江蘇深基坑逆作法超深地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計專家論證

××××省××市××××廣場二期地連墻及試成槽獨(dú)立承包工程施工組織設(shè)計××省xxxx公司二0一四年六月三日目錄HYPERLINK\l"_Toc389651066"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc389651067"1.1項目基本情況1HYPERLINK\l"_Toc389651068"1.2地下連續(xù)墻概況2HYPERLINK\l"_Toc389651069"1.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc389651070"工程地質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc389651071"不良地質(zhì)情況6HYPERLINK\l"_Toc389651072"1.4與本工程項目有關(guān)的單位6HYPERLINK\l"_Toc389651073"1.5編制依據(jù)6HYPERLINK\l"_Toc389651074"2工程難點(diǎn)與對策7HYPERLINK\l"_Toc389651075"3施工籌劃8HYPERLINK\l"_Toc389651076"3.1施工準(zhǔn)備工作8HYPERLINK\l"_Toc389651077"3.2施工部署9HYPERLINK\l"_Toc389651078"3.3施工平面布置與管理9HYPERLINK\l"_Toc389651079"3.4施工工效、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施11HYPERLINK\l"_Toc389651080"施工工效11HYPERLINK\l"_Toc389651081"施工進(jìn)度計劃12HYPERLINK\l"_Toc389651082"工期保證措施13HYPERLINK\l"_Toc389651083"3.5資源需求計劃15HYPERLINK\l"_Toc389651084"3.5.1機(jī)械設(shè)備需求計劃15HYPERLINK\l"_Toc389651085"3.5.2主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場計劃17HYPERLINK\l"_Toc389651086"3.5.3管理人員配置計劃17HYPERLINK\l"_Toc389651087"3.5.4勞動力配置計劃18HYPERLINK\l"_Toc389651088"4深攪樁施工方案18HYPERLINK\l"_Toc389651089"4.1雙軸深攪樁施工工藝流程圖18HYPERLINK\l"_Toc389651090"4.2雙軸深攪樁主要施工方案19HYPERLINK\l"_Toc389651091"測放樁位大樣19HYPERLINK\l"_Toc389651092"開挖施工溝槽19HYPERLINK\l"_Toc389651093"雙軸攪拌樁孔位定位19HYPERLINK\l"_Toc389651094"深攪樁施工20HYPERLINK\l"_Toc389651095"5地下連續(xù)墻施工方案20HYPERLINK\l"_Toc389651096"5.1施工工藝流程21HYPERLINK\l"_Toc389651097"5.2主要施工方法21HYPERLINK\l"_Toc389651098"5.2.1測量放線21HYPERLINK\l"_Toc389651099"5.2.2導(dǎo)墻制作22HYPERLINK\l"_Toc389651100"5.2.3泥漿工藝24HYPERLINK\l"_Toc389651101"5.2.4機(jī)械的選用25HYPERLINK\l"_Toc389651102"5.2.5試成槽施工27HYPERLINK\l"_Toc389651103"5.2.6成槽施工28HYPERLINK\l"_Toc389651104"5.2.7清基及接頭處理30HYPERLINK\l"_Toc389651105"5.2.8預(yù)制鋼箱的制作和吊放入槽31HYPERLINK\l"_Toc389651106"5.2.9鋼筋籠制作和吊放31HYPERLINK\l"_Toc389651107"5.2.10水下混凝土澆筑及鋼箱槽段回填34HYPERLINK\l"_Toc389651108"5.2.11異型槽段處理36HYPERLINK\l"_Toc389651109"5.2.12控制及預(yù)防措施36HYPERLINK\l"_Toc389651110"5.2.13施工質(zhì)量保證措施41HYPERLINK\l"_Toc389651111"5.2.14開挖堵漏方案45HYPERLINK\l"_Toc389651112"6支護(hù)鉆孔灌注樁施工方案47HYPERLINK\l"_Toc389651113"6.1支護(hù)樁施工工藝流程圖47HYPERLINK\l"_Toc389651114"6.2支護(hù)樁主要施工方案48HYPERLINK\l"_Toc389651115"樁位測放48HYPERLINK\l"_Toc389651116"護(hù)筒埋設(shè)49HYPERLINK\l"_Toc389651117"鉆孔49HYPERLINK\l"_Toc389651118"鋼筋籠制作、安裝51HYPERLINK\l"_Toc389651119"二次清孔52HYPERLINK\l"_Toc389651120"混凝土配合比及砼灌注52HYPERLINK\l"_Toc389651121"7高壓旋噴樁53HYPERLINK\l"_Toc389651122"7.1雙高壓旋噴樁的施工參數(shù)53HYPERLINK\l"_Toc389651123"7.2常規(guī)三重管高壓旋噴樁的施工參數(shù)54HYPERLINK\l"_Toc389651124"7.3三重管高壓旋噴樁施工工藝55HYPERLINK\l"_Toc389651125"7.4高壓旋噴樁的施工方案55HYPERLINK\l"_Toc389651126"7.5高壓旋噴樁的技術(shù)措施及注意事項57HYPERLINK\l"_Toc389651127"7.5.14.技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc389651128"施工注意事項58HYPERLINK\l"_Toc389651129"8圈梁、支撐梁及直形擋土墻59HYPERLINK\l"_Toc389651130"8.1施工方法59HYPERLINK\l"_Toc389651131"8.2施工工藝59HYPERLINK\l"_Toc389651132"8.3施工方案59HYPERLINK\l"_Toc389651133"9項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系61HYPERLINK\l"_Toc389651134"9.1項目管理班子的人員配備、素質(zhì)61HYPERLINK\l"_Toc389651135"9.2質(zhì)量管理體系66HYPERLINK\l"_Toc389651136"10安全生產(chǎn)保證措施77HYPERLINK\l"_Toc389651137"10.1安全管理保證體系77HYPERLINK\l"_Toc389651138"10.2安全管理目標(biāo)78HYPERLINK\l"_Toc389651139"10.3安全技術(shù)措施78HYPERLINK\l"_Toc389651140"10.4雨季施工措施81HYPERLINK\l"_Toc389651141"11文明施工保證措施82HYPERLINK\l"_Toc389651142"11.1文明施工保證措施82HYPERLINK\l"_Toc389651143"11.2周圍環(huán)境協(xié)調(diào)84HYPERLINK\l"_Toc389651144"12職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)（HSE）85HYPERLINK\l"_Toc389651145"12.1職業(yè)健康安全措施85HYPERLINK\l"_Toc389651146"12.2環(huán)境保護(hù)措施86HYPERLINK\l"_Toc389651147"13綠色建筑和LEED認(rèn)證施工要求88HYPERLINK\l"_Toc389651148"13.1綠色施工措施88HYPERLINK\l"_Toc389651149"13.2水土流失控制實(shí)踐計劃88HYPERLINK\l"_Toc389651150"13.2.1施工過程中88HYPERLINK\l"_Toc389651151"13.2.2水土流失控制執(zhí)行流程89HYPERLINK\l"_Toc389651152"13.3施工廢棄物管理計劃90HYPERLINK\l"_Toc389651153"13.3.1目標(biāo)90HYPERLINK\l"_Toc389651154"13.3.2控制方法90HYPERLINK\l"_Toc389651155"13.3.3廢棄物管理報告91HYPERLINK\l"_Toc389651156"14地下管線保護(hù)及遷移92HYPERLINK\l"_Toc389651157"15與其他各單位之間的配合協(xié)調(diào)92HYPERLINK\l"_Toc389651158"16出現(xiàn)險情及發(fā)生事故時的應(yīng)急方案和搶險措施94HYPERLINK\l"_Toc389651159"17及時支付農(nóng)民工工資的保證措施95HYPERLINK\l"_Toc389651160"18投資控制措施96HYPERLINK\l"_Toc389651161"19工程竣工后的服務(wù)與回訪96HYPERLINK\l"_Toc389651162"20附圖97HYPERLINK\l"_Toc389651163"附圖1施工場地平面布置圖98HYPERLINK\l"_Toc389651164"附圖2泥漿池平面圖及剖面圖99HYPERLINK\l"_Toc389651165"附圖3鋼筋籠制作平臺圖100HYPERLINK\l"_Toc389651166"附圖4基坑外圍地連墻施工工藝流程圖101HYPERLINK\l"_Toc389651167"附圖5方案一地連墻施工工藝流程圖102HYPERLINK\l"_Toc389651168"附圖6方案二地連墻施工工藝流程圖103HYPERLINK\l"_Toc389651169"附圖7方案一地連墻施工工況圖104HYPERLINK\l"_Toc389651170"附圖8方案二地連墻施工工況圖105HYPERLINK\l"_Toc389651171"附圖9鋼筋籠桁架布置示意圖106HYPERLINK\l"_Toc389651172"附圖10地連墻鋼筋籠起吊示意圖107HYPERLINK\l"_Toc389651173"附圖11槽段混凝土灌注示意圖108HYPERLINK\l"_Toc389651174"附圖12安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖109HYPERLINK\l"_Toc389651175"附圖13現(xiàn)場文明施工標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖110HYPERLINK\l"_Toc389651176"附圖14施工場地大門詳圖1111工程概況1.1項目基本情況××××廣場二期項目位于××市xx區(qū)xx巷以北，xx街以南，一期工程以西，與××××廣場一期西側(cè)相鄰。項目設(shè)計為××甲級寫字樓、高檔次的大型商業(yè)中心、超五星級酒店及高檔住宅的綜合建筑設(shè)施，按Leed金級，綠建二級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計建造。項目總占地面積18068m2，其中地下總建筑面積71250m2；地上總建筑面積202792m2。建筑總高度285m，地下共5層，裙房1～8層，塔樓9～69層。地下室埋深約23米，基坑采用全逆作法施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻+雙軸攪拌樁裙邊加固，地下連續(xù)墻幅間采用三重管高壓旋噴樁加固。豎向擋土圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1.0m（1.2m）厚地下連續(xù)墻（兩墻合一），核心筒采用1.2m（1.3m）厚地下連續(xù)墻。建設(shè)單位要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。建設(shè)單位工期要求：120天。開工日期以工程師開工指令注明的開工日期為準(zhǔn)。1.2地下連續(xù)墻概況本工程基坑外圍地墻分為A、B、C、D、E、F六類共11種槽段，共計59幅，地墻厚度為1.0m、1.2m，槽深40～47.1m，采用鋼箱接頭，混凝土強(qiáng)度等級為C35（水下），抗?jié)B等級P10；核心筒地墻共計15幅，H型鋼接頭，厚度為1.2m、1.3m，底標(biāo)高為-47.15m，砼強(qiáng)度為C60，入巖2～7m；具體詳見下表。地墻類型墻頂標(biāo)高墻底標(biāo)高厚度數(shù)量備注基坑外圍地墻A型型-2.65m-42.65m1.2m10幅底部3m素砼基坑外圍地墻B型型-2.65m-47.55m1.0m16幅底部5.7m素砼基坑外圍地墻C型型-2.65m-45.75m1.0m8幅底部3.5m素砼基坑外圍地墻D型型-2.65m-49.75m1.0m7幅底部4.5m素砼砼基坑外圍地墻E型型-2.65m-49.75m1.0m9幅底部5m素砼基坑外圍地墻F型型-2.65m-49.75m1.2m9幅底部5m素砼核心筒地墻-47.15m1.2m1.3m15幅H型鋼接頭1.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)情況1、根據(jù)本工程巖土工程勘察報告可知，該場地巖土層劃分如下：2、水文地質(zhì)條件不良地質(zhì)情況1、本工程東側(cè)地墻已于一期基坑支護(hù)樁位置沖突；2、本工程東側(cè)地墻已于一期基坑止水帷幕位置沖突；3、本工程東側(cè)地墻需穿越一期基坑樓板換撐結(jié)構(gòu)；這些障礙物將在地墻正式施工前予以清除。1.4與本工程項目有關(guān)的單位建設(shè)單位：××××有限公司。設(shè)計單位：××××有限公司。監(jiān)理單位：××××監(jiān)理咨詢有限公司。1.5編制依據(jù)1、本工程圍護(hù)設(shè)計有關(guān)圖紙及其它相關(guān)內(nèi)容；2、國家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；3、本設(shè)計圖所涉及的技術(shù)規(guī)范；4、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）（包括但不限于）：（1）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范院（GB502204-20002）（2011版）（4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（JGJ188-20122）（5）高層建筑鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程（JGJ3--2010）（6）建筑基坑支護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ1220-20112）（7）建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程（JGJ333-20122）（8）建筑地基處理技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ799-20122）（9）施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ466-20055）（10）建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503000-2013）（11）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ1007-20110）（12）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范（GB500009-20012）（13）建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ944-20088）（14）參照《地下連續(xù)墻墻施工規(guī)程》（DG/TJJ08-20073-20010）（15）地下建筑工程逆逆作法技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJ1665-20110）2工程難點(diǎn)與對策1、超深地墻施工難度度大本工程地墻成槽深深度為42.5～49.6m（鋼箱段槽槽段為44.5～51.6m），屬于超超深地墻，且且其底部入⑤⑤-1強(qiáng)風(fēng)化凝凝灰?guī)r、⑤-2a（破碎碎）中風(fēng)化凝凝灰?guī)r、⑤-2中風(fēng)化凝凝灰?guī)r，入巖巖深度為8.5～10.5m，施工難度度較大，為保保證其質(zhì)量，須須采取一定的的措施。1）對于成槽施工，我我司考慮方案案一“抓銑結(jié)合”工藝，即對對④層粉質(zhì)粘土土混礫石層及及以上的土層層（約35～39.1mm），用金泰SGG60型成槽槽機(jī)重達(dá)26噸的機(jī)械式式抓斗直接抓抓取，進(jìn)入⑤⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化化凝灰?guī)r層后后，用金泰SX-400液壓銑槽機(jī)機(jī)銑削。方案二“抓鉆結(jié)結(jié)合”工藝，即對對④層粉質(zhì)粘土土混礫石層及及以上的土層層（約35～39.1m），用金泰SGG60型成槽槽機(jī)重達(dá)26噸的機(jī)械式式抓斗直接抓抓取，進(jìn)入⑤⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化化凝灰?guī)r層后后，用旋挖機(jī)機(jī)XR3600鉆孔，剩余余少量土體在在成孔完成后后用金泰SGG60型成槽槽機(jī)撩抓清槽槽。具體工藝的選擇可可通過試成槽槽確定。2）為滿足重型機(jī)械的的行走，防止止因道路破壞壞而發(fā)生重型型機(jī)械傾覆等等安全事故，我我司經(jīng)過計算算將采用如下下重型道路：：先夯實(shí)天然然地基，上鋪鋪10cm碎石石，夯實(shí)平整整后，其上再再鋪設(shè)C255砼20cm厚，雙雙向布置Ф16@150鋼筋筋。3）鋼筋籠最重達(dá)448.2噸，除常規(guī)規(guī)加強(qiáng)措施外外，我司將在在吊點(diǎn)處布置置32加強(qiáng)筋，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角槽段適當(dāng)當(dāng)布置［20@20000～3000槽鋼，并適適當(dāng)增加剪刀刀筋。主吊選選用250t履帶吊，副副吊選用100t履帶吊，采采用12點(diǎn)吊將鋼筋筋籠整體吊放放入槽。4）優(yōu)化泥漿配比，泥泥漿采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)膨潤土，并并摻加適量的的添加劑，使使泥漿的護(hù)壁壁性能更好。通通過改變振動動篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)、除砂機(jī)（方方案一）、增增設(shè)旋流器分分離，提高較較大顆粒泥沙沙、垃圾和細(xì)細(xì)微砂粒的分分離效率。5）成槽完畢后砼澆筑筑前，采用我我公司特制的的接頭刷在前前一幅槽段的的接口反復(fù)刷刷洗，去除夾夾泥夾砂，保保證接頭質(zhì)量量。澆筑混凝凝土前需對導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行檢查查，保證氣密密性，澆筑時時，導(dǎo)管的拆拆管需經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的計算和和測量，確保保導(dǎo)管插入混混凝土深度。2、周邊環(huán)境復(fù)雜是本本工程一大難難點(diǎn)本工程位于××市市xx區(qū)xx街上（近近中央路），與與××××廣場場一期西側(cè)相相鄰，北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)皆皆為居民樓，環(huán)境較為復(fù)雜。1）開工前與相關(guān)單位位進(jìn)行接觸，詳詳細(xì)了解周邊邊管線、建筑筑資料，并根根據(jù)其要求對對施工方案及及措施進(jìn)行調(diào)調(diào)整；2）地下墻施工要加快快施工速度（如如縮短成槽時時間、鋼筋籠籠吊放時間、砼砼澆筑時間等等），并考慮慮跳槽施工（如如做1跳4等），現(xiàn)場場備土方用于于突發(fā)情況下下進(jìn)行槽段的的回填；3）選用性能優(yōu)良的成成槽機(jī)械，有有效的控制成成槽垂直度、防防止坍方，減減少對周邊環(huán)環(huán)境的影響。本本次地墻施工工我司考慮采采用金泰SGG60型成槽槽機(jī)、金泰SX-40銑槽機(jī)（方方案一）或XXR360旋旋挖機(jī)（方案案二）；4）做好必要的監(jiān)測工工作，確定初初始值與變化化值；5）一旦發(fā)生狀況，立立即暫停施工工并采用必要要的補(bǔ)救措施施。6）××××廣場一期期部分圍護(hù)侵侵入本次地墻墻圍護(hù)線內(nèi)，在在清理障礙物物后須做好回回填加固措施施，以保證后后期地墻施工工質(zhì)量。3施工籌劃3.1施工準(zhǔn)備工工作1、施工前做好施工場場地協(xié)調(diào)及障礙物物清除工作。2、請監(jiān)測單位做好好監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)設(shè)并具體實(shí)施施監(jiān)測工作。3、做好水電供應(yīng)及及人員、設(shè)備備、材料等進(jìn)進(jìn)場工作。4、設(shè)立泥漿池、循循環(huán)槽、沉淀淀池、排漿池池多級泥漿處處理系統(tǒng)和渣渣土臨時堆放放集土坑，聯(lián)系好廢廢漿排放和渣渣土外運(yùn)事宜宜。5、按照××市有關(guān)關(guān)部門規(guī)定，在在北側(cè)大門口設(shè)設(shè)立自動沖洗洗臺，確保出場場車輛不拖泥泥帶水，污染染環(huán)境。3.2施工部署經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，結(jié)結(jié)合現(xiàn)有場地地條件，本工工程施工流程程安排主要工工作內(nèi)容如下下：1、施工準(zhǔn)備：測量放放線，摸清地地下障礙物的的位置與施工工部位有無重重合。如有重重合，則清除除地下障礙物物。東側(cè)一期期支護(hù)樁障礙礙物采用1臺CK15000沖擊鉆沖砸的的方法破除，一一期止水帷幕幕采用1臺XR3600旋挖機(jī)破除除，其余障礙礙物采用鎬頭頭機(jī)破除。破破除后的空孔孔和土坑采用用粘土拌水泥泥回填。空孔孔回填前先抽抽掉孔內(nèi)泥漿漿，再分層回回填并采用旋旋挖機(jī)鉆頭壓壓實(shí)；土坑分分層回填并采采用挖掘機(jī)分分層壓實(shí)。2、雙軸深攪樁：雙雙軸深攪樁采采用8臺SJB-Ⅱ深層攪拌樁樁機(jī)施工。3、導(dǎo)墻及輔助設(shè)施施：深攪樁施施工完畢后，立立即施工導(dǎo)墻墻，硬化重型型道路，泥漿漿池施工，堆堆土場地施工工，成槽設(shè)備備進(jìn)場，成槽槽施工零星用用品加工及試試成槽。4、地下墻施工：共計計74幅（基坑外圍圍地墻59幅，核心筒筒地墻15幅）。根據(jù)設(shè)設(shè)計單位和建設(shè)單單位要求，先先在場地東南南側(cè)采用1臺SG60型成槽機(jī)和1臺XR360型旋挖機(jī)配配合施工3幅試成槽地地連墻，并進(jìn)進(jìn)行各項檢測測，以獲得施施工參數(shù)。根據(jù)設(shè)計單位和建建設(shè)單位要求求，由于本工工程采用逆作作法施工，故故先施工核心心筒部位地下下連續(xù)墻，再再施工其他部部位地下連續(xù)續(xù)墻。地連墻墻大面積施工工采用2臺SG60型成槽機(jī)和2臺XR360型旋挖機(jī)配配套施工，1臺SX-40雙銑輪機(jī)機(jī)備用。5、雙高壓旋噴樁：采采用2臺雙高壓旋旋噴樁和2臺XY-1000型工勘鉆機(jī)機(jī)預(yù)鉆孔配套套施工。6、東側(cè)支護(hù)鉆孔樁樁：進(jìn)場2臺SPJ-3300型鉆機(jī)施工工。7、東側(cè)三重管高壓旋旋噴樁：進(jìn)場場4臺三重管高高壓旋噴樁機(jī)機(jī)和2臺XY-1000型工勘鉆機(jī)機(jī)預(yù)鉆孔配套套施工。3.3施工平面面布置與管理理本次地下連續(xù)墻施工根根據(jù)總體施工工組織設(shè)計進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場的平平面布置規(guī)劃劃。在進(jìn)行施工現(xiàn)場場的水、電移移交割接及各各類管道線路路的布設(shè)后，施施工導(dǎo)墻、泥泥漿池、鋼筋筋籠制作平臺臺、鋼箱制作作平臺、堆土場地及配套套的有關(guān)工程程輔助項目的的施工。1、泥漿系統(tǒng)為便于供漿，在場場地中央布置1組泥漿系統(tǒng)統(tǒng)，泥漿系統(tǒng)統(tǒng)采用磚砌，內(nèi)外面粉刷砂漿防泥漿滲漏,底板為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。每兩倉之間視情況在墻面開孔，以使泥漿流通；單組泥漿系統(tǒng)儲漿能力約900m3。泥漿池以5m×88m為一倉，共共8倉，深度2..5m（地面面以上1000cm，地面面以下150ccm）。詳見《泥漿池詳圖圖T-0002》2、道路考慮地下墻施工時時重型車輛行行走路線需要要及場地條件件，須沿地墻內(nèi)側(cè)布置1條環(huán)形重型施工工道路（核心筒地墻墻布置于內(nèi)側(cè)側(cè)，并與外圍圍地墻道路聯(lián)聯(lián)通），寬度為122m；為滿足最最大250t履帶吊的行行走要求，須須對道路進(jìn)行行計算，混凝凝土路面的伸伸縮縫按照110m一條考考慮，則本計計算的路面板板的尺寸為110m×12m。經(jīng)過計算，本次重型型道路的設(shè)置置須至少滿足足如下要求：：先夯實(shí)天然然地基，上鋪鋪10cm碎石石，夯實(shí)平整整后，其上再再鋪設(shè)C255砼20cm厚，雙雙向布置Ф16@150鋼筋筋。其結(jié)構(gòu)剖剖面如下圖所所示：3、鋼筋籠制作平臺根據(jù)場地條件，在在場內(nèi)布置1個地下墻鋼筋籠籠制作平臺，根據(jù)地下墻鋼筋籠的的長度，鋼筋籠制作平臺長度為44.22m，寬度為6m。制作平臺做法是先先在地面鋪設(shè)設(shè)10cm碎石，夯夯實(shí)后鋪C25砼15cm，再以2m為間隔，橫向向平行鋪設(shè)8號槽鋼，布布設(shè)定位鋼筋筋。參見附圖3《鋼筋筋籠制作平臺臺圖T-0003》。4、集土坑因地下連續(xù)墻成槽槽作業(yè)時挖出出的土方帶有有漿液和爛泥泥，直接裝車車外運(yùn)會沿途途滴漏，造成成環(huán)境污染。為為此，在工地地上設(shè)置一個個能容納2～3幅地下墻土土方的臨時集集土坑，用來來臨時收集成成槽作業(yè)挖出出的濕土，待待瀝干泥漿后后，再駁外棄棄。臨時集土坑坑尺寸考慮為為20*15m。5、辦公室場內(nèi)布置3個集裝裝箱作為臨時時辦公室，可可隨時進(jìn)行搬搬遷。6、現(xiàn)場硬地坪施工現(xiàn)場內(nèi)部分區(qū)區(qū)域地坪硬化化，硬化方式式為100mmm厚碎石墊墊層+100mmm厚C20素砼硬地坪坪。7、施工用水從建設(shè)單位提供φ1100的自來來水管接頭處處接通施工用用水，并掛表表計量。在場場地大門口接接一根水管至至高壓沖洗臺臺用來清洗帶帶污泥車輛。8、施工用電從建設(shè)單位提供的6630×2的電源接頭處處接通施工用用電和辦公用用電，并掛表表計量。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)進(jìn)行臨時用電電線路布設(shè)及及用電設(shè)備的的安裝。9、其他另在場地內(nèi)設(shè)置材材料堆場（主主要為鋼筋）、鋼箱堆放加工平臺（52*12m）、氧乙炔、油庫等。詳見附圖1《場地地平面布置圖圖T-0001》。3.4施工工效、施工進(jìn)度計計劃及工期保保證措施施工工效本次地墻施工共投投入2臺金泰SG60成槽機(jī)及1臺金泰SX-400銑槽機(jī)（方方案一）或2臺XR360旋挖機(jī)（方方案二），根根據(jù)我公司以以往類似地墻墻施工經(jīng)驗(yàn)并并結(jié)合本工程程的地質(zhì)資料料，地墻工效效平均為1幅/天（2臺成槽機(jī)）。本次地下連續(xù)墻施施工為關(guān)鍵工工作，施工時時間計60天，加上上準(zhǔn)備工作時時間、其他項項目施工時間間和其他不可可預(yù)見因素的的影響，我公公司決定總工工期為120天。3.4.2施工進(jìn)進(jìn)度計劃××××廣場二期期地連墻及試試成槽獨(dú)立承承包工程進(jìn)度度計劃表（暫暫定2014年9月1日開工）標(biāo)識號任務(wù)務(wù)名稱工期開始時間完工時間2014年9月10月11月12月1總工期120天2014年9月11日2014年12月月29日 2施工準(zhǔn)備（清障）15天2014年9月11日2014年9月115日3雙軸深攪樁槽壁加加固（8臺）15天2014年9月44日2014年9月118日4地連墻試成槽及成成槽施工106天2014年9月110日2014年12月月24日5其中導(dǎo)墻、重型道路施施工20天2014年9月110日2014年9月229日6地連墻鋼箱梁施工工（2臺）20天2014年10月月1日2014年10月月20日7地連墻試成槽施工工（2臺）6天2014年10月月20日2014年10月月25日8地連墻成槽施工（2臺）60天2014年10月月26日2014年12月月24日9通道支護(hù)鉆孔灌注注樁（2臺）10天2014年9月220日2014年9月330日10通道高壓旋噴樁（4臺）、通道深深攪樁30天2014年10月月1日2014年10月月30日11通道支護(hù)鉆孔樁圈圈梁、壓頂梁梁20天2014年11月月1日2014年11月月20日12坑外雙高壓旋噴樁樁加固（2臺）60天2014年11月月1日2014年12月月29日3.4.3工期保保證措施1.組織措施為保質(zhì)保量按期完完成任務(wù)，特特采取如下措措施保證工期期：1、早進(jìn)場，早開工工。接到中標(biāo)標(biāo)通知后，立立即對進(jìn)場職職工進(jìn)行施工工動員，迅速速做好施工前前的各項準(zhǔn)備備工作。從速速調(diào)集施工隊隊伍，調(diào)遣設(shè)設(shè)備，并進(jìn)行行設(shè)營、施工工準(zhǔn)備、復(fù)測測、熟悉設(shè)計計文件和技術(shù)術(shù)交底。做到到進(jìn)場快、開開工快，壓縮縮施工準(zhǔn)備時時間，上足勞勞力和機(jī)械設(shè)設(shè)備，為主體體工程施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。我公司已與勞務(wù)公公司簽訂好合合同，提前組組織好勞動力力，并做好假假日期間連續(xù)續(xù)施工的準(zhǔn)備備，工資按月月發(fā)放，解決決好農(nóng)民工的的后顧之憂。2、加強(qiáng)對全體參戰(zhàn)戰(zhàn)人員的思想想教育，樹立立一個“干”字，立足一一個“搶”字，確保一一個“好”字，好中求求省，好中求求快，樹立時時間就是效益益，進(jìn)度就是是信譽(yù)的思想想，以戰(zhàn)斗姿姿態(tài)投入工程程施工。3、加強(qiáng)宏觀控制，重重點(diǎn)工程重點(diǎn)點(diǎn)突出針對該標(biāo)段的特點(diǎn)點(diǎn)，從設(shè)備配配備上和隊伍伍的選擇上，都都要嚴(yán)格挑選選，上最好的的隊伍，配最最好的設(shè)備，在在人、財、物物、機(jī)上優(yōu)先先選用滿足重重點(diǎn)工程。4、加強(qiáng)組織管理、科科學(xué)安排施工工選用會管理、懂技技術(shù)、年富力力強(qiáng)的同志擔(dān)擔(dān)任各級主要要負(fù)責(zé)人，嚴(yán)嚴(yán)格各方面規(guī)規(guī)章制度，上上令下行，各各級組織機(jī)構(gòu)構(gòu)要高質(zhì)量、高高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安安排施工，重重點(diǎn)工程必須須最大限度地地安排平行作作業(yè)，抓好工工序銜接，做做到環(huán)環(huán)相扣扣，有條不紊紊，加快工程程進(jìn)度。5、加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo)，建建立健全崗位位責(zé)任制，簽簽訂責(zé)任狀，以以天計劃保旬旬計劃，以旬旬計劃保月計計劃，以月計計劃保年計劃劃，確定保證證各項工程按按計劃完成。6、完善獎懲制度，落落實(shí)好按勞分分配原則，充充分調(diào)動廣大大職工的積極極性，群策群群力，團(tuán)結(jié)協(xié)協(xié)作，保質(zhì)保保量，按期完完工。7、發(fā)揮科學(xué)技術(shù)這這個第一生產(chǎn)產(chǎn)力的優(yōu)勢?？瓶萍际鞘┕どa(chǎn)的先行和和保證，在施施工中要不斷斷優(yōu)化施工方方案，改進(jìn)施施工方法，充充分動用現(xiàn)有有的科技成果果，加快工程程進(jìn)度。8、搞好技術(shù)革新科科研工作。在在施工中，廣廣泛開展技術(shù)術(shù)革新和科研研工作，廣泛泛開展“小發(fā)明、小小創(chuàng)造、小革革新、小建議議、小改進(jìn)”五小活動，對對重點(diǎn)項目邀邀請設(shè)計、科科研單位聯(lián)合合攻關(guān)。9、作好設(shè)備的選型型和配件供應(yīng)應(yīng)工作。設(shè)備備的選型力求求實(shí)用，貫徹徹多效、耐用用、易修的原原則，型號宜宜少不宜雜，以以便于統(tǒng)一管管理，要有一一定數(shù)量的備備用設(shè)備，防防止待機(jī)誤工工，在施工中中要備足易損損件，做到隨隨壞隨修。10、抓好材料供供應(yīng)工作，確確保材料供應(yīng)應(yīng)滿足需要，同同時合理安排排施工順序，堅堅決杜絕返工工和窩工現(xiàn)象象的出現(xiàn)。11、安裝配備通迅設(shè)設(shè)施。針對本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，為加強(qiáng)聯(lián)聯(lián)系，便于指指揮協(xié)調(diào)，配配備必要的通通訊設(shè)備，如如對講機(jī)、無無線電話、傳傳真機(jī)、手機(jī)機(jī)等。12、堅持工程例例會制度，定定期例會，采采用簡短形式式，解決實(shí)際際問題。13、雨季隨時與與氣象部門取取得聯(lián)系，掌掌握好天氣預(yù)預(yù)報，防止暴暴雨、臺風(fēng)對對施工的影響響。雨天砼施施工采取搭棚棚防雨，砼輸輸送車或輸送送泵封閉運(yùn)輸輸?shù)却胧鲎龅接昙静桓筛蓴_，天天有有進(jìn)度。14、搞好與建設(shè)設(shè)單位、附近近老百姓及交交管部門的關(guān)關(guān)系，采取主主動與地方聯(lián)聯(lián)系的政策，在在交通干擾、車車輛通行等方方面，采取有有力措施，減減少地方的損損失，有損失失的及時補(bǔ)償償。15、搞好后勤保保障工作，做做好物資、機(jī)機(jī)具零配件的的采購供應(yīng)，加加強(qiáng)現(xiàn)場生活活、衛(wèi)生、治治安管理，使使參戰(zhàn)職工無無后顧之憂。2.技術(shù)保證措施科學(xué)、規(guī)范、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的施工工技術(shù)措施是是保工期、保保質(zhì)量、保安安全、求效益益的重要條件件，我們將嚴(yán)嚴(yán)格遵循招標(biāo)標(biāo)文件提出的的規(guī)范、規(guī)程程要求，采取取以下主要施施工技術(shù)措施施。1、建立技術(shù)管理體體系和崗位責(zé)責(zé)任制建立以項目經(jīng)理部部項目工程師師、工程部和和工區(qū)主管工工程師三級項項目工程師制制的技術(shù)管理理體系，建立立各級技術(shù)人人員的崗位責(zé)責(zé)任制，逐級級簽訂技術(shù)包包保責(zé)任狀，做做到分工明確確，責(zé)任到人人，使技術(shù)管管理工作有章章可循，保證證施工生產(chǎn)順順利進(jìn)行。2、認(rèn)真編好施工組組織設(shè)計一是動用統(tǒng)籌法、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)術(shù)等現(xiàn)代化管管理方法，在在經(jīng)過周密調(diào)調(diào)查研究取得得可靠數(shù)據(jù)的的基礎(chǔ)上，編編制可行的施施工組織設(shè)計計，嚴(yán)格按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃組織織實(shí)施，堅決決杜絕施工中中計劃執(zhí)行的的隨意性，使使整個施工過過程時時處于于受控狀態(tài)。二是認(rèn)真編制施工工技術(shù)方案，由由單項工程項項目工程師人人牽頭，組織織協(xié)調(diào)，針對對所承擔(dān)工程程的技術(shù)難易易程度和環(huán)境境特點(diǎn)提出兩兩個以上的施施工技術(shù)方案案，經(jīng)過詳細(xì)細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)分析后，提提交到項目工工程師程師，項項目工程師組組織有關(guān)人員員，對所提出出的施工技術(shù)術(shù)方案進(jìn)行對對比分析、優(yōu)優(yōu)化，最后確確定一個實(shí)施施方案，經(jīng)總總工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可實(shí)實(shí)施。3、保證技術(shù)力量我們將挑選具有樁樁基和基坑支支護(hù)工程施工工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀秀隊伍，配備備精良的設(shè)備備投入本工程程施工。同時時派有豐富施施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的工工程技術(shù)人員員參加該工程程的施工技術(shù)術(shù)管理工作，以以確保技術(shù)工工作順利進(jìn)行行。4、做好施工前的技技術(shù)準(zhǔn)備工作作⑴認(rèn)真核對設(shè)計文件件和圖紙資料料，切實(shí)領(lǐng)會會設(shè)計意圖，查查找是否有錯錯、漏現(xiàn)象，及及時會同設(shè)計計部門和建設(shè)設(shè)單位解決所所發(fā)現(xiàn)的問題題。⑵認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底底。圖紙會審審后，由項目目經(jīng)理部項目目工程師、施施工技術(shù)科、工工區(qū)技術(shù)主管管、單項工程程技術(shù)主管逐逐級進(jìn)行書面面及口頭技術(shù)術(shù)交底，確保保操作人員掌掌握各項施工工工藝、操作作要點(diǎn)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、并逐逐級記錄簽字字。⑶認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，補(bǔ)補(bǔ)齊定測時設(shè)設(shè)置的交點(diǎn)樁樁，用地界樁樁及副交點(diǎn)樁樁，復(fù)測工作作要核對，換換手復(fù)測。⑷抓好技術(shù)資料管理理，施工過程程要做好詳細(xì)細(xì)記錄，搜集集齊全各種原原始資料，用用以組織后期期施工，編制制竣工文件，并并進(jìn)行施工技技術(shù)總結(jié)，為為做好技術(shù)檔檔案和技術(shù)情情況工作打好好堅實(shí)基礎(chǔ)。3.5資源需求求計劃3.5.1機(jī)械械設(shè)備需求計計劃根據(jù)工程進(jìn)度及場場地地質(zhì)情況，工工程施工時配備2臺金泰SG600型成槽機(jī)、1臺金泰SX-40銑槽機(jī)（方方案一）或22臺XR3600旋挖機(jī)（方方案二），2臺250t履帶吊機(jī)、1臺100t履帶吊。主要機(jī)械設(shè)備如下下：序號設(shè)備名稱型號功率單位數(shù)量生產(chǎn)廠家完好狀態(tài)/新舊程程度備注1全站儀SET2130RR臺1中國好/90%新2水準(zhǔn)儀DSZ2臺2中國好/95%新3挖掘機(jī)CAT320臺2美國好/90%新4空氣壓縮機(jī)W-6/7臺2中國好/新5斗式裝載機(jī)WA-300臺1中國好/90%新6自卸卡車東風(fēng)4.5T輛4中國好/85%新7定型鋼模含配套附件m2200中國好/新8插入式振動器通用產(chǎn)品套4中國好/新9平板式振動器通用產(chǎn)品臺2中國好/新10泥漿泵3LM型5KW個12中國好/新11泥漿泵4PL-25022KW個5中國好/新12手拉葫蘆個20中國好/新13泥漿取樣絞車自制臺1中國好/新14泥漿取樣筒1000cc個1中國好/新15泥漿取樣盆個1中國好/新16泥漿測試儀器機(jī)臺用成套產(chǎn)品套1中國好/95%新17電子秒表通用產(chǎn)品個1中國好/新18吸引膠管Dg100×6mm/根根24中國好/新19寶塔頭法蘭Dg100(配吸吸引膠管)個12中國好/新20綿綸軟管Dg65(2.55”)m300中國好/新21消防快速接頭Dg65(配錦綸綸軟管)個24中國好/新22成槽機(jī)金泰SG60臺2中國好/85%新23銑槽機(jī)金泰SX-40臺1德國好/80%新方案一24旋挖機(jī)XR360臺2中國好/90%新方案二25履帶吊QUY250（2250t）臺2中國好/85%新26履帶吊QUY100（1100t）臺1中國好/80%新27混凝土導(dǎo)管φ250m250中國好/新28鋼筋切斷機(jī)GQ40-A型11KW臺1中國好/新29鋼筋成型機(jī)GC40-1型10KW臺1中國好/90%新30絞絲機(jī)5KW臺2中國好/新31直流電焊機(jī)AX-320×11型22KW臺10中國好/85%新32超聲波測壁儀臺1中國好/90%新33除砂機(jī)ZX-250型58KW臺1德國好/85%新方案一34沖擊鉆機(jī)CK-15060KW臺套1中國好/90%新35雙軸深層攪拌樁機(jī)機(jī)SJB-Ⅱ110KW臺套8中國好/90%新36鉆孔灌注樁機(jī)SPJ-30059KW臺套2中國好/90%新37三重管高壓旋噴樁樁機(jī)SGP-380KW臺套6中國好/90%新38工勘鉆機(jī)XY-10010KW臺4中國好/90%新主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)出出場計劃序號主要機(jī)械設(shè)備名稱稱數(shù)量擬進(jìn)場日期備注1雙軸深層攪拌樁機(jī)機(jī)SJB-Ⅱ8臺第3日前2金泰SG60成槽機(jī)2臺第25日前3金泰SX-40銑槽機(jī)機(jī)1臺第25日前方案一4XR360旋挖機(jī)機(jī)2臺第25日前方案二5QUY250（2250t）履帶吊2臺第25日前6QUY100（1100t）履帶吊1臺第25日前3.5.3管理人人員配置計劃劃管理人員配置計劃劃序號崗位人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13項目工程師14質(zhì)檢員65鋼翻26安全員27施工員28預(yù)算員19材料設(shè)備2合計18人3.5.4勞動動力配置計劃劃勞動力配置計劃序號工種數(shù)量（人）備注1起重工42冷作工23泥漿工（水泥漿）64鉗工35電工36測量工37木工58鋼筋工159電焊工2010輔工12611鉆機(jī)操作工52合計235人4深攪樁施工方方案4.1雙軸深攪樁施工工工藝流程圖1、作為地連墻側(cè)壁壁加固的深攪攪樁：φ700@11000、縱縱橫向搭接2200mm的的雙軸深攪樁樁采用四攪兩兩噴施工工藝藝流程圖如下下：開挖涌土槽測放樁位就位對中放線定位噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌成樁移位預(yù)攪下沉制漿2、作為止水帷幕的的深攪樁：φφ700@5000，采用兩攪開挖涌土槽測放樁位就位對中放線定位噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌成樁移位預(yù)攪下沉制漿開挖涌土槽測放樁位就位對中放線定位開挖涌土槽測放樁位就位對中放線定位噴漿攪拌提升成樁移位預(yù)攪下沉制漿4.2雙軸深攪樁主要施施工方案4.2.1測放樁位位大樣1、測量員根據(jù)業(yè)主主提供的坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和基坑支護(hù)護(hù)平面圖，進(jìn)進(jìn)行深攪樁大大樣放樣，并并做上記號，撒撒上灰線，將將主要軸線標(biāo)標(biāo)注到四周圍圍墻上，坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)在固定物物體上記號并并加以保護(hù)。2、深攪樁大樣放樣樣完畢后，測測量員先將放放大樣結(jié)果交交項目項目工工程師驗(yàn)收。3、項目項目工程師師驗(yàn)收合格后后，再報請業(yè)業(yè)主工地代表表或監(jiān)理驗(yàn)收收；驗(yàn)收合格格后，雙方負(fù)負(fù)責(zé)人在大樣樣放樣單上簽簽字認(rèn)可，將將放樣結(jié)果形形成資料性文文件，方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工，否否則重新放樣樣。4.2.2開挖施工工溝槽1、深攪樁施工時，涌涌土很多，一一方面影響樁樁機(jī)移位，另另一方面使場場地不平整，水水泥漿外溢影影響場地整潔潔。故在深攪攪樁施工前先先開挖施工溝溝槽，以平衡衡深攪樁施工工時的涌土，且且可使水泥漿漿不外溢，保保證場地整潔潔，也可加快快施工進(jìn)度。2、根據(jù)所放大樣的的灰線開挖深深1.0米，寬度大于于深攪樁寬度度0.2米的溝槽，用用以平衡攪拌拌樁施工時的的涌土。4.2.3雙軸攪拌拌樁孔位定位位1、在原先開挖溝槽槽內(nèi)進(jìn)行樁位位放樣，所有有樁位均用竹竹簽釘入地下下15cm，且且在其頂部涂涂以紅油漆，以以利于檢查核核對。雙軸深深攪樁直徑為為700mmm，軸距為5000mm。2、樁位放樣完畢后后，測量員先先將放樣結(jié)果果交項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，再再報請建設(shè)方方工地代表或或監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，經(jīng)經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人人在樁位放樣樣單上簽字認(rèn)認(rèn)可，將放樣樣結(jié)果形成資資料性文件，方方可進(jìn)行下道道工序的施工工，否則重新新放樣。4、樁位放樣誤差≤≤2cm。4.2.2.4深攪攪樁施工1、深攪機(jī)就位對中中：按所放樁樁位對中，保保持機(jī)體水平平、鉆桿垂直直，使其垂直直度誤差<0.5%樁長，樁位位偏差不得大大于50mmm，從而保證證其與相鄰樁樁位搭接長度度滿足設(shè)計要要求，保證了了止水效果。2、預(yù)攪下沉：啟動動深層攪拌機(jī)機(jī)電機(jī)，攪拌拌下沉。預(yù)攪攪下沉速度由由卷揚(yáng)機(jī)控制制，一般不大大于0.8mm/min，攪拌下沉沉達(dá)設(shè)計要求求深度。下沉沉過程中，不不得采用水沖沖下沉，以免免影響水泥土土強(qiáng)度。3、制漿：深層攪拌拌機(jī)預(yù)攪下沉沉同時拌制漿漿液。水泥漿漿采用P.O422.5級水泥攪拌拌，水泥摻入入比為15%，水灰比為0.45～0.55。漿液攪拌拌過濾后倒入入集料坑。制制漿所用水泥泥進(jìn)場均要有有質(zhì)保書，且且經(jīng)復(fù)檢合格格后方可使用用。4、噴漿攪拌提升：：深層攪拌機(jī)機(jī)下沉到達(dá)設(shè)設(shè)計深度后提提升，開動壓壓漿泵，邊噴噴漿邊提升，且且攪拌頭提升升速度不得大大于0.5mm/分。送漿壓壓力為0.4～0.6MPPa，輸漿速度度保持常量，一一般為6m3/h，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制泵壓壓、提升速度度。深攪樁樁樁身28天無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度大于于1.0MPPa，達(dá)到此強(qiáng)強(qiáng)度時方可開開挖。制備的漿液不得離離析，不得停停置時間過長長，超過2小時的漿液液應(yīng)按廢漿處處理，嚴(yán)禁再再用。施工時保證前后臺臺密切配合，禁禁止斷漿。如如因故斷漿，應(yīng)應(yīng)在恢復(fù)施工工前先將攪拌拌頭下沉0..5m后再注注漿攪拌施工工，以保證攪攪拌樁的連續(xù)續(xù)性。5、重復(fù)攪拌：雙軸軸深攪樁作為為地連墻側(cè)壁壁加固，為使使土層與漿液液攪拌均勻，再再次將深層攪攪拌機(jī)鉆頭下下沉至設(shè)計深深度后，噴漿漿、攪拌提升升,直至將深攪攪頭提升出地地面。止水帷帷幕深攪樁只只噴漿、攪拌拌、提升一次次。6、搭接時間：深攪攪樁連續(xù)施工工，止水帷幕幕的相鄰樁噴噴漿工藝的施施工時間間隔隔不宜大于12小時，否則則，需做冷縫縫處理，可在在冷縫處增補(bǔ)補(bǔ)雙軸深攪樁樁施工或采用用旋噴樁和壓壓密注漿的方方式處理。7、移位：移機(jī)至新新樁位重復(fù)上上述1～5步驟進(jìn)行下下一根樁施工工，保證其在在12小時內(nèi)完整整套接。8、做好每根樁的施施工記錄，并并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理、建設(shè)方代代表簽字認(rèn)可可。5地下連續(xù)墻施工方方案本次地墻成槽施工工擬考慮采用用兩種方法，方方案一為“抓銑結(jié)合”工藝，方案案二為“抓鉆結(jié)合”工藝，具體體工藝的采用用可根據(jù)試成成槽情況。方案一“抓銑結(jié)結(jié)合”工藝，即對④層粉質(zhì)粘土土混礫石層及及以上的土層層（約35～39.1m），用金泰SGG60型成槽槽機(jī)重達(dá)26噸的機(jī)械式式抓斗直接抓抓取，進(jìn)入⑤⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化凝灰灰?guī)r層后，用金泰SX-40液壓銑槽槽機(jī)銑削。方案二“抓鉆結(jié)結(jié)合”工藝，即對④層粉質(zhì)粘土土混礫石層及及以上的土層層（約35～39.1m），用金泰SGG60型成槽槽機(jī)重達(dá)26噸的機(jī)械式式抓斗直接抓抓取，進(jìn)入⑤⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化化凝灰?guī)r層后后，用旋挖機(jī)XR3360鉆孔，剩余少量量土體在成孔孔完成后用金金泰SG600型成槽機(jī)撩撩抓清槽。5.1施工工藝流流程1、總體工藝流程本工程基坑外圍槽槽段分為鋼箱箱槽段（即一一期槽段）與與地連墻槽段段（即二期槽槽段），須先先施工兩幅鋼鋼箱槽段后（鋼鋼箱接頭外側(cè)側(cè)回填完畢后后養(yǎng)護(hù)7～10天），再施工工兩幅鋼箱槽槽段之間的地地連墻槽段（即即二期槽段）。鋼箱制作→鋼箱槽槽段成槽→鋼箱下放→灌注封底混混凝土，固定鋼箱→鋼箱兩側(cè)同同步對稱回填填砂袋或級配配良好的碎石石→鋼箱內(nèi)灌注注微膨脹混凝凝土至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高→多個鋼箱施施工→兩個鋼箱槽槽段之間的地地下連續(xù)墻槽槽段成槽→地下連續(xù)墻墻槽段鋼筋砼砼施工。詳見《基坑外圍地地下連續(xù)墻施施工工藝流程程圖T-004》。核心筒槽段為H型型鋼接頭，其其施工流程同同單幅槽段工工藝流程。2、單幅槽段工藝流流程（以地下下墻槽段為例例）方案一流程：測量放線→導(dǎo)墻施施工→泥漿配制→成槽機(jī)成槽→銑槽機(jī)銑槽槽→清基→鋼筋籠吊放→砼澆注方案二流程：測量放線→導(dǎo)墻施施工→泥漿配制→成槽機(jī)成槽→旋挖機(jī)鉆孔→成槽機(jī)撩抓抓清槽→清基→鋼筋籠吊放→砼澆注施工流程參見《方方案一地下連連續(xù)墻施工流流程圖T--005》、《方案二地下連連續(xù)墻施工流流程圖T--006》、《方案一地下連連續(xù)墻施工工工藝圖T-0007》、《方案二地下連連續(xù)墻施工工工藝圖T-0008》。5.2主要施工方方法5.2.1測量放放線1、平面測量控制根據(jù)業(yè)主提供的平平面控制點(diǎn)，向向基坑外圍的的布設(shè)一條閉閉合的平面導(dǎo)導(dǎo)線。在地下下連續(xù)墻的施施工過程中，軸軸線投點(diǎn)采用用極坐標(biāo)法，根根據(jù)基坑外圍圍閉合導(dǎo)線及及基準(zhǔn)點(diǎn)，投投放各主軸線線控制點(diǎn)，然然后用全站儀儀引測出各條條軸線。施工過程中，對導(dǎo)導(dǎo)線、軸線基基準(zhǔn)控制點(diǎn)定定期進(jìn)行復(fù)測測，特別是在在基坑外圍基基準(zhǔn)點(diǎn)可能因因?yàn)檫B續(xù)墻位位移而走動，必必須根據(jù)業(yè)主主提供的原點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)對外圍圍閉合導(dǎo)線、軸軸線基準(zhǔn)控制制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核核、調(diào)整。2、高程測量在圍墻腳內(nèi)側(cè)布設(shè)設(shè)一條閉合水水準(zhǔn)導(dǎo)線，并并與已知高程程點(diǎn)聯(lián)測，再再由水準(zhǔn)點(diǎn)向向基坑用吊鋼鋼尺法向下傳傳遞高程；沿沿連續(xù)墻墻面面每隔30mm設(shè)高程控制制點(diǎn)，并用紅紅油漆作出醒醒目標(biāo)志。定期對連續(xù)墻上的的高程控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。3、測量精度保障措措施（1）平面測量控制：：測角采用三三測回，測距距采用四次讀讀數(shù)二測回。（2）水準(zhǔn)儀投點(diǎn)采用用四個方向二二測回。（3）鋼尺傳遞高程采采用正反測各各二測回。（4）定期對測量儀器器進(jìn)行檢校。4、測量器具地下連續(xù)墻施工測測量中使用的的器具如下表表：測量器具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1全站儀SET2130RR1臺2水準(zhǔn)儀DSZ22臺3鋼卷尺50m±1mm1把4鋼卷尺5m±1mm2把5塔尺5m1臺5.2.2導(dǎo)墻制制作在地下連續(xù)墻成槽槽前，應(yīng)砌筑筑導(dǎo)墻，做到到精心施工。導(dǎo)導(dǎo)墻質(zhì)量的好好壞直接影響響地下連續(xù)墻墻的軸線和標(biāo)標(biāo)高，并起到到對成槽設(shè)備備進(jìn)行導(dǎo)向以以及作為提升升鎖口管的反反力座的作用用。是存儲泥泥漿、穩(wěn)定液液位，維護(hù)上上部土體結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定，防止止土體坍落的的重要措施。1、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式為了使導(dǎo)墻具有足足夠的剛度與與良好的整體體性，本工程程導(dǎo)墻采用現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)，選用“┐┌”型導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高度為2.7m，肋厚0.2m，砼強(qiáng)度等級C35，其斷面尺寸寸及配筋見圖圖。導(dǎo)墻構(gòu)造示意圖（以1m寬地墻為例例）2、導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)點(diǎn)1）在導(dǎo)墻施工全過程程中，都要保保持導(dǎo)墻溝內(nèi)內(nèi)不積水。2）橫貫或靠近導(dǎo)墻溝溝的廢棄管道道必須封堵密密實(shí)，以免成成為漏漿通道道。3）導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體體是導(dǎo)墻澆搗搗砼時的外側(cè)側(cè)土模，應(yīng)防防止導(dǎo)墻溝寬寬度超挖或土土壁坍塌。4）現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施施工時，水平平鋼筋應(yīng)預(yù)留留連接鋼筋與與鄰接段導(dǎo)墻墻的水平鋼筋筋相連接，同同時導(dǎo)墻的縱縱向分段應(yīng)與與地下連續(xù)墻墻分段接頭錯錯開。5）導(dǎo)墻是液壓抓斗斗成槽作業(yè)的的起始階段導(dǎo)導(dǎo)向物，必須須保證導(dǎo)墻的的內(nèi)凈寬度尺尺寸（槽幅寬寬度偏差必須須小于20mmm）與內(nèi)壁壁面的垂直精精度達(dá)到要求求。6）導(dǎo)墻砼澆筑完畢畢，拆除內(nèi)模模板之后，應(yīng)應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)內(nèi)設(shè)置上下兩兩檔、水平方方向間隔1..5～2.0m的對撐，上部對對撐采用[14a槽鋼支支撐，下部對對撐采用80*80木枋支撐，并并向?qū)蟽?nèi)內(nèi)回填土方，以以免導(dǎo)墻產(chǎn)生生位移。7）導(dǎo)墻砼自然養(yǎng)護(hù)護(hù)到70％設(shè)計強(qiáng)度度以上時，方方可進(jìn)行成槽槽作業(yè)，在此此之前禁止車車輛和起重機(jī)機(jī)等重型機(jī)械械靠近導(dǎo)墻。8）在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管線交交底內(nèi)容盡量量多挖樣洞，各障礙物在導(dǎo)墻的施工階段就力爭處理掉。9）為避免出現(xiàn)墻體體傾斜侵入主主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻墻限界的情況況，設(shè)計圖紙已已將地下連續(xù)續(xù)墻的內(nèi)邊線線為建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)外墻外擴(kuò)5500mm。3、轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理在導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處因成成槽機(jī)的抓斗斗呈圓弧形，抓抓斗的寬度為為2.8m，同同時由于分幅幅槽寬等原因因，為保證地地下連續(xù)墻成成槽時能順利利進(jìn)行以及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角斷面完整整，轉(zhuǎn)角處導(dǎo)導(dǎo)墻需沿軸線線外放不小于于0.5/0..6/0.665m。4、導(dǎo)墻的施工允許許偏差導(dǎo)墻施工允許偏差差表項目允許偏差項目允許偏差導(dǎo)墻軸線平行度±10mm導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度度3mm內(nèi)外導(dǎo)墻間距+40mm導(dǎo)墻頂面平整度5mm導(dǎo)墻面傾斜度1/5005.2.3泥漿工工藝1、泥漿性能指標(biāo)在地墻施工時，泥泥漿性能的優(yōu)優(yōu)劣直接影響響到地墻成槽槽施工時槽壁壁的穩(wěn)定性，是是一個很重要要的因素。根根據(jù)本工程的的地質(zhì)情況及及以往地墻施施工經(jīng)驗(yàn)，本本工程泥漿配配比按照性能能要求，按小小樣試驗(yàn)定。由于材料性質(zhì)的變變動，每一批批新制的泥漿漿要進(jìn)行泥漿漿的主要性能能的測試，對對泥漿的粘度度、比重進(jìn)行行測試，符合合技術(shù)要求的的泥漿才允許許使用，如果果上述泥漿指指標(biāo)不能滿足足槽壁土體穩(wěn)穩(wěn)定，須對泥泥漿指標(biāo)進(jìn)行行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)泥漿類別漏斗粘度s密度g/cm3Ph值失水量ml含砂量%泥皮厚mm新鮮泥漿19-2557-9〈30/30minn≤4〈1再生泥漿30-407-9〈45/30minn≤4〈2.0成槽中泥漿22-607-10〈60/30min不可測不可測清孔后泥漿22-407-10〈45/30minn≤4〈2.02、泥漿制作技術(shù)要要點(diǎn)a、泥漿拌制泥漿攪拌嚴(yán)格按照照我司操作規(guī)規(guī)程和配合比比要求進(jìn)行，對對原料進(jìn)行確確認(rèn)可用后，應(yīng)應(yīng)做小樣試驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到要要求值后，方方可進(jìn)行批量量拌制。批量量拌制時，應(yīng)應(yīng)對投入量進(jìn)進(jìn)行正確的計計量，泥漿拌拌制后，應(yīng)靜靜置一段時間間，讓其充分分發(fā)酵，按經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可直接目目測，即漿池池中泥漿面有有無板結(jié)塊體體產(chǎn)生，這段段靜置時間一一般≥24小時；b、投入使用泥漿經(jīng)靜置發(fā)酵后后方可使用。泥泥漿由后臺通通過泵吸管路路輸送至成槽槽的槽段中。隨隨著成槽深度度的增加，泥泥漿也源源不不斷的輸入，直直至成槽結(jié)束束。在輸入過過程中，嚴(yán)格格控制泥漿的的液位，保證證泥漿液位在在地下水位00.5m以上上，并不低于于導(dǎo)墻頂面以以下0.2mm，液位下落落時要及時補(bǔ)補(bǔ)漿，以防塌塌方。為保證證前臺與后臺臺的呼應(yīng)關(guān)系系，整個過程程采用對講機(jī)機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，做做到及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確、避免造造成供應(yīng)過多多，漿液溢出出導(dǎo)墻，或供供應(yīng)過少，漿漿液不足而造造成土體塌落落的情況發(fā)生生。泥漿是循環(huán)利用的的，在成槽施施工中，泥漿漿會受到各種種因素的影響響而降低質(zhì)量量。為確保護(hù)壁效果及及砼質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)對槽段被置置換后的泥漿漿進(jìn)行測試，對對不符合要求求的泥漿進(jìn)行行處理，直至至各項指標(biāo)符符合要求后方方可使用。因因廢漿的產(chǎn)生生，會造成整整體漿量的減減少，所以后后臺的漿量補(bǔ)補(bǔ)充要及時跟跟上，避免漿漿量不足而影影響施工進(jìn)度度。新的補(bǔ)充充漿量在符合合要求后方可可使用。c、廢漿處理對嚴(yán)重水泥污染及及超比重不能能再作處理的的泥漿作廢漿漿處理，用全全封閉運(yùn)漿車車運(yùn)到指定地地點(diǎn)，保證城城市環(huán)境清潔潔。泥漿的儲儲備量應(yīng)滿足足槽壁開挖使使用的需要。5.2.4機(jī)械的的選用為滿足工程需要，降降低施工風(fēng)險險，經(jīng)綜合比比較，方案一一、方案二的的成槽階段皆皆選用金泰SGG60型成槽槽機(jī)1臺進(jìn)行成槽槽，成槽至④④層粉質(zhì)粘土土混礫石層底底。金泰SG60型成成槽機(jī)參數(shù)表表主機(jī)型號SG60成槽寬度（m）成槽深度（m）80最大提升力（kNN）500卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力（kN）2×250系統(tǒng)壓力(MPaa)30系統(tǒng)流量(L/mmin)2×380抓斗重量(t)15-26主機(jī)重量(不含抓抓斗)(t)87.1主要尺寸高度(mm)17750抓斗最大提升高度度(mm)14800履帶長度(mm))6020抓斗中心到回轉(zhuǎn)中中心距離(mm)4100-55000回轉(zhuǎn)中心到機(jī)具尾尾部距離(mm)4560主機(jī)柴油發(fā)動機(jī)CumminsQSM111-C發(fā)動機(jī)最大轉(zhuǎn)速(rpm))1900發(fā)動機(jī)額定輸出((kW)263★可伸縮底盤履帶底盤型號R505LC/JJT90履帶外側(cè)距離(mmm)3400-46000履帶板寬度(mmm)800牽引力(kN)630行走速度(km//h)1.5方案一采用“抓銑銑結(jié)合”的工藝，進(jìn)入入⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化化凝灰?guī)r層后后，采用金泰SX-40液壓銑槽槽機(jī)銑削。SX-40銑槽機(jī)機(jī)參數(shù)表切挖數(shù)據(jù)：切挖寬度11500mmm切挖長度28000mm切挖機(jī)輪：最大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：0-25rppm最大扭矩：2x100kkNm泥漿泵：類型Typee6"最大能耗：150kW軟管卷筒系統(tǒng)類型：HHDS600+20用于最大的切挖深深度：80mm泥漿軟管卷筒傳動動裝置類型：LLohmannnGFBB58EE液壓軟管卷筒傳動動裝置類型：LLohmannnGFBB48EE切挖機(jī)絞盤類型ZHP44.26110019008拉力165kkN鋼絲繩速度：0-86.8m/minn鋼絲繩長度4422.50mm鋼絲繩直徑：26mmm滑車絞盤類型：ZHHP4.22710001912拉力160kkN鋼絲繩速度0--47mm/min鋼絲繩長度：60mm鋼絲繩直徑：24mmm操作重量1882tonn方案二采用“抓鉆鉆結(jié)合”的工藝，進(jìn)入入⑤-1層強(qiáng)風(fēng)化化凝灰?guī)r層后后，采用旋挖挖機(jī)XR3660鉆孔。旋挖機(jī)XR3600參數(shù)表主機(jī)型號XR360卷揚(yáng)加壓式油缸加壓式鉆塔鉆塔有效高度(mmm)2350023500主機(jī)重量（不含鉆鉆具）(t)63.965.9加壓系統(tǒng)加壓力(kN)250250起拔力(kN)250250主卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力(kN))220220鋼絲繩直徑(mmm)2828最大提升速度(mm/min))6060副卷揚(yáng)機(jī)單繩拉力(kN))7575鋼絲繩直徑(mmm)1818最大提升速度(mm/min))5050鉆進(jìn)參數(shù)鉆孔直徑(帶套管管)(mm))1600鉆孔直徑(不帶套套管)(mmm)2000動力頭回轉(zhuǎn)扭矩(kN..m)250250回轉(zhuǎn)速度(r/mmin)8-308-30主機(jī)發(fā)動機(jī)柴油發(fā)動機(jī)CumminsQSM111-C額定功率(kW))298發(fā)動機(jī)最大轉(zhuǎn)速((rpm)1850液壓系統(tǒng)最大液壓系統(tǒng)流量量(L/minn)2×288最大液壓系統(tǒng)壓力力(bar)330底盤可伸縮下底盤JT70A履帶板寬度(mmm)800底盤長度(mm))5535底盤寬度（縮進(jìn)）(mm)3200底盤寬度（伸出）(mm)4300牽引力(kN)550行走速度(km//h)1.55.2.5試成槽槽施工施工開始應(yīng)先做地地下連續(xù)墻成成槽試驗(yàn)段，考考慮原位進(jìn)行行（3幅，場地東東南側(cè)，厚度度1.2m，槽槽段寬度8..4m，墻底底標(biāo)高-422.65m）。1、試驗(yàn)?zāi)康?）確定地下連續(xù)墻墻成槽施工工工藝（包括導(dǎo)導(dǎo)墻，地下墻墻定位控制及及槽寬控制，地地墻平面內(nèi)、平平面外垂直度度控制，槽段段開挖方式、開開挖速度、礫礫石層及巖石石層內(nèi)成槽質(zhì)質(zhì)量，泥漿配配比、含砂率率、粘度控制制，槽底成渣渣控制，槽底底注漿工藝，砼砼澆筑及防擾擾流工藝，后后續(xù)槽段刷壁壁工藝）；2）根據(jù)沉渣厚度確確定墻底是否否進(jìn)行注漿及及墻底入巖深深度；3）確定地墻鋼筋籠籠制作、起吊吊、安放施工工工藝；4）檢驗(yàn)成槽設(shè)備可可行性；5）掌握成槽施工對對環(huán)境影響。2、試驗(yàn)槽段抽檢比例例為100%。3、監(jiān)測內(nèi)容1）地面水平位移、沉沉降：沿臨近近基坑試驗(yàn)段段外側(cè)道路橫橫向設(shè)置5個觀測點(diǎn)；；2）土體深層水平位位移：試驗(yàn)段段外側(cè)布設(shè)2根測斜管，測測斜管深度不不小于地墻深深度；3）導(dǎo)墻頂面位移：：導(dǎo)墻頂每110m設(shè)1個觀測點(diǎn)，試試驗(yàn)段至少設(shè)設(shè)3個點(diǎn)；4）土體分層沉降：：試驗(yàn)段外側(cè)側(cè)布設(shè)1根沉降管，沉沉降管深度不不小于地墻深深度。試驗(yàn)段完成后將完完整數(shù)據(jù)提供供給設(shè)計單位位。通過試成成槽試驗(yàn)確定定一整套地下下連續(xù)墻的施施工參數(shù)，以以指導(dǎo)后期地地墻的施工；；待試成槽成成功后方可正正式進(jìn)行地下下連續(xù)墻的施施工。5.2.6成槽施工工1、槽段劃分根據(jù)設(shè)計圖紙，基基坑外圍地下墻共59幅槽段，核心心筒地墻共15幅槽段，在制作完導(dǎo)導(dǎo)墻后，對于于鋼箱槽段及及地下墻槽段段進(jìn)行細(xì)分，正正式成槽前對對劃分再做一一次核定。2、槽段放樣根據(jù)設(shè)計圖紙作進(jìn)進(jìn)一步核定的的槽段尺寸，在在導(dǎo)墻上精確確定位出地墻墻分段標(biāo)記線線，并在導(dǎo)墻墻上標(biāo)出鋼箱箱（H型鋼）位置。以以便于鋼箱（H型鋼鋼筋籠籠）吊放的定定位工作。3、成槽機(jī)垂直度控控制鋼箱槽段垂直度要要求為1/500，地連墻槽槽段垂直度要要求為不低于1/500，成槽前前，利用水平平儀調(diào)整成槽槽機(jī)的水平度度，利用經(jīng)緯緯儀控制成槽槽機(jī)抓斗的垂垂直度。成槽槽過程中，利利用成槽機(jī)上上的垂直度儀儀表及自動糾糾偏裝置來保保證成槽垂直直度。4、銑槽機(jī)垂直度控控制（方案一一）利用銑槽機(jī)自帶的的糾偏裝置調(diào)調(diào)整垂直度，并并對上部土體體可能發(fā)生的的垂直度偏差差進(jìn)行銑槽修修正。5、旋挖機(jī)垂直度控控制（方案二二）利用旋挖機(jī)自帶的的糾偏裝置并并結(jié)合經(jīng)緯儀儀來調(diào)整垂直直度，旋挖到到底后改用成成槽機(jī)撩抓清清槽時用抓斗斗對垂直度進(jìn)進(jìn)行修正。6、成槽挖土順序（基坑外圍地連連墻槽段及核核心筒槽段）根據(jù)每個槽段的寬寬度尺寸，決決定挖槽的幅幅數(shù)和次序，鋼箱槽段直接成槽；地下墻槽段三序成槽，采用先兩邊后中間的順序。對L形槽段，要合理安排挖槽的次序，防止或減小因土體的不對稱性而使抓斗在成槽中產(chǎn)生左右跑位現(xiàn)象，給鋼筋籠的正常吊放帶來影響。槽段寬度允許偏差不大于10mm，墻面平整度應(yīng)小于100mm。7、成槽挖土抓土過程中，抓斗斗入槽、出槽槽應(yīng)慢速、穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成成槽機(jī)儀表及及實(shí)測的垂直直度情況及時時糾偏。抓斗斗出槽時，或或多或少會把把土體帶上來來，灑落在導(dǎo)導(dǎo)墻上，嚴(yán)禁禁將導(dǎo)墻上的的土體鏟入槽槽段內(nèi)，而是是用小車馬上上托運(yùn)至別處處。方案一：挖槽采用用抓銑結(jié)合方方案，成槽機(jī)機(jī)挖至④層粉質(zhì)粘土土混礫石層底底后換銑槽機(jī)機(jī)銑槽，成槽槽時中間抓比比左右兩抓高高出2m深度，以利利于銑槽。入入槽、出槽應(yīng)應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)當(dāng)，根據(jù)儀表表及實(shí)測的垂垂直度情況及及時糾偏。方案二：挖槽采用用抓鉆結(jié)合方方案，成槽機(jī)機(jī)挖至④層粉質(zhì)粘土土混礫石層底底后換旋挖機(jī)XRR360鉆孔孔，剩余少量量殘土在成孔孔完成后用金金泰SG600型成槽機(jī)撩撩抓清槽。槽段施工時，為確確保槽壁穩(wěn)定定，必須嚴(yán)格格控制槽壁附附近的堆載，不不得大于200kN/m22。接頭處相相鄰兩槽段的的中心線在任任意深度的偏偏差均不得大大于50mm。8、槽深測量及控制制根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高高計算成槽深深度，以保證證地墻的設(shè)計計深度。槽深深采用標(biāo)定好好的測繩測量量，每幅根據(jù)據(jù)其寬度測33點(diǎn)，同時根根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際際標(biāo)高控制挖挖槽的深度，以以保證地墻的的設(shè)計深度?？乜刂撇鄱纬谕?，槽長誤差差一般不大于于100mm。鋼箱槽段比比地下連續(xù)墻墻設(shè)計深度深深2.0m。7、槽段壁面垂直度度檢測成槽完成后，用超超聲波測壁儀儀器在槽段內(nèi)內(nèi)掃描槽壁壁壁面，記錄器器垂直精度及及軸向的成槽槽寬度，其檢檢測數(shù)量為全全部槽段的100%，確保鋼筋筋籠順利安放放。超聲波檢測示意圖超聲波檢測示意圖圖5-13超聲波檢測示意圖5.2.7清基及及接頭處理1、方案一：泵吸反反循環(huán)清槽槽孔終孔并驗(yàn)收合合格后，即采采用液壓銑槽槽機(jī)或潛水泵泵進(jìn)行泵吸法法清底。將銑銑削頭或潛水水泵置入孔底底并保持銑