江蘇生活污水管網(wǎng)鎮(zhèn)污水泵站施工方案

一、編制說明1.1標(biāo)段名稱：無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)污水泵站工程玉祁鎮(zhèn)污水支管網(wǎng)蓉塘路污水泵站工程1.2工程名稱：洛社鎮(zhèn)石塘灣污水廠前泵站洛社鎮(zhèn)大槐路污水泵站洛社鎮(zhèn)西石路污水泵站洛社鎮(zhèn)廣石路污水泵站洛社鎮(zhèn)楊市污水處理廠泵房玉祁鎮(zhèn)蓉塘路污水泵站1.3工藝及實(shí)物工程量：泵站名稱土建部分安裝部分大槐路污水泵站混凝土300M3潛水泵3臺(tái)WQ275鋼筋50.7T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-8000磚混建筑面積77.8M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢256M2閘門1套MZY-600室外管道49米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪----工藝管道35米室外綠化----建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等石塘灣污水處理廠廠鋼筋混凝土320M3潛水泵3臺(tái)WQ770鋼筋54.32T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-13000磚混建筑面積84.5M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢256M2閘門1套MZY-10000室外管道545米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪234.5工藝管道35米室外綠化44.5建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等西石路污水泵站鋼筋混凝土320M3潛水泵3臺(tái)WQ360鋼筋54.32T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-9000磚混建筑面積84.5M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢256M2閘門1套MZY-600室外管道30米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪67.13工藝管道35米室外綠化196.46建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等廣石路污水泵站鋼筋混凝土300M3潛水泵3臺(tái)WQ140鋼筋50.7T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-8000磚混建筑面積77.8M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢249M2閘門1套MZY-400室外管道30米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪62.00m2工藝管道35米室外綠化208.6m2建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等楊市污水處理廠進(jìn)進(jìn)水泵房鋼筋混凝土280M3潛水泵3臺(tái)WQ630鋼筋48.7T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-8000磚混建筑面積76.8M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢223M2閘門1套MZF-600室外管道36米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪----工藝管道35米室外綠化----建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等蓉塘路污水泵站鋼筋混凝土300M3潛水泵3臺(tái)WQ150鋼筋51.2T格柵清污機(jī)1臺(tái)GSHZ-8000磚混建筑面積81.04M2電磁流量計(jì)1只裝飾裝潢237M2閘門1套MZY-600室外管道38米起重設(shè)備2臺(tái)電動(dòng)葫蘆1臺(tái)起起重單梁室外地坪76.7工藝管道35米室外綠化162.05MM2建筑電氣控制柜、配電柜、電電線、電纜、橋橋架等1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：土建及安裝工程一次性驗(yàn)收合格率100%，爭創(chuàng)無錫市優(yōu)良工程。1.5工期要求：洛社鎮(zhèn)區(qū)泵站試車聯(lián)動(dòng)運(yùn)行在10月25日前完成，玉祁鎮(zhèn)在11月15日完成。2編制依據(jù)：2.1圖紙文件《無錫市惠山區(qū)污水管網(wǎng)工程洛社鎮(zhèn)廣石路污水泵站施工圖》《無錫市惠山區(qū)污水管網(wǎng)工程洛社鎮(zhèn)西石路污水泵站施工圖》《無錫市惠山區(qū)污水管網(wǎng)工程洛社鎮(zhèn)石塘灣污水廠前泵站施工圖》《無錫市惠山區(qū)污水管網(wǎng)工程洛社鎮(zhèn)楊市污水廠泵房施工圖》《無錫市惠山區(qū)污水管網(wǎng)工程洛社鎮(zhèn)大槐路污水泵房施工圖》《無錫市惠山區(qū)污水支管網(wǎng)工程玉祁鎮(zhèn)蓉塘路污水泵站施工圖》2.2地質(zhì)勘查報(bào)告《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)洛社鎮(zhèn)廣石路泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－7）《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)洛社鎮(zhèn)石塘灣污水處理廠泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－13）《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)洛社鎮(zhèn)楊市污水處理廠泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－14）《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)洛社鎮(zhèn)西石路泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－8）《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)洛社鎮(zhèn)大槐路泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－9）《無錫市惠山區(qū)管網(wǎng)玉祁鎮(zhèn)蓉塘路泵站工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告》（勘察編號(hào)2008－KW－011－X）2.3主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)①中華人民共和國、行業(yè)和江蘇省政府及無錫市頒布的有關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定；②ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。③本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理和《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康》一體化管理體系文件匯編。編制本施工組織設(shè)計(jì)引用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：規(guī)范名稱備注《城市污水處理廠廠工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50334--2002《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50202--2002《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203--2002《給水、排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268--97《給水排水圖集》蘇S01-20044《給水、排水構(gòu)筑筑物施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-990《塑料螺旋管道工工程技術(shù)規(guī)程程》（試行）DB32/T3994-20000《埋地硬聚氯乙烯烯排水管道工工程技術(shù)規(guī)程程》CECS1222：2001《高密度聚乙烯（HDPE）雙壁工字字形室外排水水管道工程技技術(shù)規(guī)程》DBJ/C5099-20011《城市道路路基工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GJJ44-911《安裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（有關(guān)部分）《建筑工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（有關(guān)部分）《建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ301-888《建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-888《建筑地基處理技技術(shù)規(guī)范》JGJ18-966《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供水用電電安全規(guī)范》GB50149--93《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全、技技術(shù)規(guī)范》JGJ46-888《建筑施工安全檢檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ59-888《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-911二擬建工程概況2.1工程概況本次實(shí)施施工的污水泵站共6座，分別坐落在洛社鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)5座，玉祁鎮(zhèn)支管網(wǎng)項(xiàng)目1座，泵站設(shè)計(jì)形式基本上采用的是半埋地式，其中蓄水、清淤及泵房均設(shè)置在地下，與現(xiàn)狀管線連通，土建結(jié)構(gòu)形式為C30抗?jié)B鋼筋砼體，采用沉井工藝施工。上部建筑主要用來安裝電氣控制、起吊梁板及管理房等，采用斜屋面單層磚混結(jié)構(gòu)，層高約4米，并相應(yīng)附屬建筑物裝飾、生活用水管道安裝、建筑電氣安裝工程。泵站運(yùn)行設(shè)備主體為提升污水的潛水泵，污水經(jīng)進(jìn)水管道后在泵房內(nèi)采用格柵清污機(jī)清污完成后，由提升泵提升入出水管道，單個(gè)泵站設(shè)置3臺(tái)潛水泵，采用兩用一備并且由液壓限位控制，提升泵排出的污水由室外流量計(jì)井計(jì)算流量。泵站室外工程主要有室外管道連接安裝、進(jìn)場(chǎng)道路及室外地坪綠化、室外圍墻安裝等。2.2、工程水文地質(zhì)擬建工程屬太湖沖積平原地貌，兩個(gè)鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)沉井穿越土層基本上依次為①素填土層，層厚1.0～1.40m，土質(zhì)不均，強(qiáng)度低。②粉質(zhì)粘土層，層厚1.00～2.80m，土質(zhì)不均，強(qiáng)度低。③1粘土層，可塑狀態(tài)，強(qiáng)度較高，層厚0.8～2.3m。③2粉質(zhì)粘土層為本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)持力層，強(qiáng)度中等，層厚3.30～5.10m，地基承載力設(shè)計(jì)特征值fak=140kpa.根據(jù)已建污水管道施工過程中土質(zhì)條件的觀察，洛社鎮(zhèn)區(qū)內(nèi)擬建場(chǎng)地首層土質(zhì)為回填土，土體含水率較低，呈現(xiàn)松散狀態(tài)，有砂石、植物根莖等雜物，層厚1.5-1.8m，較均勻地分布在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，土體破除表層后，物理強(qiáng)度低，不宜于施工。其下為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，清黑色，層厚5-6m，局部地區(qū)（石塘灣片區(qū)內(nèi)）呈現(xiàn)流塑狀態(tài)，土體表面附著可見的毛細(xì)水，隨手便可搓成條狀，土體強(qiáng)度較低，現(xiàn)場(chǎng)用22mm鋼筋很易貫入土體，灌入深度較大，開挖過程中，岸坡不間斷崩潰，其物理特性及工程強(qiáng)度及不利于沉井下沉施工，加之層厚較厚，為本工程施工難點(diǎn)所在。第三層為粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)成灰褐色，土體強(qiáng)度較高，用22mm鋼筋貫入度較低，且土體內(nèi)附著積水不多，符合設(shè)計(jì)要求持力層條件，估計(jì)層厚應(yīng)大于3m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)老鄉(xiāng)的回憶，本位置原為一溝塘，后回填，回填時(shí)間不是很長。本地屬太湖沖擊平原帶，地下積水根據(jù)勘探報(bào)告，為地表積水后滲聚在土體內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)開挖至地面下6.00m后，三分鐘左右可見明顯積水。因地下土層滲流系數(shù)較小，另據(jù)當(dāng)?shù)卮蚓┕り?duì)介紹，本地取水深度長達(dá)30～50m。所以本工程施工期間，主要排水措施在基坑內(nèi)沿四周開挖排水溝，基坑角點(diǎn)位置設(shè)置積水井，排水由積水井內(nèi)的潛水泵抽排至東側(cè)河道中。因土體滲流系數(shù)較小，沉井排水下沉及干封底時(shí)采用管井井點(diǎn)施工，必須提前施打管井，保證土體內(nèi)聚水時(shí)間及聚水量，滿足管井排水要求。2.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,并經(jīng)過仔細(xì)分析,本標(biāo)段主要存在如下施工特點(diǎn)及難度:工程特點(diǎn)2.3.1.1單體泵站工程量分項(xiàng)內(nèi)容多，參與施工專業(yè)班組多，班組之間施工協(xié)調(diào)組織關(guān)系密切。2.3.1.2地質(zhì)較復(fù)雜，沉井穩(wěn)定下沉控制措施必須到位。2.3.1.3設(shè)備調(diào)試工作要求高，工作量大。2.3.1.4設(shè)備安裝自動(dòng)化程度高。施工技術(shù)關(guān)鍵為保證該項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)高速完成，必須抓住以下幾個(gè)施工技術(shù)關(guān)鍵。2.3.2.1深基坑開挖維護(hù)措施2.3.2.2沉井下沉糾偏及高程保證措施2.3.2.3井壁鋼筋砼體澆筑質(zhì)量保證措施2.3.2.4工藝管道施工及試驗(yàn)。2.3.2.5機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試。2.3.2.6自動(dòng)化儀表的安裝及調(diào)試。.7沉井軟弱基礎(chǔ)加固處理三施工前準(zhǔn)備工作3.1項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理和主要施工管理人員名單姓名職務(wù)學(xué)歷（職稱）履歷蔣建國項(xiàng)目經(jīng)理大學(xué)本科宜興工業(yè)設(shè)備安裝裝副總經(jīng)理，全全國優(yōu)秀項(xiàng)目目經(jīng)理，有從從事類似工程程施工管理多多年經(jīng)驗(yàn)。王躍飛生產(chǎn)經(jīng)理中專從事管道安裝工程程施工管理5年，豐富的的生產(chǎn)執(zhí)行經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)及及管理能力強(qiáng)強(qiáng)。袁勇執(zhí)行經(jīng)理---------歷任類似工程建設(shè)設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)檢檢員、項(xiàng)目安安全經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理。吳瑞權(quán)商務(wù)主管工程師、造價(jià)師十多年類似項(xiàng)目施施工、概預(yù)算算的工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。鄭小春技術(shù)員大專我公司土建、市政政工程建設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)的中中堅(jiān)力量成員員，十多年的的施工經(jīng)驗(yàn)。張永勝質(zhì)檢員大專從事地下管網(wǎng)施工工3年的工作經(jīng)經(jīng)歷，07年受聘本公公司史峰安全員大專曾獲07年度無錫市惠山區(qū)區(qū)管網(wǎng)工程優(yōu)優(yōu)秀安全員魯勁松資料員水利工程工程師05年上海安亭國際汽汽車城市政建建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)員，06年上海浦東東機(jī)場(chǎng)三期（道道路管網(wǎng)工程程）技術(shù)員，07年受聘本公公司。史培軍測(cè)量員中專從事過大型水利樞樞紐工程（安安徽臨淮港項(xiàng)項(xiàng)目）控制測(cè)測(cè)量、施工。08年度受聘于于我公司。3.1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：蔣建國項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：袁勇商務(wù)經(jīng)理：吳瑞權(quán)無錫惠山區(qū)建設(shè)局宜興工業(yè)設(shè)備安裝有限公司無錫瑞中建設(shè)投資有限公司材料員：蔣榮發(fā)質(zhì)量員：張永勝安全員：史峰測(cè)量員：史培軍軍資料員：鄭小春項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：王躍飛飛技術(shù)員：魯金松項(xiàng)目機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部就近租賃房屋建立，下設(shè)綜合部、技術(shù)部、施工部三大部門。各部門協(xié)調(diào)合作，共同完成施工任務(wù)。班組組建項(xiàng)目部參照?qǐng)D紙工程量和工期安排，按照路段及總進(jìn)度計(jì)劃安排4個(gè)主要班組，主要為：鋼筋班組；模板班組；泥工班組；安裝班組。6個(gè)泵站在項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行人員的集中分配，嚴(yán)格執(zhí)行流水作業(yè)，確保工期。、勞動(dòng)力安排根據(jù)施工區(qū)段劃分情況，主要施工力量安排情況如下：勞動(dòng)力需求計(jì)劃表3-1。序號(hào)工種按工程施工階段投投入勞動(dòng)力人人數(shù)情況08年8月1日~08年10月25日10d20d30d40d50d60d70d80d90d1管理人員1010101212121010102水電工2466666443泥工4661210181816164鋼筋工3648483030241818125混凝土工121212121288886模板工3636484836363624187機(jī)械工--244881212188普工202220201818181812合計(jì)120人140人124人124人122人130人126人110人98人3.2機(jī)械、材料組織材料組織我公司一旦中標(biāo)，除規(guī)定甲供材料外，按照早準(zhǔn)備、早投入生產(chǎn)的思想，盡快熟悉和了解周邊市場(chǎng)建筑材料行情，組織并簽訂好材料供應(yīng)協(xié)議，并按照工程進(jìn)度，做好材料庫存及階段進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。設(shè)備采購進(jìn)場(chǎng)前，按照設(shè)計(jì)要求選型，并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審核，才組織進(jìn)場(chǎng)。3.2.2擬投入的機(jī)械主要設(shè)備表1設(shè)備名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期2成型機(jī)3臺(tái)3斷料機(jī)3臺(tái)4碰焊機(jī)1臺(tái)5切割機(jī)4臺(tái)635T吊車2臺(tái)7土方運(yùn)輸車3臺(tái)8電焊機(jī)2臺(tái)9水泵3臺(tái)10全站儀1臺(tái)11經(jīng)偉儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13空壓機(jī)2臺(tái)14電廂4只15汽車吊1臺(tái)16載重汽車2臺(tái)17鏟車1臺(tái)18砂輪切割機(jī)Φ60008臺(tái)19交流電焊BX-550010臺(tái)20直流電焊機(jī)AX--3006臺(tái)21氣焊工具6臺(tái)22臺(tái)式鉆床LF-1134臺(tái)23手動(dòng)試壓泵2臺(tái)24電動(dòng)試壓泵0～22.5Mpaa2臺(tái)25潛水泵1Mpa1臺(tái)26電錘12臺(tái)3.2項(xiàng)目部施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部圍繞本工程的質(zhì)量目標(biāo)和工期計(jì)劃，按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范精心組織施工。對(duì)本工程實(shí)施全過程、全方位的動(dòng)態(tài)管理，全面履行合同條款，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，并提前完成工程任務(wù)。本工程以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照公司質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。具體的操作為：3.2.2、根據(jù)本工程的內(nèi)容，為各分項(xiàng)或分部工程制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任落實(shí)到人，同時(shí)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰條款。在施工過程中，由項(xiàng)目部質(zhì)檢小組按照達(dá)標(biāo)的情況進(jìn)行評(píng)定，在每月的例上作出獎(jiǎng)罰報(bào)告，交由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施對(duì)責(zé)任人的獎(jiǎng)罰。質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊(duì)的專職質(zhì)檢員組成。具體質(zhì)量保證制度如下：1）圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底制度我方在收到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，負(fù)責(zé)將圖紙中的疑點(diǎn)與問題匯總后，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，約定設(shè)計(jì)交底時(shí)間。及時(shí)整理好設(shè)計(jì)交底會(huì)議記要，經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的蓋章后生效。2）設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定制度設(shè)計(jì)方要求修改圖紙時(shí)，應(yīng)予以積極配合。設(shè)計(jì)變更通知及時(shí)歸檔。在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)將信息反饋給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。技術(shù)核定單經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位四方簽字蓋章后生效，并及時(shí)歸檔。3）施工分部分項(xiàng)組織設(shè)計(jì)編制、審批、執(zhí)行制度編制施工技術(shù)方案、工程計(jì)劃進(jìn)度表、材料設(shè)備分析、工料分析最綜轉(zhuǎn)定成冊(cè)。施工分部分項(xiàng)組織設(shè)計(jì)送交監(jiān)理工程師審核、簽證后，報(bào)業(yè)主審批認(rèn)可，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。實(shí)際施工過程中嚴(yán)格按照編制的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，不得擅自修改，若必須進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。4）隱蔽工程驗(yàn)收制度凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工收驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫在《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》內(nèi)，作為資料保存。在砼澆搗過程中，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行砼塌落度測(cè)試和試塊的制作及養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，等28天齡期到達(dá)后（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試壓，并取報(bào)告。5）材料抽檢、復(fù)試制度回填、砼試塊等材料必須由監(jiān)理見證取樣后送有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)試，數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。材料復(fù)試報(bào)告必須及時(shí)整理歸檔。6）工程技術(shù)資料管理制度在施工過程中及時(shí)收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊(cè)統(tǒng)一表格填寫匯總。每天記錄好施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部分、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容?？⒐で暗接嘘P(guān)部門咨詢并及時(shí)請(qǐng)檔案專職人員對(duì)竣工資料進(jìn)行抽查。在工程竣工后，根據(jù)工程特點(diǎn)、性質(zhì)要進(jìn)行施工總結(jié)?？偨Y(jié)內(nèi)容包括：使用新工藝、特殊材料、新的施工方法的采用情況以及施工過程中經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，都應(yīng)寫在施工總結(jié)中。3.3施工前的質(zhì)量控制準(zhǔn)備1）施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需求，如有不清楚或不了解之處，及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理提出書面報(bào)告。2）根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計(jì)劃，確定適用的實(shí)施設(shè)備。施工過程中著重控制的手段、檢查設(shè)備、輔助裝置、資源（包括人力）一達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，根據(jù)施工技術(shù)要求，重要工序，要分部分項(xiàng)制定詳細(xì)的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。3）若施工時(shí)因客觀原因發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報(bào)送有關(guān)部門論證審批后，方可施工，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系的規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底的要求，使各級(jí)施工人員清楚的掌握對(duì)進(jìn)行的施工部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，特殊和重點(diǎn)部位確保施工的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。3.4施工總體安排根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們?cè)O(shè)五個(gè)施工隊(duì)，即土建工程施工隊(duì)、設(shè)備安裝隊(duì)，電氣儀表安裝隊(duì)，管道安裝隊(duì)，檢測(cè)調(diào)試隊(duì)。四施工部署4.1施工總平面布置臨時(shí)用水施工現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水及生活用水，原則上由業(yè)主提供接駁點(diǎn)，因泵站施工受限于周邊場(chǎng)地，臨時(shí)用水在業(yè)主無法提供接駁點(diǎn)的情況下，可采用打井引水，其施工費(fèi)用可簽證認(rèn)定。4.1.2臨時(shí)用電臨時(shí)用電同樣由業(yè)主就近提供接駁點(diǎn)，在業(yè)主無法直接提供或提供電源功率無法滿足現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工的情況下，我部自行敷設(shè)電纜或租賃滿足負(fù)荷的發(fā)電機(jī)進(jìn)場(chǎng)發(fā)電，同樣超出額定費(fèi)用的工程量由監(jiān)理、跟蹤審計(jì)單位派員現(xiàn)場(chǎng)鑒定后簽證上報(bào)。臨時(shí)道路泵站建設(shè)過程中，土石方、混凝土及鋼筋等進(jìn)出場(chǎng)材料運(yùn)輸，均使用的是重型運(yùn)輸車輛，所以對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路要求比較高，對(duì)連接現(xiàn)有道路的施工便道，采用外購建筑廢渣及碎石填筑。施工場(chǎng)地圍護(hù)及硬化我公司根據(jù)已有泵站施工經(jīng)驗(yàn)，要求泵站施工期間，場(chǎng)地規(guī)劃在40×50m2左右，場(chǎng)地周邊采用彩鋼板圍護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)除泵站建設(shè)面結(jié)外，其周邊進(jìn)行材料堆放及值班房、鋼筋加工場(chǎng)、木工場(chǎng)搭建位置采用碎石鋪填碾壓，以便硬化地坪。4.2項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部署按照每個(gè)泵站為一單元，在項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下實(shí)施工程建設(shè)，總體泵站施工管理由專人負(fù)責(zé)，并在每一泵站派駐技術(shù)員，施工負(fù)責(zé)人，設(shè)備安裝施工員各一名。項(xiàng)目部組建在洛社鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)，泵站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)管理房。4.3施工總平面布置圖詳見附頁：《×××泵站施工總平面布置圖》共6頁。五主要施工技術(shù)方法與質(zhì)量保證措施5.1沉井工程5.1.1、沉井施工工藝流程工藝工法概述沉井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼；沉井采取兩次制作一次排水下沉的方法施工，起沉標(biāo)高設(shè)計(jì)地坪下2～3米，下沉深度約6～8m，沉井采用管井降水下沉；沉井頂部采取現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，沉井封底采用排水干封底施工方案。沉井采取全封閉施工。在施工場(chǎng)地內(nèi)四周用彩鋼板維護(hù)，施工期間作好安全與文明施工工作，并配合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好施工期間的交通安全、施工排水等工作。主要施工技術(shù)質(zhì)量保證措施.1下沉措施：沉井下沉采用排水下層，井內(nèi)人工開挖，吊機(jī)出土，根據(jù)沉井穿越土層強(qiáng)度特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，沉井下沉?xí)r在外壁周圍堆砌黃砂助沉，黃沙堆砌均勻，待沉井封底成功后，壁外縫隙內(nèi)黃沙必須振搗密實(shí)。.2糾偏措施：進(jìn)行沉井下沉穩(wěn)定性驗(yàn)算，采取勤測(cè)、勤糾；輔助：減阻助沉、增壓止沉等相應(yīng)措施。.2.1墊層：沉井制作前刃腳底素砼、砂墊層經(jīng)過穩(wěn)定性復(fù)核驗(yàn)算，以防突沉。.2.2沉井起沉階段：嚴(yán)格控制傾斜，并及時(shí)糾偏至設(shè)計(jì)要求。.2.3沉井下沉過程中：采取早糾、勤糾、勤復(fù)測(cè)，且每次下沉均糾到設(shè)計(jì)要求。.2.4洞口封堵措施：沉井預(yù)留進(jìn)水口洞口，沉井下沉受側(cè)向壓力大，封堵采用磚砌體封堵，管道施工時(shí)拆除，并且核對(duì)其中心標(biāo)高與實(shí)際施工情況是否一致，偏差原則上不能超過10cm。.2.5封底措施：為防止沉井封底可能發(fā)生流砂、管涌、隆起等現(xiàn)象，采取降低地下水位增加基底反力，預(yù)留引水管釋放地下水壓力。沉井施工（以西石路污水泵站為例）.1、測(cè)量放樣基坑開挖前，首先對(duì)測(cè)設(shè)方提交的平面及高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行閉合（或附和，具體根據(jù)實(shí)際情況而定）復(fù)測(cè)，報(bào)請(qǐng)經(jīng)理復(fù)核無誤后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出沉井中心樁及軸線，并設(shè)置控制樁控制縱橫軸線，且引測(cè)施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，所有控制點(diǎn)均應(yīng)不受施工影響，引測(cè)完畢后將測(cè)設(shè)成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行工程施工。.2基坑開挖開挖前在已經(jīng)測(cè)設(shè)好的施工平面內(nèi)，采用局部挖土或請(qǐng)專業(yè)勘探隊(duì)伍復(fù)查地基土質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，重新確定泵站位置。根據(jù)對(duì)已建管道分析，石塘灣鎮(zhèn)區(qū)范圍內(nèi)管溝開挖3米左右的基坑空置24h后或遇地表水作用下會(huì)形成坑壁坍塌，并根據(jù)業(yè)主方的要求，本次沉井制作基坑采用鋼板樁支護(hù)，半明開挖半井內(nèi)挖土下沉的工藝。探明地質(zhì)后，首先測(cè)量放樣出沉井下部刃腳部分的外輪廓線，首次開挖挖深控制在原地坪標(biāo)下2.50m，輪廓線外2.7m作為第一次開挖放坡底腳線，坡頂與坡底水平距離2.0m，坡度基本控制在0.8左右，底腳線向基坑中心進(jìn)1m，撒出灰線，作為鋼板樁樁位控制線，這樣鋼板樁與坡腳位置為1m的平臺(tái)區(qū)。為防止地表水由坡坡面流入基坑坑，在原地坪坪離坡頂200cm位置砌砌筑24磚墻，坡面面及平臺(tái)面涂涂抹10cmm厚砂漿，使使坡體更趨于于穩(wěn)定?；娱_挖采用1mm3反鏟挖機(jī)機(jī)挖土。.3基坑支護(hù)及排水基坑支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行行“先支護(hù)、后后開挖”的原則，在在首次地坪下下2.5米層厚的土體體開挖完成后后，放出樁位位并施打鋼板板樁。鋼板樁樁選型HP3000X100，長9m，壁厚10..5mm。鋼板樁頂標(biāo)高高出出1m平臺(tái)50cmm即-0.500m。鋼板樁樁根據(jù)計(jì)算入入土控制深度度4m，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，粘粘土層實(shí)測(cè)標(biāo)標(biāo)高-5.00m左右，這這樣加深鋼板板樁入土深度度50cm。即即實(shí)際入土深深度4.50米，鋼板樁錨錨固長度百分分比達(dá)到50%。為進(jìn)一步步平衡土體壓壓力，增強(qiáng)鋼鋼板樁的整體體抗變形破壞壞強(qiáng)度，鋼板板樁焊接上下下兩層圍檁，四四角加設(shè)斜撐撐，上下層連連接圍檁焊接接十字工字鋼鋼梁，。槽鋼鋼及工字鋼均均選寬20ccm，厚度10..5mm?；觾?nèi)挖土嚴(yán)格分分層開挖，延延緩鋼板樁基基坑側(cè)土體卸卸載時(shí)間，克克服短時(shí)間內(nèi)內(nèi)卸載形成土土體應(yīng)力集中中，致使鋼板板樁發(fā)生形變變，減少抗彎彎矩能力。鋼鋼板樁首先完完成東、南、北北三向施打工工作，挖機(jī)由由西邊再次進(jìn)進(jìn)入開挖工作作面，考慮到到地基土質(zhì)較較壞，挖機(jī)停停機(jī)面下可鋪鋪設(shè)鋼板導(dǎo)軌軌，分層開挖挖至地面下44m深，在此此段時(shí)間內(nèi)，可可繼續(xù)施打西西邊鋼板樁（預(yù)預(yù)留5m寬挖機(jī)進(jìn)進(jìn)出口），焊焊接鋼板樁上上層圍檁。完完成此層土開開挖后，挖機(jī)機(jī)可以再次由由西邊進(jìn)入下下層土至粘土土層的開挖，同同時(shí)繼續(xù)下層層鋼板樁圍檁檁施工，待挖挖機(jī)出場(chǎng)后，完完全合攏西邊邊鋼板樁，焊焊接好四個(gè)拐拐角圍檁和中中間支撐。.4砂墊層及素砼墊層層制作因沉井自重較大，而而刃腳支承面面積又小，考考慮到地基承承載力不夠，在在刃腳下面澆澆筑c15混凝土墊層層代替支承墊墊木，混凝土土墊層坐落在在砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)上。這樣既既能節(jié)省木材材，又能加快快進(jìn)度。為固定沉井兩側(cè)支支撐模板，在在混凝土墊層層上預(yù)埋50mmXX50mm小方方木條。①、混凝土和砂墊層層厚度計(jì)算（1）沉井下沉砼總方方量計(jì)算：沉井砼總體積：VV＝212m33總砼重量：G==V*2.55t/m3==212m33×2.5tt/m3=5530t（2）沉井制作時(shí)底面面積計(jì)算：井壁周長底面積：：S1=11..04m2（3）施工荷載：主要要指鋼管、模模板、操作人人員自重，取取0.6t//m。（4）沉井底承受的反反力荷載計(jì)算算：沉井底每平方米自自重：P=G/SS=530tt÷11.004m2=448.1t//m2井壁每米自重：QQ1=48..1t/m22×0.6++0.6=229.5t//m（5）沉井各部分素砼砼墊層及砂墊墊層寬度、厚厚度選取，并并進(jìn)行承載力力復(fù)核：砂墊層厚度驗(yàn)算：：N/B+r砂H≤[б]砂墊層厚度取0..6m，寬度度2.20mm砂墊受壓寬度：BB＝b+2httana=22.76（b=1.8mm為混凝土墊墊層寬度，h=0.6mm，tana==0.8即砂擴(kuò)散角角的正切值）則：N/B+r砂H≤≤[б]29.5÷2.776+1.66×0.6==11.6≤[б]符合要求（[б]=12tt/m2）②、現(xiàn)根據(jù)沉井下沉沉的砼重量，對(duì)對(duì)持力層驗(yàn)算算：取素砼寬1.8mm，厚0.2mm（1）、1.2m持力力層穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算下沉?xí)r沉井自重：：212m3**2.5t//m3==530T(2)持力層承載載力①刃腳及砂墊層所能能承受的壓力力R1=U*CR其中:U----沉井井外壁周長（m）C----刃腳下下砼墊層及砂砂墊層下擴(kuò)散散腳寬度（單單位m，2*tanna=1.44m）R----地基承承載力（取10T/mm2）代入式中得：C==1.8+22.4*0..2*0.88+2*0..6*tg222.8=22.76(mm)R1=U*CR==(11.334+7.994)*2**2.76**10=10064.2((T)②底梁下土體所能承承受的最大荷荷載R20=S(砼砼墊層及砂墊墊層下擴(kuò)散面面積)*R（地基承載載力）=（C*HH砼*tg455+C*H砂*tga）*R=（27..22*0..2*tann45+277.22*00.6*0..8）*10=185.0996③、底梁所承受的荷荷載：R2=G-R1R22=530--1064..2＜0＜R20即沉井底部土體能能承受沉井的的重量。滿足足要求。砂墊層應(yīng)采用級(jí)配配良好的中砂砂，砂墊層基基槽開挖后，開開始進(jìn)行砂墊墊層鋪筑，施施工時(shí)，砂墊墊層每30ccm為一層，澆澆水振搗夯實(shí)實(shí)，檢查砂墊墊層密實(shí)度，用1根Φ16鋼筋長1.95米，離砂墊層面0.5米，自由下落，如插入深度不大于0.07米，則砂層密實(shí)度達(dá)到要求。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行素砼墊層澆筑施工，待素砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，在其上進(jìn)行沉井刃腳鋼筋綁扎等工序施工。刃腳施工示意圖：：.5鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工A模板工程1)模板系統(tǒng)用料(1)模板使用木木模，選用強(qiáng)強(qiáng)度高的九夾夾板。模板拼拼縫要緊密,并用雙面膠膠帶粘貼,以防漏漿。自自制木模表面面平整光滑，其其長度和寬度度誤差不得超超過3mm，不平平整度不得超超過5mm，拼接接的兩塊板高高差不得超過過1mm，板間間拼縫不得大大于2mm。模板板制作檢查后后應(yīng)涂抹脫模模油整齊堆放放備用。(2)模板支架采采用建筑常用用扣件和Φ48×3..5鋼管搭設(shè)。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ1330-20001建筑施工扣扣件或鋼管腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范。(3)模板表面應(yīng)應(yīng)光潔平整，拼拼縫嚴(yán)密，不不得漏漿。拆拆模后重復(fù)使使用必須修整整，剔除殘留留混凝土。屬屬無法修復(fù)的的要報(bào)廢，不不得使用。3)鋼筋混凝土井壁模模板安裝(1)首先檢查查鋼筋混凝土土墻與基礎(chǔ)的的施工縫是否否處理完畢，清清理施工縫中中松動(dòng)的石子子和浮漿及雜雜物。(2)支模前應(yīng)應(yīng)根據(jù)軸線彈彈好模板控制制線和位置線線。模板限位位采用電焊φ12限位鋼筋,保證模板不不偏離軸線并并不損壞原鋼鋼筋。(3)為防止墻墻下部漏漿,墻模板和導(dǎo)導(dǎo)墻拼縫處須須用雙面膠帶帶粘貼,以防漏漿。(4)墻模的對(duì)拉拉螺栓,水平方向間間距為600,高度方向第第一道離施工工縫300,以上為600,對(duì)拉螺栓由φ14圓鋼制成，對(duì)對(duì)拉螺栓中間間設(shè)置金屬止止水片。泵站墻體模板支撐撐示意圖4)梁模板安裝(1)梁排架打搭搭設(shè)時(shí)，橫向向每片架設(shè)三三根立柱，梁梁每側(cè)一根(距兩側(cè)200)梁底中間頂頂一根。梁的的排架立桿距距離為8000mm，頂端端加斜撐固定定。(2)梁排架搭設(shè)設(shè)后，復(fù)核梁梁底標(biāo)高，校校正軸線位置置無誤后，鋪鋪設(shè)梁底板，拉拉線找直，并并用鉤頭螺栓栓與鋼固定拼拼接角模。然然后綁扎鋼筋筋，安裝并固固定兩側(cè)模板板。有對(duì)拉螺螺栓時(shí)插入對(duì)對(duì)拉螺栓，并并套上套管。安安裝鋼楞，擰擰緊對(duì)拉螺栓栓，調(diào)整梁口口平直，采用用梁卡具扣上上梁口卡，復(fù)復(fù)核檢查梁模模尺寸。(3)為防止梁下下垂，在鋪設(shè)設(shè)梁底模板時(shí)時(shí)按規(guī)定要求求起拱。(4)梁口與柱頭頭模板的連接接特別重要，可可采用角?；蚧蚍侥尽⒛緱l條鑲拼。(5)梁模支架下下的地相應(yīng)平平整，并按要要求放置墊木木，要求排水水暢通。5)頂板模板安裝(1)安裝支架時(shí)時(shí)，從邊跨一一側(cè)開始逐排排安裝，并同同時(shí)安裝外鋼鋼楞。(2)頂模立柱間間距為8000mm，每18000mm設(shè)一道道樅橫拉桿，用用扣件扣緊，底底部放置掃地地桿。(3)頂部的縱橫橫拉桿用來支支撐模板，并并設(shè)雙扣件，扣扣件要緊貼，并并與立桿扣緊緊。(4)每一跨要設(shè)設(shè)一排剪刀撐撐。(5)為防止跑模模，模板與鋼鋼管間要用木木楔楔緊。6)模板的拆卸(1)非承重模板板拆除時(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度不不宜低于1.2Mppa。(2)承重模板的的拆除時(shí)間按按規(guī)范要求并并參照同條件件養(yǎng)護(hù)的砼試試抗壓強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)滿足足下列要求：：整體式結(jié)構(gòu)拆膜時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)強(qiáng)度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的的百分率計(jì)(%)梁、承重結(jié)構(gòu)≤８70>８100(3)拆模順序?yàn)闉橄戎Ш蟛穑认炔鸱浅兄啬Ｄ?，后拆承重重?！?4)拆除跨度較較大模板時(shí)先先從跨中開始始分別拆向兩兩端。(5)不承重的側(cè)面面模板，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到其表面面及棱角不因因拆模而損傷傷時(shí)；墩、墻墻、柱部位不不低于3.5MPPa時(shí)，方可拆拆除。(6)拆模時(shí)不要要用力過猛過過急，拆下來來的材料要及及時(shí)運(yùn)走，整整理。拆模過過程中模板要要傳遞下來，不不得拋擲，拆拆下后立即清清理干凈。B鋼筋工程1)鋼筋制作及管理工程施工所需鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須須有出廠質(zhì)量量保證單及試試驗(yàn)報(bào)告，其其力學(xué)特性必必須符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)。在在監(jiān)理見證下下須按批號(hào)、數(shù)數(shù)量、爐號(hào)、種種類、等級(jí)、生生產(chǎn)廠家抽樣樣做拉力、冷冷彎試驗(yàn)，復(fù)復(fù)試合格后才才投入使用，并并報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收，復(fù)試不不合格的作為為不合格品做做退貨處理。合格的材料進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)按種類、規(guī)規(guī)格、等級(jí)、生生產(chǎn)廠家分別別驗(yàn)收和堆放放，不得混雜雜，堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)避免鋼筋受受腐蝕和污染染。鋼筋應(yīng)表表面潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油漬、銹銹蝕、污垢等等清除干凈。鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折，鋼鋼中心線同直直線的偏差不不應(yīng)超過其長長度的1%，成盤的的鋼筋或彎曲曲的鋼筋均應(yīng)應(yīng)矯直后才允允許使用。在在鋼筋堆放處處標(biāo)示其檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。鋼筋加工過程中，若若發(fā)現(xiàn)暗斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范對(duì)對(duì)該批鋼筋進(jìn)進(jìn)行重新復(fù)試試。鋼筋接頭：直徑在在16mm以上上熱軋鋼筋接接頭宜采用閃閃光接觸對(duì)焊焊或用電弧焊焊，16mmm以下可用電電焊，也可用用鐵絲綁扎接接頭。采用電電弧焊的搭接接焊或綁條焊焊時(shí)，兩搭接接鋼筋的軸線線必須在同一一直線上，搭搭接長度、焊焊接高度必須須符合規(guī)范要要求。采用閃光接觸對(duì)焊焊時(shí)，應(yīng)先做做試驗(yàn)確定焊焊接參數(shù)，先先焊接二個(gè)試試件，將試件件接頭彎曲990°作冷彎試驗(yàn)驗(yàn)，外側(cè)的橫橫向縫寬度不不得超過0..15mm時(shí)時(shí)，方可按確確定的焊接參參數(shù)正式焊接接。焊接前鋼鋼筋端面與電電焊機(jī)電級(jí)接接觸的表面，要要清除油漬、鐵鐵銹和其他雜雜質(zhì)。剛焊完完的鋼筋在移移動(dòng)時(shí)，不得得使風(fēng)筋受彎彎，也不能在在地上碰撞，以以免損傷接頭頭。冬季施焊焊時(shí)要對(duì)剛焊焊完的接頭進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，不不得將剛焊完完的接頭與水水接觸，以防防接頭冷脆。兩兩根鋼筋的軸軸線在接頭處處的偏移不得得大于0.11d，并不得得大于2mmm，軸線曲折折傾角不得大大于4°。同一截面內(nèi)的受拉拉鋼筋，其焊焊接接頭的截截面積之和不不得超過鋼筋筋總截面的50％。鋼筋最最小搭接長度度LeE=11.2La。鋼筋最小錨固長度度：鋼筋最小小錨固長度與與砼的標(biāo)號(hào)，鋼鋼筋種類、結(jié)結(jié)構(gòu)的抗震等等級(jí)有關(guān)，必必須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)圖紙的要求求。鋼筋最小小錨固長度必必須大于或等等于250mmm。鋼筋加工在鋼筋車車間按照施工工圖中配筋圖圖及施工規(guī)范范進(jìn)行翻樣(施工圖中鋼鋼筋表僅作參參考用)后進(jìn)行集中中斷料加工并并分類編號(hào)掛掛牌堆放，使使用時(shí)按綁扎扎先后程序運(yùn)運(yùn)至作業(yè)區(qū)。2)墻板鋼筋安裝鋼筋安裝綁扎前，需需用腳手鋼管管搭設(shè)安裝腳腳手架。墻板豎向鋼筋采用用藥渣壓力焊焊連接。在豎豎向鋼筋上用用石筆標(biāo)出水水平分布鋼筋筋的位置，水水平分布鋼筋筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)掛線綁扎，做做到橫平豎直直，內(nèi)外側(cè)鋼鋼筋網(wǎng)片采用用φ8連接筋綁扎扎固定其間距距。并在其外外側(cè)固定好保保護(hù)層墊塊。3)混凝土梁鋼筋綁扎扎首先在梁模板上按按圖紙畫好箍箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按按已畫好的間間距逐個(gè)分開開→固定彎起筋筋和主筋→穿次梁彎起起筋和主筋并并套好箍筋→放主梁架立立筋，次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁扎扎住→綁扎架立箍→再綁主筋。梁主筋雙排時(shí)，可可用短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，鋼筋筋排距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。4)板鋼筋綁扎。清掃模板上刨花、碎碎木、電線管管頭等雜物。用用粉筆在模板板上畫好主筋筋、分布筋間間距。按畫好的間距，先先擺受力主筋筋，后放分布布筋，預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔洞等及及時(shí)配合安裝裝。鋼筋綁扎一般用扣扣或八字扣，除除外圍兩根筋筋的相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁扎外外，其余各點(diǎn)點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。綁扎扎負(fù)彎矩鋼筋筋，每個(gè)扣均均要綁扎，最最后在主筋下下墊砂漿墊塊塊，確保鋼筋筋保護(hù)層。6)為保證砼保護(hù)層的的必要厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋與模模板之間設(shè)置置強(qiáng)度不低于于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的砂漿墊塊塊，墊塊應(yīng)埋埋設(shè)鐵絲并與與鋼筋扎緊，墊墊塊應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開，分散布布置，對(duì)已綁綁扎完畢的鋼鋼筋，不應(yīng)再再沾有泥土、有有害的鐵銹，松松散的鐵屑、油油漆、油脂或或其他有害物物質(zhì)。入模后的鋼筋應(yīng)有有足夠的鍘度度和穩(wěn)定性，為為使綁扎成型型的鋼筋網(wǎng)片片或鋼筋骨架架在澆筑砼時(shí)時(shí)不致松動(dòng)，可可增加扎結(jié)點(diǎn)點(diǎn)或加撐筋。已已綁扎好的鋼鋼筋上不得踐踐踏或放置重重物，防止鋼鋼筋變形。所有鋼筋工程，包包括埋件，必必須開具隱蔽蔽工程驗(yàn)收單單，由質(zhì)檢部部門自檢合格格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收認(rèn)可后方方可進(jìn)入下道道工序施工。C混凝土工程1)混凝土澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作(1)技術(shù)安全交交底：混凝土土澆筑前應(yīng)由由專職技術(shù)員員對(duì)負(fù)責(zé)混凝凝土澆筑的施施工班組進(jìn)行行技術(shù)和安全全的交底工作作，明確澆筑筑的順序、澆澆筑厚度、振振搗要求、串串筒的安裝、預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)設(shè)、高程的控控制、混凝土土運(yùn)輸?shù)缆返鹊认嚓P(guān)事項(xiàng)。(2)機(jī)具準(zhǔn)備：：在砼澆筑前前應(yīng)準(zhǔn)備好料料斗、串筒、振振動(dòng)器等施工工機(jī)具，并檢檢查其完好情情況，將臨時(shí)時(shí)電源引接到到施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)材料準(zhǔn)備：：本工程采用用商品砼。澆澆筑砼前應(yīng)和和商品砼廠家家取得聯(lián)系，聯(lián)聯(lián)系好商品砼砼，包括商品品砼供應(yīng)的時(shí)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、坍坍落度及大概概方量。(4)支架、鋼筋筋和預(yù)埋件的的檢查：在澆澆筑砼之前，應(yīng)應(yīng)檢查模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件等的尺寸、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，應(yīng)符符合圖紙和規(guī)規(guī)范要求。(5)在澆筑砼之之前，模板內(nèi)內(nèi)的木片、刨刨花、鋸屑等等雜物應(yīng)清除除干凈。木模模板應(yīng)澆水加加以濕潤，但但不允許留有有積水。(6)在澆筑砼之之前，模板和和鋼筋都應(yīng)通通過甲方和監(jiān)監(jiān)理的驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收通過后方方能澆筑砼。2)混凝土的運(yùn)輸混凝土由混凝土攪攪拌車從供應(yīng)應(yīng)廠家運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)，由由泵車直接送送入倉，混凝凝土料由泵管管內(nèi)卸出進(jìn)行行澆筑時(shí)，其其自由傾落高高度一般不宜宜超過2m，在豎向向結(jié)構(gòu)中澆筑筑混凝土的高高度不得超過過2m，否則應(yīng)應(yīng)采用串筒、料料斗等下料。3)混凝土施工砼澆筑層的厚度應(yīng)應(yīng)符合下面的的規(guī)定：采用用插入式振搗搗器時(shí)，砼澆澆筑層的厚度度不得大于振振動(dòng)器作用部部分長度的1.25倍，并不得得超過5000mm，采用用平板振動(dòng)器器時(shí)，砼澆筑筑層的厚度為為200mmm。本工程泵泵站底板砼較較厚，采用滾滾動(dòng)的分層澆澆筑方法分兩兩層澆筑完成成。應(yīng)從低處處開始，逐層層升高，并采采取措施保持持水平分層，防防止混凝土向向低處流動(dòng)。自高處傾落的自由由高度不應(yīng)超超過2m，當(dāng)澆筑筑高度超過22m時(shí)，應(yīng)用用串筒、溜槽槽使砼下落。在澆筑與柱、梁、板板連成一體的的砼時(shí)，應(yīng)在在柱砼澆筑完完畢后歇1～1.5小時(shí)再繼續(xù)續(xù)澆筑。如需需留施工縫，可可在梁、板與與柱節(jié)點(diǎn)以下下5～10cm處停留。當(dāng)采用插入式振搗搗器時(shí)振搗砼砼的移動(dòng)間距距不得大于振振搗器作用半半徑的1.5倍，并應(yīng)避避免碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋管、吊環(huán)環(huán)等，振搗器器插入下層不不少于50mmm。在砼澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋預(yù)埋件和和預(yù)留孔洞情情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時(shí)，應(yīng)及及時(shí)采取措施施進(jìn)行處理。墻板砼應(yīng)分層振搗搗，使用插入入式振搗器時(shí)時(shí)每層厚度不不大于50ccm，振搗棒棒不得觸動(dòng)鋼鋼筋，除上面面振搗外，下下面要有人隨隨時(shí)敲打模板板。井壁墻板板入料點(diǎn)對(duì)稱稱布置，澆筑筑高度必須平平衡上升，澆澆筑速度盡量量放緩一些。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”，即先將梁梁根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時(shí)再與板的的砼一起澆筑筑，隨著階梯梯形不斷延長長，梁板砼澆澆筑連續(xù)向前前推進(jìn)。4)砼澆搗的過程控制制要點(diǎn)砼振搗主要采取插插入式振動(dòng)棒棒振搗，振動(dòng)動(dòng)器操做到“快插慢拔”，垂直插入入。在分層振振搗時(shí)，上一一層振搗時(shí)要要在下層砼初初凝之前進(jìn)行行，并應(yīng)插入入下一層砼底底5cm左右，以以保證兩層之之間良好結(jié)合合。振動(dòng)棒在在使用過程中中，每一插點(diǎn)點(diǎn)要掌握好振振搗時(shí)間，插插點(diǎn)要均勻排排列，一般為為行列式，移移動(dòng)間距不得得大于振搗器器作用半徑的的1.5倍。在振搗搗砼時(shí)，禁止止緊靠模板振振動(dòng)，且應(yīng)盡盡量避免碰撞撞鋼筋，預(yù)埋埋件等。砼澆澆注過程中要要保證保護(hù)層層厚度及鋼筋筋位置的準(zhǔn)確確性，不得踩踩踏鋼筋，移移動(dòng)預(yù)埋件和和預(yù)留洞底原原來位置．如如發(fā)現(xiàn)偏差和和位移要及時(shí)時(shí)糾正?；炷翝仓穸容^較大，應(yīng)分層層澆筑，禁止止斜層澆筑?；炷帘砻鎽?yīng)抹平平、壓實(shí)、收收光，防止松松頂和干縮裂裂縫。5)混凝土施工縫的留留置泵站井壁分3次澆澆筑；墻板第第一層澆筑高高程為-4..65m處；；墻板第二層層澆筑高程為為-0.300m處；墻板板第三層澆筑筑高程為2..45m處。施施工縫要求留留凹口，中間間設(shè)置鋼板止止水，在澆筑筑新砼之前，須須將松散部分分鑿去，并用用水沖洗干凈凈，充分濕潤潤，然后鋪同同級(jí)配(去粗骨料)水泥砂漿200mm，再澆澆筑砼，保證證新老砼的良良好結(jié)合。6)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用草包覆覆蓋灑水養(yǎng)生生。在養(yǎng)護(hù)過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)遮蓋不好好，澆水不足足，以致表面面泛白或出現(xiàn)現(xiàn)干縮小裂縫縫時(shí)，要立即即仔細(xì)加以遮遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，充充分澆水，并并延長澆水日日期，加以補(bǔ)補(bǔ)救。.5、沉井下沉沉井采用井外降低低地下水，使使沉井下沉過過程中，井內(nèi)內(nèi)處于無水狀狀態(tài)，井體土土體穩(wěn)定，這這樣保證了挖挖土準(zhǔn)確，下下沉均衡。1）破除墊層破碎砼墊層應(yīng)在專專人指揮下分分區(qū)、依次、對(duì)對(duì)稱、同步地地進(jìn)行。拆除除方法是先將將砼墊層底部部的砂挖去，使使墊層下空，利利用空壓泵汽汽錘或人工重重鎊榔頭破碎碎，刃腳下應(yīng)應(yīng)隨即用砂或或砂礫回填夯夯實(shí)，在刃腳腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯夯筑成小土堤堤，以承擔(dān)部部分井筒重量量，接著破碎碎另一段，如如此逐點(diǎn)進(jìn)行行，破除墊層層時(shí)要加強(qiáng)觀觀測(cè)，注意下下沉是否均勻勻，如發(fā)現(xiàn)傾傾斜，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。2）挖土下沉沉井每層挖土量不不大，故挖土土采用人工進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)土土質(zhì)情況，采采用鍋底形挖挖土自重破土土方式。人工工在井內(nèi)挖掘掘，從中間開開始挖向四周周，均衡對(duì)稱稱地進(jìn)行，使使其能均勻豎豎直下沉。每每層挖土厚度度為0.3m左右，在刃刃腳處留1..2～1.5m寬土臺(tái)，用用人工逐層切切削，每人負(fù)負(fù)責(zé)2～3m一段。方法法是按順序分分層逐漸往刃刃腳方向削薄薄土層，每次次削5～15cm，當(dāng)土垅垅擋不住刃腳腳的擠壓而破破裂時(shí)，沉井井便在自重作作用下破土下下沉。削土?xí)r時(shí)應(yīng)沿刃腳方方向全面、均均勻、對(duì)稱地地進(jìn)行，使均均勻平穩(wěn)下沉沉。刃腳下部部土方必須邊邊挖邊清理。如碰到砂礫石或硬硬土層，當(dāng)土土垅削至刃腳腳，沉井仍不不下沉或下沉沉不平穩(wěn)，則則須按平面布布置分段的次次序逐段對(duì)稱稱地將刃腳下下挖空，并挖挖出刃腳外壁壁10cm，每段挖挖完后用小卵卵石填塞夯實(shí)實(shí)，待全部掏掏空填實(shí)后，再再分層刷掉回回填的小卵石石，可使沉井井因均勻的減減少承壓面而而平穩(wěn)下沉。.6、土方吊運(yùn)與運(yùn)輸輸1、土方吊運(yùn)：沉井內(nèi)挖出的土方方，由人工鏟鏟入1m3左右的的特制鐵桶，用用履帶式吊車車垂直運(yùn)輸?shù)醯醭鼍?，置置于邊緣用翻翻斗汽車運(yùn)到到棄土場(chǎng)堆放放。2、土方運(yùn)輸：運(yùn)至至業(yè)主指定的的位置。1）、沉井出土盡量量采取白天臨臨時(shí)堆放，夜夜間集中運(yùn)輸輸?shù)姆椒ā?）、將臨時(shí)堆土?xí)r時(shí)間盡量縮短短，以減少堆堆土太多引起起沉井施工場(chǎng)場(chǎng)地狹小，從從而影響工期期及工序交迭迭。3）、施工期間盡量量減少對(duì)周圍圍居民的影響響，棄土不得得影響正常交交通，作好道道路清潔工作作，保證文明明施工。、測(cè)量控制與觀測(cè)測(cè)沉井位置的控制，在在井外地面設(shè)設(shè)置縱橫十字字控制樁，水水準(zhǔn)基點(diǎn)。下下沉?xí)r，在井井壁上設(shè)十字字控制線，并并在四側(cè)設(shè)水水準(zhǔn)點(diǎn)，于壁壁外側(cè)用紅鉛鉛油畫出標(biāo)尺尺，以測(cè)沉降降。井內(nèi)中心心線與垂直度度的觀測(cè)系在在井筒內(nèi)壁縱縱橫四或八等等分標(biāo)出垂直直軸線，各吊吊垂球一個(gè)，對(duì)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板板來控制。挖挖土?xí)r隨時(shí)觀觀測(cè)垂直度，當(dāng)當(dāng)垂球離墨線線邊達(dá)50mm，即應(yīng)糾糾正。沉井下下沉過程，每每班至少觀測(cè)測(cè)兩次，并應(yīng)應(yīng)在每次下沉沉后進(jìn)行檢查查，做好記錄錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾傾斜、位移、扭扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)通知值班班隊(duì)長，指揮揮操作工人糾糾正，使在允允許偏差范圍圍以內(nèi)。當(dāng)沉沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高2m時(shí)，對(duì)下沉沉與挖土情況況應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)測(cè)。下沉傾斜、位移、扭扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及及糾正沉井下沉過程中，有有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾傾斜、位移、扭扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采采取措施糾正正。對(duì)傾斜產(chǎn)產(chǎn)生的可能原原因有：(1)刃腳下土質(zhì)軟軟硬不均；(2)拆刃腳墊架，不不對(duì)稱進(jìn)行，或或未及時(shí)回填填；(3)挖土不均，使使井內(nèi)土面高高低懸殊；(4)刃腳下掏空許許多，使沉井井不均勻突然然下沉；(5)排水下沉，井井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)現(xiàn)流砂現(xiàn)象；；(6)刃腳局部被大大石塊或埋設(shè)設(shè)擱?。?7)井外棄土或施施工荷載對(duì)沉沉井一側(cè)產(chǎn)生生偏壓。操作中可針對(duì)原因因予以預(yù)防。如如沉井已經(jīng)傾傾斜，可采取取在刃腳較高高一側(cè)加強(qiáng)挖挖土，并可在在較低的一側(cè)側(cè)適當(dāng)回填砂砂石，必要時(shí)時(shí)配以井外射射水，或局部部偏心壓載，都都可使偏斜得得到糾正。待待其正位后，再再均勻分層取取土下沉，如如傾斜是由于于被大石塊或或破損污物擱擱住，可用風(fēng)風(fēng)鎬破碎成小小塊取出。位移產(chǎn)生的原因多多由于傾斜導(dǎo)導(dǎo)致的，如沉沉井在傾斜情情況下下沉，則則沉井向傾斜斜相反方向位位移，或在傾傾斜糾正時(shí)，如如傾斜一側(cè)土土質(zhì)較松軟時(shí)時(shí)，由于重力力作用，有時(shí)時(shí)也沿傾斜方方向伴隨產(chǎn)生生一定位移。因因此預(yù)防位移移應(yīng)避免在傾傾斜情況下下下沉，加強(qiáng)觀觀測(cè)，及時(shí)糾糾正傾斜。位位移糾正措施施一般是有意意使沉井向相相反方向傾斜斜，再沿傾斜斜方向下沉，至至刃腳中心與與設(shè)計(jì)中心位位置吻合時(shí)，再再糾正傾斜，因因糾正傾斜重重力作用產(chǎn)生生的位移，可可有意向位移移的一方傾斜斜，糾正傾斜斜后，使其向向位移相反方方向產(chǎn)生位移移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的原因是多多次不同方向向傾斜和位移移的復(fù)合作用用引起的，可可按上述糾正正位移，傾斜斜方法先糾正正位移，然后后糾正傾斜，使使偏差在允許許范圍以內(nèi)。5.1.7封底在沉井下沉將至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高-5.80時(shí)，周邊開開挖深度應(yīng)小小于30cmm，避免發(fā)生生傾斜。在離離設(shè)計(jì)深度220cm左右右應(yīng)停止取土土，依自重下下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，下沉已已穩(wěn)定，經(jīng)觀觀測(cè)在8h內(nèi)累計(jì)下沉沉量不大于110mm時(shí)，即可可進(jìn)行沉井封封底。本沉井井采取井點(diǎn)降降水封底方法法，進(jìn)行土形形整平后即筑筑C15素砼墊層。施工過程中可能遇遇到的問題及及其采取相應(yīng)應(yīng)的措施1、防止沉井下沉過過程中突忽下下沉或沉不下下去的措施A、防止沉井下沉過過程中突忽下下沉措施：（1）可采取在刃腳處處少挖土或不不挖土，控制制下沉量。（2）可采取增大井壁摩摩阻力措施，來來控制。（3）可采取沉井刃腳腳下填砼預(yù)制制板塊和拋擲擲石塊的措施施，以達(dá)到控控制沉井超沉沉。B、防止沉井沉不下下去的措施：：（1）在沉井下沉前需需做好如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：a、在沉井外壁用柏柏油涂刷，以以減小沉井下下沉過程中的的摩擦系數(shù)。b、鑿除素砼墊層后后，清理干凈凈，以避免頂頂管出洞時(shí)遇遇到不必要障障礙物處理。（2）、除黃砂助沉外外，還可以采采取向井筒外外壁與土之間間注入觸變泥泥漿，使其成成為泥漿潤滑滑套，使沉井井在泥漿套包包裹中下沉，減減阻效果較好好。通常觸變泥漿配比比為（重量比比）：膨潤土土：水：堿=1：（3~4）：0.03。灌注方法：采用泥泥漿泵或空氣氣壓縮機(jī)，將將拌制好的觸觸變泥漿用Φ50的管道壓注注到沉井刃腳腳處，通過預(yù)預(yù)埋穿墻管向向井筒外壁與與土之間灌注注。2、對(duì)工程施工中可可能發(fā)生的流流砂、涌土、基基底隆起以及及由此可能有有發(fā)生的破壞壞性事故的防防范和應(yīng)急措措施沉井施工中可能發(fā)發(fā)生流砂、涌涌土、基底隆隆起的防護(hù)措措施。（1）采用強(qiáng)降水措施施，增加排水水設(shè)備，使水水位降至坑底底面以下1MM。（2）下沉過程中沉井井內(nèi)的排水溝溝和集水井應(yīng)應(yīng)隨著沉井的的下沉而隨時(shí)時(shí)施做，并確確保集水井始始終處于最低低水位。（3）沉井下沉接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，出出現(xiàn)地質(zhì)情況況與設(shè)計(jì)不符符或地質(zhì)層受受雨水作用形形成流沙等軟軟弱基層情況況時(shí)。為預(yù)防防沉井因自重重作用不均勻勻沉降，使井井體形成扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、偏移等，可可將沉井預(yù)停停開挖高程提提高至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高上50ccm，此時(shí)沿沿井壁四周中中心位置掏挖挖出四個(gè)梯形形空洞，洞底底標(biāo)高在設(shè)計(jì)計(jì)持力位置下下30cm左右右，上下寬度度40~60ccm，場(chǎng)2m。清除洞洞體垃圾松土土后，灌注素素混凝土，素素砼面層高程程澆筑致刃腳腳底部設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。待混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)值50%左右，井內(nèi)內(nèi)再開始挖土土下沉。待沉沉井沉入設(shè)計(jì)計(jì)高程后，刃刃腳底部可結(jié)結(jié)合封底全部部灌注C15素砼，增強(qiáng)強(qiáng)基礎(chǔ)持力能能力。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井制作尺寸的允允許偏差見下下表一。下沉沉完畢的沉井井，允許偏差差應(yīng)符合下表表二；沉井下下沉對(duì)周圍地地面沉降要求求見下表三。表一：沉井制作的的允許偏差表表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差1平面尺寸：長、寬寬兩對(duì)角線差L/200，且不不大于1000mm1%對(duì)角線長2井壁厚度±15mm3井壁垂直度≤1%4預(yù)埋件、預(yù)留孔位位移±20MM注：L為長度或?qū)挾龋篟R為半徑；B為對(duì)角線長長。表二：下沉完畢的的沉井允許偏偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1刃腳平均標(biāo)高與設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏偏差±100MM2底面中心位置偏移移：H>10M±100MM3刃腳底面高差：LL>10ML/100，且不不大于3000MM注：H為下沉總深深度；L為最高與最最低兩角間距距離。5.2管理房施工工梁、柱、頂板鋼筋筋混凝土施工工.1模板工程模板采用九夾板模模板；U型卡扣的固固定；配模前前清理模板，涂涂刷脫模劑；；Φ48腳手鋼管管支撐。構(gòu)造造柱模板安裝裝必須連鎖排排架式，保證證軸線及垂直直度偏差符合合規(guī)范要求，梁梁排架搭設(shè)時(shí)時(shí)，橫向每片片架設(shè)三根立立柱，梁每側(cè)側(cè)一根(距兩側(cè)200)梁底中間頂頂一根。搭設(shè)設(shè)后，必須復(fù)復(fù)核梁底標(biāo)高高，為防止梁梁下垂，在鋪鋪設(shè)梁底模板板時(shí)按規(guī)定要要求起拱。承重模板的拆除時(shí)時(shí)間按規(guī)范要要求并參照同同條件養(yǎng)護(hù)的的砼試抗壓強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：整體式結(jié)構(gòu)拆膜時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)強(qiáng)度按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的的百分率計(jì)(%)梁、承重結(jié)構(gòu)≤８70>８100拆模順序?yàn)橄戎Ш蠛蟛?，先拆非非承重模，后后拆承重模；；拆除跨度較較大模板時(shí)先先從跨中開始始分別拆向兩兩端；不承重重的側(cè)面模板板，應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到其表面及棱棱角不因拆模模而損傷時(shí)；；墩、墻、柱柱部位不低于于3.5MPPa時(shí)，方可拆拆除。.2、鋼筋工程鋼筋按設(shè)計(jì)制作加加工，應(yīng)按順順序綁扎，大大梁為先長軸軸后短軸，由由一端向另一一端依次進(jìn)行行；鋼筋綁扎扎成型后全面面校核，底層層鋼筋應(yīng)放在在混凝土墊塊塊上，保證底底層鋼筋的位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范的要要求，鋼筋綁綁扎的其它各各項(xiàng)指標(biāo)必須須符合規(guī)范要要求；清除雜雜物。.3、混凝土施工砼采用商品砼，人人工入模施工工。梁、柱、板板砼體施工期期間配備振動(dòng)動(dòng)機(jī)3臺(tái)，備用1臺(tái)。振搗密密實(shí)，快插慢慢拔，避免冷冷縫。墻體砌塊砌筑磚墻室外地面以上上采用MU7.5粘土空心磚M5混合砂漿砌砌筑，室外地地面以下采用用MU10粘土空心磚M10水泥砂漿砌砌筑。5.2.2.1、組磚方方法組砌方法應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定，同同一道墻體嚴(yán)嚴(yán)禁有兩種以以上的砌筑形形式，并不得得有通縫。砌砌體宜采用三三順一丁砌法法。B、排磚撂底按設(shè)計(jì)要求按測(cè)量量放出軸線和和門窗洞口位位置底尺寸先先，采用干磚磚排磚撂底，以以磚底模數(shù)按按測(cè)量放線，標(biāo)標(biāo)出位置尺寸寸進(jìn)行排磚撂撂底，兩山墻墻丁磚，前后后縱橫排條磚磚，排磚時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門門窗洞口的位位置，窗間墻墻、垛、構(gòu)造造柱尺寸是否否符合排磚的的模數(shù)，在保保證磚砌體灰灰縫8～10mm的前提下全全盤考慮排磚磚撂底。C、盤角砌筑磚砌體應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行盤角，每每次盤角高度度應(yīng)以3～5層磚為宜，盤盤角要及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確地用吊線線及靠尺檢查查。D、掛線砌筑一磚半及以上上厚墻體時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)雙面掛掛線進(jìn)行砌筑筑。E、構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)設(shè)置砌體留置與牙槎要要求先退后進(jìn)進(jìn)，應(yīng)于每層層柱腳開始先先退五皮磚，后后挑出五皮磚磚做馬牙槎，槎槎寬為60mmm，槎高為為300mmm，以保證柱柱腳為大斷面面。F、砌磚磚砌體的砌筑，應(yīng)應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌砌筑時(shí)必須采采用上口線，一一鏟灰、一塊塊磚/一擠揉的“三.一”磚砌法進(jìn)行行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)時(shí)，磚應(yīng)充分分浸水后使用用，首先應(yīng)將將灰打勾、打打平，磚要放放平。壘磚時(shí)時(shí)一定要跟線線，左右相鄰鄰要對(duì)平，注注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼碼邊角正，漿漿滿縫直墻面面平”。水平縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度控制制在10mmm，但布小于于8mm，清水水墻嚴(yán)禁半分分頭集中砌筑筑或出現(xiàn)三皮皮磚及其以上上的通縫。磚磚墻中磚縫搭搭接不得少于于1/4磚長，組砌砌形成，應(yīng)根根據(jù)砌筑部位位的受力性能能而定。G、留槎砌體的轉(zhuǎn)角處和交交接處及其樓樓梯間應(yīng)同時(shí)時(shí)砌筑。如不不能砌筑而又又必須留置的的臨時(shí)間斷處處，應(yīng)砌成斜斜槎。實(shí)心磚磚砌體的斜槎槎長度不應(yīng)小小于高度的2/3。臨時(shí)間斷斷處如留斜槎槎有困難時(shí)，除除轉(zhuǎn)角外，也也可設(shè)直槎，但但必須留陽槎槎，并設(shè)置拉拉結(jié)筋。H、鋼筋磚過梁鋼筋磚過梁設(shè)置在在小于2m內(nèi)的門窗窗洞口上，它它屬于壓彎構(gòu)構(gòu)件的一種，其其操作方法：：砌筑鋼筋磚磚過梁，應(yīng)在在模板上鋪設(shè)設(shè)1：3水泥砂漿層層，厚度為330mm，鋼鋼筋應(yīng)埋入砂砂漿層中，兩兩端伸入支座座砌體內(nèi)不應(yīng)應(yīng)小于2400mm，并應(yīng)應(yīng)設(shè)置90彎鉤埋入墻墻的豎縫內(nèi)，鋼鋼筋磚過梁的的第一皮磚應(yīng)應(yīng)砌丁砌層。J、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格格把關(guān)，灰縫縫飽滿，墻體體必須平直，砌砌后須養(yǎng)護(hù)3天以上。K、砌塊墻每天砌筑筑高度不宜超超過1.8米。施工時(shí)相相鄰施工段墻墻體高度差不不得超過4m。H、鋼筋混凝土柱及及墻板與磚墻墻連接處，自自磚墻沿柱高高每50cmm設(shè)2根?6的鋼筋，鋼鋼筋長L=墻長/5且≥700mmm。內(nèi)外墻粉涮抹灰前先用托線板板檢查墻面平平整度，達(dá)到到規(guī)定抹灰厚厚度，然后在在墻的上角各各做一個(gè)灰餅餅，大小5ccm見方，厚厚度以墻面平平整垂直決定定，根據(jù)這兩兩個(gè)灰餅用托托線板或線錘錘掛垂直作墻墻下角兩灰餅餅，厚度以垂垂直為準(zhǔn)，再再用釘子釘在在左右灰餅附附近的墻縫里里，栓上小線線掛好通線，根根據(jù)小線位置置每隔1.22-1.5mm，做若干灰灰餅，待灰餅餅稍干后，在在上下灰餅之之間抹上砂漿漿，用木直尺尺制平，厚度度與灰餅相同同，待干后內(nèi)內(nèi)墻刷、乳膠膠漆二道外墻墻貼面磚。室內(nèi)陽角采用水泥泥砂漿護(hù)角，高高度不小于22米。屋面工程.1在現(xiàn)澆鋼砼板上220厚1：3水泥砂漿找找平，砂漿分分隔縫和間距距等細(xì)部處理理必須到位，層層面平整度控控制在±5mm。.2防水樹脂珍珠巖保保溫層：保溫溫層材料含水水率控制在5%左右（含有有機(jī)質(zhì)材料，不不含有機(jī)質(zhì)材材料控制在20%左右）。保保溫層必須鋪鋪裝平穩(wěn)，接接縫嚴(yán)密，有有縫隙部位必必須填實(shí)，且且用塑料膠條條密封。.3再做一層1：3水水泥砂漿找平平層。.4然后鋪三元乙丁基基橡膠防水卷卷材，首先在在基層上彈線線放樣，對(duì)齊齊基準(zhǔn)線進(jìn)行行預(yù)鋪，然后后再卷起。上上下層卷材必必須平行鋪貼貼，長邊接縫縫錯(cuò)開1/3以上，短邊邊接縫錯(cuò)開不不小于6000mm，鋪設(shè)設(shè)時(shí)用力均勻勻，不窩氣，長長短邊搭接寬寬度均為800mm。卷材材由檐溝翻至至外檐頂部，收收頭必須用水水泥釘釘牢，并并用密封膠嵌嵌填密實(shí)。.5鋼筋砼女兒墻，采采用金屬加調(diào)調(diào)將防水層固固定，并且密密封。.6水落口與基層接觸觸處，留置20X20mmm凹槽，嵌嵌填密封料，防防水層貼入水水落口不應(yīng)小小于5omm，做好防水水層厚及時(shí)水水篳子安裝好好。門窗工程安裝前首先對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，并對(duì)磚磚墻洞口尺寸寸進(jìn)行復(fù)檢，不不得咬檔子、干干裂，配件完完整開啟靈活活。門窗安裝：門窗裝裝入洞口應(yīng)橫橫平堅(jiān)直，外外框與洞口應(yīng)應(yīng)連接牢固，安安裝密封時(shí)應(yīng)應(yīng)留有伸縮余余量，一般的的門窗裝配邊邊長20—30mm。在在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜斜面斷開，并并用膠粘劑粘粘貼牢固，以以免產(chǎn)生收縮縮縫，安裝后后的門窗必須須有可靠的鋼鋼性，必要時(shí)時(shí)可增設(shè)加固固件，并應(yīng)作作防腐處理，門門窗與洞口的的縫隙，應(yīng)用用密封膏封嚴(yán)嚴(yán)，安裝完畢畢后剝離保護(hù)護(hù)膠條。操作工藝：(1))劃線，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙劃定定門窗實(shí)物安安裝位置的尺尺寸和標(biāo)高，一一般以門窗安安裝位置線為為準(zhǔn)。(2)門窗就位；；按圖紙要求求的型號(hào)、尺尺寸及門窗的的開啟方向等等，將塑鋼門門窗運(yùn)到安裝裝點(diǎn)，并及時(shí)時(shí)靠墊牢固。(3)立塑鋼門窗窗；將門窗就就位，用木楔楔臨時(shí)固定，使使其鐵腳插入入預(yù)留孔洞，然然后根據(jù)門窗窗安裝位置線線及水平線進(jìn)進(jìn)行支墊，并并用托線板靠靠吊垂直。(4)焊接、堵孔孔；塑鋼門窗窗立好后，校校正水平和正正、側(cè)垂直后后，即可將上上框鐵腳及過過粱預(yù)埋鐵焊焊牢。灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，過3天之后方可可將四周木楔楔取出。(5)安裝五金配配件；塑鋼門門窗五金安裝裝一般應(yīng)在安安裝玻璃前進(jìn)進(jìn)行。天棚抹灰基層處理：用鋼絲絲刷滿刷一遍遍，再澆水濕濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的的水平墨線，用用粉線在頂板板下100mmm的四周墻墻面上彈出一一條水平線，作作為頂板抹灰灰的水平控制制線。對(duì)于面面積較大的樓樓蓋頂棚或質(zhì)質(zhì)量要求較高高的頂棚，宜宜通線設(shè)置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)墩。抹底灰：在頂板砼砼濕潤的情況況下，先刷素素水泥漿一道道，隨刷隨打打底，打底采采用1∶3∶9水泥石灰麻麻刀砂漿。對(duì)對(duì)頂板凹度較較大的部位，先先大致找平壓壓實(shí)，待其干干后，再抹大大面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定值，操操作時(shí)需要用用力抹壓，然然后用壓尺刮刮抹順平，再再用木抹板磨磨平，要求平平整稍毛，不不必光滑，但但不得過于粗粗糙，不許有有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰灰約六、七成成干時(shí)，即可可抹面層紙筋筋灰。如停歇歇時(shí)間長，底底層過分干燥燥則應(yīng)用水潤潤濕。涂抹時(shí)時(shí)先分兩遍抹抹平、壓實(shí)，其其厚度不應(yīng)大大于2mm，待面面層稍干，“收身”時(shí)及時(shí)壓光光。5.3機(jī)械設(shè)備安安裝工程本工程需安裝的機(jī)機(jī)械設(shè)備主要要包括3臺(tái)潛水排污污泵、機(jī)械格格柵除污機(jī)、刮刮泥機(jī)、閘門門、電磁流量量計(jì)、手電兩兩用啟閉機(jī)、起起重機(jī)械設(shè)備備等。本方案先就一般通通用設(shè)備的安安裝方法進(jìn)行行描述,然后將對(duì)一一些重要工藝藝設(shè)備如排污污泵、流量計(jì)計(jì)、起重機(jī)等等的安裝特殊殊技術(shù)規(guī)定作作進(jìn)一步闡述述。施工流程及程序.1設(shè)備安裝工藝流程程設(shè)備開箱檢檢驗(yàn)與二次搬運(yùn)設(shè)備本體就就位找正找平傳動(dòng)部分調(diào)校精度復(fù)查與與二次灌漿單機(jī)試運(yùn)行行附屬設(shè)備安安裝聯(lián)動(dòng)試車.2設(shè)備安裝基本程序序設(shè)備安裝應(yīng)按照先先上后下，先先內(nèi)后外，先先平臺(tái)后地面面，先起重設(shè)設(shè)備后地面設(shè)設(shè)備，先重大大后輕小，先先精密后一般般，先難后易易的程序進(jìn)行行，再結(jié)合具具體情況合理理安排。通用設(shè)備安裝方法法.1施工準(zhǔn)備.1.1技術(shù)資料料準(zhǔn)備即在設(shè)備備安裝前收集集相應(yīng)設(shè)備安安裝所需的技技術(shù)資料，包包括：⑴機(jī)器的出廠合格證證明書；⑵制造廠提供的有關(guān)關(guān)重要零件和和部件的制造造、裝配等質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)證書書及機(jī)器的試試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；；⑶機(jī)器與設(shè)備安裝布布置圖、安裝裝圖、基礎(chǔ)圖圖、總裝配圖圖、主要部件件圖、易損零零件圖及安裝裝使用說明書書等；⑷機(jī)器的裝箱清單；；⑸同時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員員取得聯(lián)系，確確認(rèn)其安裝所所要執(zhí)行的規(guī)規(guī)范及安裝技技術(shù)要求或方方案。.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)具備的條條件 設(shè)備安裝前施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下下列條件：⑴土建工程已基本結(jié)結(jié)束，即基礎(chǔ)礎(chǔ)具備安裝條條件，基礎(chǔ)附附近的地下工工程已基本完完成，場(chǎng)地已已平整；⑵施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩ㄍ?；⑶施工用的照明、水水源及電源已已備齊；⑷起重運(yùn)輸機(jī)械具備備使用條件，所所需各種工具具，儀器均已已備齊；⑸備有零部件、配件件及工具等的的貯存設(shè)施；；⑹設(shè)備周圍及上方的的工藝主管已已安裝完畢；；⑺設(shè)備附近備有必要要的消防器材材和設(shè)施。.3設(shè)備吊裝與運(yùn)輸.3.1設(shè)備吊裝裝本工程中設(shè)備數(shù)量量較多，為了了提高現(xiàn)場(chǎng)工工作效率，也也由于本工程程中設(shè)備重量量并不特別大大，因此采用用汽車吊進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)施工作作業(yè)，我們計(jì)計(jì)劃在設(shè)備安安裝階段現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)長駐一臺(tái)20T汽車吊直至至設(shè)備安裝工工程結(jié)束，對(duì)對(duì)于比較重大大設(shè)備需用大大型吊機(jī)時(shí)在在根據(jù)具體情情況及使用實(shí)實(shí)際時(shí)間調(diào)配配進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于于一般設(shè)備可可采用鋼絲繩繩綁扎于設(shè)備備吊耳處進(jìn)行行吊裝，而對(duì)對(duì)于無吊耳的的鋼構(gòu)類設(shè)備備及較精密設(shè)設(shè)備則須采用用吊裝軟索進(jìn)進(jìn)行吊裝，以以免劃傷設(shè)備備表面及影響響設(shè)備本體精精度，無吊耳耳設(shè)備其吊點(diǎn)點(diǎn)選擇須征得得業(yè)主或設(shè)備備供應(yīng)商的同同意。在正式式吊裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊，試試吊的目的就就是檢查機(jī)具具在載荷工況況下的受力狀狀況，確認(rèn)一一切正常方可可正式吊裝，試試吊時(shí)，被吊吊設(shè)備一般脫脫離地面、支支撐件或拖排排15～20CM左右右，此時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步考核吊吊機(jī)的制動(dòng)性性能是否正常常。吊裝時(shí)施施工人員不得得在設(shè)備下面面、受力索具具附近及其它它有危險(xiǎn)的地地方停留，吊吊裝時(shí)任何人人不得隨同設(shè)設(shè)備或吊裝機(jī)機(jī)具升降。在在吊裝作業(yè)區(qū)區(qū)設(shè)置警戒線線，并作明顯顯標(biāo)志，嚴(yán)禁禁無關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入該警戒區(qū)區(qū)。.3.2設(shè)備裝卸卸⑴設(shè)備采用吊起法裝裝卸時(shí)，應(yīng)按按設(shè)備吊裝有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行作業(yè)；⑵圓柱形設(shè)備采用滾滾動(dòng)法裝卸時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮其其強(qiáng)度及剛度度，并根據(jù)其其直徑、長度度、壁厚、重重量等條件搭搭設(shè)枕木垛，滾滾道或鋼梁滾滾道，一般多多采用兩條滾滾道，上層應(yīng)應(yīng)有足夠?qū)挾榷?，并和設(shè)備備內(nèi)部有圈環(huán)環(huán)的位置對(duì)正正，以免損傷傷設(shè)備。滾道道的坡度不宜宜過大，一般般不超過20度，滾道搭搭設(shè)要平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開。.4設(shè)備的搬運(yùn)⑴設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)對(duì)路面的寬度度、承載能力力、彎道以及及沿途障礙等等進(jìn)行調(diào)查核核算，確保設(shè)設(shè)備能安全順順利地通過。⑵細(xì)長或薄壁的設(shè)備備在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牡奶ゾ呋蚣庸坦檀胧?，以防防止設(shè)備產(chǎn)生生永久變形。⑶運(yùn)輸車輛應(yīng)有可靠靠的制動(dòng)裝置置。⑷為防止設(shè)備在載體體上移動(dòng)或晃晃動(dòng)，應(yīng)用鋼鋼絲繩或手拉拉葫蘆等封車車，鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用繩卡緊緊固。.5開箱檢驗(yàn)及處理設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，要要會(huì)同業(yè)主或或成套設(shè)備供供應(yīng)商有關(guān)人人員共同參加加，按照裝箱箱清單進(jìn)行，其其工作內(nèi)容包包括：⑴對(duì)照設(shè)備的名稱、型型號(hào)、規(guī)格、包包裝箱號(hào)、箱箱數(shù)并檢查包包裝情況；⑵檢查隨機(jī)技術(shù)資料料及專用工具具是否齊全，非非標(biāo)設(shè)備及危危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)細(xì)試驗(yàn)記錄；；⑶對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備備及零、部件件進(jìn)行外觀檢檢查，并核對(duì)對(duì)零部件的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量等；⑷檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽簽證的檢驗(yàn)記記錄；⑸設(shè)備的各零部件，若若暫不安裝，應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡姆雷o(hù)措施，妥妥善保管，嚴(yán)嚴(yán)防變形、損損壞、銹蝕、老老化、錯(cuò)亂或或丟失等現(xiàn)象象；⑹凡與設(shè)備配套的電電氣、儀表等等設(shè)備及配件件，應(yīng)由各專專業(yè)人員進(jìn)行行驗(yàn)收，按型型號(hào)、位號(hào)妥妥善保管；⑺設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備備搬運(yùn)至安裝裝地點(diǎn)附近進(jìn)進(jìn)行，以減少少開箱后搬運(yùn)運(yùn)工作，重要要零部件放在在專用木板架架上而不要放放在地上，設(shè)設(shè)備上的防護(hù)護(hù)及包裝應(yīng)按按順序適時(shí)拆拆除，不要過過早拆除。.6基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理⑴基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有有質(zhì)量合格證證明書及測(cè)量量記錄，在基基礎(chǔ)上應(yīng)明顯顯地畫出標(biāo)高高基準(zhǔn)線及基基礎(chǔ)的縱橫中中心線，重要要設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀觀測(cè)點(diǎn)；⑵對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外外觀檢查，不不得有裂紋、蜂蜂窩、空洞、露露筋等永久性性缺陷；⑶按有關(guān)土建建基礎(chǔ)圖及設(shè)設(shè)備的技術(shù)文文件，對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸及位位置進(jìn)行詳細(xì)細(xì)復(fù)測(cè)檢查，其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，上述各各項(xiàng)若不能滿滿足技術(shù)規(guī)定定要求時(shí)，對(duì)對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果果呈報(bào)業(yè)主，在在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)予以改正正，直至達(dá)到到規(guī)定的要求求后，再進(jìn)行行設(shè)備安裝；；⑷設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基基礎(chǔ)做如下工工作：A、需要二次灌漿的的基礎(chǔ)表面，應(yīng)應(yīng)鏟出麻面，麻麻點(diǎn)深度一般般不小于100mm，密度度以每平方分分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表表面不允許有有油污或疏松松層；B、放置墊鐵處（至至周邊50mmm）的基礎(chǔ)礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平平，其水平度度允許偏差為為2/10000mm；C、地腳螺栓孔內(nèi)的的碎石、泥土土等雜物和積積水，必須清清除干凈。.7設(shè)備就位及找正找找平本工程中設(shè)備安裝裝就位方式有有兩種，靜設(shè)設(shè)備及部分小小設(shè)備只需按按設(shè)計(jì)位置擺擺放到相應(yīng)的的位置即可，此此部分設(shè)備就就位后要做好好成品保護(hù)工工作；動(dòng)設(shè)備備及較大靜設(shè)設(shè)備則需利用用地腳螺栓灌灌漿后固定。本本方案著重介介紹動(dòng)設(shè)備的的安裝方法。.7.1墊鐵布置置⑴在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)應(yīng)分別各放一一組墊鐵（兩兩斜一平為一一組）；⑵墊鐵表面平整，無無氧化皮、飛飛邊等，斜墊墊鐵的斜面光光潔，斜面一一般為1/20～1/10，對(duì)于重心心較高或振動(dòng)動(dòng)較大的機(jī)器器采用1/20的斜度為宜宜；⑶斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用用，與平墊鐵鐵組成墊鐵組組時(shí)，一般不不超過四層，薄薄墊鐵應(yīng)放在在厚斜墊鐵與與平墊鐵之間間，墊鐵組的的高度一般為為30～70mm；⑷墊鐵直接放置在基基礎(chǔ)上，與基基礎(chǔ)接觸應(yīng)均均勻，其接觸觸面不小于50%。平墊鐵頂頂面水平度允允許偏差為22mm。各墊墊鐵組頂面的的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)機(jī)器底面實(shí)際際安裝標(biāo)高相相符；⑸設(shè)備找平或者垂直直后，墊鐵組組應(yīng)露出底座座10～30mm。地腳螺栓栓兩側(cè)的墊鐵鐵組，每塊墊墊鐵伸入設(shè)備備底面的長度度，均應(yīng)超過過地腳螺栓，應(yīng)應(yīng)保證設(shè)備底底座受力均衡衡，若設(shè)備底底座的底面與與墊鐵接觸面面不夠時(shí)，墊墊鐵組放置的的位置要保證證底座座落在在墊鐵組承壓壓面的中部；；⑹設(shè)備用墊鐵找平、找找正后，用00.25KGG的手錘敲擊擊檢查墊鐵組組的松緊程度度，應(yīng)無松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象，用00.55mmm的塞尺檢查查墊鐵之間及及墊鐵與底座座底面之間的的間隙，在墊墊鐵同一斷面面處從兩側(cè)塞塞入的長度總總和，不得超超過墊鐵長（寬寬）度的1/3。檢查合格格后應(yīng)隨即由由電焊工在墊墊鐵組的兩側(cè)側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)點(diǎn)焊固定，墊墊鐵與設(shè)備底底座之間不得得焊接。.7.2地腳螺栓栓⑴放置在預(yù)留孔中的的地腳螺栓其其立桿部分應(yīng)應(yīng)無油污和氧氧化皮，螺紋紋部分應(yīng)涂上上少量油脂。放放置螺栓時(shí)應(yīng)應(yīng)垂直，地腳腳螺栓不應(yīng)碰碰孔底，螺栓栓的任一部位位離孔壁距離離不得小于115mm，當(dāng)當(dāng)一次灌漿結(jié)結(jié)束，擰緊地地腳螺栓螺母母，螺栓必須須露出1.5～3個(gè)螺距，螺螺母與墊圈、墊墊圈與底座間間的接觸應(yīng)良良好；⑵擰緊地腳螺栓應(yīng)在在預(yù)留孔內(nèi)的的砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行，擰擰緊力應(yīng)均勻勻；⑶在鋼架上設(shè)備的地地腳螺栓，主主要是定位、放放線，當(dāng)放線線結(jié)束后，進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)的開開孔，一般采采用磁力電鉆鉆進(jìn)行開孔，禁禁止氣割；⑷預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地地腳螺栓，在在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)時(shí)，進(jìn)行測(cè)量量檢驗(yàn)核對(duì)無無誤后，即可可按上述步驟驟進(jìn)行設(shè)備安安裝。.7.3設(shè)備找平平及找正⑴設(shè)備上作為定位基基準(zhǔn)的面、線線和點(diǎn)對(duì)安裝裝基準(zhǔn)線的平平面位置及標(biāo)標(biāo)高的允許偏偏差，請(qǐng)見下下表：項(xiàng)目目允許偏差平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械械聯(lián)系時(shí)±5±5與其它設(shè)備有機(jī)械械聯(lián)系時(shí)±2±1⑵設(shè)備找平時(shí)，安裝裝基準(zhǔn)線的選選擇和水平度度的允許偏差差要根據(jù)某臺(tái)臺(tái)設(shè)備類型或或設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行，一般橫橫向水平度的的允許偏差為為0.10mmm/m，安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)部位的縱向向水平度允許許為0.055mm/m。不得用松松緊地腳螺栓栓的方法調(diào)整整找平和找正正。⑶設(shè)備找平及找正時(shí)時(shí)，安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線測(cè)量點(diǎn)，一一般按下列部部位選擇：A、設(shè)備的加工平面面；B、支承滑動(dòng)部件的的導(dǎo)向面；C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸頸或外露的表表面；D、聯(lián)軸器的端面及及外周面；E、設(shè)備上加工精度度較高的表面面。.8灌漿⑴地腳螺栓孔的灌漿漿工作，必須須在設(shè)備的初初步找平、找找正后進(jìn)行，二二次灌漿工作作，一般要在在隱蔽工程檢檢查合格，機(jī)機(jī)器的最終找找平、找正后后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行，否則在灌灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)機(jī)器的找平、找找正數(shù)據(jù)進(jìn)行行復(fù)測(cè)核對(duì)。⑵與二次灌漿層相接接觸的底座底底面應(yīng)光潔無無油垢，無防防銹漆等。⑶二次灌漿層的高度度一般為30～70mm。⑷在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)預(yù)留孔中的砼砼時(shí)，不得使使地腳螺栓