河北某室外給水管道工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc148417608"第1章工程總說明1HYPERLINK\l"_Toc148417609"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417610"1.2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc148417611"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417612"工程特點2HYPERLINK\l"_Toc148417613"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417614"質(zhì)量目標2HYPERLINK\l"_Toc148417615"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417616"2.1施工組織原則3HYPERLINK\l"_Toc148417617"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417618"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417619"調(diào)查搜集資料8HYPERLINK\l"_Toc148417620"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417621"技術(shù)準備工作8HYPERLINK\l"_Toc148417622"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417623"現(xiàn)場準備工作9HYPERLINK\l"_Toc148417624"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417625"2.4施工現(xiàn)場布置9HYPERLINK\l"_Toc148417626"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417627"2.6主要機械、工機具使用計劃10HYPERLINK\l"_Toc148417628"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417629"第3章工程施工方案16HYPERLINK\l"_Toc148417630"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417631"施工準備16HYPERLINK\l"_Toc148417632"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417633"施工降水17HYPERLINK\l"_Toc148417634"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417635"3.2管道安裝19HYPERLINK\l"_Toc148417636"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417637"3.2.2鋼管與鋼管件的防腐21HYPERLINK\l"_Toc148417638"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417639"埋地鋼管的安裝施工28HYPERLINK\l"_Toc148417640"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417641"3.3土方回填32HYPERLINK\l"_Toc148417642"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417643"井室砌筑施工方法33HYPERLINK\l"_Toc148417644"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417645"支墩、卡墩澆筑34HYPERLINK\l"_Toc148417646"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417647"3.6水壓試驗及管道沖洗36HYPERLINK\l"_Toc148417648"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417649"4.1質(zhì)量控制目標38HYPERLINK\l"_Toc148417650"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417651"質(zhì)量保證組織措施39HYPERLINK\l"_Toc148417652"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417653"4.3.3施工工序質(zhì)量控制方法:43HYPERLINK\l"_Toc148417654"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417655"質(zhì)量檢查體系44HYPERLINK\l"_Toc148417656"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417657"4.4交付使用后質(zhì)量保證措施45HYPERLINK\l"_Toc148417658"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417659"5.1安全組織措施46HYPERLINK\l"_Toc148417660"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417661"安全教育47HYPERLINK\l"_Toc148417662"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417663"5.2安全技術(shù)措施48HYPERLINK\l"_Toc148417664"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417665"儲存場地的安全措施49HYPERLINK\l"_Toc148417666"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417667"管溝開挖的安全措施50HYPERLINK\l"_Toc148417668"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417669"管線試壓的安全措施51HYPERLINK\l"_Toc148417670"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417671"5.3多發(fā)事故預(yù)防措施52HYPERLINK\l"_Toc148417672"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417673"預(yù)防起重設(shè)備傷害52HYPERLINK\l"_Toc148417674"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417675"預(yù)防溝槽塌方53HYPERLINK\l"_Toc148417676"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417677"第6章確保工程文明施工的組織措施54HYPERLINK\l"_Toc148417678"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417679"6.2文明施工現(xiàn)場管理54HYPERLINK\l"_Toc148417680"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417681"第7章確保工程工期的技術(shù)組織措施57HYPERLINK\l"_Toc148417682"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417683"7.2確保工期的技術(shù)措施57HYPERLINK\l"_Toc148417684"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417685"8.1雨季施工措施59HYPERLINK\l"_Toc148417686"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417687"第9章施工各關(guān)鍵點、難點及處理措施61HYPERLINK\l"_Toc148417688"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417689"9.2、施工降水61HYPERLINK\l"_Toc148417690"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417691"10.1與業(yè)主的配合：62HYPERLINK\l"_Toc148417692"錯誤！超級鏈接引用無效。HYPERLINK\l"_Toc148417693"10.3施工過程中其他方面的協(xié)調(diào)措施：63第1章工程總說明1.1編制說明本施工組織設(shè)計是依據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗收標準進行編制的。本施工組織設(shè)計針對本工程的概況、施工部署、材料、勞動力及主要機械設(shè)備使用計劃、施工方案、保證工程質(zhì)量、安全、工期的技術(shù)組織措施，文明施工與環(huán)境保護措施等幾方面進行闡述說明。1.2編制依據(jù)(1)大浪淀水庫連通管線工程設(shè)計施工圖。(2)施工質(zhì)量評定的標準和規(guī)范：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268—97《城市供水管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準》DB13（J）16-99《輸配水管道水壓試驗技術(shù)標準》—2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)(3)國家現(xiàn)行的相關(guān)其它標準、規(guī)范、政策等。(4)施工現(xiàn)場所處區(qū)域的地形地貌、氣候氣象資料以及施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況。1.3工程概況本工程為輸水管道安裝工程，主要工程量為：d800預(yù)應(yīng)力管1062米，D1020鋼管15米，D820鋼管124米，其中24米跨越庫區(qū)防滲渠架空安裝，DN1000干線閥門2座，DN500 閥門井2座，DN300泄水閥1座。建設(shè)地點位于大浪淀水庫防滲渠南側(cè)，位于供水泵站與引大入港供水泵站之間。本工程設(shè)計單位為滄州市開源給水工程設(shè)計有限公司。1.3.1工程特點(1)施工現(xiàn)場多樣性?？拷芫€南側(cè)有一高壓線桿，管線北側(cè)有若干樹木，需進行保護和穿越；管線西側(cè)穿越供水泵站瀝青路面與供水泵站DN1400連通管線連接，東側(cè)入院與引大入港供水泵站DN1400連通管線連接；(2)工程中需穿越防滲渠架空鋪設(shè)，設(shè)計采用3根￠500灌注樁，因防滲渠內(nèi)明水較高，施工難度較大。(3)本工程部分路段地下水位高，在施工期間需根據(jù)現(xiàn)場情況進行相應(yīng)的降水措施，保證施工。1.3.2計劃工期本工程的開竣工日期為：2006年10月15日——2006年11月10日本工程的計劃總工期為25天。1.3.3質(zhì)量目標合格，且達到國家相關(guān)規(guī)范標準。第2章施工準備及部署2.1施工組織原則1．組織一支責任心強、具有較高業(yè)務(wù)水平、懂法律、善管理、會經(jīng)營的項目管理隊伍，并安排經(jīng)驗豐富，技術(shù)水平高，善打硬仗的施工隊伍進場施工。2．把科學的管理，合理的安排，嚴格的要求，貫穿于整個施工過程之中。確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施工任務(wù)。3．服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，加強與建設(shè)單位及相關(guān)部門的溝通和聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并協(xié)助有關(guān)人員予以解決，確保工程的順利開展。4．根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機械設(shè)備及人力、物力資源。5．以施工降水、開槽挖溝、地下管線安裝、灌注樁施工、管橋安裝、井室砌筑、試壓沖洗為關(guān)鍵工序線路，將其作為整個工程施工質(zhì)量與工期控制的重點。6．合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時間間歇與窩工。7．在施工區(qū)域外設(shè)置警示牌和隔離帶，以保證附近車輛和行人的安全。8．加強安全、文明施工管理力度，樹立行業(yè)形象。9．提高工程施工的預(yù)見性，減少因施工組織的不合理對施工協(xié)調(diào)的影響。2.2項目經(jīng)理部組建針對本工程的特點，在施工中擬實施項目法管理，由項目經(jīng)理對工程的進度、質(zhì)量、成本等進行有效控制，由項目經(jīng)理組建精干的項目經(jīng)理部，負責本項工程的施工及管理工作，項目部組織機構(gòu)如圖2-1。項目經(jīng)理物資設(shè)備室綜合辦公室安全質(zhì)量室工程技術(shù)室施工負責人項目經(jīng)理物資設(shè)備室綜合辦公室安全質(zhì)量室工程技術(shù)室施工負責人專業(yè)技術(shù)負責人專業(yè)技術(shù)負責人施工班組施工班組圖2-1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖2．2．1各職能部門人員設(shè)置及職責如下：1、項目經(jīng)理設(shè)1名，項目經(jīng)理是企業(yè)法人的委托人，對本項目工程施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，其職責是：認真貫徹上級質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，負責本項目質(zhì)量體系有效運行。制定項目質(zhì)量管理目標和規(guī)劃，聽取工程質(zhì)量管理情況匯報，掌握項目工程質(zhì)量動態(tài)。主持質(zhì)量工作會議，組織工程質(zhì)量評定。負責本項目全體職工的質(zhì)量教育和培訓工作。積極支持質(zhì)監(jiān)人員的工作，堅決制止一切不重視質(zhì)量的行為。負責本項目施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對因指導(dǎo)不當或決策失誤造成的工程質(zhì)量事故承擔領(lǐng)導(dǎo)責任。正確處理工程質(zhì)量和施工進度的關(guān)系，對因搶進度而可能造成的質(zhì)量問題承擔責任。2、專業(yè)技術(shù)負責人設(shè)1名。主持編制施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和施工技術(shù)方案，并隨時檢查、監(jiān)督和落實。主持施工圖紙會審、現(xiàn)場核對和技術(shù)交底工作、積極推廣應(yīng)用“四新”科技成果和工法。組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量狀況，對施工中存在的質(zhì)量問題，組織有關(guān)人員攻關(guān)，分析原因，制定整改措施和處理方案，并責成有關(guān)人員限期改進。主持并參加質(zhì)量工作會議，組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員進行QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動，搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。負責組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量行為，對不合格工程有權(quán)責令施工單位停工或返工。參加質(zhì)量事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析原因，提出整改意見。對因技術(shù)交底不清、施工方法不當或技術(shù)指導(dǎo)失敗、監(jiān)督檢查不夠造成的質(zhì)量事故負領(lǐng)導(dǎo)責任。參加項目交、竣工驗收工作，主持竣工資料的編寫、整理、歸檔工作。3、施工負責人：貫徹上級指示和要求，領(lǐng)導(dǎo)各班組嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施等進行施工，并檢查監(jiān)督。積極運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等成果，保證工程質(zhì)量。均衡組織生產(chǎn)，文明施工。主持工班、工序交接檢查和分項、分部工程質(zhì)量評定工作，并針對存在的質(zhì)量通病，組織攻關(guān)。對上級技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員提出的工程質(zhì)量問題認真組織整改。對違章操作、野蠻施工等行為堅決予以糾正。4、工程技術(shù)室：負責工程項目的施工過程控制，制定施工技術(shù)管理辦法。負責工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度、勘察、征地拆遷工作，參加技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題。參與編制竣工資料和進行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)。組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，努力開展新成果的應(yīng)用，開展QC小組活動和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用。負責組織召開工程例會，落實現(xiàn)場安全責任制，強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場的文明施工工作。負責現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并批準執(zhí)行。負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設(shè)備的核定、校準及使用管理工作。5、安全質(zhì)量室職責設(shè)質(zhì)量負責人1名，負責對質(zhì)量進行控制與管理，定期組織召開質(zhì)量會議，并通報質(zhì)量情況；提出項目檢驗、試驗人員和試驗設(shè)備配備方案；參加不合格工程（若有）的評審與處置，主持糾正措施的驗證；參加內(nèi)部工程的質(zhì)量檢查、驗收及竣工資料的整理歸檔工作。設(shè)安全員1名，負責本項工程施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，搞好現(xiàn)場文明施工、安全、水保及環(huán)保等工作，抓好宣傳、報道工作。6、物資設(shè)備室：負責調(diào)查材料的價格、市場行情及貨源情況。負責工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。負責匯總和編制材料設(shè)備采購計劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標準和性能，并簽訂采購合同。負責安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并作好記錄。負責項目部庫存產(chǎn)品的接收、標識、存放、發(fā)放和記錄的管理。負責現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設(shè)備狀態(tài)記錄和標識工作，制定操作規(guī)程，明確責任制。審核項目材料需求計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進貨和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進貨和過程質(zhì)量控制符合標準和要求。7、綜合辦公室：設(shè)置政工人員1名，本工程負責本合同段工程項目質(zhì)量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導(dǎo)各級人員的執(zhí)行情況。負責其它文件的收、發(fā)、管工作。擬定職工培訓計劃，并做好落實。積極完成與質(zhì)量體系運行有關(guān)的其他工作。做好后勤管理供給工作。2．2．2總部與現(xiàn)場管理部門之間的關(guān)系詳述：我公司實行成本核算制度進行管理，開工前，進行成本核算，與現(xiàn)場項目經(jīng)理簽定“項目責任成本管理合同書”，明確規(guī)定項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的施工工期、質(zhì)量、安全、負全責，對工程資金有使用權(quán)，對項目部人員有獎勵和處罰的權(quán)力。項目部實行以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負責制，制定詳細的考核制度，項目部簽訂工程目標責任狀，嚴格落實，認真評比，以達到項目部責權(quán)明確。項目技術(shù)科在公司工程技術(shù)科的領(lǐng)導(dǎo)下負責項目部技術(shù)工作，編制實施性施工組織設(shè)計，安排施工計劃，負責組織施工、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督工作，有權(quán)制止不重視質(zhì)量行為，對不合格工程有權(quán)責令施工單位停工或返工。試驗室負責工程項目檢驗、試驗、交驗及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責。定期向公司工程技術(shù)科匯報工程試驗情況，質(zhì)檢科職責確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷俗R，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識。負責產(chǎn)品的標識和可追溯性、最終檢驗的試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，確定質(zhì)量檢驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行檢查指導(dǎo)。并定期向公司質(zhì)檢部匯報工程質(zhì)量情況。2．2．3項目經(jīng)理部主要成員一覽表見表2-1。表2-1項目目經(jīng)理部主要要成員一覽表表序號姓名職務(wù)職稱職責1王寶泉項目經(jīng)理工程師負責整個工程的全全面工作2李希博專業(yè)技術(shù)負責人工程師負責管道設(shè)備技術(shù)術(shù)、質(zhì)量工作作3王立軍施工負責人技師負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)產(chǎn)等工作4佟強質(zhì)量負責人工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量管理理工作5范光輝安全員工程師現(xiàn)場安全、文明施施工6白杰經(jīng)營負責人助工經(jīng)營、財務(wù)等工作作7張國彥材料、機管員助工材料采購供應(yīng)管理理、機械管理理8張欣辦公室負責人助工現(xiàn)場資料文秘消防防保衛(wèi)工作2.3施工前期準準備工作2.3.1調(diào)查搜搜集資料(1)實地勘察察工程施工作作業(yè)區(qū)的地質(zhì)質(zhì)情況是否有有對施工不利利的流沙、軟軟基、雜填土土及地下水位位情況等因素素，以便施工工前做好準備備工作。(2)實地勘察察工程施工作作業(yè)區(qū)內(nèi)影響響施工的各種種地上、地下下障礙的位置置，以便施工工前及時做出出工程變更及及各種處理方方案。(3)搜集有關(guān)關(guān)的原有輸水水管道及其它它地質(zhì)、氣象象等技術(shù)資料料。2.3.2外部協(xié)協(xié)調(diào)工作(1)嚴格履行行協(xié)議中制定定的條款，對對于執(zhí)行合同同與協(xié)議中所所遇到的問題題及時與集團團工程技術(shù)部部取得聯(lián)系。2.3.3技術(shù)準準備工作a.首先熟悉工工程設(shè)計圖，并并理解設(shè)計人人的構(gòu)思，然然后對圖紙作作如下審核：：圖紙有無缺缺漏錯誤，是是否符合現(xiàn)場場實際，平面面與高程是否否相符等。b.建立測量控控制網(wǎng)。為達達到施工中的的管線位置、高高程符合設(shè)計計要求，應(yīng)在在施工前標定定施工范圍，組組成測量控制制網(wǎng)，保障施施工放線需要要、質(zhì)檢需要要，并定期檢檢查校核。2.3.4物資準準備工作集團供應(yīng)的主要材材料與集團開開發(fā)公司物資資供應(yīng)部門及及時取得聯(lián)系系，校核數(shù)量量，根據(jù)工程程進度落實到到位。對于由由我公司自主主采購的材料料：以就近采采購為原則，作作出計劃，保保障工程的進進行。水泥、砂砂、石料從附附近就地采購購，汽車運輸輸，自備材料料根據(jù)施工預(yù)預(yù)算的材料分分析和施工進進度計劃的要要求，編制材材料需要量計計劃，保障工工程的順利進進行。2.3.5現(xiàn)場準準備工作1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)網(wǎng)測量：根據(jù)給定的永久性性坐標和高程程，按照施工工設(shè)計圖紙要要求，進行施施工場地控制制網(wǎng)測量，設(shè)設(shè)置永久性控控制測量標樁樁。2、做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作：進場施工前，公司司協(xié)調(diào)人員會會同建設(shè)單位位或監(jiān)理工程程師共同對需需由施工單位位進行拆除、清清理或恢復(fù)的的地下、地上上障礙物進行行清點、核實實；在機械設(shè)備和材料料進場前，由由開發(fā)公司物物資供應(yīng)部門門首先用履帶帶式推土機在在管線南側(cè)2米，修建一一條寬4米的臨時施施工道路，包包括推平或改改造施工現(xiàn)場場存在的不利利于車輛、人人員通行的障障礙，并且清清理地上障礙礙物，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與設(shè)計圖報報告不符的地地段需經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可，以便機械械設(shè)備的進出出和材料的運運輸。施工用電就近從兩兩個供水泵站站解決，無條條件的臨時上上發(fā)電機；施工用水可就近在在防滲渠內(nèi)取取水，施工排排水就近排入入防滲渠內(nèi)；；管材排放于臨時道道路南側(cè)，鋼鋼管堆放在施施工地段附近近進行集中防防腐。2.3.6組織學學習工程開工之前，工工程技術(shù)人員員首先要熟悉悉圖紙以及本本工程所執(zhí)行行的規(guī)范、標標準，同時要要對本工程要要達到的質(zhì)量量等級，做到到心中有數(shù)，并并組織有關(guān)操操作層人員對對施工圖紙、施施工方案、質(zhì)質(zhì)量計劃、有有關(guān)規(guī)范進行行學習，并層層層交底，強強化每個人的的質(zhì)量意識，避避免不合格品品的出現(xiàn)。2.4施工現(xiàn)場布布置為加快施工進度，減減少臨時設(shè)施施，體現(xiàn)文明明施工，布置置施工現(xiàn)場遵遵循以下原則則：(1)符合施工工要求和工作作方便，充分分利用已成構(gòu)構(gòu)筑物或設(shè)施施。(2)安排整齊齊有序。(3)注意運輸輸?shù)缆返臅惩ㄍā?4)材料存放放地點和施工工現(xiàn)場的距離離要近，盡量量減少搬運次次數(shù)。(5)現(xiàn)場辦公公室，盡量靠靠近工作現(xiàn)場場，以經(jīng)濟適適用為原則。2.4.1辦公公、生活用房房因工期較短，計劃劃在施工場地地西側(cè)供水泵泵站附近搭設(shè)設(shè)臨時帳篷一一座，主要解解決施工指揮揮辦公室、監(jiān)監(jiān)理的辦公用用地等，并配配備必要設(shè)施施。各區(qū)段施施工人員食宿宿可就近解決決。施工供水本工程用水主要有有砼拌制、養(yǎng)養(yǎng)護等,用水量較小小，施工用水水可直接從防防滲渠內(nèi)取水水；生活用水水可在供水泵泵站內(nèi)取水。2.4.3施工工用電：可就近搭接大浪淀淀供水泵站及及引大入港供供水泵站供電電系統(tǒng)、同時時自備發(fā)電機機組一臺供電電；2.4.4施工工通訊：項目部及監(jiān)理部主主要人員配置置移動電話，滿滿足對外聯(lián)絡(luò)絡(luò)及施工調(diào)度度、指揮的需需要。2.4.5機械設(shè)設(shè)備停放場：：施工機械設(shè)備在施施工臨時場地地集中停放。施工現(xiàn)場布置圖，見見附頁12.5勞動力需用用計劃根據(jù)施工預(yù)算的用用工分析和施施工進度計劃劃需要，合理理配制勞動力力，具體勞動動力需用計劃劃見附頁22.6主要機械、工工機具使用計計劃根據(jù)施工預(yù)算的機機械用量分析析和施工進度度計劃工程量量需要，做出出主要機械、工工機具的使用用計劃（見附附頁3）。2.7施工進度計計劃根據(jù)本工程及施工工現(xiàn)場的實際際情況，綜合合考慮建設(shè)單單位對本工程程工期的要求求，計劃25天完成本工工程的施工。施施工總進度計計劃見附頁4。附頁2勞動動力需用計劃劃表序號工種姓名備注1項目經(jīng)理王寶泉按進度入場2項目技術(shù)負責人李希博按進度入場3施工負責人王立軍按進度入場4質(zhì)量負責人佟強按進度入場5安全員范光輝按進度入場6經(jīng)營負責人白杰按進度入場7材料、機管員張國彥按進度入場8管道工于偉按進度入場9管道工葉承浩按進度入場10管道工楊家軍按進度入場12管道工毛鐵軍按進度入場13電工1人按進度入場14瓦工5人按進度入場15機械工2人按進度入場16普工15按進度入場附頁3主要機械械、工具使用用計劃表序號名稱型號數(shù)量備注1運輸車1.5T1輛按進度進場2氣動夯300W1臺按進度進場3挖掘機0.8立方米1輛按進度進場４發(fā)電機１臺按進度進場５吊車16T１臺按進度進場7電焊機BX3-4001臺按進度進場8工程潛水鉆機LK-650型型1臺按進度進場9潛水泵2寸、4寸4臺按進度進場10水準儀Ｓ３1臺按進度進場11經(jīng)緯儀Ｊ２１臺按進度進場12手板葫蘆１臺按進度進場附頁4附頁4第3章工程施工方案項目部在開工前，提提前與原水公公司供水泵站站及引大入港港供水泵站等等部門聯(lián)系，具具備開工條件件時，提前向向監(jiān)理工程師師提交開工申申請，監(jiān)理工工程師簽署開開工令后方可可進場施工。本工程地質(zhì)：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場勘察，該該區(qū)域大部分分地下水位為為1.0米，涌水量量較大，需進進行降水，經(jīng)經(jīng)比選，擬采采用明溝方式式降水。鑒于上述情況，施施工現(xiàn)場以保保證安全、方方便施工、加加快進度為原原則，將該工工程分為5個工作面，分分別由4個專業(yè)施工工隊同時進行行施工。(1)土方開開挖(2)預(yù)應(yīng)力管管道安裝；(3)鋼管焊接接；(4)灌注樁施施工。3.1管溝開挖施工工藝流程：測量放線→施工降降水→管溝機械開開挖→人工清槽→放線（管道道中線）3.1.1施工準準備管溝開挖前，首先先要詳細了解解施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境境、工程地質(zhì)質(zhì)、水文及地地下構(gòu)筑物（如如：地下管道道、電纜、光光纜）等的具具體情況，并并制定相應(yīng)的的安全措施，對對于溝槽南側(cè)側(cè)的高壓線竿竿，預(yù)先進行行加固防止發(fā)發(fā)生倒塌事故故，還要挖探探坑檢查地下下水情況，確確定開挖形式式，地下水要要高于溝底以以上時，要進進行施工降水水，然后確定定好管道中心心線、標高線線、溝槽開挖挖雙邊線。溝溝槽邊線確定定后，依據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況，再再確定臨時施施工道路，并并輸通好，保保證運輸暢通通。3.1.2工程測測量開工前，項目部技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)建設(shè)單位或或監(jiān)理工程師師提供的管線線控制點，在在管線附近設(shè)設(shè)立指示樁及及三角定位點點以形成測量量控制網(wǎng)。測測量定線后，根根據(jù)設(shè)計圖紙紙對樁位進行行復(fù)核，并按按施工組織設(shè)設(shè)計的溝槽開開挖寬度進行行放線。開挖挖邊線用白灰灰標明，對于于已知的地下下障礙物位置置設(shè)置標牌，變變坡點、轉(zhuǎn)角角點、特殊點點設(shè)置標牌指指示。為了精精確控制水準準標高，施工工現(xiàn)場建立高高程基準控制制點，基準控控制點的數(shù)量量不得少于3個。高程基基準控制點是是施工臨時水水準點的基點點，必須保證證不受破壞。高高程基準控制制點采用金屬屬或混凝土材材料，設(shè)于不不受碾壓且地地質(zhì)條件良好好的位置；基基準點用三點點定位法定位位并經(jīng)常校核核水準精度。管管線定線后，技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)設(shè)定的測量量控制點對管管線位置按施施工圖樁號復(fù)復(fù)測。復(fù)測的的管線位置、地地面高程與施施工圖出入較較大時，技術(shù)術(shù)人員應(yīng)與監(jiān)監(jiān)理工程師或或業(yè)主及時聯(lián)聯(lián)系和確認，以以便按實際情情況處理。測測量放線完成成后，經(jīng)監(jiān)理理工程師驗收收合格后方可可進行下道工工序。3.1.3施工降降水在施工過程中，如如果地下靜止止水位高于溝溝槽底面，應(yīng)應(yīng)進行人工降降低地下水位位。施工降水水根據(jù)具體地地質(zhì)情況，可可以采用明溝溝排水、輕型型井點或大口口井降水的方方式進行。因工程地處水庫堤堤壩與防滲渠渠之間，地下下水位高，采采用井點降水水一方面效果果差，另一方方面對水庫堤堤壩安全不利利，因此，計計劃采用明溝溝排水。明溝排水：1、開挖地下靜止水水位以下的土土方前，先修修建排水井，排排水井布置在在溝槽范圍以以外且在溝槽槽開挖段的低低端，集水井井應(yīng)低于夠槽槽底1.5米左右，其其間距不大于于150米。排排水井的井壁壁應(yīng)采用木板板支荊笆進行行支護，井底底用荊笆封底底并加10厘米厚的卵卵石墊層。2、配合著溝槽的開開挖，排水溝溝及時開挖并并降低深度。排排水溝的深度度不淺于溝槽槽底面開挖高高度以下300--50厘米，寬度度為30厘米，溝底底坡度不應(yīng)小小于3‰。3、排水井內(nèi)的水抽抽送到防滲渠渠內(nèi)，確保不不影響交通。4、在降水施工過程程中保持排水水溝過流面穩(wěn)穩(wěn)定、暢通，在在溝槽回填至至地下靜水位位以前，不宜宜停止排水。5、在施工中做好施施工排水的施施工記錄，記記錄中應(yīng)包括括排水溝、排排水井及盲溝溝的結(jié)構(gòu)布置置和每天的排排水情況。3.1.4溝槽槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)現(xiàn)場情況，對對特殊地段，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工工程師認可后后，加設(shè)支撐撐對溝槽進行行支護或改變變開挖坡度等等方法防止溝溝槽塌方。除除特殊地段外外,溝槽開挖均均采取以機械械為主、人工工相配合的開開挖方式。溝槽開挖施工方法法：(1)溝槽挖掘掘尺寸及標高高：管線溝槽開挖前，先先設(shè)置管線位位置控制樁點點及水準樁點點。溝槽開挖挖過程中以這這些樁點為標標準，及時對對溝槽挖掘尺尺寸及標高加加以控制。若若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)設(shè)計圖紙不符符，則需與監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計單單位協(xié)調(diào)，確確認后進行開開挖。本工程各種管道溝溝槽開挖尺寸寸為：底槽寬度：槽底底寬度為2.3米，按管道道外徑+2xb11+b2計算，其中中管道外徑取取1000mmm，b1為管道一側(cè)側(cè)工作面，寬寬度取500mmm，b2為排水溝寬寬度，取300mmm深度：采用相對高高程控制，以以供水泵站匯匯流管管頂高高程9.14為相對高程程點,保證管頂覆覆土符合設(shè)計計要求；溝槽坡度采用1：：0.5；在管溝開挖過程中中，一定要控控制好管道的的標高、坡度度及中心線，中中心線和寬度度偏差不大于于30mm，管底標高高允許偏差為為-20mm、+20mm，管道標高高采用水準儀儀、塔尺側(cè)量量（每5米一點）、控控制，中心線線采用經(jīng)緯儀儀控制（每30米兩點）。當管溝開挖至離槽槽底20cm時，即停止止用機械開挖挖，改為人工工清槽至設(shè)計計標高。槽底底清理干凈后后，在槽底用用木樁標定出出管道中心線線。(2)溝槽土的的堆放溝槽上的堆土要求求距溝邊不小小于1米，放于溝溝槽兩側(cè)，為為防止超挖,,嚴禁夜間開開挖，如有部部分超挖，應(yīng)應(yīng)分層夯實至至設(shè)計溝底高高程標高，做做好記錄，經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理等部門驗驗槽合格后，再再進行下一道道工序施工。堆土不得損壞或阻阻礙任何私人人或公共通道道及永久性構(gòu)構(gòu)筑物的穩(wěn)固固。(3)含水層的的挖掘含水層挖掘前，要要根據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)，采用明明溝降水，邊邊降水邊開槽槽的施工方法法。(4)溝槽的支支護溝槽開挖時應(yīng)注意意溝槽的支護護。根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及及障礙物的距距離判斷支護護撐板的大小小、間距及橫橫撐的形式，開開挖溝槽距障障礙物較遠的的時候，采用用先開挖后支支撐的方式施施工，開挖溝溝槽距障礙物物較近的時候候，采用邊開開挖邊支撐的的方式施工。溝槽開挖至設(shè)計深深度后，將撐撐板緊貼著溝溝槽壁，當撐撐板與溝槽壁壁有空隙時，必必須將空隙填填實，做到橫橫排撐板水平平、立排撐板板順直。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況靈靈活布置撐板板的位置，防防止橫撐影響響下管。邊開開挖邊打支撐撐的施工方式式，應(yīng)在溝槽槽開挖至1米時開始支支撐，以后每每開挖40—80cm進行一次支支撐。在溝槽槽回填至開挖挖深度的一半半以上時，才才能進行支撐撐的拆除施工工。3.2管道安裝本工程中安裝的管管材有鋼管、預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土管等材質(zhì)。預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土管道采用承承插連接膠圈圈接口。鋼管管道的安裝采采用手工電弧弧焊。管道安裝允許偏差差及質(zhì)量標準準見表3-1表3-1管道安裝允允許偏差及質(zhì)質(zhì)量標準表序號項目管材允許偏差及質(zhì)量標標準化（mm）檢查方法1高程全部±20水準儀、塔尺測量量連續(xù)五節(jié)管測一點點2軸線位置全部30經(jīng)緯儀連續(xù)五節(jié)管測一點點3對口間隙鋼管2.0～3.0計最大值焊接接檢驗尺4對口錯邊鋼管≤1.5計最大值焊接檢檢驗尺5焊縫加強高鋼管高出母材2-3焊接檢驗尺3.2.1預(yù)應(yīng)力力混凝土管的的安裝施工管線按施工進度運運至施工現(xiàn)場場，沿線按進進度排放到位位，隨開槽，隨隨安裝；管道道接口采用挖挖掘機吊裝，手手板葫蘆拉緊緊安裝的工藝藝。預(yù)應(yīng)力管線安裝計計劃從西側(cè)向向東安裝。3.2.1.1下下管把管子完整無損的的下到溝槽內(nèi)內(nèi)，管子兩端端不要碰撞槽槽幫，不要污污染管子，管管道內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。3.2.1.2清清理承口、插插口清刷承口，鏟去所所有的粘結(jié)物物，如砂子、泥泥土和松散涂涂層及可能污污染水質(zhì)、劃劃破膠圈的附附著物等。有有任何附加物物都可能造成成接口漏水，影影響試壓、沖沖洗及管線正正常運行。3.2.1.3上上膠圈橡膠圈在使用前逐逐個檢查，不不得有割裂、破破損、氣泡、大大飛邊等缺陷陷；安裝時將將膠圈清理潔潔凈，將圓形形膠圈套在管管道插口端部部，確保各個個部分平直、無無扭曲，不翹翹不扭，無滾滾動等現(xiàn)象。3.2.1.5接口插口對承口找正，承承口安裝墊扳扳后，用手板板葫蘆沿管線線方向順直拉拉進，使插口口裝入承口內(nèi)內(nèi)，安裝時，橡橡膠圈應(yīng)均勻勻滾動到位，放放松外力后回回彈不得大于于10mm，用探尺插插入承插口間間隙中，確定定膠圈位置。3.2.1.5安裝要點及及注意事項：：管線安裝前要對管管材、管件等等進行嚴格檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞應(yīng)及時時更換，施工工中要認真掌掌握施工操作作要領(lǐng)。對于于接口檢查不不合格的應(yīng)及及時拉出重新新安裝。(1)正常的接接口方法是將將插口推入承承口。(2)管道直線線安裝時，管管口間的縱向向間隙應(yīng)滿足足3—15mm；當管線沿沿曲線安裝時時，管口間的的縱向間隙最最小不得大于于5mm，接口轉(zhuǎn)角角不得大于1o。(3)管道彎頭頭和部件上有有推力作用時時，應(yīng)設(shè)支墩墩，防止管道道移位。(4)試壓之后后，復(fù)查管子子如有變形或或損壞，必須須重裝或修理理。(5)膠圈存放放應(yīng)注意避光光，不要疊合合擠壓，長期期貯存應(yīng)裝在在盒子里，或或用其他東西西罩上。(6)安裝前應(yīng)應(yīng)準備好配套套工具，安裝裝中為了防止止接口脫開，可可用手扳葫蘆蘆鎖住。3.2.2鋼管管與鋼管件的的防腐鋼管道外防腐采用用環(huán)氧煤瀝青青漆四油二布布特加強防腐腐做法，內(nèi)防防腐采用飲水水無毒涂料兩兩遍的做法。鋼鋼管與鋼管件件運到施工現(xiàn)現(xiàn)場后，集中中進行管道內(nèi)內(nèi)、外防腐。在現(xiàn)場設(shè)置防腐場場地，其工藝藝流程如下：：鋼管內(nèi)除銹――鋼鋼管內(nèi)防腐――養(yǎng)護檢驗――鋼管外除銹――鋼管外防腐――養(yǎng)護檢驗――成品。(1)鋼管除銹銹人工除銹應(yīng)達到等等級St3，即：徹底底除掉鋼管表表面所有松動動或翹起的氧氧化皮，疏松松銹皮，疏松松的舊涂層及及其他雜物。(2)防腐材料檢檢驗防腐材料運至現(xiàn)場場后，檢查該該材料的合格格證和檢驗報報告，并核對對出廠批次，所所使用的底漆漆、面漆、固固化劑和稀釋釋劑四種配套套材料應(yīng)選用用同一廠家,而且要有詳詳細的使用說說明書。玻璃璃布選用中堿堿、無捻、平平紋、經(jīng)緯度度為10×10根/cm2，兩邊封邊邊、厚度為0.15mmm、帶芯軸的的玻璃布卷，玻玻璃布要有合合格證、生產(chǎn)產(chǎn)廠家及出廠廠日期。(3)防腐檢查涂層數(shù)量符合設(shè)計計要求，涂層層完整、無漏漏涂和損壞，底底漆應(yīng)在表面面除銹后的8小時之內(nèi)涂涂刷，涂刷均均勻，不得漏漏涂；管兩端端150—250mm范圍內(nèi)不得得涂刷，面漆漆涂刷和包扎扎玻璃布，應(yīng)應(yīng)在底漆表干干后進行，底底漆與第一道道涂刷的時間間不得超過24小時，玻璃璃布纏時要拉拉緊，表面平平整，無皺褶褶和鼓包，壓壓邊寬度為20～25mm布頭，搭接接長度為100～150mm，玻璃布纏纏繞后即涂環(huán)環(huán)氧煤瀝青漆漆，要求漆量量飽滿，玻璃璃布所有網(wǎng)眼眼應(yīng)灌滿涂料料。防腐層干實后固化化前對外觀，厚厚度，漏點進進行檢驗，粘粘結(jié)力檢驗應(yīng)應(yīng)在固化后進進行。做好防腐的管道要要逐根目測檢檢驗，外防腐腐層要求：飽飽滿平整，附附著牢固、無無空鼓、開裂裂、剝落、氣氣泡、皺褶和和針孔等缺陷陷，壓邊和搭搭接粘結(jié)緊密密。在外觀均均勻合格的基基礎(chǔ)上按照SY/T00447-996規(guī)定進行厚厚度檢查，漏漏點檢查，粘粘結(jié)力檢查。檢檢查合格后，填填寫檢查記錄錄，不合格的的地方進行修修復(fù)。(4)補傷管道防腐層若損壞壞時，將已損損壞的防腐層層清理干凈，用用砂紙打毛傷傷面及周圍（不不小于50mm）的防腐層層，對于破損損處已裸露鋼鋼管表面的，還還必須除銹后后進行補傷，補補傷的工序與與正常防腐的的做法一致，搭搭接的地方成成階梯型接口口。3.2.3管橋橋工程：本工程管樁基礎(chǔ)采采用Φ800灌注樁樁，灌注樁采采用潛水鉆成成孔，灌注樁樁為水下砼CC25，管橋橋采用鋼筋砼砼支架，支墩墩砼強度等級級為C25。施工流程：防滲渠圍堰→灌注注樁施工→承臺施工→支架施工→鋼管拼裝→吊裝→鋼管防腐補補口→圍堰拆除、防防滲渠護坡修修復(fù)圍堰施工：本工程圍堰采用筑筑土圍堰，按按照管線設(shè)計計標高，先對對防滲渠部分分護坡進行拆拆除，然后進進行筑土圍堰堰，圍堰用土土采用防滲渠渠南側(cè)壩下土土，圍堰上頂頂寬度10米，底寬15米，高度高高于現(xiàn)有水位位0.3米，坡度1：2；為保證防防滲渠內(nèi)水體體流動，在圍圍堰北側(cè)留出出一過水口，寬寬度為4米，圍堰需需經(jīng)推土機軋軋實，以備鉆鉆孔機施工。3.2.3.2鉆孔灌注樁樁施工施工準備：(1)機械準準備：根據(jù)施工場地的地地質(zhì)情況，選選擇一臺型工程潛水水鉆機施工，樁樁機進場前做做好維修保養(yǎng)養(yǎng)工作。(2)施工工工藝選擇：根據(jù)地質(zhì)情況，選選用正循環(huán)成成孔，正循環(huán)環(huán)二次清孔的的施工工藝。(3)測量放線：灌注樁中心線位于于圍堰西邊線線2米，根據(jù)測測量定位點，測測放出樁位，并并采用短木樁樁或油漆做好好標記。(4)試成孔：在正式施工前，按按照施工組織織設(shè)計確定的的施工工藝進進行試成孔，數(shù)數(shù)量為1根，成孔后后檢測成孔直直徑、深度、沉沉渣厚度、孔孔壁穩(wěn)定等指指標，如不符符合要求應(yīng)對對施工工藝進進行調(diào)整或采采取其它措施施。成孔(1)護筒埋設(shè)：：護筒采用鋼板卷制制。按樁位中中心線找正中中心點,護筒中心與與樁位中心偏偏差不大于220mm,并保證護筒筒垂直,挖土采用用人工挖至溝溝底原狀土為為止,護筒與孔孔壁之間用粘粘土分層填實實,以防地面水水流入造成護護筒下移塌孔孔。護筒應(yīng)進進入原狀土內(nèi)內(nèi)200mmm。(2)鉆機就位::應(yīng)準確、水平、穩(wěn)穩(wěn)固,鉆機轉(zhuǎn)盤盤中心、天車車中心與護筒筒中心應(yīng)三點點一線。用游游動滑車吊準準主動鉆桿,,鉆進時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏斜,應(yīng)及時糾糾正。(3)鉆頭及鉆進進參數(shù)：根據(jù)地層巖性特征征,鉆經(jīng)進中中破碎巖土以以切削為主,,鉆頭結(jié)構(gòu)構(gòu)為單環(huán)三翼翼刮刀鉆頭。鉆鉆進參數(shù):鉆壓1015KNN,鉆數(shù)2047r//min,泵泵量150mm3/h。(4)鉆孔：：操作鉆機掌握好鉆鉆進參數(shù),要注意有無無異常情況,,如主動鉆鉆桿搖晃較大大,此時應(yīng)放放慢進尺,待穿過硬土土后方可正常常鉆進。鉆進進時應(yīng)嚴格控控制鉆進速度度,其鉆進速速度應(yīng)與送漿漿、排渣能力力相適應(yīng),鉆速應(yīng)低于于供漿和排渣渣速度,避免造成成埋鉆,加接鉆桿桿時應(yīng)先停止止鉆進,將鉆具稍提提離孔底,待泥漿循環(huán)環(huán)幾分鐘,再停泵加接接鉆桿,成孔施工工應(yīng)一次不斷斷地完成,不得無故停停鉆。成孔至至設(shè)計孔深后后,先進行初初步清孔,然后會同工工程有關(guān)各方方對成孔各項項要求進行檢檢查驗收,合格后方可可進行下一道道工序。(5)泥漿護壁：：鉆進中維持一定的的泥漿粘度是是防止縮徑、塌塌孔并及時攜攜帶出孔內(nèi)鉆鉆渣的重要措措施。本工程程采用原土造造漿，泥漿平平均密度在、粘粘度20S左右。做好好循環(huán)泥漿凈凈化工作和經(jīng)經(jīng)常性的泥漿漿性能測試,,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所設(shè)計的性性能指標與孔孔內(nèi)情況不相相適應(yīng),出現(xiàn)孔壁壁不穩(wěn)定或縮縮徑時,應(yīng)及時向向建設(shè)單位代代表和監(jiān)理研研究,對性能作作適當調(diào)整。(6)清孔：徹底清除孔底沉渣渣,是保證樁樁基承載能力力的重要措施施之一。本工工程采用正循循環(huán)兩次清孔孔清除孔底沉沉渣的工藝。當當鉆進達到設(shè)設(shè)計孔深后,,將鉆頭提離離孔底1500--2000mm,開開動泥漿泵進進行正循環(huán)清清孔,時間不小小于20miin。當下好好鋼筋籠和灌灌注導(dǎo)管后,,利用導(dǎo)管管正循環(huán)進行行第二次清孔孔,要求清孔孔后,孔底沉渣渣不超過1000mm,清孔后至混混凝土灌注的的時間間隔不不應(yīng)超過300min。如如超過30mmin,應(yīng)重重新清孔達到到要求后方能能進行混凝土土灌注。(7)樁孔驗收：：樁孔終孔后,先先按設(shè)計要求求自檢,然后再請請建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理代表對終終孔深度、沉沉渣、泥漿性性能等各項指指標進行驗收收。驗收合格格后,做好現(xiàn)場場填表簽證工工作。鋼筋工程：(1)鋼筋籠制作作：鋼筋籠采用環(huán)形模模具制作，兩兩節(jié)鋼筋籠對對接處接頭錯錯開,箍筋與主主筋纏繞間距距均勻,550%以上采采用點焊。(2)鋼筋籠吊放放：鋼筋籠采用樁機自自身吊放，鋼鋼筋籠吊放入入孔保持垂直直狀態(tài),對準孔口口中心輕放、慢慢放,遇阻應(yīng)上上下輕輕活動動或停止下放放,查明原因因進行處理,,嚴禁超高高猛落碰撞和和強行下放。分分段鋼筋籠連連接，鋼筋主主筋搭接采用用單面焊接,,焊接長度度為10D,,焊縫寬0.77d,厚度度不小于0..3d。鋼筋筋全部下入后后,按設(shè)計要求求檢查安放位位置標高,并作好記錄錄。符合要求求后,將鋼筋籠籠固定牢固,,防止鋼筋筋籠因自垂下下落或灌注時時導(dǎo)管上下振振動造成鋼筋筋錯位。(3)保護層墊塊塊為保證鉆孔灌注樁樁主筋混凝土土保護層厚度度，在鋼筋籠籠上設(shè)保護層層墊塊。墊塊塊采用素砼制制作，每節(jié)鋼鋼筋籠上設(shè)22組，每組組3塊，勻稱稱地分布設(shè)置置在同一截面面的主筋上。3.2.3.2..4混凝土工程程(1)混凝土拌制制混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土澆灌前須須做好混凝土土的聯(lián)系工作作，保證混凝凝土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)。商品混凝凝土到現(xiàn)場要要做好坍落度度測定，做好好驗收工作。(2)混凝土灌注注孔口準備工作就緒緒后,即可開始始灌注,初灌注時時,先在導(dǎo)管管內(nèi)安放好隔隔水塞,隔水塞應(yīng)應(yīng)下在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿面以上上,用8--100#鉛絲懸掛掛在漏斗上,,先攪拌0.22m3水泥砂漿(1:1.55)到入初灌灌斗內(nèi),然后按計計算的初灌砼砼量剪斷鉛絲絲把砼一次投投入孔內(nèi),孔口大量出出泥漿,說明初灌灌成功,然后可按按工序進行連連續(xù)灌注作業(yè)業(yè)。(a)灌注過程要要連續(xù)進行,,不得中斷斷,盡量縮短短灌注時間,,以防孔內(nèi)內(nèi)頂層砼失去去流動性,頂升困難,造成質(zhì)量事事故。(b)灌注過程中中應(yīng)設(shè)專人負負責檢測記錄錄工作,隨時注意意觀察管內(nèi)砼砼下降及孔內(nèi)內(nèi)返水情況,,測量孔內(nèi)內(nèi)砼面上升高高度,每次做記錄錄,及時提升升和分段拆卸卸上端導(dǎo)管,,導(dǎo)管下口口在砼內(nèi)埋置置深度宜控制制在4--66米,任何情況況下不得小于于2.5米,不得大于于10米。一一次拆卸導(dǎo)管管不得超過66米。對控控制導(dǎo)管埋深深,做到勤提提勤拆,并能提高高砼灌注速度度,不僅保證灌灌注質(zhì)量,也是預(yù)防卡卡管的重要措措施。(c)砼灌注中應(yīng)應(yīng)防止鋼筋籠籠上拱,砼面進入入鋼筋籠底端端3米左右,灌注速度應(yīng)應(yīng)適當放慢。(d)在提升導(dǎo)管管時,應(yīng)保持軸軸線垂直,防止接頭卡卡掛鋼筋籠。(e)灌注完畢后后,提升導(dǎo)管管應(yīng)緩慢使砼砼面口慢慢彌彌合,防止拔快,造成泥漿混混入,形成混泥泥芯。(f)澆灌每根樁樁要由專人取取樣制作試塊塊,每根樁制制作一組(三塊),編號并注注明取樣時間間,記在砼灌灌注記錄中。試試塊制作244小時后脫脫模,置于20℃±3℃水池中進行行養(yǎng)護28天,按時進行行試驗,并將試壓壓結(jié)果歸檔備備查。鋼筋砼支架模板工程:（1）在鉆孔灌注樁鋼鋼筋籠上預(yù)先先安放支模用用的預(yù)埋件，然然后用20號槽鋼焊接接底模支架，上上鋪20厚機制制夾板。（2）灌注樁溝底以上上部分，采用用人工挖土至至溝底原狀土土，采用Φ800圓形模板支支模到設(shè)計標標高。（3）承臺及支墩側(cè)模模均采用定型型鋼模板。（4）定型鋼模板安裝裝前，涂刷好好脫模劑。3.2.6.3..2鋼筋工程（1）鋼筋進場必須根根據(jù)施工進度度計劃采用工工廠預(yù)制，做做到分期、分分批上架堆放放，特別注意意不同的規(guī)格格不得混合堆堆放并做好鋼鋼筋維護工作作，避免銹蝕蝕或污染，保保持鋼筋干凈凈。（2）鋼筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、接頭位位置、搭接長長度、間距嚴嚴格按照施工工圖及設(shè)計要要求綁扎。（3）承臺鋼筋上層鋼鋼筋采用Φ16馬鐙支支架，每平方方米布置一個個，鋼筋網(wǎng)綁綁扎按設(shè)計要要求。（4）支架插筋用箍筋筋及引條筋在在底板、承臺臺上排筋上點點焊固定。3.2.3.3..3混凝土工程程（1）支墩砼分兩次澆澆搗，第一次次澆搗承臺砼砼，施工縫留留設(shè)在承臺水水平面上。第第二次澆搗支支架柱及支架架梁。（2）砼采用商品砼，澆澆搗時用一輛輛汽車泵布料料管澆筑。（3）承臺及梁混凝土土澆注采用“斜面分層、自自然流淌、連連續(xù)推進、一一次到頂”的施工方法法，砼澆搗完完成后，及時時在砼表面做做好保濕、保保溫工作，在在澆注混凝土土10h后用用塑料薄膜和和草包覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護。（4）混凝土入模處,,每處配備三三只插入式振振動器及專職職機修工。振搗時確保快插慢慢拔,振動時間以以不冒氣泡為為止,插入間距為為300mmm呈梅花狀狀布置,插入深度為為進下層5～10cm。（5）在澆筑混凝土過過程中，應(yīng)隨隨時注意模板板及其支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及予留孔洞洞的情況，當當出現(xiàn)不正常常的變形、位位移時，應(yīng)及及時采取措施施進行處理，以以保證混凝土土的施工質(zhì)量量。鋼管的拼裝與架設(shè)設(shè)（1）管橋鋼管道在架設(shè)設(shè)前先在平整整的場地上進進行拼裝，拼拼裝時仔細檢檢查管道的高高度及跨度是是否符合設(shè)計計要求。（2）拼裝時發(fā)現(xiàn)管道道有扭曲現(xiàn)象象時，必須即即使進行焊接接接頭的坡口口校正、組對對、熱處理及及焊接檢驗等等。（3）正確選定吊點，吊吊裝前應(yīng)進行行吊點應(yīng)力演演算，確保吊吊裝時鋼管產(chǎn)產(chǎn)生的變形均均不大于100mm，吊裝裝過程中應(yīng)避避免破壞防腐腐層。（4）鋼管吊裝采用一一臺25t汽車吊，根根據(jù)管橋的長長度分段架設(shè)設(shè)拼裝。3.2.3.5鋼鋼管防腐補口口：管道焊接時用寬度度不小于450mm的厚石棉板板遮蓋在焊口口兩邊的防腐腐層上，以防防止焊渣飛濺濺燙傷防腐層層，補口用的的涂料和防腐腐結(jié)構(gòu)與管體體防腐層相同同。補口時，應(yīng)應(yīng)對管端階梯梯型接口處的的防腐表面進進行清理，去去除油污、泥泥土等雜物，用用砂紙打毛，防防腐的做法與與管體防腐的的做法一致。圍堰拆除、防滲渠渠護坡修復(fù)：：將圍堰內(nèi)的土外運運到監(jiān)理工程程師指定位置置，按要求對對防滲渠護坡坡進行修復(fù)。3.2.4埋地鋼鋼管的安裝施工3.2.4.1鋼鋼管道運輸做好防腐的鋼管專專用平板車進進行運輸，運運輸時，要用用尼龍吊帶和和月牙型凹槽槽道木將管道道固定在平板板車上。管道道捆綁管道圖圖如下：管道鋼絲繩軟制物料管道枕木平板圖3-1管道捆捆綁示意圖布管管子運至施工現(xiàn)場場，在吊車配配合下將管子子直接放到管管溝中排列好好，以免人工工放置時，損損壞管道的防防腐層。3.2.4.3組組對管子組對前，復(fù)測測管道中心線線及標高符合合設(shè)計規(guī)定，用用經(jīng)緯儀檢查查，檢查坡口口質(zhì)量，坡口口表面應(yīng)整齊齊、光潔、無無裂紋、銹皮皮、熔渣和其其它影響焊接接質(zhì)量的雜物物，有不合格格的焊口應(yīng)進進行修整。管子下溝后，使用用三角架或在在兩溝壁架一一鋼管做吊點點，對管進行行微量調(diào)整，進進行管口組對對，管口組對對時應(yīng)做到：：外壁平齊，對對口錯邊量應(yīng)應(yīng)小于1.5mm，管道安裝裝傾斜度及安安裝誤差應(yīng)符符合設(shè)計要求求及規(guī)范規(guī)定定。管道焊接(1)主要參數(shù)數(shù)Q235鋼管的連連接方式為電電弧焊接，焊焊條牌號為E43033Φ3.2。A3鋼管焊接參數(shù)如下下：底層：焊接電流110-1130A，電壓22-244V；（手工電電弧焊打底）夾層及蓋蓋面：焊接電電流110—140A，電壓22—24V。(2)準備工作作a.開坡口：用用內(nèi)磨機將管管端內(nèi)外兩側(cè)側(cè)25mm范圍圍內(nèi)清理干凈凈，再用角磨磨機開V型坡口，角角度為60±5°，鈍邊1.00～2.0mmm，對口間間隙為1.55～2.5mmm對口時內(nèi)壁壁齊平，允許許錯邊量不大大于0.3mmm。坡口參參數(shù)如下圖所所示：aPδPδCCaCδP60±5°3~3.5mm1~1.5mm8~10mm圖3-2坡口口參數(shù)示意圖圖b.焊件組對前前，要將坡口口及其內(nèi)外側(cè)側(cè)表面10mmm范圍內(nèi)的的油、垢、銹銹以及毛刺等等雜物清除干干凈，并且不不得有裂紋、夾夾層等缺陷。c.對口：管道道坡口加工好好后即可進行行對口管道對對口角度為55°～65°，對口間隙1～1.5mm。不允許割割斜口。對口口時要注意管管子間隙及錯錯邊量，不得得超過施工及及驗收規(guī)范所所規(guī)定的值。對對口的點固焊焊的工藝與正正式焊的焊接接工藝相同。對對口進行點固固焊時，焊點點長度為400～50mm,,間距為1222～132mmm,對稱施焊焊，采用和正正式焊接相同同的焊條和工工藝。且定位位焊時應(yīng)符合合下列要求：：①所用焊條應(yīng)與正式式焊接采用焊焊條相同，且且與焊接工藝藝評定一致。②點焊焊工為該焊口口的施焊焊工工。③在縱向焊縫或螺旋旋焊縫的端部部，不能進行行定位焊。點點固焊時點數(shù)數(shù)不少于６點點，點焊長度度為60～70mm。④根部必須焊透。d.焊接時，外外面用角向磨磨光機清根后后，再進行焊焊接，焊二遍遍，每層焊完完后，都要清清根，并且每每層接頭處要要錯開。(3)施焊a.焊接過程中中注意控制層層間溫度，當當層間溫度低低于規(guī)定要求求時，要重新新加熱。每層層焊完之后應(yīng)應(yīng)認真清渣，除除去表層氣孔孔、夾渣等缺缺陷，焊縫焊焊完后應(yīng)將其其表面焊渣和和飛濺清理干干凈。b.焊條使用前前應(yīng)烘干，烘烘干溫度為150℃～200℃，恒溫時間1小時，烘干干后在100℃恒溫箱內(nèi)保保存，焊接時時隨用隨取。當當天未用完的的焊條應(yīng)回收收存放，重新新烘干后再使使用，重新烘烘干的次數(shù)不不超過2次。在焊接接過程中如出出現(xiàn)焊條藥皮皮發(fā)紅，燃燒燒或嚴重偏弧弧時應(yīng)立即更更換焊條。c.焊接前應(yīng)調(diào)調(diào)整好點焊機機的電流與電電壓，并按照照管材采用相相應(yīng)型號的焊焊條，試焊滿滿意后才能開開始焊接施工工，以免對管管材造成焊傷傷。d.管節(jié)焊接前前應(yīng)先清理管管道內(nèi)泥、污污垢，然后修修口，清除管管口邊緣和焊焊口兩側(cè)100～15mm范圍內(nèi)的表表面銹跡至露露出金屬光澤澤，管端端面面的坡口角度度，鈍邊，間間隙，應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)定。不不得在對口間間隙夾焊幫條條或用加熱法法縮小間距施施焊。e.對口時應(yīng)使使內(nèi)壁齊平，當當采用長3000mm的的直尺在接口口內(nèi)壁周圍順順序貼靠，錯錯口的允許偏偏差應(yīng)為0..2倍壁厚厚，且不得大大于2mm。f.對口調(diào)節(jié)好好后既可進行行對口、焊接接，這時應(yīng)將將兩端管段臨臨時支承固定定，避免鋼管管重量集中在在焊縫位置。g.縱向焊縫應(yīng)應(yīng)放在管道中中心垂線上半半圓的45度左右處；；縱向焊縫應(yīng)應(yīng)錯開，管徑徑為600mmm，錯開的的間距不得小小于300mmm；h.環(huán)向焊縫距距支架不應(yīng)小小于100mmm；直管管管段兩相鄰環(huán)環(huán)向焊縫的間間距不應(yīng)小于于200mmm；管道任何何位置不得出出現(xiàn)十字焊縫縫。i.直線管段不不宜采用長度度小于8000mm的短短節(jié)拼接。j.焊縫質(zhì)量必必須符合GBB502688—97中4.2的有有關(guān)規(guī)定，焊焊縫應(yīng)平滑，寬寬窄一致，根根部焊透，無無明顯的凹凸凸缺陷及咬邊邊現(xiàn)象，焊縫縫加強面應(yīng)高高出官面約22毫米，焊焊出坡口邊緣緣2～3毫米。k.當遇下列情情況時，應(yīng)采采取措施，否否則停止作業(yè)業(yè)：①室外作業(yè)遇雨；②空氣相對濕度大于于90％；③施焊時風速大于22m/s。l.焊接焊口時時應(yīng)一次性焊焊接完畢，至至少焊接時一一層應(yīng)焊完。在在距焊縫50mm處打上焊工工鋼印號并進進行焊縫外觀觀檢驗及時做做好記錄。m.焊接時，對對于焊接環(huán)境境等應(yīng)進行記記錄，對焊接接過程進行全全天監(jiān)控，對對于不能保證證焊接質(zhì)量的的天氣時，不不得焊接。n.管道安裝在在臨時停止或或下班后，管管口用臨時盲盲板點焊封死死，以免掉進進雜物或防止止其它動物入入內(nèi)。(4)防腐補口管道焊接時用寬度度不小于450mm的厚石棉板板遮蓋在焊口口兩邊的防腐腐層上，以防防止焊渣飛濺濺燙傷防腐層層，補口用的的涂料和防腐腐結(jié)構(gòu)與管體體防腐層相同同。補口時，應(yīng)對管端端階梯型接口口處的防腐表表面進行清理理，去除油污污、泥土等雜雜物，用砂紙紙打毛，防腐腐的做法與管管體防腐的做做法一致。3.2.5管道附附件的安裝閥門安裝與主體管管道安裝同步步進行，以充充分利用主體體施工的間歇歇時間，因此此，管道附屬屬設(shè)備在開工工短期內(nèi)到位位，以滿足同同步施工的需需要。3.2.6.1排排氣閥、閥門門的安裝方法法：(1)閥門安裝施工應(yīng)首首先根據(jù)設(shè)計計要求確定好好閥門安裝位位置，并做出出標記。(2)閥門在安安裝前根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙和產(chǎn)產(chǎn)品說明書，核核對閥門的型型號、規(guī)格、法法蘭螺栓的規(guī)規(guī)格和數(shù)量，檢檢查閥門的合合格證和外觀觀質(zhì)量，并對對閥體內(nèi)進行行清洗，除去去雜質(zhì)，檢查查及其壓蓋螺螺栓是否有足足夠的調(diào)節(jié)余余量。檢查閥閥芯的開啟度度和靈活度。(3)閥門安裝裝時，一般在在地面上將閥閥門兩端的法法蘭或承（插插）盤短管用用螺栓連接后后，再吊裝至至溝槽內(nèi)與管管道連接，吊吊裝時，繩子子不能系在手手輪或閥桿上上，以免損壞壞。如需要在在地下進行法法蘭接口連接接時，注意不不要將接口偏偏差轉(zhuǎn)借到法法蘭接口上，以以防止損壞閥閥門。3.2.6.2閥門、排氣氣閥的安裝質(zhì)質(zhì)量檢驗：(1)閥門的傳動裝置和和操作機構(gòu)進進行清洗檢查查，要求靈活活可靠，無卡卡澀現(xiàn)象。(2)閥門連接法蘭的密密封面互相平平行，在每1100mm法蘭密封面面直徑上，平平行度偏差不不得超過0..2mm。(3)閥門安裝后，法蘭蘭連接平整、緊緊密，螺栓長長度保持一致致，且螺帽應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)，螺螺栓擰緊后應(yīng)應(yīng)伸出螺帽11-3絲。(4)閥門安裝裝后應(yīng)保證絲絲杠及輪盤方方向向上，消消火栓垂直向向上。閥門安裝前，首先先要檢查閥門門外觀是否合合格，密封面面是否有蜂窩窩、裂紋等，否否要檢查是否否有合格證。安安裝前還要進進行水壓試驗驗，水壓試驗驗壓力為閥門門公稱壓力的的1.5倍。閥門經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后才允許安裝裝。焊接法蘭蘭時，要保證證法蘭面垂直直，測量法蘭蘭面時，要在在兩個方向上上測量。法蘭端面經(jīng)測量合合格后進行點點焊，點固點點要均布，防防止焊接變形形，法蘭焊接接過程中要保保證密封面接接觸良好。3.3土方回填管道按設(shè)計施工圖圖紙安裝好后后,經(jīng)檢驗合格格后,將挖出的土土回填入溝槽槽內(nèi)。對于有有些地段的土土質(zhì)不適合用用做回填土，要要經(jīng)監(jiān)理工程程師認可后方方能購買好土土回填。(1)溝槽回填填夯實施工方方法回填施工前首先將將落入溝內(nèi)的的石塊、垃圾圾等雜物清理理干凈。管胸胸腔部位回填填時，管道兩兩側(cè)至管頂?shù)牡幕靥钔帘仨氻殞ΨQ分層夯夯實，嚴禁單單側(cè)回填或用用推土機從一一側(cè)向溝內(nèi)推推填?；靥詈缓粚崢藴室勒照誈B502268-977的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。(2)溝槽回填填施工要求：：a.回填土質(zhì)應(yīng)應(yīng)清潔，不能能用有機物或或其它一些不不適合的土質(zhì)質(zhì)回填?；靥钐顣r，注意不不得損壞構(gòu)筑筑物或管道外外壁。b.管道安裝驗驗收合格后及及時回填，一一旦開始回填填，要盡快完完成，確保不不出現(xiàn)漂管現(xiàn)現(xiàn)象。c.回填施工時時按照施工協(xié)協(xié)議，達到回回填要求，并并對破壞的路路面及時恢復(fù)復(fù)，施工中多多余的土方及及不適合回填填的土料，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師確認后運至至其指定的地地點。3.4井室、支墩墩等構(gòu)筑物砌砌筑3.4.1井室砌砌筑施工方法法(1)井室砌筑筑按規(guī)定的強強度要求和規(guī)規(guī)格尺寸進行行。如需降水水施工，先利利用井點降水水，將地下水水位降至符合合施工要求后后再進行砌筑筑施工。井室室要砌筑牢固固穩(wěn)定。為有有效的防止地地下水滲入，可可在砌筑井室室時，在水泥泥砂漿中加入入UEA膨脹脹劑或?qū)沂彝克⒎浪客苛稀?2)管道穿井井壁時，磚墻墻不得直接壓壓在管道上。磚磚墻井壁應(yīng)在在管道周圍起起旋，并應(yīng)留留有25-330mm的的空隙，間隙隙內(nèi)用瀝青油油麻填實，兩兩端用瀝青砂砂堵嚴。(3)設(shè)在通車車路面下的各各種井室，必必須使用重型型井圈、井蓋蓋。井蓋表面面與路面相平平，允許偏差差為±5mm。不通車的的地方可采用用輕型井圈和和井蓋，井蓋蓋的上表面應(yīng)應(yīng)高出地坪50mm，并在井口口周圍以0.02的坡度向外外做水泥砂漿漿護坡。3.4.2井室砌砌筑質(zhì)量檢驗驗(1)井室基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)牢實，墊墊層應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或施工標標準圖要求。(2)井室砌筑筑要保證灰漿漿飽滿、灰縫縫平整、抹面面壓光，不允允許有空鼓、流流墜、裂縫、蜂蜂窩、麻面等等缺陷。(3)預(yù)制或現(xiàn)現(xiàn)澆的井室蓋蓋板配筋、水水泥砂漿的標標號、試塊強強度均應(yīng)符合合設(shè)計要求，防防水做法嚴格格按施工工藝藝進行。(4)井體與管管口交接處起起旋，空隙用用油麻、瀝青青砂填密實，不不得漏水。(5)井底平順順，坡向集水水坑。(6)蓋板、井井蓋必須完整整無損，安裝裝平穩(wěn)，位置置正確。道路路下井蓋的開開啟位置順向向車輛行駛方方向。(7)、閥門的閥閥桿應(yīng)與井口口對中。3.4.3支墩、卡卡墩澆筑(1)管道支墩墩、卡墩在管管道接口完成成、管道位置置固定后澆筑筑。閥門支墩墩應(yīng)穩(wěn)定、牢牢靠，與閥門門接觸充分。管管道安裝過程程中的臨時固固定支架，在在支墩的砌筑筑砂漿或混凝凝土達到強度度后拆除。(2)支墩、卡卡墩必須澆筑筑在20-330cm厚厚的碎石墊層層上，其后背背必須為原狀狀土或密實基基礎(chǔ)，澆筑時時混凝土必須須經(jīng)過充分振振搗。(3)支墩橫板板在安裝前應(yīng)應(yīng)刷油處理，支支墩受力面使使用后背土墻墻代替模板。支支墩、卡墩表表面脫模后不不得有蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。(4)支墩、卡卡墩澆筑完成成后，須用濕濕草衫或濕土土覆蓋養(yǎng)護。在在達到設(shè)計強強度70%后，才才可對支墩進進行回填。(5)砌筑支墩墩用的磚強度度不低于MU7.5級，混凝土土強度不低于于C10，砂漿不低低于M5。3.5管線整體體連接：預(yù)應(yīng)力管線施工完完畢后，通過過特制承口與與鋼管采用剛剛性連接；鋼鋼管與兩個供供水泵站匯流流管盲板進行行焊接，做好好加強肋板及及防腐工作，加加強肋板見詳詳圖。在進行與供水泵站站匯流管線勾勾頭的前兩天天，向供排水水集團調(diào)度中中心填寫停水水申請，可先先與原水公司司供水泵站勾勾頭，供水泵泵站需停水3小時，施工工時由施工人人員從DN500人孔處下到到管道內(nèi)，用用氣割將新管管線與匯流管管連通，在氣氣割前，需先先通過DN12000輸水管線防防滲渠處排泥泥管線將匯流流管內(nèi)的放空空，勾頭完畢畢后，用蓋堵堵將人孔封堵堵。并及時通通知調(diào)度中心心開泵送水。與引大入港供水泵泵站勾頭前2天，需與該該泵站辦好有有關(guān)手續(xù)，屆屆時該泵站需需停止送水3小時，施工工方案同上，勾勾頭完畢后，并并及時通知引引大入港供水水泵站開泵送送水。3.6水壓試驗及及管道沖洗施工前做好充足的的物資及人力力準備后，按按照下列方案案進行管線試試壓、勾頭工工作：(1)主管道整整體連通后，做做好支墩靠背背，達到設(shè)計計強度后，即即可進行水壓壓試驗，計劃劃11月21日進行，本本工程擬采用用整條主管線線（包括回流流管線）一次次性做打壓試試驗，關(guān)閉管管線兩側(cè)DN10000及回流管線DN500蝶閥，水壓壓試驗前，管管道兩側(cè)及管管頂以上回填填高度不應(yīng)小小于0.5m，注意回填填時要將管道道接口處留出出，保證試壓壓安全。(2)試壓前管管線灌水：試試壓用水通過過DN100潛水泵從滲滲渠內(nèi)取水，通通過西側(cè)排氣氣閥DN150三通向管線線進行灌水，利利用東側(cè)的DN150排氣閥進行行排氣。當灌灌滿水后，進進行管線浸泡泡，時間不少少于48小時。(3)管線試試壓：試壓泵泵安裝在原水水公司供水泵泵站DN10000蝶閥處，管管線西側(cè)排氣氣閥門暫時不不安裝，安裝裝DN150蓋堵。試壓壓泵壓水管與與DN150蓋堵連接，試試壓泵管線安安裝兩塊精度度不低于1.5級的壓力表表，其表殼直直徑不小于150mm。用泵向管道內(nèi)灌水水試壓前，要要符合下列要要求：a.管道兩側(cè)及及管頂以上回回填土不少于于0.5m。b.管道的加固固支礅、卡墩墩、錨固設(shè)施施已達到設(shè)計計強度。c.試驗管段在在灌滿水后，要要在不大于工工作壓力條件件下浸泡不少少于48小時。(4)管線升壓壓時，要將管管道內(nèi)氣體排排凈，升壓過過程中，若壓壓力表針晃動動，升壓較慢慢時，應(yīng)進一一步排氣，再再升壓。升壓壓分級進行，每每級以0.2Mpa為宜，壓力力每升一級，應(yīng)應(yīng)檢查后背支支礅、管段接接口及西側(cè)DN10000蝶閥處有無無異情。無異異?，F(xiàn)象時，再再繼續(xù)升壓，在在升壓過程中中通過管線兩兩側(cè)人孔檢查查DN10000蝶閥的嚴密密程度，管線線試驗壓力為為0.6MPPa，在此壓力力下10min壓力降不應(yīng)應(yīng)大于0.05MMpa，檢查接口口。管身無破破損及漏水現(xiàn)現(xiàn)象時，管道道強度試驗合合格。在水壓壓試驗時，嚴嚴禁對管段、接接口進行敲打打或修補缺陷陷，遇有缺陷陷時，作好標標記，卸壓后后再修補。(5)匯流管開開孔：計劃11月日進行施工工，在進行與與供水泵站匯匯流管線開孔孔勾頭的前兩兩天，向供排排水集團調(diào)度度中心填寫停停水申請，可可先與原水公公司供水泵站站勾頭，供水水泵站需停水水5小時，施工工時由施工人人員從DN500人孔處下到到管道內(nèi)，用用氣割將新管管線與匯流管管連通，在氣氣割前，需先先通過DN12000輸水管線防防滲渠處排泥泥管線將匯流流管內(nèi)的放空空，氣割過程程中通過鼓風風機向管線內(nèi)內(nèi)進行鼓風，保保證施工安全全，勾頭完畢畢后，用蓋堵堵將人孔封堵堵，并及時通通知調(diào)度中心心。與引大入港供水泵泵站勾頭可利利用泵站停止止的空隙完成成，需與該泵泵站做好協(xié)調(diào)調(diào)工作，屆時時該泵站需停停止送水5小時，施工工方案同上，勾勾頭完畢后，并并及時通知引引大入港供水水泵站。(6)管道系統(tǒng)統(tǒng)試壓完畢后后應(yīng)進行沖洗洗。沖洗采用原水公司司供水泵站壓壓力水沖洗，計計劃11月日連通管線線貫通后進行行，沖洗前，通通知調(diào)度室，打打開西側(cè)DN10000部分閥門，向向管道內(nèi)注水水，打開管線線東側(cè)DN300泄水閥，沖沖洗水排放到到防滲渠內(nèi)，直直至出水口達達到原水標準準時，關(guān)閉泄泄水閥，沖洗洗完畢。第4章確保工程質(zhì)量的技技術(shù)組織措施施4.1質(zhì)量控制目目標(1)單位工程程質(zhì)量合格率率達到1000%(2)分部工程程合格率達到到100%%(3)一次交驗驗合格率1100％(4)質(zhì)量等級級目標：一次次性交驗合格格4.2質(zhì)量保證措措施為確保本工程質(zhì)量量達到一次性性交驗合格，在在認真貫徹執(zhí)執(zhí)行ISO90002質(zhì)量管理理體系標準的的基礎(chǔ)上，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為首的質(zhì)質(zhì)量保證體系系。按照項目目經(jīng)理負責施施工質(zhì)量保證證、技術(shù)負責責人負責施工工質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查的原則進進行施工質(zhì)量量標準貫徹。4.2.1質(zhì)量保保證組織措施施(1)全面貫徹執(zhí)執(zhí)行公司質(zhì)量量方針：質(zhì)量量第一，科學學管理，信守守合同，用戶戶滿意。(2)建立以項項目經(jīng)理為首首的質(zhì)