汽車吊履帶吊吊裝工藝標準

汽車吊(履帶吊)吊裝工藝標準QJ/ZA05.07-05-20041主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了汽車吊（履帶吊）吊裝的選型原則、常用的吊裝方法、技術要求和安全注意事項。本標準適用于安裝工程中采用汽車吊（履帶吊）吊裝的施工作業(yè)。2汽車吊(履帶吊)吊裝選型原則2.1汽車吊(履帶吊)適用于下述工作條件：載荷的就位地點附近有障礙物，起重機只能停在較遠的地方進行吊裝作業(yè)。從各種貨車和火車上卸載。吊裝形狀不規(guī)則的載荷。抓取或處理松散的物料。大型工藝設備的維修作業(yè)。2.2汽車吊(履帶吊)吊裝有以下優(yōu)點：機動靈活性大，使用調(diào)動方便，在它們的起重能力及外形尺寸容許的條件下，能夠在整個施工場地或車間內(nèi)承擔大部分的起重工作。由于能就地回轉(zhuǎn)360度，能作到多數(shù)起重機不能達到的吊裝范圍。由于具有獨立的動力裝置，不需要裝設一般起重機要求的饋電拖動電纜或帶危險的裸露接觸導電裝置。但是自行式起重機也有一個主要的缺點，就是穩(wěn)定性小，而且需要適當?shù)墓ぷ鞯孛?，對路面的要求也比較高。在起重作業(yè)中，自行式起重機的上述優(yōu)點應該考慮，同時還應從起重能力、搬運距離、載荷類型及其它各方面進行分析后，再決定選取用，因為并不是在任何情況下都是適用。2.3起重機的選型：起重機的種類、型號比較多，在起重機吊裝設備時，選擇適用的起重機械是比較重要的。因為它直接影響安裝周期、安裝成本與勞動生產(chǎn)率的提高。因此必須根據(jù)具體情況分析對比后確定使用的機種。選擇機種時，可根據(jù)下述因素考慮：起吊設備與構(gòu)件的外型尺寸、重量和安裝標高等。建筑物的外型尺寸：車間內(nèi)的跨度、屋架上下的弦的標高、基礎標高等。安裝工程量、工作面與施工進度等。安裝現(xiàn)場的情況。現(xiàn)場現(xiàn)有的機械與技術力量的配備情況。起重機的技術性能：起重量、作業(yè)半徑和起升高度等。2.4起重機的主要參數(shù)確定：起重機起重量應根據(jù)該施工現(xiàn)場安裝的最大設備與構(gòu)件來選取，并且還要根據(jù)起重機的作業(yè)半徑和起重機吊裝時調(diào)車的路線等作最后決定。起重機的作業(yè)半徑：是根據(jù)設備的外型尺寸、不同重量的設備在平面布置中的位置、運輸?shù)缆泛推鹬貦C能夠接近被吊設備群的距離等來考慮。起重機的起吊高度：是根據(jù)起吊設備與構(gòu)件的高度來決定的?？筛鶕?jù)下面的公式計算求得：H=h1+h2+h3+h4式中h1——設備高度h2——索具高度h3——設備吊裝到位后懸吊時的工作間隙，可根據(jù)具體情況而定，但不應小于10mm。h4——基礎高度起重機的臂桿長度：在求得起重機所需的起吊高度以后，就可以計算滿足這一起吊高度所需的起重機的臂桿長度。從下式求得：L=（（H-C）+B）/sinα式中L——所需的起重臂長度H——所需的起吊高度C——起重臂的下軸距地面的高度B——起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心的距離α——起重臂的仰角這里值得注意的是起重機的起重量、作業(yè)半徑和起吊高度是互相影響的，所以在選擇起重機機械時必須綜合考慮，才能選用最合適的起重機械。3起重機吊裝工藝3.1單機吊裝單機吊裝方法機械化程度比較高，可省去立桅桿等準備工作，但在選擇起重機類型時應考慮吊裝設備的重量及起重機移動時的場地，盡可能擴大起重機的使用范圍，提高效率。用單機來吊裝設備的方法比較多，下面介紹常用的兩種方法：旋轉(zhuǎn)法起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使設備繞底座旋轉(zhuǎn)而吊起設備的方法稱為旋轉(zhuǎn)法。滑行法單機起吊設備的過程中，起重機只提起吊鉤，使設備滑行而吊起設備的方法稱為滑行法。3.2用兩臺或多臺起重機吊裝設備與構(gòu)件用兩臺或多臺起重機吊裝設備與構(gòu)件時，關鍵在于吊裝同步的問題。因在起吊設備的過程中，由于多臺起重機起吊速度快慢不一致，伸距、臂桿回轉(zhuǎn)和起重機所處的位置不協(xié)調(diào)均可造成起重機的載荷分配不平均，如載荷分配不均就可能使其中的一臺起重機超載而引起事故。雙機抬吊設備的方法有兩種：滑行法滑行法將設備傾斜放在基礎近旁，在設備下設拖排、滾杠并鋪設好滑行道，兩機對立，同時起鉤，直到設備被垂直吊離地面時，然后兩機同時落鉤，使設備就位。遞送法雙機抬吊遞送法中的兩臺起重機，一臺作為主機起吊設備，另一臺作為副機起吊設備底部配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機配合變幅和回轉(zhuǎn)，將設備遞送到基礎上面。同樣，在雙機抬吊的滑行法中，再增加一臺起重機遞送，即成為三機抬吊。雙機抬吊設備時的注意事項：.1盡量選取用兩臺同類型的起重機；.2根據(jù)兩臺起重機的類型和設備特點，選擇綁扎位置和吊點時，對兩臺起重機進行合理的載荷分配，為了確保吊裝時安全、可靠，各起重機的載荷不宜超過其安全起重量的75%；.3在操作過程中，兩臺起重機的動作必須互相配合，兩機吊鉤的起重滑輪組不可有較大傾斜，以防一臺起重機失穩(wěn)而使另一臺起重機超載。4起重機械的使用要求及注意事項4.1一般規(guī)定起重機的內(nèi)燃機、電動機的操作使用，應按有關規(guī)定執(zhí)行。作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、道路、架空線路、地下管道、建筑物以及吊物重量、吊裝高度等情況進行全面了解。起重機作業(yè)時應滿足起重機伸縮臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物的要求。起重機的回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員必須鳴聲示意。當操作室和吊裝物間距離較大或視線不清影響正常指揮時，可設高空地面兩人指揮，或采用有效聯(lián)系辦法進行指揮。起重機的各種安全裝置，必須齊全完整，靈敏可靠。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)進行停機。起重機在雨雪天氣工作時，應先經(jīng)過試吊，證明制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時，應先將重物吊起離地面20厘米~50厘米停機檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確定無誤后方可再行升起。對于有可能晃動的重物，還必須拴拉繩。起重機吊物提升和降落時，嚴禁忽快、忽慢和突然制動。回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不作反向動作。非重力下降式起重機，嚴禁帶載自由下降。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于條件，必須在線路近旁作業(yè)時，應采取安全保護措施，起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于下表規(guī)定：起重機與架空線路的安全距離(米)輸電線路電壓(KKV)＜11～1520～4060～110220允許沿輸電線垂直直方向最近距距離1.53456允許沿輸電線水平平方向最近距距離11.5246起重機使用的鋼絲繩，應有制造廠的技術證明文件作為使用依據(jù)。如無證件時，應經(jīng)過試驗合格方可使用；鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該型號起重機的規(guī)格要求，卷筒上鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。安裝或拉出鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭轉(zhuǎn)、彎折和亂繩。不得使用扭轉(zhuǎn)、變形的鋼絲繩；鋼絲繩固定宜采用鋁合金壓制接頭。若用繩卡固接時，繩卡數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩規(guī)格匹配(見附表)。最后一個卡子距繩頭的長度不得小于140毫米，繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，且不得正反交錯?？ㄗ討獢Q緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定完畢，待鋼絲繩受力后再度擰緊，作業(yè)中需要經(jīng)常檢查緊固情況；與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mmm)＜1010～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)34567繩卡間距(mm))80140160220240對鋼絲繩應進行日常檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時，或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲數(shù)達到下表規(guī)定時應更換；鋼絲繩斷絲更新標準(d=繩徑)鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式斷絲長度范圍鋼絲繩型號6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827起重機的吊鉤和吊環(huán)，有下列情況之一即應更換：.1表面有裂紋、破口；.2危險斷面及鉤頸有永久變形；.3掛繩處斷面磨損厚度超過高度10%；.4吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸(肖子)磨損超過其直徑的3~5%；起重機制動器的制動輪表面磨損達1.5~2毫米時(大直徑取大值，小直徑取小值)或制動塊磨擦墊磨損超過原襯墊厚度50%時均應更換；嚴格執(zhí)行安裝公司起重機“十不吊”規(guī)定：.1起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無專職指揮證、信號不清、情況不明，不吊；.2無操作證人員或無安全技術措施，不吊；.3起重機支腿不伸全、不墊實、輪胎不離地，不處于水平狀態(tài)不吊；.4超負荷、斜拉重物或拔埋設件，不吊；.5伸縮臂及吊物下面有人停留或行走，不吊；.6樓板、屋架、設備等吊物上站人，不吊；.7夜間操作，無足夠照明，不吊；.8起重機有嚴重故障，未修復，不吊；.9六級風以上或大雷雨、大風雪和大霧，不吊；.10高壓線附近，無人監(jiān)護伸縮臂、吊物等與高壓線距離小于規(guī)定距離，不吊。4.2伸縮臂汽車起重機使用的具體要求及注意事項起重機在公路上行駛時，應執(zhí)行運輸機械一般規(guī)定和交通管理部門的有關規(guī)定；起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，離溝渠、基坑應有必要的安全距離；起重機啟動前應重點檢查以下項目：.1各安全保護裝置和指示儀器(表)齊全；.2鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；.3燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；.4各連接件無松動；.5輪胎氣壓符合標準；.6吊鉤、伸縮臂、起重機外觀無損傷或碰癟等情況。啟動前應將各操縱機構(gòu)放在空檔位置，按照內(nèi)燃發(fā)動機啟動要求進行啟動，啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后將動力輸出軸與液壓泵結(jié)合，待液壓油溫達到30℃以上，方可開始工作；作業(yè)時支腿必須全伸，在撐腳下墊方木或路基箱，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)平臺支承面與水平面的傾斜度在無負荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前先收緊穩(wěn)定器；作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱機構(gòu)閥，如需調(diào)整支腿，必須將重物放置地面，將伸縮臂轉(zhuǎn)至正前或正后再進行調(diào)整；起重機變幅、回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，嚴禁伸縮臂猛起猛落及回轉(zhuǎn)平臺突然制動使吊物晃動不定；伸縮臂起重機，嚴禁在它的正前方吊裝物件(產(chǎn)品說明書允許者例外)；伸縮臂伸縮時，應按規(guī)定順序，在伸臂的同時要相應下降吊鉤，當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸縮，伸縮臂時，角度不得太大或太小；伸縮臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)長度大于后節(jié)時，須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況；伸縮臂伸出后，伸縮臂下降時不得小于各長度規(guī)定的角度；機械傳動的汽車起重機作業(yè)時，必須用低速檔；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿變形