護；；后裝門窗框框時，應(yīng)注意意固定框的埋埋件牢固，不不可損壞、不不可使其松動動。5.2砌體上的的設(shè)備槽孔以以預(yù)留為主，因因漏埋或未預(yù)預(yù)留時，應(yīng)采采取措施，不不因剔鑿而損損壞砌體的完完整性。5.3砌筑施工工應(yīng)及時清除除落地砂漿。5.4拆除施工工架子時，注注意保護墻體體及門窗口角角。 6.1通病防護砌體粘結(jié)不牢：原原因是砌塊澆澆水、清理不不好，砌塊砌砌筑時一次鋪鋪砂漿的面積積過大，校正正不及時；砌砌塊在砌筑使使用的前一天天，應(yīng)充分澆澆水濕潤，隨隨吊運隨將砌砌塊表面清理理干凈；砌塊塊就位后應(yīng)及及時校正，緊緊跟著用砂漿漿（或細石混混凝土）灌豎豎縫。6.2第一皮砌砌塊底鋪砂漿漿厚度不均勻勻：原因是基基底未事先用用細石混凝土土找平標高，必必然造成砌筑筑時灰縫厚度度不一，應(yīng)注注意砌筑基底底找平。6.3拉結(jié)鋼筋筋或壓砌鋼筋筋網(wǎng)片不符合合設(shè)計要求：：應(yīng)按設(shè)計和和規(guī)范的規(guī)定定，設(shè)置拉結(jié)結(jié)帶和拉結(jié)鋼鋼筋及壓砌鋼鋼筋網(wǎng)片。6.4砌體錯縫縫不符合設(shè)計計和規(guī)范的規(guī)規(guī)定：未按砌砌塊排列組砌砌圖施工。應(yīng)應(yīng)注意砌塊的的規(guī)格并正確確的組砌。6.5砌體偏差差超規(guī)定：控控制每皮砌塊塊高度不準確確。應(yīng)嚴格按按標幟桿高度度控制，掌握握鋪灰厚度。本工藝標準應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：7.1砌塊、原原材料出廠合合格證。7.2施工試驗驗報告。7.3施工組砌砌圖資料。7.4質(zhì)量檢驗驗評定資料。（二）單位工程二二、VDC辦公樓施工工主要項目占地面積452平平方米，建筑筑面積452平方米，建筑筑層數(shù)1層。建筑高高度5.8米工期：60日歷天天數(shù)1、人工成孔灌注樁樁施工工藝標標準1本工藝標準準適用于工業(yè)業(yè)和民用建筑筑中粘土、粉粉質(zhì)粘土及含含少量砂、石石粘土層，且且地下水位低低的人工成孔孔灌注樁工程程2.1材料及及主要機具：：水泥：宜采用3225號～425號普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含含泥量不大于于5%。石子：粒徑為0..5～3.2cmm的卵石或碎碎石；樁身混混凝土也可用用粒徑不大于于5cm的石子子，且含泥量量不大于2%%。水：應(yīng)用自來水或或不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。外加早強劑應(yīng)通過過試驗選用，粉粉煤灰摻合料料按試驗室的的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別別、直徑必須須符合設(shè)計要要求，有出廠廠證明書及復(fù)復(fù)試報告。一般應(yīng)備有三木搭搭、卷揚機組組或電動葫蘆蘆、手推車或或翻斗車、鎬鎬、鍬、手鏟鏟、釬、線墜墜、定滑輪組組、導(dǎo)向滑輪輪組、混凝土土攪拌機、吊吊桶、溜槽、導(dǎo)導(dǎo)管、振搗棒棒、插釬、粗粗麻繩、鋼絲絲繩、安全活活動蓋板、防防水照明燈（低低壓36V、100W），電電焊機、通風風及供氧設(shè)備備、揚程水泵泵、木轆轤、活活動爬梯、安安全帽、安全全帶等。模板：組合式鋼模模，弧形工具具式鋼模四塊塊（或八塊）拼拼裝?？ň?、掛掛鉤和零配件件。木板、木木方，8號或12號槽鋼等等。2.2作業(yè)條件件：人工開挖樁孔，井井壁支護應(yīng)根根據(jù)該地區(qū)的的土質(zhì)特點、地地下水分布情情況，編制切切實可行的施施工方案，進進行井壁支護護的計算和設(shè)設(shè)計。開挖前場地應(yīng)完成成三通一平。地地上、地下的的電纜、管線線、舊建筑物物、設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)等障礙物均均已排除處理理完畢。各項項臨時設(shè)施，如如照明、動力力、通風、安安全設(shè)施準備備就緒。熟悉施工圖紙及場場地的地下土土質(zhì)、水文地地質(zhì)資料，做做到心中有數(shù)數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)設(shè)置樁位軸線線、定位點；；樁孔四周撒撒灰線。測定定高程水準點點。放線工序序完成后，辦辦理預(yù)檢手續(xù)續(xù)。按設(shè)計要求分段制制作好鋼筋籠籠。全面開挖之前，有有選擇地先挖挖兩個試驗樁樁孔，分析土土質(zhì)、水文等等有關(guān)情況，以以此修改原編編施工方案。在地下水位比較高高的區(qū)域，先先降低地下水水位至樁低以以下0.5mm左右。人工挖孔操作的安安全至關(guān)重要要，開挖前應(yīng)應(yīng)對施工人員員進行全面的的安全技術(shù)交交底；操作前前對吊具進行行安全可靠的的檢查和試驗驗，確保施工工安全。3.1工藝流流程：放線定樁位及高程程→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方→支護壁模板板放附加鋼筋筋→澆筑第一節(jié)護壁混混凝土→檢查樁位（中中心）軸線→架設(shè)垂直運運輸架安裝電電動葫蘆（卷卷揚機或木轆轆轤）→安裝吊桶、照照明、活動蓋蓋板、水泵、通通風機等→開挖吊運第第二節(jié)樁孔土土方（修邊）→先拆第一節(jié)節(jié)支第二節(jié)護護壁模板（放放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護護壁混凝土→檢查樁位（中中心）軸線→逐層往下循循環(huán)作業(yè)→開挖擴底部分→檢檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混混凝土（隨澆澆隨振）→插樁頂鋼筋→3.2放線定樁樁位及高程：：在場地三通通一平的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，依據(jù)建建筑物測量控控制網(wǎng)的資料料和基礎(chǔ)平面面布置圖，測測定樁位軸線線方格控制網(wǎng)網(wǎng)和高程基準準許點。確定定好樁位中心心，以中點為為圓心，以樁樁身半徑加護護壁厚度為半半徑畫出上部部（即第一步步）的圓周。撒撒石灰線作為為樁孔開挖尺尺寸線?？孜晃痪€定好之后后，必須經(jīng)有有關(guān)部門進行行復(fù)查，辦好好預(yù)檢手續(xù)后后開挖。3.3開挖第一一節(jié)樁孔土方方：開挖樁孔孔應(yīng)從上到下下逐層進行，先先挖中間部分分的土方，然然后擴及周邊邊，有效地控控制開挖孔的的截面尺寸。每每節(jié)的高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好好壞、操作條條件而定，一一般以0.99～1.2m為宜宜。3.4支護壁模模板附加鋼筋筋：為防止樁樁孔壁坍方，確確保安全施工工，成孔應(yīng)設(shè)設(shè)置井圈，其其種類有素混混凝土和鋼筋筋混凝土兩種種。以現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土井井圈為好，與與土壁能緊密密結(jié)合，穩(wěn)定定性和整體性性能均佳，且且受力均勻，可可以優(yōu)先選用用。當樁孔直直徑不大，深深度較淺而土土質(zhì)又好，地地下水位較低低的情況下，也也可以采用噴噴射混凝土護護壁。護壁的的厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)井圈材料、性性能、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、操作作方便、構(gòu)造造簡單等要求求，并按受力力狀況，以最最下面一節(jié)所所承受的土側(cè)側(cè)壓力和地下下水側(cè)壓力，通通過計算來確確定。護壁模板采用拆上上節(jié)、支下節(jié)節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使使用。模板之之間用卡具、扣扣件連接固定定，也可以在在每節(jié)模板的的上下端各設(shè)設(shè)一道圓弧形形的、用槽鋼鋼或角鋼做成成的內(nèi)鋼圈作作為內(nèi)側(cè)支撐撐，防止內(nèi)模模因受漲力而而變形。不設(shè)設(shè)水平支撐，以以方便操作。第一節(jié)護壁以高出出地坪1500～200mmm為宜，便于于擋土、擋水水。樁位軸線線和高程均應(yīng)應(yīng)標定在第一一節(jié)護壁上口口，護壁厚度度一般取1000～150mmm。3.5澆筑第一一節(jié)護壁混凝凝土：樁孔護護壁混凝土每每挖完一節(jié)以以后應(yīng)立即澆澆筑混凝土。人人工澆筑，人人工搗實，混混凝土強度一一般為C200，坍落度控控制在1000mm，確保?？妆诘姆€(wěn)定定性。3.6檢查樁位位（中心）軸軸線及標高：：每節(jié)樁孔護護壁做好以后后，必須將樁樁位十字軸線線和標高測設(shè)設(shè)在護壁的上上口，然后用用十字線對中中，吊線墜向向井底投設(shè)，以以半徑尺桿檢檢查孔壁的垂垂直平整度。隨隨之進行修整整，井深必須須以基準點為為依據(jù)，逐根根進行引測。保保證樁孔軸線線位置、標高高、截面尺寸寸滿足設(shè)計要要求。3.7架設(shè)垂直直運輸架：第第一節(jié)樁孔成成孔以后，即即著手在樁孔孔上口架設(shè)垂垂直運輸支架架。支架有：：木搭、鋼管管吊架、木吊吊架或工字鋼鋼導(dǎo)軌支架幾幾種形式；要要求搭設(shè)穩(wěn)定定、牢固。3.8安裝電動動葫蘆或卷揚揚機：在垂直直運輸架上安安裝滑輪組和和電動或穿卷卷揚機的鋼絲絲繩，選擇適適當位置安裝裝卷揚機。如如果是試樁和和小型樁孔，也也可以用木吊吊架、木轆轤轤或人工直接接借助粗麻繩繩作提升工具具。地面運土土用手推車或或翻斗車。3.9安裝吊桶桶、照明、活活動蓋板、水水泵和通風機機。在安裝滑輪組及吊吊桶時，注意意使吊桶與樁樁孔中心位置置重合，作為為挖土時直觀觀上控制樁位位中心和護壁壁支模的中心心線。井底照明必須用低低壓電源（336V、100W）、防防水帶罩的安安全燈具。樁樁口上設(shè)圍護護欄。當樁孔深大于200m時，應(yīng)向向井下通風，加加強空氣對流流。必要時輸輸送氧氣，防防止有毒氣體體的危害。操操作時上下人人員輪換作業(yè)業(yè)，樁孔上人人員密切注視視觀察樁孔下下人員的情況況，互相響應(yīng)應(yīng)，切實預(yù)防防安全事故的的發(fā)生。當?shù)叵滤坎淮髸r時，隨挖隨將將泥水用吊桶桶運出。地下下滲水量較大大時，吊桶已已滿足不了排排水，先在樁樁孔底挖集水水坑，用高程程水泵沉入抽抽水，邊降水水邊挖土，水水泵的規(guī)格按按抽水量確定定。應(yīng)日夜三三班抽水，使使水位保持穩(wěn)穩(wěn)定。地下水水位較高時，應(yīng)應(yīng)先采用統(tǒng)一一降水的措施施，再進行開開挖。樁孔口安裝水平推推移的活動安安全蓋板，當當樁孔內(nèi)有人人挖土時，應(yīng)應(yīng)掩好安全蓋蓋板，防止雜雜物掉下砸人人。無關(guān)人員員不得靠近樁樁孔口邊。吊吊運土時，再再打開安全蓋蓋板。3.100開挖吊吊運第二節(jié)樁樁孔土方（修修邊），從第第二節(jié)開始，利利用提升設(shè)備備運土，樁孔孔內(nèi)人員應(yīng)戴戴好安全帽，地地面人員應(yīng)拴拴好安全帶。吊吊桶離開孔口口上方1.55m時，推動動活動安全蓋蓋板，掩蔽孔孔口，防止卸卸土的土塊、石石塊等雜物墜墜落孔內(nèi)傷人人。吊桶在小小推車內(nèi)卸土土后，再打開開活動蓋板，下下放吊桶裝土土。樁孔挖至規(guī)定的深深度后，用支支桿檢查樁孔孔的直徑及井井壁圓弧度，上上下應(yīng)垂直平平順，修整孔孔壁。3.111先拆除除第一節(jié)支第第二節(jié)護壁模模板，放附加加鋼筋，護壁壁模板采用拆拆上節(jié)支下節(jié)節(jié)依次周轉(zhuǎn)使使用。如往下下孔徑縮小，應(yīng)應(yīng)配備小塊模模板進行調(diào)整整。模板上口口留出高度為為100mmm的混凝土澆澆筑口，接口口處應(yīng)搗固密密實。拆模后后用混凝土或或砌磚堵嚴，水水泥砂漿抹平平，拆模強度度達到1MPPa。3.122澆筑第第二節(jié)護壁混混凝土：混凝凝土用串桶送送來，人工澆澆筑，人工插插搗密實?；旎炷量捎稍囋囼灤_定摻入入早強劑，以以加速混凝土土的硬化。3.133檢查樁樁位中心軸線線及標高：以以樁孔口的定定位線為依據(jù)據(jù)，逐節(jié)校測測。3.144逐層往往下循環(huán)作業(yè)業(yè)，將樁孔挖挖至設(shè)計深度度，清除虛土土，檢查土質(zhì)質(zhì)情況，樁底底應(yīng)支承在設(shè)設(shè)計所規(guī)定的的持力層上。3.155開挖擴擴底部份：樁樁底可分為擴擴底和不擴底底兩種情況。挖挖擴底樁應(yīng)先先將擴底部位位樁身的圓柱柱體挖好，再再按擴底部位位的尺寸、形形狀自上而下下削土擴充成成設(shè)計圖紙的的要求；如設(shè)設(shè)計無明確要要求，擴底直直徑一般為11.5～3.0d。擴擴底部位的變變徑尺寸為11∶4。3.166檢查驗驗收：成孔以以后必須對樁樁身直徑、擴擴頭尺寸、孔孔底標高、樁樁位中線、井井壁垂直、虛虛土厚度進行行全面測定。做做好施工記錄錄，辦理隱蔽蔽驗收手續(xù)。3.177吊放鋼鋼筋籠：鋼筋筋籠放入前應(yīng)應(yīng)先綁好砂漿漿墊塊，按設(shè)設(shè)計要求一般般為70mmm（鋼筋籠四四周，在主筋筋上每隔3～4m左右設(shè)一一個20耳環(huán)，作作為定位墊塊塊）；吊放鋼鋼筋籠時，要要對準孔位，直直吊扶穩(wěn)、緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠放放到設(shè)計位置置時，應(yīng)立即即固定。遇有有兩段鋼筋籠籠連接時，應(yīng)應(yīng)采用焊接（搭搭接焊或幫條條焊），雙面面焊接，接頭頭數(shù)按50%%錯開，以確確保鋼筋位置置正確，保護護層厚度符合合要求。3.188澆筑樁樁身混凝土：：樁身混凝土土可使用粒徑徑不大于500mm的石子子，坍落度880～100mmm，機械攪拌拌。用溜槽加加串桶向樁孔孔內(nèi)澆筑混凝凝土?；炷镣恋穆洳畲笥谟?m，樁孔深深度超過122m時，宜采采用混凝土導(dǎo)導(dǎo)管澆筑。澆澆筑混凝土時時應(yīng)連續(xù)進行行，分層振搗搗密實。一般般第一步宜澆澆筑到擴底部部位的頂面，然然后澆筑上部部混凝土。分分層高度以搗搗固的工具而而定，但不宜宜大于1.55m。3.199混凝土土澆筑到樁頂頂時，應(yīng)適當當超過樁頂設(shè)設(shè)計標高，以以保證在剔除除浮漿后，樁樁頂標高符合合設(shè)計要求。樁樁頂上的鋼筋筋插鐵一定要要保持設(shè)計尺尺寸，垂直插插入，并有足足夠的保護層層。3.200冬、雨雨期施工：冬期當溫度低于00℃以下澆筑混混凝土時，應(yīng)應(yīng)采取加熱保保溫措施。澆澆筑的入模溫溫度應(yīng)由冬施施方案確定。在在樁頂未達到到設(shè)計強度550%以前不不得受凍。當當夏季氣溫高高于30℃，應(yīng)根據(jù)具具體情況對混混凝土采取緩緩凝措施。雨天不能進行人工工挖樁孔的工工作?，F(xiàn)場必必須有排水的的措施，嚴防防地面雨水流流入樁孔內(nèi)，致致使樁孔塌方方。4.1保證項項目：灌注樁的原材料和和混凝土強度度必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。實際澆筑混凝土量量，嚴禁小于于計算體積。澆筑混凝土后的樁樁頂標高及浮浮漿的處理，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。4.2基本項目目：樁身直徑應(yīng)嚴格控控制。一般不不應(yīng)超過樁長長的3‰，且最大不不超過50mmm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)應(yīng)超過規(guī)定。擴擴底形狀、尺尺寸符合設(shè)計計要求，樁底底應(yīng)落在持力力土層上，持持力層土體不不應(yīng)被破壞。4.3允許偏差差項目，見表表2-9。人工成孔灌注樁允允許偏差表22-9項次項目允許偏差差(mm)) 檢驗方法1 鋼筋籠主筋間間距±10 尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間間距±20 尺量檢查3 鋼筋籠直徑±±10 尺量檢查4 鋼筋籠長度±±50 尺量檢查5 樁位中心軸線線±10 拉線和尺量量檢查6 樁孔垂直度 3‰L，且不大于于50 吊線和尺量量檢查7 樁身直徑±110 尺量檢查8 樁底標高±110 尺量檢查9 護壁混凝土厚厚度±20 尺量檢查注：L為樁長。5措施5.1已挖好好的樁孔必須須用木板或腳腳手板、鋼筋筋網(wǎng)片蓋好，防防止土塊、雜雜物、人員墜墜落。嚴禁用用草袋、塑料料布虛掩。5.2已挖好的的樁孔及時放放好鋼筋籠，及及時澆筑混凝凝土，間隔時時間不得超過過4h，以防坍坍方。有地下下水的樁孔應(yīng)應(yīng)隨挖、隨檢檢、隨放鋼筋筋籠、隨時將將混凝土灌好好，避免地下下水浸泡。5.3樁孔上口口外圈應(yīng)做好好擋土臺，防防止灌水及掉掉土。5.4保護好已已成形的鋼筋筋籠，不得扭扭曲、松動變變形。吊入樁樁孔時，不要要碰壞孔壁。串串桶應(yīng)垂直放放置，防止因因混凝土斜向向沖擊孔壁，破破壞護壁土層層，造成夾土土。5.5鋼筋籠不不要被泥漿污污染；澆筑混混凝土時，在在鋼筋籠頂部部固定牢固，限限制鋼筋籠上上浮。5.6樁孔混凝凝土澆筑完畢畢，應(yīng)復(fù)核樁樁位和樁頂標標高。將樁頂頂?shù)闹鹘罨虿宀彖F扶正，用用塑料布或草草簾圍好，防防止混凝土發(fā)發(fā)生收縮、干干裂。5.7施工過程程妥善保護好好場地的軸線線樁、水準點點。不得碾壓壓樁頭，彎折折鋼筋。6通病防護6.1垂直偏偏差過大：由由于開挖過程程未按要求每每節(jié)核驗垂直直度，致使挖挖完以后垂直直超偏。每挖挖完一節(jié)，必必須根據(jù)樁孔孔口上的軸線線吊直、修邊邊、使孔壁圓圓弧保持上下下順直。6.2孔壁坍塌塌：因樁位土土質(zhì)不好，或或地下水滲出出而使孔壁坍坍塌。開挖前前應(yīng)掌握現(xiàn)場場土質(zhì)情況，錯錯開樁位開挖挖，縮短每節(jié)節(jié)高度，隨時時觀察土體松松動情況，必必要時可在坍坍孔處用砌磚磚，鋼板樁、木木板樁封堵；；操作進程要要緊湊，不留留間隔空隙，避避免坍孔。6.3孔底殘留留虛土太多；；成孔、修邊邊以后有較多多虛土、碎磚磚，未認真清清除。在放鋼鋼筋籠前后均均應(yīng)認真檢查查孔底，清除除虛土雜物。必必要時用水泥泥砂漿或混凝凝土封底。6.4孔底出現(xiàn)現(xiàn)積水：當?shù)氐叵滤疂B出較較快或雨水流流入，抽排水水不及時，就就會出現(xiàn)積水水。開挖過程程中孔底要挖挖集水坑，及及時下泵抽水水。如有少量量積水，澆筑筑混凝土時可可在首盤采用用半干硬性的的，大量積水水一時又排除除困難的情況況下，則應(yīng)用用導(dǎo)管水下澆澆筑混凝土的的方法，確保保施工質(zhì)量。6.5樁身混凝凝土質(zhì)量差：：有縮頸、空空洞、夾土等等現(xiàn)象。在澆澆筑混凝土前前一定要做好好操作技術(shù)交交底，堅持分分層澆筑、分分層振搗、連連續(xù)作業(yè)。必必要時用鐵管管、竹桿、鋼鋼筋釬人工輔輔助插搗，以以補充機械振振搗的不足。6.6鋼筋籠扭扭曲變形：鋼鋼筋籠加工制制作時點焊不不牢，未采取取支撐加強鋼鋼筋，運輸、吊吊放時產(chǎn)生變變形、扭曲。鋼鋼筋籠應(yīng)在專專用平臺上加加工，主筋與與箍筋點焊牢牢固，支撐加加固措施要可可靠，吊運要要豎直，使其其平穩(wěn)地放入入樁孔中，保保持骨架完好好。7本工藝標準應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄7.1水泥的出出廠合格證及及復(fù)驗證明。7.2鋼筋的出出廠證明或合合格證，以及及鋼筋試驗單單抄件。7.3試樁的試試壓記錄。7.4灌注樁的的施工記錄。7.5混凝土試試配申請單和和試驗室簽發(fā)發(fā)的配合比通通知單。7.6混凝土試試塊28d標養(yǎng)抗抗壓強度試驗驗報告。7.7樁位平面面示意圖。7.8鋼筋及樁樁孔隱蔽驗收收記錄單。2、鋼筋混凝土預(yù)制制樁打樁工藝藝標準1本工藝標準準適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑中的打鋼筋筋混凝土預(yù)制制樁工程。2.1材料及及主要機具：：預(yù)制鋼筋混凝土樁樁：規(guī)格質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并有出出廠合格證。焊條（接樁用）：：型號、性能能必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定，一般宜宜用E43003牌號。鋼板（接樁用）：：材質(zhì)、規(guī)格格符合設(shè)計要要求，宜用低低碳鋼。主要機具有：柴油油打樁機、電電焊機、樁帽帽、運樁小車車。索具、鋼鋼絲繩、鋼墊墊板或槽鋼，以以及木折尺等等。2.2作業(yè)條件件：樁基的軸線和標高高均已測定完完畢，并經(jīng)過過檢查辦了預(yù)預(yù)檢手續(xù)。樁樁基的軸線和和高程的控制制樁，應(yīng)設(shè)置置在不受打樁樁影響的地點點，并應(yīng)妥善善加以保護。處理完高空和地下下的障礙物。如如影響鄰近建建筑物或構(gòu)筑筑物的使用或或安全時，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)單單位采取有效效措施，予以以處理。根據(jù)軸線放出樁位位線，用木橛橛或鋼筋頭釘釘好樁位，并并用白灰作標標志，以便于于施打。場地應(yīng)碾壓平整，排排水暢通，保保證樁機的移移動和穩(wěn)定垂垂直。打試驗樁。施工前前必須打試驗驗樁，其數(shù)量量木少于2根。確定貫貫入度并校驗驗打樁設(shè)備、施施工工藝以及及技術(shù)措施是是否適宜。要選擇和確定打樁樁機進出路線線和打樁順序序，制定施工工方案，作好好技術(shù)交底。3.1工藝流流程：就樁樁機→起吊預(yù)預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁中間檢檢查驗收→移樁機至下下一個樁位3.2就位樁機機：打樁機就就位時，應(yīng)對對準樁位，保保證垂直穩(wěn)定定，在施工中中不發(fā)生傾斜斜、移動。3.3起吊預(yù)制制樁：先拴好好吊樁用的鋼鋼絲繩和索具具，然后應(yīng)用用索具捆住樁樁上端吊環(huán)附附近處，一般般不宜超過330cm，再再起動機器起起吊預(yù)制樁，使使樁尖垂直對對準樁位中心心，緩緩放下下插入土中，位位置要準確；；再在樁頂扣扣好樁帽或樁樁箍，即可除除去索具。3.4穩(wěn)樁。樁樁尖插入樁位位后，先用較較小的落距冷冷錘1～2次，樁入上上一定深度，再再使樁垂直穩(wěn)穩(wěn)定。10mm以內(nèi)短樁可可目測或用線線墜雙向校正正；10m以上或或打接樁必須須用線墜或經(jīng)經(jīng)緯儀雙向校校正，不得用用目測。樁插插入時垂直度度偏差不得超超過0.5%%。樁在打入入前，應(yīng)在樁樁的側(cè)面或樁樁架上設(shè)置標標尺，以便在在施工中觀測測、記錄。3.5打樁：用用落錘或單動動錘打樁時，錘錘的最大落距距不宜超過11.0m。；；用柴油錘打打樁時，應(yīng)使使錘跳動正常常。打樁宜重錘低擊，錘錘重的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程地地質(zhì)條件、樁